Установка подвесной тумбы с раковиной. Подвесная тумба с раковиной (41 фото): видео-инструкция по монтажу своими

Самостоятельная установка раковины с тумбой в ванной

Многофункциональная и эргономичная мебель − это неотделимая часть внутреннего убранства любого помещения, поэтому установка раковины с тумбой в ванной не является тому исключением. Считается, что, невзирая на имеющееся представление о главных и значимых характеристиках, мойка и тумба к ней могут отличаться друг от друга как по дизайну, так и по стоимости, а также функциональности.

Даже самые простые и недорогие умывальник и шкафчик обязательно должны изящно вписаться в общий стиль ванной комнаты и быть как минимум практичными и удобными. Поэтому перед тем как установить раковину с тумбой в ванне, необходимо тщательно подобрать все основные и крепежные элементы, дабы впоследствии эти предметы мебели были компактными, удобными и эргономичными в интерьере комнаты.

Таким образом, исходя из цели установки тумбы под раковину, ее следует подбирать либо для использования и хранения внутри различных химико-бытовых принадлежностей, либо для того, чтобы просто элементарно скрыть ею подводку коммуникаций под мойкой.

Рекомендации по подбору мебели

Совокупными требованиями, предъявляемых к тумбе, устанавливаемой под раковиной в ванной комнате, считаются:

  1. Общая сочетаемость тумбы с материалами и расцветкой всего оформления в ванной. Данный пункт означает, что если все элементы мебели и сантехники исполнены в мягком стиле с плавными линиями − строгая прямоугольная мебель будет смотреться не к месту, а при классическом исполнении дизайна ванной комнаты с роскошеством и богатством, тумба под раковиной в лучшем случае должна быть презентабельной, но никак не простенькой.
  2. Качественная и функционирующая фурнитура изделия, т.е. ручки, ножки и дверные петли должны быть выполнены либо из пластика (можно позолоченного), либо из хромированного металла.

По функциональности устанавливать тумбу под раковину желательно со следующими параметрами:

    С корзинкой для белья, дабы сэкономить пространство небольшой по площади комнатушки.

Прочими требованиями при монтаже тумбы под раковину являются:

  1. Уложенный в ванне теплый пол, который облегчит процедуру уборки, обеспечив при этом необходимое проветривание помещения, являющегося немаловажным пунктом для комнаты с повышенной влажностью.
  2. Угловое исполнение тумбы, в случае если комната для принятия водных процедур весьма невелика по габаритам.

Касательно выбора месторасположения в ванной раковины с тумбой. Его желательно определить еще на этапе прокладки трубопроводов холодного, горячего водоснабжения и канализации. Так как место под раковину будет монтироваться, исходя из существующих параметров, а также приобретенной мебели. Комнату необходимо заранее замерить и поделить на сегменты, дабы как имеющиеся сантехнические приборы и мебель, так и вновь приобретенные элементы соответствовали спланированному для них расположению в ней.

Составляющие элементы

Монтаж раковины с тумбой в ванной предполагает понимание и умение разобраться в основных составляющих элементах этой мебели.

Итак, основными элементами раковины с тумбой являются:

    раковина или умывальник, либо мойка (подвесная, встроенная, накладная или на пьедестале);

При этом из инструментария необходимо будет для установки раковины с тумбой в ванне приобрести:

  • шуруповерт;
  • перфоратор;
  • коронка под отверстия или круговая пила;
  • рулетка;
  • гаечный ключ;
  • шпатель;
  • карандаш и линейка;
  • строительный уровень.

Поэтапность монтажа

Самостоятельно закрепить раковину с тумбой в ванне можно и без привлечения специалистов, просто соблюдая следующую пошаговую инструкцию:

  1. Примерить приобретенную тумбу из влагоустойчивого материала к месту установки в ванной, для того чтобы все ее элементы во время монтажа случайно впоследствии не помешали беспрепятственному подключению водопровода и канализации.
  2. Смонтировать вертикальный смеситель (кран) и сливной сифон к раковине.
  3. Установить раковину с прикрепленной сантехникой на тумбу и придать ей строго горизонтальное положение.
  4. Отрегулировать гаечным ключом ножки шкафа по высоте.
  5. Разметить карандашом и рулеткой точки крепления.
  6. Создать отверстия коронкой или круговой пилой в отмеченных точках.
  7. Смонтировать тумбу при помощи дюбелей или силиконового клея, т.е. аккуратно подставить к стене собранную тумбу с раковиной и привинтить при помощи шуруповерта эту конструкцию к ней специальными анкерными винтами либо просто приклеить силиконом. При этом излишек силикона нужно будет сразу же тщательно при помощи шпателя разгладить по поверхности.
  8. Подключить все коммуникации (горячий и холодный источники воды из городских трубопроводов, канализационный слив) посредством металлических патрубков или накидных гаек к смонтированной конструкции. При возникновении же препятствия тумбу нужно будет доработать, т.е. выпилить в ее нижней или задней стенке отверстия необходимых размеров.

Как правило, в набор сборки мебели входит инструкция с подробной схемой монтажа. Главное в процессе установки конструкции в ванной следить за тем, чтобы все шурупы были хорошо затянуты, потому как после монтажа умывальника с тумбой подтянуть их станет практически невозможно.

В случае, если закрепить приобретенный умывальник на тумбе стандартной модификации не представляется возможным, то следует сделать индивидуальный заказ на изготовление влагостойкой мебели под раковину в ванную под необходимые по проекту размеры и формы.

Некачественный монтаж раковины в ванной может привести к разного рода проблемам, таким как: подтекание воды, неприятный запах из канализационной трубы в комнату, недостаток напора жидкости из крана. В связи с этим, перед тем как установить раковину с тумбой в ванной, желательно получить небольшую, но очень значимую консультацию у специалиста-сантехника.

Видео инструкция

Шестигранные болты: что стоит знать о самом популярном крепеже?

Болты с шестигранной головкой – самый распространенный вид крепежа, который может использоваться практически в любой конструкции или механизме. Шестигранники запатентовала немецкая компания «Bauer&Schaurte» еще в 1936 году. С тех пор их внешний вид совсем не изменился.

Сейчас болты с шестигранной головкой изготавливаются по нескольким стандартам. Это могут быть как отечественные ГОСТы, так и международные DIN и ISO. Размеры метизов унифицированы, поэтому многие из них взаимозаменяемые. При необходимости можно заказать производство шестигранных болтов по собственным чертежам.

Конструкция и классификация

Болт состоит из стержня, на который нанесена резьба, и головки в форме шестигранника. Резьба может покрывать стержень полностью или частично. Она бывает метрической и дюймовой, шаг может быть крупным и мелким. Все параметры зависят от стандарта, в соответствии с которым изготовлен метиз. Крепежные изделия с дюймовой резьбой используются в Великобритании и США.

По назначению шестигранные болты делятся на несколько групп:

  • строительные – метизы, которые используются в строительстве для соединения элементов конструкций из металла и дерева;
  • дорожные – применяются при сооружении дорожных ограждений и специальных металлоконструкций;
  • машиностроительные – задействованы в отрасли машиностроения, автомобилестроения, приборостроения;
  • мебельные – применяются для сборки мебельных изделий и в строительстве;
  • лемешные – используются для крепления навесного оборудования сельхозтехники.

В зависимости от требований стандарта, длина шестигранного болта может варьироваться от 5 до 300 мм, диаметр резьбы – от 2 до 64 мм.

Классы точности и прочности

Класс прочности характеризует механические свойства шестигранных болтов, изготовленных из углеродистых или легированных сталей. Всего классов прочности 11. Они обозначаются двумя цифрами, между которыми ставится точка: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9. Цифры определяют основные физические характеристики метизов – пределы прочности и текучести.

Согласно стандартам, шестигранные болты имеют три класса точности:

  • А – повышенная;
  • В – нормальная;
  • С – грубая.

Высокоточные болты используются в машиностроении, приборостроении, электронике. Они в точности соответствуют диаметру отверстия для установки, обеспечивая максимально надежное соединение.

Материалы и покрытия

Самый популярный материал для производства шестигранных болтов – углеродистая сталь. Защиту от коррозии изделиям обеспечивает цинковое покрытие, для нанесения которого используются разные технологии. Изделия из углеродистой стали прочные, недорогие и надежные.

Болты из нержавеющей стали не боятся коррозии и хорошо переносят эксплуатационные нагрузки. Они дороже метизов из углеродистых сплавов, но превосходят их по физическим характеристикам.

Для болтов из латуни также характерна коррозионная стойкость и прочность. Кроме того, они отличаются эстетичным внешним видом. Такие метизы используются в разных отраслях промышленности, но стоят достаточно дорого.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Шестигранный болт – характеристики, стандарты, особенности изготовления и правила использования

Крепежи различного формата – гайки, шурупы, саморезы, болты стали неотъемлемой частью жизни. Сегодня невозможно себе представить жизнь современного человека без таких соединений. Их используют в бытовых целях, но чаще в промышленных масштабах. Несмотря на все разнообразие крепежа, можно смело утверждать, что болты – самый распространенный соединительный элемент!

Болт – это металлическая деталь с резьбой. По форме – это цилиндрический стержень. С одной стороны располагается резьба, а с другой — головка. Резьба может находиться на всей поверхности стержня, а может занимать лишь его часть. Головка болта по форме может быть разной, чаще – шестигранной. Таким образом, болт для закручивания и откручивания можно держать гаечным ключом. Их применяют для сборки разборных конструкций, поскольку форма обеспечивает легкую сборку-разборку. Деталь можно легко заменить при необходимости.

Такие крепежные детали можно условно разделить на 2 категории:

  1. черные;
  2. оцинкованные.

Черные не имеют наружного покрытия, они необработанные. Если эстетичный вид конструкции особого значения не имеет, применяют именно черные детали. Часто их используют в промышленном строительстве и машиностроении. Оцинкованные же наоборот, позволяют создать конструкции привлекательные на вид. Они не подвержены коррозии, а значит – сохранят презентабельный вид надолго. Их часто используют для сборки комнатной мебели или различных приборов. Вне зависимости от цвета, все болты имеют некоторые конструкционные отличия.

Разновидности болтов по форме стержня

Чаще всего болты изготавливают в стандартной форме – когда диаметр стержня одинаковый по всей длине. Встречаются ступенчатые модели, где резьбовая часть меньше по диаметру той, на которой нет резьбы. Такие детали получили название призонные и часто применяются для соединения конструкций с большой массой. Болты могут быть специфические и универсальные. Первые предназначены для выполнения конкретной задачи.

Разновидности болтов по шагу резьбы и типу

Тип резьбы важное отличие крепежных элементов. Она бывает:

  • метрическая;
  • дюймовая;
  • трапециидальная;
  • трубная;
  • квадратная;
  • упорная;
  • квадратная.

Метрическая используется чаще других, может иметь крупный и мелкий шаг.

Общая классификация

Существуют многие виды болтов. Но основная классификация состоит из следующих изделий:

  • Анкерные болты, которые крепятся в основном к несущим основаниям и предназначены для поддержания целостности какой-либо конструкции. Часто такие изделия используются в качестве распорных дюбелей.
  • Рым-болты, которые, в отличие от других видов болтов, предназначены не для соединения конструкции. Их используют в качестве основного или дополнительного средства для подъема груза. Довольно часто подобные изделия можно увидеть на габаритных станочных приспособлениях.
  • Универсальные болты, которые часто имеют головки в форме шестигранника и применяются для объединения различных конструкций. Для отсоединения подобного крепежного изделия часто используется гаечный ключ.
  • Болты с приваренными фланцами, которые применяются для соединения конструкций, подвергающихся вибрации. Например, некоторые автомобильные или станочные механизмы соединяются именно этими видами крепежей.

Кроме того, существуют и другие классификации, которые зависят от следующего:

  • вида покрытия;
  • материала и прочности;
  • назначения;
  • формы головок.

Разновидности болтов по материалу, прочности и классу точности

Шестигранные болты классифицируются по классу точности. Выделяют 3 класса:

  1. А;
  2. В;
  3. С.

Под классом точности определяют шероховатость резьбового соединения. Также сюда входит диаметр циллиндрического стержня и поверхность головки для опоры. Наиболее высокий используется в приборостроении – там, где необходимо совершить ответственную сборку. Диаметр стержня и отверстия может не совпадать на 0,3 мм, но не более.

Второй распространен больше. Такие изделия применяют для сборки конструкций, отверстия которых больше диаметра стержня. Разница не должна превышать 1,5мм. Последний допускает сильное не соответствие – до 3мм. Чаще такие изделия применяют для соединений, которые не требуют высокой прочности.

Назначение таких крепежных деталей объясняет и материал, из которого они изготовлены. Материал определяет прочность детали. Могут использоваться следующие виды металла:

  • обычная сталь;
  • углеродистая сталь высокого качества, предназначенная для конструкций;
  • нержавейка, стойкая к коррозии;
  • жаропрочная сталь, стойкая к коррозии;
  • легированная углеродистая сталь конструкционного типа;
  • низколегированная сталь конструкционная для сварных конструкций;
  • релаксационная сталь жаропрочная;
  • титан технического типа;
  • титановый сплав деформированный;
  • медь;
  • латунь.

Области применения и виды

Болт представляет собой стержень в форме цилиндра с нарезанной с одного конца резьбой, а с другого конца оснащенный головкой. В зависимости от функционального назначения головки у них могут быть плоские, с внутренним либо внешним шестигранником, ушком или чекой.

В соответствии с областью применения различают мебельные, дорожные, лемешные, машиностроительные болты. Название их говорит само за себя и во многом четко показывает сферу использования того или иного крепежа.

Другие виды болтов

Учитывая то, что такой вид крепежа часто используется в различных сферах жизнедеятельности, диапазон его использования невероятно обширный. Их используют в промышленном производстве, машиностроении, приборостроении, при сборке мебели и различных конструкций в домашних условиях. Виды болтов соответственно, различают по назначению:

  • Для машиностроения – болты повышенной прочности, с шестигранной головкой и метрической резьбой. Применяются в процессе сборки тяжелых конструкций. Используются для сборки промышленного оборудования и механизмов из чугуна или стали.
  • Для строительства – высокопрочные детали с увеличенными головками. Часто используются при строительстве массивных объектов – метрополитенов, тоннелей, мостов, гражданских и промышленных зданий.
  • Для дорожного строительства – могут быть разного класса прочности – это зависит от места использования. Чаще детали оснащаются полукруглой головкой и подголовком в форме квадрата. Такая конструкция позволяет монтировать их без специального оборудования. Используются для сборки металлических заграждений. Чаще оснащаются оцинкованным покрытием, что продляет срок их службы.
  • Для строительства железных дорог – бывают стыковые, клеммные и закладные. Первые используют с рельсовыми накладками и выпускаются с круглой головкой. Вторые соединяют шпалы с подкладкой. Третьи – крепят подкладку к рельсам. Все они изготавливаются из углеродистой стали в небольшом количестве, поскольку сфера их применения очень узкая.
  • Для транспорта (элеваторные или норийные) – используются в процессе прикрепления подающего элемента (ковша) к ленте транспортировки. Материал изготовления – углеродистая сталь. Ее могут покрывать оцинковкой, а могут использовать в чистом виде. Головка таких изделий плоская, а от стержня – полукруглая. Для прочного закрепления, полукруг головки оснащается шипами – это предотвращает их поворот в процессе эксплуатации.
  • Для сельскохозяйственных целей (лемешные) – предназначены для крепежа навесного оборудования. Вид конструкции – с потайной головкой, класс точности – до С. Бывают с квадратным подголовком, что предотвращает поворот изделия.
  • Для сборки мебели – полукруглые. Такие детали дешевле других. Их часто применяют для сборки различных деревянных конструкций – каркасных домов, стропил и других неответственных соединениях. Уровень прочности – средний. Тип покрытия – оцинковка.

Способы выкручивания

В автомобилях винтом с внутренним шестигранником крепится пробка в поддоне картера двигателя, сливная пробка коробки передач. В быту сантехническим болтом с внутренним шестигранником фиксируются детали шарового крана, смесителя. Несмотря на прочность данного типа метиза, грани всё же срываются при определённых условиях, например, если вставить шестигранник неполностью или наперекос. Пути решения проблемы зависят от сопровождающих проблему факторов.

В частности, если выкрутить болт не удаётся из-за того, что он прикипел, нужно, в первую очередь, обработать его преобразователем ржавчины, а затем смазкой типа WD-40. Вместо WD-40 можно использовать керосин или тормозную жидкость – легкотекучие составы. Они проникают в мельчайшие щели и поры, смазывая деталь и разрушая ржавчину. Через 30-60 минут после нанесения смазки (иногда следует подождать дольше – до 10-12 часов), пробуют сдвинуть болт с места по резьбе.


Смазка WD-40

Если метиз всё равно не поддаётся, то можно аккуратно обстучать его молотком или нагреть. Нагрев должен осуществляться открытым пламенем газовой горелки, паяльной лампы или ацетиленового резака. За счет такого воздействия ржавчина местами превратится в пепел, а металл станет более податливым.

Если открутить болт без шестигранника такими способами не удалось, необходимо увеличить прилагаемое усилие с помощью рычага. Для этого подбирается металлическая трубка подходящего диаметра, внутрь вставляется ключ, который одним концом закреплен в прикипевшем метизе, и, вручную или помогая ударами молотка, пытаются открутить болт.

Без шестигранника


Обычный шестигранный болт, который можно использовать в качестве инструмента
Шестигранный ключ имеет S-образную или Г-образную форму и часто прилагается к комплекту мебельных болтов под шестигранник для ее сборки. При неимении ключа можно воспользоваться болтом с наружным шестигранником подходящего диаметра и плоскогубцами, а лучше газовым ключом. Чтобы закрутить или открутить болт с внутренним шестигранником без шестигранника, нужно на стержень шестигранного болта, который используется в качестве инструмента, накрутить 3-4 гайки и заклинить их, вставить метиз с шестигранной головкой в углубление, хорошо обхватить гайку рожковым или газовым ключом и провернуть несколько раз до полного закручивания/выкручивания.

Если по той или иной причине шестигранник оказывается бесполезен, откручивают болт одним из указанных ниже способов:

  • Если размеры болта под шестигранник достаточно большие (М8 и больше), открутить его можно методом применения грубой силы, с помощью зубила и молотка. Зубило располагают под углом и наносят удары молотком по инструменту таким образом, чтобы они были направлены в сторону откручивания. Вмятины на металле допустимы, но не следует допускать искривления метиза. Когда болт сдвинется с места, стучать по нему прекращают во избежание повреждения резьбы.
  • Нельзя исключать возможность откручивания крепёжа с помощью накидного или газового ключа. Если ключ новый и имеет мелкие засечки (типа «кобра»), то можно открутить даже маленькие метизы.
  • Слизанный болт можно выкрутить гайковертом с насадкой. Ударный механизм помогает ослабить соединение.
  • К крепежному элементу приваривают гайку или кусок арматуры, а затем, воспользовавшись инструментом, выкручивают его. Метод применим только при выступающей головке.


Применение метода сварки
Если ничего не помогло, прибегают к крайним мерам – трудоемкому высверливанию. Работа начинается с применения тонкого сверла: просверливают отверстие точно по центру. Затем более толстыми сверлами аккуратно рассверливают его. В конце концов, болт раскрошится, когда металл станет тонким.

Сорванный болт под шестигранник

Если шляпка болта под шестигранный ключ или звездочку выступает над поверхностью, а не погружена в неё, то сорванный метиз можно открутить следующими способами:

  1. Болгаркой или ножовкой по металлу строго перпендикулярно головке выполняют поперечный пропил. Глубина пропила должна быть не на всю глубину головки, а только на 75%, иначе она обломится.
  2. Затем подбирают плоскую отвертку подходящий ширины и выкручивают болт как обычный винт.
  3. Можно также открутить сорванный винт под шестигранник с помощью звездочки торкс. Размер биты подбирают таким образом, чтобы края звездочки выходили за пределы отверстия под шестигранный ключ. Торкс нужно забить в углубление, а затем резким движением открутить метиз. Важно, чтобы звездочка была цельнолитой, без центрального отверстия, иначе есть риск, что звездочка сломается. В случае неудачи стоит попробовать 12-лучевую биту. Главное, чтобы бита была установлена до конца и без перекосов.


12-лучевая бита

  • Выкрутить сорванный болт можно с помощью экстрактора и дрели. В центре метиза высверливается отверстие. Диаметр отверстия под экстрактор должен быть на 2-3 мм меньше резьбы. Затем в это отверстие забивается экстрактор. Он обхватывается плоскогубцами и удаляется вместе с винтом. В качестве экстрактора можно применить метчик с левой резьбой. Необходимо просверлить отверстие под него, точно такого размера, которое требуется по соответствующей таблице значений. Затем резьба прочищается, и удаляются остатки. Обратите внимание! В последнем случае легко повредить ответную резьбу детали конструкции.
  • Для удаления сорванного болта описанным ниже способом необходимо сверло с левым вращением и дрель. Инструментом сверлят отверстие небольшого диаметра. Потом вставляют в него сверло с левым вращением и медленно, оказывая сильное давление на инструмент, выкручивают крепёж.
  • Если резьба повреждена и винт прокручивается, необходимо с помощью плоской отвертки или другого похожего инструмента приподнять болт под головку до упора, а затем выкрутить метиз.
  • Внутренний шестигранник с сорванными гранями

    Если вставить шестигранник неправильно: недостаточно глубоко или с перекосом, грани внутреннего шестигранника в крепеже можно сорвать. Потом возникнут определенные сложности с выкручиванием метиза.


    Метиз с сорванными внутренними гранями

    1. Открутить болт с внутренним шестигранником можно методом расточки отверстия под следующий, больший, размер. Расточка выполняется надфилем.
    2. Другой способ – использование звездочки торкс. Звездочкой пробивают новые шлицы и выкручивают крепёж. При желании данный метиз можно использовать повторно, но тогда вкручивать и откручивать его нужно будет уже не шестигранным ключом, а звездочкой торкс.
    3. Если сорваны грани под шестигранник, можно также пропилить шлиц в головке под отвертку и с помощью плоской отвертки открутить метиз. Однако этот способ применим в большинстве случаев только если головка болта находится над поверхностью. Сделать пропил в углубленном метизе не всегда удобно, как неудобно иногда бывает использовать потом отвертку.
    4. Если головка болта не утоплена, то можно сточить её под наружный шестигранник напильником или с помощью заточного станка и открутить обычным ключом.

    Болт с внутренним шестигранником более надежен и прочен. Сфера его применения гораздо шире по сравнению с обычным болтом с шестигранной головкой. Он может использоваться в труднодоступных местах. Существует несколько конструктивных разновидностей винтов, в том числе те, которые устанавливаются заподлицо с поверхностью. Метизы, защищенные специальным покрытием, могут устанавливаться в местах повышенной влажности. Для закручивания и выкручивания винта под шестигранник предусмотрен ключ, имеющий маркировку DIN 911. Но его можно выкрутить и другими способами, например с помощью обычного шестигранного болта. Для выкручивания прикипевшего, сорванного болта, метиза с сорванными гранями внутреннего шестигранника используют специфические инструменты и универсальные способы откручивания поврежденных винтов.

    Удалось ли Вам решить свою проблему по рекомендациям из статьи?

    Шестигранный болт – характеристики, стандарты, особенности изготовления и правила использования

    Болт — это разновидность крепежных метизов. Он представляет собой штырь с равномерно нанесенной резьбой, на одном конце которого расположена шляпка-шестигранник. На практике болт мебельный обеспечивает надежность крепления двух изделий между собой. Для лучшего сцепления необходимо накрутить гайку на окончание штифта без шляпки.

    Области применения и виды

    Болт представляет собой стержень в форме цилиндра с нарезанной с одного конца резьбой, а с другого конца оснащенный головкой. В зависимости от функционального назначения головки у них могут быть плоские, с внутренним либо внешним шестигранником, ушком или чекой.

    В соответствии с областью применения различают мебельные, дорожные, лемешные, машиностроительные болты. Название их говорит само за себя и во многом четко показывает сферу использования того или иного крепежа.

    Разберем, чем же болт отличается от винта?

    Отличия

    Во-первых, отличаются способом крепления деталей. Болт проходит деталь насквозь и скрепляется гайкой, а вкручивание винта производится в деталь с резьбой.

    Винтом производится фиксация детали во время скручивания, а болт статичный. Он закрепляется с помощью крючка. А винт может быть закреплен отверткой. Головка винта углубляется в деталь, а у болта остается снаружи.

    На винте резьба по всей длине, а у болта только до половины. У болтов не бывает мелких размеров, в отличии от винтов.

    Заметка: Есть еще похожие крепежные элементы- саморез и шуруп. Саморез представляет собой разновидность винта, а шуруп является отдельным крепежным изделием.

    Основа болта представлена стержнем с резьбой, на который накручивается гайка. Болт может иметь резьбу по всей длине стержня, а также быть с не полной резьбой.

    Классический болт — это болт, имеющий шестигранную головку. Как уже говорилось ранее, такие болты используются чаще всего.

    Другие виды используются очень редко. К ним можно отнести такие, как рым-болт, анкерный, болты с потайной либо полукруглой головкой, откидной и т. п. С помощью таких болтов создаются соединения более сложные.

    Все болты разделяются по стандартизации и уровню прочности. Поэтому при выборе обязательно нужно обращать внимание на ГОСТ.

    Перечислим несколько основных видов болтов:

    • фундаментный;
    • откидной;
    • призонный;
    • ступенчатый.


    Болты фундаментные или анкерные в основном применяются для укрепления блоков у основания. Имеют высокий класс надежности и прочности, а также обладают особенной системой крепления. Болт по принципу якоря врезают в блок, закрепленный на стене. Изготавливаются с с применением высококачественных марок стали. Размер такого болта может быт от 150 мм до нескольких метров. Бывают съемного, изогнутого, составного, прямого типа.

    Ступенчатый в отличии от других умеренным размером плоской головки. Чаще всего такой вид болтов применяется в промышленности и производстве, машиностроении и т. п. Производятся из высокопрочной стали с гальваническим оцинкованным покрытием.

    Откидной вид болта используется при устройстве быстросъемных соединений. Используется в машиностроении для закрепления разных деталей. По стандартам и нормативам изготавливаются с применением углеродной стали или нержавейки. Благодаря чему крепежная деталь защищается от коррозийных образований.

    Высокоточный прецизионный болт устанавливается в отверстие, прошедшее предварительную обработку. Отличается от других видов проделыванием работы на срез. Такой болт сидит в отверстии очень плотно без зазора. Такие болты имеют шестигранную маленькую головку.

    Болты с наружным шестигранником

    В зависимости от высоты и размера под ключ различают следующие виды шестигранных головок:

    • стандартный размер;
    • под малый размер ключа;
    • с малой высотой головки; с малыми высотой головки и под малый размер ключа.

    Запас прочности должен вчетверо превосходить нагрузки. Для условий улицы необходимо применять изделия с антикоррозийным покрытием.

    Болты с внутренним шестигранником

    По удобству, прочности и надежности внутренний шестигранник при всех прочих сходных параметрах значительно превосходит аналогичное изделие с наружным шестигранником.

    Конкретно преимущества таковы:

    • нет необходимости оставлять место под ключ вокруг головки болта – ключ под внутренний шестигранник вставляется в нее;
    • долговечность шлица на головке;
    • дешевизна ключа по сравнению с рожковыми и накидными ключами.

    Ко всем прочим плюсам, такой болт можно открутить, даже не имея ключа. Для этого можно воспользоваться болтом с наружным шестигранником соответствующего размера и плоскогубцами.

    Характеристика

    Качественные крепежные элементы являются залогом прочности, долговечности и надежности всей конструкции, поэтому они должны соответствовать всем требованиям и стандартам. Оцинкованные болты имеют устойчивость к коррозии, поэтому их используют при монтаже конструкций, эксплуатация которых будет осуществляться в условиях повышенной влажности. Если будут соблюдены все рекомендации по эксплуатации, то такой крепежный метиз способен прослужить длительное время.

    Монтаж болта с внутренним шестигранником очень прост и не требует каких-либо особых навыков: болт с помощью шестигранного ключа вкручивают в гайку по часовой стрелке.

    Как пользоваться шестигранным болтом

    Рекомендуется периодически удалять с резьбы болта грязь и ржавчину, это значительно упрощает откручивание и закручивание гаек при возникшей в этом необходимости. Перед откручиванием прикипевшей гайки рекомендуется обработать ее и резьбу сначала преобразователем ржавчины, затем смазкой наподобие WD-40.

    При невозможности отдачи болта, нужно продумать, как увеличить оказываемое на ключ усилие. Для этого берется обрезок трубы, в который входит ключ, и с его помощью рычаг значительно увеличивается. Можно также попробовать стронуть окалину ударами молотка. Для маленьких болтиков будет удобно воспользоваться разводным ключом, также как и для гаек со слизанными гранями.

    При использовании внутреннего шестигранника, очень удобны ключи S-образной формы. Сегодня этот вид крепежа набирает популярность, им широко пользуются даже при производстве мопедов и велосипедов. Такой вид крепления намного надежнее, чем шлиц или крестовина под отвертку.

    Прочность болтов

    Кроме материала, главным качеством крепежного изделия является его надежность. Ведь каждый, кто имеет дело с различными видами болтов и гаек, надеется, что такое соединение выдержит нагрузки.

    Всего насчитывается одиннадцать классов прочности: начиная с 3.6 и заканчивая 12.9. Подробнее об этом можно узнать в ГОСТе Р 52627-2006 или его аналоге ISO 898/1-78.

    Высокопрочными болтами считаются изделия, которые относятся к 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9 классам прочности. Подобные болты часто используются в производстве деталей для сельскохозяйственных машин, станков, железнодорожных креплений, а также в мостостроении.

    Крепежи ниже 6.8 класса считаются не прочными и применяются для создания конструкций, которые не подвергаются сильным нагрузкам. Например, подобные изделия используются в производстве малогабаритной техники и мебели.

    Классы точности и покрытие шестигранных болтов

    Наиболее распространены термодиффузионное, гальваническое и черное покрытие с промасливанием. Встречаются изделия без покрытия, но подвергнутые промасливанию.

    Шестигранные болты согласно ГОСТу имеют три класса точности – A, B и C. Маркировка осуществляется на головке изделия, означает класс точности, насколько точно соответствует стержень диаметру отверстия, под которое он рассчитан.

    Самым точным является класс A, отклонение от параметров составляет 0.3 мм, для класса B – 1-1.5 мм. Класс C подразумевает возможность отклонения от заявленных параметров до 2-3 мм.


    Краб система для профильных труб: особенности выбора и применения крепежных систем и соединительных элементов

    Что такое такелажная скоба? Стандарты размеров, современные виды, правила и особенности выбора

    Что такое фундаментный болт? Советы по выбору размера, особенности применения, маркировка и классификация крепежных изделий

    В результате малой точности место крепления при динамических нагрузках подвергается деформации. Плюсом изделий с классом C является то, что они свободно заходят в подготовленное отверстие.

    В зависимости от класса точности при всех прочих аналогичных параметрах, болты с классом точности A самые дорогие по цене, соответственно, дешевле всего стоят изделия с классом точности C. Поэтому стоит сразу подумать, можно ли обойтись менее дорогим креплением, или же брать высокоточное.

    Обозначение требований к болтам по ГОСТу

    Прописаны ключевые моменты, при соблюдении которых болты могут использоваться и реализовываться:

    Болты. Общая информация

    Форма головок и стержней болтов, шаг резьбы, варианты исполнений, классы точности, стандарты и их назначение.

    Вступление.

    Пожалуй, самые распространенные крепежные резьбовые детали — болты. Болтовые соединения легко заменить при выходе их или части конструкции из строя – сборочные операции можно проводить многократно, в отличии от, например, сварных соединений. Разнообразие видов, размеров, характеристик, а также назначения болтов просто огромно. Об этом мы и поговорим в этой статье.

    Характеристика болтов.

    Болт — это крепежная деталь в виде цилиндрического стержня с головкой на одном конце и резьбой на другом. На резьбовой конец болта навинчивается гайка, под гайку, при необходимости, подкладывают плоскую и/или пружинную шайбу.

    Какие же существуют различия болтов между собой? Давайте рассмотрим основные:
    • по форме и размерам головки;
    • по форме стержня;
    • по шагу и типу резьбы;
    • по варианту исполнения;
    • по точности исполнения;
    • по классу прочности;
    • по материалу.

    Форма и размеры головки болтов.

    В зависимости от условий работы и назначения, головки болтов могут иметь шестигранную, круглую, овальную или квадратную форму.

    Профиль головки болта может иметь полукруглую или потайную форму (специальные болты, например рым-болты DIN 580, могут иметь круглую головку с отверстием, а откидные болты ГОСТ 3033-79 также могут иметь круглую головку в виде вилки).

    Те или иные формы головки болта также могут различаться размерами. Например, шестигранная головка может быть нормальной, уменьшенной или увеличенной в части размера “под ключ”. Для наглядности рассмотрим как изменяется размер под ключ шестигранного болта с номинальным диаметром резьбы 20 мм согласно следующих стандартов:
    • ГОСТ 7805-70. Болты с шестигранной головкой;
    • ГОСТ 7808-70. Болты с шестигранной уменьшенной головкой;
    • ГОСТ Р 52644-2006. Болты высокопрочные с шестигранной головкой с увеличенным размером под ключ для металлических конструкций.

    d = 20 мм ГОСТ 7808-70 ГОСТ 7805-70 ГОСТ Р 52644-2006
    Размер под ключ, мм 27 30 34

    Форма стержня болтов.

    По форме стержня болты бывают со стержнем одного диаметра и ступенчатым стержнем (диаметр гладкой части тела болта значительно превышает номинальный диаметр резьбы).

    На призонных болтах ГОСТ 7818-80 со ступенчатым стержнем можно целиком собрать тяжелонагруженные соединения, но все же болты со стержнем одного диаметра наиболее распространенные.

    Тип и шаг резьбы болтов.

    Для болтов, как резьбовых деталей, характерны следующие типы резьбы:
    • метрическая;
    • дюймовая;
    • трубная;
    • трапециидальная;
    • упорная;
    • прямоугольная или квадратная.

    Метрическая резьба М (размеры заданы в миллиметрах) является основным для болтов типом резьб в Украине и делится на два типа:
    • с крупным шагом;
    • с мелким шагом.
    Например, шестигранные болты М8 ГОСТ 7805-70 имеют крупный шаг резьбы P = 1,25 мм и мелкий шаг P = 1,0 мм, а болты М72 ГОСТ 10602-94 имеют мелкий шаг резьбы P = 4,0 или 6,0 мм.

    Варианты исполнения болтов.

    Почти для каждого болта есть вариант исполнения – конструктивная особенность, предусмотренная стандартом (ГОСТ, DIN).

    Для шестигранных болтов, например, варианты исполнения предусматривают возможность стопорения резьбового соединения, для этого на конце резьбовой части или головке болта проделывают отверстие под шплинт или вязочную проволоку. Иногда необходимо уменьшить вес болта не изменяя размер под ключ и для этого в головке болта делают углубление (облегченная головка).

    Классы точности болтов.

    Болты с шестигранной головкой, шестигранной уменьшенной головкой и шестигранной уменьшенной головкой и направляющим подголовком изготавливают высокой, нормальной и низкой точности (классы точности соответственно А, В и С). Классы точности отличаются параметрами шероховатости поверхностей резьбы, цилиндрического стержня и опорной поверхности головки. На чертежах этот параметр обозначается символом √.

    Для болтов класса точности С характерно значительное несовпадение диаметров с установочным отверстием, зачастую стержень болта на 2–3 мм меньше отверстия. Такой класс точности считается грубым и применяется в малоответственных соединениях.

    Болты класса точности В устанавливаются в отверстия, диаметр которых на 1–1,5 мм больше диаметра стержня болта. Класс точности В является наиболее распространенным.

    И, наконец, болты повышенного класса точности А применяют в особо ответственных соединениях, разница в диаметрах деталей составляет 0,25–0,30 мм.

    Классы прочности и материалы болтов.

    В зависимости от назначения и области применения болты изготавливают различных классов прочности и марок сталей.

    Материалом для производства болтов служат:
    • стали обыкновенного качества – ст3, ст3кп;
    • качественные конструкционные углеродистые стали – 10, 10кп, 20, 20кп, 35, 40, 45;
    • конструкционные легированные углеродистые стали – 40Х, 20ХГСА, 25ХГСА, 30ХГСА, 35ХГСА, 40ХГСА;
    • стали конструкционные низколегированные для сварных конструкций – 09Г2С;
    • нержавеющие коррозионно-стойкие обыкновенные стали – 10Х17Н13М2Т, AISI 316;
    • нержавеющие коррозионно-стойкие жаропрочные стали – 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 20Х13, 30Х13, 40Х13, AISI 304;
    • жаропрочные релаксационностойкие стали – 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 30ХМА;
    • латунь – Л63;
    • медь – МТ (проволока);
    • титан технический – ВТ1-0;
    • титановый деформируемый сплав – ВТ5.

    Условные обозначения болтов (пример).

    Наиболее часто встречающиеся обозначения размеров болтов на чертежах и ГОСТах:

    d – номинальный диаметр резьбы;
    d1 – диаметр гладкой части стержня;
    dw – диаметр опорной поверхности головки;
    hw – высота опорной поверхности головки;
    k – высота головки;
    P – шаг резьбы;
    b – длина резьбы гаечного конца;
    S – ширина головки (размер под ключ);
    e – диаметр описанной окружности;
    l – длина болта.

    Для болтов указывают (пример):

    Болт А2М20×1,5–LH–6g×60.58.С.029 ГОСТ .

    • слово «Болт»;
    • класс точности;
    • цифру исполнения (кроме исполнения 1);
    • номинальный диаметр резьбы;
    • шаг резьбы (только для резьбы с малым шагом);
    • направление резьбы;
    • поле допуска;
    • длину болта;
    • класс прочности (точку между цифрами не ставят);
    • указатель о применении спокойной или автоматной стали;
    • марку стали или сплава (указывают для болтов класса прочности 8.8 и выше, а также для изделий из специальных сталей и сплавов);
    • вид покрытия;
    • толщину покрытия;
    • номер стандарта на болты.

    Изготовление болтов.

    Формирование метрической резьбы на болтах осуществляется способом нарезки или накатки:


    Резьба болта выполнена на резьбонакатном станке (слева) и на токарном станке (справа)

    Болты с шестигранными головками могут иметь резьбу с нормальным и мелким шагом, причем для каждого диаметра стандарт предусматривает только один мелкий шаг. Болты с полукруглыми и потайными головками изготавливают с резьбой только с нормальным шагом.

    Стандарты болтов и их применение.

    Подробно расписать каждый стандарт по конкретным областям применения практически невозможно, стоит лишь отметить, что в инженерной практике есть как наиболее распространенные (например болты ГОСТ 7805-70), так и специальные болты, такие как болты для металлоконструкций, фундаментные, футеровочные, призонные, откидные, башмачные болты.

    Таблица. Перечень стандартов на болты и их применение.

    Класс точности ГОСТ Назначение
    Болты с шестигранной головкой
    A ГОСТ 7805-70 Широкая область применения
    B ГОСТ 7798-70
    C ГОСТ 15589-70
    Болты высокопрочные
    B ГОСТ 22353-77 Для использования в металлических конструкциях, применяемых в строительстве и машиностроении
    Болты высокопрочные с шестигранной головкой с увеличенным размером под ключ
    B ГОСТ Р 52644-2006 Для использования в металлических конструкциях, применяемых в строительстве и машиностроении
    Болты с шестигранной уменьшенной головкой
    A ГОСТ 7808-70 Для уменьшения веса конструкции или оборудования
    B ГОСТ 7796-70
    C ГОСТ 15591-70
    Болты с шестигранной уменьшенной головкой и направляющим подголовком
    A ГОСТ 7811-70 Для установки в точно изготовленные отверстия деталей с целью обеспечения их точного взаимного положения
    B ГОСТ 7795-70
    C ГОСТ 15590-70
    Болты с шестигранной уменьшенной головкой для точно изготовленных отверстий в деталях
    A ГОСТ 7817-80 Для установки в точно изготовленные отверстия деталей с целью обеспечения их точного взаимного положения
    Болты с полукруглой головкой и усом
    C ГОСТ 7783-81 Для фиксации болтов от прокручивания во время навинчивания на них гаек
    Болты с увеличенной полукруглой головкой и усом
    C ГОСТ 7801-81 Для фиксации болтов от прокручивания во время навинчивания на них гаек
    Болты с увеличенной полукруглой головкой и квадратным подголовком
    C ГОСТ 7802-81 Для фиксации болтов от прокручивания во время навинчивания на них гаек
    Болты с потайной головкой и усом
    C ГОСТ 7785-81 Для фиксации болтов от прокручивания (так называемый “норийный болт”)
    Болты с потайной головкой и и квадратным подголовком
    C ГОСТ 7786-81 Для фиксации болтов от прокручивания (так называемый “лемешной, культиваторный болт”)
    Болты с увеличенной потайной головкой и и квадратным подголовком
    C ГОСТ 17673-81 Для фиксации болтов от прокручивания во время навинчивания на них гаек
    Болты футеровочные (бронеболты)
    чертеж Для крепления деталей и бронеплит внутри футеровки
    Болты шинные
    C ГОСТ 7787-81 Для крепления колесных дисков к ступицам автомобилей
    Болты откидные
    B
    C
    ГОСТ 3033-79 Для быстрого зажима и освобождения деталей
    Рым-болты
    ГОСТ 4751-73 Для установки на крупногабаритных тяжелых деталях и изделиях с целью дальнейшего использования для подъема и опускания во время транспортировки и монтажа оборудования / грузов
    Фундаментные болты
    ГОСТ 24379.1-80 Для крепления строительных конструкций и разного технологического оборудования
    Болт башмачный
    ГОСТ 11674-75 Для крепления башмака составных звеньев гусеницы трактора

    Схожие стандарты на болты согласно DIN Вы можете посмотреть в таблице соответствия DIN, ГОСТ, ISO.

    Шестигранный болт – характеристики, стандарты, особенности изготовления и правила использования

    Болты входят в число самых распространенных и популярных элементов крепления в различных областях деятельности, начиная от машиностроения и строительства, и заканчивая мелким домашним ремонтом. Болт выглядит как стержень из металла с нанесенной резьбой и головкой, форма которой обеспечивает надежный захват инструментом для обеспечения крутящего момента. Самые распространенные варианты таких метизов имеют шестигранные головки — под ключ подходящего размера.

    Маркировка высокопрочных болтов

    Существует много классификаций, в которых приняты различные обозначения высокопрочных болтов. Но наиболее значимая характеристика, по которой их различают и делят на группы, это прочность болтов по отношению к физическому давлению. Стойкость к такому воздействию характеризует функциональный потенциал метиза и его срок службы. Она также распространяется на способность крепежного соединения противостоять изменениям температуры и другим явлениям искусственного и природного характера.

    Вот некоторые из используемых обозначений:

    Класс прочности Материал изготовления Основные типоразмеры
    Болты класса прочности 8.8 40Х М30-М64
    40ХН2МА М30-М64
    40ХН М30-М64
    Болты класса прочности 10.9 40Х М12-М36
    40ХН2МА М24-М48
    Болты класса прочности 12.9 40Х М12-М30
    40ХН2МА М24-М36

    Метизы, имеющие класс прочности 8.8, производятся из закаленной стали и подходят для большинства строительных и монтажных работ. Болты более высокого класса прочности рассчитаны не только на постоянную нагрузку, но и на переменное давление, поэтому применяются в конструкциях повышенной сложности, а также там, где планируется регулярный монтаж и демонтаж отдельных элементов.


    Болт с откидной скобой (головкой)

    Болт с откидной скобой может использоваться при постановке пластырей на пробоину, ширина которых не превышает 350 мм, что определяется общей длиной откидной скобы.

    Болт с откидной скобой является складской позицией. Вы легко сможете купить болт с откидной скобой у нас

    Изготовитель гарантирует соответствие болта требованиям паспорта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

    Гарантийный срок службы составляет 1 год.

    Болт с откидной скобой применяется одного типоразмера и имеет следующие характеристики:

    • длина в рабочем положении 638 мм;
    • длина откидной скобы 450 мм;
    • диаметр стержня М24;
    • масса 5,7 кг.

    Болт состоит из стержня, откидной скобы и гайки с рукоятками. Откидная скоба соединена с болтом пальцем, имеющим шайбу.

    На свободном конце болт имеет нарезную часть, со стороны кобы болт заканчивается квадратом, в котором высверлено отверстие для прохода пальца.

    Изделие устойчиво к гниению, коррозии, воздействию морской воды, нефти или грибков;

    В комплект поставки входит:

    • болт с откидной скобой;
    • паспорт.

    Срок службы составляет не более 5 лет.

    Требования безопасности и охраны окружающей среды.

    • Болт с откидной скобой при эксплуатации не оказывает влияния на окружающую среду.
    • Утилизацию необходимо производить пользователем через предприятия по переработке вторсырья.

    Указания по эксплуатации:

    1. С о д е р ж а н и е в х о д н о г о к о н т р о л я:

    1.1 Необходимость входного контроля и количество изделий подлежащих входному контролю определяется заказчиком.

    1.2. Произвести внешний осмотр болта, а именно:

    • наличие маркировки;
    • соответствие комплектации по паспорту;
    • отсутствие признаков предельного состояния

    1.4. Признаки предельного состояния:

    • трещины, коррозия на металлической поверхности;
    • механические повреждения.

    1.5. Болт с признаками предельного состояния использовать ЗАПРЕЩЕНО.

    Техническое освидетельствование проводится станцией проверки спасательных средств, аккредитованной изготовителем изделия и РС.

    3. Ремонт: Болт с откидной скобой ремонту не подлежит.

    4. Использование изделия по назначению:

    4.1. Произвести внешний осмотр болта.

    4.2. При использовании болта с откидной скобой для постановки пластыря на пробоину производят следующие операции:

    • снимают с болта прижимную гайку с рукоятками и шайбу. Стержень болта вставляют в просверленное отверстие пластыря со стороны мягких бортов;
    • ставят шайбу и навинчивают гайку с рукоятками. Надвигают пластырь на пробоину, вставляя скобу в пробоину так, чтобы она откинулась в вертикальном положении;
    • убедившись, что скоба откинулась и легла на наружную обшивку и пластырь установлен на пробоину, навинчивают прижимистую гайку с рукоятками, закрепляя пластырь на пробоине.

    5. Транспортирование и хранение.

    Болт с откидной скобой допускается транспортировать любым видом транспорта без ограничения расстояния и скорости передвижения. Условия транспортировки в части воздействия климатических факторов — 4 (Ж2) по ГОСТ 15150 – 69 в течении 3-х месяцев. Хранить по ГОСТ 15150 – 69

    Эксплуатация высокопрочных болтов (сферы, области и примеры)

    Применение высокопрочных болтов часто встречается в таких сферах как строительство, изготовление дорожной техники, приборо- и машиностроение, а также других областях, связанных с производством. Высокий спрос на них обусловлен тем, что такие метизы практически не имеют ограничений по эксплуатации и применяются и в токсичных агрессивных средах, и при низких температурах (до −60С).

    Высокопрочные крепежные элементы выдерживают как постоянные нагрузки, так и переменные, с перемещаемым центром тяжести, и даже сильные вибрации. Поэтому с помощью этих метизов строят здания, изготавливают промышленную аппаратуру, тяжелую технику (в том числе и военную) и спецтранспорт узкого назначения (краны, погрузчики и т. п.).

    Таблица высокопрочных болтов (стандарты)

    Стандарты Типоразмеры Примечания
    Болты ГОСТ 7795-70 М6-М48 Вместо болтов ГОСТ 7795-62. Шестигранная уменьшенная головка, направляющий подголовок, класс точности В.
    Болты ГОСТ 7796-70 М8-М48 Вместо болтов ГОСТ 7796-62. Шестигранная уменьшенная головка, класс точности В.
    Болты ГОСТ 7798-70 М6-М48 Вместо болтов ГОСТ 7798-62. Шестигранная головка, класс точности В.
    Болты ГОСТ 7805-70 М2-М48 Вместо болтов ГОСТ 7805-62. Шестигранная головка, класс точности А.
    Болты ГОСТ 7808-70 М8-М48 Вместо болтов ГОСТ 7808-62. Шестигранная уменьшенная головка, класс точности А.
    Болты ГОСТ 7811-70 М6-М48 Вместо болтов ГОСТ 7811-62. Шестигранная уменьшенная головка, направляющий подголовок, класс точности А.
    Болты ГОСТ 7817-80 М6-М48 Вместо болтов ГОСТ 7817-72. Шестигранная уменьшенная головка, класс точности А, для отверстий из-под развертки.
    Болты ГОСТ 10602-94 М52-М150 Вместо болтов ГОСТ 10602-72. Шестигранная головка, класс точности В, диаметр резьбы более 48 мм.
    Болты ГОСТ 15589-70 М6-М48 ГОСТ введен впервые. Шестигранная головка, класс точности С.
    Болты ГОСТ 15590-70 М6-М48 ГОСТ введен впервые. Шестигранная уменьшенная головка, направляющий подголовок, класс точности С.
    Болты ГОСТ 15591-70 М6-М48 ГОСТ введен впервые. Шестигранная уменьшенная головка, класс точности С.
    Болты ГОСТ 18125-72 М52-М160 Вместо болтов ГОСТ 10603-63, ГОСТ 10604-63. Шестигранная уменьшенная головка, класс точности А и В, диаметр резьбы более 48 мм.
    Болты ГОСТ 22353-77 М16-М48 ГОСТ введен впервые. Шестигранная головка, класс точности В.
    Болты ГОСТ Р 52644-2006 М16-М48 ГОСТ введен впервые. Шестигранная головка, увеличенный размер под ключ, для металлических конструкций.
    Болты ОСТ 26-2037-96 М16-М48 Вместо болтов ОСТ 26-2037-77, ОСТ 26-01-566-72. Шестигранная головка, для фланцевых соединений.
    Болты ОСТ 37.001.123-96 М6-М16 Шестигранная уменьшенная головка.

    Производителей высокопрочных болтов не так много, поскольку для изготовления этих метизов необходимо сырье высокого качества, а технологии производства сложны. Сталь высокопрочных болтов должна отвечать большому списку требований и ограничений. Большинство заводов по производству таких крепежей имеют собственные конструкторские отделы для разработки нестандартных индивидуальных заказов, особенно под класс прочности 12.9. Кроме того, такие предприятия обычно снабжены лабораториями контроля качества для тщательной работы с сырьем и тестирования готовой продукции.

    Покрытия крепежа

    В соответствии с ГОСТ 1759.4—87 для крепёжных деталей предусмотрены покрытия и оксидные пленки (см. таблицу 2). Выбор вида покрытия для определенного материала выполняется по ГОСТу. Толщина покрытий δ (устанавливается по согласованию) выбирается в зависимости от шага резьбы в следующих пределах:

    • при шаге резьбы крепежа Р
    • при среднем шаге резьбы крепежа Р = 0,4 … 0,8 мм толщина его покрытия составляет δ = 6 … 9 мкм;
    • при большом шаге резьбы крепёжных изделий Р > 0,8 мм толщина покрытия должна составлять δ = 9 … 12 мкм.

    Покрытия крепежа ГОСТ должны соответствовать указанным в таблице 2.

    Таблица 2. Виды покрытий крепежа по ГОСТ

    Обозначение Покрытие Рабочая температура, t °C, не боле
    00 Крепёж без покрытия
    01 Цинковое покрытие крепежа с хроматированием 300
    02 Кадмиевое покрытие с хроматированием крепежных деталей 200
    03 Многослойное медно-никелевое покрытие крепежа 600
    04 Многослойное медно-никелево-хромовое 600
    05 Оксидное покрытие крепежа 200
    06 Фосфатное с промасливанием покрытие крепежных изделий 200
    07 Оловянное покрытие крепежа 150
    08 Медное покрытие крепежных деталей 600
    09 Цинковое покрытие крепежа (оцинкованный крепёж) 200
    10 Оксидное анодизационное покрытие крепежа с хроматированием 200
    11 Оксидное из кислых растворов покрытие крепёжных изделий 200
    12 Серебряное покрытие крепежа 600
    13 Никелевое покрытие крепёжных изделий 900

    Правила монтажа высокопрочных болтов

    Перед началом работ всегда производится предварительный анализ технических условий эксплуатации будущей конструкции. На выбор нужного метиза будут влиять следующие факторы:

    1. Характеристики дополнительной фурнитуры.
    2. Коэффициент закручивания.
    3. Соответствие технических и механических свойств метиза той среде, в которой он будет работать.
    4. Устойчивость к различным внешним воздействиям.
    5. Свойства стали, из которой он сделан.
    6. Шаг и тип резьбы.

    На условия правильного выбора влияют также размеры, форма головки болта, наличие термической обработки и защитного покрытия. Всегда отталкивайтесь от целей, под которые вам нужен метиз. Дальнейший порядок действий таков:

    1. Отверстия в соединяемых элементах совмещают и жестко закрепляют элементы с помощью сборочных пробок. Обычно пробками скрепляют десятую часть отверстий — этого вполне достаточно для надежной фиксации.
    2. В отверстия, свободные от пробок, вставляют высокопрочные болты и производят их натяжение в соответствии с правилами и с усилием, указанным в технических документах.
    3. Затем извлекают сборочные пробки, устанавливают оставшиеся болты и натягивают все детали до проектной силы. После этого рабочую поверхность можно грунтовать.

    Пользуйтесь тарировочном ключом, который позволяет контролировать и регулировать силу натяжения болтов.

    Как пользоваться шестигранным болтом

    Рекомендуется периодически удалять с резьбы болта грязь и ржавчину, это значительно упрощает откручивание и закручивание гаек при возникшей в этом необходимости. Перед откручиванием прикипевшей гайки рекомендуется обработать ее и резьбу сначала преобразователем ржавчины, затем смазкой наподобие WD-40.

    При невозможности отдачи болта, нужно продумать, как увеличить оказываемое на ключ усилие. Для этого берется обрезок трубы, в который входит ключ, и с его помощью рычаг значительно увеличивается. Можно также попробовать стронуть окалину ударами молотка. Для маленьких болтиков будет удобно воспользоваться разводным ключом, также как и для гаек со слизанными гранями.

    При использовании внутреннего шестигранника, очень удобны ключи S-образной формы. Сегодня этот вид крепежа набирает популярность, им широко пользуются даже при производстве мопедов и велосипедов. Такой вид крепления намного надежнее, чем шлиц или крестовина под отвертку.

    Болты DIN 931: технические особенности

    Преимущества

    Сразу нужно отметить, что заменять болт одного вида на метиз другого типа (элемент крепления с полной резьбой – стандарт DIN 933) допускается только по согласованию с разработчиками скрепляемых узлов. Хотя, казалось бы, зачем это делать, ведь у данных элементов практически все параметры совпадают:

    • идентичная метрическая резьба, выполненная в соответствии с требованиями отечественных нормативных документов ГОСТ 8724-2002 и ГОСТ 9150-2002;
    • такой же тип головки при одинаковых размерных характеристиках болтов обоих видов.

    Когда крепеж работает исключительно на растяжение, отличие в конструкции никакой роли не играет – металл подвергнется разрыву в наиболее критичном участке, каковым является внутренний диаметр резьбы.

    А вот когда предполагается, что работа болтокомплекта будет вестись исключительно на срез, целесообразным представляется использование болтов с неполной (частичной) резьбой стандарта DIN 931.

    Формирование узла крепления осуществляется в данном случае так, чтобы грани сопрягаемых компонентов располагались на гладком отрезке стержня (позиция «A» на рисунке). Тогда нагрузка приходится на сегмент болта без резьбовых впадин, соответственно и сопротивление срезу будет больше, поскольку это – более «толстый» участок.

    При воздействии же на резьбу болта стандарта DIN 933 нагрузок поперечного характера (позиция «Б» на рисунке) местом смятия будет наименьшая площадь сечения крепежного стержня – внутренний диаметр нанесенной резьбы. Но это еще не все. Усугубляет ситуацию наличие дополнительных концентраторов внутренних напряжений – это чередующиеся на резьбовом профиле канавки (впадины) и пики (выступы).

    С учетом вышесказанного можно сделать следующий вывод: при работе болтового соединения на срез, и даже когда воздействуют смешанные нагрузки, при равных размерных характеристиках болтов более надежное сопряжение формируется такими крепежными элементами, имеющими неполную резьбу.

    Крепление стандартно осуществляется с применением гаек и шайб. Но кроме того, болты DIN 931 можно использовать для монтажа конструкций и производственно-технологического, а также бытового оборудования совместно с:

    • анкерами забивного типа;
    • анкерными гильзами.

    Материал изготовления и класс прочности

    Для производства болтов с неполной (частичной) резьбой используется сырье следующих видов:

    • углеродистая сталь, соответствующая требованиями международного нормативного документа ISO 898 (Ч.1), характеризующаяся классом прочности 10.9, 9.8 и 5.6;
    • нержавеющая аустенитная сталь A4 и A2, соответствующая требованиям DIN 267 (Ч.1).

    Класс прочности такого крепежа зависит от номинальных размеров резьбы. В частности, для болтов с резьбой до M20 включительно предельная прочность на разрыв составляет 70 кгс/мм2, когда для производства использовалась нержавеющая сталь вышеуказанных марок. При том же сырье, но при резьбе больше М20, показатель механической прочности болтов должен быть не меньше 50 кгс/мм2.

    Технические характеристики

    Болты, соответствующие нормам стандарта DIN 931, производятся двух классов точности – «A» и «B» (повышенная точность и нормальная, соответственно). Технические характеристики такого крепежа, которые должны обеспечивать предприятия-изготовители, представлены в таблице.

    Читайте также:
    Схема аварийного освещения для любых помещений
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: