Турбодефлектор для вентиляции своими руками

Турбодефлектор для вентиляции своими руками

Приток чистого воздуха в помещение обеспечивает вентиляционная система. Её эффективность зависит от внутренней тяги. При попадании в каналы воздуховода пыли и мусора, нормальная работа устройств нарушается. Чтобы исключить подобную вероятность на выходе трубы устанавливают дефлектор вентиляционный – прибор, формирующий тягу в вентканалах. Для чего нужен такой агрегат? – Данное устройство способно защитить шахты воздуховода от влаги, снега и дождя.

Обратите внимание! Отсутствие указанного решения приводит к постепенному уменьшению диаметра трубы из-за того, что мелкие частицы мусора, пыли и жира накапливаются на стенках труб.

В продаже представлен широкий ассортимент моделей. Их устройство и принцип работы рассмотрены ниже. Самые простые модели можно изготовить своими руками.

  • 1. Устройство вентиляционного дефлектора
  • 2. Принцип действия дефлектора вентиляции
    • 2.1. О «плюсах» и минусах дефлекторов
  • 3. Виды дефлекторов
  • 4. Рекомендации по выбору

    Каждый турбодефлектор для вентиляции состоит из нескольких функциональных элементов:

    • металлические стаканы (в стандартном варианте их 2);

    • фиксирующие кронштейны для надёжного крепления;

    • приточно-отводящий патрубок, который надевается на трубу и крепится при помощи хомута.

    По форме наружный стакан отличается формой, расширяющейся у нижней части. Что касается нижнего, то он абсолютно ровный. Цилиндры надеваются один на другой, а у верхней части фиксируется крышка на стойках.

    Внимание! Диаметр крышки должен быть больше выходного отверстия, чтобы избежать по падения осадков внутрь системы.

    На рисунке ниже показаны составные части разных типов конструкций.

    Обратите внимание! Монтаж отбоев осуществляется таким образом, чтобы уличный воздух создавал дополнительный подсос через выемки между соседними кольцами. Благодаря этому можно ускорить отвод “тяжелого кислорода” из вентиляционной системы.

    Устройства дефлектора в вентиляционной системе дома реализовано таким образом, что при направлении воздушных потоков снизу в верх, прибор срабатывает плохо: происходит его отражение от поверхности крыши, после чего кислород устремляется к газам, выходящим в верхней части отверстия. Этот недостаток типичен для всех агрегатов. Для его устранения требуются 2-х конусные решения, соединения между собой «мостиком».

    Если ветер имеет боковое направление, то вывод воздушных масс осуществляется как снизу, так и сверху. Вертикальная направленность кислородам способствует оттоку снизу.

    Рекомендуем к просмотру короткое видео об устройстве

    Дефлектор для вентиляции работает по простому принципу, вне зависимости от конструкции и модели аппарата:

    • направленные потоки ветра ударяются о металлический корпуса;
    • за счёт диффузоров воздух разветвляется, вследствие чего уровень давления понижается;
    • в трубе системы тяга повышается.

    Принцип действия устройства

    Чем большее сопротивление создает основание корпуса, тем эффективнее отток воздуха в каналах систем. Принято считать, что качественнее работает аппарат, установленный на крышу под небольшим наклоном к горизонтальной плоскости. Специалисты констатируют – эффективность данных устройств определяется 3 факторами:

    • конструкцией и формой корпуса;
    • размером агрегата;
    • высотой установки.

    Какими бы надёжными и качественными не были вентиляционные дефлекторы, у них есть как преимущества, так и недостатки, на которых хотелось бы остановиться подробнее.

    Как уже было сказано выше, зонтичные решения способны эффективно препятствовать попаданию грязи и осадков в воздуховоды. При грамотном подборе и профессиональной установке дефлектора улучшается вентиляция. КПД системы в целом увеличивается на 20%.

    Вентиляционное устройство помогает создать или увеличить тягу воздуха в каналах вытяжной вентиляции

    Совет! Для регионов со слабыми ветрами рекомендуется оборудовать систему устройством для усиления притока и отвода воздуха. Оно исключит эффект «опрокидывания» тяги.

    Устройства не лишены недостатков: при вертикальной направленности ветра, поток соприкасается с верхним участком конструкции, при этом воздух не может полноценно выводится на улицу. Чтобы исключить подобный эффект и были придуманы конструкции с 2 конусами. В зимний период на основании труб появляется наледь, поэтому необходимо регулярно проводить профилактические осмотры.

    Проанализировав или бегло взглянув на виды дефлекторов, представленные на рынке, можно прийти в состояние лёгкого смятения от количества доступных решений.

    С точки зрения конструкции устройства принято делить на несколько типов:

    • ЦАГИ – тяга усиливается за счёт воздушного и теплового напора, высотному перепаду давления. Монтируется непосредственно в вентиляционный канал, что затрудняет профилактические осмотры и чистку;
    • шарообразные или круглые (типа «Волпер»);
    • решения Ханженкова в форме тарелки открытого типа – основное конструкционное отличие заключается в дополнительной стенке, расположенной вокруг воздуховода. Вытяжной зонт имеет форму тарелки;
    • поворотные изделия (капюшон, сачок) – желоб для ветра, который вращается на специальном штоке. За счёт турбулентности тяга в канале усиливается;
    • агрегаты, функционирующие по принципу, описанному Григоровичем;
    • в виде звезды.

    С точки зрения простоты конструкции и возможности реализации безоговорочное лидерство удерживает устройство вентиляции Григоровича. Он представляет собой несколько пар зонтов, скомпонованных в одной «тарелке», которая монтируется над стенкой канала.

    В последние 2-3 года в продаже встречаются разнообразные изделия, не имеющие чёткой принадлежности к какому-либо виду: вращающийся дефлектор со спиралевидными лопастями, зонтик, агрегаты на подшипниках.

    При выборе конкретной модели первостепенное внимание уделяют ее конструкции. Это один из ключевых параметров изделия. Определившись с конструктивным типом устройства, подбирается оптимальный размер агрегата для конкретного случая. Нужный аппарат легче выбрать, если дать ответ на простой вопрос – зачем устанавливается конструкция и для какого объекта.

    Лучшие модели:

    • ASTATO;
    • ДС;
    • ЦАГИ тарельчатого типа.

    При выборе учитывают коэффициент потерь и разряжения воздуха. Из этого следует, что данные значения зависят от конкретной модели. Если речь идёт о решениях типа ДС, соответствующий коэффициент составит 1.4. Очевидно, что степень разряжения воздуха зависит от скорости ветра см, табл. ниже:

    Таблица для подбора устройства

    Зная об устройстве и принципе работы прибора, многие хозяева решаются на изготовление вентиляционного дефлектора своими руками. С точки зрения собственноручной реализации, вариант изделия Григоровича вне конкуренции, поэтому мы рассмотрим реализацию именно этого варианта. Главное достоинство – работает такая вентиляция без электричества, круглый год.

    Предварительно следует подготовить:

    • нержавеющая сталь листового типа, можно заменить оцинкованной;
    • электродрель;
    • фиксирующие хомуты, болты, заклёпки и гайки;
    • чертёжный инструмент для металлических поверхностей;
    • циркуль;
    • листовой картон;
    • линейка;
    • ножницы по металлу и бумаге.

    Даем вам самый простой вариант расчета, без всяких формул:

    • высота дефлектора равна 1.6 диаметра дымохода.
    • ширина диффузора равна на 1.2 раза больше, чем диаметр дымохода.
    • ширина крышки равна двум диаметрам дымохода.

    На основе имеющихся размеров и чертежей из картона вырезаются отдельные элементы дефлектора. Для создания вращающегося устройства требуются определенные навыки, поэтому лучше потренироваться на макетах и лишь затем приступать к металлическому аналогу.

    Лекала необходимо приложить к металлическим листам, а после – обвести чертилкой. Далее алгоритм простой – ножницами по металлу вырезаем элементы и детали будущей конструкции. Отдельные части соединяются между собой заклёпками и болтами. Если механизм активный, то лучше зафиксировать детали сваркой.

    Макеты дефлекторы для вентиляционных систем из картона

    Чтобы надёжно закрепить ротационный колпак, следует подготовить несколько изогнутых металлических полос, которые возьмут на себя роль кронштейнов.

    Крепим кронштейны при помощи клепок или болтов

    Что касается обратного конуса, то его имеет смысл зафиксировать у зонта.

    Рекомендуем к просмотру видео по изготовлению дефлектора ЦАГИ своими руками

    Дефлектор на вытяжную трубу – как выбрать исходя из принципа работы, делаем своими руками

    Дефлектор это – аэродинамическое устройство, которое устанавливается в верхней точке на выходе из трубы и создает в вентиляционном канале постоянную тягу, защищает трубу от попадания внутрь осадков и мусора. Состоит из: диффузора, зонта или колпака, внешнего цилиндра или корпуса.

    Система вентиляции загородного дома должна обеспечивать его нормальную функциональность при любых условиях. Это необходимо по ряду причин для обеспечения жизнедеятельности проживающих, обеспечения нормального горения тепловых агрегатов и удаления воздуха с пониженным содержанием кислорода из помещения. Для этого создается система вентиляционных каналов, венцом которой является дефлектор на вытяжную трубу.

    Дефлекторы предназначаются для использования ветровых нагрузок с целью обеспечения режима нормальной вентиляции помещений жилого, хозяйственного или промышленного назначения.

    Однако известно, что при определенных направлениях и силе ветра может происходить уменьшение тяги в вентиляционной системе вплоть до ее опрокидывания, то есть – изменения направления движения воздуха.

    Принцип работы дефлектора вытяжной вентиляции

    Он основан на создании аэродинамического разрешения воздуха над устьем вентиляционной трубы, что способствует ускоренному движению воздуха в этом направлении снизу-вверх из зоны повышенного давления.

    Обратите внимание, что колпаки на дефлекторах имеют более выпуклую форму вверх. Это означает, что при огибании такого препятствия создается разрежение в нижней его части, чем и образование тяги.

    Какой дефлектор лучше для вытяжки

    На строительном рынке представлены в широчайшем ассортименте различные конструкции таких изделий. Все они имеют те или иные особенности эксплуатации, которые желательно знать при приобретении. Наиболее популярны следующие виды:

    1. Роторные вентиляционные конструкции.
    2. Вращающиеся вентиляционные дефлекторы.
    3. Дефлекторы Григоровича.
    4. Модели разработки ЦАГИ (центральный аэрогидродинамический институт).
    5. Дефлекторы Вольперта.
    6. Н-образные.

    Рассмотрим некоторые из них подробнее.

    Роторные турбины для вытяжной системы

    Это наиболее популярные устройства такого назначения. В сравнении с другими конструкциями их производительность выше на 20-25%.

    Выгодность применения состоит в том, при работе они не применяют какого-либо источника энергии.

    Вращаясь всегда в одном направлении под воздействием ветра, головка турбины создает внутри трубы вентиляции разрежение, способствующее активному процессу циркуляции воздуха.

    Кроме того, элегантно выполненная из стали, она выполняет также функцию защиты устья трубы от атмосферных осадков.

    Головная часть изготавливается из алюминиевых полос толщиной до 0,5 миллиметра, а основание – из стального листа, окрашенного в цвета RAL.

    Роторные турбины могут быть использованы на круглых, квадратных или прямоугольных воздуховодах или дымоходах. Кроме того, их можно использовать для дымоотводных систем.

    Дефлектор вращающийся ротационный

    Они представлены на рынке роторными дефлекторами с вытяжным вентилятором. Для увеличения производительности здесь использованы насадки с крыльчаткой на конце. Конструктивно эти устройства несколько сложнее. Вращающаяся головка крепится на вертикальной оси и оснащается двумя необслуживаемыми подшипниками закрытого типа.

    На этой же оси устанавливается и крыльчатка, которая подает воздух по вытяжному каналу. Этому способствует постоянное направление вращения головки прибора независимо от направления ветра.

    Материал изготовления чаще всего представляет собой алюминиевый лист, реже – нержавеющая листовая сталь толщиной от 0,4 миллиметра.

    Дефлекторы Григоровича

    Простые по конструкции, такие устройства заслуживают внимания как объекты для изготовления своими руками. В то же время они довольно эффективны, усиливая тягу в вытяжном канале не менее, чем на 20%.

    Для изготовления своими руками необходимо вырезать из оцинкованной стали круг и удалить из него сектор. Таким способом получается конический колпак, который и является целью проведенной работы. Закрепить его на конце вытяжной трубы можно на трех стойках, изготовленных из полосок того же металла.

    Вместе с основной функцией это изделие является защитой устья вытяжного канала от загрязнения мусором. Для этого боковины устройства обтягиваются металлической сеткой с ячеей не более 5 миллиметров.

    Дефлекторы – флюгарки

    В основе конструкции этого прибора заложен тот же принцип – изменение скорости потока воздуха при огибании им диффузора. В результате над устьем вытяжной трубы создается разреженная зона, способствующая ускоренному извлечения воздуха из системы.

    Но эти устройства являются родоначальником и самым ярким представителем класса дефлекторов – флюгарок. Их особенность состоит в способности ориентироваться по ветру, для чего в конструкции применяется специальный киль.

    Все устройство монтируется на вертикальной оси, но требования к ней гораздо ниже, чем для роторных устройств, поскольку ось используется только для ориентирования изделия в пространстве.

    Формы флюгарок могут быть самыми разнообразные, при этом принцип действии не изменяется.

    Необходимо отметить, что разнообразие конструкций устройств для усиления тяги бесконечно. Сочетание действующих факторов и смешение конструкций настолько развито, что в ряде случаев нет возможности отнести устройство к тому или иному виду. Да в этом и нет необходимости – главное, чтобы оно исправно работало. Немаловажным фактором является и внешний вид изделия.

    Поэтому подбор дефлектора для вентиляции сводится к чисто эстетической задаче на основании личных предпочтений. И, конечно, имеет значение глубина кармана.

    Дефлектор на вытяжную трубу своими руками

    Чтобы изготовить дефлектор на вытяжную трубу своими руками, Вам понадобиться чертеж. Предлагаем воспользоваться чертежем представленным нашим сайтом, но предварительно нужно определиться с конструкцией изделия. Так же чертеж не составит труда изготовить своими руками, руководствуясь указаниями из приведенной таблицы.

    Инструменты которые нам понадобятся в процессе изготовления приспособления:

    1. Ножницы слесарные для резки металла. Можно использовать ручные, но если имеется возможность, лучше применять механические.

    1. Киянка деревянная для выполнения жестяных работ.
    2. Электродрель для сверления отверстий под заклепки при сборке и установке изделия.
    3. Заклепочник для установки вытяжных заклепок.

    1. Кернер – для обозначения места сверления отверстий в металлическом листе.
    2. Молоток слесарный.

    Для выполнения жестяных работ понадобится верстак с прибойней, представляющей собой стальной уголок размером 50х50 мм, закрепленный по длине вдоль кромки.

    Необходимые материалы для изготовления своими руками дефлектора на вытяжную трубу :

    1. Лист металлический. Можно использовать стальной, стальной оцинкованный, медный, алюминиевый и другие виды по выбору мастера. Толщина материала должна быть в пределах 0,5-1,0 миллиметра.
    2. Заклепки вытяжные алюминиевые толщиной порядка трех миллиметров.
    3. Картон для изготовления выкроек деталей и формирования модели изделия.
    4. Скобочник для скрепления картонных деталей.
    5. Мерительный инструмент: линейка, рулетка, угольник или транспортир (достаточно школьного).
    6. Карандаш или маркер для нанесения разметки.

    Предварительная сборка картонной модели позволить избежать ошибок при изготовлении основного изделия и избежать потери основного материала.

    Делаем ротационный дефлектор своими руками

    Приборы такого вида наиболее сложны для изготовления, поэтому чертежи на них желательно разрабатывать самостоятельно. А для изготовления изделия в натуральном виде нужно владеть навыками выполнения слесарных работ хотя бы на среднем уровне.

    Одним из сложных элементов конструкции роторного вытяжного дефлектора являются ламели – пластинчатые детали, на которых и производится воздействие ветрового потока. Их необходимо изготовить совершенно одинаковыми, чтобы избежать разбалансированности всего узла при вращении.

    При этом нужно контролировать балансировку и работоспособность устройства. Результатом этой работы должна быть отработка формы ламелей и их эффективности.

    Но главная задача – сделать расчет истинных размеров основания оголовка в зависимости от размера и формы воздуховода.

    Как известно основанием для установки роторного вентилятора является наружная часть вытяжной трубы.

    Но для мастеров есть и хорошие предпосылки. Нет необходимости возиться со сложной шарообразной формой такого прибора. В свое время на флоте, где вентиляция внутренних помещений является одним из важнейших факторов, в массовом порядке использовались такие приборы, но с цилиндрическим ротором. Такая форма позволяет без особого труда изготовить качественную вращающуюся часть.

    1. Изготовить опорные диски для ротора цилиндрической формы. Верхний из них выполняется в виде диска с отверстием под ось по центру, нижний – в виде кольца.
    2. Нарезать из металлической полосы прямоугольные ламели определенных размеров.
    3. Закрепить их между двумя деталями. Способ фиксации зависит от материала, использованного для изготовления ротора. Это может быть сварка для стальных деталей и заклепки для элементов конструкции из цветных металлов.
    4. В процессе сборки нужно предусмотреть установку несущей оси. Сложность может представлять изготовление посадочных мест на ней для установки подшипников, поскольку их применение для быстро вращающейся массивной детали (ротора) представляется обязательным.
    5. Изготовить посадочную платформу, соединяющую ротор и трубу воздуховода. Ее форма зависит от формы наружной части и предусматривает крепление для подшипника по оси.

    Сложность исполнения заключается в необходимости изготовления токарных деталей – оси и корпусов подшипников.

    В домашнем хозяйстве токарного оборудования, как правило, нет. Изготовление вручную хлопотно и не дает гарантии качества. Остается один выход – найти исполнителя и заказать детали на стороне.

    Монтажные работы

    Хорошо, если удалось изготовить качественный прибор для вытяжной системы. Но надо понимать, что впереди предстоит очень ответственная операция – его установка на место применения. А оно всегда находится на высоте, что налагает на монтажника дополнительную ответственность.

    Установка оголовков на трубы вентиляции всегда производится на конечном этапе монтажа кровли. Для этого используются кровельные лестницы, устанавливаемы поверх финишного покрытия. Кроме того, перед установкой оголовка вокруг трубы нужно изготовить подмосток, находясь на котором и производят монтаж.

    Для установки оголовка на кирпичную трубу используются самонарезающие винты:

    1. Отверстия сверлятся на расстоянии 12-15 сантиметров друг от друга таким образом, чтобы не попадать в стык между кирпичами. В зависимости от размера прибора можно использовать сверло диаметром 5-8 миллиметров.
    2. В отверстия устанавливаются пластмассовые вставки (дюбели).
    3. Корпус дефлектора надевается на трубу и закрепляется саморезами.

    Для воздуховодов часто используются металлические трубы с тонкой стенкой. В этом случае установка производится с использованием металлического хомута, который стягивается винтом.

    Работа на высоте требует тщательной подготовки и соблюдения определенных правил безопасности, которые вкратце сводятся к следующему:

    1. Перед началом работ на высоте нельзя принимать сильнодействующие лекарства, которые могут вызвать головокружение.
    2. Категорически запрещено принимать алкоголь в любых количествах.
    3. Перед подъемом на высоту необходимо убедиться в надежности крепления кровельной лестницы.
    4. При производстве работ необходимо использовать страховочный фал.
    5. Место на земле непосредственно под трубой должно быть предварительно очищено от строительного мусора, оборудования и других посторонних предметов.
    6. Нельзя выполнять работы на высоте в сильный ветер, дождь или при других осадках.

    Турбодефлектор для дымохода и вентиляции

    Зная принцип работы турбодефлектора, вполне возможно сделать подобное устройство своими руками, потратив на сборку и установку один рабочий день. Простейшая схема и небольшой вес позволяют установить аппарат практически на любой дымовой трубе кольцевого сечения. Конструкция турбодефлектора выглядит довольно привлекательно, поэтому хозяева часто устанавливают его на дымоходе даже из эстетических соображений, вместо старого грибка-козырька.

    Что такое турбодефлектор

    Очень симпатичное устройство, напоминающее по форме и размерам средневековый восточный головной убор – тюрбан. По сути, это насадка на верхний срез вентиляционной трубы:

    • Корпус вентиляционного турбодефлектора представляет набор спиральных полосок из металла, собранных и закрепленных на плоской стальной «макушке» — площадке;
    • Конструкция позволяет тыквообразному корпусу вращаться с небольшой скоростью вокруг вертикальной оси.

    Скорость вращения блестящего корпуса невелика, всего 3-5 об/с, поэтому правильно установленный турбодефлектор при небольшом ветерке не создает какого-либо дискомфорта, не издает шумов и скрипов.

    В этом качестве ему нет равных. Движущаяся блестящая поверхность лопастей турбодефлектора оказывается намного эффективнее обычных флюгеров и стационарных грибков над вентиляционной трубой.

    Для чего нужен турбодефлектор

    Первое, что приходит на ум при поверхностном знакомстве с прибором, это вопрос, зачем потребовалось делать столь сложную конструкцию насадки на дымовую трубу. Ведь при правильном планировании дымохода или вентиляции ее производительности должно хватать с избытком.

    Турбодефлектор – это устройство, способное увеличить тягу в трубе без использования любых дополнительных источников энергии. В необычной конструкции насадки нет электродвигателя, как в привычных приточно-вытяжных схемах вентиляции.

    Понятно, что механический турбодефлектор уступает в производительности по воздуху системам на основе электровентиляторов, но чаще насадки на трубу и не рассчитаны на соперничество с мощными электродвигателями.

    Насадка используется для вентиляционных каналов или дымоходов:

    • В зданиях технического назначения с высоким уровнем загазованности или повышенной влажности. Можно установить вентиляционную трубу с турбодефлектором, и это поможет избавиться от подвальной сырости;
    • В комнатах и жилых помещениях, простаивающих большую часть времени в закрытом виде, без постоянно действующего отопления. Обычно это снижает эффективность работы стационарной приточно-вытяжной вентиляции, поэтому для таких построек традиционно ставят невысокие вытяжные оцинкованные каналы с насадкой;
    • Зданий иди частных домов, зажатых соседскими постройками, с высоким рельефом местности или насаждениями деревьев, меняющих профиль и направление ветровых потоков над крышей.

    Насадка турбодефлектора для трубы оказалась очень кстати для дачи или загородного домика, в которых нет электроэнергии, помещение протапливается раз в неделю при очередном посещении на выходных.

    Стоит ли турбодефлектор потраченных средств

    Зачастую, стремясь избежать необоснованных потерь тепла в отопительных сезон, хозяева строят вентиляцию в доме с минимальным запасом по производительности. Зимой пропускной способности еще хватает, но летом приток свежего воздуха жизненно необходим для комфортного пребывания. В этой ситуации установка турбодефлектора на трубе оказывается более дешевым и практичным решением, чем переделывать трубу дымохода или вентиляционный ствол в доме.

    Еще одна проблема, с которой приходится сталкиваться большинству огородников и дачников, связана с хранением урожая в самодельных погребах. Регулировать влажность внутри земляного хранилища с помощью вентиляционной трубы непросто, поэтому ситуацию можно существенно улучшить установкой турбодефлектора на вытяжку.

    Аналогичным способом можно избавиться от конденсата и избыточной влажности на чердаке, в помещении застекленного балкона или в гараже. Изначально идея использования вращающейся турбины была направлена на увеличение продуктивности удаления влаги и осушение подкровельного пространства. Годы спустя оказалось, что такое важное преимущество, как вентиляция турбодефлектором без электричества, позволяет решить массу проблем, в том числе в старых зданиях с забитыми и осыпавшимися воздушными шахтами.

    Разумеется, размеры и вес турбодефлектора ограничены большой парусностью конструкции, поэтому, несмотря на привлекательную идею, полностью обеспечить вентиляцию помещения без использования труб, только используя лопастную систему, практически невозможно, да и эффективность такого решения была бы невелика и полностью зависела бы от силы ветра на улице.

    Как работает турбодефлектор

    Если требуется сделать устройство, предназначенное для работы на крыше, и одновременно полностью независимое от электроэнергии, то лучше всего попытаться использовать энергию ветра. Появившиеся на рынке китайские модели с солнечными панелями, фонарями освещения и дефлекторами тяги вентиляционной трубы оказались очень недешевыми и ненадежными. Да и сами разработчики признают, что небольшая лопастная ветроустановка более выгодна во всех отношениях.

    Конструкция турбодефлектора

    Поэтому в устройстве турбодефлектора используется энергия ветра, для усиления тяги в вентиляционной системе или в дымоходе достаточно ветра в 2 м/с. Максимальная скорость воздушного потока обычно ограничена 20 м/с.

    Конструкция дефлекторной насадки для трубы состоит из трех частей:

    • Корпус – турбина, изготовленный из двух десятков тонких металлических лопастей с криволинейной поверхностью;
    • Вал с подшипниковой опорой, соединенный с корпусом;
    • Монтажное кольцо, устанавливаемое на вентиляционную трубу. В центре кольца находится опорная втулка для удержания вала в вертикальном положении.

    Ранее турбодефлектор продавался с расчетом на установку на круглых оцинкованных трубах, используемых в обустройстве современных вентканалов. Сегодня можно купить несколько вариантов переходников и монтажных колец, обеспечивающих надежное удержание устройства на асбестоцементной трубе или кирпичной кромке вентиляционной шахты.

    Как работает насадка на трубу с воздушной турбиной

    Принцип работы турбодефлектора основывается на эффекте несимметричного обтекания воздушным потоком куполообразного корпуса устройства. Независимо от направления и силы ветра, воздушный поток, двигаясь перпендикулярно оси вращения, обтекает левую половину с меньшей скоростью, чем правую. При взаимодействии с открытыми кромками лопастей поток воздуха затормаживается и одновременно придает вращение корпусу.

    В правой половине колеса турбодефлектора лопасти обращены в противоположном направлении, поэтому набегающий воздушный поток обтекает поверхность без сопротивления и потерь скорости движения. В результате эффекта Бернулли и центробежной силы дымовые газы или загрязненный воздух выбрасывается за пределы корпуса со скоростью всего на 30% медленнее, чем у ветра. Правда, выброшенные из турбодефлектора газы рассеиваются в окружающем пространстве неравномерно.

    Производительность турбодефлектора

    Существует достаточно большое количество оценок эффективности и производительности турбированного дефлектора, от рекламных заявлений об увеличении тяги трубы в 4-6 раз, до минималистичных оценок в 20-30%.

    В реальности увеличение тяги с помощью турбодефлектора в идеальных условиях и при среднем ветре составляет 150-250%.

    Как видно из графика, теоретическая производительность устройства растет практически линейно с увеличением скорости ветра над трубой. На практике такой рост возможен только в случае, если удалось поставить турбодефлектор в наиболее удачное место на крыше.

    Как рассчитать производительность турбодефлектора

    Обычно турбодефлектор просто ставят на вывод вентиляционной или дымовой трубы безо всяких дополнительных анализов потока, а для расчета производительности турбодефлектора используют базовое значение. Эта величина указывается производителем в маркировке турбомашины, например, наиболее популярная модель ТД 400 по паспорту имеет производительность 400 м 3 /ч при базовой скорости ветра 2 м/с.

    Для расчета требуемого количества штук турбодефлекторов достаточно взять требуемую кратность воздухообмена в помещении и умножить коэффициент на объем комнаты. Далее полученную величину в кубометрах воздуха делят на базовую производительность турбонасадки, получают число устройств.

    Размеры турбодефлектора

    Популярность турбированной насадки достаточно велика, ее широко используют для частных домовладений, многоквартирных домов и даже в конструкциях промышленных объектов. Наименьший диаметр вентиляционной трубы составляет 100 мм, наибольший размер вентшахты – 1000 мм.

    Кроме моделей с классическим круглым посадочным кольцом, также выпускаются турбодефлекторы с переходными коробчатыми основаниями. Такие насадки можно устанавливать на вентиляционные короба на высотных домах, сложенные из кирпича и блоков.

    На практике, выбирая подходящий вариант турбонасадки, обычно отдают предпочтение моделям с большей производительностью, эффективность насадки получается выше, хотя увеличивает нагрузку на трубу.

    Как сделать турбодефлектор своими руками

    Существует два варианта самодельной турбированной насадки, которые можно построить своими руками, эффективность работы которых будет лишь немногим уступать изделиям промышленного изготовления.

    В простейшем случае корпус турбонасадки для вентиляции можно изготовить из стальной емкости цилиндрической формы.

    Чтобы изготовить лопасти, достаточно сделать вертикальные надрезы и отогнуть кромки наружу. Корпус устанавливается на оси вращения безо всяких подшипников, монтажное кольцо вырезают из куска металлического дымохода и крепят на вентиляции обычным хомутом. Внешний вид самодельного турбодефлектора уступает моделям, изготовленным промышленным образом, поэтому подобные изделия используют преимущественно для вентиляционных труб погребов и хозяйственных построек.

    Для второго варианта потребуется сделать чертеж или воспользоваться размерами из фото, приведенного ниже.

    В первую очередь необходимо сделать крепление, для этого лучше всего подойдет полоса толщиной не менее 3 мм.

    Диаметр кольца можно взять со схемы, но лучше предварительно измерить трубу по кромке на срезе.

    Вторым важным элементом является вал и втулка.

    Марка стали и диаметр не имеет особого значения, главное, чтобы детали были из одного материала.

    Чертежи лопастей турбодефлектора

    Наиболее сложным элементом турбированной насадки является лопасть или рабочие лопатки.

    Так как корпус турбодефлектора образован согнутыми профилированными элементами, то главным условием качественной насадки будет точность геометрии каждой лопатки.

    В качестве примера можно использовать схему на фото.

    Чтобы согнуть заготовку, необходимо отступить от края 20 и 60 мм и нанести линию изгиба. Далее от передней кромки отступаем 12 мм и отмечаем точки под сверловку трех отверстий.

    Остается лишь согнуть и приклепать лопатки к верхней крышке турбонасадки.

    Установка турбодефлектора

    Крепление на трубе не отличается особой сложностью или трудоемкостью. Для монтажа дефлектора потребуется лишь выровнять корпус насадки относительно оси вентиляционной трубы.

    Если диаметр монтажного кольца оказался чуть больше сечения трубы, то проблему решают подмоткой прокладочного материала, можно использовать жесть или тонкий оцинкованный металл. Резиновые прокладки ставить нельзя, в этом случае турбодефлектор и труба сгниют за несколько месяцев.

    После выравнивания корпус фиксируют на срезе трубы четырьмя саморезами.

    Эксплуатация турбодефлектора

    Конструкция турбонасадки получается достаточно неприхотливой и надежной. Если вращающийся колпак установлен на трубе по всем правилам, то турбосистема может прослужить без обслуживания несколько лет кряду.

    Специалисты рекомендуют после монтажа турбодефлектора и каждые два года снимать колпак, проверять и смазывать подшипник. Для быстроходных малоразмерных турбонасадок можно использовать моторное масло, остальные модели смазываются Литолом или любой другой качественной консистентной смазкой.

    Наиболее неприятный казус, который случается с турбодефлектором, связан с обмерзанием конденсирующейся влаги по кромке трубы. Конструкция от этого не пострадает, но эффективность турбонасадки уменьшается до нуля.

    Отзывы владельцев о турбодефлекторе для вентиляции

    Заключение

    Принцип работы турбодефлектора напоминает схему действия ветроколеса, поэтому, помимо усиления тяги и защиты среза трубы от влаги и птиц, насадка может издавать шум и вибрации, особенно при сильном ветре или в штормовую погоду с дождем. Кроме того, следует помнить, что нельзя ставить вентиляционные модели на дымоходы котлов и отопителей. Для этих целей используют насадки на трубу из коррозионностойкой стали.

    Устройство турбодефлектора для вентиляции и где он применяется

    Вопрос организации эффективного вентилирования помещений намного шире, чем может показаться. Так, если объект располагается на удаленном от магистральных электросетей участке, использовать всем привычную приточно-вытяжную систему с электрическими вентиляторами нецелесообразно. Оптимальным вариантом в данной ситуации будет установить турбодефлектор для вентиляции.

    Что это такое и для чего нужен турбодефлектор для вентиляции?

    Принцип работы

    Турбодефлектор представляет собой элемент естественной вентиляции, который применяется для создания тяги в вентканалах. Работает турбодефлектор за счет силы ветра.

    Используется такое устройство в системах с естественной вентиляцией и состоит из активной головки с лопастями, установленной на основание с помощью подшипников с нулевым сопротивлением. Благодаря подшипникам турбина вращается с неизменной скоростью даже при порывистом ветре.

    Важно: Вне зависимости от направления ветра, головка турбодефлектора всегда вращается только в одну сторону, что крайне важно для подключенных к газовым колонкам систем – при сильном порыве ветра пламя не потухнет.

    Отзывы: плюсы и минусы

    По сравнению с другими подобными устройствами турбодефлектор обладает рядом следующих преимуществ:

    • энергонезависимость – ротационная турбина работает только за счет силы ветра;
    • защищенность системы вентиляции и дымоотвода от попадания атмосферных осадков, мусора и птиц;
    • неподверженность коррозии — элементы турбины выполняются из нержавеющей и оцинкованной стали или высококачественного алюминия;
    • снижение энергопотребления кондиционером — подвижная головка турбины разряжает воздух намного эффективнее неподвижных устройств, не позволяя помещению перегреваться в жаркую погоду и тем самым снижая расходы электричества на систему кондиционирования;
    • выведение излишков влажности – устройство не дает образовываться конденсату под крышей здания и на его стенах, а также накапливаться в утеплителе и других материалах;
    • снижение образования наледи в вентиляционных каналах;
    • качественное скрепление всех деталей устройства – даже при сильном порывистом ветре агрегат не будет сорван с трубы или перекошен;
    • эстетичный внешний вид, позволяющий использовать турбодефлектор даже на жилых зданиях;
    • безопасность использования;
    • простота обслуживания;
    • продолжительный срок эксплуатации – 15 лет.

    Как выглядит и его устройство

    Как уже было сказано, состоит турбодефлектор из активной головки с лопастями, установленной на основание с помощью подшипников с нулевым сопротивлением.

    Верхняя часть устройства (турбинная головка) вращается вокруг своей оси за счет силы ветра, создавая необходимое разряжение внутри вентиляционной шахты. Нижняя часть при этом крепится к самому каналу с помощью саморезов.

    Производятся турбодефлекторы с тремя видами оснований:

    • круглыми;
    • квадратными;
    • плоскими квадратными.

    Размеры насадок при этом могут варьироваться от 10 до 68 сантиметров.

    По запросу заказчика турбодефлектор комплектуется кровельными проходами, рассчитанными на угол сказа от 15 до 35 градусов. Фактические размеры переходов при этом могут быть самыми разными.

    Устройство может устанавливаться как на типовые трубы, так и на нестандартные вентиляционные каналы. Именно поэтому переходы зачастую изготавливаются на заказ.

    Чертежи турбодефлектора

    Стоимость турбодефлектора напрямую зависит от материала, из которого он изготовлен, и размеров присоединительного канала. Устройства из оцинкованной стали несколько дешевле моделей, произведенных из нержавейки. Средняя стоимость оцинкованной ротационной турбины начинается от 2 тысяч рублей, а нержавеющей – от 3 тысяч рублей.

    Где купить турбодефлектор для вентиляции?

    В Москве

    В Москве купить турбодефлектор для вентиляции можно в таких организациях, как:

    • «Вентар-С»:
      • сайт: http://ventar-s.ru;
      • адрес: город Москва, шоссе Энтузиастов, дом 56;
      • телефон: +7 (495) 640-24-15.
    • «Тепломост»:
      • сайт: http://www.teplomost.ru;
      • адрес: город Москва, улица Ткацкая, дом 5, строение 7;
      • телефон: +7 (495) 723-00-33.
    • «Кровельный мастер»:
      • сайт: http://www.roofmaster.ru;
      • адрес: город Москва, улица Красная Сосна, дом 2, офис 304;
      • телефон: +7 (495) 989-42-11.
    • «Эковита»:
      • сайт: https://msk.ecovita.ru;
      • адрес: город Москва, улица Автомоторная, дом 4А, строение 3;
      • телефон: +7 (499) 281-63-90.
    • «Вентдефлектор»:
      • сайт: http://ventdeflektor.ru;
      • адрес: город Москва, улица Бутлерова, дом 17;
      • телефон: +7 (968) 710-10-20.
    В Санкт-Петербурге

    В Санкт-Петербурге продажей турбодефлекторов для вентиляции занимаются следующие компании:

    • «Вентдефлектор»:
      • сайт: http://ventdeflektor.ru;
      • адрес: город Санкт-Петербург, улица Звенигородская, дом 22;
      • телефон: +7 (921) 302-59-59.
    • «AEROSHOP»:
      • сайт: http://aeroshop-spb.ru/;
      • адрес: город Санкт-Петербург, улица Латышских стрелков, дом 31;
      • телефон: +7 (812) 988-20-33.
    • «Циклон СПБ»:
      • сайт: http://cyclonespb.ru;
      • адрес: город Санкт-Петербург, улица Коллонтай, дом 5;
      • телефон: +7 (812) 932-72-96.
    • «ВИМСО Инженерия»:
      • сайт: https://vimso.ru;
      • адрес: город Санкт-Петербург, улица Лифляндская, дом 6, литера Е;
      • телефон: +7 (812) 409-96-67.
    • «Эковита»:
      • сайт: https://www.ecovita.ru;
      • адрес: город Санкт-Петербург, 10-я линия, дом 59, офис 214;
      • телефон: +7 (812) 600-08-01.

    В заключение хотелось бы отметить, что турбодефлектор существенно экономит энергопотребление и помогает поддерживать комфортную температуру в обслуживаемых помещениях. Кроме того, устройство решает проблему излишней влажности и затхлости воздуха даже в больших зданиях, а также выводит пыль и токсичные пары. Именно поэтому устанавливать турбодефлектор не только полезно, но и выгодно – за счет экономии электроэнергии турбодефлектор окупает себя уже в первый год использования.

    К дому пристроена небольшая веранда с летней кухней и мангалом. Но отдыхать с компанией там было проблемно — дым от мангала не уходил в трубу, как было задумано, да и запахи с кухни тоже оставались внутри веранды. Хотя при строительстве все продумал и сделал вытяжную трубу над плитой, но из нее скорее наоборот дуло, чем вытягивало. Купил Вентдефлектор сначала на трубу мангала, а потом поставил еще один вы вытяжку с кухни. Разница между тем что было и сейчас — огромная: дым от мангала весь уходит в трубу, туда как пылесосом затягивает! Вытяжка на кухне так же стала выполнять свою задачу и вытягивать пары и запахи с кухне. Теперь на веранде с удовольствием как отдыхаем так и готовим шашлыки даже в непогоду. Вещь хорошая, советую ставить всем у кого проблемы с вентиляцией.
    Дефлектор покупал в Москве в компании Вентдефлектор на Калужской, у них у одних нужные размеры были в наличии.

    Принцип работы турбодефлектора для вентиляции

    Воздухообмен в помещении улучшается, благодаря устранению обратной тяги в вентканалах после монтажа турбодефлектора. Изделие очищает пространство от вредных газов. Турбодефлекторы хорошо проветривают любые помещения. Однако они не подходят для полной очистки воздуха в медицинских и промышленных учреждениях.

    1. Область применения
    2. Как работает турбодефлектор для вентиляции
    3. Достоинства и недостатки
    4. Виды турбодефлекторов
    5. По материалу изготовления
    6. По диаметру присоединительного кольца
    7. Как выбрать правильный
    8. Как сделать турбодефлектор своими руками
    9. Особенности установки и обслуживания

    Область применения

    Турбодефлекторы устанавливаются в частных и многоэтажных жилых домах, на промышленных и сельскохозяйственных объектах. В животноводческих комплексах для контроля влажности и очистки воздуха. На объектах переработки для уменьшения производственных затрат. В местах большого скопления людей и в домах, вокруг которых близко расположены другие строения или деревья.

    Как работает турбодефлектор для вентиляции

    Ротационная турбина создает дополнительную тягу в вентиляционном канале под действием силы ветра. Головка турбодефлектора вращается, когда поток воздуха попадает на лопасти. Мощность конструкции всегда зависит от силы ветра. Независимо от направления потоков воздуха, головка турбины всегда крутится в одну сторону. Порывистый ветер не влияет на работу, поэтому она вращается с одинаковой скоростью.

    работа турбодефлектора

    Достоинства и недостатки

    Стоимость ротационного дефлектора сравнительно высокая, однако качество окупает большие затраты. Крутящаяся головка ускоряет воздухообмен в вентиляционной системе, предотвращает создание обратной тяги. Ротационный механизм эффективнее работает по сравнению с простым дефлектором. Предотвращается образование конденсата в кровельной конструкции. Материал, из которого изготовлен турбодефлектор, не подвергается коррозии.

    Работа за счет силы ветра позволяет экономить электричество. Это оправдывает сравнительно высокую стоимость изделия. При правильной установке и своевременном обслуживании дефлектор проработает около 10 лет. Изделия из нержавеющей стали нормально работают 15 лет. Обычные вентиляторы прослужат в 3 раза меньше. Такое изделие защищает вентиляцию от града, снега, дождя. Может применяться в областях с очень ветреным климатом.

    Турбины с шириной основания более 20 см весят меньше по сравнению с дефлектором ЦАГИ. Масса крупных конструкций около 70 см не достигает 10 кг.

    особенности турбодефлектора

    1. Хорошо выглядит на крышах жилых домов.
    2. Легко устанавливается.
    3. Безопасно используется.
    4. Продлевает срок службы утепляющим материалам.
    5. Изделия экологически безвредны и легко обслуживаются.
    6. Детали хорошо прикреплены друг к другу, поэтому сильный порыв ветра не разрушит конструкцию.
    7. Для изготовления используется алюминий, нержавейка или оцинкованная сталь высокого качества.
    8. Вероятность обледенения уменьшается, благодаря подвижности турбин.
    1. Высокая стоимость в сравнении с другими видами дефлекторов.
    2. Возможна полная остановка по причине отсутствия ветра, слишком высокой влажности и заморозков.

    Турбодефлектор не справляется самостоятельно с очисткой воздуха в медицинских учреждениях, на промышленных объектах, других предприятиях, работающих с химией или легко воспламеняемыми материалами.

    Виды турбодефлекторов

    Существует большой выбор вращающихся оголовков на дефлекторах. Каждый вид эффективно действует в определенных условиях и отличается своими техническими особенностями. Разница есть даже между турбодефлекторами без видимых внешних отличий.

    • ЦАГИ – изделия с расширенным вентканалом;
    • Колпак-флюгер;
    • Грибок Волпера циллиндрической формы;
    • Турбодефлектор с круглой вращающейся насадкой.

    На верхней части некоторых видов устанавливаются железные зонтики. Такие элементы не улучшают тягу, они предназначены только для защиты от дождя.

    работа турбодефлектора

    Форма открытых изделий:

    • Плоские;
    • Двускатные;
    • Со съемной крышкой;
    • Полукруглые.

    Отличия по принципу работы:

    • Ротационные;
    • Турбинные;
    • Дефлекторные.

    Дефлекторы для кондиционеров выглядят, как отражающий экран, сдерживающий воздушный поток. Турбины отличаются по материалу изготовления деталей и диаметру соединительного основания.

    По материалу изготовления

    Выбор материала определяется имеющимся бюджетом и отдельными предпочтениями. В некоторых турбинах используются пластиковые элементы, которые нормально взаимодействуют с влагой и химическими компонентами осадков.

    • сталь оцинкованная, хромированная или с матовым покрытием используется для создания бюджетных моделей;
    • нержавейка в 2 раза дороже, для изменения ее цвета используются порошковые краски;
    • конструкционный металл покрывается полимерным составом, чтобы цвет совпадал с кровлей или фасадом здания;
    • твердые и крепкие соединения углерода и железа используются для изготовления пластичных листов.

    Важно! Горячая оцинковка металла нужна для защиты от ржавчины. Такой способ обработки очень надежный.

    Материал погружается в электролитную ванну или обрабатывается током, чтобы наполнить поверхность молекулами хрома. Визуальные качества дефлекторов в результате улучшаются, и повышается их стойкость к внешнему воздействию.

    По диаметру присоединительного кольца

    Ширина посадочного места видна на маркировке и в паспорте турбодефлектора. Изготовленные конструкции имеют шаг увеличения 5 мм для размеров от 100 до 200 мм.

    Более широкие стандартные основания: 250 мм, 300 мм, 315 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм, 680 мм, 800 мм.

    Изделия нестандартных размеров производятся по индивидуальному заказу. Максимально допустимое отличие в диаметрах крепления и трубы – 15%.

    Турбодефлекторы ставятся на выходную часть трубы. Их форма бывает круглая и квадратная. Для вентканалов из каменной кладки или кирпича нужны турбины с прямоугольным основанием, переходящим в круглое.

    Как выбрать правильный

    Пластиковые турбодефлекторы пользуются все большей популярностью. Этот материал не окисляется под действием воздуха. Разбалансировка пластиковых дефлекторов – очень редкое явление. Однако такой материал значительно снижает срок службы и не выдерживает высокую температуру. Поэтому пластиковые турбины используются только для вентиляции.

    Медь не ржавеет, служит долго, но стоит дороже других материалов. Алюминий применяется в изделиях роторного типа при создании вращающегося элемента. Нержавеющая сталь стоит дешевле меди и алюминия, защищена от коррозии, выглядит привлекательно. Оцинкованная сталь самая дешевая, но менее долговечная.

    Площадь помещения нужно учитывать при выборе. Для отдельной комнаты, подвала или гаража подходит дефлектор с шириной основания 110-160 мм. Если в комнате площадью до 40 кв. м. постоянно находится хотя бы 4 человека, понадобится размер от 200 до 600 мм. На склады, животноводческие фермы и многоквартирные дома устанавливаются турбины с диаметром основания 400-680 мм.

    Как сделать турбодефлектор своими руками

    Простая конструкция турбодефлектора легко собирается самостоятельно. Сначала делается чертеж. Вырезается картонная выкройка для каждого элемента. Бумага прикладывается к металлическому листу и обводится маркером. Затем вырезается деталь болгаркой или ножницами по металлу. Отверстия для болтового соединения сверлятся в нужных точках.

    Расчет размера деталей:

    • высота изделия = 1,6 ширины трубы;
    • диаметр диффузора на 1,2 больше ширины трубы;
    • крышка равна по ширине 2-м диаметрам трубы.

    Дефлектор Григоровича или обычная модель-флюгера лучше всего подходит для самостоятельной сборки.

    Сначала изготавливается посадочная часть. В центре этой детали закрепляется вертикальная трубка, в которую вставляется подшипник. Она отвечает за вращение дефлектора. Трубка фиксируется к посадочной части 4-мя металлическими пластинами. Затем нужно вставить в подшипник металлический прут. Резьба нарезается на верхней части прута. Сверху на прут устанавливается верхний обтекатель. Это круглая металлическая пластина, которая должна быть на несколько сантиметров шире посадочной части. В центре обтекателя сверлится отверстие для крепления. Деталь можно зафиксировать обычной гайкой. Также подходят заклепки или сварка, но при самостоятельном изготовлении удобнее использовать болтовые соединения.

    Затем изготавливаются одинаковые лопасти. Чтобы вырезать детали подходящей формы, нужно найти чертеж. После этого по краям лопастей делаются отверстия для крепления. Далее необходимо согнуть лопасти так, чтобы они все были одинаковыми. Для этого лучше изготовить шаблон.

    Лопасти крепятся сверху к обтекателю, а внизу – к металлическому кольцу, диаметр которого немного больше посадочной части.

    Особенности установки и обслуживания

    Монтаж выполняется на крыше, но собирать дефлектор лучше на рабочей поверхности.

    • входной патрубок ставится на трубу и просверливается;
    • патрубок и труба скрепляются болтовым соединением;
    • колпак турбины устанавливается на диффузор и прижимается хомутами.
    • место установки турбодефлектора зависит от цели его использования;
    • изделия ставятся на крышах и вентиляционных выходах;
    • чтобы создать поток воздуха под кровлей, можно использовать турбину с толщиной основания 31,5 см;
    • на скатной крыше изделие монтируется на самом верхнем участке;
    • толщина снежного покрова учитывается при установке на плоской крыше;
    • высота турбины не должна быть меньше 18 см;
    • задвижки или воздуховоды с регулировкой применяются для уменьшения теплопотери зимой.

    Нужно помнить, что длина трубы увеличивается за счет дефлектора для вентиляции.

    советы по монтажу и эксплуатации

    Детали, указывающие на необходимость ремонта:

    • сырой или гнилой запах;
    • плесень или грибок в помещении на участках с высокой влажностью;
    • конденсат;
    • в помещении становится прохладнее, чувствуется сырость;
    • плохая насыщенность кислородом;
    • вентиляция гудит, чувствуется горелый запах.

    • ошибки, допущенные при установке;
    • неправильное использование;
    • отсутствие профилактической чистки;
    • повреждения;
    • ржавчина;
    • плохая износостойкость материала;
    • мусорная пробка в трубе.

    ремонт турбодефлектора

    1. открывается форточка, к вентрешетке прикладывается бумага. Если лист удерживается и не падает, значит есть тяга и турбодефлектор работает исправно.
    2. Анемометр используется для точных измерений. Прибор показывает скорость оттока воздуха. Полученный показатель соотносится с диаметром шахты для вычисления объема проходящего потока.

    Турбоефлекторы устанавливаются для создания дополнительной тяги в дымоходах на зданиях, требующих улучшения воздухообмена. Они изготавливаются из разных материалов и отличаются по размерам. Турбодефлекторы легко устанавливаются, не потребляют электричество и долго служат.

    Турбодефлектор своими руками: пошаговый инструктаж по сборке и монтажу

    Если вы отличаетесь внимательностью, тогда наверняка замечали на некоторых крышах специальные шарообразные устройства, которые ко всему еще и крутятся. Это – специальные вентиляционные дефлекторы, без которых сегодня не обходятся в системах вентиляции многоквартирных домов и в загородной недвижимости. Они работают без электричества, но при этом отлично справляются со своей задачей. А еще по-своему украшают крышу дома, привнося своеобразный динамический элемент в общий дизайн.

    Причем изготовить такой турбодефлектор своими руками совсем не сложно – главное тщательно изучить принцип его работы и подобрать атмосфероустойчивые материалы. А какие именно, что с ними делать и как избежать ошибок мы сейчас расскажем.

    Содержание

    Что такое принудительная вентиляция?

    Немного теории. Как вы уже догадались из самого понятия, принудительная вентиляция предполагает, что воздух из помещения будет силой выкачиваться каким-то устройством. В этом плане замечательно себя показали так называемые дефлекторы – специальные аэродинамические приборы. Их главная задача – нагнетать тягу, усиливать ее механическим способом, одновременно противостоя сильному ветру.

    Классические дефлекторы работают обычно только над тягой, а если необходима еще и ветровая защита, используется турбовентилятор или флюгарка. А вот к электричеству уже подключают дымососы – так называемые дымовые вентиляторы.

    Все эти устройства объединяет то, что их устанавливают на оголовок дымовой трубы. И без них не обойтись, если ветра в вашей местности довольно сильные, либо дымоход расположен недалеко от высоких строений. А одним из самых производительных по праву считается турбодефлектор, в основе работы которого лежит принцип отражения воздушного потока от диффузора.

    Если говорить проще, здесь действуют простые законы физики. Благодаря вращению из-за ветра дефлектор разрежает и вытягивает воздух из помещения или подкровельного пространства. Турбинная головка у него всегда вращается только в одном направлении, независимо от направления или силой ветра. Так в трубе создается частичной вакуум, и воздух немного подсасывается изнутри дома. Вот почему в этом случае никогда не бывает обратной тяги, и внутрь трубы не попадают дождевые капли. Вот так совсем небольшое устройство решает сразу несколько жизненно важных проблем:

    Согласно официальным исследованиям, наличие турбодефлектора на вентиляционной трубе повышает ее производительность минимум на 20%. Что интересно, такие приспособления существовали еще в XIX веке, причем не только на зданиях, но даже на трубах пароходов!

    Сегодня же турбодефлектор устанавливают там, где нужен повышенный воздухообмен – жилые дома и помещения, у которых нет, но необходима механическая вентиляция, как погреб или гараж. Особенно ценны такие элементы при устройстве жилой мансарды. Также турбодефлектор станет выходом из ситуации, когда сложно обеспечить нормальную тягу при помощи обычного дефлектора (например, ввиду капризных погодных условий).

    Вот интересное сравнение этого вида вентилятора с другими:

    Единственная энергия, которая питает турбодефлектор – это энергия ветра. В жаркое время его работа хорошо разряжает воздух в доме, и при этом не перегревает его. На кондиционерах получается неплохо сэкономить!

    Как работает такой дефлектор?

    Название «турбодефлектор» состоит из двух латинских слов – Turbo, что означает «вихрь», и «deflector», что значит «отклонять». На самом деле принцип устройства турбодефлектора недалек от того, как работают турбины самолета.

    Турбина всегда вращается вокруг своей оси независимо от направления потока благодаря тому, что лопасти имеют разное динамическое сопротивление ветра на своих противоположных сторонах.

    Т.е. если в вашей местности направление ветра постоянно меняется, это никак не скажется на работе прибора. На это даже не влияет такое проблемное явление, как завихрение, когда рядом находятся стены или крыша другого строения.

    Весь секрет турбодефлектора – в «разбивании» воздуха на мелкие вихри. Но только на первый взгляд кажется, что здесь все просто. На самом деле это – тщательно продуманная конструкция, у которой нет лишних деталей:

    Вращающаяся головка турбодефлектора – это его активная часть, которая создает разрежение воздуха в корпусе. Среднее количество лопастей –20, их крепят неподвижному корпусу при помощи подшипника с нулевым сопротивлением.

    Именно такой подшипник позволит вращаться всей конструкции с одинаковой скоростью не зависимо от порывов ветра:

    Вот достаточно интересные вопросы по работе этого уникального устройства:

    Ценные преимущества и некоторые недостатки

    Среди самых известных преимуществ турбодефлектора назовем такие:

    • Быстрый обмен воздуха. Вращающаяся голова турбины обеспечивает довольно сильный приток свежего воздуха. Под кровлей вообще не скапливается конденсат! Все благодаря тому, что ротационное устройство всегда это делает быстрее, чем обычный дефлектор.
    • Энергонезависимость. В отличие от электровентиляторов, турбодефлектор не потребляет электроэнергию, а потому экономически более выгоден.
    • Полная защита. Особая конструкция турбодефлектора не позволяет попадать в вентиляционные каналы ни снег, ни дождь. Поэтому он идеально подходит для регионов с частыми сильными ветрами.
    • Долговечность. В среднем стандартные турбодефлекторы призваны служить около 100000 часов или 10 лет, хотя модели из нержавейки «живут» и до 15 лет. В среднем это в три раза дольше, чем у других моделей.
    • Легкость. Также турбодефлектор на практике весит намного меньше, чем другие элементы. Даже внушительных размеров такой прибор будет весить не более 9 кг, в тоже время как тот же ЦАГИ при том же диаметре основания имеет все 50 кг.

    Сама продуктивность турбодефлектора в основном зависит от его величины, угла наклона крыши, места расположения и ветровой нагрузки в данной области:

    А вот количество турбодефлекторов рассчитывается в зависимости от угла наклона кровли. Чем более кровля пологая, тем больше таких конструкций на нее нужно установить. Если же речь идет о скатной крыше, такой дефлектор ставят на наивысшую точку, обычно на выход вентшахты.

    Единственная сложность, которая возникает в эксплуатации турбодефлектора – это его заклинивание. Случается это нечасто, и причинами такого обычно служит заклинивание подшипников и случайные механические повреждения.

    Да, иногда также внутрь все-таки попадает какой-то посторонний предмет, но его достаточно будет просто вытащить. Если заели подшипники – тогда смазать. А в основном качественный турбодефлектор не требует частого обслуживания, достаточно раз в год смазывать подшипники (по окончании зимы). Для этого используются специальные масла на основе нефтяных продуктов, которые не густеют в жаркие дни и не застывают в мороз.

    И, наконец, еще одно ценное преимущество этого дефлектора заключается в том, что для его установки не нужны какие-то специальные знания или навыки: все предельно просто.

    Что предлагает современный рынок?

    Производимые сегодня турбодефлекторы от разных производителей внешне очень похожи друг на друга, но на самом деле имеют существенное отличие. А производят их сегодня такие марки, как Turbomax, Турбовент и Ротавент.

    Ротавент отличается от других конструкций встроенным козырьком, который дополнительно защищает дымоход от проникновения воды. Также здесь используется двухблочный подшипник, который смазан специальным составом и хорошо переносит высокие температуры дымовых газов.

    Благодаря этому мощность такой конструкции сохраняется долгие годы. Внизу Ротавент оборудован размыкающимся фланцем, закрепленным к основанию, который позволяет его без проблем отсоединять от трубы.

    А вот Турбовент не устанавливают на дымоход для печей на угли и дровяных каминов. Все дело в том, что здесь максимальная температура дымовых газов – 250°С.

    Поэтому эту продукцию сегодня активно используется для системы естественной вентиляции, а также для котлов на газовом топливе. А изготавливают Турбовент из алюминия толщиной от 0,5 до 1 мм, а его основание делают из гальванизированный стали 0,7-0,9 мм и окрашивают по каталогу RAL.

    Далее, Турбомакс называют естественным нагнетателем тяги. В его основе – стали марки AISI 321 толщиной 0,5 мм. Этот турбодефлектор подходит и для вентиляционных труб, и дымовых каналов, так как рассчитаны на температуру выходящих газов до 250°С.

    Как собрать турбодефлектор самостоятельно?

    Сами турбодефлекторы сегодня стоят относительно недорого, если сравнивать с другими кровельными элементами. Да и в процессе эксплуатации на них не нужны никакие дополнительные расходы.

    Но, если все же вы хотите помастерить и изготовить такое изделие своими руками, мы подробно расскажем и покажем вам на практике, как это сделать.

    Шаг 1. Проектирование и чертеж

    Если речь идет об обычном загородном доме, тогда вам вполне подойдет турбодефлектор со стандартным диаметром 315 мм. Таковой способен обслужить дом площадью 80 квадратных метров.

    Но лучше ориентируйтесь на такие цифры:

    • для вентиляции таких небольших помещений, как подвал, гараж или комната будет достаточно турбины с диаметром основания 110-116 мм;
    • если же помещение имеет площадь более 40 квадратных метров, тогда основание делайте размерами от 200 до 600 мм. То же касается и комнаты, в которой постоянно бывает до четырех человек;
    • если же вам нужно обеспечить свежий воздух в склад или даже целую ферму, тогда необходим турбодефлектор с основанием от 400 до 680 мм;
    • а вот для вентиляции подкровельного пространства идеально подойдет турбодефлектор 315 мм, ведь он рассчитан на проветривание 50-80 квадратных метров кровли. Только учитывайте: чем меньше угол, тем больший турбодефлектор придется поставить;
    • в помещениях, где повышено загрязнение воздуха, нельзя использовать турбодефлектор как единственное средство (хотя оно и эффективное).

    В общей сложности наружные размеры самого дефлектора будут равны диаметру трубы плюс от 80 до 120 мм. И для того, чтобы изготовить свое изделие, лучше взять за основу чертеж от промышленного турбодефлектора:

    Но важно также понять, как именно обеспечивают долговечность такому устройству. Так, в промышленной модели используются специальные подшипники, которые выдерживают значительные перепады температуры от -50 до +50. Получится ли их установить в домашних условиях – тот еще вопрос, конечно.

    Шаг 2. Выбор материалов изготовления

    Для каждого элемента турбодефлектора производители тщательно подбирают материал согласно определенным техническим требованиям, которые рассчитываются в зависимости от нагрузок.

    Например, для всех наружных элементов в ход идет алюминиевый сплав специальных марок, обязательно электрополированный, или минимум – оцинкованная или ламинированная жесть, либо нержавеющая сталь. Нержавейка, конечно, лучше тем, что она обладает неким свойством самовосстанавливаться, в чем ей помогает специальная пленка из окисла хрома:

    Главное требование к самим материалам – обеспечить дефлектору прочность, износостойкость и долговечность. Ведь помните о том, что такие кровельные элементы всегда работают в условиях повышенной влажности, под давлением ветра и дождя.

    Вот почему все рабочие части турбодефлектора изготавливают либо из окрашенного специальным способом металла, либо оцинковки или нержавеющей стали. Но, если используется оцинкованный металл, все изделия важно тщательно проверить на наличие царапин, которые в будущем не перейдут в ржавчину.

    Крайне важно, чтобы со временем не ржавели внутренние элементы. Поэтому обычно при самостоятельном изготовлении турбодефлектора его центральную ось делают из прочной нержавейки, а вот вертикальные опоры и радиальные элементы ради существенного снижения веса конструкции – уже алюминиевыми.

    Помните также о том, что для производства промышленных моделей используются сложные сборочные кондуктора и даже лазерная резка. Вся производственная линия занимают немало места в цеху, поэтому старайтесь изготовить качественный дефлектор, но не требуйте от него в итоге многого, особенно в плане долговечности.

    А вот для этого самодельного дефлектора и вовсе применили самые необычные материалы:

    Действительно, довольно часто при самостоятельном изготовлении турбодефлектора используется пластик как более дешевый материал.

    Единственное, что в сильные морозы на внутренних стенках цилиндра может образоваться наледь, которая затрудняет его движение. Но раз вы уже все делаете своими руками, можете поиграть с формой дефлектора. Ведь даже в продаже они встречаются не только шарообразной формы, но и конической, и цилиндрической.

    Шаг 3. Изготовление отдельных деталей

    Далее вам нужно будет из металлического листа при помощи ножниц по металлу, электролобзика или зубила вырезать все элементы будущей конструкции. Обработать их на электроточиле или напильником.

    Вот тщательные замеры стандартного промышленного турбодефлектора, которыми вы можете руководствоваться:

    Следующим шагом – задействовать токарный станок, чтобы обкатать на нем верхний обтекатель по той же технологии, по какой производятся столовые миски. При этом следите за тем, чтобы там, где прохождение воздуха не желательно, остались минимальные зазоры.

    Важное замечание: верхний диск обязательно делайте немного большего диаметра, чем у трубы.

    Шаг 4. Сборка конструкции на заклепки

    И, наконец, вам будет нужно соединить все элементы мебельными заклепками. В этом вам поможет обычный ручной заклепочный пистолет. В производстве этим небольшим элементам (заклепкам) уделяется особое внимание, ведь на них собирается вся конструкция.

    Поверьте, они намного прочнее, чем склейки или пайки, так как имеют определенную запрограммированную подвижность и жесткость. Качественные заклепки никогда не лопаются при нагрузках, а наоборот – компенсируют их.

    Для сравнения, в процессе производства применяют не простые заклепки, а на основе высокотехнологичного сплава алюминия. Это обеспечивает креплению особые характеристики, среди которых – высокая устойчивость к окислению.

    Кроме того, в промышленных условиях все соединительные операции по изготовлению дефлекторов обязательно механизированны, чтобы исключить погрешности в конструкции. К примеру, чтобы посадить одну только заклепку с нужным усилием и придать ей форму, применяется гидравлический пресс, управляемый компьютером.

    Далее, закрепляется влагоотражающая шайба со специальным профилем, которая будет предотвращать вытекание конденсата в масляную ванну подшипников. Весь секрет, в том что вода тяжелее масла, и она просто вытеснит его – так, чтобы подшипники не заржавели. Одним словом, должна быть продумана каждая деталь!

    Относительно материалов для лопастей, главная ваша задача – сделать их такими, чтобы они не только не пропускали внутрь осадки, но и смогли жестко противостоять порывом ветра не деформировались.

    Что касается оси вращения дефлектора, обычно заводские турбодефлекторы вращаются по часовому кругу. Но, если вы по каким-то причинам согнете лопасти по-другому, на производительность это никак не повлияет. Некоторым мастера даже так специально делают, т.к. это предотвращает от раскручивания главной гайки. Но по стандарту делают так:

    И, если вы все сделали все качественно, единственный ремонт, который грозит в будущем – это замена подшипника. Причем проблему вы заметите сразу, просто на глаз – верхняя часть турбодефлектора перестанет вращаться.

    Вот и все. В заводских условиях готовые изделия дополнительно испытываются вибрацией на предмет надежности всех соединений. Вся продукция упаковывается в специальные коробки, чтобы сохранить их на время транспортировки. Причем без каких-либо мягких материалов по типу пленки – только жесткая упаковка, которая не позволяет болтаться турбодефлектору внутри.

    Шаг 5. Монтаж готового изделия на крышу

    Готово? Вам остается только правильно установить такой дефлектор на крыше. Это нужно сделать по правилам, на определенной высоте и расстоянии между другими кровельными элементами:

    Также при монтаже учитывайте высоту снежного покрова. Важно установить турбодефлектор выше его среднего показателя, а таковой вы сможете узнать по снеговой карте в нашей местности. В любом раскладе турбодефлектор не должен оказаться ниже 180 мм.

    В зависимости от параметров трубы подберите удобный переходник:

    Установили, но уже через неделю дефлектор перестал вращаться? В этом может быть виноват слабый ветер или полное его отсутствие. Но если и при легком ветре турбодефлектор остается неподвижным, значит, а в его конструкции были допущены какие-то недочеты, или его элементарно заклинило.

    Осмотрите дефлектор на предмет посторонних мусора, попробуйте просто смазать сам подшипник. Вообще желательно даже в будущем смазывать подшипник хотя бы раз в год, ближе к лету.

    Интересное устройство, не правда ли? Попробуете изготовить самостоятельно?

    Турбодефлектор для вентиляции частного дома

    Определение понятия турбодефлектор


    Турбодефлектор устанавливается на вытяжную трубу для увеличения тяги
    Дефлектор представляет собой аэродинамическую конструкцию, которая монтируется над дымовентиляционной трубой. В работе устройства задействуется принцип Бернулли. Эффект заключается в том, что статическое давление в канале снижается с увеличением скорости передвижения воздуха и изменением поперечной площади трубы. Вентиляционные турборефлекторы усиливают тягу и повышают эффективность отводящего канала.

    Используют распространенные конструкции:

    • классические по форме — прямоугольные, квадратные, круглые;
    • цаги — насадки имеют экран в виде цилиндра, где располагается дефлектор конической формы;
    • Григоровича — распространенный вариант ставится на насадку в виде усеченного конуса, такую модель часто делают своими руками;
    • ротационный — имеет шарообразную накладку, содержит в конструкции турбину и лопасти;
    • н-образный, двойной — выполняется в виде двух перпендикулярных трубок, соединенных полой перемычкой, куда подсоединяется труба вытяжки.

    Статические модели ставят в общих каналах многоэтажных зданий и индивидуальных системах вентиляции, применяют для координации отвода дыма в отопительных схемах и проветривания мусоропроводов.

    Конструкция и принцип работы


    Принцип работы турбодефлектора
    Устройство использует ветер для разрежения атмосферы в вентиляционной шахте и ускоряет выведение загрязненного потока. Принцип работы турбодефлектора состоит в том, что перемена силы и направления циклона не влияет на эффективность работы, т.к. крыльчатка поворачивается всегда в одну сторону и вакуумирует пространство шахты.

    Конструкция включает 2 части:

    1. Верх представлен вращающейся головкой, движение которой придается ветром за счет давления на лопасти. Оголовок крепится подшипниками, с характеристикой нулевого сопротивления. На роликоподшипниках вращаются лопасти, движение будет равномерным при малом и сильном ветре.
    2. Низ выполняется в форме основания, фиксирующегося к оголовку дымоходной трубы. В корпусе есть отверстия для метизов. В комплекте идут кровельные проходы под углом 15 – 35° по заказу покупателя.

    Интенсивность воздушного потока исключает опрокидывание тяги, а колпак над трубой защищает от попадания мусора и осадков.

    Как работает турбодефлектор для вентиляции

    Ротационная турбина создает дополнительную тягу в вентиляционном канале под действием силы ветра. Головка турбодефлектора вращается, когда поток воздуха попадает на лопасти. Мощность конструкции всегда зависит от силы ветра. Независимо от направления потоков воздуха, головка турбины всегда крутится в одну сторону. Порывистый ветер не влияет на работу, поэтому она вращается с одинаковой скоростью.

    Плюсы и минусы турбодефлекторов для вентиляции


    Устройство не требует подключения к электроэнергии, так как работает под действием ветра
    Устройства помогают повышать воздухообмен, предотвращают появление конденсата в пространстве между элементами кровли.

    Турбовентилятор на вытяжную трубу имеет преимущества в применении:

    • не требует подключения к электричеству;
    • отличается большим сроком службы, в зависимости от материала работает от 10 до 15 лет;
    • каналы, где стоит ротационный дефлектор, реже чистятся из-за исключения случайного попадания предметов;
    • компактные и легкие устройства не оказывают нагрузки на трубу;
    • для монтажа не нужны специальные навыки;
    • оборудование почти не обледеневает в мороз из-за постоянной подвижности.

    Есть некоторые недостатки в использовании турбодефлектора. Из-за сильной тяги в канале иногда задуваются горелки газового котла. Турбина останавливается в полностью безветренную погоду, при повышенной относительной влажности воздуха до предела или сильных морозах.

    Оборудование нельзя применять в качестве основного принудительного устройства в системах, которые обслуживают помещения с повышенными требованиями к очистке (лаборатории, некоторые производства).

    Достоинства и недостатки

    Стоимость ротационного дефлектора сравнительно высокая, однако качество окупает большие затраты. Крутящаяся головка ускоряет воздухообмен в вентиляционной системе, предотвращает создание обратной тяги. Ротационный механизм эффективнее работает по сравнению с простым дефлектором. Предотвращается образование конденсата в кровельной конструкции. Материал, из которого изготовлен турбодефлектор, не подвергается коррозии.

    Работа за счет силы ветра позволяет экономить электричество. Это оправдывает сравнительно высокую стоимость изделия. При правильной установке и своевременном обслуживании дефлектор проработает около 10 лет. Изделия из нержавеющей стали нормально работают 15 лет. Обычные вентиляторы прослужат в 3 раза меньше. Такое изделие защищает вентиляцию от града, снега, дождя. Может применяться в областях с очень ветреным климатом.

    Турбины с шириной основания более 20 см весят меньше по сравнению с дефлектором ЦАГИ. Масса крупных конструкций около 70 см не достигает 10 кг.

    1. Хорошо выглядит на крышах жилых домов.
    2. Легко устанавливается.
    3. Безопасно используется.
    4. Продлевает срок службы утепляющим материалам.
    5. Изделия экологически безвредны и легко обслуживаются.
    6. Детали хорошо прикреплены друг к другу, поэтому сильный порыв ветра не разрушит конструкцию.
    7. Для изготовления используется алюминий, нержавейка или оцинкованная сталь высокого качества.
    8. Вероятность обледенения уменьшается, благодаря подвижности турбин.
    1. Высокая стоимость в сравнении с другими видами дефлекторов.
    2. Возможна полная остановка по причине отсутствия ветра, слишком высокой влажности и заморозков.

    Турбодефлектор не справляется самостоятельно с очисткой воздуха в медицинских учреждениях, на промышленных объектах, других предприятиях, работающих с химией или легко воспламеняемыми материалами.

    Виды турбодефлекторов


    Разновидности дефлекторов по форме
    Разработано много типов дефлекторов для выбора модели ротационного оголовка, эффективно работающего в конкретных условиях. Все устройства отличаются техническими характеристиками, несмотря на то что имеющиеся в продаже варианты почти не отличаются внешним видом.

    Модели ротационных турбин различаются:

    • по материалу запчастей;
    • по размеру соединительного кольца.

    Движущиеся части оборудования требуют периодического обслуживания. Стоимость турбодефлекторов достаточно высокая, поэтому многие хозяева могут сделать и установить конструкцию собственноручно.

    По материалу изготовления


    Турбодефлекторы из нержавеющей оцинкованной стали и с полимерным покрытием
    Выбор материала зависит от предпочтений и бюджета покупателя. Некоторые детали турбированного устройства выполняются из пластика. Органический материал на основе природных или синтетических полимеров не реагируют на влажность, кислотные осадки.

    Основными материалами служат:

    • тонкие листы хромированной или оцинкованной стали с матовым оттенком представлены в бюджетных вариантах;
    • нержавеющая сталь отличается двукратной стоимостью по сравнению с предыдущим материалом, окрашивается порошковым способом в стандартные цвета кровельных покрытий;
    • конструкционный металл с полимерным покрытием не отличается по цвету от фасада или крыши строения.

    Сталь представляет собой соединение углерода и железа, первый элемент придает сплаву твердость и прочность, но уменьшает вязкость и пластичность. Горячее цинкование применяется для предупреждения коррозии на поверхности и относится к надежным методам защиты.

    Хромирование насыщает поверхность сталей молекулами хрома в условиях электротока или в электролитной ванне. Обработка повышает стойкость металла к разрушению и улучшает внешний вид изделий. Нержавейка используется без покрытия или с декоративным слоем, активно сопротивляется коррозии за счет добавок хрома, фосфора, никеля, меди при производстве.

    По диаметру присоединительного кольца


    Турбодефлектор выбирают по размеру основания
    Размер посадочного места указывается в маркировке и паспорте изделия. Шаг увеличения диаметра составляет 5 мм, выпускаются размеры от 100 до 200 мм. Больше 200 мм делаются размеры 250, 300, 315, 355, 400, 500, 600, 680 и 800 мм. По заказу изготавливаются диаметры турбины для вытяжки 1000 мм и другие.

    Дефлектор устанавливается на выходной отрезок вентиляционной трубы, которая может иметь различное по форме сечение. Устройства выпускаются с круглым, квадратным основанием. Есть турбодефлекторы с коробчатым основанием переходного типа. Они устанавливаются на вентиляционные каналы, сделанные из кирпича или блоков.

    Турбина сохраняет эффективность работы, если площадь поперечного сечения посадочного кольца разнится с аналогичным параметром трубы не больше чем на 15%.

    Устройство и как работает

    Ротационная турбина используется в системах с естественной вентиляцией. Состоит из активной головки дефлектора с лопастями, установленной на основание с помощью подшипников с нулевым сопротивлением. Благодаря последним турбина вращается с одной и той же скоростью даже в условиях порывистого ветра.

    Принцип действия следующий: ветер, попадая в лопасти, заставляет двигаться головку устройства, тем самым разряжая воздух в системе и улучшая тягу. Для того чтобы турбина начала работать, достаточно ветра скоростью 0,5 м/с, так как все детали сделаны из тонкого и лёгкого материала. Чем сильнее ветер, тем выше мощность турбодефлектора. По сравнению с обычными дефлекторами эффективность этого устройства выше в 2 раза.


    Принцип работы Обратите внимание! Головка всегда крутится только в одну сторону, вне зависимости от направления ветра, что крайне важно для систем, подключённых к газовым колонкам. В случае сильного порыва ветра пламя не потухнет.

    Ротационные турбины производятся с тремя разными видами оснований:

    • круглые;
    • квадратные;
    • плоские квадратные.

    Выпускаются с размерами насадок от 10 до 68 см.

    Область применения


    Турбодефлектор на вентканале многоэтажного строения
    Ротационная насадка на оголовок вентиляционной шахты предназначается для помещений, которые требуют ускоренного воздухообмена. Устройство хорошо зарекомендовало себя в составе системы дымоотведения при отоплении строений.

    1. В домах многоэтажного сектора и частных строениях. Устройство увеличивает тягу в вентканалах последних этажей, устраняет риск обратной тяги. В собственных домах дефлектор ставится для проветривания погребов, кладовых, продуктовых хранилищ, используется для дымовых труб.
    2. На фермах в строениях животноводческого и сельскохозяйственного назначения. Ими оборудуют шахтные стояки птичников, конюшен, сеновалов, хранилищ зерна.
    3. На экологически чистых производствах и в цехах переработки.
    4. В общественных залах и местах большого скопления людей, например, спортивных комплексах, торговых площадях, театрах и т. д.

    Установка применяется для проветривания чердачных этажей и вентилирования подкровельного промежутка. Для этого применяется устройство с диаметром нижней части 315 – 355 мм, которое захватывает участок 50 – 80 м2. Величина вентилируемой площади чердака зависит от уклона кровли и увеличивается с крутизной наклона. Каминная вытяжка будет работать эффективнее при использовании роторного дефлектора.

    Стоимость ротационной турбины напрямую зависит от размеров присоединительного канала и материала, из которого она сделана. Турбодефлекторы из оцинкованной стали стоят дешевле, чем модели, произведённые из нержавейки. Средняя цена оцинкованной ротационной турбины ТД-110 начинается от 2200 рублей, а нержавеющей от 3400 рублей.

    Турбодефлектор экономит значительное количество электроэнергии и помогает держать комфортную температуру в помещениях. Ротационная турбина решает проблему с излишней сыростью и затхлостью воздуха даже в больших многоэтажных зданиях, выводит пыль и пары вредных веществ. Благодаря постоянному движению активной головки полностью исключается вероятность опрокидывания тяги. Уже в первый год использования турбодефлектор окупает себя за счёт экономии электроэнергии.

    Установка и обслуживание


    Турбины для усиления тяги ставятся на прямой и скатной крыше, крепятся на выход дымового канала или трубы. На скатной крыше выбирается самая высокая точка, а расчет высоты вентиляционного выхода проводят с учетом размера дефлектора. Монтаж не сложный, поэтому можно установить турбодефлектор для вентиляции своими раками. Обслуживание включает смазку роликоподшипников и проверку подвижности лопастей.

    Причины остановки крыльчатки:

    • отсутствие ветровых потоков;
    • заклинивание подшипников из-за механического препятствия или отсутствия смазки;
    • промерзание механизма.

    Частое обслуживание не требуется, достаточно раз в год проверять состояние устройства и подниматься на крышу в случае остановки. В процессе смазки снимается колпачок, разъединяется стопорное кольцо с помощью съемника. Так проводится замена подшипника.

    Турбодефлектор своими руками


    Чертежи для турбодефлектора
    Есть 2 варианта самодельного турбодефлектора, который без труда конструируются собственноручно. В первом случае корпус делается из металлической емкости в форме цилиндра. Лопасти вырезаются из стенок, их нужно отогнуть наружу. На поворотной оси устанавливается корпус без применения подшипников. Основание делается из куска металлической трубы подходящего диаметра. Установка крепится к выходу вентиляции хомутом. Конструкция уступает по внешнему виду заводским моделям, поэтому ставится на хозяйственных постройках.

    Второй вариант делается с использованием чертежа турбодефлектора, который переносятся на картон, детали вырезаются ножницами. На металл части переносятся с помощью готовых выкроек. Перед скреплением между собой делается примерка и подгонка. Для соединения используются саморезы, болты с гайками и металлические полосы. Диаметр кольца измеряется по месту установки, вал и втулка изготавливаются из одного металла.

    Чертежи

    Вначале проводится расчет потребности, затем делаются чертежи, которые можно скачать в интернете. Чертеж имеет значение, если ограничено количество листовой стали. Так детали будут располагаться компактно и не потратится лишняя площадь. Вырезанные детали составляются в макет для проверки точности размеров.

    Рассчитать потребность в устройстве можно по формуле N = V / P, где:

    • N — число дефлекторов;
    • V — вентилируемый объем;
    • P — производительность устройства (есть в техническом паспорте).

    Вентилируемый объем рассчитывается произведением объема комнаты на требуемый воздухообмен.

    Как сделать турбодефлектор своими руками

    турбодефлектор своими руками

    Простая конструкция турбодефлектора легко собирается самостоятельно. Сначала делается чертеж. Вырезается картонная выкройка для каждого элемента. Бумага прикладывается к металлическому листу и обводится маркером. Затем вырезается деталь болгаркой или ножницами по металлу. Отверстия для болтового соединения сверлятся в нужных точках.

    Расчет размера деталей:

    • высота изделия = 1,6 ширины трубы;
    • диаметр диффузора на 1,2 больше ширины трубы;
    • крышка равна по ширине 2-м диаметрам трубы.

    Дефлектор Григоровича или обычная модель-флюгера лучше всего подходит для самостоятельной сборки.

    Сначала изготавливается посадочная часть. В центре этой детали закрепляется вертикальная трубка, в которую вставляется подшипник. Она отвечает за вращение дефлектора. Трубка фиксируется к посадочной части 4-мя металлическими пластинами. Затем нужно вставить в подшипник металлический прут. Резьба нарезается на верхней части прута. Сверху на прут устанавливается верхний обтекатель. Это круглая металлическая пластина, которая должна быть на несколько сантиметров шире посадочной части. В центре обтекателя сверлится отверстие для крепления. Деталь можно зафиксировать обычной гайкой. Также подходят заклепки или сварка, но при самостоятельном изготовлении удобнее использовать болтовые соединения.

    Затем изготавливаются одинаковые лопасти. Чтобы вырезать детали подходящей формы, нужно найти чертеж. После этого по краям лопастей делаются отверстия для крепления. Далее необходимо согнуть лопасти так, чтобы они все были одинаковыми. Для этого лучше изготовить шаблон.

    Лопасти крепятся сверху к обтекателю, а внизу – к металлическому кольцу, диаметр которого немного больше посадочной части.

    Читайте также:
    Тампонажный цемент: характеристики, область применения, ГОСТ
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: