Что необходимо для постройки железобетонного колодца

Устройство колодца из бетонных колец: особенности и этапы строительства

Строительство колодца из бетонных колец своими руками – распространенная практика, ведь этот способ считается наиболее простым и безопасным. Современные железобетонные изделия позволяют ускорить и упростить многие процессы, и сооружение колодцев не исключение. Мы расскажем, как построить колодец из бетонных колец на своем участке.

Построить колодец можно самостоятельно.

Колодец из железобетонных колец

Особенности устройства колодцев

Колодезная шахта обязательно обсаживается защитной конструкцией.

Перед тем, как приступить к строительству, нам следует повторить теоретические основы. В первую очередь мы рассмотрим устройство питьевого колодца из бетонных колец.

Это гидротехническое сооружение служит для сбора, накопления и хранения питьевой воды, находящейся в водоносных слоях почвы. Для того чтобы добраться до водоносного слоя с пригодной для питья водой, необходимо углубиться в грунт на глубину от нескольких до нескольких десятков метров в зависимости от геологических особенностей местности.

Другими словами, нам необходимо выкопать землю на значительную глубину, организовать систему фильтрации воды от примесей, глины, пылевидных частиц, почвы и прочих загрязнений, а также соорудить резервуар для накопления и хранения очищенной жидкости. Кроме того, следует обеспечить стабильность выкопанной ямы, то есть обезопасить ее от обвалов и оползней грунта.

Колодец без обсадной колонны – неэстетично и даже опасно для здоровья.

Наконец, нам необходимо защитить наш резервуар от попадания атмосферных осадков, сточных вод, различных выбросов воды со стороны производств, непригодных для питья водоносных пластов, а также от канализационных нечистот.

Всех этих целей можно достичь путем сооружения достаточно простой конструкции, которая состоит из трех основных частей:

  1. Оголовок колодца. Это надземная верхняя часть сооружения, которая служит для облегчения подъема воды с глубины, а также для защиты устья от попадания осадков и сточных вод. Содержит подъемный ворот, кровлю или навес, отмостку, глиняный замок и различные удобства – лавочки, столики, створки, запасные ведра;
  2. Ствол шахты. Это подземное пространство между оголовком и донной частью, где скапливается вода, через которое производится подъем и транспортировка воды к потребителю. Состоит из обсадной колонны, которая защищает шахту от обвалов, а также не дает нежелательной жидкости проникать внутрь и загрязнять запас питьевой воды;
  3. Водоприемная часть. Это тот самый резервуар, где скапливается и хранится вода, а также происходит ее фильтрация и отстаивание. Состоит из нижней части обсадной колонны, донного фильтра, иногда имеет дополнительный зумпф для повышения объема запасов.

Устройство шахтного колодца.

Важно!
Все три части конструкции одинаково незаменимы, поэтому строятся с особой ответственностью и тщательностью.
От уровня произведенных работ и использованных материалов будет зависеть качество питьевой воды, а значит – и состояние вашего здоровья.

Оголовок обычно украшают отделкой из дерева, камня, штукатурки и прочих материалов. Над устьем устанавливают навес в виде шатровой, четырехскатной или обычной крыши на стойках, к которым монтируют цилиндрический ворот с ручкой. Вокруг внешней стенки оголовка делают глиняный замок и отмостку для отведения дождевой воды.

Оголовок, или надземная часть колодца.

Ствол колодезной шахты в обязательном порядке укрепляют конструкцией, которая называется обсадной колонной. Это вертикальное сооружение цилиндрической или прямоугольной формы, которое не дает стенкам ствола обваливаться или осыпаться вниз, а также перекрывает нежелательные водоносные пласты. Для сооружения обсадной колонны используют бревенчатые срубы, кирпич, камень, монолитный бетон, железобетонные кольца для колодца и другие материалы.

На фото – ствол шахты, обсаженный бетонными кольцами.

Водоприемная часть – это одно или несколько нижних колец или нижняя часть обсадной колонны, которая находится ниже максимального статического уровня воды и служит для приема и хранения поступающей из земли влаги. Обязательно имеет фильтр в виде слоя песка и щебня на дне или в виде перфорации в стенках обсадной конструкции.

Водоприемная часть бывает трех видов:

  1. Несовершенная (неполная) – это наиболее простая в исполнении конструкция, в которой обсадная колонна не доходит до водоупорного подстилающего пласта породы, и вода поступает в резервуар снизу. Отличается меньшим объемом запасов воды, однако для одной семьи с подсобным хозяйством этого объема, как правило, хватает;
  2. Совершенная (полная) – это более сложная в исполнении конструкция, в которой обсадная колонна упирается в водонепроницаемую породу. Здесь объем накопительной части увеличен, а поступление воды происходит сквозь стенки колонны, в которой для этих целей производится перфорация. Монтаж усложняет алмазное бурение отверстий в бетоне и необходимость углубляться в водоносный слой;
  3. Совершенная с зумпфом. Отличается от предыдущей наличием углубления в водоупорной породе на 1 – 1.5 метра для увеличения объемов запасенной воды. Это наиболее сложный тип водоприемной части колодца, так как предполагает разработку твердой породы, прохождение водоносного слоя, и используется в случаях повышенной интенсивности забора и потребления воды.

Виды водоприемной части.

Важно!
Для бытовых и обычных хозяйственных нужд одной семьи из 4 – 5 человек достаточно несовершенного колодца без зумпфов и углублений, кроме того, такая разновидность сооружения проще в исполнении и лучше подходит для изготовления своими руками.

Выбор материалов

Бетонные кольца представлены различными размерами и формами торцов.

Читайте также:
Что такое пенетрон и как его использовать. Гидроизоляция пенетрон: технология нанесения, расход

Для строительства питьевого колодца необходимо подобрать качественные материалы для обсадки ствола шахты. Нам нужны ЖБИ из гидротехнического или качественного бетона с высокой объемной массой, другими словами, бетона тяжелых марок.

Как правило, таким требованиям соответствуют стеновые кольца, выполненные по ГОСТ 8020-90. Наиболее удобны и приемлемы с точки зрения размеров и массы изделия с маркировкой КС 10-9, где литеры обозначают аббревиатуру слов «кольцо стеновое», и числа обозначают размеры детали в дециметрах, причем первое число указывает на внутренний диаметр кольца, а второе – на его высоту.

Параметры колец КС 10-9.

Толщина стенки КС 10-9 составляет 160 мм, а объем примерно равен 700 литров. Торцы изделия могут быть ровными, а могут иметь замок в виде фланца. Также на торцах есть монтажные кольца, за которые можно поднимать и перемещать изделие.

Важно!
Цена колец с замками несколько выше, при этом мнения об их необходимости и пользе существуют разные: некоторые специалисты сомневаются в способности такого замка противостоять многотонной нагрузке, возникающей при пучениях или смещениях грунта.

Так выглядит фланцевый замок на торце изделия.

Также надо иметь в виду, что некачественные замки усложняют монтаж, может понадобиться резка железобетона алмазными кругами и другая обработка некондиционных частей.

Строительство колодца

Для работы потребуется набор простого инструмента.

Для тех, кто хочет соорудить колодец самостоятельно, нами составлена пошаговая инструкция:

  1. На выбранном месте выкапывают круглую яму глубиной 1.5 метра и диаметром 1.3 – 1.5 метра. Дно ямы выравнивают и очищают от земли;

Выкапываем полутораметровую яму.

  1. Над ямой устанавливают треногу с подъемной талью или лебедкой, к концу которой цепляют чалки с четырьмя крюками;

Над ямой устанавливаем треногу с подъемным механизмом.

  1. Кольцо перекатывают к краю ямы и цепляют к крюкам за монтажные кольца, поднимают и опускают на дно. Желательно выставить его по уровню горизонтально. На него сразу ставят второе кольцо, промазав торец цементным раствором;

Кольца ставим горизонтально и ровно.

  1. Один работник спускается на дно и начинает подкапывать грунт под нижним торцом нижнего кольца, собирая его в ведро. Помощник поднимает ведра и высыпает землю, подает инструмент для разработки почвы – лом, кирку, кайло и т.д.;

Начинаем подкапывать землю под колонной.

  1. Когда кольца опустились ниже уровня земли, подкатывают следующую деталь и устанавливают на колонну;

Продолжаем наращивать колонну по мере ее спуска.

  1. Когда колонна опустилась настолько, что начала активно поступать вода, на дно опускают шланг и откачивают воду поверхностным насосом, при этом продолжая копать. Необходимо углубиться в водоносный слой как минимум на метр – полтора;

Если пошла вода – откачиваем ее насосом и продолжаем копать.

  1. Затем на дно насыпают слой водоупорной глины, трамбуют его, и начинают промазывать стыки цементным раствором с добавлением жидкого стекла или другим герметиком для бетонных поверхностей. Кольца соединяют стальными скобами или пластинами, покрытыми антикоррозионной краской;

Герметизируем швы и соединяем детали пластинами.

  1. После твердения швов глину выкапывают, а на дно кладут деревянный щит с множеством щелей, на который насыпают промытый песок и гравий слоем 30 – 40 см;

На дно насыпаем слой песка и щебня.

  1. Когда вода набирается до постоянного статического уровня, ее откачивают насосом до тех пор, пока она не станет прозрачной и чистой;

Откачиваем мутную воду до появления стабильно прозрачной жидкости.

  1. В конце производят строительство навеса, отделку оголовка и сооружают подъемный механизм. Вокруг надземной части делают глиняный замок. Отмостку можно строить только после полной усадки грунта – через 2 – 3 года.

Работу завершаем благоустройством оголовка.

Важно!
Соблюдайте технику безопасности, не работайте в одиночку, используйте каску, очки и перчатки, контролируйте уровень газа в шахте свечой или анализатором.
Во время работы на дно должна быть спущена лестница.

Вывод

Для строительства питьевого колодца целесообразно применять бетонные кольца, так как такая технология наиболее безопасна и проста в исполнении. Для лучшего понимания технологии смотрите видео в этой статье и читайте материалы на нашем сайте.

Работы на даче: строительство бетонного колодца своими руками

На большинстве садовых или дачных участках необходим и удобен колодец, с помощью которого не придется носить воду за много метров, т. к. она будет находиться непосредственно на участке. Для самостоятельного строительства такого колодца на участке можно воспользоваться готовыми кольцами из железобетона.

Выбор места для колодца и способа его постройки

Прежде чем приступать непосредственно к строительству колодца, необходимо правильно рассчитать его месторасположение. Подходящее место для строительства колодца можно обнаружить с помощью металлических жезлов, имеющих Г-образную форму и свободно вращающихся в руках. Принцип работы такого устройства сходен с принципом действия рамок. При выборе места для строительства следует учитывать и расположение близлежащих колодцев, т. к. часто они располагаются на одной линии и имеют практически одну глубину.

Читайте также:
Утепление стен опилками с цементом

Также важно продумать место выгрузки колец из трейлера, чтобы расположить их близко друг к другу и к месту строительства, оставляя при этом место для размещения грунта при рытье котлована.

Способов постройки колодца из железобетонных колей существует несколько, из которых одним из наиболее удобных для самостоятельного строительства является погружение колец в предварительно подготовленную яму и подрыва грунта для насаживания колец одно на другое. Кольца между собой жестко крепятся, для чего применяют цементный раствор. Такой способ постройки колодца требует строго вертикального расположения колец, чтобы избежать наклона колодца и предотвратить смещение колец и их недостаточно прочное крепление между собой. Последнее опасно для человека, который выполняет строительные работы внутри колец.

Вертикальность колец контролируется с помощью уровня, который устанавливают на доску, имеющую одинаковую толщину по ширине и по длине. Доску следует расположить по диаметру кольца, чтобы она опиралась о торцы кольца во взаимно перпендикулярных направлениях. Рекомендуется проверять вертикальность постройки после каждого сцепления кольца цементным раствором с нижним кольцом. Если возникнет необходимость, до момента полного высыхания раствора можно исправить обнаруженные неточности.

Процесс постройки колодца

Устанавливать и перемещать кольца на требуемое место непросто, т. к. они имеют большой вес – 600 кг. Удобно все действия осуществлять по двум направляющим, сделанным из деревянных брусьев. Брусья должны иметь достаточную ширину. Если же ширина меньше требуемой, например, пять сантиметров, то брусья рекомендуется скрепить между собой (по три штуки) с использованием саморезов. Сверху скрепленные брусья оббиваются полусантиметровой толщины оцинкованными полосами, загнутыми по краю. В результате получатся направляющие, по которым с помощью лома можно перемещать кольца на глубину, располагая их так, как необходимо.

Установка первого кольца требует особой ответственности, т. к. от его правильного расположения зависит вертикальность и прочность всей постройки. После этого направляющие необходимо подсунуть под бетонное кольцо, которое перемещается, с одной стороны и положить их на уже установленное кольцо с другой стороны. Также важно обеспечить небольшой наклон направляющих в направлении устанавливаемого кольца. Чтобы избежать преждевременного проседания грунта при подкладывании направляющих, необходимо по краям кольца установить брусья, толщина которых превышает на несколько сантиметров толщину направляющих. Делают это с помощью лома, осторожно приподнимая края кольца. Эти брусья тоже рекомендуется обить оцинкованными полосами.

После того, как направляющие установлены, так же с помощью лома необходимо убрать вспомогательные брусья, после чего кольцо опустится. На место установки его следует перемещать по направляющим, которые поливаются водой для легкого скольжения кольца по ним. Проще перемещать кольцо под небольшим углом к оси, которая соединяет центры железобетонных колец и располагается посредине между кольцами.

Передвигая кольцо слева, оно будет перемещаться немного вперед, и смещаться относительно оси вправо. Если же перемещать кольцо справа, то оно будет перемещаться немного вперед и поворачиваться, возвращаясь на линию оси. Таким образом, осторожно и не торопясь необходимо установить кольцо на требуемое место. Так же устанавливаются и последующие кольца.

После того, как кольцо правильно размещено, на нижнее кольцо заливают цемент, одновременно из-под кольца удаляя направляющие. При этом важно не нарушить процесс затвердения цементного раствора и сохранить взаимное расположение колец и их вертикальность. Чтобы этот процесс был легче осуществим при самостоятельной постройке бетонного колодца, рекомендуется использовать специально изготовленные из брусьев и обитые оцинкованными полосами клинья, которые имеют толщину больше, чем толщина направляющих.

Между нижним и верхним бетонными кольцами вбивают подготовленные клинья(4 шт.) и с их помощью верхнее кольцо поднимается на достаточную для удаления направляющих высоту. Такой способ дополнительно облегчает процесс перемещения и точного расположения бетонного кольца. Основную часть цементного раствора на нижнее кольцо выкладывают сразу, а после выбивания клиньев – оставшийся раствор. При этом полное затвердение и высыхание раствора происходит приблизительно через трое суток при проведении работ летом и использовании песка цемента – 400 в пропорции 3:1.

Инструменты, необходимые для работы

Для строительства бетонного колодца из готовых колей понадобятся такие инструменты, как саперная лопатка, плоскорез Фокина, деревянная узкая лестница, металлическое ведро и др.

Саперная лопатка небольшой длины используется для рытья внутри бетонного кольца, чтобы кольцо равномерно оседало. Сначала для этого необходимо с помощью саперной лопатки вырыть под кольцом канавку одной глубины. После этого следует использовать плоскорез Фокина, который устанавливается на косовище или другое самостоятельно изготовленное приспособление для удаления остатков грунта. Таким приспособлением может быть отрезок крыла детского металлического велосипеда, который на конце заостряется и насаживается на деревянную ручку небольшой длины. С помощью такого приспособления грунт удаляется значительно быстрее.

После того, как кольца опускаются на место под воздействием силы тяжести, внутри кольца следует удалить оставшийся грунт. При этом в процессе работы с верхними кольцами часто требуется лестница, которая имеет небольшие размеры и плотно прилегает к кольцам. Лестницу следует хорошо закреплять за край бетонного кольца с помощью металлических лап, чтобы предотвратить ее засасывание в увлажненный грунт.

Читайте также:
Чем отмыть силиконовый герметик с рук?

Чтобы поднять удаляемый грунт на поверхность, применяют металлическое ведро цилиндрической формы, которое крепится к канату полиспаста ручного. Так можно самостоятельно без сложностей поднимать на поверхность до 30 кг мокрого грунта за один раз. Для прочного и надежного крепления полиспаста сверху используется самостоятельно изготовленная из брусьев четырехгранная пирамида.

Выбор цемента для постройки колодца

Для строительства бетонного колодца применяется цемент, который производится из обожженных при высокой температуре, измельченных и смешанных в соответствующих пропорциях, глины и известняка. К ним также добавляют немного гипса и другие минеральные добавки, улучшающие характеристики материала.

В настоящее время применяется большое количество видов цемента. Основные виды цемента – это цемент шлаковый, портландцемент, белый и цветной цемент, а также цемент быстротвердеющий. Портландцемент является наиболее часто используемым видом материала в различных строительных целях. В подводных или подземных сооружениях часто применяют шлаковый цемент, который производится из измельченного шлака, гипса и извести. Для изготовления железобетонных изделий, например, колец для строительства бетонного колодца, применятся быстротвердеющий цемент, имеющий на начальных этапах высыхания высокую скорость и интенсивность затвердения. При изготовлении сухих строительных смесей, как правило, используется белый цемент. Так же он используется и для декоративных целей, как т цветной цемент, получаемый путем добавления к белому цементу красящих пигментов.

Помимо основных видов цемента, часто используемых в строительстве, существуют и другие виды материала, например, тампонажный, сульфатостойкий, расширяющийся или гидрофобный цемент. Так, некоторые виды материала (расширяющиеся цементы) в процессе твердения увеличиваются в объеме вследствие образования особого вяжущего гидратирующегшо вещества. Такой материал препятствует усадке раствора в процессе высыхания и твердения. Для цементирования на нефтяных (газовых) скважинах используют особый вид цемента – тампонажный, а при изготовлении влагостойких и морозостойких изделий из бетона применяют материал, устойчивый к влажным средам.

Существуют также виды цемента, устойчивые к воздействию сульфатов, имеющие такие характеристики, как небольшая интенсивность затвердения, морозостойкость и меньшее количество тепла, выделяемого при застывании цементного раствора. Для изготовления конструкций, которые предназначены для заполнения жидкостями, используют водонепроницаемый безусадочный материал, а для работы с подводными иди подземными конструкциями хорошо использовать пуццолановый цемент, производимый с добавлением пуццоланы. Такой вид материала имеет большее время высыхания, а также высокую коррозионную устойчивость. Для производства водонепроницаемых и достаточно плотных бетонов используют глиноземистый материал, отличающийся интенсивностью застывания. В течение первого дня такой цемент набирает половину своей прочности, сильно нагреваясь при этом.

Помимо правильного выбора вида цемента при самостоятельном строительстве колода из бетонных колец важно уметь определять и подбирать марку используемого цемента. Как правило, на упаковке материала имеются специальные обозначения, по которым можно установить марку цемента. Первые буквы на маркировке обычно обозначают вид цемента, например буквы ПЦ говорят о том, что материал является портландцементом. Далее идет обозначение типа цемента по количеству имеющихся добавок и цементному составу материала, выраженное в виде цифр I , II, III: I обозначает, что цемент не содержит добавок (т. е их менее пяти процентов в составе материала), II – цемент, имеющий 6-35% добавок, а III – цемент, в состав которого входит от 35 до 80 процентов шлаковых добавок. После цифры в маркировке цемента могут стоять буквы А или Б, которые уточняют количество минеральных добавок для типа II (А – от 6 до 20 процентов добавок, Б – от 21 до 35 процентов).

Далее следует обозначение типа имеющихся в составе материала добавок: Ш – шлак, З – зола уноса и П – пуццолана. Следующее после буквы число определяет марку цемента, т. е устойчивость материала к осевому сжатию после 28 дней высыхания и эксплуатации. Это может быть число 400, 300, 500, 600, 550. После числа может находиться буква Р, которая означает раннюю высокую прочность. Если же эта буква в маркировке цемента отсутствует, это говорит о нормальном уровне интенсивности набора материалом прочности.

Самостоятельное строительство бетонного колодца является работой, требующей ответственного подхода и осторожного выполнения последовательных действий. При этом хороший колодец на дачном или садовом участке можно построить своими руками, если также уметь правильно определять место для строительства и выбирать качественный цемент соответствующего вида и марки.

Перейти в раздел: Кирпич, газобетон, изделия из бетона → Бетонные изделия → Кольца колодезные

РАЗДЕЛ I .
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

Технологическая карта разработана на устройство сборных железобетонных круглых канализационных колодцев типа КН-13 (типовой проект 4-18-379). Глубина заложения колодца 3,0 м, диаметр рабочей камеры 1,0 м. Строительство колодцев предусмотрено на просадочных грунтах в районах с расчетной сейсмичностью не более 7 баллов.

РАЗДЕЛ II .
ТЕХНИ К О-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Трудоемкость устройства 1 колодца – 26,88 чел.-часа

Заработная плата – 13-36 руб.

Читайте также:
Удобное кресло для работы за компьютером, основные критерии выбора

Затраты машино-смен механизмов:

экскаватора Э-302 – 0,040 машино-смены

автокрана МЗ-690 – 0,265 машино-смены

бульдозера Д-159Б – 0,024 машино-смены

РАЗДЕЛ III .
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

1. До начала работ по устройству колодцев необходимо выполнить следующее:

– произвести разбивку мест строительства колодцев;

– расчистить территорию от леса, кустарника и т.п.

– снести или перенести с территории строительства здания и сооружения;

– проложить временные дороги или съезды от постоянных дорог для обслуживания строительства.

2. Транспортировка элементов железобетонных колодцев и других строительных материалов (раствор, цемент, арматура) к местам строительства колодцев осуществляется грузовыми автомашинами с прицепами с баз снабжения строительно-монтажных организаций.

3. Строительство колодцев производится в следующей последовательности;

– подчистка дна котлована, проверка соответствия проекту отметок дна и крутизны откосов;

– обработка основания под колодцы дегтевым или битумными материалами на глубину не менее 0,2 м с тщательным трамбованием;

– устройство бетонной подготовки;

– устройство бетонного лотка, усиленного горизонтальной арматурной сеткой, и заделка концов входящей и выходящей труб;

– изоляция внутренней поверхности железобетонных колец битумной мастикой;

– монтаж сборных железобетонных элементов колодца;

– затирка цементным раствором швов между элементами колодца;

– цементная штукатурка и железнение лотка;

– засыпка колодца грунтом с тщательным трамбованием и устройством водоупорного замка на вводах труб;

– устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца шириной 1,5 м;

– изоляция стыков железобетонных колец колодца горячим битумом по грунтовке;

– испытание колодца (после окончания строительства участка канализационных сетей).

В связи с тем, что котлованы под колодцы разрабатывают одновременно с траншеями, в настоящей технологической карте вопросы производства земляных работ не рассматриваются. В калькуляции затрат на устройство колодцев учтено лишь то количество земляных работ, которое связано с уширением траншей в местах устройства колодцев.

1. Подготовка оснований под колодцы производится по мере завершения на участке земляных работ.

2. На основание укладывается подготовка из бетона М-50 толщиной 100 мм.

3. На бетонную подготовку укладывается арматурная сетка основания лотка, устанавливаются в проектное положение входящие и выходящие трубопроводы и устраивается лоток из бетона М-100.

4. После приобретения бетоном лотка необходимой прочности производится монтаж сборных железобетонных элементов колодца с помощью автокрана.

5. Для строповки элементов используется четырехветвевой строп грузоподъемностью 2,0 т.

6. Все элементы колодца устанавливаются на цементном растворе М-50.

7. Устройство глиняного замка производится после заделки трубопроводов в стенках колодца. Ширина глиняного замка принимается равной 300 мм, а высота на 600 мм больше наружного диаметра присоединенных к колодцу трубопроводов.

Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющих внутреннюю гидроизоляцию, испытываются на плотность определением утечки воды.

Испытание колодцев может быть проведено как совместно с трубопроводами, так и отдельно. До засыпки колодцев и траншей грунтом производится предварительное испытание, а после засыпки – окончательное испытание.

Колодцы испытываются на плотность не ранее чем через 24 часа после наполнения их водой. Гидравлическое давление в колодце при испытании на утечку создается путем заполнения колодца водой доверху.

Колодцы признаются выдержавшими предварительное испытание, если при осмотре не обнаружено видимых утечек воды. Величина утечки должна определяться по объему добавленной в колодец воды до первоначального уровня в течение времени испытания, которое должно продолжаться не менее 30 мин. При этом понижение уровня воды в колодце допускается не более 20 см. Колодец признается выдержавшим окончательное испытание на плотность, если определяемая при испытании утечка или поступление годы будет равна 60 л/сутки или меньше этой величины.

Засыпка траншей и котлованов

После испытания колодцев и трубопроводов производится послойная засыпка грунтом котлованов колодцев и траншей с помощью бульдозера. Уплотнение грунта осуществляется с помощью пневмотрамбовок.

РАЗДЕЛ IV .
ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

Работы до строительству канализационных колодцев выполняют четыре специализированных звена: бетонщики, трубоукладчики, изолировщики и бульдозерист.

Состав звеньев по профессиям и выполняемые ими работы приведены в таблице.

Состав звена по профессиям

Устройство бетонной подготовки и лотков

Устройство бетонной отмостки.

Трубоукладчики 4 р.

Доработка котлована вручную. Проверка отметки дна котлована и крутизны откосов. Устройство основания под колодцы. Монтаж элементов колодца и горловины с заделкой швов и затиркой поверхности цементным раствором. Испытание колодца. Уплотнение грунта при засыпке колодца.

Трубоукладчики 3 р.

Трубоукладчики 1 р.

Машинист автокрана 5 р.

Изолировщик 3 р.

Разогрев битума в передвижном котле. Очистка и окраска битумом внутренней поверхности колец.

Изолировщик 2 р.

Машинист бульдозера 5 р.

Засыпка котлована колодца грунтом.

Размещение в рабочей зоне инвентаря, приспособлений и инструмента на рабочих местах при монтаже колодцев показаны на схеме производства работ.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Последовательность рабочих операций

Зачистка откосов и дна котлована. Перемешивание грунта в основании колодца с битумными или дегтевыми материалами. Уплотнение грунта. Устройство бетонной подготовки под колодец из бетона М-50. Установка арматурной сетки. Устройство лотка из бетона М-100. Изоляция на бровке котлована горячим битумом внутренней поверхности колец. Монтаж элементов колодца и горловины. Затирка швов с железнением и промазкой горячим битумом.

Читайте также:
Спальня в коричневых тонах (61 фото): дизайн интерьера в молочно-шоколадных, коричнево-зеленых и темно-коричневых тонах

Предварительное испытание колодца водой (до засыпки котлована). Устранение дефектов. Окончательное испытание колодцев (после засыпки котлована).

Засыпка котлованов и траншей.

Засыпка грунтом котлованов колодцев (после испытания колодцев). Уплотнение грунта пневмотрамбовками. Устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца.

МЕТОДЫ И ПРИЕМЫ РАБОТ

Устройством бетонной подготовки и лотков занимается звено № 1 следующего состава:

бетонщик 4 р. – 1 чел. (1) звеньевой;

бетонщик 2 р. – 1 чел. (2).

Доставленная на место устройства колодца бетонная смесь подается бетонщиком (2) к месту укладки по деревянному лотку. Находящийся в котловане бетонщик (1) укладывает бетон в основание колодца и уплотняет с помощью ручной трамбовки.

После устройства бетонной подготовки на нее укладывается арматурная сетка и производится бетонирование лотка. Зачистку дна и откосов котлована, подготовку основания под колодец, заделку труб в лоток и монтаж элементов колодца производит звено № 2 следующего состава:

машинист автокрана 5 р. – 1 чел. (1)

трубоукладчик 4 р. – 1 чел. (2) звеньевой

трубоукладчик 4 р. – 1 чел. (3)

трубоукладчик 3 р. – 2 чел. (4;5)

трубоукладчик 2 р. – 1 чел. (6).

Перед началом работ по устройству колодца трубоукладчик (4) производит зачистку откосов и дна котлована, проверяет соответствие проекту отметки дна и крутизну откосов котлована.

Трубоукладчики (6 и 5) заняты работой по пропитке грунта основания колодца битумом. Разрыхленный и пропитанный битумом грунт разравнивается и трамбуется с помощью ручных трамбовок.

Трубоукладчики (2 и 3) заняты работой по подготовке к монтажу железобетонных колец колодца, заделкой трубопроводов в лоток, монтажом колец колодца и устройством глиняного замка у мест соединения трубопроводов с лотком.

Расстановка рабочих в период монтажа колодцев: трубоукладчик (5) находится наверху и занимается строповкой грузов, трубоукладчики (2 и 3) – на монтаже элементов колодца в котловане, трубоукладчик (4) занимается подготовкой оснований колодцев к монтажу и затиркой швов смонтированных элементов колодца и трубоукладчик (6) – на вспомогательных работах (очистка железобетонных колец колодца от загрязнений, подноска материалов, инструмента и т.п.).

Трубоукладчик (5), застропив четырехветвевым стропом нижнее кольцо колодца, подает сигнал машинисту крана поднимать груз. После пробного подъема на высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли трубоукладчик (5) проверяет надежность строповки и разрешает производить подачу кольца к месту его установки. Трубоукладчики (2 и 3), приняв железобетонное кольцо колодца, устанавливают его на растворе на лоток. После выверки правильности установки кольца производится его расстроповка и звеньевым подается сигнал об уборке строп и подготовке к монтажу следующего кольца.

Выступающий из-под колец (при их установке) цементный раствор снимается, а шов тщательно затирается снаружи и изнутри колодца. Правильность установки колец проверяется уровнем и отвесом. Завершающими операциями монтажа колодца являются установка люка (обоймы и крышки) с заделкой обоймы на горловине цементным раствором М-50 и устройство глиняного замка.

Изоляция железобетонных колец колодца битумом производится звеном № 3, состоящим из двух изолировщиков третьего (1)и второго (2) разряда.

Изолировщик (2) разогревает битум в передвижном котле, а изолировщик (1) подготавливает железобетонные кольца к изоляции (очистка от загрязнений, нанесение грунтовки и т.п.).

После высыхания грунтовки изолировщики (1 и 2) с помощью кистей наносят на внутреннюю поверхность колец горячий битум с отступлением от краев на 5 см.

После монтажа колец колодца и заделки стыков изолировщики (1 и 2) производят грунтовку стыков и нанесение на них битума.

Гидравлическое испытание колодца производится звеном № 2 путем наполнения его водой и наблюдения за ее утечкой. Предварительное испытание производится до засыпки колодца грунтом и преследует цель выявления видимых утечек воды, а окончательное – для определения величины утечки, которая не должна превышать для данного колодца 60 л/сутки.

Засыпка колодца грунтом производится слоями с помощью бульдозера. Каждый слой уплотняется трубоукладчиком (4) с помощью пневмотрамбовки.

Завершение работ по устройству колодца является устройство бетонной отмостки вокруг горловины. Бетонная отмостка устраивается бетонщиками звена № 1 в следующем порядке: бетонщик (2) производит рассыпку щебня вокруг горловины с последующей его трамбовкой, а бетонщик (1) укладывает на подготовленное основание бетон и разравнивает его.

График производства работ по устройству сборных железобетонных колодцев диаметром 1,0 м, глубиной 3,0 м на канализационных сетях

Примечание . Трудовые затраты машиниста автокрана в графике не учитываются.

Производство работ в выемках с откосами, подвергшихся увлажнению после выборки грунта, допускается при условии принятия мер предосторожности против его обрушения, а именно:

а) тщательного осмотра производителем работ или мастером перед началом каждой смены состояния грунта и его искусственного обрушения в местах, где обнаружены “козырьки” и трещины у бровок и на откосах;

б) временного прекращения работ в выемке до осушения грунта при возникновении опасности обвала;

в) местного уменьшения крутизны откоса на участках, где производство работ в выемке является неотложным;

г) запрещения движения транспортных средств и механизмов в пределах призмы обрушения.

При монтаже колодца должно быть назначено лицо из числа И T Р, ответственное за безопасное производство работ по перемещении и монтажу грузов кранами.

Читайте также:
Форма наличников на окна в деревянном доме

Все грузоподъемные механизмы и приспособления (кран, стропы) перед началом эксплуатации, а также в процессе работы периодически должна проверяться в соответствии с правилами Госгортехнадзора.

При монтаже элементов колодца края должен работать на выносных опорах. Грузоподъемность стропов должна соответствовать весу поднимаемого груза. Подъем и перемещение элементов колодца производить только после проверки правильности и надежности их строповки. При подъеме, перемещении и опускании краном элементов колодца запрещается пребывание людей в зоне его действия, нельзя допускать переноса элементов колодца над рабочим местом трубоукладчиков. Поданный элемент колодца должен опускаться над местом его установки не более чем на 30 см, и только с такого положения трубоукладчики направляют его в проектное положение.

К работе строповщиком допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обученные по специальной программе утвержденной Госгортехнадзором и аттестованные квалификационной комиссией с выдачей удостоверений.

Расстроповка установленных элементов колодца допускается лишь после их прочного и надежного закрепления. Раскачивать подвешенный груз и оставлять его на весу без надзора, а также производить монтаж при ветре силой более 6 баллов запрещается.

Работа стрелового крана вблизи линий электропередач допускается только при условии, если расстояние по горизонтали между крайней точкой механизма, грузовыми канатами (тросами) или грузом (при наибольшем вылете рабочего органа) и ближайшим проводом линии электропередачи будет не менее указанного в таблице 1.

Допустимое расстояние по горизонтали от работающих машин до проводов электропередач

Необходимость применения железобетонных сборных колодцев

Современные типовые сборные железобетонные колодцы повсеместно востребованы потому, что славятся своей высокой степенью механической прочности и продолжительными эксплуатационными сроками.

Схема железобетонного сборного колодца

Такое устройство, как сборный железобетонный колодец, является одним из наиболее популярных ЖБИ изделий. Возведение таких ЖБИ изделий проходит достаточно легко и быстро.

1 Какая конструкция у сборных железобетонных колодцев?

Устройство таких конструкций достаточно просто, однако при возведении таких колодцев следует принимать во внимание все требования ГОСТа и СНиПа.

К слову ГОСТ и СНиП имеют в своих регламентах точные размеры изделия и детально описывают его устройство. СНиП регламентирует порядок и объем выполняемых работ при создании железобетонных колодцев, а ГОСТ более направлен на точные параметры, в перечень которых входят размеры, объем и общее устройство представленных ЖБИ конструкций.

Круглые канализационные железобетонные колодцы формируется из целого ряда элементов. Представленные конструкции возводятся с четкой ориентировкой на все нормы правила и требования ГОСТов и СНИПов и имеют четко обозначенные в них размеры. Колодцы состоят из:

  • Стеновых колодезных колец, сверху которых ставятся люки;
  • Донной части с заглушенным днищем и отверстием в нем;
  • Колец, регулирующих объем и высоту колодца.

При произведении монтажа согласно ГОСТу и СНиПу дно колодца подвергается заливке бетонным раствором, для того, чтобы из нее можно было впоследствии сформировать лотковую часть (русло).

Люки и бетонные кольца применяются с наиболее простой конфигурацией, без так называемого замка. ГОСТ и СНиП предусматривают момент, при котором бетонные кольца не подвергались бы смещению относительно центральной оси друг друга.

Впоследствии кольца скрепляются друг с другом с помощью стальных скоб, которые крепятся в пяти-шести местах. С этой целью устройство подвергается проделыванию отверстий в кольцах, в которые и вставляются стальные скрепляющие скобы.

Процесс гидроизоляции железобетонного сборного колодца

Канализационные люки для железобетонных колодцев изготавливаются из различных материалов. Все люки имеют круглую форму и строго соответствуют диаметру колодца.

Люки могут быть изготовлены с применением бетона, твердых сортов пластика или железа. Сейчас люки, выполненные из железа, применяются все меньше.

Канализационные железобетонные колодцы имеют ряд особенностей устройства, из-за наличия которых, согласно требованию ГОСТа, должна применяться гидроизоляция.

Гидроизоляция касается таких участков как дно и несущие стены, из которых собственно и состоит устройство. В тех слоях почвы, которые относятся к глинистым, гидроизоляция начинается с ориентировкой на уровень капиллярного поднятия грунтовых вод.

Следует учитывать, что гидроизоляция покрасочного и асфальтового типов выполняется со строгим учетом норм и правил установленных ГОСТом и СНиПом. Те же ГОСТ и СНиП четко регламентируют тот момент, при котором обеспечивается гидроизоляция посредством оштукатуривания внутренних поверхностей колодца.

ГОСТ и СНиП указывают на то, что гидроизоляция должна обеспечиваться раствором, толщина которого не должна превышать 10 мм. Гидроизоляция посредством применения разжиженного битума не должна иметь слоев, толщина которых превышает 7 мм.

Исходя из этого, устройство представленных железобетонных конструкций должно производиться с поправкой на тип почв и характеристики их просадки.

Канализационные железобетонные колодцы являются неотъемлемым компонентом наружных систем канализации. Объем выпускаемых нечистот при этом не должен быть ограничен особенностями технического исполнения колодца.

Канализационные колодцы в любом случае должны присутствовать в некоторых местах на трубопроводной линии. Объем сливной ямы, которая тоже является разновидностью канализационного колодца, может превышать 10 кв. м.

Читайте также:
Чем можно заменить прикроватную тумбу

Железобетонный колодец, готовая сборная конструкция

Как и любые сооружения технического типа, канализационные колодцы в обязательном порядке должны отвечать целой линии требований и нормативов. Они ориентируются на такие факторы, как:

  • Санитарные нормы;
  • Эксплуатационные условия;
  • Близость от мест питьевого забора воды;
  • Расстояние до жилых построек.

Канализационные колодцы создаются таким образом, что их глубина в большинстве случаев напрямую зависит от объемов и уровня прокладки наружной канализационной сети.

Те канализационные колодцы, которые применяются в септиках, должны проявлять высокую степень герметичности. Исключение составляют дренажные системы.

Сборный железобетонный колодец состоит унифицированных элементов. Это позволяет произвести быстрое его строительство, исходя из заранее заданных параметров объема и глубины.

Железобетонные кольца изготавливаются с применением бетона, который может обладать как нормальным, так и пониженным показателем влагонепроницаемости.

На состояние бетона существенное влияние оказывает суровый холодный климат. В связи с этим представленные элементы канализационных колодцев изготавливаются в двух вариациях – для северного и умеренного климата.

Среди весомых преимуществ таких железобетонных изделий следует выделить высокую степень морозостойкости, которая обеспечивается благодаря наличию крепких связей между стальными и бетонными элементами.

Кольца для железобетонного сборного колодца

Эта связь полностью формируется после того, как изделие полностью высыхает. Такие колодцы обладают высокой сопротивляемостью к вредоносным коррозийным процессам – это достигается благодаря эффективной защите бетона арматурными элементами.

Огнеупорность у таких колодцев также выражается на приемлемом уровне. Железобетонные колодцы известны своими продолжительными эксплуатационными сроками при любых условиях окружающей среды.

Представленные конструкции способны с большой степенью эффективности выдерживать продолжительные нагрузки. К слову, со временем, эксплуатационные свойства бетона не ухудшаются.

Такие колодцы примечательны тем, что стоимость их технического обслуживания достаточно низка, как, впрочем, и их цена. Наиболее существенным минусом является большой вес составных элементов. В связи с этим при транспортировке и монтаже необходимо обязательное наличие подъемной техники.
к меню ↑

2 Этапы монтажа

При осуществлении монтажа сборных железобетонных колодцев его устройство всегда начинается с проведения земляных работ. Для этого выкапывается котлован, обладающий подходящими размерами.

Впоследствии оставшийся в котловане грунт полностью убирается для того, чтобы в будущем не возникло внезапных засыпаний. Стены в полученной яме подвергаются обязательному укреплению с помощью железобетонных колец.

В большинстве случаев глубина котлована не должна превышать 1,5 метров. Дальнейшая установка колец производится в следующем порядке.

Под воздействием собственного веса кольца постепенно погружаются вниз. В это время рабочие, не прекращая, продолжают выкапывать грунт внизу котлована.

Ассортимент колец для железобетонного сборного колодца

Постепенно, с большой степенью осторожности, углубление постепенно подходит к водоносному горизонту. Во избежание попадания воды в колодец на первом погружаемом кольце проделывается ряд отверстий с помощью перфоратора.

Днище колодца посыпается слоем щебня. Щебень будет исполнять роль фильтра грубой очистки для воды, которая поступает из верхних слоев почвы.

Глубина котлована зависит от индивидуальных особенностей местной почвы, и обусловлена наличием залежей грунтовых вод на выбранном участке.

После того, как будет достигнут водоносный слой, следует дальше углубится в него на глубину, составляющую не менее 100 мм. Это необходимо для непрерывного наполнения колодца водой даже при наступлении периода холодов.

При осуществлении монтажа колодца важно с высокой долей точности соблюдать абсолютную вертикальность обустраиваемой шахты. Немаловажное значение имеет обеспечение швов высокой степенью герметизации с применением бетонного раствора.

Кроме того, на днище необходимо произвести установку фильтра, который будет подвергать очистке поступающую воду. Далее необходимо заняться установкой насоса или насосной станции (Обзор AL-KO), которая будет обеспечивать бесперебойную подачу воды к конечному потребителю.

Установка насоса особенно необходима в тех случаях, когда залежи на участке отличаются высокой степенью полноводности и периодически опустошаются.

При создании колодца следует учитывать, что наиболее верхний горизонт подземных вод является самым доступным для эксплуатации.

Но, стоит знать, что этот горизонт довольно часто меняет свою глубину расположения. Это может зависеть от таких факторов, как время года, интенсивность выпадения осадков и среднесуточной температуры.

Наиболее приемлемы так называемые межпластовые грунтовые воды, они заключены в слое глиняного грунта и менее подвержены колебаниям и перемещениям в течение всего года.

Как спрятать трубы в ванной: обзор лучших способов маскировки трубопровода

Согласитесь, даже самое оригинальное дизайнерское решение оформления интерьера ванной комнаты может сойти на нет из-за малоприглядных инженерных коммуникаций. Спасти ситуацию можно путем умелой маскировки непрезентабельных элементов.

При этом необязательно быть виртуозом в деле строительства – достаточно выбрать отделочные и строительные материалы, подготовить инструменты и запастись свободным временем.

Мы подскажем, как спрятать трубы в ванной, обеспечив при этом доступ для обслуживания системы. Изучив наши инструкции, вы самостоятельно сможете преобразить санузел, сэкономив деньги на услугах сантехников.

Требования к материалам для заделки труб

Первое, что необходимо сделать, прежде чем приступить к заделке труб в ванной – определиться с подходящим материалом.

Критерии, на которые стоит ориентироваться при выборе материала:

  • Легковесность. Чтобы конструкция не загромождала и без того ограниченное пространство, нужно подбирать материалы, для фиксации которых нет необходимости сооружать тяжеловесные каркасы. Можно задействовать обычные деревянные рейки или металлические профили.
  • Влагостойкость. Повышенная влажность для ванной комнаты является привычным явлением. Используемые при ее обустройстве материалы непременно будут подвергаться ее влиянию. Поэтому предпочтение стоит отдавать тем вариантам, которые не впитывают влагу и не деформируются при ее оседании на поверхности.
  • Устойчивость к воздействию химических реагентов. Без применения бытовой «химии» поддерживать чистоту в санузле довольно проблематично. При генеральной уборке помещения обработке подлежат все вертикальные и горизонтальные поверхности. А потому материалы, используемые для их облицовки, должны безболезненно переносить непосредственный контакт с бытовыми чистящими средствами.
Читайте также:
Техноблок «ТехноНИКОЛЬ»: технические характеристики и плотность, продукция «Стандарт» размером 1200х600х50 мм, отзывы мастеров

Для скрытия коммуникаций в санузле отлично подходят декоративные МДФ плиты, стеновые панели из пластика, листы влагостойкого гипсокартона.

Разнообразные текстуры популярных в последние годы гипсовых 3D панелей способны имитировать дерево, кирпич, мозаику и создавать на стенах причудливые узоры.

Важный момент: независимо от типа облицовочного материала, прежде чем закрывать трубы, стоит убедиться в их надежности. Закрыв трубопровод, который имеет дефекты, велик риск того, что в скором будущем придется в аварийном порядке разбирать конструкцию.

Возможные способы маскировки

Вариантов, подсказывающих, как можно скрыть трубы в ванной, существует немало. Они различаются по форме и предназначению возводимой конструкции, а также типам используемых материалов. Предлагаем рассмотреть наиболее популярные среди них.

Способ #1. Сооружение короба из гипсокартона

Гипсокартон – практичный и удобный в работе материал, с помощью которого легко решать множество задач по оформлению интерьера и перепланировке помещения. Пригодится этот материал и для того, чтобы как можно эстетичнее закрыть трубы в туалете и ванной.

Главное отличие влагостойкого гипсокартона от традиционного аналога: его покрытие пропитано импрегнированными и антигрибковыми составами. Внешне материал отличается только по цвету: влагостойкие ГКЛ окрашены в зеленый оттенок.

Основой для короба из гипсокартона выступает каркас, собранный из стоечных профилей размером 27 х 60 мм и направляющих размером 26 х 27 мм.

Декоративный короб сооружается в несколько этапов:

  1. На поверхности пола и стен наносят разметку. Определив вдоль вертикальной поверхности самую выпирающую точку на коммуникациях, отступают от нее 3-5 см и проводят черту. По такому же принципу выполняют разметку горизонтальной поверхности.
  2. Вдоль проведенной линии посредством дюбелей фиксируют рейки направляющего профиля. К ним крепят поперечины из стоечного профиля. Элементы соединяют посредством установки фиксаторов-крабов, размещая их на расстоянии в 15-20 см.
  3. Для амортизации конструкции в местах прилегания каркаса к коммуникациям прокладывают специальную ленту.
  4. Каркас обшивают полосами гипсокартона. Монтируя листы, важно следить, чтобы фасадная часть располагалась снаружи. При закручивании саморезов шляпки необходимо «утопить» в материал в пределах одного миллиметра.
  5. Оформляют дверцу для короба. В готовой конструкции вырезают отверстие под технический люк. Чтобы сделать его невидимым, вырезанную заготовку-дверцу сажают на петли и покрывают вместе с корпусом короба финишной отделкой.
  6. Поверхность короба затирают терочкой и оштукатуривают, тщательно заделывая все швы.

Чтобы усилить прочность углов короба перед нанесением шпаклевки, их лучше оснастить перфорированными уголками. А чтобы состав лучше ложился на стыки листов, перед началом работ с их кромок рекомендуется снять небольшую фаску.

Если короб используется для декорирования труб системы отопления или горячего водоснабжения, в верхней его части необходимо проделать несколько отверстий. Через них в помещение будет поступать теплый воздух.

Чтобы в случае возникновения протечки быстро обнаружить ее, в нижней части короба следует предусмотреть маленькое отверстие.

При фиксации профиля к полу важно стараться, чтобы в момент сверления не произошло смещение, поскольку любая погрешность может сказаться на качестве конструкции.

Если стены и пол ванной облицованы плиткой, при сверлении покрытия будьте крайне внимательны, поскольку под действием надавливающе-вращательных движений оно может раскрошиться. Чтобы исключить такую неприятность, на область сверления нужно наклеить отрезок скотча, а при работе с дрелью число оборотов свести до минимума.

С помощью короба из гипсокартона можно обустроить и экран под ванной. Разнообразие способов маскировки пространства под ванной представлено в этой статье.

Шаги маскировки коммуникаций в ходе установки подвесного унитаза в смешанном санузле представит следующая подборка фото:

Трубы в ванной: простые и аккуратные варианты монтажа и советы как красиво спрятать коммуникации (90 фото)

Ванная комната находится на втором месте в квартире по посещаемости помещения ее жильцами. Чаще и дольше, чем в ванной жильцы бывают разве что только на кухне. А поэтому всегда хочется иметь в этом помещении не только порядок, но и привлекательный внешний вид.

Но в отличие от других помещений, ванная комната является сосредоточием всевозможных коммуникаций. В ней, как правило, находятся всевозможные счетчики и вентиля перекрывающие ввод горячей и холодной воды.

И все это сантехническое хозяйство совместно с водопроводными и канализационными трубами заметно портят внешний вид ванной.

Читайте также:
Трехфазная розетка – типы, особенности конструкции

На фото труб в ванной комнате можно увидеть как выглядит это помещение без маскировки труб.

  1. Какие способы маскировки труб бывают?
  2. На что обратить внимание при маскировке труб?
  3. Маскировка с помощью гипсокартонной конструкции
  4. Керамическая плитка как материал для маскировки
  5. Прячем трубы в стены
  6. Рольставни способ маскировки труб
  7. Подведем итог, какой способ маскировки труб выбрать
  8. Фото труб в ванной

Какие способы маскировки труб бывают?

Существует несколько методов маскировки труб в ванной комнате. Каждый их этих методов имеет свои достоинства и недостатки.

Рассмотрим некоторые из них:

  • Маскировка труб в специальные ниши
  • Штробирование стен и укладка труб в стены.

Если говорить о первом способе, то он, как правило, менее трудоемкий и требующий меньше материальных затрат.

Второй способ связан с изготовлением штроб в стенах пригоден лишь в том случае, если стены имеют достаточную толщину, а трубы достаточную долговечность и надежность соединений.

На что обратить внимание при маскировке труб?

Разводка труб в ванной при любом способе маскировки имеет ряд особенностей.

На трубах горячей воды и отопления в холодное время года появляется конденсат. Поэтому необходимо предусмотреть такой материал, чтобы при контакте с влагой он не разрушался.

Поэтому чаще всего используют пластик или керамическую плитку. Дерево от влаги гниет, а гипсокартон разрушается.

Маскировка с помощью гипсокартонной конструкции

Очень важно убрать закрытые трубы в ванной из поля зрения посетителя этого помещения. Наиболее просто сделать это с помощью гипсокартонных конструкций.

Но стоит помнить, что такие конструкции воруют часть площади помещения. Еще необходимо предусмотреть смотровые люки для контроля за сантехническим оборудованием и вентиляционные отверстия в верхней части конструкции, если прячутся горячие трубы, а также отверстия в нижней части для стока конденсата или воды при утечке на стыке труб.

Порядок создания такой конструкции примерно следующий:

  • Создается каркас из гипсокартонного профиля
  • Крепится люк для ревизии
  • Зашивается вся конструкция влагостойким гипсокартоном
  • Шпаклюются стыки и армируются уголки конструкции
  • Финишная отделка конструкции.

В последнем пункте может использоваться несколько вариантов отделки, начиная с покраски влагостойкими красками, и заканчивая пластиковыми панелями.

Особо хочется остановиться на отделке керамической плиткой.

Керамическая плитка как материал для маскировки

Этот способ финишной маскировки труб особенно популярен ремонтах ванных комнат.

Вопрос о том как спрятать трубы в ванной комнате при отделке стен керамической плиткой в таком случае решается как бы сам собой.

Но важно помнить, что люки должны быть доступными, поэтому плитку стоит класть на материал который имел бы гораздо большую физическую прочность, чем гипсокартон.

Для этих целей лучше использовать фанеру, которую покрывают металлической сеткой для армирования и лишь затем на нее наносят плитку.

Прячем трубы в стены

Замена труб в ванной всегда связана с массой грязной работы. Но, если места в ванной не так много, а стены достаточно толстые, то можно трубы спрятать в эти стены.

Главным требованием для таких труб является их долговечность. Для этих целей подойдут нержавеющие, пластиковые или металлопластиковые трубы.

Важно, чтобы места соединений труб не находились в стенах и при необходимости к ним можно было бы подобраться для проведения ремонтных работ.

Рольставни способ маскировки труб

Достаточно оригинальный способ спрятать все сантехнические приборы в нишах, которые закрываются рольставнями.

Достоинством этого способа является легкий доступ ко всем сантехническим приборам, а также возможность в таких нишах складывать всевозможные материалы для наведения чистоты в помещениях.

При этом варианте цена на трубы для ванной комнаты никак не повлияет на общую стоимость ремонта. Так как свободный доступ к трубам позволяет применять практически все их типы.

Подведем итог, какой способ маскировки труб выбрать

Как увидели выбор маскировки труб во многом зависит от количества свободного места в ванной комнате.

Если такое место есть, то можно воспользоваться вариантом специально изготовленной конструкции или рольставнями.

Фото труб в ванной

6 способов замаскировать трубы в ванной

Как спрятать трубы в ванной комнате, не монтируя их в стену – сложный вопрос, ответить на который позволит наша статья. Существует несколько вариантов маскировки коммуникаций в условиях ограниченной площади. Выбор того или иного способа зависит от характеристик помещения и личных предпочтений хозяев.

Способы маскировки труб

Спрятать коммуникации, расположенные в ванной комнате, можно с помощью различных методов. Некоторые из них являются очень простыми и не требуют от мастера больших усилий, а другие, наоборот, отличаются сложностью исполнения. Рассмотрим наиболее распространенные способы маскировки труб:

  • монтаж короба;
  • обшивка сайдингом;
  • каркас с плиткой;
  • декоративные металлические короба;
  • роллеты;
  • мебель.

Обустройство декоративного короба является наиболее популярным вариантом, позволяющим скрыть трубы в ванной. Обшить стены, используя пластмассовые панели, также довольно просто. Эти два метода встречаются чаще других, однако, есть и более интересные варианты. Например, популярность набирают специальные роллеты, за которыми располагают трубы. Принцип их использования напоминает жалюзи.

Читайте также:
Шкатулки из газетных трубочек: мастер-классы

Важно! Некоторые методы маскировки водопроводных и канализационных коммуникаций подходят только для больших комнат. Ванные в старых хрущевках, совмещенные с туалетом требуют более деликатного подхода, так как на небольшой площади располагается большое количество сантехприборов и коммуникаций. Также стоит обратить внимание на специфику разводки.

Простой вариант скрытия труб подразумевает использование металлических коробов с перфорацией. Такие декоративные элементы отличаются привлекательной стоимостью и не требуют от мастера больших трудозатрат во время установки. В некоторых ситуациях скрыть коммуникации помогает мебель. Например, трубы можно спрятать за шкафчиками или мойкой. Рассмотрим каждый метод маскировки труб более детально.

Монтаж короба

Данный метод маскировки коммуникаций имеет множество преимуществ и некоторые недостатки. Основным плюсом такого способа является то, что его можно реализовать по любой схеме. Наружная поверхность короба облицовывается под интерьер ванной, поэтому проблем с органичностью не возникает.

Короб из гипсокартона

Изготавливается такой короб из профиля и гипсокартонных листов. Материалы, используемые при этом, должны иметь хорошую устойчивость к влаге. При расчете габаритов короба необходимо взять во внимание одно правило. Трубы не должны примыкать вплотную к его стенкам. В противном случае возникает опасность повреждения коммуникаций, установленных в короб.

Обшивка сайдингом

Данный термин обозначает панели, которые фиксируются на каркас из металлического профиля. Такой способ один из наиболее удобных. Сайдиноговые панели могут изготавливаться из разных материалов. Рассмотрим их:

  • пластик;
  • дерево;
  • алюминий.

Каркас из металлопрофиля

Пластмассовые изделия наиболее предпочтительны, так как стоят дешево и просты в установке. Минусом такого способа считается то, что обшивка пластиковыми панелями небольшой ванной комнаты значительно сокращает ее полезную площадь. Это связано с тем, что для сохранения органичности в помещении потребуется провести облицовку не только зоны, в которой располагаются трубы, но и остальных поверхностей.

Если вы хотите спрятать трубы в ванной под сайдинг, не монтируя их в стену, то материал рекомендуется приобретать с небольшим запасом, так как при любом монтаже присутствует процент брака пластиковых панелей. Кроме всего прочего, сайдинг имеет еще одно достоинство – он прост в уходе. Пластиковые панели легко очищаются от любых загрязнений с помощью влажной губки.

Каркас, облицованный кафельной плиткой

В этом случае плитка не используется в качестве обшивки короба. Она выступает самостоятельным материалом, которым обшивают каркас. Рассмотрим процесс изготовления такой конструкции.

В первую очередь нужно собрать каркас, для изготовления которого используют металлический профиль. Отдельные его элементы фиксируются скобами на полу, а также на потолке и стенах. Далее, выполняются замеры граней каркаса и производится нарезка кафеля.

Следующий этап маскировки труб под кафель – организация отверстий в плитке. Необходимо выполнить по 2 отверстия в каждом изделии. Для этого используют перьевое сверло и электродрель. Это позволит провести дальнейшую фиксацию кафеля саморезами к металлическому профилю.

Покрытие плиткой по гипсокартону

Как и в случае с гипсокартонным коробом, данная конструкция нуждается в организации смотрового окна. Желательно, чтобы оно соответствовало местоположению водоизмерительных приборов.

Декоративные металлические короба

Применение декоративных коробов, изготовленных из металла – это простой и дешевый способ, позволяющий замаскировать трубы в ванном помещении. Их отличительной характеристикой является наличие перфорации. Отверстия, покрывающие поверхность, подобных «футляров» имеют небольшие размеры, поэтому не портят внешний вид конструкции. Такие короба подразделяются по своей форме на три разновидности:

  • прямоугольные с острыми углами;
  • прямоугольные со скругленными углами;
  • овальные.

Выбор разновидности зависит от особенностей оформления интерьера в конкретном помещении. При желании такие короба легко демонтируются, что является большим преимуществом. Специалисты рекомендуют такие изделия для маскировки линейных участков коммуникаций, а узлы лучше всего разместить под гипсокартоном.

Сантехнические роллеты

Необычный вариант маскировки труб предполагает установку специальных роллетов. Их преимущество заключается в том, что при желании хозяева могут без труда добраться до коммуникаций. При желании можно приобрести одну из разновидностей роллета – рольставни.

Стоит сказать, что современный рынок отличается широким ассортиментом различных роллетов. Они отличаются не только по габаритам отдельных сегментов, но и по цвету. Выбор подходящей цветовой гаммы производится в соответствии с интерьером ванного помещения.

Маскировка труб мебелью

Самый простой вариант маскировки труб – использование мебели. Шкафчики и пеналы имеют довольно большие размеры, позволяющие спрятать внутри них коммуникации. Безусловно, такой метод не подходит для небольших помещений, так как они не обладают достаточным количеством свободной площади.

Варианты декорации труб

Таким образом, существует огромное количество методов, позволяющих спрятать трубы в ванной, не монтируя их в стену (фото подтверждают это). Выбор способа зависит от следующих факторов: габаритов помещения, особенностей разводки труб, финансовых возможностей и предпочтений хозяев.

Напишите в комментариях:

А какие методы маскировки труб в ванной комнате знаете вы?

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: