Сокол штукатурный: назначение, виды, технология применения

Сокол штукатурный – описание, способы применения

Что это?

Сокол штукатурный ー что это такое? Площадка с держателем с изнаночной стороны является малярным инструментом. Он предназначен для переноса выравнивающего раствора к ремонтируемой плоскости. Также допустима эксплуатация в качестве рабочего полотна, распределяющего смесь по поверхности на этапе подготовки объекта к финишной отделке.

Производство соколов до 1995 года регламентировалось советским стандартом 25010-81, он был введен в действие в 1983 году. На основании документа инструмент должен был быть изготовлен размерами С300, С350 или С400 весом от 0,8 до 1,2 кг (С ー сокол, 300 ー длина кромки равна 30 см). Для площадки толщиной до 4 мм использовался сплав на основе алюминия, ручки с шероховатой поверхностью и утолщением в сторону крепления из легких видов твердого пластика либо его аналогов.

Грани и углы площадки обязательно должны быть закругленными. Требование позволяет снизить уровень травматизма мастера.

Сегодня в технические условия производства внесено множество изменений. Это касается как размеров с формой, так и материалов для изготовления. Старым осталась только базовое исполнение: площадка и рукоятка, закрепленная с изнаночной стороны ближе к центральной части полотна.

Бучарда — ручной инструмент, род молотка. Вес бучарды около килограмма. Боек бучарды с обоих концов снабжен зубцами. Бучардой на поверхности, предназначенной под штукатурку, делают насечки, которые обеспечивают лучшее сцепление раствора с поверхностью.

Гладилка — инструмент, который применяется при штукатурных работах, при шпаклевке и работе с густыми смесями. Гладилка представляет собой плоское прямоугольное полотно с прикрепленной к нему ручкой. Гладилка используется при нанесении на керамическую плитку клея, при шпаклевке стен, при выведении гладких поверхностей потолка и пола и т. п.

Кельма (мастерок) — инструмент, применяемый при производстве каменных, штукатурных, отделочных работ. Кельма представляет собой лопатку из стали, снабженную деревянной ручкой. В зависимости от выполняемой работы кельмы делаются разной формы. Для разравнивания бетонной смеси и раствора более подходит кельма четырехугольной формы. При производстве штукатурных работ для набрасывания раствора более удобна кельма треугольной формы.

Ковш штукатурный — инструмент, которым забирают штукатурный раствор из емкости и набрасывают его на обрабатываемую поверхность. Ковш обычно изготавливается из стали и снабжен деревянной ручкой.

Молоток-кирочка — разновидность молотка, рабочий инструмент каменщика, печника, плиточника. Корпус молотка-кирочки составляют боек, ушко и плоская поперечная заостренная лопатка, немного загнутая книзу, напоминающая кирку. У молотка-кирочки ушко имеет обратную внутреннюю коническую поверхность. Эта особенность не позволяет головке соскакивать с рукоятки при ударах. Но насаживать такую головку приходится со стороны ручки. Поэтому ручка молотка-кирочки заужена книзу. Молотком-кирочкой удобно разбивать кирпичи и плитку на части необходимой формы и размера, подготавливать поверхности стен под облицовку, поправлять погрешности кладки, оббивать камни.

Полутерок — инструмент, который используется для намазывания и предварительного разравнивания поверхности при штукатурных работах. Полутерок состоит из основания и ручки. Предпочтительная длина основания от 70 см до 1 м. Современные полутерки изготавливаются в основном из полиуритана.

Правило — инструмент, применяемый при производстве кирпичной кладки. Правило это деревянная либо металлическая рейка. Обычная длина правила 1,2 — 2,0 м. Правилом проверяют лицевую сторону кирпичной кладки.

Расшивка — инструмент, применяемый при производстве кирпичной кладки. Расшивка представляет собой деревянную ручку с прикрепленной к ней рабочей частью различной формы. Расшивка швов производится для придания кирпичной кладке более аккуратного вида и для лучшего заполнения швов раствором. Эту операцию производят до высыхания раствора.

Скарпель — ударный инструмент, удлиненное зубило, предназначенное для работы с камнем. Один конец скарпели имеет вид лопаточки и остро заточен. По другому затупленному концу молотком наносят удары. Чтобы обеспечить безопасную работу и защитить руки от случайных ударов молотком скарпели часто снабжаются специальным защитным протектором. Скарпелью пробивают кирпичную или каменную кладку, также скарпелью штробят, т. е. делают борозды в бетонных поверхностях для укладки скрытой электропроводки.

Сокол — инструмент, использующийся при штукатурных работах. Сокол представляет собой щиток из дерева или металла, размером 40 × 40 см с ручкой, прикрепленной перпендикулярно к нему. Сокол в основном используется как поднос для раствора.

Терка — инструмент, который используется для затирки, шлифования и доводки отштукатуренных поверхностей. Терка состоит из полотна, снабженного ручкой. На терках, предназначенных для финишных работ, полотно покрывают резиной, войлоком, поролоном. Ручка терки устроена так, чтобы при ее свободном захвате пальцы руки не соприкасались с полотном.

Троянка (зубчатка) — инструмент, род зубила. С помощью троянки на поверхность, подлежащую штукатурке, наносят рельефные борозды, улучшающие сцепление с ней раствора.

Шлямбур — ручной ударный инструмент, служащий для пробивания отверстий в каменных стенах. Основой шлямбура является металлическая трубка, которая имеет на одном конце остро заточенные зубья. По другому концу шлямбура ударяют молотком. Во время работы шлямбур необходимо периодически проворачивать в отверстии. Также время от времени необходимо вынимать шлямбур из проделанного отверстия и освобождать трубку от раздробленного при пробивке отверстия материала.

Шпатель — инструмент, применяемый для нанесения на горизонтальные и вертикальные поверхности различных строительных смесей. В настоящее время шпатели в основном изготавливают из нержавеющей стали, снабжая пластмассовой ручкой. Небольшие узкие шпатели (лопатки) используются для замазывания небольших канавок, трещин и швов. Большими фасадными шпателями выравнивают и заглаживают большие поверхности.

Скажите “спасибо” автору.

Разнообразие выбора

Изначально штукатурный сокол собирался из древесных материалов. В классическом исполнении площадка представлена плотно скрепленными шпунтованными досками или вагонкой. В качестве основания под заготовки используют две рейки. По центру по системе “шип-паз” закреплена цельная ручка с более широким для устойчивости основанием из доски либо фанеры. Для фиксации берут оцинкованные гвозди с широкой шляпкой. У подобного типа сокола имеются следующие плюсы и минусы:

  • материал легко обрабатывается, доступен, что положительно сказывается на ценообразовании;
  • древесина легко впитывает влагу, что приводит к утяжелению инструмента;
  • при высыхании полотно деформируется, быстро становится непригодным для малярных работ.

Стандартизированный вариант из алюминиевого сплава меньше весит, долговечный и незначительно дороже стоит. Однако мягкий металл легко погнуть и поцарапать. Восстановлению площадка не подлежит, поэтому со временем полностью очистить полотно от раствора становится сложнее, как и работать с ним. Лучшей альтернативой в этом исполнении является оцинкованная сталь. Вот несколько причин:

  • выше твердость и прочность заготовки;
  • дольше сохраняет первоначальный вид при правильном уходе;
  • проявляет инертность к щелочам и влаге.

Рабочая поверхность практически все время остается гладкой. Она легко очищается, допустимо использование ветоши с абразивом.

Такой штукатурный сокол стоит дороже аналогов. Но цена оправдана техническими характеристиками. Оцинкованная сталь пригодна для многократного использования в профессиональной деятельности.

Современные технологии позволяют использовать в производстве различные полимеры. Так, твердый пластик и полиуретан заметно облегчает работу из-за малого веса и расширяют функционал инструмента. Его дополнительно применяют для затирки оштукатуренной поверхности. Однако такой сокол нельзя назвать долговечным и легко поддающимся чистке, так как на поверхности быстро появляются царапины.

Виды штукатурных соколов

До изобретения полимеров приспособление изготавливали из соединённых шпонками 15-тимиллиметровой толщины сосновых досок. Размер щита делался под мастера, стандартные же размеры – от 25х25 см до 38х40 см. Шпонки, выступающие на 1.5-2 см из щита, служат упором в тот момент, когда работник намазывает смесь соколом на стену.

Читайте также:
Трехфазная розетка – типы, особенности конструкции

Деревянная ручка крепится к щиту посередине на 2 шипа и дополнительный гвоздь. По длине шипы делают такими, чтобы они не доходили до рабочей поверхности сокола на 2 мм. Изделие должно быть хорошо остругано. Недостатком деревянного инструмента является его утяжеление при намокании.


деревянный сокол


металлический сокол


сокол из алюминия


сокол штукатурный из пенопласта

Для изготовления сокола для штукатурки используют также алюминий или алюминиевые сплавы. Такой сокол не боится влаги, лёгок и достаточно прочен. Единственным недостатком является отсутствие упоров для шпателя или кельмы, какими являются выступающие шпонки деревянного изделия. Поэтому, если прижимать лопаткой щиток или поддерживать его при работе, острое полотно шпателя может соскользнуть и ранить. А без лопатки намазывать смесь не очень удобно.

Из листовой стали делают также тарельчатые инструменты, отличающиеся большой вместимостью. Бортики по внешнему краю обеспечивают возможность набрать на «тарелку» около 3 литров штукатурной смеси, что в 5 раз, превышает вместимость щитка обычной прямоугольной формы. На круглую площадку также можно поместить более жидкий раствор.

Делают инструмент и из пластика. Современные полимеры отличаются ударной прочностью и лёгкостью. Они также не набухают и не тяжелеют о воды, в отличие от деревянных. Прямоугольные щитки таких изделий с тыльной стороны имеют упор для лопатки. Полиуретановыми инструментами из-за их эластичности удобно производить намазывание и разглаживание штукатурной смеси. Пенопластовые изделия относятся к одноразовым из-за ломкости.

Согласно ГОСТ 25010-81 типоразмеры сокола указываются в его маркировке, например, С350 имеет длину стороны 350 мм.

Способы применения

Основное назначение инструмента заключается в переносе раствора. На прямой плоскости помещается около 0,5 л. смеси, в форме тарелки ー до 3 литров. Вторая задача, с которой можно справиться, состоит в распределении штукатурки.

Накидывание

Сокол нужно держать за рукоятку так, чтобы площадка с одной стороны опиралась на предплечье либо плечо. Рабочей рукой производят набрасывание раствора на стены или потолок посредством мастерка или среднего фасадного шпателя.

Площадка должна быть наклонена в сторону от человека, чтобы влага со смесью на него не попадали. Правой рукой действия производят от себя.

Накидывание массы нужно делать резкими движениями. Главное — соблюсти небольшой угол, чтобы избежать разбрызгивания.

Если выравнивается потолок, то лучше придерживать сокол под обрабатываемом участком. Так спадающая штукатурка будет оказываться не на полу или мастере, а снова на площадке.

Распределение

Процесс выравнивания стен включает три основных этапа: грунт, набрасывание и накрыв. Сокол для распределения раствора используют на первом и последнем этапе. Так получается ускорить работу благодаря увеличенной площади полотна по сравнению с фасадным шпателем: охватывается более крупный участок и берется за один заход больше штукатурки по объему.

Важно соблюдать слой нанесения. Для этого одну кромку площадки прижимают мастерком к стене с одинаковым усилием. В ином случае покрытие получается волнообразным.

Разновидности

Существует несколько разновидностей данного инструмента. Самыми распространенными считаются:

  • фасадные;
  • малярные.

Использование фасадного шпателя необходимо в том случае, когда нужно нанести строительную штукатурку на очень большую площадь. При этом инструментом можно пользоваться во время проведения не только наружных работ, но и внутренних. Лезвие такого шпателя изготовлено и высокопрочного металла, который практически не гнется.

Фасадными шпателями нередко пользуются в паре с другим видом, малярным. Сначала на фасадный необходимо положить подготовленную штукатурку, после чего меньшим, малярным, отобрать необходимую порцию, как показано на фото, а затем нанести на поверхность.

Шпатель для нанесения декоративной штукатурки

Среди этих инструментов следует выделить еще несколько категорий:

  • зубчатые;
  • резиновые;
  • угловые.

Существуют и другие, более специфические виды, однако они применяются в работе крайне редко.

Изготовление своими силами

Для профессиональной деятельности мастера приобретают приспособление из оцинкованной стали. Для единовременного ремонта можно изготовить сокол для штукатурки из подручных материалов. Для площадки понадобятся один из материалов:

  • отрез древесной плиты или фанеры;
  • гладкая ровная доска;
  • вагонка с монтажными продольными кромками для соединения элементов по системе “шип-паз” с плотным прилеганием.

По периметру или с двух сторон с изнаночной стороны нужно закрепить тонкие рейки. Они послужат ребрами жесткости для рабочего полотна. Вместо ручки к ним прикручивается перекладина с диагональным расположением. Это может быть планка из любого материала: дерево, металл, твердый пластик. Главное, чтобы удобно было держать и не поранить руку.

Рейки и рукоятка не должны торчать за кромками площадки, чтобы не цепляться за них, не отвлекаться от работы.

Зубчатые и резиновые инструменты

Если необходимо нанести на стену густой состав, рекомендуется выбрать инструмент, лезвие которого заканчивается прямоугольными зубцами. При нанесении тонкого слоя смеси рекомендуется приобрести небольшой пластиковый шпатель, как на фото. После его применения обычно остается последний этап работы, для которого необходима гладилка.

Необходимо учесть, что от размера зубьев зависит толщина слоя наносимого состава. Если нет желания вникать в особенности инструментов с большими зубьями, рекомендуется купить универсальный прибор со стальной пластиной, на которой имеются зубцы разных размеров, как показано на фото.

Приобретая резиновый шпатель, нужно обязательно согнуть его, чтобы удостовериться в том, что он достаточно эластичен, и увидеть, насколько быстро он может принять свою исходную форму. При этом следует отметить, есть ли на нем небольшие трещины. Как правило, таким инструментом не пользуются при укладке штукатурки. Он обычно применяется во время поклейки обоев, когда их необходимо разгладить. В таком случае можно прибегнуть к помощи гладилки.

Рекомендации по выбору и уходу

Специалисты рекомендуют заранее проверить, насколько ровная поверхность лезвия используемого инструмента. Желательно, чтобы рукоятка имела малый вес и при этом была максимально прочной. У угловых шпателей лезвие обычно более толстое и жесткое, чем у остальных.

После использования инструмента, будь это шпатель или гладилка для штукатурки, необходимо тщательно вымыть лезвие и рукоятку от состава. Не рекомендуется подвергать прибор чрезмерным нагрузкам, например, нельзя вынимать им гвозди. Кроме того, лучше исключить его контакт с какой-либо абразивной поверхностью.

Хранить инструмент рекомендуется отдельно, например, повесив его на стене, поскольку в общем ящике он может погнуться. Если же прибор все же погнулся, либо лезвие стерлось, не нужно его точить или ремонтировать. Такой инструмент лучше всего заменить, купив в магазине новый.

Сокол штукатурный – назначение и устройство

Что это?

Сокол штукатурный ー что это такое? Площадка с держателем с изнаночной стороны является малярным инструментом. Он предназначен для переноса выравнивающего раствора к ремонтируемой плоскости. Также допустима эксплуатация в качестве рабочего полотна, распределяющего смесь по поверхности на этапе подготовки объекта к финишной отделке.

Производство соколов до 1995 года регламентировалось советским стандартом 25010-81, он был введен в действие в 1983 году. На основании документа инструмент должен был быть изготовлен размерами С300, С350 или С400 весом от 0,8 до 1,2 кг (С ー сокол, 300 ー длина кромки равна 30 см). Для площадки толщиной до 4 мм использовался сплав на основе алюминия, ручки с шероховатой поверхностью и утолщением в сторону крепления из легких видов твердого пластика либо его аналогов.

Читайте также:
Условные обозначения на обоях: расшифровуем значки и символы

Грани и углы площадки обязательно должны быть закругленными. Требование позволяет снизить уровень травматизма мастера.

Сегодня в технические условия производства внесено множество изменений. Это касается как размеров с формой, так и материалов для изготовления. Старым осталась только базовое исполнение: площадка и рукоятка, закрепленная с изнаночной стороны ближе к центральной части полотна.

Что такое сокол в строительстве

Бучарда — ручной инструмент, род молотка. Вес бучарды около килограмма. Боек бучарды с обоих концов снабжен зубцами. Бучардой на поверхности, предназначенной под штукатурку, делают насечки, которые обеспечивают лучшее сцепление раствора с поверхностью.

Гладилка — инструмент, который применяется при штукатурных работах, при шпаклевке и работе с густыми смесями. Гладилка представляет собой плоское прямоугольное полотно с прикрепленной к нему ручкой. Гладилка используется при нанесении на керамическую плитку клея, при шпаклевке стен, при выведении гладких поверхностей потолка и пола и т. п.

Кельма (мастерок) — инструмент, применяемый при производстве каменных, штукатурных, отделочных работ. Кельма представляет собой лопатку из стали, снабженную деревянной ручкой. В зависимости от выполняемой работы кельмы делаются разной формы. Для разравнивания бетонной смеси и раствора более подходит кельма четырехугольной формы. При производстве штукатурных работ для набрасывания раствора более удобна кельма треугольной формы.

Ковш штукатурный — инструмент, которым забирают штукатурный раствор из емкости и набрасывают его на обрабатываемую поверхность. Ковш обычно изготавливается из стали и снабжен деревянной ручкой.

Молоток-кирочка — разновидность молотка, рабочий инструмент каменщика, печника, плиточника. Корпус молотка-кирочки составляют боек, ушко и плоская поперечная заостренная лопатка, немного загнутая книзу, напоминающая кирку. У молотка-кирочки ушко имеет обратную внутреннюю коническую поверхность. Эта особенность не позволяет головке соскакивать с рукоятки при ударах. Но насаживать такую головку приходится со стороны ручки. Поэтому ручка молотка-кирочки заужена книзу. Молотком-кирочкой удобно разбивать кирпичи и плитку на части необходимой формы и размера, подготавливать поверхности стен под облицовку, поправлять погрешности кладки, оббивать камни.

Полутерок — инструмент, который используется для намазывания и предварительного разравнивания поверхности при штукатурных работах. Полутерок состоит из основания и ручки. Предпочтительная длина основания от 70 см до 1 м. Современные полутерки изготавливаются в основном из полиуритана.

Правило — инструмент, применяемый при производстве кирпичной кладки. Правило это деревянная либо металлическая рейка. Обычная длина правила 1,2 — 2,0 м. Правилом проверяют лицевую сторону кирпичной кладки.

Расшивка — инструмент, применяемый при

производстве кирпичной кладки. Расшивка представляет собой деревянную ручку с прикрепленной к ней рабочей частью различной формы. Расшивка швов производится для придания кирпичной кладке более аккуратного вида и для лучшего заполнения швов раствором. Эту операцию производят до высыхания раствора.

Скарпель — ударный инструмент, удлиненное зубило, предназначенное для работы с камнем. Один конец скарпели имеет вид лопаточки и остро заточен. По другому затупленному концу молотком наносят удары. Чтобы обеспечить безопасную работу и защитить руки от случайных ударов молотком скарпели часто снабжаются специальным защитным протектором. Скарпелью пробивают кирпичную или каменную кладку, также скарпелью штробят, т. е. делают борозды в бетонных поверхностях для укладки скрытой электропроводки.

Сокол — инструмент, использующийся при штукатурных работах. Сокол представляет собой щиток из дерева или металла, размером 40 × 40 см с ручкой, прикрепленной перпендикулярно к нему. Сокол в основном используется как поднос для раствора.

Терка — инструмент, который используется для затирки,

шлифования и доводки отштукатуренных поверхностей. Терка состоит из полотна, снабженного ручкой. На терках, предназначенных для финишных работ, полотно покрывают резиной, войлоком, поролоном. Ручка терки устроена так, чтобы при ее свободном захвате пальцы руки не соприкасались с полотном.

Троянка (зубчатка) — инструмент, род зубила. С помощью троянки на поверхность, подлежащую штукатурке, наносят рельефные борозды, улучшающие сцепление с ней раствора.

Шлямбур — ручной ударный инструмент, служащий для пробивания отверстий в каменных стенах. Основой шлямбура является металлическая трубка, которая имеет на одном конце остро заточенные зубья. По другому концу шлямбура ударяют молотком. Во время работы шлямбур необходимо периодически проворачивать в отверстии. Также время от времени необходимо вынимать шлямбур из проделанного отверстия и освобождать трубку от раздробленного при пробивке отверстия материала.

Шпатель — инструмент, применяемый для нанесения на горизонтальные и вертикальные поверхности различных

строительных смесей. В настоящее время шпатели в основном изготавливают из нержавеющей стали, снабжая пластмассовой ручкой. Небольшие узкие шпатели (лопатки) используются для замазывания небольших канавок, трещин и швов. Большими фасадными шпателями выравнивают и заглаживают большие поверхности.

Разнообразие выбора

Изначально штукатурный сокол собирался из древесных материалов. В классическом исполнении площадка представлена плотно скрепленными шпунтованными досками или вагонкой. В качестве основания под заготовки используют две рейки. По центру по системе “шип-паз” закреплена цельная ручка с более широким для устойчивости основанием из доски либо фанеры. Для фиксации берут оцинкованные гвозди с широкой шляпкой. У подобного типа сокола имеются следующие плюсы и минусы:

  • материал легко обрабатывается, доступен, что положительно сказывается на ценообразовании;
  • древесина легко впитывает влагу, что приводит к утяжелению инструмента;
  • при высыхании полотно деформируется, быстро становится непригодным для малярных работ.

Стандартизированный вариант из алюминиевого сплава меньше весит, долговечный и незначительно дороже стоит. Однако мягкий металл легко погнуть и поцарапать. Восстановлению площадка не подлежит, поэтому со временем полностью очистить полотно от раствора становится сложнее, как и работать с ним. Лучшей альтернативой в этом исполнении является оцинкованная сталь. Вот несколько причин:

  • выше твердость и прочность заготовки;
  • дольше сохраняет первоначальный вид при правильном уходе;
  • проявляет инертность к щелочам и влаге.

Рабочая поверхность практически все время остается гладкой. Она легко очищается, допустимо использование ветоши с абразивом.

Такой штукатурный сокол стоит дороже аналогов. Но цена оправдана техническими характеристиками. Оцинкованная сталь пригодна для многократного использования в профессиональной деятельности.

Современные технологии позволяют использовать в производстве различные полимеры. Так, твердый пластик и полиуретан заметно облегчает работу из-за малого веса и расширяют функционал инструмента. Его дополнительно применяют для затирки оштукатуренной поверхности. Однако такой сокол нельзя назвать долговечным и легко поддающимся чистке, так как на поверхности быстро появляются царапины.

Способы применения

Основное назначение инструмента заключается в переносе раствора. На прямой плоскости помещается около 0,5 л. смеси, в форме тарелки ー до 3 литров. Вторая задача, с которой можно справиться, состоит в распределении штукатурки.

Накидывание

Сокол нужно держать за рукоятку так, чтобы площадка с одной стороны опиралась на предплечье либо плечо. Рабочей рукой производят набрасывание раствора на стены или потолок посредством мастерка или среднего фасадного шпателя.

Площадка должна быть наклонена в сторону от человека, чтобы влага со смесью на него не попадали. Правой рукой действия производят от себя.

Накидывание массы нужно делать резкими движениями. Главное — соблюсти небольшой угол, чтобы избежать разбрызгивания.

Если выравнивается потолок, то лучше придерживать сокол под обрабатываемом участком. Так спадающая штукатурка будет оказываться не на полу или мастере, а снова на площадке.

Распределение

Процесс выравнивания стен включает три основных этапа: грунт, набрасывание и накрыв. Сокол для распределения раствора используют на первом и последнем этапе. Так получается ускорить работу благодаря увеличенной площади полотна по сравнению с фасадным шпателем: охватывается более крупный участок и берется за один заход больше штукатурки по объему.

Важно соблюдать слой нанесения. Для этого одну кромку площадки прижимают мастерком к стене с одинаковым усилием. В ином случае покрытие получается волнообразным.

Что такое штукатурный сокол

Если оштукатуривать небольшой участочек стены или листа ДВП для тренировки, то можно обойтись минимальным набором штукатурных инструментов, например, шпателя и тёрки. А небольшое ведёрко со смесью можно поставить рядышком. Но когда выравнивать нужно поверхности большой площади, да ещё делать это профессионально и быстро, без сокола для штукатурных работ обходиться трудно. Очень удобен такой инструмент при формировании барельефов гипсовыми растворами, срок жизни у них не велик и трать время на наклоны к емкости не желательно.

Особо удобен этот инструмент при оштукатуривании труднодоступных мест, в которых расположить рядом ёмкость с раствором не получается.

Инструмент, представляющий из себя жёсткий щиток с рукояткой на тыльной стороне, сильно облегчает работу штукатуров. Ведь каждый раз наклоняться к ёмкости с раствором, чтобы взять на шпатель или кельму небольшую порцию штукатурной массы перед нанесением на стену, – утомительно. Поскольку одна рука у наносящего мазки работника свободна, почему бы её не использовать для удерживания большой порции необходимой смеси? Для этой цели первоначально использовали сокол. Этот инструмент оказался удобным не только для удержания раствора, но и для нанесения, разравнивания, а также для заглаживания (всё зависит от умения штукатура) смеси.

Читайте также:
Установка акрилового вкладыша в ванну своими руками

Изготовление своими силами

Для профессиональной деятельности мастера приобретают приспособление из оцинкованной стали. Для единовременного ремонта можно изготовить сокол для штукатурки из подручных материалов. Для площадки понадобятся один из материалов:

  • отрез древесной плиты или фанеры;
  • гладкая ровная доска;
  • вагонка с монтажными продольными кромками для соединения элементов по системе “шип-паз” с плотным прилеганием.

По периметру или с двух сторон с изнаночной стороны нужно закрепить тонкие рейки. Они послужат ребрами жесткости для рабочего полотна. Вместо ручки к ним прикручивается перекладина с диагональным расположением. Это может быть планка из любого материала: дерево, металл, твердый пластик. Главное, чтобы удобно было держать и не поранить руку.

Рейки и рукоятка не должны торчать за кромками площадки, чтобы не цепляться за них, не отвлекаться от работы.

Назначение и виды инструмента

  • Как известно, все гениальное просто, вот и сокол устроен элементарно, он представляет собой квадратную пластину, снабженную ручкой снизу. На плоскость накладывается разумное количество раствора для дальнейшего нанесения на стену кельмой или шпателем. Можно наносить непосредственно самим соколом, но об этом позже.
  • Благодаря такому подходу строителям не приходится постоянно таскать за собой тяжелые емкости с раствором, кроме того отпадает необходимость постоянно нагибаться, дабы зачерпнуть очередную порцию раствора. Особенно удобно это приспособление в случае, когда доступ к месту работы затруднен или нужно наносить мелкими мазками, здесь он используется как палитра.

Виды инструмента

Данный инструмент известен с того времени когда человечество научилось штукатурить и материал применяемый для его изготовления, с развитием цивилизации, также менялся.

На данный момент параметры сокола регулируются ГОСТ 25010-81.

  • Классическим, до недавнего времени, считался инструмент с деревянной площадкой. Для его изготовления используется шпунтованная доска толщиной около 15 мм. Прекрасно подходит современная вагонка, соединение шип-паз служит ребром жесткости. Площадка собирается на основе 2 деревянных шпонок, фиксировать можно гвоздями или саморезами, но обязательно в подтай.
  • Ручка крепится посредством двойного шипа и дополнительно фиксируется гвоздем. Двойной шип ручки, также как и фиксирующие саморезы, не должен выступать над рабочей поверхностью. Поверхность шлифуется, края плоскости закругляются.
  • Но у деревянного инструмента есть существенные недостатки. Во-первых, он не долговечен. Во-вторых, при пересыхании он может деформироваться. А самое неприятное то, что дерево, в процессе работы, напитывается водой и становится тяжелым.
  • Хорошо зарекомендовал себя инструмент с металлическми площадками. Делаются они из алюминия или иных легких сплавов, отличаются легкостью, прочностью и долговечностью. Единственный минус здесь в том, что они не имеют упора для кельмы, из-за чего их неудобно использовать для заглаживания.
  • Отдельную нишу занимают круглые соколы с бортами в виде тарелки. Они также изготовляются из листового металла, но могут использоваться исключительно как поддерживающая площадка для раствора. Плюсом здесь является их повышенная вместительность и возможность работать с жидкими составами. На такие площадки помещается до 3л раствора, тогда как традиционные вмещают около 0,5л.
  • Подлинной революцией в этой нише стало появление на рынке пластиковых изделий. Твердый, ударопрочный пластик достаточно крепкий, легкий и долговечный. Верхняя, рабочая плоскость идеально ровная, с нижней стороны кроме ручки имеются ребра жесткости для упора кельмы.
  • Сокол для штукатурки из полиуретана, кроме всех выше перечисленных достоинств пластика, еще отличается высокой эластичностью, что очень удобно при затирке или заглаживании поверхности.

Штукатурный сокол: назначение и виды, технология работы, накидывание раствора и намазывание с сокола

Для профессионалов, зарабатывающих на жизнь ремонтами, основополагающим фактором является удобство инструмента, его мобильность и скорость выполнения работ. На современном строительном рынке много новых удобных приспособлений, но проверенный годами сокол для штукатурки есть в наборе любого мастера.

Фото металлического сокола для штукатурки.

Назначение и виды инструмента

  • Как известно, все гениальное просто, вот и сокол устроен элементарно, он представляет собой квадратную пластину, снабженную ручкой снизу. На плоскость накладывается разумное количество раствора для дальнейшего нанесения на стену кельмой или шпателем. Можно наносить непосредственно самим соколом, но об этом позже.
  • Благодаря такому подходу строителям не приходится постоянно таскать за собой тяжелые емкости с раствором, кроме того отпадает необходимость постоянно нагибаться, дабы зачерпнуть очередную порцию раствора. Особенно удобно это приспособление в случае, когда доступ к месту работы затруднен или нужно наносить мелкими мазками, здесь он используется как палитра.

Виды инструмента

Данный инструмент известен с того времени когда человечество научилось штукатурить и материал применяемый для его изготовления, с развитием цивилизации, также менялся.

На данный момент параметры сокола регулируются ГОСТ 25010-81.

  • Классическим, до недавнего времени, считался инструмент с деревянной площадкой. Для его изготовления используется шпунтованная доска толщиной около 15 мм. Прекрасно подходит современная вагонка, соединение шип-паз служит ребром жесткости. Площадка собирается на основе 2 деревянных шпонок, фиксировать можно гвоздями или саморезами, но обязательно в подтай.
  • Ручка крепится посредством двойного шипа и дополнительно фиксируется гвоздем. Двойной шип ручки, также как и фиксирующие саморезы, не должен выступать над рабочей поверхностью. Поверхность шлифуется, края плоскости закругляются.
  • Но у деревянного инструмента есть существенные недостатки. Во-первых, он не долговечен. Во-вторых, при пересыхании он может деформироваться. А самое неприятное то, что дерево, в процессе работы, напитывается водой и становится тяжелым.

  • Хорошо зарекомендовал себя инструмент с металлическми площадками. Делаются они из алюминия или иных легких сплавов, отличаются легкостью, прочностью и долговечностью. Единственный минус здесь в том, что они не имеют упора для кельмы, из-за чего их неудобно использовать для заглаживания.
  • Отдельную нишу занимают круглые соколы с бортами в виде тарелки. Они также изготовляются из листового металла, но могут использоваться исключительно как поддерживающая площадка для раствора. Плюсом здесь является их повышенная вместительность и возможность работать с жидкими составами. На такие площадки помещается до 3л раствора, тогда как традиционные вмещают около 0,5л.
  • Подлинной революцией в этой нише стало появление на рынке пластиковых изделий. Твердый, ударопрочный пластик достаточно крепкий, легкий и долговечный. Верхняя, рабочая плоскость идеально ровная, с нижней стороны кроме ручки имеются ребра жесткости для упора кельмы.
  • Сокол для штукатурки из полиуретана, кроме всех выше перечисленных достоинств пластика, еще отличается высокой эластичностью, что очень удобно при затирке или заглаживании поверхности.
Читайте также:
Шторы красного цвета в оформлении интерьера

Инструмент из полиуретана.

  • Если говорить о строительном инструменте из пенопласта, то здесь главные достоинства это низкая цена и легкость. В остальном же пенопластовые изделия очень хрупкие, как правило, их используют для единоразового применения.

Технология работы

Не смотря на простое устройство инструмента, работать с ним также нужно уметь.

Для быстрого освоения этой техники следует знать несколько основополагающих моментов.

Набрасывание на потолок.

  • Прежде всего, сокол берется в левую руку, таким образом, чтобы один его край опирался на предплечье, так гораздо легче держать. Лопатка или мастерок берется в правую. Подойдя к емкости с раствором, правая нога должна стоять ближе, на нее переносится основной вес тела, левая нога останется несколько позади.
  • Край площадки опирается на емкость с раствором, противоположный борт, лежащий на руке, должен быть слегка приподнят, примерно на 10 см. Такое положение инструмента наиболее оптимально, так как излишки влаги сразу будут стекать обратно.
  • Накладывается раствор порциями, по направлению от себя. После того как площадка заполнена, ее нужно оправить то есть снять излишки массы с краев.

Накидывание раствора

  • Наложив штукатурную массу на площадку, рабочий подходит к стене и становится под углом к поверхности. Раствор снимается с плоскости мастерком по направлению от себя и таким же образом накидывается сильными, размашистыми движениями на стену.
  • Если отделочные работы ведутся на потолке, то инструмент удобнее держать на уровне плеча или на уровне головы. Но в любом случае нужно стараться держать площадку непосредственно под местом обработки, так случайно упавшая масса попадет снова на сокол.

Совет: при набрасывании на потолок, направление броска следует ориентировать от себя под углом. При таком способе, брызги или излишки раствора не будут попадать вам на голову.

Накидывание на стену.

На видео в этой статье наглядно показан принцип работы с сокола.

Намазывание с сокола

Среди опытных отделочников данный способ очень популярен он позволяет выполнять работу намного быстрее, сразу получая поверхность, пригодную для чистовой обработки.

Примечание: таким образом, отделываются как стены, так и потолки. Наносить можно грунтующие растворы и составы, предназначенные для накрывки. Но этот метод не используется для набрызга.

  • Инструкция достаточно проста, также своими руками накладываете массу на рабочую плоскость инструмента. При этом инструмент всегда держится в левой руке. Прикладываете нижний край сокола к стене, оставляя зазор, равный толщине нанесения штукатурного слоя и фиксируете инструмент снизу мастерком.
  • Мастерок упирается в шпонку или ребро жесткости с тыльной стороны инструмента. Направлять следует от себя, чтобы в случае срыва, не пораниться. Металлический сокол для таких действий мало подходит, так как на нем не предусмотрены ребра жесткости.
  • После этого сокол для штукатурки нужно двигать по плоскости стены снизу вверх. Ключевым моментом здесь является именно фиксация инструмента снизу, так как от нее зависит толщина нанесения слоя. При не стабильном нажатии, поверхность получится волнообразной.
  • На потолок масса наносится аналогичным образом, но раствора следует набирать немного меньше, дабы он не сползал вниз по плоскости. Плюс инструмент следует вести по направлению к себе.

Процесс намазывания при помощи сокола.

Вывод

Естественно, намазывание при помощи данного инструмента потребует определенного опыта и сноровки. Но используя, сокол для штукатурки только как поддерживающий инструмент, даже начинающий мастер сможет значительно ускорить процесс оштукатуривания и сохранить свою спину.

Штукатурный сокол: назначение и виды, технология работы, накидывание раствора и намазывание с сокола

Для профессионалов, зарабатывающих на жизнь ремонтами, основополагающим фактором является удобство инструмента, его мобильность и скорость выполнения работ. На современном строительном рынке много новых удобных приспособлений, но проверенный годами сокол для штукатурки есть в наборе любого мастера.

Фото металлического сокола для штукатурки.

Технология работы

Не смотря на простое устройство инструмента, работать с ним также нужно уметь.

Для быстрого освоения этой техники следует знать несколько основополагающих моментов.

Набрасывание на потолок.

Накидывание раствора

Совет: при набрасывании на потолок, направление броска следует ориентировать от себя под углом. При таком способе, брызги или излишки раствора не будут попадать вам на голову.

Накидывание на стену.

На видео в этой статье наглядно показан принцип работы с сокола.

Намазывание с сокола

Среди опытных отделочников данный способ очень популярен он позволяет выполнять работу намного быстрее, сразу получая поверхность, пригодную для чистовой обработки.

Примечание: таким образом, отделываются как стены, так и потолки. Наносить можно грунтующие растворы и составы, предназначенные для накрывки. Но этот метод не используется для набрызга.

Процесс намазывания при помощи сокола.

Что это?

Сокол штукатурный ー что это такое? Площадка с держателем с изнаночной стороны является малярным инструментом. Он предназначен для переноса выравнивающего раствора к ремонтируемой плоскости. Также допустима эксплуатация в качестве рабочего полотна, распределяющего смесь по поверхности на этапе подготовки объекта к финишной отделке.

Производство соколов до 1995 года регламентировалось советским стандартом 25010-81, он был введен в действие в 1983 году. На основании документа инструмент должен был быть изготовлен размерами С300, С350 или С400 весом от 0,8 до 1,2 кг (С ー сокол, 300 ー длина кромки равна 30 см). Для площадки толщиной до 4 мм использовался сплав на основе алюминия, ручки с шероховатой поверхностью и утолщением в сторону крепления из легких видов твердого пластика либо его аналогов.

Грани и углы площадки обязательно должны быть закругленными. Требование позволяет снизить уровень травматизма мастера.

Сегодня в технические условия производства внесено множество изменений. Это касается как размеров с формой, так и материалов для изготовления. Старым осталась только базовое исполнение: площадка и рукоятка, закрепленная с изнаночной стороны ближе к центральной части полотна.

Бучарда — ручной инструмент, род молотка. Вес бучарды около килограмма. Боек бучарды с обоих концов снабжен зубцами. Бучардой на поверхности, предназначенной под штукатурку, делают насечки, которые обеспечивают лучшее сцепление раствора с поверхностью.

Гладилка — инструмент, который применяется при штукатурных работах, при шпаклевке и работе с густыми смесями. Гладилка представляет собой плоское прямоугольное полотно с прикрепленной к нему ручкой. Гладилка используется при нанесении на керамическую плитку клея, при шпаклевке стен, при выведении гладких поверхностей потолка и пола и т. п.

Читайте также:
Эковата или базальтовый утеплитель: что лучше

Кельма (мастерок) — инструмент, применяемый при производстве каменных, штукатурных, отделочных работ. Кельма представляет собой лопатку из стали, снабженную деревянной ручкой. В зависимости от выполняемой работы кельмы делаются разной формы. Для разравнивания бетонной смеси и раствора более подходит кельма четырехугольной формы. При производстве штукатурных работ для набрасывания раствора более удобна кельма треугольной формы.

Разнообразие выбора

Изначально штукатурный сокол собирался из древесных материалов. В классическом исполнении площадка представлена плотно скрепленными шпунтованными досками или вагонкой. В качестве основания под заготовки используют две рейки. По центру по системе “шип-паз” закреплена цельная ручка с более широким для устойчивости основанием из доски либо фанеры. Для фиксации берут оцинкованные гвозди с широкой шляпкой. У подобного типа сокола имеются следующие плюсы и минусы:

  • материал легко обрабатывается, доступен, что положительно сказывается на ценообразовании;
  • древесина легко впитывает влагу, что приводит к утяжелению инструмента;
  • при высыхании полотно деформируется, быстро становится непригодным для малярных работ.

Стандартизированный вариант из алюминиевого сплава меньше весит, долговечный и незначительно дороже стоит. Однако мягкий металл легко погнуть и поцарапать. Восстановлению площадка не подлежит, поэтому со временем полностью очистить полотно от раствора становится сложнее, как и работать с ним. Лучшей альтернативой в этом исполнении является оцинкованная сталь. Вот несколько причин:

  • выше твердость и прочность заготовки;
  • дольше сохраняет первоначальный вид при правильном уходе;
  • проявляет инертность к щелочам и влаге.

Рабочая поверхность практически все время остается гладкой. Она легко очищается, допустимо использование ветоши с абразивом.

Такой штукатурный сокол стоит дороже аналогов. Но цена оправдана техническими характеристиками. Оцинкованная сталь пригодна для многократного использования в профессиональной деятельности.

Современные технологии позволяют использовать в производстве различные полимеры. Так, твердый пластик и полиуретан заметно облегчает работу из-за малого веса и расширяют функционал инструмента. Его дополнительно применяют для затирки оштукатуренной поверхности. Однако такой сокол нельзя назвать долговечным и легко поддающимся чистке, так как на поверхности быстро появляются царапины.

Виды штукатурных соколов

До изобретения полимеров приспособление изготавливали из соединённых шпонками 15-тимиллиметровой толщины сосновых досок. Размер щита делался под мастера, стандартные же размеры – от 25х25 см до 38х40 см. Шпонки, выступающие на 1.5-2 см из щита, служат упором в тот момент, когда работник намазывает смесь соколом на стену.

Деревянная ручка крепится к щиту посередине на 2 шипа и дополнительный гвоздь. По длине шипы делают такими, чтобы они не доходили до рабочей поверхности сокола на 2 мм. Изделие должно быть хорошо остругано. Недостатком деревянного инструмента является его утяжеление при намокании.

деревянный сокол металлический сокол сокол из алюминия сокол штукатурный из пенопласта

Для изготовления сокола для штукатурки используют также алюминий или алюминиевые сплавы. Такой сокол не боится влаги, лёгок и достаточно прочен. Единственным недостатком является отсутствие упоров для шпателя или кельмы, какими являются выступающие шпонки деревянного изделия. Поэтому, если прижимать лопаткой щиток или поддерживать его при работе, острое полотно шпателя может соскользнуть и ранить. А без лопатки намазывать смесь не очень удобно.

Из листовой стали делают также тарельчатые инструменты, отличающиеся большой вместимостью. Бортики по внешнему краю обеспечивают возможность набрать на «тарелку» около 3 литров штукатурной смеси, что в 5 раз, превышает вместимость щитка обычной прямоугольной формы. На круглую площадку также можно поместить более жидкий раствор.

Делают инструмент и из пластика. Современные полимеры отличаются ударной прочностью и лёгкостью. Они также не набухают и не тяжелеют о воды, в отличие от деревянных. Прямоугольные щитки таких изделий с тыльной стороны имеют упор для лопатки. Полиуретановыми инструментами из-за их эластичности удобно производить намазывание и разглаживание штукатурной смеси. Пенопластовые изделия относятся к одноразовым из-за ломкости.

Согласно ГОСТ 25010-81 типоразмеры сокола указываются в его маркировке, например, С350 имеет длину стороны 350 мм.

Как пользоваться штукатурным соколом

Для начала нужно научиться правильно держать инструмент. Берут его левой рукой так, чтобы край щитка опирался на предплечье, а при наборе раствора из емкости другой край щитка опирают на борт. При этом щиток держат с небольшим наклоном в сторону ёмкости, чтобы излишек жидкости при наборе раствора стекал в неё. Раствор на щит накладывают лопаткой в направлении от себя, а после набора ею же снимают по краям излишки, отправляя смесь назад.

Нанесение раствора на стену выполняют намазыванием или накидыванием.

Накидывание раствора

Применяют два способа накидывания: накидывание лопаткой или непосредственно соколом. В первом случае массу берут с щитка концом мастерка или правым боком лопатки от края к центру щита и накидывают на потолок или стену (набор и накидывание делают в направлении от себя). Если оштукатуривают потолок, то щиток держат повыше – на уровне плеч под местом накида, чтобы отскочивший раствор падал на инструмент.

Приёмом накидывания раствора прямо с щитка владеют мастера. Делают это резким движением сверху вниз, держа инструмент в правой руке.

Для того, чтобы узнать, как дедовским способом накидывается штукатурный раствор шпателем с сокола, посмотрите короткий видеоролик.

Намазывание с сокола

Кроме роли держателя раствора, сокол штукатурный используют для непосредственного намазывания смеси на основание. Этим методом раствор наносится быстрее, а поверхность сразу получается ровной.

Набрав раствор на сокол, инструмент подносят к стене и наклоняют под нужным углом. Низ щитка помещают у стены с небольшим зазором, равным толщине слоя. Зазор регулируют с помощью упираемого в тыльную сторону мастерка. Упор следует делать на шпонку или ребро жёсткости, а остриё – направлять от себя.

Поднеся щиток к стене, намазывают смесь снизу-вверх. Главное – обеспечить при намазывании одинаковую величину зазора. Если величина зазора не будет постоянной, слой получится волнообразным.

Оштукатуривая потолок, раствора на инструмент набирают меньше. Мазок выполняют движением инструмента к себе. Способ используют для нанесения грунта и накрывки. Для набрызга намазывание не применяют.

Видео обзор штукатурного сокола из алюминия.

Способы применения

Основное назначение инструмента заключается в переносе раствора. На прямой плоскости помещается около 0,5 л. смеси, в форме тарелки ー до 3 литров. Вторая задача, с которой можно справиться, состоит в распределении штукатурки.

Накидывание

Сокол нужно держать за рукоятку так, чтобы площадка с одной стороны опиралась на предплечье либо плечо. Рабочей рукой производят набрасывание раствора на стены или потолок посредством мастерка или среднего фасадного шпателя.

Площадка должна быть наклонена в сторону от человека, чтобы влага со смесью на него не попадали. Правой рукой действия производят от себя.

Накидывание массы нужно делать резкими движениями. Главное — соблюсти небольшой угол, чтобы избежать разбрызгивания.

Если выравнивается потолок, то лучше придерживать сокол под обрабатываемом участком. Так спадающая штукатурка будет оказываться не на полу или мастере, а снова на площадке.

Распределение

Процесс выравнивания стен включает три основных этапа: грунт, набрасывание и накрыв. Сокол для распределения раствора используют на первом и последнем этапе. Так получается ускорить работу благодаря увеличенной площади полотна по сравнению с фасадным шпателем: охватывается более крупный участок и берется за один заход больше штукатурки по объему.

Важно соблюдать слой нанесения. Для этого одну кромку площадки прижимают мастерком к стене с одинаковым усилием. В ином случае покрытие получается волнообразным.

Изготовление своими силами

Для профессиональной деятельности мастера приобретают приспособление из оцинкованной стали. Для единовременного ремонта можно изготовить сокол для штукатурки из подручных материалов. Для площадки понадобятся один из материалов:

Читайте также:
Советы по выбору алюминиевых радиаторов отопления

По периметру или с двух сторон с изнаночной стороны нужно закрепить тонкие рейки. Они послужат ребрами жесткости для рабочего полотна. Вместо ручки к ним прикручивается перекладина с диагональным расположением. Это может быть планка из любого материала: дерево, металл, твердый пластик. Главное, чтобы удобно было держать и не поранить руку.

Рейки и рукоятка не должны торчать за кромками площадки, чтобы не цепляться за них, не отвлекаться от работы.

Зубчатые и резиновые инструменты

Если необходимо нанести на стену густой состав, рекомендуется выбрать инструмент, лезвие которого заканчивается прямоугольными зубцами. При нанесении тонкого слоя смеси рекомендуется приобрести небольшой пластиковый шпатель, как на фото. После его применения обычно остается последний этап работы, для которого необходима гладилка.

Необходимо учесть, что от размера зубьев зависит толщина слоя наносимого состава. Если нет желания вникать в особенности инструментов с большими зубьями, рекомендуется купить универсальный прибор со стальной пластиной, на которой имеются зубцы разных размеров, как показано на фото.

Приобретая резиновый шпатель, нужно обязательно согнуть его, чтобы удостовериться в том, что он достаточно эластичен, и увидеть, насколько быстро он может принять свою исходную форму. При этом следует отметить, есть ли на нем небольшие трещины. Как правило, таким инструментом не пользуются при укладке штукатурки. Он обычно применяется во время поклейки обоев, когда их необходимо разгладить. В таком случае можно прибегнуть к помощи гладилки.

Рекомендации по выбору и уходу

Специалисты рекомендуют заранее проверить, насколько ровная поверхность лезвия используемого инструмента. Желательно, чтобы рукоятка имела малый вес и при этом была максимально прочной. У угловых шпателей лезвие обычно более толстое и жесткое, чем у остальных.

После использования инструмента, будь это шпатель или гладилка для штукатурки, необходимо тщательно вымыть лезвие и рукоятку от состава. Не рекомендуется подвергать прибор чрезмерным нагрузкам, например, нельзя вынимать им гвозди. Кроме того, лучше исключить его контакт с какой-либо абразивной поверхностью.

Хранить инструмент рекомендуется отдельно, например, повесив его на стене, поскольку в общем ящике он может погнуться. Если же прибор все же погнулся, либо лезвие стерлось, не нужно его точить или ремонтировать. Такой инструмент лучше всего заменить, купив в магазине новый.

Назначение и виды инструмента

  • Как известно, все гениальное просто, вот и сокол устроен элементарно, он представляет собой квадратную пластину, снабженную ручкой снизу. На плоскость накладывается разумное количество раствора для дальнейшего нанесения на стену кельмой или шпателем. Можно наносить непосредственно самим соколом, но об этом позже.
  • Благодаря такому подходу строителям не приходится постоянно таскать за собой тяжелые емкости с раствором, кроме того отпадает необходимость постоянно нагибаться, дабы зачерпнуть очередную порцию раствора. Особенно удобно это приспособление в случае, когда доступ к месту работы затруднен или нужно наносить мелкими мазками, здесь он используется как палитра.

Виды инструмента

Данный инструмент известен с того времени когда человечество научилось штукатурить и материал применяемый для его изготовления, с развитием цивилизации, также менялся.

На данный момент параметры сокола регулируются ГОСТ 25010-81.

  • Классическим, до недавнего времени, считался инструмент с деревянной площадкой. Для его изготовления используется шпунтованная доска толщиной около 15 мм. Прекрасно подходит современная вагонка, соединение шип-паз служит ребром жесткости. Площадка собирается на основе 2 деревянных шпонок, фиксировать можно гвоздями или саморезами, но обязательно в подтай.
  • Ручка крепится посредством двойного шипа и дополнительно фиксируется гвоздем. Двойной шип ручки, также как и фиксирующие саморезы, не должен выступать над рабочей поверхностью. Поверхность шлифуется, края плоскости закругляются.
  • Но у деревянного инструмента есть существенные недостатки. Во-первых, он не долговечен. Во-вторых, при пересыхании он может деформироваться. А самое неприятное то, что дерево, в процессе работы, напитывается водой и становится тяжелым.
  • Хорошо зарекомендовал себя инструмент с металлическми площадками. Делаются они из алюминия или иных легких сплавов, отличаются легкостью, прочностью и долговечностью. Единственный минус здесь в том, что они не имеют упора для кельмы, из-за чего их неудобно использовать для заглаживания.
  • Отдельную нишу занимают круглые соколы с бортами в виде тарелки. Они также изготовляются из листового металла, но могут использоваться исключительно как поддерживающая площадка для раствора. Плюсом здесь является их повышенная вместительность и возможность работать с жидкими составами. На такие площадки помещается до 3л раствора, тогда как традиционные вмещают около 0,5л.
  • Подлинной революцией в этой нише стало появление на рынке пластиковых изделий. Твердый, ударопрочный пластик достаточно крепкий, легкий и долговечный. Верхняя, рабочая плоскость идеально ровная, с нижней стороны кроме ручки имеются ребра жесткости для упора кельмы.
  • Сокол для штукатурки из полиуретана, кроме всех выше перечисленных достоинств пластика, еще отличается высокой эластичностью, что очень удобно при затирке или заглаживании поверхности.

Сокол штукатурный – назначение и устройство

Простой, ставший классическим, инструмент – сокол штукатурный используют при ручном нанесении раствора. Он облегчает и ускоряет тяжёлую работу, поэтому имеется в арсенале штукатурных мастеров.

Что такое штукатурный сокол

Если оштукатуривать небольшой участочек стены или листа ДВП для тренировки, то можно обойтись минимальным набором штукатурных инструментов, например, шпателя и тёрки. А небольшое ведёрко со смесью можно поставить рядышком. Но когда выравнивать нужно поверхности большой площади, да ещё делать это профессионально и быстро, без сокола для штукатурных работ обходиться трудно. Очень удобен такой инструмент при формировании барельефов гипсовыми растворами, срок жизни у них не велик и трать время на наклоны к емкости не желательно.

Особо удобен этот инструмент при оштукатуривании труднодоступных мест, в которых расположить рядом ёмкость с раствором не получается.

Инструмент, представляющий из себя жёсткий щиток с рукояткой на тыльной стороне, сильно облегчает работу штукатуров. Ведь каждый раз наклоняться к ёмкости с раствором, чтобы взять на шпатель или кельму небольшую порцию штукатурной массы перед нанесением на стену, – утомительно. Поскольку одна рука у наносящего мазки работника свободна, почему бы её не использовать для удерживания большой порции необходимой смеси? Для этой цели первоначально использовали сокол. Этот инструмент оказался удобным не только для удержания раствора, но и для нанесения, разравнивания, а также для заглаживания (всё зависит от умения штукатура) смеси.

Виды штукатурных соколов

До изобретения полимеров приспособление изготавливали из соединённых шпонками 15-тимиллиметровой толщины сосновых досок. Размер щита делался под мастера, стандартные же размеры – от 25х25 см до 38х40 см. Шпонки, выступающие на 1.5-2 см из щита, служат упором в тот момент, когда работник намазывает смесь соколом на стену.

Деревянная ручка крепится к щиту посередине на 2 шипа и дополнительный гвоздь. По длине шипы делают такими, чтобы они не доходили до рабочей поверхности сокола на 2 мм. Изделие должно быть хорошо остругано. Недостатком деревянного инструмента является его утяжеление при намокании.

Читайте также:
Цены на установку окон

Для изготовления сокола для штукатурки используют также алюминий или алюминиевые сплавы. Такой сокол не боится влаги, лёгок и достаточно прочен. Единственным недостатком является отсутствие упоров для шпателя или кельмы, какими являются выступающие шпонки деревянного изделия. Поэтому, если прижимать лопаткой щиток или поддерживать его при работе, острое полотно шпателя может соскользнуть и ранить. А без лопатки намазывать смесь не очень удобно.

Из листовой стали делают также тарельчатые инструменты, отличающиеся большой вместимостью. Бортики по внешнему краю обеспечивают возможность набрать на «тарелку» около 3 литров штукатурной смеси, что в 5 раз, превышает вместимость щитка обычной прямоугольной формы. На круглую площадку также можно поместить более жидкий раствор.

Делают инструмент и из пластика. Современные полимеры отличаются ударной прочностью и лёгкостью. Они также не набухают и не тяжелеют о воды, в отличие от деревянных. Прямоугольные щитки таких изделий с тыльной стороны имеют упор для лопатки. Полиуретановыми инструментами из-за их эластичности удобно производить намазывание и разглаживание штукатурной смеси. Пенопластовые изделия относятся к одноразовым из-за ломкости.

Как пользоваться штукатурным соколом

Для начала нужно научиться правильно держать инструмент. Берут его левой рукой так, чтобы край щитка опирался на предплечье, а при наборе раствора из емкости другой край щитка опирают на борт. При этом щиток держат с небольшим наклоном в сторону ёмкости, чтобы излишек жидкости при наборе раствора стекал в неё. Раствор на щит накладывают лопаткой в направлении от себя, а после набора ею же снимают по краям излишки, отправляя смесь назад.

Нанесение раствора на стену выполняют намазыванием или накидыванием.

Накидывание раствора

Применяют два способа накидывания: накидывание лопаткой или непосредственно соколом. В первом случае массу берут с щитка концом мастерка или правым боком лопатки от края к центру щита и накидывают на потолок или стену (набор и накидывание делают в направлении от себя). Если оштукатуривают потолок, то щиток держат повыше – на уровне плеч под местом накида, чтобы отскочивший раствор падал на инструмент.

Для того, чтобы узнать, как дедовским способом накидывается штукатурный раствор шпателем с сокола, посмотрите короткий видеоролик.

Намазывание с сокола

Кроме роли держателя раствора, сокол штукатурный используют для непосредственного намазывания смеси на основание. Этим методом раствор наносится быстрее, а поверхность сразу получается ровной.

Набрав раствор на сокол, инструмент подносят к стене и наклоняют под нужным углом. Низ щитка помещают у стены с небольшим зазором, равным толщине слоя. Зазор регулируют с помощью упираемого в тыльную сторону мастерка. Упор следует делать на шпонку или ребро жёсткости, а остриё – направлять от себя.

Поднеся щиток к стене, намазывают смесь снизу-вверх. Главное – обеспечить при намазывании одинаковую величину зазора. Если величина зазора не будет постоянной, слой получится волнообразным.

Оштукатуривая потолок, раствора на инструмент набирают меньше. Мазок выполняют движением инструмента к себе. Способ используют для нанесения грунта и накрывки. Для набрызга намазывание не применяют.

Видео обзор штукатурного сокола из алюминия.

Изготовление сокола своими руками

Если вы не собираетесь заниматься штукатуркой продолжительное время. Вам вполне подойдет для работы инструмент изготовленный на скорую руку из подручных материалов.

Для этого вам понадобятся.

  1. Небольшой кусок ДВП, ДСП или тонкой фанеры.
  2. Рейки деревянные.
  1. из куска фанеры лобзиком вырезаем площадку будущего инструмента;
  2. прикручиваем саморезами рейки по краям изделия;
  3. одну из планок устанавливаем по диагонали поверх других, она будет служить ручкой изделия.

Испытав в деле сокол штукатурный, поработав с ним некоторое время и приноровившись, вы уже не откажетесь от него в дальнейшем. Вам понравится, что он удобен при оштукатуривании. Также снизится нагрузка на спину. Кроме того, увеличив скорость работы, вы не захотите работать медленнее.

Сокол штукатурный – назначение и устройство

Что это?

Сокол штукатурный ー что это такое? Площадка с держателем с изнаночной стороны является малярным инструментом. Он предназначен для переноса выравнивающего раствора к ремонтируемой плоскости. Также допустима эксплуатация в качестве рабочего полотна, распределяющего смесь по поверхности на этапе подготовки объекта к финишной отделке.

Производство соколов до 1995 года регламентировалось советским стандартом 25010-81, он был введен в действие в 1983 году. На основании документа инструмент должен был быть изготовлен размерами С300, С350 или С400 весом от 0,8 до 1,2 кг (С ー сокол, 300 ー длина кромки равна 30 см). Для площадки толщиной до 4 мм использовался сплав на основе алюминия, ручки с шероховатой поверхностью и утолщением в сторону крепления из легких видов твердого пластика либо его аналогов.

Грани и углы площадки обязательно должны быть закругленными. Требование позволяет снизить уровень травматизма мастера.

Сегодня в технические условия производства внесено множество изменений. Это касается как размеров с формой, так и материалов для изготовления. Старым осталась только базовое исполнение: площадка и рукоятка, закрепленная с изнаночной стороны ближе к центральной части полотна.

Инструменты для заглаживания бетона

Бетонную поверхность можно выровнять самыми разными способами и даже после того как бетон застынет. Но, чтобы предотвратить случайное разрушение поверхности и затратить в дальнейшем минимум времени и сил, лучше уделить внимание этому моменту изначально. Именно поэтому для выравнивания бетонных поверхностей рекомендуется использовать ручной инструмент, изготовленный из легкого материала.

Гладилки для бетона

После работы правилом на поверхности остаются гребни, которые можно убрать с помощью гладилки. Гладилками завершают бетонные работы. Применение этого инструмента способствует образованию на бетонной поверхности «цементного молочка» -смеси цемента, небольшого количества песка и воды. Благодаря этому верхний слой бетона освобождается от крупного заполнителя (гравия, щебня и т. п.) и после отвердения его можно при необходимости отшлифовать.

Гладилка своими руками

Обычно гладилки для бетона своими руками

изготавливают из брусьев мягких древесных пород.
Их длина составляет 5-6 метров, а размер сечения – 225х38 мм. К обоим концам гладилок прикрепляют ручки, которые облегчают управление ими во время выравнивания бетонной поверхности. В том случае, когда бетонную плиту заливают между кирпичными бортиками или в боковую опалубку, то гладилка должна опираться обоими концами на бортик или опалубку, то есть она должна быть достаточно длинной.

Приемы работы

Даже после заливки бетона виброукладчиком полезно пройтись по поверхности гладилкой, особенно, если в дальнейшем предполагается шлифовка поверхности

При заливке бетона гладилку держат за ручки два человека и уплотняют бетон, водя инструмент зигзагами по обрабатываемой поверхности. Максимально ровной поверхности можно достичь, работая гладилкой попеременно в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Фирменные гладилки изготавливаются из алюминиевого или любого другого экструзивного сплава. Поэтому они довольно легкие и маневренные. Гладилки имеют закругленные края, позволяющие плавно менять угол наклона направляющей. Благодаря такой конструкции инструмента, можно получить поверхность с минимальным количеством шероховатостей.

Гладилка для бетона, купить

которую сейчас можно с направляющей разной конфигурации, является очень прочным и эргономичным инструментом. Выбирая гладилку в магазине, следует обращать внимание на ее физические параметры (ширину и длину) и особенности состава материала, из которого она изготовлена.
Разумнее всего выбирать продукцию проверенного бренда.

Читайте также:
Условные обозначения на обоях: расшифровуем значки и символы

Скребковые гладилки

При выравнивании бетонных поверхностей используют еще специальные скребковые гладилки. С их помощью с выравниваемой поверхности удаляют излишки воды или бетонного молочка. Обычно скребки с лезвиями продаются в комплекте с гладилкой. Все основные детали скребковой гладилки изготавливаются из прочных и легких алюминиевых сплавов. Такая гладилка помогает устранить бугорки и заполнить углубления на поверхности бетонных покрытий в ходе их заливки. Данное оборудование позволяет добиться в конечном счете максимально ровной поверхности.

Приемы работы с гладилкой, сделанной своими руками понятны из видео:

Разнообразие выбора

Изначально штукатурный сокол собирался из древесных материалов. В классическом исполнении площадка представлена плотно скрепленными шпунтованными досками или вагонкой. В качестве основания под заготовки используют две рейки. По центру по системе “шип-паз” закреплена цельная ручка с более широким для устойчивости основанием из доски либо фанеры. Для фиксации берут оцинкованные гвозди с широкой шляпкой. У подобного типа сокола имеются следующие плюсы и минусы:

  • материал легко обрабатывается, доступен, что положительно сказывается на ценообразовании;
  • древесина легко впитывает влагу, что приводит к утяжелению инструмента;
  • при высыхании полотно деформируется, быстро становится непригодным для малярных работ.

Стандартизированный вариант из алюминиевого сплава меньше весит, долговечный и незначительно дороже стоит. Однако мягкий металл легко погнуть и поцарапать. Восстановлению площадка не подлежит, поэтому со временем полностью очистить полотно от раствора становится сложнее, как и работать с ним. Лучшей альтернативой в этом исполнении является оцинкованная сталь. Вот несколько причин:

  • выше твердость и прочность заготовки;
  • дольше сохраняет первоначальный вид при правильном уходе;
  • проявляет инертность к щелочам и влаге.

Рабочая поверхность практически все время остается гладкой. Она легко очищается, допустимо использование ветоши с абразивом.

Такой штукатурный сокол стоит дороже аналогов. Но цена оправдана техническими характеристиками. Оцинкованная сталь пригодна для многократного использования в профессиональной деятельности.

Современные технологии позволяют использовать в производстве различные полимеры. Так, твердый пластик и полиуретан заметно облегчает работу из-за малого веса и расширяют функционал инструмента. Его дополнительно применяют для затирки оштукатуренной поверхности. Однако такой сокол нельзя назвать долговечным и легко поддающимся чистке, так как на поверхности быстро появляются царапины.

Технология работы

Не смотря на простое устройство инструмента, работать с ним также нужно уметь.

Для быстрого освоения этой техники следует знать несколько основополагающих моментов.

Набрасывание на потолок.

  • Прежде всего, сокол берется в левую руку, таким образом, чтобы один его край опирался на предплечье, так гораздо легче держать. Лопатка или мастерок берется в правую. Подойдя к емкости с раствором, правая нога должна стоять ближе, на нее переносится основной вес тела, левая нога останется несколько позади.
  • Край площадки опирается на емкость с раствором, противоположный борт, лежащий на руке, должен быть слегка приподнят, примерно на 10 см. Такое положение инструмента наиболее оптимально, так как излишки влаги сразу будут стекать обратно.
  • Накладывается раствор порциями, по направлению от себя. После того как площадка заполнена, ее нужно оправить то есть снять излишки массы с краев.

Накидывание раствора

  • Наложив штукатурную массу на площадку, рабочий подходит к стене и становится под углом к поверхности. Раствор снимается с плоскости мастерком по направлению от себя и таким же образом накидывается сильными, размашистыми движениями на стену.
  • Если отделочные работы ведутся на потолке, то инструмент удобнее держать на уровне плеча или на уровне головы. Но в любом случае нужно стараться держать площадку непосредственно под местом обработки, так случайно упавшая масса попадет снова на сокол.

Совет: при набрасывании на потолок, направление броска следует ориентировать от себя под углом. При таком способе, брызги или излишки раствора не будут попадать вам на голову.

Накидывание на стену.

На видео в этой статье наглядно показан принцип работы с сокола.

Намазывание с сокола

Среди опытных отделочников данный способ очень популярен он позволяет выполнять работу намного быстрее, сразу получая поверхность, пригодную для чистовой обработки.

Примечание: таким образом, отделываются как стены, так и потолки. Наносить можно грунтующие растворы и составы, предназначенные для накрывки. Но этот метод не используется для набрызга.

  • Инструкция достаточно проста, также своими руками накладываете массу на рабочую плоскость инструмента. При этом инструмент всегда держится в левой руке. Прикладываете нижний край сокола к стене, оставляя зазор, равный толщине нанесения штукатурного слоя и фиксируете инструмент снизу мастерком.
  • Мастерок упирается в шпонку или ребро жесткости с тыльной стороны инструмента. Направлять следует от себя, чтобы в случае срыва, не пораниться. Металлический сокол для таких действий мало подходит, так как на нем не предусмотрены ребра жесткости.
  • После этого сокол для штукатурки нужно двигать по плоскости стены снизу вверх. Ключевым моментом здесь является именно фиксация инструмента снизу, так как от нее зависит толщина нанесения слоя. При не стабильном нажатии, поверхность получится волнообразной.
  • На потолок масса наносится аналогичным образом, но раствора следует набирать немного меньше, дабы он не сползал вниз по плоскости. Плюс инструмент следует вести по направлению к себе.

Процесс намазывания при помощи сокола.

Способы применения

Основное назначение инструмента заключается в переносе раствора. На прямой плоскости помещается около 0,5 л. смеси, в форме тарелки ー до 3 литров. Вторая задача, с которой можно справиться, состоит в распределении штукатурки.

Накидывание

Сокол нужно держать за рукоятку так, чтобы площадка с одной стороны опиралась на предплечье либо плечо. Рабочей рукой производят набрасывание раствора на стены или потолок посредством мастерка или среднего фасадного шпателя.

Площадка должна быть наклонена в сторону от человека, чтобы влага со смесью на него не попадали. Правой рукой действия производят от себя.

Накидывание массы нужно делать резкими движениями. Главное — соблюсти небольшой угол, чтобы избежать разбрызгивания.

Если выравнивается потолок, то лучше придерживать сокол под обрабатываемом участком. Так спадающая штукатурка будет оказываться не на полу или мастере, а снова на площадке.

Распределение

Процесс выравнивания стен включает три основных этапа: грунт, набрасывание и накрыв. Сокол для распределения раствора используют на первом и последнем этапе. Так получается ускорить работу благодаря увеличенной площади полотна по сравнению с фасадным шпателем: охватывается более крупный участок и берется за один заход больше штукатурки по объему.

Важно соблюдать слой нанесения. Для этого одну кромку площадки прижимают мастерком к стене с одинаковым усилием. В ином случае покрытие получается волнообразным.

Что такое штукатурный сокол

Если оштукатуривать небольшой участочек стены или листа ДВП для тренировки, то можно обойтись минимальным набором штукатурных инструментов, например, шпателя и тёрки. А небольшое ведёрко со смесью можно поставить рядышком. Но когда выравнивать нужно поверхности большой площади, да ещё делать это профессионально и быстро, без сокола для штукатурных работ обходиться трудно. Очень удобен такой инструмент при формировании барельефов гипсовыми растворами, срок жизни у них не велик и трать время на наклоны к емкости не желательно.

Особо удобен этот инструмент при оштукатуривании труднодоступных мест, в которых расположить рядом ёмкость с раствором не получается.

Инструмент, представляющий из себя жёсткий щиток с рукояткой на тыльной стороне, сильно облегчает работу штукатуров. Ведь каждый раз наклоняться к ёмкости с раствором, чтобы взять на шпатель или кельму небольшую порцию штукатурной массы перед нанесением на стену, – утомительно. Поскольку одна рука у наносящего мазки работника свободна, почему бы её не использовать для удерживания большой порции необходимой смеси? Для этой цели первоначально использовали сокол. Этот инструмент оказался удобным не только для удержания раствора, но и для нанесения, разравнивания, а также для заглаживания (всё зависит от умения штукатура) смеси.

Читайте также:
Трехфазная розетка – типы, особенности конструкции

Изготовление своими силами

Для профессиональной деятельности мастера приобретают приспособление из оцинкованной стали. Для единовременного ремонта можно изготовить сокол для штукатурки из подручных материалов. Для площадки понадобятся один из материалов:

  • отрез древесной плиты или фанеры;
  • гладкая ровная доска;
  • вагонка с монтажными продольными кромками для соединения элементов по системе “шип-паз” с плотным прилеганием.

По периметру или с двух сторон с изнаночной стороны нужно закрепить тонкие рейки. Они послужат ребрами жесткости для рабочего полотна. Вместо ручки к ним прикручивается перекладина с диагональным расположением. Это может быть планка из любого материала: дерево, металл, твердый пластик. Главное, чтобы удобно было держать и не поранить руку.

Рейки и рукоятка не должны торчать за кромками площадки, чтобы не цепляться за них, не отвлекаться от работы.

Штукатурный сокол: назначение и виды, технология работы, накидывание раствора и намазывание с сокола

Что такое штукатурный сокол

Если оштукатуривать небольшой участочек стены или листа ДВП для тренировки, то можно обойтись минимальным набором штукатурных инструментов, например, шпателя и тёрки. А небольшое ведёрко со смесью можно поставить рядышком. Но когда выравнивать нужно поверхности большой площади, да ещё делать это профессионально и быстро, без сокола для штукатурных работ обходиться трудно. Очень удобен такой инструмент при формировании барельефов гипсовыми растворами, срок жизни у них не велик и трать время на наклоны к емкости не желательно.

Особо удобен этот инструмент при оштукатуривании труднодоступных мест, в которых расположить рядом ёмкость с раствором не получается.

Инструмент, представляющий из себя жёсткий щиток с рукояткой на тыльной стороне, сильно облегчает работу штукатуров. Ведь каждый раз наклоняться к ёмкости с раствором, чтобы взять на шпатель или кельму небольшую порцию штукатурной массы перед нанесением на стену, – утомительно. Поскольку одна рука у наносящего мазки работника свободна, почему бы её не использовать для удерживания большой порции необходимой смеси? Для этой цели первоначально использовали сокол. Этот инструмент оказался удобным не только для удержания раствора, но и для нанесения, разравнивания, а также для заглаживания (всё зависит от умения штукатура) смеси.



​Профессиональные инструменты для работы с декоративными материалами

Ни одна работа по отделке поверхности не обходится без использования специальных инструментов. С помощью кельмы, шпателя, кисти или губки можно воспроизводить всевозможные узоры, орнаменты, рельефы на поверхности стены. Сочетание нескольких технологий и применение нескольких разных инструментов – это возможность проявить фантазию, создавая неповторимые дизайны.

От качества профессионального инструмента напрямую зависит результат работы мастера-декоратора. Для нанесения венецианской штукатурки или любого другого декоративного материала необходимо использовать только качественные инструменты.

К профессиональным малярным инструментам относятся:

  • Кельма для нанесения декоративной штукатурки.
  • Шпатель для штукатурки.
  • Терка — инструмент для нанесения штукатурки «Короед».
  • Валики для декоративной штукатурки (фактурные, структурные, резиновые, рельефные, валики для разных видов работ).
  • Трафареты.
  • Аппликаторы декоративные (под дерево) и штампы.
  • Щетки и гребенки.
  • Морские губки.

Кельма для нанесения венецианской штукатурки

Данный инструмент, изготовленный из нержавеющей стали, применяется для нанесения и выравнивания венециансколй штукатурки. С помощью кельмы профессиональный мастер умело воссоздаст красивый узор на поверхности стены. Кельма также дает возможность получить рельеф на плоскости, применяя различные виды декоративной штукатурки.

Шпатель для венецианской штукатурки

Еще одним видом инструментов для венецианской штукатурки является шпатель – это металлическая лопатка, отполированная с обеих сторон. Шпатель для оштукатуривания стен немного отличается от профессионального шпателя для венецианской штукатурки.

Терка

Иногда требуется выполнить работу по нанесению штукатурки с эффектом «короед». От правильно подобранного инструмента зависит, какой результат вы получите. Именно поэтому при работе с декоративной штукатуркой «короед» используется специальная терка. С ее помощью осуществляется рисунок. Данный инструмент в процессе работы передвигают по плоскости определенным способом, добиваясь необходимого результата.

Валики для выполнения узоров на поверхности

С помощью штукатурки можно создавать самые необыкновенные узоры на поверхности, применяя различные инструменты. Для работы с декоративными штукатурками многие мастера используют всевозможные валики, которые позволяют создавать на стене различные декоративные рисунки. Благодаря тому, что валики весьма просты в применении, они могут применяться как для штукатурок, так и для декоративных красок. Декорирование поверхности с помощью рельефного валика – это один из вариантов стильно оформить стены, сочетая несколько техник нанесения материала и экспериментируя с оттенками покрытия.

Трафареты для штукатурки

Узор на поверхности можно выполнить и по-другому. Для этого применяют специальные трафареты, с помощью которых без особых усилий можно получить различные орнаменты. Существует множество видов таких трафаретов, они позволяют быстро и красиво украсить поверхность оригинальными рисунками. Для этого мастеру не нужно обладать художественными способностями, достаточно лишь аккуратно нанести краску с помощью выбранного трафарета.

Аппликатор декоративный

Если вы желаете создать на поверхности стены узор, напоминающий орнамент «под дерево», то на помощь придет аппликатор декоративный. Он представляет собой удобный инструмент, оснащенный ручкой. Декоративный аппликатор используется в качестве приспособления для работы с мелкофактурными штукатурками и декоративными красками. Создает на поверхности узор, имитирующий эффект «под дерево».

Декоративный штамп

Для любителей анималистических узоров есть специальный инструмент, предназначенный для создания фактур под кожу змеи или крокодила. Для этих целей прекрасно подходит штамп, применение которого обеспечит уникальные орнаменты, имитирующие кожу животных.

Гребенка трехсторонняя

С помощью трехсторонней гребенки, изготовленной из резины, достигаются различные виды эффектов на декоративных красках. Гребенка трехсторонняя выполнена из резинового материала. При помощи данного инструмента создаются различные эффекты на декоративных красках и фактурных штукатурках.

Гребенка металлическая

Данный вид инструментов применяют для получения рельефа на декоративных красках. Результат обработки поверхности напрямую зависит от технологии работы с металлической гребенкой и уровня профессионализма мастера-декоратора.

Щетка с резиновым ворсом

Данный инструмент также является приспособлением, с помощью которого достигается декоративный эффект на красках и фактурных штукатурках.

Все эти, а также многие другие профессиональные малярные инструменты можно найти в интернет-магазине «СИГНУМ центр». Наши специалисты помогут в выборе необходимого товара, проконсультировав по любому интересующему вас вопросу. Ваш заказ будет в кратчайшие сроки обработан и доставлен по месту назначения. Обращайтесь!


Виды штукатурных соколов

До изобретения полимеров приспособление изготавливали из соединённых шпонками 15-тимиллиметровой толщины сосновых досок. Размер щита делался под мастера, стандартные же размеры – от 25х25 см до 38х40 см. Шпонки, выступающие на 1.5-2 см из щита, служат упором в тот момент, когда работник намазывает смесь соколом на стену.

Читайте также:
Цены на установку окон

Деревянная ручка крепится к щиту посередине на 2 шипа и дополнительный гвоздь. По длине шипы делают такими, чтобы они не доходили до рабочей поверхности сокола на 2 мм. Изделие должно быть хорошо остругано. Недостатком деревянного инструмента является его утяжеление при намокании.


деревянный сокол


металлический сокол


сокол из алюминия


сокол штукатурный из пенопласта

Для изготовления сокола для штукатурки используют также алюминий или алюминиевые сплавы. Такой сокол не боится влаги, лёгок и достаточно прочен. Единственным недостатком является отсутствие упоров для шпателя или кельмы, какими являются выступающие шпонки деревянного изделия. Поэтому, если прижимать лопаткой щиток или поддерживать его при работе, острое полотно шпателя может соскользнуть и ранить. А без лопатки намазывать смесь не очень удобно.

Из листовой стали делают также тарельчатые инструменты, отличающиеся большой вместимостью. Бортики по внешнему краю обеспечивают возможность набрать на «тарелку» около 3 литров штукатурной смеси, что в 5 раз, превышает вместимость щитка обычной прямоугольной формы. На круглую площадку также можно поместить более жидкий раствор.

Делают инструмент и из пластика. Современные полимеры отличаются ударной прочностью и лёгкостью. Они также не набухают и не тяжелеют о воды, в отличие от деревянных. Прямоугольные щитки таких изделий с тыльной стороны имеют упор для лопатки. Полиуретановыми инструментами из-за их эластичности удобно производить намазывание и разглаживание штукатурной смеси. Пенопластовые изделия относятся к одноразовым из-за ломкости.

Согласно ГОСТ 25010-81 типоразмеры сокола указываются в его маркировке, например, С350 имеет длину стороны 350 мм.

Разнообразие выбора

Изначально штукатурный сокол собирался из древесных материалов. В классическом исполнении площадка представлена плотно скрепленными шпунтованными досками или вагонкой. В качестве основания под заготовки используют две рейки. По центру по системе “шип-паз” закреплена цельная ручка с более широким для устойчивости основанием из доски либо фанеры. Для фиксации берут оцинкованные гвозди с широкой шляпкой. У подобного типа сокола имеются следующие плюсы и минусы:

  • материал легко обрабатывается, доступен, что положительно сказывается на ценообразовании;
  • древесина легко впитывает влагу, что приводит к утяжелению инструмента;
  • при высыхании полотно деформируется, быстро становится непригодным для малярных работ.

Стандартизированный вариант из алюминиевого сплава меньше весит, долговечный и незначительно дороже стоит. Однако мягкий металл легко погнуть и поцарапать. Восстановлению площадка не подлежит, поэтому со временем полностью очистить полотно от раствора становится сложнее, как и работать с ним. Лучшей альтернативой в этом исполнении является оцинкованная сталь. Вот несколько причин:

  • выше твердость и прочность заготовки;
  • дольше сохраняет первоначальный вид при правильном уходе;
  • проявляет инертность к щелочам и влаге.

Рабочая поверхность практически все время остается гладкой. Она легко очищается, допустимо использование ветоши с абразивом.

Такой штукатурный сокол стоит дороже аналогов. Но цена оправдана техническими характеристиками. Оцинкованная сталь пригодна для многократного использования в профессиональной деятельности.

Современные технологии позволяют использовать в производстве различные полимеры. Так, твердый пластик и полиуретан заметно облегчает работу из-за малого веса и расширяют функционал инструмента. Его дополнительно применяют для затирки оштукатуренной поверхности. Однако такой сокол нельзя назвать долговечным и легко поддающимся чистке, так как на поверхности быстро появляются царапины.

Как пользоваться штукатурным соколом

Для начала нужно научиться правильно держать инструмент. Берут его левой рукой так, чтобы край щитка опирался на предплечье, а при наборе раствора из емкости другой край щитка опирают на борт. При этом щиток держат с небольшим наклоном в сторону ёмкости, чтобы излишек жидкости при наборе раствора стекал в неё. Раствор на щит накладывают лопаткой в направлении от себя, а после набора ею же снимают по краям излишки, отправляя смесь назад.

Нанесение раствора на стену выполняют намазыванием или накидыванием.

Накидывание раствора

Применяют два способа накидывания: накидывание лопаткой или непосредственно соколом. В первом случае массу берут с щитка концом мастерка или правым боком лопатки от края к центру щита и накидывают на потолок или стену (набор и накидывание делают в направлении от себя). Если оштукатуривают потолок, то щиток держат повыше – на уровне плеч под местом накида, чтобы отскочивший раствор падал на инструмент.

Приёмом накидывания раствора прямо с щитка владеют мастера. Делают это резким движением сверху вниз, держа инструмент в правой руке.

Для того, чтобы узнать, как дедовским способом накидывается штукатурный раствор шпателем с сокола, посмотрите короткий видеоролик.

Намазывание с сокола

Кроме роли держателя раствора, сокол штукатурный используют для непосредственного намазывания смеси на основание. Этим методом раствор наносится быстрее, а поверхность сразу получается ровной.

Набрав раствор на сокол, инструмент подносят к стене и наклоняют под нужным углом. Низ щитка помещают у стены с небольшим зазором, равным толщине слоя. Зазор регулируют с помощью упираемого в тыльную сторону мастерка. Упор следует делать на шпонку или ребро жёсткости, а остриё – направлять от себя.

Поднеся щиток к стене, намазывают смесь снизу-вверх. Главное – обеспечить при намазывании одинаковую величину зазора. Если величина зазора не будет постоянной, слой получится волнообразным.

Оштукатуривая потолок, раствора на инструмент набирают меньше. Мазок выполняют движением инструмента к себе. Способ используют для нанесения грунта и накрывки. Для набрызга намазывание не применяют.

Видео обзор штукатурного сокола из алюминия.

Инструмент своими руками

Правила длиной более трех метров используются, в основном, для разравнивания бетонных поверхностей. Правило для бетона

имеет вид узкой длинной рейки. Его можно использовать для выравнивания и на горизонтальных, и на вертикальных поверхностях.
Выполнять работы таким ручным инструментом должны два оператора. Для выравнивания бетона правило надо вести по маякам вибрирующими движениями, постепенно выравнивая поверхность.
Некоторые стараются соорудить правило для бетона своими руками

из подручных материалов. В данном случае к ровному длинному деревянному брусу прикручивают шурупом ручку. Кромки деревянного бруса должны быть прямыми и параллельными друг другу. Этого можно добиться с помощью ручного рубанка, но лучше использовать фуговальный или рейсмусовый станок.Чтобы облегчить конструкцию,
по оси правила сверлят отверстия диаметром не менее 40 мм и интервалом 900 мм. Самодельное правило рекомендуется периодически проверять на прямолинейность.
Деревянные самодельные правила следует как следует пропитать для водостойкости, например, — олифой

Секреты мастерства

При использовании длинного правила маяки можно устанавливать реже, что существенно экономит время ремонтных работ.

Длинным правилом можно разровнять за один проход большую площадь, но такую работу выполнять тяжелее, поскольку используется и больше строительной смеси.

Рабочая плоскость алюминиевого правила со временем стачивается, поэтому она перестает быть идеально ровной. Чтобы избавиться от этого, можно просто отрезать неровные места. Метод, конечно, довольно грубый, но если нет другого выхода, то им можно воспользоваться.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: