Технология облицовки стен керамической плиткой + видео

Облицовка стен керамической плиткой

Уже долгие годы облицовка стен керамической плиткой является традиционным вариантом отделки помещений. В особенности такое решение является максимально популярным для кухни, ванной или санузла. Свое признание плитка обрела благодаря устойчивости к воздействию влаги, и кроме того не привередливости в уходе. Плитка довольно легко моется, обладает высоким уровнем прочности и не проводит электрический ток. Кроме того, керамика является экологически чистым материалом.

Выбор плитки для облицовки стен

На сегодняшний день разнообразие плитки довольно велико. Большой ассортимент видов, форм, цветов и оттенков просто вводит в заблуждение. Но давайте рассмотрим основные критерии выбора плитки. Достаточно придерживаться нескольких простых правил:

  • В случае, если помещение не большое, то хорошим вариантом станет выбор светлой плитки. Поскольку это придаст эффект увеличения помещения, и кроме того сделает его светлей.
  • Отметим, что плитка предназначенная для стен, несколько тоньше, чем материал для напольного покрытия.
  • Качественная плитка должна быть правильных геометрических форм. И качество в этом плане легко проверить. Возьмите несколько плиток из одной упаковки и приложите друг к другу. Если их размер не совпадает, значит перед вами не качественный материал
  • У каждого продавца должен быть сертификат качества на продукцию, которую он реализовывает. Попросите его предъявить.
  • Если вы покупаете несколько коробок с плитками нужно обязательно проверить цвет в каждой упаковке, он должен быть полностью идентичен.
  • Спросите у продавца, какой нужно приобрести клей для облицовочного материала этого типа. Поскольку для каждой плитки предназначен разный клей, в зависимости от типа материала, размера и веса.

Облицовка стен керамической плиткой: подготовка поверхности

Качество работы будет зависеть непосредственно от того, насколько ровные стены. Именно поэтому для начала необходимо проверить поверхность стен на наличие неровностей. Для выполнения данной задачи хорошо подойдет отвес или же строительный уровень. Прикладываем его к стене, и сразу становится видно все недостатки.

Отметим также и то, что проведение работ по облицовке на кривых стенах, приведет к значительным затратам плиточного клея. Намного дешевле будет предварительно провести шпаклевку или штукатурку для выравнивания поверхности.

Кроме того, следует учитывать то, что обустраивать плитку на большой слой клея довольно трудно, и это несомненно окажет пагубное влияние на результат работ. В конечном итоге, мало то, что придется придерживать каждую плитку по 10-20 минут, так и в конечном итоге, плитка просто может в скором времени отпасть.

Как уже было сказано, укладка плитки проводится на предварительно выравненную поверхность. Выравнивание можно провести несколькими способами:

  • Монтаж гипсокартона.
  • Оштукатуривание поверхности.

Рассматривая вариант оштукатуривания, следует отметить, что проведение работ потребует некоторой сноровки. Кроме того, сам процесс проводится достаточно долго, и с момента начала подготовки, до момента начала укладки пройдет не менее трех недель.

Технология оштукатуривания поверхности

Работы проводятся в несколько этапов:

  • В первую очередь необходимо установить маяки.
  • После чего проводится приготовление раствора для оштукатуривания.
  • Третьим шагом становится нанесение раствора.
  • И последний этап – выравнивание с помощью уровня или правила.

Более подробно можете ознакомиться в статье оштукатуривание поверхности по маякам.

Технология установки ГКЛ

Рассматривая второй вариант выравнивания, следует отметить, что он несколько проще, при этом значительно быстрей. Установить гипсокартонные листы можно за один день. Кроме того, уже на следующий день можно начинать работы по облицовке стен керамической плиткой. Как видите экономия времени колоссальная. При этом отметим и то, что специальных навыков для проведения работ не потребуется.

Сам процесс проводится следующим образом:

  1. Изначально проводится грунтовка стен. Следует отметить, что используется состав глубокого проникновения.
  2. Далее, на гипсокартонный лист наносится плиточный клей (по периметру и по центру).
  3. Лист прижимается к стене и выравнивается с помощью правила. После чего проверяется строительным уровнем.
  4. Далее проводится полноценное закрепление дюбелями. При необходимости регулируется положение листа.
  5. После чего, ГКЛ прогрунтовывают для наиболее лучшего сцепления клея и самого гипсокартона.

Технология облицовки стен керамической плиткой

Подготовительная работа

Облицовка стен керамической плиткой должна проводится на ровном основании, соответственно с вариантами выравнивания мы разобрались.

Перед началом работ, если у вас еще нет достаточного опыта их проведения, почитайте литературу о проведении облицовки стен плиткой своими руками.

В рамках подготовительных работ, необходимо проверить целостность основания. При наличии повреждений, их необходимо устранить. После чего посчитайте расход плитки и приобретите необходимое количество.

Как разделить плитку на части?

При проведении работ, иногда может понадобиться не целая плитка, а определенный ее кусочек. Поэтому необходимо знать, как разделить плитку на части. А делается это следующим образом:

  • Необходимо отмерить и отметить черту, по которой вы будете разделять плитку
  • После чего приложить в черте линейку и провести стеклорезом вдоль линии, при этом сильно нажимая на нее
  • Далее перевернуть плитку на обратную сторону и немного постучать по ней

Несколько более удобным и быстрым вариантом станет применение специального резака. Если у вас такой есть, то вам повезло, и проведение работ будет несколько быстрей и легче. Если нет, то покупать его ради одной комнаты не стоит. Цена его достаточно приличная, и при отсутствии необходимости постоянно резать плитку в большом количестве приобретать такое приспособление будет нерационально.

Читайте также:
Шаровые краны: как и какой кран лучше выбрать

Кроме того, если вам нужно будет сделать круглые отверстия в плитке для розеток, то вы можете использовать насадку для резака балеринка. Кроме того, выполнить вырезы можно таким же образом, как и в случае разделения, с помощью стеклореза.

Укладка плитки на цементный раствор

Первым способом укладки плитки, и самым старым, становится обустройство на цементный раствор. Технологический процесс выглядит следующим образом:

  • Для начала на стену необходимо повесить отвес, нанести разметку и установить маячки, по которым будем отмечать уровни покрытия.
  • Далее на края стен необходимо закрепить рейки-отвесы длинной до 2 метров, дальше к этим рейкам будет направляющая нить, которая будет обуславливать уровень плитки. Т.е. своеобразный маяк, по которому мы и будем проводить все работы.
  • Перед началом работ, плитку нужно смочить, что обусловит более сильную адгезию материала с клеем.
  • После чего наносим на плитку раствор, и прижимаем к стене. Следует отметить, что необходимо, чтобы плитка касалась маяка (т.е. обустроенной нитки/шнурка). После чего необходимо постучать по плитке для ее равномерной укладки. Для этого используется резиновый молоток
  • Для обустройства ровных швов используются специальные крестики. Между каждой плиткой, в зависимости от ее размера их вставляется минимум две штука, недалеко от вершин плитки. После высыхания раствора, крестики удаляются.
  • После завершения работ, необходимо удалить с плитки остатки раствора, а также протереть ее.
  • Далее, после высыхания проводится затирка швов (ее технологию рассмотрим немного позже).

Таким образом выполняется облицовка стен керамической плиткой на цементном растворе.

Укладка плитки на клей

Также, кроме использования цементного раствора, плитку можно обустраивать на ПВА-мастику, или специальный плиточный клей. Технология проведения работ очень похожа на предыдущий вариант, но есть некоторые характерные отличия. Давайте их рассмотрим.

  • В первую очередь необходимо прогрунтовать поверхность. На предварительно очищенное основание наносится грунтовочный состав слоем до трех миллиметров.
  • Перед укладкой первого ряда следует обустроить направляющую рейку, выровняв ее с помощью уровня. В дальнейшем же ориентироваться следует именно на первый ряд, при этом проверяя каждый последующий уровнем на отсутствие отклонений.
  • При помощи шпателя нанести на ровную поверхность клей равномерно и разровнять, чтобы слой был около 3-4 миллиметров.
  • Далее прислоняем к стене плитку. Также следует немного постучать по ней резиновым молотком или деревянным бруском, что поможет равномерно распределить мастику по всей площади плитки.
  • В случае, если клей выступает за пределы швов, его сразу необходимо убирать с помощью шпателя, поскольку, высохнув он не предоставит такой возможности и несколько испортит внешний вид плиточного покрытия. Для обустройства швов, также предусматриваются крестики между плитками.
  • После высыхания клея необходимо удалить крестики, а далее проводится обустройство, замазка и затирка швов.
  • Последним этапом становится очищение поверхности от мусора, грязи и пыли.

Отметим, что при поклейке плитки, отсутствует необходимость ее предварительно смачивать. При этом швы заполняются специальными вкладками на время проведения работ, что поможет держать их в необходимом положении и не давать сползать. Кроме того, постоянно контролируйте уровень плитки. Малейшая погрешность внизу на 1 миллиметр, дойдя до верха приведет к искажению поверхности и созданию довольно большого уклона, что в последствии приведет к отслаиванию и отпаданию плитки.

Затирка и фугование швов

После завершения работ по облицовке стен плиткой необходимо дать высохнуть клею (или же раствору, в зависимости от выбора способа). Происходит высыхание в течении суток.

После высыхания проводится удаление крестиков и очистка швов от излишков раствора. Работы по очистке проводятся при помощи шпателя. Далее проводится затирка швов, для которой используется гипсовый раствор. Следует отметить, что данная гипсовая затирка встречается в продаже в нескольких цветовых вариациях. Поэтому ее можно подобрать непосредственно под цвет плитки.

Отметим, что составы для затирки швов напольной плитки не подойдут, поскольку они выполняются на основе песка и цемента, что не позволяет подобрать необходимый цвет.

Сам раствор для затирки разводится с водой в неглубокой таре, после чего наносится при помощи резинового шпателя. Далее он прижимается к шву, поскольку необходимо обеспечить максимальный уровень проникновения, что будет обуславливать надежность фиксации. После чего лишний материал удаляют с помощью влажной губки.

Спустя два часа после облицовки, а точней ее завершения проводится мойка плитки, в целях удаления остатков затирки. Проводится она с помощью теплой воды и тряпки. Также предлагаем вам посмотреть, как проводится облицовка стен керамической плиткой на видео:

Технология облицовки стен керамической плиткой: особенности (видео)

В этой статье будет рассказано об облицовке стен керамической плиткой. Мы расскажем вам, какие именно есть виды облицовочного материала, рассмотрим их преимущества и недостатки. Отдельным пунктом рассмотрим керамическую плитку в роли облицовочного материала и пошаговую инструкцию выполнения работ. В конце статьи подведены итоге. Узнайте подробности в статье=>>

  1. Подготовка стены
  2. Преимущества облицовки керамической плиткой
  3. Как подготовить поверхность к отделке
  4. Разновидности материала
  5. Этапы подготовки
  6. Подходящие основания для керамической плитки
  7. Цементная плита
  8. Гипсоплиты из стекловолокна
  9. ГКЛВ
  10. ГВЛ
  11. Бетон
  12. Цементная стяжка
  13. Существующая керамическая облицовка
  14. Как замазать трещины
  15. Осмотр плитки
  16. Цена за квадратный метр по видам работ
  17. Как убрать плесень
  18. Сколько плитки потребуется
  19. Калькулятор расчета количества затирки для керамической плитки
  20. Калькулятор расчета необходимого количества керамической плитки
  21. Видео — Как рассчитать количество плитки при помощи онлайн калькулятора
  22. Облицовка кухни
  23. Инструменты и материалы
  24. Процесс укладки
  25. Видео — В какой последовательности производить облицовку поверхностей керамической плиткой в ванной
  26. Как затирать швы
Читайте также:
Увлажнители воздуха с ионизатором: производители и критерии выбора

Подготовка стены

Итак, в первую очередь выявляются дефекты стеновой поверхности. Если это бетонная стена, то учитываются большие трещины и сколы. Если стена кирпичная и к тому же оштукатуренная, то надо будет в первую очередь определить места отслоения штукатурного слоя от кирпичной кладки. Сделать это можно простукиванием стены, к примеру, деревянной рукояткой молотка. Глухой звук – это и есть дефект. Значит, надо удалить отслоившийся участок и заполнить его новой штукатуркой.

Изъяны бетонной стены заделываются скрепляющими растворами. После чего вся стеновая поверхность грунтуется, для чего лучше всего использовать грунтовку глубокого проникновения. Эта жидкость не только повысить адгезионные свойства поверхности, но и упрочит верхний ее слой, проникнув внутрь материала, где заполемеризуется.

Очень важная составляющая стены – ее вертикальность. То есть, на ней не должно быть больших перепадов. Необходимо отметить, что облицовочная керамика сама является своеобразным выравнивающим покрытием. С ее помощью можно скрыть перепад, равный 2 мм. Так что эта величина является допустимой, когда стоит вопрос, как скрыть кривые участки стены. Если перепад плоскости большой, то придется провести несколько операций по ее выравниванию, для чего используются шпаклевки.

Внимание! Под укладку кафеля надо использовать шпаклевки на цементной основе, а не на гипсовой.

После того, как выравнивающий слой будет нанесен и просушен, надо его также прогрунтовать. Если перепад плоскости стены очень большой, то лучше для ее выравнивания использовать листы гипсокартона или гипсоволокнистых листов. Не забывает, что стыки между панелями являются место коробления, которое происходит под действием перепадов влажности и температуры. Поэтому данные участки надо обязательно хорошо заделать.

В принципе, подготовка самих стен закончена, теперь вроде бы может быть проведена и отделка стен плиткой. Но не стоит торопиться, ведь сам кафель может быть уложен по-разному. Поэтому стоит ознакомиться со схемами раскладки, обозначить их плюсы и минусы.

Преимущества облицовки керамической плиткой

При выборе материала необходимо удостовериться в том, что он отвечает требованиям эксплуатационных условий в помещении, где предстоит ремонт.

К достоинствам плитки относят следующее:

  • универсальность материала – керамику можно использовать в помещении любого назначения;
  • керамика экологически чистый, безопасный материал;
  • облицовка не боится температурных перепадов, поэтому может применяться в неотапливаемых помещениях;
  • керамика не боится повышенной влажности и прямого падения воды, поэтому ее применяют в бассейнах, банях, душевых;
  • керамическая плитка образует на стене прочное, долговечное покрытие за счет высокой адгезии с основанием;
  • при соблюдении технологии облицовку под силу выполнить самостоятельно;
  • в продаже можно встретить керамическую плитку разной формы и размера. Некоторые коллекции представлены оригинальными изделиями в виде ромбов или многоугольников. Помимо этого керамика отличается большим ассортиментом расцветок, рисунков и узоров, а также имитаций поверхности других материалов;
  • керамика прочная и пожаробезопасная, поэтому ее используют для облицовки стен на кухне. Материал не впитывает загрязнения и запахи, легко очищается;
  • это гигиеничный материал, поэтому он применяется для облицовки стен в учреждениях медицинского назначения и лабораториях.

Акцентная стена на кухне

Как подготовить поверхность к отделке

Подготовка стен перед укладкой – это обязательный и важный процесс, который нельзя пропускать. Некоторые думают, что этим этапом можно пренебречь, раз все равно сверху будет класться плитка.

Однако это не так. То, как ляжет плитка и каким будет качество работы, напрямую зависит от первоначальной подготовки места работы.

Разновидности материала

Существует несколько разновидностей керамической плитки для внутренних работ. Это позволяет выбрать материал, качество и эксплуатационные свойства и которого соответствуют условиям определенного помещения.

Таблица 1. Виды материала

По размеру плитка бывает маленькой 5 х 5 см, средней 10 х 10 см, 10 х 15 см и крупной, когда одна из сторон доходит до 40 см.

Размер облицовки подбирают в зависимости от площади помещения и несущей способности основания

Отдельная категория материала – мозаика. Маленькие элементы наклеены на подложку. Это позволяет производить укладку быстро. Мозаика может применяться как основная отделка или для оформления акцентной стены, ниши, колонны – гибкая подложка позволяет облицовывать конструкции любой формы.

Мозаику крепят как обычную керамику – на плиточный клей

Чем больше стыков между плиткой, тем меньше облицованная ею поверхность устойчива к влаге. Стык – это потенциальный риск. За межплиточными швами необходимо тщательно следить, чистить и при необходимости обновлять.

Мозаика в интерьере

Современные затирочные материалы обладают высокой стойкостью к влаге и механическим воздействиям, поэтому долгое время сохраняют аккуратный внешний вид и надежно защищают основания от воздействия влаги.

Читайте также:
Стальные ванны нового поколения

Этапы подготовки

  1. Старую отделку нужно удалить полностью, даже если это были обои. Особенно если на стене до этого уже была плитка, от нее нужно избавляться совсем, включая остатки клея.
  2. Штукатурку на стене также важно проверить. Может быть, есть где-то треснувшиеся места или те, которые могут отпасть. Важно удалить это место полностью, проведя профилактические работы по восстановлению на всем периметре.
  3. Место, где будет лежать плитка, нужно проверить на плесень или грибок. Ни в коем случае нельзя оставлять их без внимания, иначе размножение будет продолжаться и под новым покрытием. Укладку можно начинать только после тщательной обработки стен.
  4. Все имеющиеся щели и трещины нужно обязательно замазать.
  5. Перед укладкой гипсовой плитки на стену нужно выровнять поверхность, иначе результат не будет радовать.
  6. Чаще всего плитку кладут в ванной, где влажность всегда повышена, поэтому стоит позаботиться и о гидроизоляции.
  7. На заключительном этапе стену нужно прогрунтовать. Это даст гарантию, что клей лучше схватится и зафиксирует плитку на стене. Если требуется повторное грунтование, его проводят, но не раньше, чем после полного высыхания первого слоя. К укладке плитки можно приступать через сутки после завершения этой работы.

Подходящие основания для керамической плитки

По типу основания, которое можно использоваться под керамическую плитку, материал является универсальным. Керамику можно крепить на ЦСП, бетон, цементную стяжку, гипсокартон и старую и плиточную облицовку. Сами основания подразделяются на те, что специально подготавливают под укладку политики и универсальные. Большая часть поверхностей нуждается в предварительной подготовке.

Облицовка должна производиться по прочному и ровному основанию

Цементная плита

Цементные плиты образуют готовое под облицовку плиткой основание. Из всех листовых материалов это наиболее дорогой вариант, но высокая прочность делает такое основание самым подходящим для керамической облицовки. ЦСП можно укладывать на пол и крепить на стены в любых помещениях, в том числе с высокой и влажностью, где материал основания защищают при помощи гидроизоляции.

ЦСП

Гипсоплиты из стекловолокна

Стекловолокнистые гипсоплиты – это не привычный ГВЛ или ГКЛВ. Этот материал специально предназначен в качестве основы под керамическую облицовку. Нагрузка, которую выдерживает такое основание несколько ниже, чем для ЦСП из-за меньшей твердости и прочности – это стоит учесть. Особенность структуры плиты заключается в наличии сердечника, пропитанного водоотталкивающим составом и влагостойкого покрытия. Поэтому такую плиту применяют в помещениях с высокой влажностью. Стекловолокно в составе плиты дополнительно укрепляет ее. Чтобы основание было влагостойким, не стоит забывать про качественную заделку стыков силиконовым герметиком.

Стекловолокнистые гипсовые плиты

Влагостойкий гипсокартон выполнен в зеленом или голубом цвете. Это универсальное основание под покраску, обшивку панелями и поклейку обоями. Несмотря на название, ГКЛВ в некоторой степени уязвим перед влагой, поэтому требует гидроизоляционной защиты при использовании в ванной.

Влагостойкий гипсокартон

Обычный гипсокартон применяется в качестве основания под керамическую плитку в помещениях с сухим и умеренно влажным микроклиматом. При повышенной влажности необходимо выполнить качественную гидроизоляцию.

Обычный ГВЛ

Обратите внимание! Керамическая политика – довольно тяжелый материал, оказывающий воздействие на основание. Так, гипсокартонного листа толщиной от 12 до 15 мм будет недостаточно. Стены зашивают двойным слоем гипсокартона толщиной по 12 мм каждый.

Бетон

Бетонное основание – одно из универсальных типов, предназначенных и пород керамическую плитку. Процесс укладки не вызывает сложностей при ровности основания.

Важно! В состав бетона не должны входить пленкообразующие вещества, которые снизят уровень адгезии между плиточным клеем и основанием.

Укладка по бетонному основанию

Цементная стяжка

Этот тип основания является надежным и прочным вариантом для плитки. При этом сама стяжка изготавливается по любому основанию. Стяжка изготавливается при необходимости выравнивания пола и стен, а также для устройства уклона в душевой. Стяжка может потребоваться при формировании основания неправильной формы, например круглой колонны. Недостатком этого варианта устройства основания является долгое высыхание стяжки.

Укладка по цементной стяжке

Существующая керамическая облицовка

Укладка нового керамического покрытия непосредственно поверх существующего старого возможна на цементный раствор. Это позволит сэкономить на затратах и времени работы. Главное условие – старая облицовка должна быть прочно закреплена по всей стене, при этом вертикальная поверхность должна быть идеально ровной. Стоит помнить, что в результате такой укладки увеличится толщина покрытия. Чтобы новая политика прочно закрепилась на таком и основании, старую обрабатывают наждачкой, обеспечивая тем самым лучшую адгезию с цементным раствором.

Укладка поверх старой плитки

Как замазать трещины

Инструкция по укладке плитки на стены обычно рекомендует следующие действия при наличии трещин:

  • Трещину расширяют, делают диаметр больше, вбивая в нее зубило
  • Трещину обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения
  • Полученный результат заделывают штукатуркой
  • Повторно участок обрабатывают грунтовкой

Осмотр плитки


Конечно, если укладка плитки на стену для вас в новинку, то некоторые вещи вы можете пропустить. Одна из самых распространенных ошибок, свойственных новичкам – игнорирование осмотра плитки. Поэтому внимательно прочтите рекомендации ниже и учитесь лучше на чужих ошибках, экономя время, деньги и свои нервы:

  • убедитесь, что лицевая часть имеет ровную поверхность – по государственным стандартам допускается отклонение в сторону не более чем на 3 мм, но справится с таким расхождением ранее не имевшему с плиткой дела человеку будет очень сложно;
  • проверьте, являются ли углы ровными – если до идеальных 90 градусов плитке как до Луны, то лучше всего поискать альтернативные варианты – такие расхождения не приемлют даже опытные плиточники, так как конечный результат получается очень смазанным, с хорошо заметными дефектами;
  • определите, одинаковая ли толщина у фрагментов плитки, высота и длина – чаще всего для того, чтобы все указанные параметры совпадали, нужно всего лишь приобрести плитку одной партии, информацию о ней можно получить на коробке либо справиться в магазине у продавца, где приобретаете материал.
Читайте также:
Срок службы утеплителя из минеральной ваты

Технология облицовки стен керамической плиткой + видео

Керамическая плитка много столетий используется человеком для декорирования своего жилища. Изменилась она за это время до неузнаваемости, продолжая оставаться одним из самых популярных отделочных материалов. Материалом не из дешевых, однако способным успешно выполнять декоративные, санитарно-гигиенические и защитные функции.

Выбор керамики, выпускаемой российскими и иностранными производителями, поражает воображение. Все возможные типоразмеры, расцветки, варианты фактуры. Становится привычным материал, который сложно отличить от натуральной кожи, ткани, дерева. Применение способа фотопечати позволяет наносить на поверхность объемные изображения. Для реализации самых ярких и необычных дизайнерских замыслов дело остается за «малым» – правильно облицевать стены этим замечательным отделочным материалом. Без этого не обойтись и при проведении обычного ремонта, когда надо просто «освежить» стены. О технологии облицовки стен керамической плиткой и пойдет речь.

Упаковки керамической плитки, предназначенной для облицовки стен, маркируются пиктограммой с ладонью человека.

  1. Расчет количества материала
  2. Подготовка поверхности стен
  3. Инструмент для работы
  4. Резка и сверление плитки
  5. Облицовка стен

Расчет количества материала

Можно подсчитать площадь стен и разделить на площадь одной плитки того размера, который вы выбрали для этого помещения. Просто? Да, но расхождение с реальным количеством будет достаточно значительным. Лучше немного потрудиться с подсчетами, чтобы потом не докупать или думать, что делать с излишками.

Рулеткой измеряем площадь под облицовку. Особое внимание обращаем на углы в помещении. Проверяем их, прикладывая строительный уголок. Прямые углы (что в наших новых домах редко встречается) – наша задача упростится, нет прямого угла – потребуется запас материала на подрезку.

Начертите на листе бумаги проекцию каждой стены, отметив места, где плитка не будет укладываться. Нанесите на чертеж положение бордюров и других декоративных элементов. Выберите вариант укладки, который будет использован (традиционный «шов в шов», по диагонали или «вразбежку»).

На этом этапе надо добиться, чтобы в углах не пришлось укладывать узкие полоски плитки. И помните, что половинку керамической плитки на чертеже в жизни придется считать, как целую.

Подсчитали? Смело прибавляйте как минимум еще 10% – на обрезку, брак, исправление неточностей в первоначальных расчетах.

Подготовка поверхности стен

До начала работ по укладке подготавливается поверхность стен в помещении. Бетонные и кирпичные стены очищаем от следов старой штукатурки и грязи. Особое внимание уделяем выбоинам и неровностям, а также углам. Слоем раствора заделываем все неровности и стараемся устранить кривизну стены. На ровных стенах с углами 90° плитка смотрится отлично.

Шероховатая поверхность улучшает адгезию (сцепление) материала со стеной. Поэтому на оштукатуренную стену не наносят финишный выравнивающий слой, а наоборот, зубилом делают небольшие насечки.

Инструмент для работы

Для работы нам надо приготовить набор шпателей (ровный, зубчатый, резиновые, включая полукруглый для выравнивания швов), уровень, отвес, рулетку, металлическую линейку, простой карандаш, емкость для клея. Жесткая щетка и губка нужны будут для затирки швов между плитками. Плиткорез потребуется для резки керамики, дрель – для сверления.

Из материалов, кроме самой керамической плитки, нам нужен специальный клей, затирка для швов, пластмассовые крестики-разделители и уголки (внутренние или внешние).

Резка и сверление плитки

Для резки используем роликовый плиткорез, который при небольших объемах можно заменить хорошим стеклорезом. На поверхности плитки намечаем линию и вставляем в плиткорез, делаем движение ручкой «от себя». Стеклорезом проводим по линии, потом укладываем плитку на поверхность, чтобы та ее часть, которую надо отрезать, не имела опоры. Берем свободный край в ладонь и энергичным движением «сгибаем» вниз.

Для сверления керамики используем специальные перьевые сверла (сверло имеет форму копья). Кольцевые сверла или кольцевые коронки используем, если необходимо высверлить отверстия большого диаметра.

При сверлении керамики следует смачивать ее поверхность водой.

Облицовка стен

Начинаем с нанесения разметки на стены. Работа по укладке начинается снизу, так регламентирует действующий СНиП 3.04.01-87 и подсказывает здравый смысл. Плитку первого, самого нижнего, ряда прикладываем к стене у основания (напольного покрытия пока нет) и проводим по верхнему краю ровную горизонтальную линию, проверяя горизонт уровнем. Первый ряд будем клеить потом, после облицовки всей стены. По этой линии (снизу от нее) крепится металлический профиль, который будет удерживать приклеенную керамическую плитку и не даст ей сместиться вниз.

Читайте также:
Этажерка для ванной своими руками: 3 мастер-класса

Используем для работы плиточный клей. Он упростит и облегчит процесс. Кроме того, специальные клеи повышают прочность сцепления поверхности стены с плиткой. Инструкция по разведению клея есть на упаковке.

Начинаем работу, нанеся слой клея на стену и распределив этот слой равномерно с помощью зубчатого шпателя. Толщина слоя клея зависит от размера плитки и характеристик самого клея. Для керамики маленького размера, например, 150х150 мм, слой может иметь толщину порядка 5-6 мм. Для керамики большего размера толщина слоя возрастает до 8-10 мм.

Для помещений с повышенной влажностью рекомендуется наносить клей как на стену, так и на тыльную поверхность материала. Достаточно будет положить слой толщиной 1-1,5 мм.

Специалисты советуют начинать клеить керамику от центра к краям помещения. Для этого по центру проводится вертикальная линия. При таком способе обрезанная плитка будет находиться в местах, где она не бросается в глаза. Если у вас помещается целое число плиток в горизонтальном ряду и подрезку делать не нужно, можно начать работы от дверного проема или от угла.

Между плитками закладываем пластмассовые крестики-разделители нужного размера. Когда клей схватится, мы их удалим.

Не забываем закладывать внутренние пластмассовые уголки в углах помещения. Места стыка вертикальных рядов керамики на двух соседних стенах в этом случае смотрятся много лучше. Пластмассовые уголки рекомендуется заложить и поверх последнего ряда керамической плитки, особенно если это ряд находится на уровне глаз взрослого человека и хорошо виден.

После того как клей схватится, вернемся к первому ряду и приклеим его. Нам осталось сделать затирку швов. Затирку желательно покупать одновременно с плиткой. В этом случае проще подобрать правильное сочетание цветов. Специалисты рекомендуют покупать плитку и затирку в одной цветовой гамме, и использовать затирку самого светлого или самого темного оттенка, который присутствует в расцветке керамики. Белая затирка считается универсальной. Для санузла затирку можно подобрать в цвет сантехприборов. В помещениях с большой влажностью применяют эпоксидную затирку.

После затирки швов остатки материала удаляются с поверхности керамики с помощью щетки и губки.

Это основные моменты в работе по облицовке стен керамической плиткой. Уточнить для себя некоторые детали этого процесса вы сможете, просмотрев видеоинструкции по этой теме.

Химическая металлизация: технология, выполнение в домашних условиях

Вопросы эффективной защиты и декоративного оформления поверхностей изделий из различных материалов являются достаточно актуальными как для производственников, так и для многих домашних мастеров. Эффективно решить такие задачи позволяет химическая металлизация, которую можно выполнить и своими руками.

Технология химической металлизации может использоваться практически на любых жестких поверхностях

Виды металлизации

Металлизация изделий, как понятно из названия данного процесса, заключается в том, что на их поверхность наносится тонкий металлический слой. Подвергаться такой обработке может не только металл, но также пластик, древесина, стекло и другие материалы. Наиболее популярными и известными видами такого процесса являются металлизация хромом (хромирование), покрытие поверхности изделия слоем цинка (цинкование), менее известным – алитирование, в процессе которого на поверхность наносится слой алюминия.

Химическая металлизация. Рама для зеркала

В зависимости от того, какое оборудование и какая технология используются для металлизации, данная обработка подразделяется на различные виды. Так, на сегодняшний день хорошо отработаны и активно применяются следующие способы нанесения металлического покрытия:

  1. гальваническая металлизация, выполняемая в ваннах со специальным электролитом;
  2. электродуговая металлизация, при которой покрытие на обрабатываемую поверхность наносится посредством электродугового плавления металлического электрода и последующего распыления расплавленного металла при помощи струи сжатого воздуха;
  3. газоплазменное напыление, при которой, как и при осуществлении дуговой технологии, металл наносится на поверхность изделия в расплавленном мелкодисперсном состоянии (как и электродуговая металлизация, газоплазменное напыление является достаточно сложным технологическим процессом, поэтому их применяют преимущественно в производственных условиях);
  4. плакирование – нанесение на поверхность слоя металла и его последующая горячая прокатка;
  5. диффузионная металлизация, суть которой заключается в том, что атомы наносимого металла под воздействием высокой температуры проникают в поверхностный слой обрабатываемого изделия;
  6. горячая металлизация – формирование покрытия при погружении изделия в ванну с расплавленным металлом;
  7. химическая металлизация.

На последней технологии стоит остановиться подробнее, так как она оптимально подходит для того, чтобы наносить металлические покрытия на различные изделия своими руками в домашних условиях.

Технологические особенности химической металлизации

Химическая металлизация может проводиться с различными целями, основной из которых является улучшение декоративных характеристик обрабатываемого изделия. Кроме того, полученное методом химической металлизации покрытие позволяет скрыть такие дефекты обрабатываемой поверхности, как мелкие поры и микротрещины. В отдельных случаях данную технологию используют для того, чтобы выполнить восстановление поверхности.

Если обобщить цели применения данного метода обработки, то все они заключаются в том, чтобы улучшить характеристики материала, из которого изготовлено изделие. К таким характеристикам, в частности, относятся:

  • декоративные свойства;
  • коррозионная устойчивость;
  • твердость;
  • износоустойчивость и др.
Читайте также:
Современный дизайн прихожей в «хрущевке»

При этом, нанося на поверхность металлический слой химическим способом, можно получить покрытие с требуемыми характеристиками.

Процесс химической металлизации разделяется на несколько этапов, легко осуществимых на любом лакокрасочном производстве

Основная задача, которую необходимо решить при выполнении хим металлизации, – это обеспечить оптимальные условия для протекания окислительно-восстановительных реакций. При обеспечении таких условий из состава химического вещества происходит вылет атомов, окислительно-восстановительный потенциал которых находится на более высоком уровне. Конечно, такой процесс сложно проконтролировать визуально, но его результат – изменение цвета обрабатываемой поверхности – будет заметен сразу.

Сама технология выполнения металлизации химическим способом заключается в следующем: на изделие наносятся специальные химические реагенты, которые начинают вступать между собой в реакции. В результате на обрабатываемой поверхности формируется тонкий слой металла. Металлическое покрытие, полученное химическим способом, может быть выполнено не только в определенном цвете, но и иметь несколько оттенков с плавными переходами между ними. Известный многим специалистам и домашним мастерам метод каталитического хромирования изделий, к слову, также выполняется по технологии химической металлизации.

Если наблюдать за выполнением химической металлизации на видео, можно обратить внимание на то, что данный метод не отличается сложностью. Со стороны данный способ нанесения металлического покрытия напоминает простую покраску поверхности.

Используемые материалы и оборудование

Химическую металлизацию, как уже говорилось выше, можно выполнять своими руками и в условиях домашней мастерской. При этом изделия, отличающиеся небольшими размерами и несложной формой, обрабатывают по такой методике даже без использования специального оборудования. Если же такое оборудование в вашем распоряжении имеется, то наносить слой металла химическим способом можно даже на габаритные детали сложной конфигурации.

Самостоятельно занимаясь выполнением такой процедуры, следует соблюдать предельную осторожность, так как при этом используются опасные для здоровья химические реактивы. Если правильно подготовить оборудование и материалы для выполнения химической металлизации, то своими руками в домашних условиях можно получать на различных изделиях покрытия, качество которых практически не отличается от тех, которые сформированы на заводе.

Реагенты для химической металлизации

В наборе для химической металлизации должны быть реактивы, обладающие свойствами активатора и восстановителя. Для выполнения данной процедуры потребуется также грунтовка, которая наносится на обрабатываемую поверхность, и лак, защищающий готовое покрытие от негативного влияния внешних факторов. Для нанесения финишного лакового покрытия следует выбирать материал, обладающий высокой твердостью и износостойкостью.

Чтобы окрасить наносимый металлический слой в желаемый цвет, можно использовать специальный красящий тонер. Грунтовка, о которой говорилось выше, необходима для того, чтобы улучшить адгезию наносимого металлического слоя с материалом, из которого изготовлено обрабатываемое изделие. Результат химической металлизации, выполняемой своими руками, не всегда может быть качественным. Однако нанесенное покрытие можно удалить, используя для этого специальные смывочные растворы.

Установка химической металлизации предназначается для нанесения покрытия на любые твердые поверхности

Химическая металлизация в домашних условиях

Если вы решили выполнить химическую металлизацию своими руками, следует не только изучить теоретический материал, но и просмотреть обучающее видео на данную тему. Естественно, необходимо подготовить комплект оборудования и расходных материалов для выполнения этого технологического процесса.

Для химической металлизации используются опасные для здоровья химические реактивы, работая с которыми, следует строго соблюдать требования по технике безопасности. Сама же технология химической металлизации, как уже говорилось выше, не представляет особой сложности и напоминает обычную покраску. Главное при этом – строго придерживаться определенной последовательности действий. Более подробно познакомиться с такой методикой позволяют видео, которые несложно найти в интернете.

Простейшая установка для химической металлизации может состоять из эмалированной емкости и паяльной лампы. Для выполнения обработки потребуются соответствующие реагенты и знание химии, чтобы правильно их смешивать. Изучив теоретический материал, просмотрев соответствующее видео и подготовив свой аппарат для химической металлизации, можно приступать к самой металлизации.

Алгоритм действий в данном случае таков:

  1. Проводят тщательную очистку обрабатываемой поверхности от загрязнений.
  2. Выполняют обезжиривание. К данному этапу следует подойти очень ответственно, так как от качества его выполнения во многом зависят характеристики наносимого покрытия. Проводить такую процедуру можно при помощи щелочного раствора или качественного моющего средства, позволяющих удалить с поверхности изделия все органические загрязнения.
  3. Промывают обезжиренную поверхность водой.
  4. Если химической металлизации подвергается не все изделие, то те его участки, на которые не будет наноситься покрытие, необходимо заизолировать при помощи свинца, устойчивого к воздействию электролитического раствора.
  5. Изделие крепят на проводе, по которому к нему будет подаваться электрический ток, и опускают в емкость с электролитическим раствором. Выдерживать изделие в таком растворе следует в течение часа.
  6. Обработанное изделие извлекают из раствора, просушивают, остужают и, если качество нанесенного покрытия достаточно высокое, полируют.

В домашних условиях можно использовать мини-установку для химической металлизации, работающую от компрессора

Чтобы получить на обрабатываемой поверхности качественный металлический слой и при этом не навредить своему здоровью, следует придерживаться определенных рекомендаций.

  • Перед началом процедуры надо проверить надежность всех электрических контактов, на которые будет приходиться основная нагрузка.
  • При выполнении всех этапов химической металлизации (особенно при извлечении обрабатываемого изделия из электролитического раствора) следует пользоваться резиновыми перчатками, которые защитят кожу ваших рук от химических и термических ожогов.
  • Помещение, в котором выполняется металлизация химическим способом, должно быть хорошо проветриваемым. Объясняется это требование тем, что при выполнении этой процедуры происходит интенсивное выделение газов и образование тумана, раздражающего слизистые оболочки органов дыхания и зрения.
  • Не лишним при выполнении химической металлизации будет использование респиратора и защитных очков.
Читайте также:
Эксцентрики для смесителей: разновидности и особенности установки

Металлизация с использованием стандартного краскораспылительного оборудования

В целом, если правильно подготовиться к химической металлизации, тщательно изучить все теоретические аспекты данного процесса и просмотреть соответствующее видео, то в результате можно получить качественные декоративные покрытия, отличающиеся еще и отличными защитными свойствами. Используя такую технологию, вы даже в домашних условиях сможете изготавливать различные изделия декоративного назначения, реставрировать поверхности изношенных деталей, наносить на них покрытие, защищающее их от негативного влияния внешней среды.

Важно, что такой процесс не требует применения сложного технологического оборудования, особых знаний и опыта, а также значительных финансовых вложений. Надо только изучить все аспекты методики, а также строго придерживаться технологических рекомендаций и требований по технике безопасности.

Химическая металлизация – как защитить покрытие?

Тех, кто интересуется защитой сплавов и декоративным напылением, наверняка интересует вопрос, осуществима ли химическая металлизация в домашних условиях? Поговорим об этом подробнее.

1 Что такое металлизация и каковы ее виды?

Что же собой представляет технология металлизации и в каких случаях она осуществляется? Как становится понятно из названия, данный процесс заключается в нанесении на поверхность металлического слоя. Причем в качестве материала основы может выступать как металл, так и неметалл (дерево, стекло и т. д.). В зависимости от покрытия выделяют: самый популярный процесс цинкования (наносится слой цинка), химическое хромирование (слой хрома), не всем знакомое алитирование (алюминиевое покрытие) и т. д.

Что же насчет методов нанесения, они также могут быть самыми различными, в зависимости от того, какое оборудование используется. Широко распространено гальваническое покрытие, когда обрабатываемую деталь помещают в ванну с электролитом. Также к данному процессу можно отнести и газопламенное напыление, и плакирование. В первом случае реагенты наносятся в дисперсном состоянии, а способ плакирования заключается в том, что на одну или же обе стороны изделия наносят слой металла и затем осуществляют горячую прокатку.

Еще существует диффузионная технология и метод горячего покрытия. В первом случае напыление получают путем насыщения верхних слоев детали атомами металла защитного покрытия, которые затем проникают вглубь при нагреве. Второй же метод заключается в том, чтобы погрузить обрабатываемую деталь в раскаленный металл. Как видно, один метод причудливее другого, особенно это отражает используемое оборудование. И последний вид, на котором остановимся более подробно, это хим. металлизация, мы разберем эту технологию и попробуем осуществить ее в домашних условиях.

2 Назначение химической металлизации и ее особенности

Проводится металлизация с различными целями, чаще всего это получение декоративного покрытия. Еще подобным способом можно устранить такие мелкие дефекты, как микротрещины, поры и т. д. Однако это далеко не единственная задача, с помощью хим металлизации иногда производят и восстановление деталей, правда, достаточно редко. Основное же назначение покрытия из определенного металла – улучшение свойств основного материала. Таким образом достигаются великолепные антикоррозионные характеристики, повышается стойкость, увеличивается твердость, осуществляется защита от эрозии. В общем, можно сказать, что с помощью хим металлизации появляется возможность получения покрытий с заданными свойствами.

Итак, выше уже были рассмотрены разные способы нанесения защитных покрытий, осталась без внимания только хим металлизация. На ней сейчас и остановимся более подробно. Данная технология заключается в том, чтобы обеспечить идеальные условия для протекания окислительно-восстановительных реакций. В этом случае атомы, у которых окислительно-восстановительный потенциал находится на более высоком уровне, вырываются наружу. На видео мы не увидим явного процесса перехода, но отчетливо заметим изменение цвета детали.

Технология проведения химической металлизации заключается в следующем: на поверхность наносятся специальные реагенты, которые вступают в реакцию между собой, в результате чего образуется покрытие. Причем последнее может иметь самые разные цвета, при необходимости создаются даже такие покрытия, которые сочетают в себе несколько оттенков, плавно переходящих друг в друга.

Примерно так осуществляется, например, каталитическое хромирование. Если обратить внимание на соответствующие видео процесса хим металлизации, то можно заметить, что метод довольно прост в исполнении, в принципе его можно сравнить с простым нанесением краски.

3 Химическая металлизация – необходимые материалы и оборудование

Некоторые из процессов хим металлизации можно выполнить в домашних условиях, правда, нужно быть очень осторожными, чтобы не навредить здоровью, ведь работать придется с химией, иногда весьма агрессивной. А вот если у вас есть еще и более-менее специализированное оборудование, то можно обрабатывать элементы, имеющию самую различную сложную форму и размеры, начиная от пуговицы и заканчивая огромной статуей, напыление получается не хуже заводского.

Что же насчет материалов, так для химической металлизации понадобятся реактивы со свойствами активатора и восстановителя. Кроме них необходима еще и грунтовка, которой предварительно обрабатывается поверхность изделия, а также лаковое покрытие. Последнее выполняет защитную функцию и является завершающим аккордом в процессе хим металлизации. Оно обладает довольно высокой твердостью и износостойкостью.

Читайте также:
Трафареты для стен своими руками: как сделать шаблон бабочки под покраску?

Для того чтобы получить какой-то определенный цвет, технология предусматривает добавление еще и красящего тонера. Чтобы повысить адгезионные свойства перед тем как наносить защитный слой металла, поверхность покрывают специальным грунтом. Если эксперимент не удался, и полученный результат далек от ожидаемого, то без труда удалить такое покрытие можно с помощью специального смывочного вещества.

4 Можно ли провести химическую металлизацию в домашних условиях?

Итак, рассмотрев всю теоретическую часть, стоит перейти к практической и выяснить, возможно ли своими руками осуществить химическую металлизацию, где искать оборудование и реагенты, которые понадобятся для этого?

Конечно, подобная обработка деталей может навредить здоровью, но только в том случае, если игнорировать технику безопасности, поэтому данному вопросу отведено отдельное место в статье. Что же насчет ранее описываемого способа хим металлизации, то технология не представляет ничего особо сложного. Как уже говорилось, она очень похожа на простую покраску, там не используется замысловатое оборудование, главное – выдерживать последовательность. Сейчас же более детально рассмотрим иной метод, который несколько сложнее в исполнении.

Нам понадобятся эмалированная емкость, реагенты, паяльная лампа и, желательно, некоторые знания в области химии, для того чтобы точно определиться с необходимыми компонентами. Подготовив все расходные материалы для химической металлизации и простенькое оборудование, приступаем к обработке самой детали. Ее следует хорошенько очистить и обезжирить. Учтите, данная операция весьма важна и не терпит халатного отношения, так что берем щелочной раствор либо же хорошее моющее средство и тщательно удаляем все органические загрязнения. Не забываем и промыть элемент под проточной водой, дабы смыть само моющее средство.

Если не вся деталь подвергается металлизации, то следует заизолировать участки, которые не будут обрабатываться. Для данной цели подойдет свинец, так как он устойчив к электролиту.

Теперь понадобится установка для химической металлизации. Так как к деталям нужно будет подвести ток, то крепить их нужно на проводящие основания. Далее опускаем изделие в ванну с раствором, подаем напряжение и вытаскиваем через час. Если качество покрытия устраивает, отключаем оборудование, и дело остается за малым – просто отполировать остывшую деталь.

Помните, что любое игнорирование мер безопасности может нанести вред вашему здоровью. Итак, перед началом обязательно проверьте качество контактов вашего оборудования, ведь через них проходит достаточно большой ток, и, можно сказать, что именно на них возлагается основная нагрузка. Поэтому они должны быть максимально надежны. Вытаскивая деталь из ванны, не забудьте надеть перчатки, в противном же случае ожогов не избежать. Кроме того, особые требования предъявляются и к помещению, в котором будет проходить металлизация, особенно если работаете в домашних условиях. Оно должно быть открытого типа, так как во время реакции происходит обильное выделение газов, в результате чего возникает туман, который раздражает слизистые человека.

Химическая металлизация

Для защиты неустойчивых материалов и их декорирования могут применяться различные технологии обработки. Химическая металлизация – процесс, заключающийся в образовании тонкого защитного слоя на поверхности самой различной формы. У данной технологии есть большое количество особенностей, о которых далее поговорим подробнее.

Суть технологии

Технология химической металлизации может применяться для достижения самых различных целей, большая часть из них связана с изменением декоративных качеств поверхности. Кроме этого данный метод обработки позволяет скрыть основные дефекты металла или другого материала: микроскопические трещины и поры, другие нарушения структуры. В некоторых случаях технология применяется для восстановления покрытия.

Суть технологии заключается в нанесении металла тонким слоем. Особенности процесса нанесения вещества зависит от конкретной технологии, которых достаточно много.

Металлизация позволяет предать детали определенные эксплуатационные качества. Среди достигаемых характеристик обрабатываемого изделия отметим следующее:

  1. Повышается твердость. Металл обладает большей прочностью, нежели пластик. Покрывая им поверхность пластиковых или деревянных изделий можно защитить основу от механического воздействия.
  2. Увеличиваются декоративные свойства. Металлическое глянцевое покрытие выглядит весьма привлекательно.
  3. Улучшаются износостойкие качества поверхности. Металлизация проводится зачастую для того, чтобы снизить трение между соприкасающимися деталями.

Детали после выполненной химической металлизации

Детали, которые обладают высокой твердостью и износостойкостью применяются в самых различных сферах. Однако обеспечить высокие эксплуатационные качества можно только при условии соблюдения всех рекомендаций.

Классическая технология металлизации имеет следующие особенности:

  1. Проводится нанесение нескольких реагентов, которые вступают в реакцию для образования поверхностного слоя с определенными эксплуатационными свойствами. Существует много различных методов переноса реагентов на обрабатываемые детали, каждый обладает своими особенностями, достоинствами и недостатками.
  2. В результате проведения металлизации на подложке формируется защитный слой. При этом между покрытием и подложкой образуется надежная связь, которая сохраняется на протяжении длительного периода.
  3. Получаемое покрытие может быть самых различных оттенков. При необходимости можно создать переход от одного цвета к другому без четкой границы. В некоторых случаях, когда нужно получить поверхность с особыми декоративными качествами, при металлизации добавляется краситель.
Читайте также:
Установка тёплых полов своими руками: Виды водяных и электрических +Видео

Химическая металлизация разных цветов

Провести рассматриваемую химическую обработку можно в домашней мастерской, несмотря на то, что металлизация считается сложным технологическим процессом. Как правило, дома обрабатываемую деталь подвергают каталитическому хромированию. За счет этого покрытие становится привлекательным и обретает защиту от воздействия влаги.

Востребована химическая металлизация металла также по причине того, что может применяться в домашних условиях. Работа проводится по следующему алгоритму действий:

  1. Выполняется очищение детали от загрязняющих веществ. Между поверхностным слоем и основанием не должно быть никакой прослойки, так как это существенно снизит эксплуатационные характеристики.
  2. Проводится обезжиривание. Оно проводится при использовании специального щелочного раствора или специального моющего средства, которые могут удалить с поверхности загрязнения органического происхождения.
  3. Обезжиренную поверхность дополнительно промывают чистой водой. Подобным образом можно удалить с поверхности ранее используемые составы при обезжиривании.
  4. Участки поверхности, которые не должны быть подвержены воздействию химического вещества, обрабатываются свинцом. Проведенные тесты указывают на то, что свинец не реагирует на воздействие электролитического раствора.
  5. К ванной с раствором подводится проводка для подачи электричества, после чего деталь опускается в подготовленные реагенты.
  6. После прохождения требуемого срока изделие извлекается из раствора, и оно просушивается, а после этого охлаждается. Если покрытие качественное, то оно полируется.

Для проведения рассматриваемого процесса в домашних условиях можно приобрести специальную мини-установку, предназначенную для проведения химической металлизации, которая работает от небольшого компрессора.

Рассматриваемый процесс должен проводится исключительно при соблюдении нижеприведенных рекомендаций:

  1. Перед погружением детали в ванную и подачей электричества нужно проверить, чтобы все контакты были подведены надежно и смогли выдержать нагрузку.
  2. Помещение, в котором будет проводиться рассматриваемая работа, должно проветриваться. Для этого проводится установка вентиляционной системы. Данная рекомендация связана с тем, что при процессе металлизации металла выделяются газы, которые могут негативно отражаться на зрении и дыхании.

Детали, подвергнутые химической металлизации

Для соблюдения технологии металлизации следует обладать достаточным количеством опыта. Не стоит ожидать, что впервые проводя сложную операцию переноса одного материала на другой получиться результат, который можно достигнуть при использовании специального промышленного оборудования.

Методы химической металлизации

Тип используемого оборудования определяет особенности технологии. Химическая металлизация может поводится следующим образом:

  1. Гальванический метод характеризуется применением ванной со специальным электролитам. Среди особенностей этой технологии отметим то, что ее применение позволяет покрывать даже сложные поверхности, имеющие большое количество переходов и граней.
  2. Электродуговая технология предусматривает использование специальных электродов, которые расплавляются при подаче электричества. Расплавленное вещество подается при помощи сжатого воздуха. Подобная металлизация в домашних условиях проводится крайне редко.
  3. Газоплазменное напыление – технология, которая заключается в расплавлении реагентов до мелкодисперсного состояния и его нанесения при непосредственном контакте полученного вещества с поверхностью детали. Эта технология достаточно сложна в исполнении, может проводиться только при установке специального оборудования.
  4. Горячий метод формирования покрытия заключается в полном погружении изделия в ванную со смешенными реагентами.
  5. Диффузный метод предусматривает проведение процесса при воздействии повышенной температуры. За счет неполного перестроения атомной решетки частицы переносимого сплава проникают в структуру подложки.
  6. Плакирование – технология, которая заключается в нанесении химических веществ, после чего проводится горячий прокат.

Кроме этого классификация методов обработки проводится по виду наносимого вещества. Наиболее распространенными можно назвать:

  1. Хром.
  2. Цинк.
  3. Алюминий.

Приведенные выше сплавы не реагируют на воздействие влаги и некоторых химических веществ, а также обладают привлекательными декоративными качествами.

Химическая металлизация хромом

Металлизация в домашних условиях зачастую проводится путем нанесения химического вещества, которое вступает в реакцию. Химическая металлизация активатор можно приобрести в специализированном магазине.

Используемые химические реактивы

Химическая металлизация технология предусматривает применение различных веществ, которые в связке образуют защитное покрытие после прохождения химической реакции. Применяя активатор и реактивы при химической металлизации можно обойтись без специального оборудования, однако метод не подходит для больших деталей.

Для проведения рассматриваемой обработки понадобятся:

  1. Восстановитель является основным компонентом. Химическая металлизация реагенты должны хранится согласно рекомендациям, которые размещают производители.
  2. Активатор также является важным реагентом, который определяет эксплуатационные качества поверхности. Реактивы химической металлизации имеют этикетки, на которых указывается название металла. Примером назовем золото, мель и хром.
  3. Грунтовка накладывается на поверхность для обеспечения наиболее благоприятных условий обработки. Она существенно повышает адгезию наносимого металла.
  4. Лак защищает наносимое покрытие от химического и механического воздействия.
  5. Для того чтобы придать поверхности определенный цвет используются специальные тонеры. На упаковке тонеров указывается конкретный оттенок.

Реактивы для химической металлизации

Стоит учитывать, что при самостоятельном выполнении работ обеспечить высокое качество поверхности достаточно сложно. В некоторых случаях приходится пользоваться помощью специальных очистительных составов.

Рассматривая минусы химической металлизации отметим, что при проведении данной процедуры используются вредные химические реактивы, работа с которыми должна проходить при строгом соблюдении техники безопасности. Данная технология довольно проста в исполнении, напоминает метод покрытия поверхности лакокрасочным веществом.

Что такое металлизация

Металлизация – что это? Особенности металлизации, описание процесса и его видов, проведение процедуры в домашних условиях, техника безопасности. Видео процесса своими руками.

Читайте также:
Эксцентрики для смесителей: разновидности и особенности установки

Современные способы защиты поверхностей предполагают широкий спектр методов, которые способны справиться с поставленной задачей. Чтобы понять, какой из них оптимальный в конкретных условиях, необходимо разобраться с технологиями, оценить достоинства и недостатки.

Очень часто хотят понять: металлизация – что это за процедура и как она производится. В соответствии с названием это нанесение слоя определенного металла на выбранную поверхность. Такому процессу подвергаются не только металлические изделия. Это могут быть деревянные, пластиковые, стеклянные и другие поверхности.

Описание и назначение металлизации

Любой процесс металлизации позволяет решать несколько технологических задач. К ним относятся:

  • антикоррозийная защита;
  • устранение мелких дефектов, возникших в процессе обработки;
  • восстановление первоначальных размеров;
  • изменение физических и механических свойств поверхностного слоя для улучшения потребительских характеристик;
  • декоративное покрытие.

Способ нанесения покрытия выбирается исходя из поставленных задач. Благодаря выбранному способу удается получить различные характеристики поверхности детали. Толщина слоя наносимого металла определяет область будущего применения.

Металлизация может проводиться несколькими способами:

  • физическим воздействием на поверхность (например, механическим или термическим);
  • химическим;
  • электростатическим.

Для реализации каждого способа разработаны специальные устройства. Они применяются в зависимости от решаемых задач, марки наносимого металла и степени оснащенности предприятия.

Особенности металлизации металлов и сплавов

Для других металлов и сплавов, наоборот, нанесение металлической пленки не вызывает трудностей, и металлизация является оптимальным способом обработки поверхности. Учитывая все свойства, выбирают наиболее приемлемые методы.

Виды металлизации

Современные технологии позволяют проводить процедуру с применением различных физических, механических и химических методов. Основные виды металлизации:

  • термическая обработка;
  • гальваническая;
  • электродуговая;
  • газоплазменное напыление;
  • плазменная металлизация;
  • с использованием эффекта диффузии;
  • химическая металлизация;
  • плакирование;
  • вакуумная обработка.

Гальванический способ предполагает использование специального электролита. Обработка происходит под воздействием протекающего тока. Этот способ позволяет проводить покрытие металлом любой поверхности, так как не требует дополнительного нагрева. Нанесенная пленка получается одинаковой толщины на всей поверхности.

Диффузионное напыление – это насыщение поверхностного слоя одним из цветных металлов (цинком, алюминием, хромом или бором). Это приводит к улучшению прочностных показателей. С его помощью восстанавливают изношенные детали.

При химической металлизации применяются различного рода реагенты. Они изготавливаются в жидком виде или в форме порошков. Для проведения операции подготавливают ванну с раствором и затем в нее опускают деталь. Для каждого состава существует свое эффективное время воздействия на поверхность.

Под плакированием понимают металлизацию с дальнейшей горячей прокаткой.

Вакуумная

Газовая

Эта методика носит название газопламенной металлизации. Сущность процесса заключается в применении газовой струи для нагрева подаваемой проволоки, которая является источником напыляемого металла. Благодаря высокой температуре проволока расплавляется, и капли, ударяясь о поверхность, образуют на ней довольно ровный слой. Толщина этого слоя зависит от объема используемой проволоки. После нанесения покрытия его обрабатывают с помощью шлифовального оборудования. С помощью газовой металлизации восстанавливают коленчатые и распределительные валы автотракторной техники. Для реализации этого метода применяют оборудование и газы, используемые при проведении сварочных работ.

Вместо газовых горелок применяют специальные пистолеты-металлизаторы инжекторного типа. В некоторых случаях метод применяют для формирования не металлических покрытий. В газовую струю подают порошок из стекла, эмали, специальных пластмасс.

Цинкование

Технологии реализации этих методов отличаются только используемым материалом. Процесс нанесения цинка, или оцинковка, применяется для обработки листового проката, труб, изделий произвольной геометрической формы.

Оборудование и материалы

Оборудование зависит от выбранного метода обработки. При термической металлизации необходимы приспособления, позволяющие создавать растворы с высокой температурой. В качестве источников подогрева используют электрические тэны.

При газовом методе используют технологию, применяемую в газосварочных работах: емкости с газами, редукторы и подводящие шланги, вместо газовых горелок – специальные распылители.

Для химической металлизации необходимо иметь набор реактивов и емкости, стойкие к вредному воздействию реактивных жидкостей.

Химическая металлизация в домашних условиях

Последовательность действий выглядит следующим образом:

  1. Предварительная подготовка поверхности (очистка, шлифовка, обезжиривание).
  2. Промывка подготовленного изделия.
  3. Если не вся поверхность будет подвержена металлизации, необходимо тщательно укрыть оставшуюся часть детали.
  4. Разработать систему надежного крепления заготовки к каркасу, который будет опускаться в раствор.
  5. Приготовить раствор в ванной требуемых размеров.
  6. После металлизации заготовку просушивают и при необходимости полируют.

Особое внимание следует уделить вопросам безопасности при работе с ядовитыми жидкостями и высоким напряжением.

Техника безопасности

  • наличие высоких температур, являющихся катализаторами процесса;
  • необходимость применения источников повышенного напряжения;
  • использование открытого пламени при газовом методе;
  • применение различных химических соединений, пары которых оказывают негативное воздействие на органы дыхания.

При проведении работ необходимо строго соблюдать все пункты техники безопасности, которые приведены в инструкции к конкретной установке или аппарату. Если работы проводятся самостоятельно в домашней мастерской, необходимо позаботиться о наличии средств защиты органов дыхания, зрения, открытых частей тела. Исключить возможность поражения электрическим током.

Понравилась статья? Поделитесь своим мнением в блоке комментариев.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: