Трубопроводная арматура

Классификация промышленной трубопроводной арматуры

Работа каждого современного предприятия сопряжена с эксплуатацией трубопроводной системы. Они упрощают транспортировку сырья, снабжают энергетическими ресурсами жилые и производственные здания. Бесперебойную работу этих систем обеспечивает арматура трубопроводная.

В статье рассказывается об истории возникновения, разновидностях арматуры и о ее основных параметрах.

История возникновения

Трубопроводную арматуру человек начал использовать давно. По отчетам историков, в 5000 году до нашей эры люди строили простые трубопроводные системы, на которых были клапаны и краны.

Но вот доказала существование арматуры в древние времена Римская Империя. Археологи, изучающие эту культуру, на раскопках нашли пробковый кран. С помощью этого устройства римляне открывали и закрывали воду. Кран отлит из бронзы.

История создания промышленной трубопроводной арматуры началась в 19 веке. Это время первых разработок паровых машин, конструкции которых требовали устройства, которое могло перекрыть поток горячего пара по трубам.

Рис 1. История

Первые заметные шаги в промышленном арматуростроении принадлежат Тимоти Хакворту и ДжосефуХопкинсону, которые разработали первую в мире клиновую задвижку.

Для России промышленное арматуростроение стало возможно благодаря работе иностранного промышленника по фамилии Грош. Он основал литейный завод (1878г.) в С.Петербурге, который занимался серийным выпуском арматуры. А через 10 лет предприятие купил немец. Предприятие получило название АО «Лангензипен и К о ». В дальнейшем, под этим именем по всей России откроется еще несколько заводов, которые начнут серийное производство:

  • арматуры для котельных и пожарных частей;
  • пожарных кранов;
  • насосов;
  • манометров;
  • медных труб.

После национализации, в 1922 завод Лагензипена переименовали в Петроградский арматурный завод «Знамя труда». Именно с этого момента началась история советского арматуростроения.

Что такое арматура трубопроводная?

Устройство для управления потоком вещества в трубе называется арматурой.

Технология работы трубопровода – сложный процесс, который постоянно надо контролировать и корректировать. Особенность таких систем в:

  • наличии постоянного давления в трубе;
  • повышенных температурах вещества;
  • бесперебойности и большом объеме транспортировки.

Чтобы своевременно регулировать тот или иной технологический процесс, нужна трубопроводная арматура.

А вот какими процессами она управляет:
  1. Полностью перекрывает поток вещества в трубе.
  2. Регулирует давление и напор системы.
  3. Защищает оборудование и систему от аварийного увеличения давления (предохранительная).
  4. Распределяет или смешивает вещества из разных направлений (распределительно-смесительная).
  5. Предотвращает поворот вещества в обратную сторону.
  6. Разделяет среды, которые находятся в разных состояниях (фазоразделительная).

Конкретный тип выбирается в зависимости от технологии работы предприятия.

Типы арматуры

Трубопроводная арматура подразделяется на:
  • сантехническую;
  • промышленную;
  • лабораторную.

Промышленная бывает общего и специального назначения.

По способу перекрытия подачи рабочей среды бывают следующие устройства:
  1. Задвижка. Служит для прекращения подачи среды. Имеется три вида: клиновая, параллельная и шиберная.
  2. Запорный клапан (вентиль). Выполняет те же функции, что и задвижка, но отличается от нее устройством рабочего органа, который называется затвор.
  3. Кран. Также служит для перекрытия потока.
  4. Дисковый (поворотный) затвор.
  5. Обратный клапан. Предотвращает обратный ход вещества.

Все 5 типов перечисленной арматуры выполняют функцию полного перекрытия потока. Для этого внутри имеются две уплотнительные (герметизирующие) поверхности, образованные в корпусе и на подвижном затворе.

Главный параметр, определяющий качество работы, является степень герметичности затвора при рабочих температуре и давлении.

В качестве рабочей среды, для которой предназначаются вышеперечисленные устройства, выступает:
  • вода морская и пресная, пар;
  • нефть сырая, бензин, керосин, мазут;
  • машинные масла;
  • химические вещества (аммиак, кислоты, щелочи);
  • природный газ.

Трубопроводная арматура обеспечивает бесперебойное функционирование любой отрасли, где в процессе работы задействованы трубы.

Для каких отраслей применяется?

Устройства регулирования потока вещества используются в:
  • водоснабжении, теплоснабжении и канализационных системах (коммунальные);
  • газоснабжении и транспортировке природного газа;
  • нефтяной промышленности;
  • энергетических предприятиях, атомных и ядерных станциях, гидроэлектростанциях;
  • химическом производстве;
  • судовом строительстве.

Габаритные размеры, масса, материалы изготовления арматуры для каждой отрасли разнятся. Это характеризуется особенностями эксплуатации трубопроводных сетей в каждой конкретной сфере. К примеру, для судового строительства арматура выпускается компактная и облегченная. А вот для химического производства – стойкая к сильноагрессивным рабочим средам и высоким давлениям.

Арматура разделяется на две группы:
  • промышленная трубопроводная арматура общего назначения;
  • эксплуатируемая в особых условиях.

Первая изготавливается серийно большими партиями и является общеотраслевой. Вторую изготавливают по спецзаказам.

Что такое промышленная трубопроводная арматура?

Главное отличие промышленной арматуры от сантехнической – эксплуатационные характеристики трубопровода, в котором используются приборы.

Для больших диаметров труб нужны габаритные устройства. Также, наличие высокой температуры и давления определяет конструкционные особенности.

Около 80% арматуры в промышленности приходится на запорные устройства. Это запорные клапаны, краны, задвижки, поворотные затворы.

Серийным выпуском запорных устройств занимается ООО «СибЗТА». Выпуск продукции осуществляется по техническим условиям, разработанным в строгом соответствии с госстандартами. Ознакомится с моделями, их характеристиками, а также узнать цену и наличие товара можно на сайте завода в разделе «Каталог» (https://sibzta.su/catalog/ ).

Основные эксплуатационные характеристики

Запорная арматура классифицируется по:
  • номинальному диаметру DN;
  • номинальному давлению PN;
  • классу герметичности по ГОСТ 9544-2015г.;
  • максимальной и минимальной температуре пропускаемой среды;
  • пропускной способности;
  • стойкости к образованию коррозии.

Производители указывают эти данные в технических паспортах и руководствах по монтажу/эксплуатации запорных приборов. Ознакомиться с типовой документацией можно на сайте Сибирского завода трубопроводной арматуры в разделе «Документы» (https://sibzta.su./company/licenses/).

Задвижка

Конструкция прибора имеет 3 узла.
  1. Приводной механизм.
  2. Крышка.
  3. Корпус с затвором.

Основной рабочий орган – затвор, включает 2 элемента. Это подвижный клин с дисками, и седла, установленные в корпусе с кольцами. Затвор расположен перпендикулярно потоку рабочей среды. Устройство характеризуете малой строительной длиной, но большой строительной высотой.

Читайте также:
Стоянка для машины на даче

Рис. 2

Отключение подачи вещества происходит при опускании клина в седло корпуса и плотном прилеганииуплотнительных поверхностей друг к другу. Качество подгонки поверхностей дисков к кольцам определяет класс герметичности задвижки по ГОСТу 9544-2015г.

Задвижки используют для перекрытия потока:
  • воды и пара;
  • нефти, бензина, керосина;
  • неагрессивного газа;
  • других жидких и газообразных веществ.

Изготовители контролируют качество приборов при помощи лабораторных испытаний. Перед тем, как выставить на продажу, устройство проверяют на герметичность и присваивают класс. После этого, задвижка может использоваться на трубопроводах по транспортировке газа или жидкости.

Порядок применения задвижек для определенных рабочих сред определен в ГОСТе 9.908-85г. По общим нормативам, скорость коррозии металла корпуса не должна превышать 0,1-0,2 мм в год.

Задвижки изготавливают из стали и чугуна. На уплотнительных поверхностях наплавляют стойкие к коррозии сплавы, богатые хромом и никелем.

Сибирский завод трубопроводной арматуры производит клиновые задвижки моделей:
  • 30ч39р;
  • 30с15нж;
  • 30с41нж и 941;
  • 30с515нж;
  • 30с527нж и 927;
  • 30с64нж и 964.

Данное обозначение разработано ЦКБА и является общепринятым для всех каталогов заводов-изготовителей.

Разберем на примере 30с41нж.
  • 30 – означает, что это задвижка;
  • с – материал корпуса сталь (если ч – чугун);
  • 41 – номер модели (конструкция);
  • нж – материал уплотнительных поверхностей нержавеющая сталь.

Если в обозначении 2 цифры, значит тип привода – ручной. В случае с моделью 30с941нж, 9 обозначает электрический привод. Для модели 30с515нж, 5 обозначает привод с понижающим редуктором.

Для указания типоразмера и номинального давления, производитель использует такую маркировку: 30с41нж Ду150 Ру16, где:

  • Ду150 – диаметр условного прохода 150мм;
  • Ру16 – номинальное давление 16 атмосфер (1,6 МПа).

Задвижки крепятся к трубе на фланцевое соединения. При эксплуатации трубопроводов большого диаметра, используется соединение «под приварку».

Модельный ряд представлен устройствами диаметром от 15 до 1600 мм.

Запорный клапан

В этом приборе затвор движется параллельно потоку среды. Такое устройство характеризуется большим гидравлическим сопротивлением. Строительная длина большая. При диаметре прохода 200мм, длина составляет 600мм.

Рис. 3

Благодаря наличию золотника в конструкции, клапаны способны нормально работать при давлении 40 атмосфер (4 МПа).

Обозначение по ЦКБА:
  • 15с65нж;
  • 15с22нж.

Маркировка 15 означает тип арматуры – клапан запорный. Остальные обозначения аналогичны маркировке задвижки.

Клапаны с такой маркировкой выпускает ООО «СибЗТА». Ознакомится с техническими и эксплуатационными характеристиками можно на сайте производителя по адресу https://sibzta.su./catalog/ventili-klapany-zapornye/.

Запорные клапаны предназначены для прекращения подачи воды, пара, а также нефтепродуктов при условии, что коррозия металла не превышает установленных ГОСТом 9.908-85г нормативов.

Дисковый затвор

Нужен для перекрытия потока вещества. В отличии от двух предыдущих, дисковый затвор – самым компактный прибор. При максимальном диаметре 1200мм, строительная длина устройства всего 300мм.

Запирающий орган в затворе – диск, вращающийся вокруг своей оси, которая устанавливается перпендикулярно потоку вещества.

Рис. 4

Благодаря небольшим габаритам, а также малому гидравлическому сопротивлению, дисковые затворы устанавливаются на трубопроводы малых и больших диаметров, по которым транспортируют жидкие, газообразные и даже абразивные среды.

Обозначение по ЦКБА:
  • 32ч1р – ручной привод;
  • 32ч501р – с понижающим редуктором.

Корпуса дисковых затворов изготавливаются из чугуна GGG40. На запорный диск наносится никелированное покрытие.

Дисковые затворы выпускаются с размерами DN от 32 до 1200мм. Устройства от 600мм и более могут комплектоваться электроприводом.

Обратный клапан

Устройство предназначено для блокировки обратного хода вещества в трубе. По конструкции запирающего органа, клапан схож с дисковым затвором. Отличие в механизме привода. Срабатывание клапана происходит при изменении направления движения рабочей среды.

  • Обозначение по ЦКБА – 19ч21р.
  • Материал корпуса – чугун GGG40.
  • Запорный диск – чугун GGG40 с никелированным покрытием.

Модельный ряд представлен клапанами, диаметром от DN от 32мм, до 1000мм для пропуска воды только в одном направлении.

Виды трубопроводной арматуры

Трубопроводной арматурой называется класс устройств, выполняющих функции управления движением потоков жидких, газообразных или сыпучих сред. Арматура трубопроводная классифицируется по признакам выполняемых ей функций. Существует несколько основных видов арматуры для трубопроводов: запорная, регулировочная, предохранительная. Подробнее о них расскажем в материале.

Виды запорной арматуры

Этот вид трубопроводной арматуры выполняет перекрытие движущегося потока среды. Если перечислить все, что относится к запорной арматуре трубопроводной, перечень составят такие устройства, как задвижки, краны, вентили, клапаны и затворы. В свою очередь, каждое из перечисленных устройств классифицируется по нескольким признакам. По конструкции присоединительных деталей выделяют следующие типы запорной арматуры:

  • присоединяемые с помощью фланцев;
  • с присоединением под резьбовую муфту;
  • штуцерного вида;
  • предназначенная для приварки.

По способу управления запорная арматура для воды разделяется на следующие виды:

  • запорные устройства, имеющие ручное управление;
  • арматура, оснащенная электрифицированным приводом;
  • запорные устройства, управляемые дистанционно.

Назначение запорной арматуры с разным типом управления

Различные виды запорной арматуры в зависимости от их назначения и конструкции управляются механически, с помощью электропривода и автоматически.

  • Ручное управление. Эта разновидность запорной арматуры трубопровода имеет наибольшее распространение. С ней приходится иметь дело практически каждому бытовому пользователю систем водоснабжения и отопления. Это запорные краны, задвижки, вентили и затворы, перекрытие и открытие которых осуществляется посредством мышечных усилий.
  • Электропривод . В производственных цехах для облегчения операций запорные устройства часто оборудуются электрическими приводами, включающими в себя электродвигатели и механические редукторы. Управление этим классом трубопроводной арматуры осуществляется с помощью кнопочного поста, который может располагаться в непосредственной близости от управляемого устройства. Для ограничения хода такие приводы оборудуются концевыми выключателями, которые разрывают цепь управления электродвигателем при достижении крайних точек.
  • Диспетчерские пункты. Запорные устройства, работающие в схемах автоматического или дистанционного управления, могут управляться пусковыми органами, расположенными вдали от самой арматуры. Например, открытие или закрытие электрифицированных задвижек и заслонок может производиться с диспетчерского пункта, оборудованного специальной мнемосхемой, отражающей текущее состояние различных устройств.
  • Автоматическое управление. Управление запорной арматурой может быть полностью автоматическим. Например, в автоматизированных системах управления технологическими процессами в отопительных или водопроводных сетях команды на включение или отключение задвижек, клапанов и кранов формируются специализированным программным обеспечением, осуществляющим регулирование режима работы системы.
Читайте также:
Тепловые завесы для входной двери: принцип работы и правила монтажа, особенности и критерии выбора моделей

Трубопроводная арматура, выполняющая функции регулирования

Данный класс устройств предназначен для регулирования параметров рабочей среды. К этому типу относится часть арматуры, по своей сути являющейся запорной. По этой причине все классификации, описанные для запорных устройств, применимы для регулировочных приспособлений.

Отдельную разновидность устройств регулирования представляет собой редукционная арматура. Назначение этих приспособлений состоит в снижении величины давления среды, которое осуществляется путем изменения значения гидравлического сопротивления. Устройства, регулирующие давление, иногда называют редукторами.

Предохранительная арматура

К этому виду трубопроводной арматуры относятся устройства, предохраняющие оборудование, работающее под давлением, от повреждений, связанных с увеличением давления выше допустимых значений. Осуществляется это с помощью сброса избытков рабочей среды в атмосферу с целью снижения давления в трубопроводной системе. К таким устройствам относятся различные спускные и аварийные клапаны.

Нормативные документы (ГОСТ «Арматура трубопроводная»)

В целях упорядочивания терминологии, используемой при проектировании, изготовлении и эксплуатации данных устройств, введен специальный стандарт ГОСТ «Арматура трубопроводная. Термины и определения». Документ подписан уполномоченными органами шести стран СНГ, поэтому он носит межгосударственный характер. Маркировки, обозначения параметров и описание конструктивных особенностей различной арматуры (задвижек, кранов, клапанов и редукторов) содержатся в документе «Арматура промышленная трубопроводная ГОСТ 24856-81».

Труба профильная из алюминия или его сплавов. Прямоугольная форма сечения изделий

Профильная труба из алюминия представляет собой полую металлическую конструкцию, которая производится в заводских условиях. Форма сечения таких изделий прямоугольная или квадратная. Профильная труба широко применяется в разных сферах промышленности. Разнообразный сортамент и уникальные технические характеристики объясняют широкое распространение этих конструкций.

Из алюминиевых профильных труб создаются легкие, но прочные конструкции бытового и промышленного назначения

  • 1 Стандартизация продукции
  • 2 Классификация труб
  • 3 Алюминиевые сплавы для изготовления профильной трубы
  • 4 Основные свойства изделий
  • 5 Сортамент прямоугольных труб
  • 6 Стандартизированные характеристики изделий
  • 7 Требования к поверхности профильной трубы
  • 8 Условия приемки по ГОСТ
  • 9 Основные методы испытаний
  • 10 Сферы использования продукции

Стандартизация продукции

Характеристики и производство прямоугольных профильных труб регламентируются несколькими документами. Сортамент изделий сертифицируется в соответствии с ГОСТ 22233 и стандартом 8617-81. В документе 22233 даны характеристики профилей, изготовленных из алюминиевых сплавов методом прессования (горячего), которые предназначены для использования в светопрозрачных конструкциях сооружений и зданий.

Также важным документом, в котором содержится классификация алюминиевых изделий, технические требования, сортамент, предельные отклонения размеров, условия приемки и испытаний труб, является ГОСТ 18475, утвержденный в 1982 году. Этот стандарт распространяет свое действие на холоднодеформированные конструкции, предназначенные для экспорта и народного хозяйства.

Различают тонкостенные (со стенкой до 0,05*100 мм) и толстостенные (со стенкой более 0,05*100 мм).

Классификация труб

Стандарт 18475-82 приводит классификацию изделий. Так, алюминиевая труба может быть отнесена к одной из групп по таким признакам: форма сечения и состояние материала.

Некоторые виды труб обрабатываются по специальным технологиям для улучшения прочностных качеств и внешнего вида

Обратите внимание! По форме сечения выделяется круглая, прямоугольная, квадратная и фасонная труба. Условные сокращения КР, ПР, КВ и ФС соответственно.

Состояние материала классифицирует трубы на:

  • нагартованные;
  • отожженные;
  • закаленные и состаренные естественным способом;
  • закаленные и состаренные искусственным способом;
  • после закалки нагартованные и состаренные естественно;
  • после закалки нагартованные и состаренные искусственно.

Условные сокращения соответственно Н, М, Т, Т1, ТН и Т1Н. Алюминиевая конструкция изготавливается отожженной и нагартованной из сплавов АВ, Д1 и АМг1, а закаленной и состаренной естественно – из Д1 и АВ.

Алюминиевые сплавы для изготовления профильной трубы

Прямоугольная алюминиевая конструкция изготавливается из алюминия и его различных сплавов. Химический состав регламентируется ГОСТами:

  • 4784-74 для Д1, АВ, АД31, АМг1, АМцС, АМц;
  • 11069-74 для А5.

Трубы производятся из разных сплавов, состав которых четко регламентируется принятыми стандартами

Характеристики сплавов марок 1955 и АМг0,7 регулируются отдельной нормативно-технической документацией. По договоренности с потребителем прямоугольная труба может быть произведена из марок алюминия А85 и А8 по документу 11069-74.

Состав ресурсных материалов для изготовления изделий (по стандарту 4784) дан в таблице. Числа в ячейках – это массовые доли элементов, которые выражены в %. Каждое значение необходимо делить на 1 тыс.

Таблица 1

Марка Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Прочие элементы Al,
не
меньше
Каждый Сумма
АД0 250 400 50 50 50 70 50 30 99500
АД1 300 300 50 25 50 100 150 50 99300
АМцС 150-
350
250-450 100 1000-
1400
50 100 100 50 100 Осталь-
ное
АМц 600 700 200 1000-
1500
200 100 100 50 150
АД31 200-
600
500 100 100 450-
900
100 200 150
АМг1 300 700 200 200 500-
1100
100 250
АВ 500-
1200
500 100-
500
150-
350
450-
900
250 200 150 50 100
Д1 200-
800
700 3500-
4800
400-
1000
400 100 300 150 50 150
Читайте также:
Схема подключения стиральной машины и сушилки на одной линии

В сплаве Д1 содержится дополнительно Ti+Zr с массовой долей 0,2%. Химический состав сплавов по ГОСТ 11069 дан в таблице. Все значения приведены в % и показатели необходимо разделить на 100.

Таблица 2

Марка Si Fe Cu Zn Ti Иные смеси (каждая в отдельности) Al, не меньше
А5 25 30 2 6 2 3 9950
А85 6 8 1 2 0,8 2 9985
А8 10 12 1 4 1 2 9980

Основные свойства изделий

Алюминиевая труба имеет ряд очень важных характеристик, которые делают ее активно востребованной в разных областях. Наиболее важными свойством этих конструкций является прочность, высокая надежность и коррозионная стойкость. Последнее качество снимает необходимость в применении дополнительных наружных изолирующих покрытий.

Гладкость и эстетичный вид внешней поверхности труб позволяют использовать их в декоративных целях без дополнительной обработки

Труба из алюминия либо его сплавов имеет сравнительно небольшой вес и устойчивые показатели к влиянию агрессивно химической и механической среды.

Обратите внимание! Удельный вес алюминиевой конструкции почти в 3 раза ниже, чем аналогичной из стали.

Такая труба не подвержена разрушению при высокой влажности, а ее внутренняя поверхность отличается низкой шероховатостью. Алюминиевая механическая конструкция или сооружение из профильных труб прослужит долгий срок. Кроме того, эстетичный внешний вид позволяет использование труб в архитектурных или дизайнерских проектах.

Сортамент прямоугольных труб

Профильная труба, изготовленная по ГОСТ имеет сортамент, представленный в таблице.

Таблица 3

Сторона Масса метра трубы, * 10, г, если стенка, * 10 -1 мм
50 -4,0 40 -2,8 30 -2,5 25 -2,0 20 -1,8 15 -1,4 10 -1
Разностенность, не больше, *10 -3 мм,
800 560 500 400 360 280 200
Большая, *10 -1 мм Меньшая, *10 мм
140 1,0 19,3 15,7 11,3
160 1,2 23,6 19,0 13,5
180 1,0 23,6 19,0 13,5
180 1,4 33,0 28,0 22,2 15,6
200 1,2 33,0 23,0 22,2
280 2,2 66,4 57,6 47,6 26,9
320 1,8 82,1 66,4 57,6 47,6 36,9
360 2,0 95,3 76,3 65,8 54,1 41,8
380 1,8 95,3 76,3 65,8 54,1 41,8
400 2,5 115,1 91,0 78,1 63,9 49,1
450 3,0 137,1 107,4 91,8
500 3,0 175,7 148,1 115,6 98,6
550 4,0 216,7 181,1 140,2 119,2
600 4,0 230,4 192,1 148,4 126,0

Предельные отклонения для значений меньше 60 мм составляют 0,5 миллиметров в меньшую либо большую сторону, для 60 мм – ±0,60 мм. Допускается также изготовление труб с размерами, которые не указаны в таблице. При этом все условия согласовываются с потребителем.

Трубы прямоугольного сечения выпускаются в стандартных и не стандартных размерах

При вычислении массы принята плотность сплава алюминия В95, которая равна 2850 кг/м 3 . Расчет для иных сплавов проведен с учетом переводных коэффициентов, которые составляют: для всех марок алюминия – 0,950; для АМц – 0,958; АМцС – 0,958; АД31 – 0,950; АМг0,7 – 0,947; АМг1 – 0,947; АВ – 0,947; Д1 – 0,982; 1955 – 0,972.

Стандартизированные характеристики изделий

Профильная алюминиевая труба с прямоугольным сечением может иметь длину от одного до шести метров. Другие размерные значения должны входить в данные пределы. Труба мерной или кратной ей длины должна производиться с выдерживанием интервала в 0,5 м. Предельное отклонение при этом не может превышать +1,5 см.

Величина поперечного прогиба сторон прямоугольной трубы не должен быть больше полмиллиметра при значении стороны до 5,0 см и 0,75 мм для иных сторон. В отношении плавного скручивания прямоугольной трубы ГОСТ определяет предел в 1 градус на метр длины.

Обратите внимание! Алюминиевая труба может иметь общее уклонение от прямолинейности, которое не больше произведения ее длины на допускаемое отклонение на 1м изделия.

Устранить отклонение для отожженной конструкции со стороной до 3 см допускается путем ее установки на плоскую плиту и приложив усилие не больше, чем в 50 Н. Труба из сплавов 1955, Д1 при стороне выше 3 см может иметь уклонение от прямолинейности не больше 3 миллиметров.

Требования к поверхности профильной трубы

Алюминиевая прямоугольная труба должна быть обрезана ровно (ГОСТ 18475) с косиной реза не более 1/3 граничного отклонения на ее длину. Такая конструкция не нуждается в зачистке заусенцев. Ни на внутренней, ни на наружной стороне изделия не допускаются расслоения, трещины, пятна коррозионного происхождения, а также неметаллические включения и крупнокристаллическая структура.

Длина и прямолинейность готовых изделий должны соответствовать принятым стандартам

Алюминиевая труба на своей поверхности может иметь (если глубина залегания не влияет на определенную стандартом толщину стенки):

  • пузыри;
  • плены;
  • забоины;
  • следы смазки (технологической);
  • царапины;
  • следы протяжки и зачистки дефектов.

Также возможны отпечатки в виде вмятин, спиральные и кольцевые следы отделки, если при этом алюминиевая труба не выходит за предельные размерные рамки по толщине стенки. На поверхности изделий со стенкой до 2 мм могут быть продольные риски в количестве не больше 2 на 1 см периметра и с глубиной не больше 0,04 мм, а для стенки больше 2 мм – с глубиной не больше 0,05 мм.

Читайте также:
Электросчетчик Со и446

Условия приемки по ГОСТ

Приемка прямоугольных труб из алюминия и его сплавов осуществляется партиями, которые содержат конструкции одного состояния материала, размера, одной садки термообработки и одной марки исходного материала. Сопроводительный документ качества включает информацию об изготовителе, потребителе, марке алюминия или его сплава, состоянии материала размере изделий, массе нетто партии, результатах испытаний, дате отгрузки и стандарте. В партии допустимо нахождение термически обработанных труб, взятых из нескольких садок.

Обратите внимание! Каждая алюминиевая прямоугольная труба подлежит проверке своих геометрических размеров, наружной поверхности, внутренней поверхности (при стороне изделия выше 2 см).

Для того, чтобы определить химический состав (легирующие компоненты и основные примеси) и механические свойства, отбирается 2 трубы от партии. Другие примеси не определяются. Механические характеристики отожженной трубы из А5, А8, АД1, А85, АД0, АД31, АМцС и АМц изготовителем не контролируются.

Если хотя бы по 1 показателю получены неудовлетворительные результаты, то испытания повторяют на удвоенной выборке труб. Допустим поштучный контроль изделий.

Основные методы испытаний

Алюминиевая профильная труба подлежит испытаниям по определению химического состава, их подготовка и отбор – по стандарту 24231. Для этого могут использоваться химические (ГОСТы 25086, 12697.12и 12687.1) или спектральные (ГОСТ 3221) методы. Труба из алюминиевого сплава испытывается по стандартам, указанным в ГОСТ 18475.

Длина изделия проверяется рулеткой (ГОСТ 7502) либо линейкой из металла (ГОСТ 427). Поверхность снаружи осматривается без увеличительных приборов, а внутри – на освещенном экране. Наличие крупнокристаллических структур определяется по шероховатости поверхностей образцов после выполнения испытаний на растяжение. В случае пережога проводить контроль микроструктуры повторно не допускается.

На растяжение испытания проводятся по ГОСТ 10006. Изменение изделий по стороне на дистанции не меньше 7,5 см от их конца и толщине стенок выполняется микрометром в соответствии с документом 6507. Временная защита от коррозии, упаковка, хранение и транспортировка должны соответствовать стандарту 9.011.

Сферы использования продукции

Профильные трубы -это материал, который применяют для монтажа самых разных конструкций, строительства зданий и сооружений для бытового использования, общественных и промышленных нужд.

Алюминиевые трубы легко обрабатывать, поэтому они часто применяются в быту для хозяйственных нужд

Прямоугольная труба наиболее часто используется:

  • в системах внутренних теплосетей;
  • в качестве вентиляционных коробов и для выполнения внутренней разводки электросетей;
  • в виде каркасов сооружений;
  • в машиностроении, легкой химической, авиационной, пищевой, судостроительной промышленности;
  • в мебельном производстве;
  • в легких конструкциях, например, антеннах, рекламоносителях и т. д.;
  • в качестве декоративных элементов в дизайне и архитектуре (больше 70%).

Малый вес, хорошая коррозионная стойкость и прочность позволяют применять изделия в различных конструкциях для получения устойчивого каркаса. Это может быть строительство ворот, опорных колонн, ограждений, поручней, защитных барьеров. Алюминиевая труба может выступать в качестве силового элемента каркаса витрин, стеллажей и антресолей. Она незаменима для производства дверных или оконных блоков.

Обратите внимание! Такие изделия хорошо сочетаются с другими материалами, которые используются в строительстве.

Благодаря хорошей пропускной способности они устанавливаются в системах транспортировки различных газов и жидкостей.

Высокая тепло- и электропроводность, стойкость к деформациям, легкость, прочность и многие другие характеристики позволяют использовать прямоугольные трубы из алюминия и его сплавов в разных сферах. Конструкции из подобных комплектующих отличаются долговечностью и надежностью.

Как выбрать алюминиевые профильные трубы: виды, стандартные размеры и вес + таблица ГОСТов

Взамен таким привычным сталям приходят новые материалы, часто не уступающие им по своим техническим характеристикам. Мы приветствуем нашего уважаемого читателя и предлагаем Вашему вниманию статью о том, что такое труба профильная алюминиевая и как ее можно использовать в доме и усадьбе.

Сферы применения

Сплавы алюминия при небольшом удельном весе обладают достаточной прочностью и высокой коррозионной стойкостью. Поэтому алюминиевые трубы применяют в самых разных областях:

  • В строительстве для прокладки кабельных коммуникаций, устройства фасадных систем с навесными фасадами.
  • Для оконных и дверных конструкций, витринных каркасов, перегородок, перил, декоративных решеток и ограждений; подвесных потолков и обшивке стен отделочными материалами.
  • Из алюминиевой профтрубы изготавливают мебель; в торговом, выставочном, рекламном оборудовании профиль из алюминиевых сплавов просто незаменим.
  • Из алюминиевого профиля изготавливают каркасы небольших конструкций или малых архитектурных форм – беседок, навесов, тентов, теплиц, небольших ангаров, ограждений.

  • Часто используют для комплектующих воздуховодов.
  • Для всевозможных изделий, применяющихся в быту: почти вечные стремянки и лестницы, декоративные изделия, тенты и навесы, карнизы, полки, этажерки, клетки, вольеры.
  • Спортивный инвентарь, каркасы мелких и надувных лодок и т.д.
  • Алюминиевые трубы, в том числе и профильные, достаточно широко применяются в промышленности – нефтяной, в судостроении, автомобилестроении, авиационной промышленности, при изготовлении лифтов.

Технические характеристики и свойства

Алюминий – очень легкий металл, его плотность более, чем в три раза меньше плотности стали (2,7 т/м³ против 7,85 – плотности углеродистых сталей). Плотность самого распространенного сплава – дюралюминия – чуть больше, но также примерно в три раза меньше плотности стали.

Чистый алюминий пластичный и довольно мягкий, имеет небольшую прочность и высокую податливость штамповке и прокатке, сплавы алюминия уже более твердые и прочные. Алюминий имеет высокую электро- и теплопроводность.

Для изготовления трубчатого профиля применяются в основном сплавы с другими металлами (магнием, медью, цинком, литием, медью, марганцем). Они имеют высокую прочность – до 500 МПа, могут работать при повышенной до 175 °C температуре, высокую вязкость и усталостную прочность (она обуславливает устойчивость к переменным нагрузкам).

Читайте также:
Стоимость установки тепловогоса: устройство и принцип работы, преимущества, цена монтажа под ключ

Срок службы

Срок службы конструкций из алюминия зависит от нагрузок на конструкцию. Чистый алюминий не подвержен коррозии и может простоять более 50 лет и больше (вероятно и 80 лет).

Дюралюминий более подвержен коррозии и в ответственных конструкциях его защищают слоем алюминия, специальными грунтовками и красками – но на 50 лет вполне можно рассчитывать. Но если конструкция бывает чрезмерно нагружена и при постоянных знакопеременных нагрузках срок службы алюминиевых конструкций несколько уменьшается (прочность алюминиевых сплавов все-таки меньше, чем у стали).

Тем не менее: самолеты летают по 50 лет, алюминиевые окна – также вещь очень долговечная. Так что долговечность алюминиевых сплавов проверена временем, и при установке конструкций из алюминия можно рассчитывать на несколько десятилетий беспроблемной службы.

Особенности конструкции

У квадратной и прямоугольной трубы никаких особенностей по сравнению со стальными изделиями нет. Зато фасонные изделия встречаются очень необычных и интересных форм сечения: в форме полукруга, треугольника, полуовала, ромба, сложной формы, с наружными ребрами – из них делают лестницы и стремянки. Пластичность материала позволяет получить интересные изделия для декоративной отделки помещений.

Какие бывают сплавы алюминия

Алюминий очень хорошо образует сплавы со многими другими металлами. Чистый алюминий применяют в основном в электротехнике.

Для конструкций применяют в основном дюралюминий – сплав с медью, магнием и марганцем.

Часто встречается сплав силумин – с кремнием. Используется для корпусов приборов и мелких механизмов, деталей бытовых приборов, декоративных изделий и, к сожалению, для недолговечных смесителей.

Конструкционными являются также технологичные сплавы с магнием и марганцем. Эти сплавы обладают достаточной прочностью, высокой пластичностью и стойкостью к коррозии, отличной свариваемостью.

Алюминиево-медные сплавы после термического упрочнения равны по своим механическим свойствам низкоуглеродистым сталям и прекрасно поддаются термической обработке. Недостаток этих сплавов – низкая коррозионная устойчивость и необходимость в защитных покрытиях. Такие сплавы легируют железом, никелем и магнием. Магний повышает прочность и пластичность сплава, железо и никель – жаростойкость.

Для применения в блоках цилиндров и во втулочных подшипниках выпускается сплав под названием алькусин (аэрон) из алюминия, меди и кремния. Сплав обладает высокой твердостью и хорошими антифрикционными свойствами.

Существуют и сплавы с цинком и магнием, иногда с добавкой меди. Они имеют высокую прочность и обрабатываемость, но невысокую устойчивость к коррозии.

Очень перспективными являются сплавы с добавками лития: литий уменьшает плотность сплава и повышает упругость. Разработаны сплавы из алюминия с литием и с медью и магнием.

Сплавы алюминия подразделяются на две больших группы: конструкционные (деформируемые) и конструкционные. Конструкционные сплавы могут проходить термическую обработку, могут не проходить. Деформируемые сплавы чаще всего проходят обработку ковкой или штамповкой.

Дюралюминий

Дюралюминий – очень распространенный алюминиевый сплав с медью, магнием, марганцем. Эти сплавы производятся более полувека, и характеризуются сочетанием высокой статической прочности (до 450-500 МПа) при комнатной и повышенной (до 150…175 °C) температурах, высоких усталостной прочности и вязкости разрушения.

Дюралюминий упрочняют с помощью закалки и искусственного или естественного старения.

В состав дюралюминия входит примерно 93,5 % алюминия, 4,5 % меди, 1,5 % магния и 0,5 % марганца.

При всех своих достоинствах эта группа сплавов подвержена коррозии и требует антикоррозионного покрытия. Прокат чаще всего покрывают чистым алюминием, анодируют, изделия покрывают грунтовкой и красят.

Как производятся

Технология изготовления профильных труб из алюминия принципиально ничем не отличается от технологии изготовления стальной профтрубы. Пластичность алюминия и его сплавов облегчает изготовление. Способы изготовления труб: сварка, холодное деформирование, прессование. Термообработка после изготовления – обязательна, она снимает напряжения в металле.

Технология производства

Сварка производится следующим образом – производится порезка листа на полосы, гибка полос и электросварка. Затем заготовку формуют (прокатывают) в нужный профиль. Пластичность алюминия это позволяет сделать без промежуточной термообработки. Затем трубу отпускают – нагревают и охлаждают, при этом снимают внутренние напряжения в металле. При всей заманчивости этого метода у него есть и недостатки – металл в области сварного шва не так прочен, как остальная часть трубы, именно в этом месте со временем могут появиться неплотности или трещинки.

Сварка алюминия – достаточно сложный процесс и требует высокой квалификации сварщика. Поэтому эти трубы рекомендуется монтировать в ненагруженных конструкциях, не требующих особой герметичности, и в основном в быту.

Прессование – разогретую заготовку пропускают через специальный пресс и как бы выдавливают гильзу. Прессование позволяет получить прочную трубу хорошего качества.

При холодной деформации (волочении) трубу вытягивают в холодном состоянии, формируют профиль (круг, квадрат, овал) и калибруют. Затем подвергают термообработке. Таким методом получают трубы самого высокого качества, с высокой точностью размеров, с тонкой стенкой, минимальных размеров. Недостаток – высокая стоимость.

Алюминиевые изделия можно подвергать термообработке: закалке, отжигу, искусственному или естественному старению.

Нормативные документы

Все виды выпускаемой продукции нормируются государственными стандартами. Высокое качество продукции гарантируется стандартизированными методами испытания труб, оговоренными в стандартах.

Стандарты и ГОСТы

Классификация алюминиевых профильных труб производится по способу производства:

  • Холоднодеформированные алюминиевые профильные трубы выпускаются в соответствии с ГОСТ 18475 – 82 «Трубы холоднодеформированные из алюминия и алюминиевых сплавов», ГОСТ192096-83 «Трубы бесшовные холоднодеформированные из алюминиевых сплавов».
Читайте также:
Технология изготовления полов из мозаичного бетона: пошаговая инструкция: мозаичные плиты, покрытие терраццо

  • Прессованные трубы – по ГОСТ 18482 – 79 «Трубы прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов».
  • Сварная прямошовная труба из сплавов – по ГОСТ 23697 – 79 «Трубы сварные прямошовные из алюминиевых сплавов».

Виды, сортамент, размеры и сечения

Профильные алюминиевые трубы выпускаются:

  • Квадратные.
  • Прямоугольные.
  • Овальные.
  • Фасонные.

По толщине стенки подразделяются только круглые трубы – с толщиной стенки до 5 мм – тонкостенные, свыше 5,0 мм – толстостенные.

  • Мерной длины.
  • Кратной мерной длины.
  • Немерной длины.
  • В бухтах – так поставляется в основном алюминиевая труба.

Сортамент включает в себя квадратные трубы от 10×10х0,9 мм до 100×100х4 мм; прямоугольные от 20×20х2 мм до 200×100х4 мм.

Типоразмеры и маркировка

По способу термообработки профтрубы бывают:

  • Без термоообработки (обычно это горячепрессованные трубы) – обозначаются только маркой алюминия или сплава.
  • Отожжённые – буквой М.
  • Закалённые и естественно состаренные — Т.
  • Закалённые и искусственно состаренные – Т1.
  • Не полностью закалённые и искусственно состаренные – Т5.
  • Нагартованные и полунагартованные – Н и Н2.

В маркировке труб указывается марка сплава, вид термической обработки, наружный диаметр, толщина стенки, длина (или буквы БТ, если поставка производится в бухте), если трубы поставляются в мерных отрезках.

  • Труба круглая из алюминиевого сплава марки АМц, без термической обработки, с наружным диаметром 60 мм, толщиной стенки 10 мм, немерной длины:
  • Труба круглая из алюминиевого сплава марки АК6, в закаленном и искусственно состаренном состоянии, с наружным диаметром 80 мм, толщиной стенки 15 мм, длиной 2000 мм:

Труба АК6.Т1 80×15х2000 ГОСТ 18482-79

Преимущества и недостатки

Если сравнить плюсы и минусы профильных труб из алюминия, то плюсов намного больше:

  • Небольшой вес – в три раза меньше, чем у стальных конструкций – это позволяет облегчать конструкции, транспортировку и монтаж.
  • Многообразие форм профиля и цветов у декоративных изделий.
  • Большая прочность.
  • Пластичность – трубы легко гнутся.
  • Устойчивость к коррозии – даже подверженные ей сплавы все равно корродируют намного медленнее, чем сталь.
  • Устойчивость к высоким и низким температурам.
  • Эстетичный внешний вид.
  • Долговечность.
  • Простота обслуживания.
  • Технологичность – профтрубы легко монтируются; можно использовать сварку, краб-системы, фитинги, болты.
  • Малое температурное расширение.
  • Широкий диапазон рабочих температур от -80° до +120° С.
  • Полная и достаточно безвредная утилизация – алюминий полностью переплавляется и используется выпуска других изделий.

Недостаток – относительно большая цена и мягкость чистого алюминия. Кроме того, следует иметь в виду, что алюминиевые трубопроводы не применяются для питьевой воды (и пищевых продуктов).

Советы по выбору

При выборе алюминиевых изделий следует тщательно продумать будущую конструкцию и определить необходимые размеры, толщину стенки, отделку профиля. При покупке следует внимательно осмотреть закупаемый материал. На трубах не должно быть раковин, трещин, неметаллических включений, расслоений, утяжек, рыхлостей, пузырей, сильных вмятин.

При покупке требуйте сертификат – иначе можно купить мягкую трубу из алюминия вместо прочного сплава. Допускаются на поверхности риски и неглубокие царапины, небольшие пятна, цвета побежалости, остатки технологической смазки. Если вы покупаете материал с декоративным покрытием – следует тщательно осмотреть покрытие.

Примерная цена и лучшие производители

Лучшие производители алюминиевого проката в России — Самарский МЗ, Каменск-Уральский МЗ, Ступинская МК, Агрисовгаз, Белокалитвинское МПО. Цены на ходовые для мелких металлоконструкций размеры труб (за погонный метр):

  • 25×25х2 мм из сплава АДЗ1 Т1 – от 150 руб/м.
  • 30×30х2 мм из сплава АДЗ1 Т1 – от 170 руб/м.
  • 40×20х2мм из сплава АДЗ1 Т1 – от 170 руб/м.

Это цены на недорогие трубы, у других производителей трубы могут стоить в два раза больше, импортные еще дороже.

Советы по монтажу

Сварка алюминия требует высокой квалификации сварщика, и в домашних условиях этот метод обычно не применяют. Зато возможно крепление с помощью краб-систем, фитингов и на болтах – самые ходовые способы сборки металлоконструкций. Желательно монтировать с помощью краб-систем.

Для крепления с помощью крабов понадобятся два гаечных ключа, болты М8, крабовое соединение. Профтрубы нарезаются в размер, зачищаются заусенцы.

Заготовки вставляются в краб до упора, несильно наживляются болтами, проверяются углы, болты туго затягиваются. Если выполняется сборка крупной конструкции, лучше «наживить» всю конструкцию, вымерять вертикальность и горизонтальность трубных заготовок, прямоугольность углов и затем затянуть все болты, начиная снизу. Такую работу лучше выполнять вдвоем.

Можно собрать часть конструкции на ровной горизонтальной площадке, а затем поднять и установить. Установив две стены навеса, беседки или теплицы, установить и наживить все поперечные трубы, промерить, собрать другие стены, еще раз промерить, закрутить болты окончательно.

При сборке конструкций при помощи болтов обязательно необходимо применять соединительные пластины. До сборки следует просверлить в болтах и пластинах отверстия, затем собрать и закрутить.

Особенности эксплуатации

Следует помнить, что соединение при помощи болтов или краб-систем является обслуживаемым, и периодически – 1-2 раза в год – необходимо проверять соединение и подтягивать болты.

Возможные проблемы

Следует иметь в виду, что прочность алюминия все-таки меньше, чем у стали, и большой стеллаж, нагруженный заготовками на зиму – не лучшее применение дюралевым конструкциям. Зато всевозможные тенты и навесы, вольеры и легкие стеллажи – как раз то, для чего алюминиевая профтруба предназначена. Кроме того, такие трубы не любят большую поперечную нагрузку – труба может изогнуться.

Упаковка, транспортировка и хранение

Алюминиевые профиля можно поцарапать и даже погнуть при небрежной перевозке или хранении. Поэтому при перевозке следует укладывать их таким образом, чтобы на них не давили (и не падали!) тяжелые предметы. Пара деревяшек или мешок шпаклевки весом 25 кг крупным трубам особо не повредит, но упавшая дверь, окно, стальной уголок вполне может оставить вмятину или прогнуть трубу.

Читайте также:
Технология монтажа евровагонки своими руками

Неплохо упаковывать изделия в картон и полиэтилен, особенно если на трубах имеется декоративное покрытие. Особых требований к хранению алюминия и сплавов нет. Но если Вы знаете, что данный сплав неустойчив к коррозии – храните разборные конструкции под крышей, а еще лучше – в гараже или сарае, а не на улице или в подвале.

Заключение

Мы прощаемся с Вами, наш уважаемый читатель! Надеемся, что прочитав нашу статью, Вы будете шире использовать алюминиевые трубы при конструировании беседок, вольеров и других небольших конструкций у себя дома – ведь современные сплавы алюминия позволяют во многих случаях заменить ржавеющие стальные конструкции, и только наши привычки мешают более широкому распространению этого замечательного материала.

Подписывайтесь на наши обновления, делитесь с друзьями в соцсетях полезной информацией — Вы получите единомышленников в интересном и непростом деле благоустройства своей усадьбы и дома.

Виды профильной алюминиевой трубы

Алюминиевая профильная труба имеет широкое применение в различных отраслях, благодаря легкости металла и хорошей теплопроводности. Изделия из алюминиевого профиля изготавливаются в соответствии со стандартами ГОСТ 18482-79, ГОСТ 192096-83, ГОСТ 18475-82, ГОСТ 23697-79, ГОСТ 18482-79.

Профильные алюминиевые трубы

Для придания прочности и устойчивости профиля к негативному внешнему воздействию, изготавливается специальный сплав дюралюминия или титаноалюминия по ГОСТ 4784-97, ГОСТ 1131-76.

Виды изделий из алюминия

Современное строительство не представляется возможным представить без алюминиевых изделий. Они используются как для возведения и реконструкции зданий, так и для проведения различных систем коммуникации частных домов и городских квартир. Конструкции из алюминия в зависимости от формы и диаметра сечения имеют различное применение. В соответствии с государственным стандартом производятся следующие конструкции из алюминия:

  • Бокс;
  • Круг;
  • Лист;
  • Профиль;
  • Тавр;
  • Алюминиевые и дюралевые плиты;
  • Швеллер;
  • Уголок;
  • Полоса с порошковым полимерным покрытием;
  • Лента;
  • Труба различного сечения.

Профильные алюминиевые трубы различной формы

Огромная популярность данного вида продукции в последние десятилетия связана с легкостью и быстротой монтажа материала, великолепной эргономикой и доступной ценой.

Характеристика профильной трубы и использование сплавов

Продукция из алюминия изготавливается диаметром от 6 до 300мм, имеет длину 1 – 12,5 м и толщину стенки 0,5 – 40 мм. Главными преимуществами данных изделий являются:

  • Стойкость к коррозии;
  • Малый вес;
  • Пластичность;
  • Стойкость к воздействию высоких и низких температур;
  • Высокий коэффициент теплопроводности;
  • Высокая звукоизоляция;
  • Эстетичный внешний вид;
  • Разнообразные формы и размеры;
  • Многообразие цвета;
  • Большие возможности дизайна;
  • Простота обслуживания и ухода;
  • Долговечность.

Алюминиевые профильные трубы

Для производства металлической конструкции используются различные сплавы с добавлением компонентов, что значительно повышают характеристики чистого алюминия.

Производство выполняется с учетом рекомендаций ГОСТ 4784-74 и ГОСТ 1131-76.

Какие бывают сплавы алюминия

Профиль для изготовления трубопровода и прочих конструкций изготавливается с применением металлосплавов, что позволяет улучшить важные характеристики продукции.

Основными видами сплавов, производимыми в нашей стране, являются:

  • АД31, что включает в состав алюминий, магний и кремний. Алюминий придает сплаву легкости и эстетичности, магний усиливает прочность, а кремний улучшает пластичность и литейные свойства.
  • Сплав 6060, что имеет минимально содержание магния и кремния, а потому очень легко прессуется. Применяется для производства окон, дверей, фасадов, мебели, ограждений, защитного и декоративного анодирования.
  • Сплав 6063, что очень схож по своим характеристикам со сплавом 6060, однако имеет более высокое содержание магния, а потому является несколько более прочным материалом. Применяется в тех же сферах, что и предыдущий сплав, однако для толстостенных профилей все же рекомендовано использование сплава 6060.

Профильные трубы из алюминия

Дюралюминий – самый востребованный сплав

Один из первых сплавов алюминия – это дюралюминий, в состав которого входят медь, магний и марганец. С помощью термообработки дюралевого профиля получают трубопровод, что отличается отменными прочностными характеристиками. На производстве дюралюминиевый профиль закаляется, а затем искусственно или естественно закаливается. Материал имеет как достоинства, так и недостатки. Важными положительными сторонами дюралюминиевого трубопровода, помимо заявленной статической прочности являются:

  • Вязкость разрушения;
  • Высокая усталостная прочность.

Тем, не менее, продукция из дюралюминия не лишена некоторых недостатков. Основными отрицательными характеристиками являются:

  • Низкая устойчивость к коррозии;
  • Необходимость обязательного нанесения защитного покрытия.

Изделия из дюралиминия

В качестве защитного покрытия дюралюминиевых изделий может использоваться тонко нанесенный слой чистого алюминия.

Дюралюминиевый трубопровод применяется в основном в следующих отраслях:

  • Авиастроение;
  • Судостроение;
  • Бытовые и хозяйственные нужды.

Вернуться к содержанию ↑

Классификация профильных труб из алюминия

Огромный ассортимент изделий, что предлагается на сегодняшний день компаниями-производителями позволяет подобрать товар с необходимым сечением и диаметром для абсолютно любых нужд. Профильные конструкции разделяют на подвиды по различным характеристикам. В зависимости от формы сечения существуют:

  • Труба алюминиевая круглая;
  • Труба овальная;
  • Труба алюминиевая прямоугольная;
  • Алюминиевая квадратная труба.

Трубы из алюминия различного сечения

Продукция из алюминия может иметь различную длину и форму выпуска. Полный сортамент изделий включает:

  • Бухты;
  • Изделия с мерной длиной;
  • Изделия с немерной длиной.

Современное оборудование позволяет применять высокие технологии для выпуска профильной продукции. Заводы алюминиевого литья используют три различных способа производства металлических изделий: сварка, прессовка и холодное формирование. Сортамент алюминиевых магистралей в зависимости от способа производства является следующим:

  • Прессованные конструкции, изготовляемые по ГОСТ 18482-79;
  • Прямошовные сварные конструкции, изготавливаемые по ГОСТ 23697-79;
  • Хладнодеформированные конструкции по ГОСТ 18475-82.
Читайте также:
Шкаф купе проект, этапы разработки с описанием важных моментов

Также конструкции классифицируют в зависимости от толщины стенки на два основных вида:

  • Тонкостенные;
  • Толстостенные.

Изделия из алюминия

Боксы из алюминия: классификация

Алюминиевая квадратная труба либо же труба алюминиевая прямоугольная используется в качестве основы, к которой присоединяется дно и крышка и получается бокс. Боковые поверхности конструкции покрываются алюминиевыми листами.

Бокс изготавливается длиной 1 – 6,7 м, при этом на всю поверхность конструкции наносится специальное порошково-полимерное покрытие. Дополнительно бокс оборудуется держателями из резины, что закрепляются на его корпусе.

Наибольшее распространение получил бокс, что изготавливается из сплава АД31. Немаловажными достоинствами, которыми обладает бокс из алюминия, являются:

  • Устойчивость конструкции к коррозии;
  • Небольшой вес;
  • Экологичность;
  • Невысокая стоимость;
  • Хорошие несущие способности материала.

Бокс классифицируют по различным признакам: сечению, материалу, сплаву. Сортамент алюминиевых боксов в зависимости от сечения включает:

  • Труба квадратная;
  • Труба алюминиевая прямоугольная.

Боксы из алюминия

Если за основу классификации брать материал, из которого производится бокс, можно выделить такие основные виды продукции:

  • Отоженный бокс;
  • Естественно состаренный;
  • Искусственно состаренный не полностью закаленный;
  • Искусственно состаренный полностью закаленный;
  • Не полностью закаленный состаренный естественно.

Вернуться к содержанию ↑

Сферы использования алюминиевых труб

В зависимости от сечения отличается возможная сфера использования данных изделий. Так, труба алюминиевая круглая используется в таких отраслях:

  • Водоснабжение;
  • Газоснабжение;
  • Вентиляция;
  • Кондиционирование.

Труба алюминиевая круглая – идеальный материал для систем орошения, дренажа и канализации.

Овальные алюминиевые трубы

Овальная труба наилучшим образом подходит для отопления. Причина кроется в увеличенном коэффициенте теплоотдачи, которым обладает овальная труба. Именно она оптимально подходит для обогрева помещений. Кроме того, овальная труба применяется:

  • Для транспортировки жидкостей и газов;
  • Для строительных и монтажных работ.

Изделия с квадратным и прямоугольным сечением используются следующим образом:

  • В строительной сфере;
  • Для производства различных конструкций из алюминия, таких как бокс.

Великолепные технические и эксплуатационные характеристики позволяют использовать алюминиевую продукцию в авиа и судостроении, строительстве, нефтяной и химической промышленности, из них производят детали мебели и интерьера. Применять трубопровод можно без дополнительной наружной изоляции.

Профиль из алюминия

Маркировка трубопровода из алюминия и его сплавов

Утвержденные ГОСТом сокращения указывают на способ производства трубопровода, именно по ним можно с точностью определить, какой вид термообработки прошло данное изделие. Основные сокращения и их обозначения такие:

  • Т – закаленные и естественно состаренные изделия;
  • Т1 – закаленные и искусственно состаренные;
  • М – оттоженные;
  • Н – нагартованный трубопровод.

Вернуться к содержанию ↑

Трубогиб профильной трубы

Алюминиевая профильная труба: изготовление и применение

Профильные трубы нашли обширное применение в многочисленных областях деятельности человека. Это и промышленное изготовление, и аграрное производство, и строительство. Если же говорить о профильной трубе из алюминия, то в перечень можно добавить ещё и сферу дизайна.

Огромная востребованность определена присутствием у продукции данного вида таких качеств, как привлекательный наружный вид, устойчивость к коррозии и маленькая удельная масса. Трубы из алюминия имеют сравнительно небольшой вес и при этом готовы переносить большие нагрузки.

  • Преимущества и виды
  • Технические характеристики
  • Особенности изготовления и требования к качеству
  • Применение профильных труб
  • Советы профессионалов
  • Упаковка, перевозка и хранение

Преимущества и виды

По сопоставлению с изделиями круглого разреза достоинства алюминиевых продуктов неоспоримы:

  • способность переносить высочайшие машинные перегрузки;
  • минимальный расход металла, за счёт чего масса постройки уменьшается;
  • практичность транспортировки и хранения;
  • прямоугольная и квадратная модель даёт возможность формировать самые многообразные установки.

Кроме того, устанавливать трубопровод на основании алюминиевой заготовки можно при помощи специализированных муфт, фитингов и сварки, как и при применении круглого трубного проката.

Сечение изделий этого вида может быть:

  • квадратным. Прочность данному профилю дают симметричные рёбра жёсткости;
  • прямоугольным. Применяется при потребности увеличения одной из сторон установки;
  • фасонным. Прочность такого рода изделий не уступает продуктам с другим сечением.

Применение трубного многоцветного металлопроката даёт возможность наряду с понижением веса систем ещё и сберечь огромное число строительных материалов. Кроме всего остального, квадратные и прямоугольные продукты могут послужить в качестве каналов, прокладываемых не только изнутри, но и снаружи помещений. Профильные трубы издаются в самых различных конфигурациях.

В зависимости от технологии изготовления, алюминиевая труба с некруглым сечением может быть:

  • электросварной. Прямоугольная или квадратная модель продукта формируется путём сварки листов. Остальные в металле напряжения устраняются операцией горячего отпуска;
  • прессованной. Производство алюминиевой трубы в данном случае исполняется с помощью пресса;
  • холоднодеформированной. В качестве заготовок служат алюминиевые круги. Их постепенно вытягивают, формируют и на последнем этапе калибруют.

По методу обработки алюминиевые трубы бывают следующих типов:

  • состаренные естественным либо искусственным способом;
  • отожжённые;
  • закалённые;
  • полузакалённые.

Технические характеристики

Следует заметить, что профильная алюминиевая труба производится в виде абсолютного прямоугольника или квадрата, любые стыки у неё отсутствуют. Этот фактор объясняет размеренное разделение перегрузки по абсолютно всем стенам. Поэтому даже самая мелкая квадратная, 20×20, трубка может вынести довольно большие механические влияния. Тем не менее использовать ее в качестве компонента несущей установки не рекомендовано. Разрешение аналогичных вопросов производится с поддержкой совершенно других продуктов.

Из труб небольшого сечения можно производить только простые установки, не несущие высокой нагрузки.

Читайте также:
Чем и как сверлить кафельную плитку на стене, чтобы она не треснула?

Алюминий хорошо обрабатывается и сверлится. Это даёт возможность целиком отказаться от сварочных работ и употреблять болтовые соединения. Значимым фактором представляется хорошая способность этого сплава переносить отрицательные влияния находящейся вокруг среды. Следовательно, перед вводом трубы в эксплуатацию потребность в ее дополнительной обработке и в нанесении предохранительного напыления отсутствует.

Самой нужной представляется квадратная алюминиевая трубка сечения 40×40. Она применяется чаще в монтаже конструкций и хорошо подходит к условиям многих строительных процессов.

Особенности изготовления и требования к качеству

При производстве алюминиевой профильной трубы есть некие особенности. Их наличие обуславливается некруглым сечением подобного изделия и данными исходного вещества. Толщина стенки и размер разреза трубы зависит от начального материала — заготовки.

Так, к примеру, при применении для изготовления трубы профильной марки 1915 допускается не проводить термообработку. Однако, это принадлежит только лишь к состаренным и нагартованным продуктам с шириной стен до 10 мм.

В случае если в качестве материала служит алюминий 1955, размер стен может быть в диапазоне 18 х L х 50 миллиметров, а их толщина 1,5 х S х 10 миллиметров.

Важно знать! По согласованию с потребителем разрешается производство нестандартной трубы с отклонениями, общепринятыми в отношении ближайшего минимального размера. А изготовление усложнённой продукции исполняется по чертежам, предоставленным самим заказчиком.

Длина отрезков профиля может быть 1 х L х 6 м. Это также касается всех видов длин, однако с уточнением в отношении последних 2-ух из вышеупомянутых. В нормативном документе формулируют его как промежуток меж двумя соседними длинами самого профиля, и он должен быть 500 миллиметров.

Трубы кратной измерительной длины производятся с учётом повышения этого размера в 5 миллиметров. Несоответствие длины мерного профиля может создавать не более 10 миллиметров.

Внешняя и внутренняя плоскости данных продуктов должны быть совершенно чистыми и не иметь:

  • следа пережога (это правило функционирует в отношении именно закалённых труб);
  • утяжины;
  • следа селитры;
  • рыхлости;
  • раковины;
  • неметаллической добавки;
  • трещин;
  • расслоения.

Поверхность труб, выполненных по технологии, должна быть однородной и без сторонних вкраплений.

Допускается наличие в наружной плоскости:

  • фрагментов смазки;
  • цвета побежалости;
  • пятен и полос;
  • разных типов запрессовки, пузырей, царапин, пленов. Однако при исполнении условия, что их углублённость пролегания не выводит толщину стены за максимально дозволенную величину;
  • кольцевых и спиралевидных следов, помятостей. Вышеуказанное требование относится в этом случае к сечению трубы.

Разрешена частичная чистка изделия в случае, если его размер не будет покидать интервал максимально возможных отклонений. Зачищать трещины не разрешается. Трубка с диаметром окружности более 10 см и шириной стены более 1 см не должна иметь заусенцы с внешней стороны.

Применение профильных труб

Прямоугольные алюминиевые трубы свободно применяются в качестве армирующих и обрамляющих важных элементов подобных металлоконструкций, таких как арочные ангары, разные теплицы, уличные беседки и т. д. Помимо этого, они предназначаются для прокладки коммуникаций скрытого вида. Трубы квадратного разреза из алюминия используют в качестве основы для построек разных типов.

Квадратные алюминиевые трубы динамично используются в области строительства для монтажа кабельных сеток и обустройства фасадных конструкций.

Не последняя роль отводится им также при формировании дизайнерских элементов интерьеров и для декорирования квартирных и офисных помещений. А в мебельной индустрии из квадратной алюминиевой трубы изготавливаются каркасы для продукции этой отрасли. Стоит заметить, что большая часть вспомогательных компонентов воздуховодов производится именно из подобных изделий.

Профили, для производства которых применялись более крепкие сплавы алюминия, великолепно показали себя в нефтяной индустрии, а также в авиа- и кораблестроении. Природная безопасность труб, произведённых из данного сплава, даёт возможность использовать их в пищевой индустрии с целью транспортировки сыпучих товаров.

Трубы меньшей крепости применяются для изготовления каркасов не только для обшивки стенок облицовочным материалом, но и для навесных потолков. При этом цена окончательного продукта и степень расходов на осуществление ремонтных работ существенно уменьшатся. Высокий спрос на алюминиевый профиль объяснён стойкостью материала к влиянию влажности и его привлекательным наружным видом. Поэтому разрешается его монтаж без нанесения антикоррозионного напыления в помещениях с высокой сыростью.

Советы профессионалов

При исполнении работ собственными руками предварительно сориентируйтесь с необходимостью применения данных продуктов. Иначе выйдет большой перерасход по финансам, поскольку с целью формирования конструкции такой же крепости может подойти более экономичный материал.

Для спайки или сварки труб исполнитель обязан обладать надлежащими умениями. Поэтому осуществление аналогичных работ может спровоцировать определённые проблемы.

В случае если создаётся высокий пролёт, следует устанавливать вспомогательные рёбра жёсткости.

Профильная алюминиевая прямоугольная труба используется в различных сферах промышленности. Максимальное распространение она приобрела в строительной области. Помимо этого, алюминиевая профильная трубка встречается в машиностроительных узлах, мебельных каркасах, химическом и аграрном оборудовании, в качестве трубопроводов для передвижения низкотемпературных компонентов, топливосодержащей жидкости и многого другого.

Несмотря на довольно немалую стоимость алюминиевого прямоугольного профиля, эти изделия захватывают немалую нишу в соответствующем секторе строительного рынка.

Упаковка, перевозка и хранение

Алюминиевая квадратная и прямоугольная труба поставляется и транспортируется в пучках, повязанных не меньше, чем в двух местах. В неукоснительном порядке следует присутствие закреплённых к пучкам ярлыков, в каких указываются ключевые свойства продукта с неотъемлемым указанием партии. В качестве обвязки применяют:

  • кручёный шпагат (пропиленовый либо хлопчатобумажный);
  • металлическую либо алюминиевую проволоку;
  • железную ленту.

С протяжённостью отрезков профильных труб более 3 метров упаковку перевязывают в 3−5 местах.

Читайте также:
Чем и как сверлить кафельную плитку на стене, чтобы она не треснула?

Каждый из пучков сворачивают в двухслойную промасленную, битумированную либо парафинированную бумагу. Далее, их укладывают в многоцелевые контейнеры, сплошную либо решетчатую древесную тару.

Перевозка алюминиевых труб разрешается любым видом грузового автотранспорта, в согласовании с инструкциями транспортировки.

Хранить алюминиевую прямоугольную трубу на земле запрещено. Для складирования алюминиевых профилей возможно употреблять покрытия из бревна, плитки либо асфальта. В участках прямого хранения рекомендовано ставить навесы. Не разрешается совместное сохранение изделий из алюминиевых сплавов и продукции, произведённой из черных металлов.

Труба алюминиевая прямоугольная: сфера использования

С открытием алюминия перед человечеством открылись самые заманчивые перспективы. Сегодня из этого прочного, но легкого и гибкого материала изготавливают массу разных вещей. Однако можно сказать, что алюминиевая прямоугольная труба относится к относительно современным изобретениям. Тем не менее, инженеры быстро поняли все достоинства этой профтрубы – и в настоящее время она активно используется в различных отраслях человеческой деятельности: это и сельское хозяйство, и машиностроение, и строительство. А благодаря своей внешней привлекательности, алюминиевые трубы востребованы в сфере дизайна.

Огромную востребованность алюминиевых прямоугольных труб можно объяснить их многочисленными достоинствами.

Плюсы прямоугольных труб из алюминия

Конечно, и традиционные алюминиевые трубы с круглым сечением никто не сбрасывает со счетов. Но алюминиевая труба прямоугольная имеет свои плюсы:

  • возможность применять ее там, где превалируют продолжительные механические нагрузки;
  • значительная экономия на использовании большого количества металла;
  • существенное уменьшение массы сооружения;
  • удобство при необходимости проведения транспортировки и хранения прямоугольных труб.

Кроме того, в силу своей характерной формы, такая труба позволит сооружать конструкции самых разных, порой необычных форм.

Сохранилось и традиционное применение прямоугольных профтруб – это организация всевозможных трубопроводов. Для этого, как и в случае с трубами круглого сечения, допускается прибегать к помощи фитингов, муфт и иных соединительных элементов.

Особенностью прямоугольной формы является то, что в данном случае использование таких труб может быть обусловлено необходимостью усиления конструкции с одной стороны. Можно также создать конструкции с симметричными ребрами жесткости.

Прямоугольные профтрубы нередко используют и при необходимости провести надежные коммуникационные каналы разного назначения – как снаружи, так и внутри помещений.

Технические свойства труб прямоугольного сечения

Такие профтрубы, как правило, изготавливают в виде пустого внутри прямоугольника. При этом всевозможные соединения и стыки в конструкции трубы не присутствуют. Благодаря именно этому фактору, можно обеспечить наиболее равномерное распределение механических нагрузок по любым сторонам системы, где применяется прямоугольная профтруба.

Именно поэтому даже не самые крупные трубы, например, с сечением 20х40 могут успешно и долгое время удерживать немалые механические нагрузки. Но вот в качестве несущего каркаса использовать такие трубы профессионалы все-таки не советуют – для этого подойдут другие изделия металлопроката.

Благодаря тому, что алюминий достаточно просто сверлить и обрабатывать, можно не использовать сварные работы, а прибегнуть к болтовым соединениям. Дополнительным достоинством такого подхода можно считать и возможность в любой момент просто разобрать конструкцию и собрать ее на новом месте в максимально кратчайшие сроки. Именно поэтому прямоугольные трубы из алюминия сегодня часто применяют при возведении витрин, рекламных сооружений в торговых и выставочных павильонах.

Нет никакой необходимости дополнительно проводить антикоррозийные и, тем более, биозащитные мероприятия. Алюминий совершенно не подвержен ни ржавчине, ни грибковым или плесневым поражениям. Вот почему прямоугольные трубы из алюминия нередко применяются при монтаже тех конструкций, которые планируется эксплуатировать в местах с повышенной влажностью.

Можно сказать, что сегодня среди потребителей наибольшей популярностью пользуется прямоугольная труба со стороной сечения в 40 миллиметров. Именно она в большинстве случаев идеально подходит для большинства в строительных нужд.

Где можно использовать прямоугольные алюминиевые трубы

О некоторых способах применения такого вида труб уже было сказано выше. Впрочем, этот список можно продолжать – настолько обширен спектр их использования. Например, профтрубы прямоугольного сечения практически незаменимы в случае необходимости возведения обрамляющих каркасных элементов повышенной прочности и небольшой массы. Это могут быть тепличные сооружения и беседки, ангарно-складские помещения.

Благодаря тому, что данный вид труб не подвергается намагничиванию, и при этом может длительное время находиться в сырости, их применяют в качестве коробов во время прокладок скрытых электрокоммуникаций и систем кабелей.

Если необходимо провести фасадную обшивку тем или иным материалом, то именно прямоугольные трубы из алюминия применяют в качестве обшивочного каркаса. Такой каркас нередко можно увидеть и в подвесных потолках.

Благодаря своему привлекательному внешнему виду, трубы прямоугольного профиля применяют в дизайнерском деле.

Можно считать алюминий достаточно безопасным материалом в экологическом плане. Он не выделяет вредных веществ при контакте с пищей или водой, поэтому на пищевых комбинатах активно применяются трубы прямоугольного сечения из сплавов алюминия.

Из них часто изготавливают каркасные профили для окон ПВХ и дверных конструкций. Здесь особенно ценится способность алюминиевых каркасов удерживать форму и противостоять механическим нагрузкам. Дополнительно снижается и масса изделия.

Можно отметить и тот факт, что многие вспомогательные элементы в воздуховодах также изготавливаются из них. Кроме того, трубы востребованы в мебельном производстве и транспортном машиностроении, нефтегазовой промышленности, пищевых комбинатах.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: