Стабилизатор напряжения своими руками: принцип работы, виды и схемы

Схема стабилизатора напряжения 220В для дома, принцип работы, монтаж

  1. Принцип работы
  2. Схема, комплектующие и инструменты
  3. Монтаж

Изменение значений тока и напряжения в электросетях в сторону уменьшения или увеличения должно быть не более чем на 10 % от номинальных 220 В. Но в реальности скачки характеризуются большими изменениями, в связи с чем электроприборы, подключенные к сети напрямую, могут выходить из строя.

Избежать неприятностей поможет использование специального оборудования. Но поскольку оно стоит недешево, многие предпочитают собирать стабилизатор напряжения для дома своими руками. Насколько оправдан такой шаг и что потребуется для его реализации? Об этом и поговорим!

Стабилизатор напряжения 220В — принцип работы

Стабилизатор напряжения состоит из нескольких основных деталей:

  1. Трансформатора.
  2. Конденсаторов.
  3. Резисторов.
  4. Кабеля для соединения элементов и подключения устройства.

Принцип действия самого простого стабилизатора основан на работе реостата. Он повышает или понижает сопротивление в зависимости от силы тока. Более современные модели обладают широким набором функций и способны в полной мере защитить бытовую технику от скачков напряжения в сети.

Классификация оборудования зависит от методов, используемых для регулировки тока. Поскольку эта величина представляет собой направленное движение частиц, то воздействовать на нее можно несколькими способами:

    Механическим. Он основывается на законе Ома. Приборы, работа которых основана на нем называют линейными. Они включают в себя два колена, которые соединяются при помощи реостата. Поданное на один элемент напряжение проходит по реостату и таким образом оказывается на другом, с которого поступает к потребителям. Приборы этого типа позволяют очень точно выставлять параметры выходного тока и могут быть модернизированы дополнительными узлами. Но использовать такие стабилизаторы в сетях, где разница между входным и выходным током велика нельзя, так как они не смогут обезопасить бытовую технику от КЗ при больших нагрузках.

  • Импульсным. Эти модели работают по принципу амплитудной модуляции тока. В цепи стабилизатора используется выключатель, разрывающий ее через определенные промежутки времени. Такой подход позволяет равномерно накапливать ток в конденсаторе, а после его полной зарядки и далее на приборы. В отличие от линейных стабилизаторов импульсные не имеют возможности задавать определенную величину. В продаже встречаются модели повышающе-понижающие — это идеальный выбор для дома.
  • Видео с подробным описанием принципа работы импульсного стабилизатора напряжения 220В:

    Также стабилизаторы напряжения делятся на:

    • однофазные;
    • трехфазные.

    Поскольку большинство бытовых приборов работают от однофазной сети, то в жилых помещениях используют как правило оборудование, относящееся к первому типу.

    Схема стабилизатора напряжения 220В для дома, комплектующие и инструменты

    Сразу следует отметить, что этот стабилизатор напряжения, выполненный своими руками, будет выравнивать ток при условии, что входное напряжение находится в диапазоне от 130 до 270В.

    Что касается комплектующих, то для сборки такого стабилизатора понадобятся следующие элементы:

    • блок питания;
    • выпрямитель для измерения амплитуды напряжения;
    • компаратор;
    • контроллер;
    • усилители;
    • светодиоды;
    • узел задержки включения нагрузки;
    • автотрансформатор;
    • оптронные ключи;
    • выключатель-предохранитель.

    Из инструментов понадобится паяльник и пинцет.

    Стабилизатор напряжения 220В для дома — монтаж

    Чтобы собрать стабилизатор напряжения 220В для дома своими руками, сначала нужно подготовить печатную плату размером 115х90 мм. Она изготавливается из фольгированного стеклотекстолита. Схема размещения деталей может быть напечатана на лазерном принтере и при помощи утюга перенесена на плату.

    Далее переходим к сборке трансформаторов. Для одного такого элемента потребуется:

    • магнитопровод площадью сечения 1,87 кв. см;
    • три кабеля ПЭВ-2.

    Первый провод сечением 0,064 мм используется для создания первой обмотки. Число витков — 8669.

    Два оставшихся провода потребуются для выполнения двух других обмоток. Они отличаются от первого сечением 0,185 мм. Количество витков для этих обмоток — 522.

    Если хотите упростить себе задачу, то можно воспользоваться двумя готовыми трансформаторами ТПК-2-2 12В. Их соединяют последовательно.

    Если делать их самостоятельно, то для второго будет нужен тороидальный магнитопровод. Для обмотки выбирают тот же ПЭВ-2, что и в первом случае, только количество витков составит 455.

    • Смотрите схему регулятора мощности 220 В

    Также во втором трансформаторе придется выполнить 7 отводов. Причем для первых трех используется провод сечением 3 мм, а для остальных — шины 18 кв. мм. Это поможет избежать нагревания трансформатора в процессе работы.

    Все остальные комплектующие для прибора, создаваемого своими руками, лучше приобретать в магазине. После того, как все необходимое закуплено можно приступать к сборке:

      Начинаем с установки микросхемы, выполняющей роль контроллера на теплоотвод, который изготавливается из алюминиевой платины площадью более 15 кв. см.

    Далее монтируем симисторы. Причем теплоотвод, на который предполагается их установка должен иметь охлаждающую поверхность.

  • Затем устанавливаем на плату светодиоды (лучше выбирать мигающие). Если не получается расположить их согласно схеме, то размещаем на стороне, где находятся печатные проводники.
  • К преимуществам самодельных устройств можно отнести и возможность самостоятельного ремонта. Человек, собравший стабилизатор разобрался как в его принципе действия, так и строении и поэтому сможет устранить неисправность без посторонней помощи. Кроме того, все детали для такого прибора можно купить в магазине, поэтому в случае выхода их из строя всегда можно будет найти аналогичную.

    Если же сравнивать надежность стабилизатора напряжения 220В, собранного своими руками и произведенного на предприятии, то здесь преимущество на стороне заводских моделей. В домашних условиях разработать производительную модель практически невозможно, так как нет специального измерительного оборудования.

    • Возможно, вас также заинтересует самодельный стабилизатор напряжения для газового котла
    Читайте также:
    Установка доборов на входную дверь

    Существуют различные типы стабилизаторов напряжения, причем некоторые из них вполне реально сделать своими руками. Для этого конечно придется разобраться в нюансах работы оборудования, приобрести необходимые комплектующие и выполнить их грамотный монтаж. Если вы не уверены в своих силах, то лучший вариант — покупка устройства заводского изготовления. Стоит такой стабилизатор дороже, но и по качеству значительно превосходит модели, собираемые самостоятельно.

    Видео с пошаговым монтажом стабилизатора напряжения 220В для дома:


    Срубка голов свай – процесс выполнения работ, техника безопасности и контроль

    В проектной документации определяется общая отметка заглубления свай, в соответствии с которой составляется спецификация изделий. Но на практике добиться единого уровня заложения фундаментных опор невозможно из-за неравномерного расположения грунтовых слоев. Столбы в толщу земли погружают до тех пор, пока их острие не достигнет плотного основания, поэтому оголовки установленных опор оказываются на разной высоте над уровнем планировки участка. Для обеспечения правильной технологии устройства ростверка требуется срубка голов свай, производимая разными способами.

    Процесс выполнения работ вручную

    К выравниванию оголовков свай приступают после окончательного погружения всех опор и обязательного составления технической документации в виде акта сдачи-приемки. В первую очередь на сваи наносят риски, используя нивелир или лазерный уровень. Никакие замеры от планировочной отметки земли, в этом случае, не допускаются, так как любая неточность может повлечь за собой целый ряд ошибок.

    Следует помнить, что фундамент является основой дома, от надежности которой зависит долговечность строения и комфортные условия его эксплуатации.

    Срубка свай, оголовки которых расположены на высоте, производится со строительных подмостей, установленных на выровненное и уплотненное основание. Для большей устойчивости под них укладывают жесткие плиты или деревянные щиты. Низко размещенные участки железобетонных опор срезают с земли.

    Технология ручной срубки предусматривает использование в работе отбойного молотка. Чтобы свая не была повреждена ниже ранее нанесенной на ее поверхность риски, на опору рекомендуется надевать специальный металлический хомут по линии отметки. В таком случае срубленная поверхность получится ровной, без каких-либо ненужных сколов и опасных трещин. Хомут, выполняя функцию направляющей для пневматического молотка, ограничит соскальзывание бойка в нижнем направлении.

    Срубка голов свай производится чуть выше проектной отметки низа ростверка. Размер принимается равным величине заделки опоры в монолитный пояс.

    Работы выполняются в несколько этапов. Вначале бетон вырубается со стороны граней. Особое внимание, при этом, обращают на целостность арматурных стержней, заложенных в теле железобетонной опоры. Их аккуратно обнажают и перерезают по требуемому уровню. Затем скалывается внутренняя часть оголовка, после чего срез выравнивается под заделку сваи в ростверк. Иногда для черновой срубки применяют кувалды, но это далеко не лучший вариант. Дело в том, что в данном случае появляется высокая вероятность откалывания лишнего куска сваи.

    Ручной метод срубки оголовков значительно дешевле механизированных способов подгонки свай под нужный уровень. Но он является трудоемким и малоэффективным, а потому – длительным. Ручные работы применяют в том случае, когда выравнивать приходится несколько железобетонных опор. На крупных объектах используется более высокопроизводительное оборудование.

    Механизированный процесс

    Быстро избавиться от лишней части железобетонных оголовков поможет навесная гидравлика, устанавливаемая практически на любой трактор или экскаватор. Оборудование оснащено синхронно работающими поршнями, размещенными с каждой из рабочих сторон механизма. Своеобразный хомут надевается на сваю и закрепляется на нужном уровне.

    После подключения поршни начинают одновременно давить по всему периметру сваи, разрушая только требуемый отрезок. Усилия не затрагивают основную часть железобетонной опоры, оставляя ее цельной. При этом:

    • не нарушается структура арматурных стержней, которые нередко используются в узлах сопряжения с ростверками;
    • отсутствует сильный грохот, сопровождающий работу отбойного молотка и кувалды;
    • появляется возможность подготовки около 300 свай за одну смену.

    Однако при всех достоинствах гидравлического оборудования, использовать его при малых объемах работ не имеет смысла. Срубка оголовков на десятке свай окажется нерентабельной из-за высокой себестоимости использования специальных механизмов.

    Требования и контроль

    Срубка свайных оголовков должна производиться в соответствии с нормативными документами и предоставленным заказчиком проектом. Технология работ требует пооперационного контроля качества:

    • при нанесении срубочных рисок выполняется нивелирование по меткам, выполненным на крайних сваях. Между ними натягивается шнур или проволока, по которым проверяется правильность разметки уровней срубки на промежуточных опорах;
    • при установке защитных хомутов допускается визуальный осмотр их положения относительно рисок. Но использовать для этих целей рекомендуется строительный уровень;
    • при срубке оголовков проверяется наличие участка для заделки сваи в ростверк. Как правило, он составляет 50-100мм;
    • при подготовке оголовка под заделку, осматриваются торцы железобетонный свай на предмет присутствия неровностей и отклонений по горизонтали. Также исследуются появившиеся продольные трещины. Их выход за пределы заделки в ростверк не допускается.

    Техника безопасности

    Технология срубки свай предполагает присутствие травмоопасных операций. В связи с этим:

    • к работам могут допускаться только подготовленные специалисты, имеющие профессиональные удостоверения на право пользования пневматическим инструментом или гидравлическим оборудованием;
    • нахождение посторонних лиц в зоне срубаемой сваи строго запрещается. Опасное расстояние определяется, исходя из размера сбиваемого оголовка и дополнительных пяти метров;
    • одновременная срубка оголовков свай, расположенных по соседству, производиться не может, так как разлетающиеся бетонные осколки способны нанести человеку существенные травмы;
    • срубщик должен быть обеспечен защитными средствами;
    • сбивать оголовки с приставных лестниц категорически воспрещается.
    Читайте также:
    Шкафы Komandor: описание с фото, отзывы, плюсы и минусы

    К пневматическому инструменту предъявляются свои требования. Прежде всего, отбойный молоток должен быть исправен, выбранный вариант его подключения к воздуховодам – максимально безопасен, а места стыковочных соединений – герметичны. Шланги нельзя перегибать и допускать их пересечения с электрическими кабелями.

    1 . Область применения.

    1.1 . Настоящая технологическая карта разработана на производство работ по срезке железобетонных «голов» свай с пос ледующим оголением арматурных стержней в сваях сечением до 40 см ´ 40 см и высотой до 150 см, предназначенных для замоноличивания их в ростверк при устройстве свайных фундаментов в промышленном и гражданском строительстве.

    1.2 . В качестве примера принято свайное основание под фундамент одноэтажного промышленного здания размером 51 ´ 27 м с сеткой колонн 6 м ´ 9 м. Количество свай в кусте 9 шт. Сечение свай 30 ´ 30 см.

    1.3 . Срезка голов свай предусмотрена в двух вариантах:

    1 ) с помощью устройства СО-270, разработанного «ВНИИ стройдормаш» и навешиваемого на крюк трубоукладчика ТГ-124 «А»;

    2 ) с помощью японской машины НД-10-6ЕВ фирмы « SANWAKIZAICO », навешиваемой на автокран СМК-10.

    1.4 . Работы следует производить в районах с умеренным климатом при температуре окружающего воздуха от минус 40° С до плюс 40° С.

    1.5 . Технические возможности машины СО-270 «ВНИИстрой дормаш»:

    1. Сечение раздавливаемой сваи

    25 ´ 25 до 35 ´ 35

    2. Наибольший диаметр арматурных стержней

    3. Количество арматурных стержней

    4. Наименьшая высота отрыва арматурных стержней сваи от уровня земли

    5. Необходимое для установки машины расстояние между соседними сваями, не менее

    6. Наибольшая длина отрываемой части сваи

    7. Наименьшая высота отрыва бетона свай от уровня земли

    8. Производительность техническая (без транспортирования оторванной части сваи) не менее

    2 . Технические возможности японской установки НД-10-6ЕВ.

    1. Допускаемый диаметр свай

    2. Минимальная высота срезки

    2 . Технико-экономические показатели.

    Срезка «голов» машиной СО-270 (техн. карт)

    Срезка «голов» японской машиной (техн. карта)

    Вручную ЕНиР §12 – 27 § 22 – 11

    Затраты труда на срезку 1 сваи

    Выработка на одного рабочего в смену

    Производительность в смену

    Примечание к табл. 3 . Дробью представлены показатели по двум самостоятельным видам работ:

    – числитель – раздавливание бетона сваи;

    – знаменатель – срезка арматуры.

    3 . Технология и организация строительного процесса с применением установки «ВНИИстройдормаш».

    3.1 . Работы по срезке «голов» свай необходимо производить в соответствии со СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты», а также настоящей технологической картой.

    3.2 . До начала работ по срезке «голов» свай необходимо выполнить следующие работы:

    – закончить забивку свай на участке не менее 87 свай;

    – оформить актом в установленном порядке сдачу и приемку участка свайного поля;

    – нанести проектные отметки среза на сваях;

    – подготовить к работе и проверить работоспособность машины СО-270, а также других механизмов;

    – определить места складирования срезанных «голов» свай и их места погрузки;

    – произвести инструктаж по технике безопасности в соответствии со СНиП III-480 и п.п. 9.1 – 9.8 настоящей технологической карты.

    3.3 . Устройство и принцип работы машины СО-270.

    Машина «СО-270 НПО «ВНИИстройдормаш» (рис. 1 ) состоит из верхнего и нижнего захватов с горизонтальными цилиндрами. К внутренним сторонам секций верхнего и нижнего захватов крепятся плиты – две короткие и две длинные. В зависимости от поперечного сечения срезаемой сваи плиты устанавливаются в соответствии с этим сечением. Плиты верхнего захвата имеют рельефную поверхность и ревущую кромку, что улучшает сцепление со сваей и обеспечивает при обжатии подрезание бетона и ровную поверхность отрыва сваи. На секциях нижнего захвата устанавливаются съемные шипы, которые при обжатии сваи надкалывают бетон, что облегчает снятие его с арматурных стержней. Привод машины осуществляют из кабины трубоукладчика ТГ-124А. Два рукава высокого давления машины СО-270 подсоединяются к свободной секции распределителя базовой машины.

    Рис. 1 Машина для срезки «голов» свай СО-270 НПО ВНИИстройдормаш

    1 . Верхний захват

    2 . Нижний захват

    3 , 4. Съемные кожухи

    5 . Скусывающие шипы на плите l = 260 мм

    6 . Скусывающие шипы на плите l = 540 мм

    8 . Рукава высокого давления (подсоединение к базовой машине).

    Принцип работы машины основан на разрыве бетона сваи и ее арматуры статическим усилием, направленным по оси сваи. Это обеспечивается обжатием сваи по четырем граням в поперечном направлении двумя расположенными друг над другом захватами и последующим приложением к захватам усилий, направленных в противоположные стороны. При обжатии прилегание плит к граням сваи, должно быть плотным без перекосов и щелей. Машина СО-270 обеспечивает срезку «голов» свай в трех вариантах. По первому варианту обрыв бетона сваи производится «на уровне грунта» (на высоте не более 50 мм от него), при этом оголение арматурных стержней обеспечивается усилием грузоподъемного механизма. По второму варианту (рис. 2 ) отрыв свай производится на высоте не менее 300 мм от уровня грунта и оголение арматурных стержней обеспечивается только усилием вертикальных гидроцилиндров.

    По третьему варианту обеспечивается отрыв бето на сваи и арматуры на высоте не менее 300 мм от уровня грунта без оголения арматурных стержней.

    Читайте также:
    Что значит электрический патрон Е27

    3.4 . Работы с помощью машины СО-270 производят в соответствии с технологической схемой представленной на рис. 3 в следующем порядке:

    – машину СО-270 подвешивают на крюк трубоукладчика ТГ-124 и подключают ее к насосной станции последнего;

    – трубоукладчик с навесным оборудованием перемещается на рабочее место к кусту свай, опускает машину на наиболее удаленную от трубоукладчика сваю, срезает ее и с обломком перемещается к месту складирования. Места складирования расположены между кус тами свай. Движение трубоукладчика осуществляется вдоль пролетов свайного поля;

    – строповку устройства СО-270 осуществляют с помощью четырехветвевого стропа длиной 1,5 м, грузоподъемностью 3,2 т (рис. 4 ).

    Рис. 2 Схема срезки «голов» свай на проектной отметке «ниже уровня грунта» с оголением арматурных стержней.

    I . Установка машины на сваю под проектную отметку и обжатие захватами.

    II . Разрыв бетона с арматурными стержнями.

    III . Разжатие захватов и опускание машины.

    IV . Обжатие захватами и снятие обрубка свай с арматурных стержней.

    V . Разжатие нижнего захвата и подъем машины с обрубком сваи.

    VI . Перемещение машины с обрубком к месту складирования.

    VII . Разжатие захватов сброс обрубка («головы сваи»).

    Примечание: Стрелками указано направление движения машины и ее элементов.

    Рис. 3 Технологическая схема производства работ при срезке «голов» свай с помощью установки ВНИИстройдормаша

    1 – забитая свая; 2 – свая со срезанной «головой»; 3 – путь трубоукладчика при срезке «голов» свай; 4 – срезанные «головы» свай; 5 – установка ВНИИстройдормаша для срезки «голов» свай; 6 – ЗИЛ-130; 7 – ограждение; 8 – лестницы для спуска в котлован; 9 – направление движения а/крана при погрузке «голов» свай; Ст. I – Ст. IV – стоянки а/крана.

    Разрез 1 – 1 (к рис. 3 )

    1 – Строп 4-х ветвевой; 2 – установка для срезки свай ВНИИстройдормаша; 3 – свая, подлежащая срезке; 4 – свая со срезанной «головой»; 5 – арматурные выпуски; 6 – ограждение

    I – R 1 = 1,0 м; Р1 = 12,5 т; l 1 до 1,8 м

    II – R 2 = 2,0 м; Р2 = 6,0 т; l 2 до 1,5 м

    III – R 3 = 3,0 м; Р3 = 4,0 т; l 3 до 1,0 м

    Рис. 4 . Схема строповки машины СО-270 Рис. 5. Схема строповки обрубка сваи

    Порядок срубки оголовков свай

    Слабые и водонасыщенные грунты являются основной проблемой при строительстве любого объекта — будь то небольшая подсобная постройка или многоэтажный жилой дом. Наиболее эффективным выходом из положения является применение при заложении фундамента свайной технологии. На сваях можно расположить достаточно массивную постройку без опасения её просадки или деформации. При этом верхние опорные части свай должны быть расположены на одном уровне, и, чтобы выровнять их по высоте, применяется срубка оголовков свай.

    Необходимость выравнивания оголовков

    Сегодня существует несколько видов свайных технологий, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы, свою область применения и технические нюансы. Все свайные фундаменты подразделяются на:

    • Забивные — когда сваи заглубляются в почву при помощи воздействия физической силы. Чаще всего, для этих целей используют механические или ручные молоты-копры, реже — вибрационные механизмы и машины, вдавливающие сваю в грунт собственным весом.
    • Буронабивные. В этом случае в земле бурятся отверстия необходимого диаметра и глубины, в которые закладывается арматура и заливается бетон.
    • Винтовые. Сваи такого фундамента изготавливаются в виде остроконечной трубы, вокруг нижнего окончания которой установлен спиралеобразный металлический лепесток. Углубление такой сваи происходит за счёт её вращения вокруг собственной оси специальным приспособлением — сваекрутом. При этом сама свая, углубляясь в грунт, работает подобно штопору, вкручиваемому в пробку.

    Винтовые сваи

    Глубина заложения свайных опор, как и их высота над поверхностью почвы, регламентируется проектной документацией. Зависит это от глубины залегания прочных грунтовых пород, массы будущей постройки, её технических особенностей и т.д. В зависимости от этих аспектов, выбирается тип свай и составляется спецификация конструкционных элементов фундамента. Сваи служат опорами для верхней обвязки или ростверков, на которые, в свою очередь, опирается вся постройка. В связи с этим, у правильно обустроенного свайного фундамента верхушка опор должна располагаться на одном уровне.

    На деле же добиться такого идеального результата практически невозможно. При забивке свай разброс по высоте может достигать десятков сантиметров. На этот показатель влияют геологические показатели грунта, размеры свай и способ их углубления. Но, тем не менее, строительные нормативы требуют максимально ровного расположения свайных опор относительно уровня горизонта.

    Для выравнивания опор и производится срезка свай по одной высоте.

    Способы срубки свай

    На практике используется несколько способов выравнивания свайных опор. На применение той или иной технологии влияет:

    • Состав материала, из которого изготовлена свая.
    • Размеры сваи.
    • Наличие необходимого технического оснащения.

    Срубку оголовков свай можно производить ручным или механизированный способом. В первом случае вся работа выполняется при помощи ручных инструментов: отбойным молотком, болгаркой, ножницами для резки арматуры и т.д. Механизированный способ подразумевает применение специальной тяжёлой техники, и срезка опор в этом случае совершается без непосредственного приложения физической силы человека. При механизированной срезке свай может использоваться два типа технического оборудования – режущие фрезы и гидравлические механизмы.

    Весь процесс выравнивания голов свай регламентируется положениями СНиП «Возведение свайных фундаментов» от 1982 г., пункт 3.4. Согласно этому нормативу, приступать к выравнивающей срубке опор можно только после того, как будут заглублены все сваи и составлен приёмочно-сдаточный акт с прилагаемой к нему схемой. После этого составляется технологическая карта предстоящих работ, производится маркировка линий среза.

    Для маркировки линии среза необходимо использовать точные инструменты – лазерный уровень или нивелир. За точку отсчёта берётся репер, нанесённый на самую низкую сваю: от него происходит отмер каждого последующего маркера. Не допускается производить отсчёт высоты каждой сваи от нулевого уровня грунта. В этом случае возможно большое расхождение в высоте опор из-за неровностей поверхности почвы.

    Ручной метод срубки

    При ручной рубке свай применяются следующие инструменты:

    1. Отбойный молоток – для выравнивания опор из монолитного или сборного железобетона.
    2. Гидравлические ножницы – для срезки чересчур выступающих остатков арматуры. Также они могут использоваться для укорачивания свай, сделанных из металлических труб небольшого диаметра, бетонных оголовков.
    3. Угловая шлифмашинка. Может подойти как для срезки бетонных опор, так и для резки металлических свай-труб. Всё зависит от вида установленного на ней отрезного круга.
    Читайте также:
    Шкаф-купе или простой шкаф?

    По сравнению с механизированным способом срубки оголовка свай, ручной менее затратный с финансовой точки зрения. Это особенно актуально для частных застройщиков, обладающих ограниченным строительным бюджетом. Однако, данный метод весьма и весьма долог, поэтому малоэффективен на крупных промышленных стройках. В последнем случае применение ручной технологии срубки оголовков свайного фундамента может намного увеличить время строительства.

    Срезка металлических опор

    Наименее трудоёмким и простой в исполнении является укорачивание опор, изготовленных из металлической трубы. Подобную конструкцию имеет винтовой или забивной фундамент, предназначенный для строительства небольших строений – частных жилых домов, надворных построек, лёгких складских и подсобных помещений. Производится срезка металлических опорных стоек следующим образом.

    Прежде всего, требуется нанести разметку одного уровня на все сваи. Для этого, при помощи измерительных инструментов – гидравлического или лазерного уровня, нивелира, – находится наиболее низкая опора. Она принимается за самую низшую точку, от которой производится отмер высоты.

    Рубка бетона отбойным молотком

    Если же высота опоры задана в проектной документации и привязана к какому-либо внешнему реперу, то маркеры на остальные сваи откладываются именно от этой точки. При отметке точек среза не рекомендуется пользоваться обычным строительным уровнем, откладывая отметки от одной отметки к другой. Метки должны быть хорошо заметны на фоне металла – лучше всего наносить их мелом или белой краской.

    Далее, при помощи болгарки с отрезным кругом, предназначенным для работы с металлом, по окружности каждой опоры делается ровная насечка глубиной 1-2 мм. Она предназначается для более получения более ровной кромки среза, без уклонов в ту или иную сторону. По нанесённой риске и производится обрезание оголовка сваи.

    Подобным же образом производят и резку бетонной опоры болгаркой при помощи специальных абразивных кругов. Для резки металлических свай можно применять резаки с открытым пламенем – ацетиленовые, бензиновые, лазерные или плазменные горелки.

    Срубка бетонной сваи

    Более сложную работу представляет собой срубка оголовка бетонной сваи. Такие сваи могут быть залиты как непосредственно на месте (буронабивные), так и на заводе железобетонных изделий (забивные). В обоих случаях ручная срубка бетонных опор выполняется при помощи отбойного молотка. Технология нанесения разметки в данном случае полностью аналогична разметке металлических опор. Единственный нюанс заключается в том, что при нанесении меток следует учитывать тот факт, что бетонные опоры фундамента соединяются между собой бетонной обвязкой-ростверком.

    Ростверк при заливке как бы опирается на оголовки свай, создавая с ними единую конструкцию. В связи с этим, верхние части бетонных свайных опор должны быть заглублены в толщу ростверка как минимум на несколько сантиметров, а выступающая арматура свай связывается с армирующим каркасом бетонной обвязки. Поэтому метки должны наноситься несколько выше уровня, обозначенного в проектной документации. Также необходимо учитывать, что при вырубке бетонной заливки возможны непредвиденные расколы и растрескивание монолита ниже обозначенной метки.

    Срубать бетон нужно чередующимися встречными движениями снизу-вверх, а затем сверху-вниз, по всему периметру сваи. Срубка должна производиться таким образом, чтобы в вертикальном разрезе окончания срубленной части имели вид конуса. Оставшиеся после удаления бетонной заливки выступающие части арматуры срезаются до нужной высоты болгаркой или гидравлическими ножницами. С помощью гидравлических ножниц можно произвести срезку и бетонных свай.

    В этом случае на опору надевается специальная насадка округлой формы и производится аккуратное откусывание небольших частей бетона. При этом кромка среза получается более ровной, нежели при использовании отбойного молотка, а также уменьшается вероятность растрескивания прилежащих к срезу частей опоры, приводящая к ослаблению её несущих способностей.

    Техника безопасности

    При срезке фундаментной опоры ручным методом необходимо соблюдать правила техники безопасности, обозначенные в уже упоминавшемся выше СНиП от 1982 г. Для удобства работы со сваями значительной высоты следует использовать подмости или леса, прочно установленные на земле. Прежде чем начинать работу, следует убедиться в надёжности всей конструкции, и только этого можно приступать к срубке оголовков опор.

    Запрещено при работе с болгаркой или отбойным молотком на высоте использовать вместо лесов приставные лестницы или лестницы-стремянки. Это связано с тем, что во время работы высока вероятность падения с них и получения травм различной степени тяжести.

    При работе с ручными инструментами нужно использовать защитную спецодежду, перчатки, очки, а при работе на высоте – и строительную каску. Это позволит защитить работника от ранений отлетающими частицами бетона или металлическими окалинами. При резке бетонной сваи абразивным кругом следует использовать респиратор или защитную ватно-марлевую повязку, чтобы предотвратить попадания мельчайшей каменной пыли в органы дыхания.

    Читайте также:
    Способы плетения забора

    Также необходимо следить за тем, чтобы во время работы с отбойным молотком или болгаркой на лесах или подмостях, в радиусе 5 м не было посторонних лиц. Осколки и крупные части срезаемого или срубаемого фундамента могут серьёзно поранить находящегося снизу человека при своём падении. Если производится срубка достаточно массивной опоры, её верхняя отрубаемая часть должна быть зафиксирована при помощи стропы краном или лебёдкой. Это даст возможность избежать падения тяжёлого фрагмента опоры на работника, производящего рубку, или на леса (подмости).

    Механизированный способ

    Подобные технологии чаще всего применяются в крупном промышленном строительстве, так как специальное оборудование, используемое в данном случае, стоит очень дорого. Даже не каждая строительная компания считает нужным приобретать подобное оборудование в собственность, предпочитая брать его в аренду. Исключением является лишь тот случай, когда фирме по роду своей деятельности приходится вести регулярное строительство на слабых или болотистых почвах, применяя при этом свайные технологии заложения фундаментов.

    Кроме этого, спецоборудование требует соответствующих навыков работы с ним, высокой квалификации строительных рабочих. В связи с этим, механизированный метод срубки оголовков, практически не доступный для частного застройщика, именуется также профессиональным. Профессиональные технологии дают возможность в разы увеличить производительность труда, вместе с тем увеличивая сметную стоимость фундаментного основания.

    Срезка бетонной опоры фрезой

    Профессиональное оборудование устанавливается на строительную технику – подъёмные краны, трактора, экскаваторы и т.д. Для механической срезки свай могут применяться различные сваерезы:

    • Фрезы пильного способа действия.
    • С гидравлическим приводом различного способа воздействия на конструкцию.
    • Резаки с открытым высокотемпературным пламенем.
    • Ударного воздействия с использованием заряда пороха.

    Гидравлический привод предусматривает передачу давления жидкости, чаще всего машинного масла, от цилиндра к режущей или рубящей кромке через систему бронированных шлангов и поршней. Пороховые заряды применяются для рубки бетонных конструкций.

    Внедрение рубящих штырей вглубь бетона производится за счёт энергии взрыва пороховых зарядов. При этом бетонная конструкция буквально переламывается пополам в нужном месте. Высокотемпературные горелки могут успешно использоваться не только для укорачивания стальных или чугунных свай, но даже для резки бетонных опор.

    Воздействие высокой температуры горелки приводит к растрескиванию и разрушению бетонной заливки. Резка свай фрезами и дисковыми пилами большого диаметра позволяют получить ровную кромку оголовка, не требующую последующей реконструкции или доводки до рабочих параметров.

    На видео показана срубка оголовка бетонной опоры при помощи сваереза:

    Выбор той или иной технологии зависит от целого ряда параметров. Прежде всего – от объёма работы, конструкции фундаментного основания, технических и финансовых возможностей застройщика. Прежде чем остановить свой выбор на определённой технологии, нужно внимательно ознакомиться с ней, условиями и особенностями её применения. Только в этом случае можно произвести выравнивание свайных опор с минимальными затратами времени, сил и средств.

    Методы обрубки железобетонных свай. Оборудование для срубки свай квадратного и круглого сечения производства ЗАО «СИ».

    Лучший способ сделать конструкцию вашего дома более устойчивой и прочной – это забить железобетонные сваи. Благодаря ним масса всей конструкции дома распределяется правильно между собой. Забивные железобетонный сваи – это самый распространенный вид, который поставляется заводами для процесса производства.


    Срубка железобетонных свай нужна, чтобы подогнать их до нужного размера, который изначально закреплен в проекте строительства дома или сооружения. Есть разные способы, технологии и механизмы, с помощью которых производится срубка части свай. Методы разные: от отбойных молотков до современных.

    Преимущества и недостатки обработки оголовков режущей фрезой

    • процесс срубки занимает минимум времени;
    • точная срезка оголовков без повреждения целостности сваи.
    • есть риск неравномерной срезки, качество зависит от точного расчета и подбора фрезы, т. е. опытности работника;
    • высокая итоговая стоимость.

    Чаще всего отдают предпочтение второму способы обработки при помощи гидравлической навесной техники. Суть технологии заключена в использовании специального оборудования с режущими зубьями. Под воздействием гидравлического усилия в 1000 тонн, зубья равномерно срезают оголовки, исключая повреждения арматуры и самой сваи. С экономической точки зрения и с учетом временных затрат гидравлическая обрубка оптимальна при строительстве многоэтажных зданий и коттеджной застройки.



    Ручной метод срубки

    При ручной рубке свай применяются следующие инструменты:

    1. Отбойный молоток – для выравнивания опор из монолитного или сборного железобетона.
    2. Гидравлические ножницы – для срезки чересчур выступающих остатков арматуры. Также они могут использоваться для укорачивания свай, сделанных из металлических труб небольшого диаметра, бетонных оголовков.
    3. Угловая шлифмашинка. Может подойти как для срезки бетонных опор, так и для резки металлических свай-труб. Всё зависит от вида установленного на ней отрезного круга.

    По сравнению с механизированным способом срубки оголовка свай, ручной менее затратный с финансовой точки зрения. Это особенно актуально для частных застройщиков, обладающих ограниченным строительным бюджетом. Однако, данный метод весьма и весьма долог, поэтому малоэффективен на крупных промышленных стройках. В последнем случае применение ручной технологии срубки оголовков свайного фундамента может намного увеличить время строительства.

    Читайте также:
    Тепловой расчет системы отопления: формулы, справочные данные и конкретный пример

    Срезка металлических опор

    Наименее трудоёмким и простой в исполнении является укорачивание опор, изготовленных из металлической трубы. Подобную конструкцию имеет винтовой или забивной фундамент, предназначенный для строительства небольших строений – частных жилых домов, надворных построек, лёгких складских и подсобных помещений. Производится срезка металлических опорных стоек следующим образом.

    Прежде всего, требуется нанести разметку одного уровня на все сваи. Для этого, при помощи измерительных инструментов – гидравлического или лазерного уровня, нивелира, – находится наиболее низкая опора. Она принимается за самую низшую точку, от которой производится отмер высоты.


    Рубка бетона отбойным молотком

    Если же высота опоры задана в проектной документации и привязана к какому-либо внешнему реперу, то маркеры на остальные сваи откладываются именно от этой точки. При отметке точек среза не рекомендуется пользоваться обычным строительным уровнем, откладывая отметки от одной отметки к другой. Метки должны быть хорошо заметны на фоне металла – лучше всего наносить их мелом или белой краской.

    Далее, при помощи болгарки с отрезным кругом, предназначенным для работы с металлом, по окружности каждой опоры делается ровная насечка глубиной 1-2 мм. Она предназначается для более получения более ровной кромки среза, без уклонов в ту или иную сторону. По нанесённой риске и производится обрезание оголовка сваи.

    Подобным же образом производят и резку бетонной опоры болгаркой при помощи специальных абразивных кругов. Для резки металлических свай можно применять резаки с открытым пламенем – ацетиленовые, бензиновые, лазерные или плазменные горелки.

    Срубка бетонной сваи

    Более сложную работу представляет собой срубка оголовка бетонной сваи. Такие сваи могут быть залиты как непосредственно на месте (буронабивные), так и на заводе железобетонных изделий (забивные). В обоих случаях ручная срубка бетонных опор выполняется при помощи отбойного молотка. Технология нанесения разметки в данном случае полностью аналогична разметке металлических опор. Единственный нюанс заключается в том, что при нанесении меток следует учитывать тот факт, что бетонные опоры фундамента соединяются между собой бетонной обвязкой-ростверком.

    Ростверк при заливке как бы опирается на оголовки свай, создавая с ними единую конструкцию. В связи с этим, верхние части бетонных свайных опор должны быть заглублены в толщу ростверка как минимум на несколько сантиметров, а выступающая арматура свай связывается с армирующим каркасом бетонной обвязки. Поэтому метки должны наноситься несколько выше уровня, обозначенного в проектной документации. Также необходимо учитывать, что при вырубке бетонной заливки возможны непредвиденные расколы и растрескивание монолита ниже обозначенной метки.

    Срубать бетон нужно чередующимися встречными движениями снизу-вверх, а затем сверху-вниз, по всему периметру сваи. Срубка должна производиться таким образом, чтобы в вертикальном разрезе окончания срубленной части имели вид конуса. Оставшиеся после удаления бетонной заливки выступающие части арматуры срезаются до нужной высоты болгаркой или гидравлическими ножницами. С помощью гидравлических ножниц можно произвести срезку и бетонных свай.

    В этом случае на опору надевается специальная насадка округлой формы и производится аккуратное откусывание небольших частей бетона. При этом кромка среза получается более ровной, нежели при использовании отбойного молотка, а также уменьшается вероятность растрескивания прилежащих к срезу частей опоры, приводящая к ослаблению её несущих способностей.

    Техника безопасности

    При срезке фундаментной опоры ручным методом необходимо соблюдать правила техники безопасности, обозначенные в уже упоминавшемся выше СНиП от 1982 г. Для удобства работы со сваями значительной высоты следует использовать подмости или леса, прочно установленные на земле. Прежде чем начинать работу, следует убедиться в надёжности всей конструкции, и только этого можно приступать к срубке оголовков опор.

    Запрещено при работе с болгаркой или отбойным молотком на высоте использовать вместо лесов приставные лестницы или лестницы-стремянки. Это связано с тем, что во время работы высока вероятность падения с них и получения травм различной степени тяжести.


    Гидравлический сваерез
    При работе с ручными инструментами нужно использовать защитную спецодежду, перчатки, очки, а при работе на высоте – и строительную каску. Это позволит защитить работника от ранений отлетающими частицами бетона или металлическими окалинами. При резке бетонной сваи абразивным кругом следует использовать респиратор или защитную ватно-марлевую повязку, чтобы предотвратить попадания мельчайшей каменной пыли в органы дыхания.

    Также необходимо следить за тем, чтобы во время работы с отбойным молотком или болгаркой на лесах или подмостях, в радиусе 5 м не было посторонних лиц. Осколки и крупные части срезаемого или срубаемого фундамента могут серьёзно поранить находящегося снизу человека при своём падении. Если производится срубка достаточно массивной опоры, её верхняя отрубаемая часть должна быть зафиксирована при помощи стропы краном или лебёдкой. Это даст возможность избежать падения тяжёлого фрагмента опоры на работника, производящего рубку, или на леса (подмости).

    Стоимость работ по срубке оголовков свай

    Итоговая цена на срубку рассчитывается индивидуально исходя из количества свай, требуемых сроков, типоразмеров и удаленности места работы. Вы можете узнать стоимость обработки свай вашего объекта позвонив по телефону специалистам .

    Оперативно проводим все виды свайных работ по оптимальным ценам. Качество гарантировано:

    • штатом профессиональных сотрудников;
    • современным, точным оборудованием;
    • безукоризненным соблюдением технологий.

    Звоните, подберем оптимальный вариант срубки исходя из типа свай и вашего бюджета.

    Читайте также:
    Устройство внутреннего водостока


    Как усилить фундаментное основание из винтовых свай

    Для повышения прочности и устойчивости свайного основания разработаны специальные технологии по усилению опорных конструкций, которые практически применяются во время возведения свайного основания с винтовыми сваями.

    Обычно применяются два метода усиления фундаментов из винтовых опор, для которых используют металлические трубы, уголок или стальной прокат.

    Для укрепления фундаментного пояса легких построек можно использовать трубы и уголки, для тяжелых зданий потребуется использовать прочный швеллер.

    Вариант усиления фундаментного основания с помощью труб


    Профилированные трубы
    Усиление свайного основания (с винтовыми сваями) проводится профилированными трубами размером 30х60 мм. Технология выполнения работ предполагает соединить последовательно все опоры фундаментного основания трубами определенного размера, включая внутреннее свайное поле. Такое усиление используется в том случае, когда выпуск опор над поверхностью земли составляет более 0,7 м.

    Трубы привариваются между двумя свайными опорами с внутренней стороны фундамента. При таком положении укрепляющего пояса ничто не помешает отделке фундамента при навешивании защитных панелей.

    При высоте выступающих свайных выпусков более 0,7 метров над поверхностью земли, трубы привариваются крест-накрест, с закреплением середины стыка труб специальной металлической накладкой (пластиной) квадратного сечения размерами 200х200 мм.

    Усиление свайно-винтового фундамента уголком

    Технология усиления основания с винтовыми сваями металлическим уголком идентична способу монтажа пояса жесткости из труб: элементы привариваются к наружному и внутреннему поясу свай. Образуется жесткий пространственный каркас, который удерживает каждую опору, предупреждая наклоны, крены, перекашивание, создающий прочное укрепление основания постройки.

    Способ укрепления фундамента швеллером

    Усиление основания из винтовых свай с помощью швеллера применяется обычно в слабых грунтах насыщенных водой (торфяники, болотистые местности). Для работы применяется швеллер 16 или 20, выбор размера зависит от толщины стен строения. Приваривают швеллер по верхнему поясу свай (как оголовок), что позволяет создать прочный металлический каркас, который препятствует малейшим отклонениям отдельных свай от своей оси. Посмотрите видео, как монтировать швеллер на сваи для укрепления фундамента.

    Минусом применение швеллера является высокая стоимость материалов, однако технические характеристики фундамента из винтовых свай, усиленного швеллером, намного возрастают, увеличивая прочность и долговечность самого здания. По сути, пояс приваренного швеллера со сваями приравнивается к усиленному ленточному фундаменту.

    Защита металлического пояса

    Укрепление свайного фундамента металлом, несомненно, спасет конструкцию от преждевременных разрушений и перекосов, но необходимо помнить о защите самой металлической защитной системы. Свайный фундамент с винтовыми сваями эксплуатируется непосредственно в близком взаимодействии с влажным грунтом, что негативно действует на поверхности металла, вызывая быстрое изнашивание от коррозии.

    При выполнении работ по усилению фундаментов, важно предусмотреть защиту стальных труб, швеллера или уголка от повышенной влажности, обработав их предварительно специальными защитными составами.

    Посадка на саморезы

    Древесину крепят к стойкам с помощью самонарезных болтов. Место соприкосновения прокладывают промасленным олифой рубероидом. К низу конструкции элементы монтируют с помощью сквозного крепления либо анкера. Брусок требуется надёжно прикрепить и зафиксировать молотком. В качестве дополнительного способа для усиления прочности конструкции используют металлические уголки и крепёжные шипы:

    • уголки целесообразно применять в угловых соединениях элементов;
    • деталь конструкции выбирают по точным размерам свайного углового участка;
    • крепят элемент с помощью прочных саморезов.

    Лучше не оставлять необвязанных мест в конструкции. С помощью уголков можно обработать все нужные участки. Это позволит усилить весь фундамент.

    Усиление арматурой

    Обвязывать основание здание можно стальной арматурой. Для этого используется сварочный аппарат. Арматуру складывают в виде сетки и прочно скрепляют сваркой. В строительстве редко используется данный метод, поскольку после сварочных работ сталь утрачивает свою высокую техническую прочность. Арматура может стать более гибкой и спровоцировать появление деформаций.

    Альтернативой сварочным работам является ручной метод стальной обвязки. Арматуру связывают прочной проволокой и фиксируют специальными крюками. Проволокой обвязывают участки стыков, её прочно закручивают. Вместо проволоки можно применить специальные крепежи, которые не закручиваются.

    Укладка бруса

    Лучше использовать для обвязки свайно винтового фундамента лиственницу или прочные хвойные породы древесины. Материал располагают над грунтом, поэтому влага будет активно воздействовать на него. При намокании лиственница приобретает большую прочность, поэтому специалисты рекомендуют использовать в возведении конструкции именно эту древесину.

    Работу необходимо начинать с уголков. Фланцы прокладываются изоляционным рубероидом. Важно, чтобы древесина не имела соприкосновения с металлом. В процессе эксплуатации брус будет конденсировать и впитывать влагу, поэтому его требуется изолировать от металла.

    Следует обратить особое внимание на следующие моменты:

    • первые смежные элементы конструкции необходимо состыковать и выровнять. Их соединение проверяют с помощью угольника;
    • заготовку дополнительно подгоняют и скрепляют саморезами;
    • в процессе выполнения работ важно верно рассчитать геометрию периметра и сравнить его диагонали. Они должны быть равны. После проверки можно продолжать монтажные работы.

    Обвязка свайно винтовового фундамента брусом не является сложной. Равная длина бруса позволяет точно скрепить все элементы между собой и возвести всю конструкцию встык. Брус крепится скобой или металлической пластиной. Затем его покрывают мастикой, чтобы изолировать материал.

    Более надёжной считается обвязка сваи, выполненная вверху и внизу. Чтобы максимально закрепить винтовые элементы, берут брус 200 мм. На втором уровне используется древесина в 150 мм. Для обустройства второго ряда не требуется делать специальный запил под лагу.

    Читайте также:
    Шкаф-купе или простой шкаф?


    Чтобы максимально точно уложить ряды бруса применяют клин. Его подкладывают в месте укладки либо делают запил. Свф можно усилить металлическими элементами. Для обвязки фундамента на винтовых сваях можно использовать склеенные доски. Такая альтернатива брусу обойдётся в строительстве дешевле и позволит сэкономить денежные средства.

    Перед началом процесса тщательно выбирают технологию обвязки. Сваи можно фиксировать с помощью:

    • резьбы;
    • сварки;
    • хомутов.

    Сделать обвязку с посадкой на саморезы можно, если в сооружении применялись деревянные столбы. Они должны быть достаточно плотными и толстыми. При данной технологии правильно рассчитать резьбу. Скрепление винтовых свай брусом применимо в возведении деревянных, каркасных, блочных и кирпичных домов.

    Сварочный монтаж элементов основания применяется, если сваи металлические. Обвязка фундамента с помощью сварки станет наилучшим вариантом и позволит прочно держаться всем частям конструкции.

    Использование хомутов – вариант обвязочной технологии для свай из плотной древесины. Хомуты можно использовать при небольшой толщине столбиков. Способ монтажа выбирают в зависимости от характеристик и параметров свай.

    Срубка оголовков свай: способы и их описание

    По завершении ввода свайных опор в толщу грунта, стройплощадка напоминает частоколы разной высоты, выступающие из поверхности земли. Верхняя часть оголовков свайных элементов обрубается. Необходимо выровнять их высоту для получения единой плоскости для фундамента. Выступающая из свай арматура применяется для железобетонного ростверка. Выполняется крепление свай и плиты в единую конструкцию.

    Необходимость сруба оголовков

    Есть несколько видов свайных конструкций, отличающихся назначением. У них свои особенности, положительные, отрицательные стороны. Виды фундамента свайного типа:

    • забивной. Введение свайных элементов в грунт выполняется физической силой. Вспомогательный инструмент — механические и ручные молоты-копры. В промышленных масштабах прибегают к вибрационным механизмам и оборудованию, своим весом вдавливающим опору в полость земли;

    Забивные

    • буронабивной. Предварительно выполняется бурение скважины нужной глубины и сечения. Ее размеры зависят от габаритов сваи. В отверстии создается армирующий каркас. Выполняется заливка бетонного раствора;

    Буронабивные

    • винтовой — труба, один край которой выполняется заостренным. Вокруг него предусматривается спиралевидный лепесток. Методика введения винтовой конструкции — вращение опоры вокруг своей оси. Применяется сваекрут. Свайный элемент, углубляясь в полость земли, работает как штопор, вкручивающийся в пробку.

    Винтовые

    Глубина введения фундаментной опоры, ее высота над уровнем земли регламентируются проектом капительного строения. Эти значения полностью зависят от глубины залегания грунтовых водных прослоек и точки промерзания почвы. Учитывается масса будущего строения и климатические особенности местности, на которой предполагается строительство.

    Свайные конструкции — опоры для верхней обвязки фундамента или ростверка. Последние передают нагрузку от здания. Оголовки должны находиться на одном уровне.

    Достижение ровности и одинаковой высоты выступающих опор над уровнем земли — нереальная задача. Разница по высоте свай может равняться десяткам сантиметров. Строители прибегают к срезке опорных элементов до одного уровня.

    Методика рубки свайных конструкций

    Применяют несколько методик рубки верхней части опоры фундамента. Выбор зависит от:

    • стройматериала сваи;
    • габаритов свайного сооружения;
    • количества свай;
    • доступа к техническому оборудованию.

    Срубить оголовки можно вручную, или применяя механизированные средства. Первый вариант предполагает использование ручного инструмента: отбойного молотка, болгарки. Во втором случае, используется тяжеловесная строительная техника. Срезка оголовков выполняется без применения физической силы человека. Механизированный способ выполняется двумя типами оснащения: режущими фрезами и гидравлическим механизированным оборудованием.

    Техпроцесс выравнивания оголовков свай выполняется по строительным нормам. Приступать к рубке голов разрешено только после заглубления всех свайных опор по проекту. Выполняется создание технологической карты. Маркируют линии среза.

    Маркировать можно точными инструментами — лазерным уровнем или нивелиром. Точка отсчета — репер. Он наносится на самую низкую опору. От него маркируются следующие сваи.

    Запрещается выполнять маркировку от нулевого уровня грунта. Появляется риск расхождения по высоте из-за неровности поверхности земли.

    Ручная методика

    Потребуются следующие инструменты:

    • отбойный молоток. Рекомендуется при выравнивании монолитных или сборных железобетонных свай;
    • гидравлические ножницы. Срезают выступающие остатки металлических прутков. Позволяют укоротить опоры из металлических трубопроводов небольшого сечения, бетонных оголовков;
    • угловая шлифовальная машинка для выравнивания бетонных и металлических типов свай. Зависит от вида отрезного круга.

    Ручной способ

    Если сравнивать ручной и механизированный метод, в первом случае, сводятся к минимуму траты. Это хорошая возможность сэкономить хозяину с ограниченным бюджетом на строительство. Для масштабного строительства вариант непригоден. Работы будут длиться вечно.

    Контроль качества

    Срезка металлических свай

    Выполнять обрезку свайных изделий из металлических трубопроводов можно собственными силами. Винтовые сваи оснащаются винтом в нижней части. Введение сооружения в грунт выполняется на глубину до 2 м.

    Срезание верхних частей опоры производится по следующей технологии:

    1. На угловой свае выполняется белым цветом разметка линии среза. Выполнить ровную линию по круглой трубе легко. Берется ровная бумажная полоса. Обволакивается свая. Обводится маркирующая линия.
    2. Срез выполняется болгаркой. Разрезают линию по окружности, глубиной 1 мм.
    3. По намеченной метке срезается оголовок.
    4. Маркировка и вычисление общего уровня среза проводится лазерным уровнем. Его можно заменить нивелиром. Метки делают на каждой свайной опоре. Работы проводятся аналогично.

    Сруб бетонной опоры

    Сооружение тяжеловесных многоэтажных зданий требует обустройства железобетонных свайных изделий. Выполняются заливные сваи — цилиндрический каркас, внутри которого произведено армирование металлическими прутками. Потом, полость заливается бетонным раствором до заданного уровня. Забивные подвергаются срезу.

    Читайте также:
    Устройство внутреннего водостока

    Выравнивать железобетонный тип свай сложнее, чем стандартные стальные аналоги. Требуется сохранение стержневой арматуры. Она выступает над поверхностью опоры и будет использоваться для создания деревянного ростверка. Решить задачу можно пневматическим отбойным молотом.

    Срезка сваи отбойным молотом пневматического исполнения

    Техпроцесс выполняется в несколько этапов:

    1. По аналогии со срезом металлического свайного элемента, производится маркировка опор. На каждом без исключения изделии выполняется разметка с помощью лазерного уровня. Проверяется ровность нанесенных меток. Может использоваться маркер или лист бумаги высокой плотности.
    2. По линии маркировки выполняется канавка с небольшим углублением в 20 мм.
    3. В указанном уровне отбойным молотком делаются движения, влекущие откалывание кусков железобетонного сооружения. Работа продолжается, пока не уберется нужный шар бетона.
    4. Если не предполагается обустройство ростверка, нужно болгаркой срезать выступающие части армирующего каркаса.

    Минусы такой методики выравнивания — высокая шумность технологического процесса, образуется много пыли. Соседствующим жильцам это точно не понравится. Рабочие должны быть в спецодежде. Применяются средства защиты органов слуха, зрения, дыхания.

    Если опор много, лучше обратиться к мастеру. Здесь требуется оборудование, опыт работы.

    Техника безопасности

    Технология выравнивания свайных элементов отличается травмоопасностью. Рекомендуется все работы выполнять в по требованиям охраны труда:

    • допуск получают подготовленные работники, имеющие образование или прошедшие курсы. Они должны при себе иметь удостоверение на право пользования пневматическим инструментом или гидравлическим оборудованием;
    • посторонние находиться на территории стройплощадки не должны. Это строго запрещается. Определение опасной зоны выполняется с учетом размера сбиваемой части опоры и 5 м вокруг нее;
    • выполнять рубку верхушек рядом расположенных свай запрещено. Образуется много осколков. Они разлетаются. Могут навредить стоящему рядом человеку;
    • рабочие должны применять средства защиты. Быть в спецодежде и спецобуви;
    • сбивать верхнюю часть свайной конструкции с лестницы запрещается;
    • пневматический тип инструментов должен соответствовать требованиям. Он должен находиться в полной исправности. Обеспечивается надежность, безопасность подключения к воздуховодам. Места стыковки соединений проверяются на герметичность. Шланги должны лежать ровно. Не допускается перегиб. Нужно исключить их пересечение с электрическими коммуникациями;
    • не разрешается работа с болгаркой или отбойным молотком на лестнице. Появляется высокий риск травмы при падении, вплоть до смертельного исхода;
    • если предполагается срез массивного опорного сооружения, верхняя часть конструкции фиксируется стропами крана или лебедкой. Это не даст крупному фрагменту упасть на работника. Механизмом аккуратно снимают, переставляют бетонный сруб на место.

    Механизированный способ

    Механизированный способ рубки свай применяется для масштабного строительства. Строительные механизмы и оборудование ускоряют работу. Если брать оборудование в аренду, обойдется дорого. Но купить его может позволить себе не каждая строительная компания. Это дорогое удовольствие.

    Механическая срезка выполняется сваерезами:

    • фрезы пыльного метода исполнения. Воздействие на сооружение выполняется гидравлическим приводом. Обеспечивается ровная и красивая линия среза. Не требуются реконструкционные мероприятия по доводке поверхности к оптимальным параметрам;
    • резка с открытым пламенем. Обеспечивается растрескивание и разрушение бетонного монолита;
    • ударного действия зарядом пороха. Используют для рубки железобетонных опор.

    Резка гидроцилиндрами требует привлечения экскаватора и подъемного крана. Благодаря стреле, корпус механизма срезки сваи устанавливается и фиксируется в нужном положении. Сила давления масла действует на рабочие органы. Часто, это заостренные высокопрочные стальные стержни. Они внедряются в тело опорного элемента и переламывают его. Верхушка опоры откалывается. Не появляется много бетонных осколков и фрагментов.

    В процессе выбора нужного оборудования для выравнивания фундаментных опор, нужно оценить объем работ. Учитывать, из какого материала выполнены конструкции. Узнать больше информации об особенностях технологического процесса. Ознакомиться с условиями. Только это позволит реализовать рубку верхушек свай быстро, качественно, с минимальными тратами.

    Технологическая карта Операционно-технологическая карта на производство работ при срезке голов свай с применением отечественного и зарубежного оборудования

    ПРОЕКТНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ
    «МОСПРОМСТРОЙ»

    ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
    ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
    ПКТИ ПРОМСТРОЙ

    ОПЕРАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
    НА ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ
    ПРИ СРЕЗКЕ ГОЛОВ СВАЙ
    С ПРИМЕНЕНИЕМ ОТЕЧЕСТВЕННОГО И ЗАРУБЕЖНОГО
    ОБОРУДОВАНИЯ

    Главный инженер А.И. Курочкин

    Начальник отдела № 15 А.В. Белов

    Главный технолог Ю.И. Алексапольский

    Зав. сектором А.М. Кулебянова

    Операционно-технологическая карта разработана в соответствии с действующими нормативными документами и на основании изучения опыта работы СУ-185 МФС-4 по срезке «голов» свай на строительных объектах ГМПС с применением машины СО-270 ВНИИстройдормаша /опытный образец/ и японской машины НД 10-6ЕВ фирмы « SANWAKIZAICO ».

    В карте приведены разделы:

    – организация и технология строительного процесса;

    – организация рабочего места с учетом требований техники безопасности и приемы труда;

    – качество работ и техники безопасности.

    – таблица машин, механизмов и приспособлений;

    – технико-экономические показатели, отражающие эффективность применения данных машин и сравнение представленных технологий с существующей срубкой «голов» свай вручную.

    Работа выполнена отделом «Внедрения новой техники» /Гл. технолог отдела Ю.И. Алексапольский, ответственный исполнитель зав. сектором А.М. Кулебянова, инженеры – Клюева В.Ф., Шелковникова Е.В./

    Технологическая карта не заменяет ППР (см. СНиП 3.01.01-85*).

    1. Область применения.

    1.1 . Настоящая технологическая карта разработана на производство работ по срезке железобетонных «голов» свай с пос ледующим оголением арматурных стержней в сваях сечением до 40 см ´ 40 см и высотой до 150 см, предназначенных для замоноличивания их в ростверк при устройстве свайных фундаментов в промышленном и гражданском строительстве.

    1.2 . В качестве примера принято свайное основание под фундамент одноэтажного промышленного здания размером 51 ´ 27 м с сеткой колонн 6 м ´ 9 м. Количество свай в кусте 9 шт. Сечение свай 30 ´ 30 см.

    Читайте также:
    Что значит электрический патрон Е27

    1.3 . Срезка голов свай предусмотрена в двух вариантах:

    1 ) с помощью устройства СО-270, разработанного «ВНИИ стройдормаш» и навешиваемого на крюк трубоукладчика ТГ-124 «А»;

    2 ) с помощью японской машины НД-10-6ЕВ фирмы « SANWAKIZAICO », навешиваемой на автокран СМК-10.

    1.4 . Работы следует производить в районах с умеренным климатом при температуре окружающего воздуха от минус 40° С до плюс 40° С.

    1.5 . Технические возможности машины СО-270 «ВНИИстройдормаш»:

    1. Сечение раздавливаемой сваи

    25 ´ 25 до 35 ´ 35

    2. Наибольший диаметр арматурных стержней

    3. Количество арматурных стержней

    4. Наименьшая высота отрыва арматурных стержней сваи от уровня земли

    5. Необходимое для установки машины расстояние между соседними сваями, не менее

    6. Наибольшая длина отрываемой части сваи

    7. Наименьшая высота отрыва бетона свай от уровня земли

    8. Производительность техническая (без транспортирования оторванной части сваи) не менее

    2 . Технические возможности японской установки НД-10-6ЕВ.

    1. Допускаемый диаметр свай

    2. Минимальная высота срезки

    2. Технико-экономические показатели.

    Срезка «голов» машиной СО-270 (техн. карт)

    Срезка «голов» японской машиной (техн. карта)

    Вручную ЕНиР §12 – 27 § 22 – 11

    Затраты труда на срезку 1 сваи

    Выработка на одного рабочего в смену

    Производительность в смену

    Примечание к табл. 3. Дробью представлены показатели по двум самостоятельным видам работ:

    – числитель – раздавливание бетона сваи;

    – знаменатель – срезка арматуры.

    3. Технология и организация строительного процесса с применением установки «ВНИИстройдормаш».

    3.1 . Работы по срезке «голов» свай необходимо производить в соответствии со СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты», а также настоящей технологической картой.

    3.2 . До начала работ по срезке «голов» свай необходимо выполнить следующие работы:

    – закончить забивку свай на участке не менее 87 свай;

    – оформить актом в установленном порядке сдачу и приемку участка свайного поля;

    – нанести проектные отметки среза на сваях;

    – подготовить к работе и проверить работоспособность машины СО-270, а также других механизмов;

    – определить места складирования срезанных «голов» свай и их места погрузки;

    – произвести инструктаж по технике безопасности в соответствии со СНиП III-480 и п.п. 9.1 – 9.8 настоящей технологической карты.

    3.3 . Устройство и принцип работы машины СО-270.

    Машина «СО-270 НПО «ВНИИстройдормаш» (рис. 1) состоит из верхнего и нижнего захватов с горизонтальными цилиндрами. К внутренним сторонам секций верхнего и нижнего захватов крепятся плиты – две короткие и две длинные. В зависимости от поперечного сечения срезаемой сваи плиты устанавливаются в соответствии с этим сечением. Плиты верхнего захвата имеют рельефную поверхность и ревущую кромку, что улучшает сцепление со сваей и обеспечивает при обжатии подрезание бетона и ровную поверхность отрыва сваи. На секциях нижнего захвата устанавливаются съемные шипы, которые при обжатии сваи надкалывают бетон, что облегчает снятие его с арматурных стержней. Привод машины осуществляют из кабины трубоукладчика ТГ-124А. Два рукава высокого давления машины СО-270 подсоединяются к свободной секции распределителя базовой машины.

    Рис. 1 Машина для срезки «голов» свай СО-270 НПО ВНИИстройдормаш

    3 , 4. Съемные кожухи

    5 . Скусывающие шипы на плите l = 260 мм

    6 . Скусывающие шипы на плите l = 540 мм

    8 . Рукава высокого давления (подсоединение к базовой машине).

    Принцип работы машины основан на разрыве бетона сваи и ее арматуры статическим усилием, направленным по оси сваи. Это обеспечивается обжатием сваи по четырем граням в поперечном направлении двумя расположенными друг над другом захватами и последующим приложением к захватам усилий, направленных в противоположные стороны. При обжатии прилегание плит к граням сваи, должно быть плотным без перекосов и щелей. Машина СО-270 обеспечивает срезку «голов» свай в трех вариантах. По первому варианту обрыв бетона сваи производится «на уровне грунта» (на высоте не более 50 мм от него), при этом оголение арматурных стержней обеспечивается усилием грузоподъемного механизма. По второму варианту (рис. 2) отрыв свай производится на высоте не менее 300 мм от уровня грунта и оголение арматурных стержней обеспечивается только усилием вертикальных гидроцилиндров.

    По третьему варианту обеспечивается отрыв бето на сваи и арматуры на высоте не менее 300 мм от уровня грунта без оголения арматурных стержней.

    3.4 . Работы с помощью машины СО-270 производят в соответствии с технологической схемой представленной на рис. 3 в следующем порядке:

    – машину СО-270 подвешивают на крюк трубоукладчика ТГ-124 и подключают ее к насосной станции последнего;

    – трубоукладчик с навесным оборудованием перемещается на рабочее место к кусту свай, опускает машину на наиболее удаленную от трубоукладчика сваю, срезает ее и с обломком перемещается к месту складирования. Места складирования расположены между кус тами свай. Движение трубоукладчика осуществляется вдоль пролетов свайного поля;

    – строповку устройства СО-270 осуществляют с помощью четырехветвевого стропа длиной 1,5 м, грузоподъемностью 3,2 т (рис. 4).

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: