Типы насосов и их технические характеристики

Классификация насосов по принципу действия, устройству и среде

Классификация насосов вследствие огромного разнообразия конструкций, областей использования, материалов и много другого является очень трудоёмкой задачей.

А если учитывать всё большее количество появляющихся с каждым днем моделей, то единая всеобъемлющая таблица, в которой будут указаны виды насосов и их классификация не представляется возможным.

Центробежный насос – это гидравлическая машина, которая преобразует механическую энергию приводного двигателя (например вращение электродвигателя) в энергию потока жидкости, которая необходима для перемещения жидкости и создания напора. Движение жидкости происходит за счёт действия центробежной силы и протекает перпендикулярно оси вращения вала.

Содержание статьи

Основная классификация центробежных насосов

Классификация центробежных насосов бывает:
по способу расположения насоса относительно поверхности жидкости: поверхностные, глубинные, погружные;
по давлению (низкого давления — до 0,2 МПа, среднего — от 0,2 до 0,6 МПа, высокого давления — более 0,6 МПа);
по коэффициенту быстроходности ns (тихоходные, нормальные, быстроходные);
по расположению оси колёс в пространстве (горизонтальный, вертикальный);
по способу подвода жидкости к рабочему колесу (с односторонним или двухсторонним входом — двойного всасывания);
по способу отвода жидкости из рабочего колеса в канал корпуса (спиральный и лопаточный);
по количеству ступеней (колёс); одноступенчатые насосы могут быть с консольным расположением вала — консольные;
по способу разъёма корпуса (с горизонтальным или вертикальным разъёмом);
по способу соединения с двигателем: приводные (с редуктором или со шкивом) или соединения с электродвигателем с помощью муфт, которые подразделяются на магнитные муфты, муфты упругие, другие типы муфт;
по функциональному назначению (водопроводные, канализационные, пожарные, химические, щелочные, нефтяные, землесосные, терморегулирующие космические и т. д.).

Деление по указанным выше параметрам легло в основу маркировки оборудования. Марки центробежных насосов – это условное сокращение изготовителя, в которое заложено наименование насоса, диаметры, вид и рабочие характеристики.

Например маркировка насос К 55-60-140 расшифровывается так
К – консольный;
55 – диаметр всасывающего патрубка, мм;
60 – диаметр напорного патрубка насоса, мм;
140 – диаметр рабочего колеса, мм.

Виды насосов

Все виды центробежных насосов можно разбить на две группы:
объемные;
динамические.

Объемный вид

В насосах объемного типа определенный объем перекачиваемой жидкости отсекается и перемещается от входного патрубка насоса к напорному, при этом жидкости сообщается дополнительная энергия, главным образом в виде энергии давления.

Насосы объемного типа подразделяются на две подгруппы:
возвратно-поступательного действия;
роторные.

В возвратно-поступательных насосах перемещение жидкости достигается за счет осевого перемещения поршня или диафрагмы в цилиндре насоса.

Цилиндр насоса с помощью клапанов попеременно соединяется с подводящим и напорным трубопроводом. Основным недостатком возвратно-поступательных насосов является неравномерность (так называемая пульсация) подачи.

Для выравнивания подачи насосы выполняют многопоршневыми и применяют воздушные колпаки.

Насосы возвратно-поступательного действия можно классифицировать по следующим признакам:
способу действия поршня-одностороннего или двустороннего действия;
положению поршня и цилиндра – горизонтальные и вертикальные;
форме поршня – дисковые, плунжерные.

Роторные насосы.

В роторных насосах один или несколько вращающихся роторов образуют в корпусе насоса полости, которые захватывают перекачиваемую жидкость и перемещают её от входного патрубка насоса к напорному.

Роторные насосы обеспечивают более равномерную подачу, в них отсутствует отсекающая клапанная система.

Наибольшее распространение получили такие конструктивные схемы роторных насосов как:
шестеренные – двух и многошестеренные, с наружным и внутренним зацеплением;
винтовые – одно и многовинтовые;
пластинчатые – одно и многопластинчатые.

Динамические виды центробежных насосов

В динамических насосах приращение энергии происходит в результате взаимодействия потока жидкости с вращающимся рабочим органом. Принято подразделять такие агрегаты на две основные группы:
лопастные;
вихревые.

В лопастных насосах жидкость получает приращение энергии за счет взаимодействия с вращающейся решеткой лопастей рабочего колеса. В рабочем колесе происходит приращение потенциальной и кинетической энергии жидкости.

Читайте также:
Стяжка на балконе с керамзитом: как сделать своими руками

Кинетическая энергия в неподвижных элементах насоса (таких как отводы) превращается в энергию давления.

Обычно лопастные насосы не обладают свойством самовсасывания. Для запуска в работу необходимо будет заполнить их водой (или другой перекачиваемой жидкостью).

В вихревых насосах приращение энергии перекачиваемой жидкости осуществляется за счет турбулентного обмена энергией основного потока в канале насоса и вторичного потока в рабочем колесе.

В промышленности большее распространение получили лопастные насосы, которые по направлению потока в рабочем колесе подразделяются на центробежные( радиальные и диагональные) и осевые.

В зависимости от соотношения параметров (таких как напор, расход и число оборотов) изменяется форма проточной полости насоса, в частности рабочего колеса.

Классификация по назначению и устройству

От физико-химических свойств перекачиваемой жидкости зависит конструктивное исполнение и применяемые материалы в насосах. По этому признаку насосы делятся на следующие группы:
для чистых и слегка загрязненных нейтральных жидкостей;
для загрязненных жидкостей и взвесей;
для агрессивных и радиоактивных жидкостей;
для жидких металлов;
для эрозирующих жидкостей и твердых веществ.

В зависимости от перекачиваемой жидкости насосы подразделяются на:
холодные – перекачивающие среду с температурой не более 100 °С;
горячие – перекачивающие среду с температурой более 100 °С.

Один и тот же тип насосов может эксплуатироваться в различных технологических процессах – это основной принцип классификации по назначению.

Одним из примеров такой классификации центробежных насосов может служит разделение оборудования по группам на крупных промышленных объектах, например на электростанциях.

На электростанции принято подразделять оборудование на две группы:
насосы тепловой схемы;
вспомогательные агрегаты.

К первой группе относятся:
питательные насосы – они обеспечивают подачу питательной воды в котел при высокой температуре и давлении;
конденсатные – такие агрегаты необходимы для откачивания конденсата из конденсатора и подачи его к питательным насосам;
циркуляционные – используются для поддержания циркуляции в паровых котлах ТЭС и главных циркуляционных насосах;
сетевые насосы – обеспечивают работу теплофикационным сетям и подают воду с высокой температурой в отопительные системы здания;
насосы системы охлаждения – подают большое количество холодной воды для охлаждения конденсаторов и другого оборудования.

К группе вспомогательных относятся агрегаты систем химводоочистки, маслоснабжения и регулирования, насосы для уплотнений и т.п.

Классификация пожарных насосов.

Классификация центробежных пожарных насосов характеризуется набором основных параметров агрегата, таким как напор, подача, коэффициент полезного действия, высота всасывания и мощность.

Основным требованием к пожарному агрегату является высота подачи воды под давлением. Напор насоса системы пожаротушения зависит от устройства оборудования, а именно от количества рабочих колес.

Модели с одним рабочим колесом принято называть одноступенчатыми, с двумя и более – многоступенчатыми. Чем больше рабочих колес в агрегате – тем на большую высоту он способен поднять воду.

При установке системы пожаротушения в здании следует учитывать и то, что периодически потребуется проводить профилактические работы по проверке работоспособности, для того, что в случае необходимости оборудования выполнило свои функции.

Видео классификация

Этот деление чем то похоже на первый вариант. К примеру, для насосов объемного типа классификация по устройству выглядит следующим образом:
вальный, кривошипный, кулачковый насос;
одно, двух, трех и многопоршневой насос;
оппозитный, V-образный;
одно, двух и многорядный.

Разновидности водяных насосов высокого давления

Содержание:

  1. 1. Классификация
    1. 1.1. Поверхностные насосы
    2. 1.2. Самовсасывающие
    3. 1.3. Фонтанные
    4. 1.4. Насосные станции
    5. 1.5. Погружные насосы
    6. 1.6. Скважинные
    7. 1.7. Дренажные
    8. 1.8. Колодезные
    9. 1.9. Канализационные установки
    10. 1.10. Циркуляционные насосы

Водные насосы отличаются большим разнообразием видов (более 3000), имеющих разный принцип устройства, энергопитания и сферы применения. Выбор той или иной модели будут зависеть от целей, для которых она будет применяться, и условий ее эксплуатации.

Читайте также:
Чистовой пол и его отделка своими руками в доме: фото, материалы, варианты напольного покрытия

Классификация

Выбирая тип водяного насоса, очень важно учитывать тип его энергопитания, так как могут возникнуть условия, когда потребуется автономная работа этого агрегата вне зависимости от наличия электрической сети. Такая самостоятельная деятельность обеспечивается наличием ДВС.

Электрические модели источником энергии для двигателя используют, соответственно, электросеть, что делает их зависимыми от нее, но позволяет не заботиться о постоянном пополнении топливных ресурсов. Их выбор логичен при наличии на месте работы агрегата постоянных действующих точек токораздачи. Обязательно учитывайте размер возможного рабочего напряжения. По фазности они бывают одно- и трехфазные.

Жидкотопливные (мотопомпы) работают на двигателе внутреннего сгорания.

  • Бензиновые – используется бензиново-масляная смесь, составляемая с соблюдением определенных пропорций. В отличие от дизельных, работают тише и стоят меньше.
  • Дизельные – в качестве энергоносителя применяют солярку. Отличаются экономией топлива, но и высоким уровнем шума.

Мотопомпы имеют ряд достоинств. Они мобильны, просты в эксплуатации. Такие насосы выбираются для использования в условиях полного или переменного отсутствия электрического тока. Например, если к Вашему дачному участку нет возможности подведения токонесущих линий или для использования в полевых условиях строительными и геологоразведочными партиями, службой спасения и пожарными частями.

Кроме того, не менее важно учитывать способность работы насосного устройства, в зависимости от степени загрязнения перекачиваемой воды. По этому принципу все насосы делятся на аппараты:

  • Для чистой жидкости – содержание твердых частиц не более 100-150 г/м3 (колодезные, насосы для скважины и все поверхностные насосы).
  • Для среднезагрязненной жидкости – содержание твердых частиц не более 150-200 г/м3 (дренажные, некоторые насосные станции, циркуляционные, самовсасывающие и фонтанные насосы).
  • Для сильно загрязненных источников воды – содержание твердых частиц более 200 г/м3 (часть дренажных и поверхностные канализационные агрегаты).

Самостоятельно степень загрязненности можно определить лишь ориентировочно, визуально оценив перекачиваемую жидкость, наличие в ней мутного осадка, взвеси крупных твердых частиц и т.д. Наиболее чистыми считаются артезианские скважинные воды и жидкость из централизованных водопроводных сетей, подвергшаяся предварительной фильтрации и отстаиванию.

Неправильный подбор насоса по степени загрязненности воды приводит к повышенному износу его внутренних деталей и скоротечному выходу из строя.

Основным же принципом разделением насосов принято считать их место расположения относительно источника воды:

  • Поверхностные – располагаются в некотором удалении от водного объекта, не имея непосредственного контакта с ним, а сообщаясь только через водозаборный шланг. Чем дальше от водоисточника располагается перекачивающее устройство, тем более мощным оно должно быть.
  • Погружные – располагаются в месте самого водозабора. Погружение корпуса насоса может быть полным или частичным.

Поверхностные насосы

Они получили особую популярность в быту – в загородных домах, коттеджах или на дачах. Такие устройства используются для полива, орошения и повышения давления в водопроводной сети. Они устанавливаются рядом с источником воды, сообщаясь с ним посредством водозаборного шланга.

Эти агрегаты компактны, просты в эксплуатации и экономичны. При наличии дополнительной специальной автоматики они способны работать как полноценные станции, а с эжектором, создающим дополнительное давление, способны добывать воду с больших глубин.

По внутреннему устройству и способу перекачивания воды они подразделяются:

  • Центробежные – попадая на лопасти быстро вращающегося колеса, вода разбрасывается от него по стенкам рабочей камеры. Такие насосы массивнее, чем вихревые, но выгодно отличаются бесшумностью работы.
  • Вихревые – в них лопасти крутящегося колеса имеют специальную форму, которая способствует локальному вращению жидкости в межлопастном пространстве. Такие завихрения объединяются в общем канале и придают водяному потоку мощное вращательное движение. Это устройство дает возможность получать напор в 2-5 раз больший, чем центробежное. Также они компактнее и обладают меньшей стоимостью. Но следует учитывать их высокие требования к чистоте перекачиваемой воды.
Читайте также:
Шторы из обоев: как сделать самому

В целом, согласно нормативным документам по внутреннему устройству различают более 150 видов поверхностных насосов и насосных агрегатов.

Самовсасывающие

Этот вид весьма популярен в различных сферах использования благодаря простоте устройства, неприхотливости и доступности эксплуатации. По наличию эжектора различают:

  • Эжекторные – всасывание воды происходит за счет создания вакуума в эжекторном устройстве.
  • Безэжекторные – жидкость забирается благодаря специальным гидравлическим конструкциям насоса.

Применяются для полива садов и огородов, в организации питьевого и технического водоснабжения, при подаче воды из чистых и среднезагрязненных поверхностных водоемов и неглубоких скважин и колодцев.

Недостатком их использования является малая высота подъема (до 9 метров), но применение эжекторов существенно поднимает эту планку. Также эти насосы не удобно использовать в холодное время года, так как все водоподающие части находятся на поверхности и нужно обеспечивать их защиту от перемерзания.

Фонтанные

Данный вид оборудования известен сравнительно недолго и находит широчайшее применение в ландшафтном дизайне. Они делают возможными организацию эксклюзивных единичных минипрудов или их взаимосвязанной системы, небольших декоративных водоемов, ручьев, каскадных водопадов и фонтанов.

Некоторые модели имеют возможности фильтрации жидкости и работы с морской водой. Использование разных насадок позволяет получать красивые и оригинальные виды фонтанных струй. Также возможно применение таких насосов для локального орошения близлежащих территорий.

Корпус агрегата выполняется из ударопрочного пластика и погружается полностью на дно водоема, над поверхностью остается только насадка. Реже встречаются фонтанные насосы, устанавливаемые вне источника воды.

Существуют насосы, способные перекачивать внушительные объемы воды для создания значительных водных объектов и масштабных композиций, но есть и небольшие маломощные устройства для маленьких фонтанных ансамблей.

Насосные станции

Полезны как для водоснабжения загородных домов, так и для полива и орошения садово-огородных участков. Преимуществом их использования является возможность водоснабжения при перебоях с подачей электричества, небольшой износ насосного двигателя, доступность использования сразу несколькими водоразборными точками.
Любая станция состоит из непосредственно двигательной части и накопительного бака (гидроаккумулятора) разной емкости. Чем выше объем последнего, тем меньше частота включения насоса за единицу времени и соответственно снижается степень его износа.

Принцип действия насоса обусловлен особенностью строения бака. В полости последнего имеется емкость из синтетического эластичного материала типа пищевой резины. При пустом баке эта емкость сжата воздухом под давлением (при объеме бака 50 литров в нем депонируется 20-25 литров воды).

Включенный двигатель нагнетает воду в эластичную емкость, жидкость в которой находится под давлением. Ее вытеканию препятствует обратный клапан. Достижение определенного давления в баке, отключает мотор и наступает режим ожидания. Активация водоразборной точки приводит к подаче воды в кран и постепенному снижению давления внутри гидроаккумулятора. Достижение определенного барометрического показателя приводит к автоматическому включению мотора и новому нагнетанию воды в бак.

Проследите, чтоб насос на входе был оснащен фильтром, это продлит срок его службы.

Погружные насосы

Располагаются непосредственно в месте водозабора. В воду помещается весь корпус вместе с мотором, либо двигатель остается над уровнем воды.

Эти насосы способны поднимать воду с больших глубин, высокопроизводительны, имеют качественное и эффективное охлаждение.

Они различаются по внутреннему устройству:

  • Центробежные – вода, попадая на лопасти вращающегося колеса, отбрасывается к стенкам рабочей полости и под высоким давлением подается наружу.
  • Вибрационные – всасывание жидкости происходит за счет электромагнитного и вибрационного механизма. Наличие такого принципа водопоглощения требует соблюдения определенных условий установки. Эти модели необходимо располагать на некотором расстоянии от дна водоема или емкости с жидкостью, так как за счет вибрационных колебаний всасывающего устройства возможно поднятие осадка, песка, ила и загрязнение всасываемой воды.
Читайте также:
Что такое плазменная резка металла. Оборудование для плазменной резки металла и его применение

Скважинные

Они используются для поднятия воды из скважин, отличаются вытянутой цилиндрической формой корпуса и небольшим диаметром, способностью работать на внушительной глубине, используя межпластовые артезианские источники воды. Характеризуются большой мощностью. Могут работать с водой, содержащей различные мелкие взвеси известняка или песка, но в минимальных концентрациях.

Обычно в скважину вставляется металлическая труба, Следите, чтоб диаметр насоса был уже ее отверстия не менее чем на 10-15 мм. Извлечь его наружу будет возможно только с помощью фиксационного троса зацепляемого за ушко на корпусе агрегата.

Дренажные

Применяются для откачивания загрязненной воды из водоемов, затопленных подвалов, погребов, канав, рвов и ям. Но существуют и модели для работы с водой, содержащей малое количество мелких твердых частиц.

Дренажным насосам не помеха большое содержание песка, иловой взвеси, травы и щепок. На некоторых аппаратах устанавливаются измельчительные ножи, как на канализационных аналогах. Добываемая ими вода пригодна для полива и орошения, для некоторых технических нужд.

Колодезные

Применяются для поднятия из водоносных колодцев воды малой степени загрязнения (в виде взвеси песка и ила). В отличие от скважинных насосов, они эксплуатируются на меньшей глубине, и основным их назначением является перекачка питьевой качественной воды высокой степени чистоты.

Стоит отметить, что по своей специфике колодезные насосы имеют большую мощность, напор и производительность, однако, обладают и весьма значительными габаритами. Отличаются бесшумностью и малой вибрацией корпуса в процессе работы.

Целесообразно выделение в отдельные группы насосов циркуляционных и канализационных установок в виду их особенностей строения и наличия как погружных, так и поверхностных форм.

Канализационные установки

Эти устройства предназначены для удаления технических и санитарно-гигиенических сточных вод. В зависимости от места расположения они подразделяются на наружные и внутренние.

  • Внутренние или погружные дренажные канализационные насосы устанавливаются непосредственно в местах сбора жидких отходов: отстойник, сточная канава, сборочная емкость и т.д. В эти накопители стоки попадают самостоятельно, благодаря наклону канализационных труб. Чаще всего они применяются на дачных участках.
  • Наружные или насосные установки принудительной канализации представляют собой комбинацию специального насоса и сборочной емкости. Такие устройства монтируются в офисных зданиях в многоэтажных домах, многоуровневых производственных и технических помещениях, то есть везде, где затруднено самопроизвольное канализование из-за перепада высоты прохождения труб. Устанавливаясь в максимально доступной нижней точке, они обеспечивают принудительный сбор стоков в накопительный бак и последующую эвакуацию до места, где возможно их свободное самостоятельное перемещение.

Большинство канализационных насосов и установок снабжаются специальными измельчительными ножами позволяющими перекачивать жидкости высокой степени загрязнения. Вращение данных стальных ножевых пластин позволяет разрушать крупные твердые составляющие сточных вод, и препятствуют засорению очистного агрегата.

Циркуляционные насосы

Данные насосы встраиваются непосредственно в водопроводную и отопительную системы и обеспечивают движение жидкости по ним.

Корпуса таких агрегатов чаще всего изготовлены из чугуна, но встречаются и выполненные из стальных и бронзовых сплавов. Перемещение воды возникает за счет вращательного движения мощного ротора с крыльчаткой. По типу охлаждения они делятся следующим образом:

  • С мокрым ротором – он располагается непосредственно в перекачиваемой жидкости, ей и охлаждается. Отличается бесшумностью работы, неприхотливостью, плавным переключением скорости перекачивания и относительно низкой стоимостью.
  • С сухим ротором – смазка и охлаждение ротора обеспечиваются специальным маслом, а контакт с содержимым водопроводной системы исключен. Чаще всего применяются при работе с большими объемами воды, так как отличаются от мокророторных насосов большим коэффициентом полезного действия (до 40-80%). Требуют регулярного технического обслуживания – замены смазочно-охлаждающих материалов.
Читайте также:
Что такое термоусадочная пленка и какой она бывает?

Циркуляционные насосы применяются для обеспечения движения теплоносителя (чаще всего воды) в системах отопления и водопровода (горячее водоснабжение). Возможно их использование как для небольших дачных домиков, так и в усадьбах, коттеджах, и технических помещениях большой площади. Выбирая насос необходимо учитывать объемы отапливаемых строений, протяженность системы (труб, регистров, фитингов и т.д.).

Каждый тип насоса предназначен для выполнения определенных работ – это необходимо учитывать в процессе выбора. Какие характеристики стоит учесть при выборе насоса вы можете прочесть в нашей статье – “Сравнение характеристик – верный шаг к оптимальному выбору”. При возникновении дополнительных вопросов обратитесь к нашим менеджерам-консультантам.

Классификация насосов и их основные характеристики.

Различают насосы двух основных типов: динамические и объемные.

В динамических насосах жидкость перемещается при воздействии сил на незамкнутый объем жидкости, который непрерывно сообщается со входом в насос и выходом из него.

В объемных насосах жидкость перемещается (вытесняется) при периодическом изменении замкнутого объема жидкости, который периодически сообщается со входом и выходом из него.

Динамические насосы по виду сил, действующих на жидкость, подразделяются на лопастные и насосы трения.

К лопастным относятся насосы, в которых энергия передается жидкости при обтекании лопастей вращающегося рабочего колеса (или нескольких колес) насоса. Лопастные насосы, в свою очередь, делятся нацентробежные и осевые, причем в центробежных насосах жидкость движется через рабочее колесо от его центра к периферии, а в осевых – в направлении оси колеса.

Насосы трения представляют собой насосы, в которых жидкость перемещается преимущественно под воздействием сил трения. К ним относятся в частности вихревые и струйные насосы.

Объемные насосы это такие, в которых жидкость, вытесняется из замкнутого пространства телом, движущимся возвратно-поступательно (поршневые, плунжерные, диафрагмовые насосы) или имеющим вращательные движения (шестеренные, пластинчатые, винтовые насосы).

Основные параметры насосов. Основными параметрами насоса любого типа являются производительность, напор и мощность. Производительность, или подача, (м3/сек) определяется объемом жидкости, подаваемой насосом в нагнетательный трубопровод в единицу времени. Напор Н (м) характеризует удельную энергию, которая сообщается насосом единице веса перекачиваемой жидкости. Этот параметр показывает, насколько возрастает энергия жидкости при прохождении ее через насос и определяется с помощью уравнения Бернулли. Напор можно представить как высоту, на которую может быть поднят 1 кг перекачиваемой жидкости за счет энергии, сообщаемой ей насосом. Поэтому напор не зависит от плотности перекачиваемой жидкости. Полезная мощность Nп, затрачиваемая насосом на сообщение жидкости энергии, равна произведению удельной энергии Н на весовой расход жидкости:

(7.1)

Мощность на валу Nвбольше полезной мощности в связи с потерями энергии в насосе, которые учитываются коэффициентом полезного действия (к.п.д.) насоса :

(7.2)

Коэффициент полезного действия характеризует совершенство конструкции и экономичность эксплуатации насоса. Величина отражает относительные потери мощности в самом насосе и выражается произведением

(7.3)

В выражение (7.3) входят величины: – коэффициент подачи, или объемный к.п.д., представляющий собой отношение действительной производительности насоса к теоретической (учитывает потери производительности при утечках жидкости через зазоры и сальники насоса, а также вследствие неодновременного перекрытия клапанов и выделении воздуха из перекачиваемой жидкости при давлении ниже атмосферного во время всасывания); – гидравлический к.п.д. – отношение действительного напора насоса к теоретическому (учитывает потери напора при движении жидкости через насос); – механический к.п.д., характеризующий потери мощности на механическое трение в насосе (в подшипниках, сальниках и т.д.).

Значение зависит от конструкции и степени износа насоса и в среднем составляет: для центробежных насосов 0,6 ¸ 0,7; для поршневых насосов 0,8 ¸ 0,9; для совершенных центробежных насосов большой производительности 0,93 ¸ 0,95.

Читайте также:
Станок для заточки сверл и других инструментов: правила выбора и использования

Классификации и 6 видов металлоконструкций; полный FAQ по металлическим конструкциям

Металлоконструкции стали широко применяться в строительстве, станкостроении, производстве механизмов и машин с тех времён, когда в середине позапрошлого века металлическое производство стало набирать обороты.

Виды металлоконструкций в строительстве.

Сегодня металлических конструкций в производстве — множество, и в каждой отрасли востребованы определённые виды металлоконструкций, различающиеся по размерам, формам, типу материала и т.д.

Классификация и виды металлоконструкций

Кстати, заказывая строительство склада из металлоконструкций, офисного здания, торгового павильона или центра, в том числе и «под ключ» у нас в ООО «РАМКОН», вы получаете оптимальную смету, отменное качество, возможность оригинального проектирования! Подробнее: https://ramcon.ru/stroitelstvo-iz-metallokonstruktsij.html >>>

Элементами металлоконструкций служат прокатные изделия:

  • балки;
  • швеллеры;
  • тавры, двутавры;
  • уголки;
  • трубы;
  • катанки.

Металлоконструкции принято классифицировать по ряду признаков. Один из них — разновидность их строения.

По этому типу выделяют металлоконструкции:

  • сборно — разборные;
  • цельнолитые.

Первый тип весьма удобен тем, что некоторые модели можно не только легко демонтировать, но и трансформировать из одной в другую.

По назначению металлоконструкции подразделяются на:

  • несущие;
  • ограждающие;

По материалу изготовления металлоконструкции бывают:

  • стальные;
  • алюминиевые.

По степени готовности к применению конструкции подразделяют на:

  • готовые к применению;
  • требующие сборки на месте строительства.

По методу изготовления и соединения их можно классифицировать:

  • сварные;
  • клёпаные;
  • штампованные;
  • винтовые;
  • болтовые;
  • комбинированные.

Также МК различаются по форме, размерам, резистентности к воздействию извне: коррозии, перепадам температур. Большинство металлоконструкций выпускаются массово по определённым стандартам, что позволяет значительно удешевить их себестоимость.

По индивидуальным проектам возможно производство нестандартных металлоконструкций, цена на которые будет значительно выше, чем на массовые модели, заказать.

Металлоконструкции в строительстве

В условиях современного и технологичного строительства роль металлоконструкций всё время возрастает.

Кстати, заказывая строительство склада из металлоконструкций, офисного здания, торгового павильона или центра, в том числе и «под ключ» у нас в ООО «РАМКОН», вы получаете оптимальную смету, отменное качество, возможность оригинального проектирования! Подробнее: https://ramcon.ru/stroitelstvo-iz-metallokonstruktsij.html >>>

Практически все возводимые нынче городские постройки имеют каркасы из металла, что неудивительно, металлический остов здания надёжен, прочен, устойчив к воздействию внешних сред.

Виды несущих металлоконструкций.

К тому же, частично металлические конструкции собираются и красятся уже на заводах, что значительно ускоряет процесс дальнейшей сборки.

В строительстве виды металлоконструкций используются при устройстве и возведении:

  • каркасов зданий и сооружений;
  • железнодорожных мостов, виадуков;
  • систем коммуникаций;
  • ЛЭП, башен, антенн связи;
  • рекламных щитов и архитектурных форм малого размера,

а также при использовании и временном сооружении подручных средств:

  • лесов,
  • опалубки;
  • ограждений;
  • перил;
  • лестниц.

Основными преимуществами конструкций из металла являются:

  • невысокая цена;
  • прочность;
  • лёгкость;
  • транспортабельность;
  • резистентность к внешним средам;
  • длительный срок эксплуатации.

Несущие конструкции изготавливаются из стали. Особое значение при выполнении строительных работ придаётся сборно — разборным металлоконструкциям. Такие мобильные варианты крайне востребованы при отсутствии возможности у подрядчика перевозить объект целиком.

Сборно — разборные модели монтируются и демонтируются максимально быстро и просто, их можно легко разукомплектовать, сложить и перевезти в наиболее компактном виде, что значительно снижает себестоимость перевозки.

Простота конструкции позволяет совершать монтажные работы без дополнительного привлечения квалифицированных специалистов.

Для большинства сборных видов строительных металлоконструкций используются стальные профили, внутрь каркаса которых вставляются сэндвич — панели, что создаёт определённое удобство в сравнении с не разборными конструкциями, где панели крепятся с внешней стороны металла.

Кстати, заказывая строительство склада из металлоконструкций, офисного здания, торгового павильона или центра, в том числе и «под ключ» у нас в ООО «РАМКОН», вы получаете оптимальную смету, отменное качество, возможность оригинального проектирования! Подробнее: https://ramcon.ru/stroitelstvo-iz-metallokonstruktsij.html >>>

Металлоконструкции в машиностроении

Металлические конструкции играют большую роль в надёжности транспортных машин, которые испытывают повышенные нагрузки при эксплуатации.

Читайте также:
Советы по оформлению изголовья кровати в спальне

Виды металлоконструкций в машиностроении.

В транспортном машиностроении применяются некоторые виды сварных металлоконструкций, а также клёпаных. Часто используются в этой отрасли конструкции из листового, трубного, профильного проката.

Сварные конструкции объединяются в группы по типажу, при этом учитываются:

  • сопряжения элементов;
  • форма изделия;
  • толщина металла;
  • тип заготовки и соединений;
  • профиль сечения;
  • конфигурация швов;
  • маркировка металла.

В зависимости от этого, различают сварные конструкции:

  • радиальные (цилиндрические, сферические, криволинейные);
  • линейные (плоскостные, рамные, решётчатые, корпусные);
  • линейно — радиальные (корпусные, балочные, рамные).

К современным металлоконструкциям предъявляются требования, учитывающие постоянную необходимость модернизации металлоизделий, ввиду чего предприятия, выпускающие конструкции из металла, регулярно внедряют новые разработки, повышают уровень оборудования, совершенствуют технологические процессы.

Заказать строительные металлоконструкции в Москве и Московской области

Заказ металлоконструкций на нашем подмосковном заводе «РАМКОН» , гарантирует Вам и всем нашим клиентам неизменно высокое качество, скорость изготовления, монтажа.

Репутация группы компаний сложилась из многолетнего опыта производства, использования современных технологий, строгого контроля качества изделий.

Если вы хотите реально снизить строительные затраты (изготовление от 13 500 р/т, монтаж от 10 000р/тонну) подробнее — https://ramcon.ru/mk, обращайтесь в компанию «РАМКОН». Мы гарантируем фундаментальность своих конструкций!

Многие наши клиенты уже давно сделали вывод, что ООО «РАМКОН» использует самую передовую технологию и всегда оказывает качественные услуги по вполне демократичной цене.

Приглашаем к сотрудничеству! Свяжитесь с нами прямо сейчас:

Металлоконструкции: что это такое

Металлические конструкции — это сделанные из алюминия, меди, стали и прочих сплавов профили, детали, балки, колонны, уголки и так далее. Они широко используются в строительстве. Сотрудники череповецкого завода металлоконструкций выполнят заказ любой сложности. Мы работаем по эскизам клиентов и собственным проектам. Параметры сделанных изделий соответствуют техническому заданию.

Классификация металлоконструкций

Металлические конструкции делятся на группы в зависимости от:

  • назначения;
  • степени готовности к использованию;
  • типа;
  • материала;
  • способа изготовления.

Готовые детали, профили различаются размером, формой, техническими характеристиками (устойчивость к внешним воздействиям, резким перепадам температур, коррозии, гибкость, прочность и так далее).

Большая часть сооружений, изготавливаемых из металлопроката, имеют стандартные размеры и выпускаются массово. Детали и элементы специфической формы делаются по индивидуальному заказу. Предварительно разрабатывается техническая документация. Многие изделия должны соответствовать госстандартам. Особенно это касается элементов, устанавливаемых в станки и транспортные средства. При малой прочности деталь под воздействием нагрузки может разлететься на части, а работающий с оборудованием оператор рискует получить серьезную травму.

По назначению металлоконструкции бывают:

  • несущие;
  • ограждающие;
  • декоративные.

Из несущих элементов делают каркас построек. Они отличаются высокой прочностью.

Ограждающие конструкции защищают территорию от проникновения посторонних людей. Дополнительно они выполняют декоративную функцию. Исключение составляют переносные ворота и заборы, которыми перекрывают вход на строительную площадку или огораживают аварийный участок. Они устанавливаются временно и используются не для защиты территории, а для предупреждения людей об опасности, которой они себя подвергают, находясь на стройплощадке, в зоне обрушения. Такие ограждения невысокие и выглядят просто.

Декоративные металлоконструкции используют для облагораживания приусадебного участка, экстерьера или интерьера. Это фонари необычной формы, фигурки и скульптуры из металла, кованые элементы и прочее.

По степени готовности к использованию выделяют:

  • требующие сборки на объекте сооружения;
  • готовые к монтажу элементы.

Первые используются, если металлическая конструкция большая, и в собранном состоянии ее сложно транспортировать. Из-за необходимости ведения на объекте сварочных работ такие элементы используют реже, чем готовые к установке.

По типу строения изделие может быть:

  • цельнолитым;
  • сборно-разборным.
Читайте также:
Что можно сделать из джинсов?

Первые отличаются надежностью. Отсутствие мест соединения минимизирует риск поломки. Вторые удобно использовать при сооружении объектов, у которых должна регулироваться высота, угол наклона и другие параметры. Некоторые сборно-разборные элементы многофункциональные. При изменении варианта соединения их частей получаются металлоконструкции разных назначений.

Чаще всего балки, детали и прочие элементы делают из:

  • стали;
  • алюминия.

Стальные сооружения прочные, легкие, не пропускают газы и жидкости. Их легко ремонтировать. Недостатки стали — малая огнестойкость, изменение технических характеристик при контакте с агрессивными веществами (газами, кислотами, солями). Однако покрытие изделий специальными составами решает эту проблему.

Алюминий устойчивый к коррозии и долговечный. При перепадах температур материал не меняет свои свойства. Недостаток алюминия — электрокоррозия при контакте с другими металлами, которая ведет к разрушению сплава.

По способу изготовления сооружения бывают:

  • клепаные;
  • сварные;
  • кованые;
  • болтовые;
  • штампованные;
  • винтовые;
  • комбинированные.

Это основные виды металлоконструкций. Можно за основу классификации взять сферу применения (транспортное, промышленное, гражданское строительство и прочее).

Применение металлоконструкций

Разные виды металлоконструкций используют при сооружении:

  • малоэтажных и высотных зданий;
  • большепролетных построек (спортивные комплексы, крытые рынки, ангары, павильоны для демонстрации товаров и т. д.);
  • мостов;
  • эстакад;
  • мачт;
  • башен;
  • антенн связи;
  • рекламных щитов;
  • систем коммуникаций и прочее.

Из алюминия и стали делают каркас для малогабаритных построек, используют металлоконструкции в качестве обрешетки, при установке встроенных шкафов, для создания перегородок. На профили из прочных сплавов крепят стеновые панели. Используют сделанные из разных металлов элементы при возведении временных сооружений:

  • строительных лесов;
  • бытовок и т. д.

Металлические элементы устанавливаются в транспортные средства, испытывающих повышенные нагрузки. Чаще всего используют сварные и клепаные детали. Они повышают надежность машин.

Преимущества металлоконструкций

Достоинства металлических конструкций:

  • небольшой вес;
  • высокая прочность;
  • простота транспортировки;
  • устойчивость к воздействию высоких и низких температур, ультрафиолета, ветровым и снеговым нагрузкам;
  • долговечность.

Стоят металлические сооружения дешевле деревянных или кирпичных. Из-за большого разнообразия сплавов можно подобрать подходящий материал для всех видов работ. Из высокопрочной стали, к примеру, делают несущие элементы зданий.

Часто используются сбоно-разборные модели каркасов и других элементов. Они просто монтируются и демонтируются. При необходимости можно поменять их место расположения. Для перевозки такого каркаса не всегда нужно нанимать грузовой автомобиль. Некоторые модели в разобранном виде помещаются в небольшой фургон. Это снижает стоимость перевозки.

Для сборки элементов не нужно использовать специальное оборудование или быть опытным строителем. Монтажные работы несложно выполнить самостоятельно. Состоят такие сооружения из профилей и размещенных между ними сэндвич-панелей.

Металлоконструкции обрабатываются антикоррозийными составами и окрашиваются на заводе. Некоторые элементы еще до транспортировки на объект соединяются между собой. Это ускоряет монтаж здания.

Используя металлоконструкции, можно возвести здание любой этажности. А легкие перила, ограждения балконов, декоративные и прочие элементы из стали, алюминия и других сплавов незначительно увеличивают нагрузку на фундамент и каркас. Снижается и собственный вес постройки, для возведения которой используются металлические профили.

Алюминиевые и стальные сооружения, в отличие от железобетонных, не деформируются, а на их установку не нужно много времени. При возведении легких построек не обязательно обустраивать фундамент. Это экономит время и стоимость строительства.

Недостатки металлоконструкций

Кроме достоинств, сооружения из металла имеют недостатки:

  • небольшая термостойкость;
  • необходимость в обработке защитными составами;
  • неустойчивость к коррозии.

Под воздействием высоких температур металл начинает плавиться. Для каждого сплава есть своя температура плавления. При пожаре металлические профили и балки начинают деформироваться. Это становится причиной обрушения кровли и стеновых панелей.

Если металл не обрабатывать, он со временем ржавеет. Элементы, которые установлены внутри здания и не подвержены воздействию влаги, обрабатываются только перед монтажом. Металлические профили, трубы и балки, расположенные в доступных местах, систематически нужно обрабатывать защитными составами. Если на сплав воздействуют разные виды агрессивных сред (кислоты, соли и прочее), элемент обрабатывается всеми соответствующими средствами, предотвращающими его разрушение.

Читайте также:
Строительство летней кухни на даче своими руками: фото и видео разных видов

Сталь стоит дороже цемента. Однако, просчитывая стоимость проекта, учитывают габариты строительства. Не всегда использование цемента экономически выгодно. Его расход при значительных масштабах строительства велик. Иногда получается, что дешевле использовать металлические профили и балки.

Создаваемые из металлопроката сооружения однотипные. Они имеют одинаковую форму и размеры. Из-за этого каркасные здания похожи друг на друга. Можно заказать нестандартные виды элементов из металла. Работая с цементом, кирпичом и железобетоном, получится создать декоративные элементы разной геометрии. При использовании металла таких возможностей нет. Выход из ситуации — комбинирование разных видов материалов. Просчитав на этапе планирования возможные варианты сочетаний, получится найти подходящее решение и воплотить в жизнь любую задумку.

Сотрудники ООО «ЧЗМК» делают сооружения из металла разных видов. Цеха завода оборудованы современными станками с ЧПУ и без. На производстве реализован сквозной контроль качества. У нас есть собственное проектное бюро. Перед сооружением любого элемента рассчитывается его несущая способность. Постройки из таких деталей надежные и долговечные. Готовые заказы отправляются во все регионы страны.

​Металлоконструкции: что это, виды, преимущества, как производятся

  1. 1. Что это такое?
  2. 2. Виды металлоконструкций
  3. 3. Как производятся металлоконструкции
  4. 4. Преимущества металлоконструкций

Что это такое?

Металлоконструкции — или МК — общее название для металлических конструкций различного назначения. В строительстве под ними подразумеваются несущие строительные элементы, каркасы для зданий и крупных построек, которые удерживают на себе вес других материалов, и постройки сами по себе — например, опоры линий электропередач тоже считаются металлоконструкциями.

К МК относятся заборы, мосты, опоры, резервуары, каркасы зданий и здания, возведённые из листового металла.

Виды металлоконструкций

В строительной сфере МК можно разделить на два типа — технологические и строительные. К технологическим относятся:

  • опоры,
  • эстакады,
  • отстойники,
  • бункеры,
  • рукава,
  • лестницы,
  • стройплощадки и многое другое.

Для ускорения возведения многие из них производятся на заводе и поставляются на строительную площадку в готовом или разобранном виде. Другие быстрее сделать на самом объекте, а потом разобрать.

В отличие от технологических металлоконструкций, строительные собираются по заранее подготовленным расчётным моделям. К ним относятся, например:

  • конструкции из листового металла,
  • колонны, балки и прочие отдельные элементы постройки,
  • раскреплённые и нераскреплённые системы.

Подразделяются металлоконструкции и по другим характеристикам, например, по способу закрепления:

  • с использованием сварки,
  • резьбовые, на крепежах,
  • и клёпочные.

Как производятся металлоконструкции

Стандартное изготовление включает в себя проектирование, непосредственно изготовление и сборку, обычно на объекте, но она может осуществляться и в заводских условиях.

  • Проектирование состоит из сбора данных: особенностей эксплуатации, требований заказчика. На этом этапе прорабатывается идеально подходящая под цели проекта форма, подбираются материалы, а также тип крепления, который обеспечит целостность и прочность МК.
  • Изготовление (перейти к услуге). Осуществляется на заводе с использованием металлопроката, профтруб, арматуры и других исходных материалов. Чтобы добиться идеальных размеров и форм, металлические части режут гильотинными ножницами, рубят (перейти к услуге), правят, сгибают (перейти к услуге). Затем заготовки осматриваются на предмет брака, на них наносится разметка, которая впоследствии будет обрабатываться на фрезеровочных, сверлильных, токарных станках.
  • Сборка. Специалисты заранее продумывают, какой из способов крепления будет наиболее эффективным для климата, эксплуатации, нагрузки. В финале каждый элемент обязательно подвергается обработке, в том числе антикоррозионной, оцинковывается и окрашивается, если этого требует проект.

Преимущества металлоконструкций

  • Высокая скорость монтажа. МК собираются по принципу конструктора, их легко перевозить.
  • Высокая прочность, жёсткость. Металлоконструкции чрезвычайно тяжело растянуть, поэтому из них получаются прекрасные каркасы.
  • Эстетичность. Проекты бывают не только технологичными, но и эстетичными. Например, к классическим МК относятся Эйфелева башня в Париже и мост «Золотые ворота» в Сан-Франциско.
  • Лёгкость по сравнению с бетонными сооружениями и меньшая склонность к разрушению.
  • Устойчивость к коррозии, если речь идёт об оцинкованных конструкциях, «нержавейке» и алюминиевых сплавах.
Читайте также:
Стяжка на балконе с керамзитом: как сделать своими руками

Увидели незнакомый термин? Посмотрите его значение в словаре.

Классификация и виды металлоконструкций

Сегодня практически ни одно строительство не обходится без использования металлических конструкций. Они применяются при возведении опор и каркасов, нередко служат для усиления сооружения. Разберемся в том, что такое металлоконструкции и какие объекты можно создать с их помощью.

Классификация металлоконструкций

По сути – это комплекс деталей, которые соединяются между собой в нужной конфигурации. Изделия могут состоять из профильных труб, швеллеров и других элементов. Их активно применяют в строительной отрасли, так как стоимость 1 тонны элементов из металла ниже аналогичных строительных материалов.

Существует несколько разновидностей конструкций из металла:

Литые – изделия с максимальной прочностью, получаемые из цельных профильных труб.

Сварные – наиболее рентабельный вид деталей, получаемый путем сварки нескольких элементов.

Штампованные – продукция с высокой прочностью, полученная при помощи штампов.

Комбинированные – конструкции, сочетающие разные способы соединения.

В нашей компании вы сможете заказать металлоконструкции, выполненные методом сварки, так как именно этот способ позволяет получить максимально надежные изделия.

Сооружения, возводимые с использованием металлоконструкций

При помощи металлических элементов возможно возведение опор и каркасов следующих зданий:

складские и промышленные помещения;

животноводческие и птицеводческие фермы;

малоэтажные жилые объекты;

автосервисы и мойки;

кафе, рестораны и предприятия питания;

Также конструкции применяются для возведения мостов, вышек и башен. Их нередко используют в сфере электроэнергетики, дорожного строительства, при оформлении лестниц, перил и пролетов. Также конструкции стали незаменимыми при обустройстве территорий, которым требуется разграничение и защита – из металла изготавливают ограды, решетки и заборы.

Преимущества металлический конструкций

Использование металлоконструкций в любой сфере имеет множество достоинств:

Изделия характеризуются повышенной прочностью и большим сроком службы.

Они удобны в транспортировке, монтаже и эксплуатации.

Даже спустя годы использования не деформируются и не теряют изначальных прочностных характеристик.

Среди плюсов не стоит забывать об огнеустойчивости и теплоизоляционных свойствах. Изделия подойдут для возведения зданий в любое время года и даже в неблагоприятную погоду. Им не страшны перепады температуры, высокая влажность, дождь и ветер. А за счет небольшого веса металлоконструкции можно использовать без массивного фундамента.

Конструктивно детали могут иметь практически любую форму и размеры, поэтому удастся реализовать даже самый сложный проект. Элементы каркаса легко монтируются на производстве, а потом без труда доставляются на объект.

Изготовление металлоконструкций требует профессионального подхода и соблюдения технологии производства. Лучше всего заказывать детали в проверенной фирме – это обеспечит их качество, а также позволит вам избежать больших затрат. Рекомендуем обратиться за помощью в производственную компанию VASS, в которой возможно приобрести необходимую партию изделий, а также услуги доставки и профессионального монтажа.

Вы можете заказать детали по типовому чертежу или предоставить индивидуально составленное техническое задание. Элементы будут выполнены в установленные сроки, что позволит вам спустя несколько недель после проектирования приступить к монтажу сооружения и его вводу в эксплуатацию.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: