Токарный станок 1К62: обзор технических параметров

Токарно-винторезный станок 1К62: технические характеристики, паспорт

Токарный станок 1К62, который выпускался московским заводом «Красный пролетарий» на протяжении достаточно длительного периода (1956–1971 гг.), хорошо знаком практически каждому, кто связан с металлообработкой. После окончания выпуска данной модели токарного станка, которую многие могут узнать на фото ниже, ей на смену пришел агрегат 16К20.

Универсальный токарно-винторезный станок 1К62

Преимущества модели

Станок 1К62, как следует из его характеристик, входит в категорию токарного оборудования лобового типа. Другими словами, он пригоден для токарно-винторезных работ с деталями большого диаметра и небольшой длины.

В то же самое время токарно-винторезный станок 1К62 – это универсальное устройство, технические возможности которого обеспечивают выполнение всего спектра токарных операций. На таком устройстве можно нарезать резьбу, выполнять точение дисков и валов различной конфигурации. Что важно, все режимы работы такого станка настраиваются очень просто. Благодаря высокой жесткости узлов токарного станка данной модели, обеспечиваемой использованием в его конструкции особых подшипников, на нем можно обрабатывать детали, прошедшие предварительную закалку.

Основные узлы станка 1К62

К наиболее значимым преимуществам, за которые станок 1К62 особенно ценят и профессионалы, и начинающие специалисты, следует отнести следующие.

  • Подача и скорость вращения могут регулироваться в широком диапазоне.
  • Кинематические цепи рассматриваемого токарного станка, его отдельные узлы и конструктивные элементы отличаются высокой прочностью и жесткостью.
  • Используя инструмент с минералокерамической и твердосплавной режущей частью, на таком оборудовании можно эффективно выполнять разрезание заготовок.
  • Конструкция устройства, оснащенного мощным приводом, разработана таким образом, что может эффективно противодействовать вибрационным нагрузкам.
  • В стандартную комплектацию этого токарного станка входят сменные зубчатые колеса, сообщающие движение от передней бабки коробке подач.
  • Высокоточной обработкой деталей на токарном станке 1К62 можно заниматься даже при наличии ударных нагрузок (их влияние компенсируют специальные подшипники).
  • За перемещение суппорта агрегата отвечает особый электродвигатель, мощность которого составляет 1 кВт. Выходной вал такого электродвигателя, обеспечивающего быстрое движение суппорта, вращается с частотой до 1410 об/мин.
  • Задняя бабка оборудования может двигаться в поперечном направлении, что позволяет использовать токарно-винторезный станок 1К62 для работы с заготовками, имеющими форму пологого конуса.
  • В электрической схеме станка имеются плавкие вставки и тепловые реле, защищающие его от коротких замыканий и серьезных перегрузок в процессе эксплуатации.
  • Шпиндельный узел токарного станка 1К62 укомплектован сверхпрочными подшипниками.

В тех ситуациях, когда в задней бабке закрепляют сверло для формирования отверстий в заготовках, ее можно жестко соединить с нижней частью суппорта при помощи специального замкового устройства, в таком случае ее можно будет двигать при помощи механического привода.

Станок 1К62, конструкция которого была разработана более 60 лет назад, может одинаково эффективно применяться для выполнения как силовых, так и скоростных токарных операций (это можно сказать далеко не о каждом современном агрегате).

Органы управления станка 1К62

Нередко в процессе выполнения токарных операций возникает необходимость ограничить перемещение каретки станка в продольном направлении. Технические возможности 1К62 предусматривают и такую возможность, для этого применяется специальный упор, фиксируемый на полке станины с ее лицевой стороны. При его использовании ограничивается скорость перемещения суппорта (не более 250 мм/мин).

В стандартную комплектацию токарного станка 1К62 также входят два люнета – подвижный и неподвижный. Такие технические приспособления, как известно, используются для исключения в ходе обработки деформации длинных заготовок. Благодаря подвижному люнету, фиксируемому на каретке станка, обрабатывают заготовки с поперечным сечением от 2 до 8 см, а неподвижный, размещаемый на направляющих станины, позволяет работать с деталями, имеющими сечение от 2 до 13 см.

Технические характеристики и паспорт станка 1К62

Все технические характеристики токарно-винторезного станка 1К62 представлены ниже в формате таблиц:

Скачать бесплатно паспорт токарно-винторезного станка 1К62: Паспорт станка 1К62

Скачать руководство по ремонту и обслуживанию 1К62: Ремонт станка 1К62

Конструктивные особенности станка

Задняя бабка токарного станка 1К62, состоящая из плиты, корпуса с посадочным отверстием и выдвижной пиноли, может перемещаться по направляющим станины. Регулировка вылета, фиксация пиноли и заднего центра, которые устанавливаются в задней бабке, осуществляются при помощи специальной рукоятки. Посадочное отверстие в пиноли имеет конусную форму, что позволяет фиксировать в нем различные инструменты: сверло, развертку, зенкер, метчик и др.

Кинематическая схема 1К62 (нажмите, чтобы увеличить)

Коробка скоростей станка 1К62 и его задняя бабка отличаются простотой своей конструкции, основу которой составляют ряд валов (один из них является фрикционным). На одном из валов коробки скоростей размещен шкив, на который и передается крутящий момент от электродвигателя устройства. Кроме того, в коробке имеются фрикционная муфта, различные блоки (тройной, промежуточный и др.), опоры и подшипники качения. За смазку всех движущихся узлов коробки скоростей отвечает специальный масляный насос.

Читайте также:
Современные книжные полки

Механизм коробки скоростей

Задняя бабка 1К62

Продольное и поперечное перемещение суппорта станка происходит благодаря ходовому валу и ходовому винту, частоту вращения которых регулирует коробка подач 1К62. В конструкции данного узла станка, отвечающего за скорость выполнения подачи, можно выделить следующие элементы: трехступенчатый блок Нортона, валы, переключаемые муфты, заблокированные между собой зубчатые колеса, подшипники.

Располагается коробка подач в нижней части станины оборудования, что значительно облегчает ее техническое обслуживание и ремонт. Вал данной коробки приводится во вращение при помощи сменных гитарных колес, посредством которых он также связан и со шпинделем устройства, что обеспечивает согласованность вращения шпинделя и подач, совершаемых суппортом агрегата. По валу коробки подач перемещается колесо, на одном торце которого располагается зубчатая шестерня, а на втором – рукоятка, которую можно установить в одном из десяти положений.

Устройство коробки подач

Важнейшим элементом фартука токарного станка является маточная гайка, которая находится в соединении с ходовым винтом и обеспечивает продольное перемещение суппорта. Гайка, которая часто выходит из строя из-за износа, обладает возможностью самоустанавливаться относительно ходового винта, что обеспечивает точность перемещения суппорта.

Фартук станка, в котором вращение ходового вала и ходового винта преобразовывается в продольное перемещение каретки и в поперечное – суппорта, работает по следующей схеме.

  • Вращение от ходового вала посредством нескольких последовательно расположенных передач передается на червячное колесо.
  • Движение суппорта, возможное в четырех направлениях, обеспечивается за счет муфт с торцовыми зубьями, вводимых в зацепление в требуемый момент.

Чтобы задействовать маточную гайку и ввести ее в зацепление с ходовым винтом, используется рукоятка, расположенная на лицевой части фартука станка. Одновременное задействование ходового вала и ходового винта для сообщения суппорту продольного перемещения исключается, за что отвечает специальный вал с кулачками.

Фартук станка 1К62

Суппорт – важнейшее устройство токарного станка – состоит из таких конструктивных элементов, как:

  • верхние салазки, которые также называют резцовыми;
  • поперечная каретка;
  • нижние салазки.

Перемещение каретки по направляющим нижних салазок обеспечивается посредством винта и безлюфтовой гайки. Вращение винту может передаваться посредством рукоятки (ручное управление) или зубчатого колеса (автоматизированное управление). На верхней поверхности каретки имеются круговые направляющие с поворотной плитой. В конструкции данной плиты также предусмотрены направляющие, на которые устанавливается четырехпозиционный резцедержатель.

Суппорт станка 1К62

Характеристики такого узла и его конструктивные особенности позволяют устанавливать поворотную плиту и, соответственно, резцедержатель с инструментом под любым углом к продольной оси станка. Для фиксации поворотной плиты в требуемом положении в конструкции каретки предусмотрены специальные зажимные болты. Пользоваться таким устройством, если внимательно изучить инструкцию на оборудование, может даже начинающий токарь.

Другие важные узлы в конструкции станка

Конструкция токарного станка также включает в себя электрическую систему, с которой можно ознакомиться, изучив технический паспорт устройства. Такая система состоит из трех электрических цепей с различными характеристиками:

  • управляющая цепь, для работы которой необходимо напряжение 110 В и ток с частотой 50 Гц;
  • силовая цепь, работающая от напряжения 380 В и тока с частотой от 3 до 50 Гц;
  • электрическая цепь, которая используется для обеспечения работы осветительного оборудования станка, – напряжение 24 или 36 В, частота тока 50 Гц.

Электрическая схема станка 1К62 (нажмите, чтобы увеличить)

Привод токарных станков 1К62 – это 10-киловаттный электродвигатель, вал которого может вращаться с частотой 1450 об/мин. Хотя в паспорте на оборудование и описано, как выполнять запуск станка и настройку всех его характеристик, осуществлять такие процедуры, не имея специальных знаний и навыков, не рекомендуется. Объясняется это тем, что и кинематическая, и электрическая схемы данного оборудования считаются достаточно сложными по своей конструкции.

Отдельные модели токарных станков, что обязательно указано в их паспорте, изначально сконструированы таким образом, что их силовая цепь может запитываться от электрической цепи с напряжением 220 В. Следует заметить, что это скорее исключение из правил, так как базовые модели токарного станка 1К62 предполагают напряжение питания 380 В. Перед подключением станка очень важно следить за тем, чтобы его нейтральный и глухозаземленный провода были тщательно заизолированы.

Характеристики 1К62 – особенности станка в цифрах

Токарно-винторезный станок 1К62 в СССР являлся самым распространенным металлообрабатывающим агрегатом. Его технические характеристики давали возможность работать со всевозможными заготовками практически всех типовых размеров.

Читайте также:
Теплые входные двери для загородного дома

1 1К62 – металлообрабатывающий агрегат-долгожитель

Интересующий нас токарно-винторезный станок не выпускается уже более 40 лет. При этом агрегаты 1К62 до сих пор эксплуатируются на небольших металлообрабатывающих предприятиях, специализирующихся на производстве различных деталей мелкими партиями. Популярность данного оборудования обусловлена его неприхотливостью в обслуживании и надежностью в применении. Кроме того, технические характеристики агрегата 1К62 гарантируют высокое качество выполнения различных токарных работ. Важным является и то, что на нем можно обрабатывать закаленные металлические изделия.

Такая возможность обусловлена наличием особых по конструкции подшипников, используемых для монтажа шпинделя станка. Именно эти элементы обеспечивают повышенную жесткость описываемого токарно-винторезного оборудования. В настоящее время отечественными и зарубежными предприятиями выпускаются разнообразные аналоги 1К62. Такие токарно-винторезные станки в большинстве своем имеют одинаковую конструкцию. А от 1К62 они отличаются более качественными техническими характеристиками. Российская металлообрабатывающая промышленность использует следующие модели усовершенствованных станков:

  • МСТ1620М (изготавливается на Минском заводе МЗОР);
  • ТВ-380К (Савеловский комбинат в г. Кимры);
  • CD6140A, BJ1630G, CS6240, CS6140, CA6240A (китайские производители);
  • КА-280 (Веркон в Киеве);
  • 16В20 (комбинат в Астрахани);
  • 16Д20П (Казахстан);
  • ЖА-805 (Житомир);
  • Samat 400 (Самарский СВЗС);
  • CU402, C400TM (заводы в Болгарии).

1К62, а также указанные выше агрегаты позволяют нарезать любые типы резьб, начиная от простых дюймовых и метрических, и заканчивая спиральными (так называемым архимедовыми) с требуемым показателем шага (8–12 мм, 3/8–7/16 дюйма). Для изменения шага резьбы в станке используются различные механизмы – колеса на гитаре, модули Нортона и зубчатые звеньевые колеса.

2 Общие параметры станка, его шпинделя и суппорта

Паспорт агрегата описывает все ключевые технические характеристики металлообрабатывающего оборудования 1К62. В соответствии с этим документом на станке разрешается производить токарные работы с заготовками весом до 1500 кг. Здесь есть небольшой нюанс. Детали массой 500–1500 кг обрабатывают исключительно в центрах станка, весом до 500 кг – в патроне. Длина заготовки при этом может достигать 200 см, а ее максимальное сечение – 22 см (над суппортом) либо 40 см (над станиной). По Госстандарту 8–82 агрегат причисляется к категории точности Н. Это означает, что станок дает возможность оказывать ударные нагрузки на детали без потери качества их обработки.

Как было отмечено, шпиндель 1К62 монтируется на подшипники. За счет высокой жесткости конструкции на станке можно использовать современный минералокерамический и широко распространенный в наши дни твердосплавный инструмент. Такие приспособления применяются в случаях, когда требуется осуществить высокопроизводительную резку заготовок из углеродистой стали и различных металлов. Отверстие в шпинделе имеет сечение 47 мм. Это позволяет работать с прутками диаметров до 45 мм. Основные характеристики шпинделя таковы:

  • величина конуса (внутреннего) – Морзе 6;
  • частоты прямого движения и количество ступеней – до 2000 об/ мин и 24, обратного – до 2420 об/мин и 12 соответственно;
  • окончание – 6К (по стандарту 12593).

Суппорт токарно-винторезного агрегата обеспечивает возможность нарезания 37 питчевых, 20 модульных, 38 дюймовых и 44 метрических резьб с пределами шагов 1–96, 0,5–48, 2–24, 1–192 соответственно. На станок можно установить специальный упор. Он монтируется на станине спереди (на отдельной полке) и позволяет ограничивать скорость перемещения суппорта на уровне 25 см/мин (имеется в виду поперечное движение). Если упор не устанавливается, агрегат функционирует в режиме быстрой металлообработки. В этом случае суппорт перемещается со скоростью 1,7 м/мин в поперечном и 3,4 м/мин в продольном направлении.

Каретка рассматриваемого оборудования имеет максимальный ход не более 192 см. Рабочие подачи суппорта ограничены показателями 0,035–2,08 мм/об (поперечное движение) и 0,07–4,16 (продольное). Количество ступеней подач при этом равняется 49 в любом направлении. Обратите внимание! Нижний участок суппорта можно соединить с задней балкой станка. Такая возможность имеет огромное значение. Она позволяет производить передвижение (механическое) балки непосредственно от суппорта. Временное крепление указанных узлов выполняется посредством особого замкового соединения.

В паспорте оборудования содержится информация о том, что токарно-винторезный станок 1К62 может использовать два вида самоцентрирующихся патронов – четырех- и трехкулачковый.

Сечение первого составляет 40 см, второго – 25 см. Агрегат, кроме того, работает с двумя люнетами. Один из них является неподвижным (величина его установки – от 2 до 13 см), второй – подвижным (от 2 до 8 см). За счет всех этих конструктивных особенностей 1К62 активно применяется и для силовой, и для скоростной обработки заготовок. Добавим, что общий вес станка равняется 2140 кг, а его габаритные размеры в миллиметрах следующие – 1324 (высота), 1166 (ширина), 2812 (длина).

Читайте также:
Установка потолка в ванной из пластиковых панелей. Пластиковый потолок в ванной: 110 фото выбора оптимальных

3 Электродвигатели – для работы токарной установки

За функционирование главного привода 1К62 отвечает асинхронный двигатель короткозамкнутого типа АО2-52-4Ф. Его скорость – 1450 об/мин, мощность – 10 кВт. Двигатель снабжается предохранителем ПП-1. Это приспособление отключает электропитание станка при коротком замыкании. Нулевую защиту главного движка обеспечивает катушка КГ, установленная на контактор. Она останавливает электродвигатель в случаях, когда сетевое напряжение уменьшается на 50 % от стандартной величины.

От перегрузок движок защищен тепловым реле. Оно размыкает рабочую цепь автоматически. Вернуться к работе на станке после срабатывания реле можно лишь через 2 минуты. Для этого необходимо найти кнопку, расположенную под передней бабкой (с тыльной стороны токарной установки) на крышке ниши, и нажать ее. Пуск главного двигателя производится соответствующей кнопкой. Заметим, что при функционировании станка ее невозможно нажать повторно. Останавливается электродвигатель кнопкой Стоп.

1К62 оснащен тремя дополнительными движками:

  • ПА-22 – для насоса охлаждения, его мощность – 0,125 кВт;
  • АОЛ2-22-6Ф – для гидростанции (1 кВт);
  • АОЛ2-12-4Ф – для быстрых перемещений (0,8 кВт).

Насос охлаждения можно запустить только при работающем главном двигателе. Для этого требуется перевести ВП-2 (пакетный переключатель агрегата) в режим Белая точка. Отключение насоса осуществляется посредством перевода ВП-2 в режим Красная точка. Скорость вращения асинхронного движка для гидростанции 1К62 составляет 1410 об/мин.

Электрическое оборудование работает от 380 В. Обязательно требуется выполнять изоляцию нейтрального провода станка либо заземлять агрегат по глухой схеме. Силовая цепь оборудования функционирует при 3–50 Гц, а управляющая – при 50 Гц (такая же частота необходима для включения цепи освещения установки).

Напыляемый утеплитель Polynor — свой среди жидких утеплителей

Бесшовный утеплитель «Рolynor» представляет собой пенный полиуретан. Состав предназначается для теплоизоляции различных объектов. Полимер имеет оранжево-розовый цвет и выпускается в специальных баллонах. Он наносится на поверхность при помощи распыляющей насадки специальной конструкции.

Как и монтажная пена, «Полинор» вспучивается, образуя мелкоячеистое покрытие большой плотности. Жидкая и вязкая структура позволяет ему беспрепятственно заполнять даже самые мелкие зазоры и трещины. Полиуретановый состав эффективно фиксируется на поверхностях из практически любого материала.

Где используется вспененный утеплитель

Напыляемый утеплитель чрезвычайно прост в применении, что делает его популярным у простых потребителей. Не всегда рулонные материалы, такие как войлок или минвата, справляются со своей задачей. Для теплоизоляции труднодоступных участков вроде зазоров между плитами, оконных или дверных косяков, полиуретановый пенный состав просто незаменим. «Рolynor» подходит для создания изоляции внутри и снаружи здания, в том числе для утепления:

  • скатных крыш,
  • внутренних стен,
  • полов и межэтажных перекрытий,
  • фундаментов,
  • подвалов,
  • балконов и лоджий,
  • мансардных помещений,
  • веранд,
  • чердачного пространства.

Утеплитель используется для изоляции фасадов малоэтажных строений. Поверх слоя «Полинора» можно наносить штукатурку, краску или любую внешнюю обшивку (сайдинг, ДСП, ОСБ). Материал имеет высокую паропроводимость, что значительно улучшает его потребительские характеристики.

Используются напыляемые утеплители в промышленности и коммунальном хозяйстве. С их помощью проводят изоляцию трубопроводов для подачи воды (горячей и холодной) или газа, канализационных стоков. Утеплитель позволяет избежать энергетических потерь, продлить сроки эксплуатации оборудования, сэкономить на ремонте.

«Полинор» применяется также для дополнительной термоизоляции холодильного передвижного оборудования (вагонов, рефрижераторов, кунгов).

Преимущества напыляемой теплоизоляции

Работа с полиуретановым утеплителем мало отличается от использования уже привычной монтажной пены. Специальных навыков она не требует, к тому же все манипуляции производятся довольно быстро. Для осуществления технологического процесса не требуется электроэнергия или дополнительное оборудование. Инструментом для нанесения состава служит механический пистолет с насадкой. Сам «Полинор» выпускается в литровых баллонах. Такой объем рассчитан на квадратный метр поверхности, при готовой толщине слоя изоляции 5 см. Удобная расфасовка позволяет точно просчитать необходимое количество материала.

К положительным качествам полиуретанового утеплителя можно отнести:

  • хорошую адгезию к большинству строительных материалов,
  • низкую теплопроводность в сравнении с большинством утеплителей,
  • высокую скорость производства работ,
  • безотходное использование,
  • длительный срок эксплуатации (до 50 лет).
Читайте также:
Советы по выбору постельного белья для новорожденного и детей

«Полинор» отличается повышенной стойкостью к воздействию многих химических реагентов. Он не меняет своих свойств при непосредственном контакте со щелочами, растворителями, спиртом, различными маслами. Однако агрессивная кислотная среда разрушает структуру утеплителя.

С помощью ППУ легко выполняется теплоизоляция в труднодоступных местах и на объектах сложной формы, к которым относятся трубопроводы или скважины. Помимо основной функции сбережения тепла, слой «Полинора» создает эффективную шумоизоляцию. На нём не образуется конденсат, грибок или плесень. Грызуны и насекомые такому покрытию тоже не страшны.

Значимое преимущество полиуретанового утеплителя это его относительно невысокая стоимость. При самостоятельном производстве работ общая цена на теплоизоляцию помещения небольших объемов получается вполне приемлемой. К тому же, «Полинор» экономит силы и время, поскольку его использование не требует предварительной подготовки: изготовления обрешетки или армирования сеткой.

Недостатки пенополиуретановых составов

По своим техническим показателям «Polynor» опережает большинство традиционных утеплителей. Он имеет теплопроводность более низкую, чем минвата, экструдированный пенополистирол или пенопласт. Соответственно, его свойства, как утеплителя, гораздо лучше. Однако имеются у данного материала и свои недостатки.

Готовый слой теплоизоляции нуждается в дополнительной защите, поскольку при попадании прямых УФ лучей и влаги он быстро разрушается. Структура утеплителя зависит от температуры перед нанесением, интервал располагается в пределах +15-25*С. Разница в пять градусов довольно ощутима. При проведении работ этот факт тоже приходится учитывать, особенно если утепление производится в холодное время.

Полиуретановый утеплитель обладает повышенной токсичностью, поэтому напыление производят только в защитной амуниции (маска, перчатки, очки). Закрытое помещение после проведения работ нужно проветривать. Запах после затвердевания держится еще несколько суток.

«Полинор» наносят слоем не более 6 см, так рекомендует производитель материала. Надо отметить, что равномерное напыление новичку провести довольно сложно, для этого требуется некоторый навык.

Еще один существенный момент — горючесть материала. Пенополиуретан имеет свойство самозатухать, но только при отсутствии открытого пламени. Во время горения выделяет токсичные соединения.

Способ применения состава «Рolynor»

Производство работ с использованием ППУ не отличается сложностью или трудоемкостью. С задачей по силам справиться одному человеку. При этом покрытие площадью 1 м2 получается менее чем за минуту. Перед нанесением состава поверхность подготавливают, чтобы обеспечить максимальную адгезию. Проводится механическая очистка, заделка трещин цементно-клеевой смесью. Затем поверхность протирают растворителем, чтобы обезжирить. Для этой цели подойдет ацетон или толуол.

Насадку, которая идет в комплекте с утеплителем, закрепляют на монтажном пистолете.

Перед нанесением баллон встряхивают несколько минут. После чего он крепится к штанге пистолета. Нужно учесть, что работать с составами из ППУ можно и на морозе, но температура самой смеси должна быть не менее 15 градусов. Подача состава регулируется при помощи ручки пистолета. Чем сильнее надавливание, тем больший объем пены выделяется. Каждые несколько минут емкость с пеной интенсивно встряхивают.

Подводя итог, хочется отметить, что «Polynor» альтернативное решение для создания эффективной теплоизоляции. Он легко может быть использован в быту или на производстве. Для проведения утепления не требуется сложной подготовки. По окончании работы не остается строительного мусора или загрязнений. Материал удобен для хранения и использования, а долгий срок службы готового покрытия позволит сэкономить время и средства на ремонте.

Напыляемое средство для теплоизоляции Polynor в баллонах

На современном рынке отделочной и строительной продукции существует большой выбор материалов для утепления, которые отличаются свойствами и эксплуатационными характеристиками. Один из них — Полинор, утеплитель, который появился не так давно, но уже доказал свою эффективность при теплоизоляции домов. На рынке России — это новинка, представляющая собой напыляемый пенополиуретан с отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами, о чем детальней пойдет речь в статье.

Напыляемая теплоизоляция Polynor

Полинор относится к бесшовным утеплителям. Состоит из однокомпонентного пенного полиуретана, наносимого путем напыления. Его функциональная задача — теплоизоляция поверхностей. Рабочим инструментом для нанесения служит монтажный пистолет, на котором стоит специальная пластиковая насадка. Сам утеплитель в виде субстанции находится в одноразовом баллончике определенного объема.

Технические характеристики и сфера применения

Напыляемый полиуретановый утеплитель под названием Polynor имеет следующие эксплуатационные параметры:

  • водопоглощение — 2%;
  • плотность — от 18 до 28 кг/м3;
  • теплопроводность — 0,023 — 0,025 Вт/мК;
  • к какой группе горючести относится — Г3;
  • время полимеризации при температуре +20 градусов Цельсия — от 40 до 45 минут;
  • время, необходимое для полного высыхания — 36 часов;
  • рекомендуемая толщина — 25 — 60 мм;
  • срок эксплуатации — не более 35 лет (все зависит от условий).
Читайте также:
Технические характеристики и особенности использования влагостойкого гипсокартона

Polynor напыляемый утеплитель по сути универсален, так как может использоваться и как отделочный материал. Сферы его применения:

  • им обрабатывают фасады под финишную отделку;
  • фундаменты и чердачные помещения;
  • балконы;
  • им утепляют внутренние стены, перегородки;
  • изолируют системы коммуникации;
  • также находит применение в транспорте с изотермическими функциями.

Сфер, где применяется Полинор, достаточно, что позволяют его эксплуатационные характеристики. Материал гибок, стоек к разрушению и легко наносится практически на любую поверхность. К тому же после застывания он экологически безопасен и способен эффективно поглощать звук, вибрации.

Объем баллона

Пенный утеплитель Polynor имеет вид аэрозоля и поставляется в баллонах объемом 890 мл. Визуально это полимерное вещество, имеющее розоватый оттенок. Распыляется специальным пистолетом. Жидкий полиуретан образует собой плотную пену, которую наносят на рабочие поверхности.

Плюсы и минусы

Из положительных качеств выделяют:

  • утеплитель в баллонах под названием Polynor, в отличие от других теплоизоляционных материалов, не требует обустройства каркаса (речь идет о пленках, армирующих сетках и тому подобном);
  • им удобно работать, особенно если обрабатывается труднодоступный участок или поверхность со сложной геометрией;
  • чтобы распылить теплоизоляцию, не понадобится дополнительное оборудование и подключение к электросети;
  • подходит для обработки кирпичных, деревянных, металлических, стеклянных и других поверхностей;
  • по сравнению с традиционными утеплителями имеет увеличенную теплопроводность;
  • повышает скорость работ. Чтобы нанести слой в 1 м 2 , уйдет не больше двух минут;
  • низкий расход. Одного баллона напыляемого утеплителя Polynor, объемом 890 мл, достаточно, чтобы покрыть поверхность 1 м 2 толщиной в 5 см;
  • отвердевает материал в течение часа, после чего поверх него наносят другие покрытия, например, краску или штукатурку;
  • как заявляет производитель, срок эксплуатации достигает 50 лет;
  • наряду с теплоизоляцией обеспечивает и звукоизоляцию;
  • не станет «домом» для грызунов, которые так любят портить изоляционные материалы.

Полинор — изоляция в виде пены для утепления стен в баллонах. Наряду с достоинствами есть у этого материала нового поколения и ряд минусов:

  • прямое солнечное излучение негативно сказывается на нем;
  • недолго прослужит, если часто будет подвергаться воздействию влаги;
  • ограничения в ходе напыления. А именно, температура баллона должна быть в диапазоне от +18 до +35 градусов Цельсия;
  • токсичен во время работы, пока не высохнет. В связи с этим требуются средства индивидуальной защиты, то есть маски, перчатки и тому подобное;
  • пользуясь первый раз, сложно нанести слой идеально ровной толщины;
  • как рекомендует производитель, максимальная толщина слоя не должна превышать 6 см;
  • после нанесения герметизирует поверхность, не давая ей «дышать»;
  • для работы понадобится докупить строительный пистолет, оборудованный насадкой.

Полезная информация! Что до горючести, Полинор — самозатухающий материал, по крайне мере если на него напрямую не воздействует открытый огонь.

Технология нанесения

Хранить баллоны следует в теплом помещении, так как минусовые температуры сказываются на эксплуатационных характеристиках этого утеплителя. В зависимости от того, каким образом реализуется финишная отделка, Полинор наносят как на чистую поверхность, так и на обрешетку. Процедура нанесения простая, с чем справится даже новичок (правда, с толщиной угадать не получится).

Прежде чем наносить Полинор, впрочем, как и другие утеплители, рабочую поверхность тщательно зачищают от загрязнений. Если на стене есть дефекты, их следует отремонтировать. К примеру, трещина никак не скажется на свойствах утеплителя, но это не помешает ей распространяться дальше. Поэтому лучше сразу устранить все дефекты.

Следующий этап — тщательное обезжиривание плоскости, для чего используют особые составы. Дело в том, что адгезия Полинора с маслянистой поверхностью будет плохой. Далее, вставив баллон в пистолет, начинают распылять.

В среднем толщина слоя — 5 см. Для регулировки давления нажимают на спусковой крючок пистолета с той или иной силой.

Обратите внимание! Каждые несколько минут баллон лучше встряхивать. Меры безопасности обязательно следует учесть — в незатвердевшем виде утеплитель опасен для здоровья.

Состав после нанесения на стену заполняет собой все выемки и трещины, после чего застывает, образуя тем самым надежное утепление.

Читайте также:
Спортивный уголок для детей в квартиру: советы по выбору, пошаговое изготовление своими руками

Расход на 1 м 2

Как было отмечено в преимуществах, данный утеплитель достаточно экономичен. Расход вещества пенополиуретана в баллонах следующий: 1 литра хватит, чтобы покрыть стену 1 м 2 слоем толщиной в 4 см. Для сравнения при работе с минеральной ватой потребуется потратится больше. Помимо материала, для утепления нужны и дополнительные элементы, то есть обрешетка, крепежи и прочее, что тоже стоит денег.

Необходимая толщина слоя

Все зависит от того, в каком регионе расположен объект. Для наглядности существует таблица, где указано, какой толщины должен быть слой для конкретного элемента.

Отзывы пользователей

Григорий, г. Уфа: «Решил делать ремонт в гараже, а именно — утеплять. Из бытовых материалов выбрал Полинор, хотя присматривался к минеральной вате. Просчитал, оказалось, первый обходится дешевле. Утеплитель в баллоне визуально не отличается от монтажной пены, совместим с пистолетом. На обратной стороне указано как пользоваться. Собственно, гараж у меня выложен из плит шлакоблока — вот прямо на них и распылил баллончик. Результат радует — стало теплее, да и о влагоизоляции теперь можно не думать. Единственное — цена кусается».

Ольга, г. Одинцово: «Купили с мужем Полинор в баллоне, цена — 400 рублей в магазине Леруа Мерлен. Что сказать, работать с ним просто — не сложнее, чем с баллончиком с лаком. Имеет резкий запах, токсичен, поэтому работали в перчатках. В комплекте нет насадки, пришлось брать отдельно. Выбрали этот вариант для утепления балкона, как наиболее бюджетный. То есть напылили, лишнее отрезали, и задекорировали как могли (в нашем случае досками). Об эффективности пока не могу ничего сказать, но, надеюсь с улицы воздух задувать не будет. По крайне мере, если провести рукой — не дует».

Полинор — средство, подходящее для утепления любых поверхностей. Жидкий пенополиуретан удобен в работе, обладает высокими теплоизоляционными свойствами, при этом не станет домом для мышей. Расход утеплителя полинор невысок на м 2 — для покрытия этой площади уходит один баллон, причем толщина слоя получается 4 см.

Особенности напыляемого утеплителя Polynor

  1. Свойства и область применения
  2. Достоинства и недостатки
  3. Технология нанесения

Среди современных пенных полиуретановых теплоизоляционных материалов одним из лидеров является напыляемый утеплитель Polynor, разработанный норвежскими специалистами. Он на несколько позиций превосходит теплоизоляторы от других производителей.

Высокие технические характеристики этого напыляемого утеплителя позволяют с полным основанием считать его применение одним из самых эффективных способов сохранения тепла в доме.

Свойства и область применения

Следует отметить, что в целом утеплители на основе пенополиуретана несколько проигрывают их классическим аналогам с точки зрения ценовой доступности. По этой причине данные теплоизоляционные материалы пока не получили такого же широкого распространения, как утепляющие стройматериалы из минеральной ваты, пенополистирола и полистирола, в основу производства которых положен метод экструзии.

Вопрос доступности для приобретения полиуретановых утепляющих материалов объясняется тем, что на теплоизоляцию дома требуется довольно большой расход пенного утеплителя. Такая проблема до недавнего времени решалась путем привлечения различных подрядчиков либо в случае попытки самостоятельного ее решения за счет приобретения исходного сырья и специального оборудования, а также необходимости личного освоения технологии теплоизоляции.

Появление на рынке утеплителя Polynor радикально изменило ситуацию. Теперь для утепления любой, даже очень большой поверхности, потребителю не нужно прибегать к услугам сторонних исполнителей и расходовать средства на приобретение дорогостоящего оборудования.

Жидкий пенный утеплитель Polynor выпускается производителем в компактных баллонах. Расход содержимого одного такого баллона при условии создания теплоизоляционного слоя толщиной 6 см равен 1 м² площади обрабатываемой поверхности. При этом сравнение стоимости теплоизоляции Polynor, распыляемой из баллона, с расходами на оплату услуг сторонней организации по утеплению дома явно свидетельствует в пользу варианта напыления жидкого утеплителя.

Известно, что средняя оценка стоимости работ по утеплению 1 м² пенополиуретановым теплоизолятором бригадой специалистов равна примерно 1 тыс. рублей с учетом стоимости материала и выполненной работы. Тогда как один баллон утеплителя Polynor для того же квадратного метра площади утепляемой поверхности фронтона или мансарды обойдется потребителю приблизительно в 500 рублей.

Данный вид теплоизолятора рекомендован для утепления помещений изнутри или снаружи путем нанесения его на внутренние поверхности стен и фасадов домов из любого материала – кирпичных, бетонных или выполненных из газосиликатных блоков. Сюда же относятся лаговые полы и любые покрытия с конструкцией, не несущей динамической нагрузки. Этим теплоизолятором можно утеплить внутренние поверхности скатных кровель, чердаков, мансардных этажей, фундаментных оснований, цоколей и цокольных этажей зданий.

Благодаря жидкой форме Polynor наносить его можно на абсолютно любую поверхность. Поэтому данный материал успешно применяется для утепления канализационных труб и магистралей как горячего, так и холодного водоснабжения, вынесенных за пределы строительных объектов.

Следует учитывать, что эксплуатационные возможности этого утеплителя несколько ограничены баллонной формой его выпуска, которая не позволяет создать уровень давления, позволяющий запенивать пустоты внутри полых стен, то есть данный материал пригоден только для наружного напыления. Что касается вопроса производительности труда при работе с данным материалом, по отзывам тех из потребителей, кто уже пользовался им, в течение одного рабочего дня один человек может обработать Polynor порядка 80–100 м² утепляемой поверхности.

Читайте также:
Электрические и бензиновые садовые измельчители веток

Кроме удобства и простоты в процессе работы и высокой экономичности напыляемой теплоизоляции бренда Polynor, можно также выделить такие его ключевые преимущества перед аналогами от других производителей, как способность к быстрому отвердеванию, не более одного часа, и отсутствие негативного воздействия этого материала на здоровье человека.

Теплоизоляция Polynor не привлекает грызунов в качестве источника пищи. Она не создает мостиков для холода и при высочайшей эффективности в применении не нуждается в специальном дорогостоящем оборудовании для ее монтажа. Закрытые ячейки этого долговечного материала не пропускают влагу и пар, а сам он при отсутствии прямого контакта с огнем способен к самозатуханию.

Достоинства и недостатки

Данный тип теплоизоляционного материала в сравнении с аналогами от иных производителей отличается простотой монтажа, не требующего создания каркаса и применения таких материалов, как пленки, изоспан, клеевые композиты, крепежные изделия, армирующая сетка и тому подобного. Этот теплоизолятор с удобством применяется при работе в труднодоступных и пространственно ограниченных местах и там, где имеется сложный профиль покрываемой поверхности.

Технология нанесения Polynor не требует использования специального оборудования и расходования электроэнергии. Этот материал, обладающий одной из лучших на фоне аналогичных теплоизоляторов теплопроводностью, к тому же отличается отличной адгезией к самым разным строительным материалам, начиная с кирпича, бетона или дерева и заканчивая металлом и стеклом.

При весьма высокой скорости покрытия, когда площадь 1 м² покрывается этим материалом за одну, максимум две минуты, Polynor отличается низкой степенью расхода. Одного баллона, имеющего объем равный 1000 мл, достаточно для нанесения шестисантиметрового слоя на квадратный метр поверхности.

Процесс полимеризация этого теплоизолятора занимает один час, после чего покрытую поверхность Polynor можно красить, штукатурить и наносить на нее любое другое покрытие или защиту. Этот экологический безопасный материал не выделяет в процессе эксплуатации вредоносных летучих соединений, обладает длительным рабочим ресурсом, который, по утверждению производителя, составляет порядка 35–50 лет.

Кроме собственно теплоизоляции, Polynor является шумоизоляционным материалом, его не любят грызуны и насекомые, он устойчив к воздействию грибковой плесени и других биологических факторов.

Что касается минусов этого материала, то он не стоек к прямому солнечному ультрафиолетовому излучению подобно монтажной пене и недолговечен при регулярном соприкосновении с водой. Монтаж Polynor возможен в несколько ограниченном температурном режиме.

Процесс его напыления отличается сложностью в получении слоя равномерной толщины, вследствие чего готовое покрытие может иметь неоднородную теплопроводность. Поэтому более качественное, равномерное напыление зависит от опыта работы с данным материалом. При этом следует учитывать рекомендацию производителя, согласно которой толщина наносимого слоя ограничена 6 см.

В процессе работы баллон можно применять при температурах в диапазоне между +18 и +35°С. Этот гидроизолятор, как уже говорилось, отличается токсичностью при работе, что влечет за собой обязательное использование защитных индивидуальных средств.

Polynor не отличается гигроскопичностью, поэтому возникает эффект герметизации покрытой им поверхности, что служит препятствием к паропоглощению. Поставка утеплителя в баллонах требует отдельной покупки строительного пистолета, оснащенного специальной насадкой. В случае утери или поломки пистолета или насадки, потребуется приобретение новых, так как без них качество процесса напыления, со слов производителя, значительно снижается.

Технология нанесения

Перед началом работы с Polynor по утеплению участка какой-либо поверхности следует подготовить ее соответствующим образом. Для этой цели с такой поверхности необходимо тщательно удалить скопления грязи и пыли, а при наличии жирных и масляных пятен устранить их с помощью ацетона или уайт-спирита. Обезжиривание утепляемой поверхности необходимо по той причине, что напыляемый Polynor значительно хуже сцепляется с маслянистой поверхностью, чем с чистой кирпичной или бетонной стеной.

Читайте также:
Технические характеристики и особенности использования влагостойкого гипсокартона

При наличии каких-либо сколов, выбоин, трещин или иных повреждений утепляемой поверхности они должны быть заделаны цементным раствором или клеевым композитом. До момента начала работы с ним баллон с утеплителем необходимо некоторое время подержать в помещении при температуре воздуха выше +18°C. Это делается с целью предотвращения застывания рабочего вещества и получения равномерного слоя после его нанесения.

Подготовка к применению утеплителя Polynor заключается в установке на баллон специальной насадки. Она надевается до щелчка, после чего с креста удаляется крышка и подсоединяется монтажный пистолет, приобретаемый отдельно. Все эти манипуляции производятся при условии удержания упаковки изделия в вертикальном положении.

От момента начала работы и в процессе ее выполнения баллон необходимо периодически встряхивать. Нанесение утеплителя на поверхность осуществляется путем его распыления за счет нажатия на рычажок монтажного пистолета. При этом полученный слой теплоизоляции должен иметь в толщину не более 500 мм. По окончании такой работы пистолет отсоединяется от баллона и его детали очищаются жидким растворителем.

Напыление теплоизоляции должно выполняться в строгом соответствии с правилами техники безопасности, так как жидкая пенополиуретановая пена до ее затвердевания вредна для человеческого организма.

Она может привести к раздражению глаз, слизистых оболочек дыхательных органов и тех участков кожи, на которые она случайно попадет. Поэтому монтажные работы с Polynor следует проводить в защитной спецодежде, строительных очках и перчатках. В комплекте с каждой упаковкой теплоизоляции Polynor присутствует подробная инструкция по использованию данного материала с необходимыми пояснениями и рекомендациями.

Об утеплителе Polynor – в следующем видео.

Напыляемый утеплитель Полинор

Компания Polynor, которая производит полиуретановый теплоизолятор, который продается в удобной для пользователя упаковке.

Компания Polynor

Упаковкой являются маленькие баллоны со специально предназначенной насадкой в форме пистолета. Это напыляемая изоляция, которая не требует каких-то дополнительных приборов. Процедуру с помощью данного средства можно проводить самостоятельно своими руками. Это едва ли не единственный материал в своем роде, который является доступным для всех пользователей. Теплоизолятор Полинор имеет широкое применение.

Емкость

Другие разновидности жидкой термоизоляции используются очень редко, потому что для этого требуется помощь профессионалов, которые применяют для проведения процедуры специально предназначенное оборудование.

Полинор – исключение, описание этого средства дает понять, что работать с его помощью легко. Вещество полиуретана продается в баллонах маленького размера, емкость которых составляет почти 900 миллилитров. От вас требуется лишь надеть пистолет, предназначенный для монтажа. После этого жидкая термоизоляция распыляется, она прилипает к наносимой поверхности. Материал начинает усиленно пузыриться, в объеме становится больше. Все это происходит из-за реакции, в которой основное участие принимает воздух.

После процесса на сооружении моментально появляется пенистая «шуба», сделанная из пузырьков, заполненных на 90% газом. Полученная структура удерживает тепло. Показатель теплопроводности равняется 0,023-0,025 Вт/м×К. 70% – это закрытые ячейки застывшего слоя изделия. Кроме этого, улучшаются не только теплоизоляционные, но и гидроизоляционные свойства обрабатываемой конструкции.

Свойства и технические параметры

Утеплитель Полинор имеет отличные характеристики. Рассмотрим их:

  • В среднем плотность слоя, который застыл, составляет 20 кг/м 3 . Максимальная плотность – 28 кг/м 3 .
  • Влагопоглощение равняется 2%.
  • Температурный диапазон составляет от -25°C до +125°C.
  • Первоначальное застывание происходит после 45 минут, окончательное – спустя 1,5 суток.
  • Эксплуатационный срок равен 50 годам.

Теплоизолятор от производителя Полинор является паронепроницаемым. Для утеплителя характерна достаточная химическая и высокая биологическая устойчивость. Это является очередными преимуществами данного материала.

Еще один плюс – является эффективный расход. Одного литра достаточно для того, чтобы создать слой, который имеет толщину четыре сантиметра на один квадратный метр поверхности. Более того, вы потратите гораздо меньше денежных средств на приобретении данного изделия в сравнении с минеральной ватой совместно с дополнительными средствами. Дополнительными средствами являются обрешетка, крепеж, мембраны и так далее.

Несмотря на такое количество плюсов, этот материал не без недостатков. Утеплитель Полинор – это средство, которое обладает нормальной горючестью и относится к классу ГЗ. При температуре 450 градусов слой оплавляется. Для изделия хватает краткосрочного контакта с огнем, после чего оно начинает гореть пять минут. Вторым недостатком является нерациональность применения утеплителя в баллонах на поверхностях, которые обладают большой площадью. Но обычно данный материал не имеет такого назначения.

Читайте также:
Тен для водонагревателя: виды и замена

Обратите внимание на таблицу, в которой содержатся технические характеристики:

Наименование параметра Значение показателя
Показатель плотности 18-28 кг/м 3
Водопоглощение 2%
Теплопроводность 0,023-0,025 Вт/м×К
Температурный диапазон -25°C до +125°C
Толщь слоя материала 50-60 миллиметров
Эксплуатационный срок службы 45-50 лет
Скорость кристаллизации при температуре 20°C ¾ часа
Время окончательного застывания 36 часов
Деформирование при сжатии нет до 50%
Паропроницаемость отсутствует
Класс пожароопасности ГЗ

Судя по техническим характеристикам, изделие является одним из лучших среди жидких утеплителей (ППУ).

Особенности использования

Термоизолятор производителя Polynor имеет хорошее сцепление с абсолютно любой поверхностью, после нанесения материал какое-то время остается текучим. Средство подается из пистолета под давлением 6 атм. Если во время монтирования вы пропустили какое-то углубление, оно все равно заполнится благодаря расширяющемуся полимеру. Такой процесс применяется при работах по металлу, дереву, бетону, кирпичу и так далее.

Тем не менее, при нанесении данного полимера необходимо придерживаться определенных требований. Проводить монтаж данного изделия можно при температуре основания и внешней среды, которые варьируются от +15°C до 25°C (температура нанесения). При этом средство боится ультрафиолетовых лучей.

Рассмотрим шаги, которые следует предпринять, чтобы нанести полимер Полинор на очищенную поверхность. Особенности монтажа:

  1. Сначала необходимо усиленно потрясти баллон на протяжении трех минут. Это делается для того, чтобы смесь не была чересчур жидкой. Внутри будут большие и нестойкие пузырьки. Интересно, что много плохих отзывов появляются из-за того, что пользователи не учитывают данный фактор.
  2. Далее необходимо провести установку переходника на емкость. Снимите с него крышку и наденьте пистолет, который предназначается для монтирования. В комплекте с данным средством монтажный прибор не продается.
  3. После этого переверните баллон, жидкий утеплитель Polynor распыляется равномерно. Толщина слоя должна составлять 60 миллиметров.
  4. Когда вы меняете емкость со смесью, выполните промывание монтажного пистолета. Промывание проводится при помощи специально предназначенного растворителя Cleaner, который также принадлежит производителю Polynor. Цена данного средства-растворителя составляет 180 рублей.

Нанесение

Перед началом монтажного процесса с новой емкостью помните, что для начала давление является высоким и количество жидкого материала может быть очень большим. Поэтому первоначально нужно удерживать всего лишь две секунды. Любой баллончик должен «акклиматизироваться» при температуре 18 градусов и выше. Благодаря «акклиматизации» достигается равномерное вспенивание слоя.

Давайте кратко рассмотрим схему нанесения Полинор:

  1. Очистите поверхность и увлажните ее.
  2. Обязательно хорошенько взболтайте емкость с жидкостью.
  3. Наденьте специально предназначенную насадку и навинтите монтажный прибор, то есть пистолет.
  4. Вещество напыляется усилием нажатия на курок монтажного пистолета.
  5. После завершения процедуры нанесения необходимо провести вычистку остатков. Сделать это можно с помощью специального очистителя для застывшего средства.

Пользование строительным пистолетом

Полимер имеет следующие области применения:

  • Фасады под покрытие, основание дома (фундамент), лоджии, чердаки.

Чердак

  • Внутренние стены, перегородки, перекрытия в жилых, нежилых и промышленных конструкциях.

Внутренние стены

  • Коммуникационные системы.
  • Транспортные средства, которые обладают изотермическими функциями.

Учитывая все вышеперечисленное, данное теплоизоляционное средство является лучшим в своем роде.

Напыляемый утеплитель Полинор. Свойства и возможности материала

«Нет плохой теплоизоляции, есть её неправильное применение. »

Здравствуйте, уважаемые посетители моего блога!

Сегодня речь пойдёт об утеплителе, а именно о пенополиуретане марки Полинор. Процесс нанесения тёплого слоя способом напыления необычен. Однако, он практичен и полезен, поскольку даёт возможность самостоятельно «регулировать» толщину изоляционного слоя в соответствии с необходимостью. А ещё, не требует специального оборудования для выполнения работ, как в этом случае. Итак, наша тема – напыляемый утеплитель полинор: характеристики и возможности материала.

Вначале официально. Бесшовный утеплитель Рolynor (по-русски — Полинор) – однокомпонентный пенный полиуретан, который наносится путём напыления. Назначение – теплоизоляция поверхности. В качестве инструмента применяют монтажный пистолет со специальной пластиковой насадкой. Сама субстанция находится в одноразовых баллончиках стандартного объёма.

Из этой статьи вы узнаете:

Сфера применения

Вот, наверное, назову этот утеплитель, «народным». Почему? Потому как работа с ним не требует специальных знаний, а стало быть, и поиска сторонних исполнителей. Если речь идёт о небольших «частных» объёмах утепления, то вполне справитесь сами.

Полинор применяют для утепления:

  • Наружных и внутренних стен жилых и нежилых помещений построенных практически из любого строительного материала;
  • Полов с так называемой не нагружаемой конструкцией и полостей между лагами;

На всякий случай уточняю – он (Полинор) имеет оранжево-розовый цвет.

Достоинства и недостатки Полинора

Начнём с хорошего:

  • Простой в сравнении с др. утеплителями монтаж, не требующий обустройства каркаса и прочих материалов (плёнки изоспана, клея, крепёжных элементов, армирующей сетки и т.п.);
  • Удобство при работе в местах с трудным доступом, сложной геометрией покрываемой поверхности, а также в условиях ограниченного пространства;
  • Для технологического процесса нанесения Полинора не нужно специальное оборудование и электроэнергия;
  • Отличная адгезия к разным материалам (кирпичу, дереву, пенобетону, металлу, стеклу и пр.);
  • Одна из лучших (среди остальных традиционных утеплителей ) теплопроводность;
  • Скорость покрытия. Для нанесения теплоизоляционного слоя в 1 м², достаточно 1-2 минут;
  • Низкий расход. Одного баллона объёмом в 1000 мл хватает для покрытия 1 м² с толщиной слоя в 5 см, а благодаря компактной фасовке всегда можно докупить без излишков;
  • Полимеризация (отвердевание) происходит в течение часа. После чего, на Полинор можно наносить покрытие (краску, штукатурку и т.п.) или другую защиту;
  • Длительный эксплуатационный ресурс, составляющий по заявлению производителя, от 35 до 50 лет;
  • Экологическая безопасность. В процессе эксплуатации не выделяет вредных веществ;
  • Кроме теплоизоляции, обеспечивает шумоизоляцию, и не конденсирует;
  • Нелюбим грызунами, насекомыми, грибковой плесенью и другой биологической активностью.

Вот сколько всего полезного и удобного. Теперь скажу о недостатках:

  • Невысокая стойкость к прямому солнечному излучению, также, как и монтажная пена «боится» ультрафиолета;
  • Недолговечность при регулярном контакте с водой;
  • Ограниченный температурный режим при монтаже. Температура баллона в момент процесса должна быть в диапазоне от + 18° до + 35°С. При этом нанесение возможно, до t = — 20°С.
  • Токсичность при работе. Поэтому использование средств индивидуальной защиты: маски, респиратора, укрытие кожного покрова – обязательно;
  • Сложность в нанесении равномерной толщины слоя. Результат – риск получения неоднородной теплопроводности обработанного покрытия. Но с опытом работы, качество равномерности напыления растёт;
  • Ограничения по толщине нанесения слоя в 6 см (это рекомендация производителя);
  • Полинор не гигроскопичен, поэтому создаёт герметизацию поверхности, что исключает её «дыхание», а значит, способность к паропоглощению;
  • Утеплитель продаётся в баллонах, к которым нужно отдельно докупать строительный пистолет со специальной насадкой. Если пистолет или насадка будут утеряны (поломаны), придётся покупать новую. Без неё, качественный процесс выполнить невозможно (так утверждает производитель).

В завершение этого вопроса надо упомянуть о важном моменте – горючести Полинора. Он относится к так называемым самозатухающим материалам, но это только при отсутствии прямого и постоянного воздействия огня. Его класс горючести – Г3 (т.е. средне горючий).

Ну и ещё один момент, заявленный производителем: в мире и в России, аналоги POLYNOR не производятся. Хорошая это новость или не очень, это с какой стороны посмотреть. А вот насколько сбалансированы плюсы и минусы материала, судить Вам.

Характеристики для сравнения

Всё познаётся в сравнении, правда? Поэтому, кроме Полинора, указаны его потенциальные соперники за наши кошельки. Смотрим таблицу – сравниваем.

Не знаю, как у других, а утепление Полинором будет стоить примерно 400 -450 рублей за метр кв.Конечно, здесь нет ещё нескольких показателей. Однако решил не утруждать Ваше внимание. Считаю этого достаточным. Но. остаётся ещё один важный момент – цена. Правильным будет назвать цену за «черновое» теплоизоляционное покрытие, площадью в 1 кв. м.

Надеюсь, изложенная информация выглядит объективной и будет кому-то полезной.

Притча про утепление кровли своими силами: Жила была скатная Кровля и однажды решила она утеплиться своими руками. Но туда-сюда, руки всё время не доходят. Тогда Кровля решила стать плоской. И стала. А скоро пришла зима, выпал снег, потом ещё, ещё и ещё. В итоге утепление плоской кровли произошло без помощи рук.

На этом пока всё. Читайте и подписывайтесь в блоге, рекомендуйте друзьям.

Успехов и лёгких напылений! До встречи в следующих статьях.

Цитата мудрости: Женщины без мужского общества блекнут, а мужчины без женского глупеют .

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: