Что лучше – брус или пеноблок: инструкция по выбору своими руками, какой дом дешевле, фото и цена

Какой дом лучше: деревянный, кирпичный или из пеноблоков?

Особенности бруса


Многие владельцы загородных участков, решая из чего строить дом, отдают предпочтение брусу, поскольку это экологически безопасный природный продукт

Начнём с того, что существует несколько разновидностей бруса:

  1. Пиленый брус применяется в каркасном строительстве домов. В незащищённом виде в качестве ограждающих конструкций он не используется.
  2. Профилированный брус. Это изделия из древесины, прошедшие обработку в заводских условиях, где брусу придаётся точная геометрическая форма с двумя ровными поверхностями и двумя поверхностями с шипом и пазом. Благодаря соединительной системе «шин-паз» такие изделия герметично стыкуются. Профилированный брус подвергается обработке защитными составами (антипиренами и антисептиками), поэтому может использоваться без облицовки.
  3. Клееный брус отличается от профилированных изделий большей прочностью и долговечностью. Он практически не подвержен усадке. Единственный недостаток – использование клея при изготовлении бруса. Из-за этого 100-процентной уверенности в его экологической чистоте нет.

Многие владельцы загородных участков, решая из чего строить дом, отдают предпочтение брусу, поскольку это экологически безопасный природный продукт. Помимо этого древесина имеет множество других преимуществ:

  • она легко поддаётся обработке;
  • имеет оптимальное соотношение плотности и прочности;
  • высокие теплоизоляционные качества древесины позволяют обойтись без утепления дома;
  • природная красота материала способствует тому, что нет необходимости использования облицовки стен дома снаружи и внутри;
  • особая структура материала способствует поддержанию в доме оптимального микроклимата (стабильная влажность, естественная вентиляция, хороший воздухообмен);
  • природные фитонциды, содержащиеся в древесине, обеззараживают воздух, дают приятный аромат;
  • технология сборки домов из бруса позволяет получить сейсмоустойчивые строения;
  • Древесина – идеальный материал для строительства дома зимой. И дело здесь не только в отсутствии мокрых процессов при изготовлении стен, но и в том, что зимняя древесина практически не подвержена усушке, порче микроорганизмами и насекомыми.

Среди недостатков материалов из древесины стоит отметить следующее:

Дома из кирпича или газобетона: что лучше строить?

  • дома из бруса проходят длительную усадку (от 3 месяцев до года), на протяжении этого срока не рекомендуется выполнять отделку и вселяться в дом;
  • древесина – это горючий материал, который подвержен порче насекомыми, воздействию гнили и плесени;
  • строения из бруса могут растрескиваться;
  • цена качественного профилированного или клееного бруса выше, чем у изделий из газобетона.

Важно: что касается усадки, то дома из клееного бруса практически лишены этого недостатка, как и растрескивания. От огня, плесени, гнили и насекомых древесину надёжно защищают специальные пропитки.

Как установить деревянные перекрытия в постройке из газобетонных блоков

Деревянное перекрытие состоит из балок, которые своими концами опираются на несущие стены здания. Балки являются основой перекрытия, воспринимающей на себя всю нагрузку, которая затем передается на стену.

И поскольку газобетон является достаточно хрупким, то опирать балки следует на подушку опирания, в качестве которой может выступать армированный пояс, расположенный внутри стены. Благодаря его использованию, нагрузка на стену будет распределятся равномерно.

Деревянное перекрытие в газоблочном доме рассчитывается как и любое другое, а высота и ширина балки зависит от:

  • Расстояния между балками;
  • Типа древесины;
  • Нагрузки на перекрытие.

Обратите внимание! Сечение балки не должно быть меньше чем 150х50 мм, а при ширине пролета от 4 до 5 метров, балка должна иметь сечение 180х100 или 200х75 мм. Расстояние между осями балок должно составлять 60 см.

При расчете перекрытий, лучше всего обратиться к проектировщику, или можно посмотреть фото и видео в этой статье, где приведена подробная инструкция, и показаны все нюансы и особенности устройства деревянных перекрытий.

Газобетон


Газобетонные блоки благодаря своей лёгкости и габаритам значительно ускоряют и упрощают процесс строительства дома

Газобетонные блоки благодаря своей лёгкости и габаритам значительно ускоряют и упрощают процесс строительства дома. Пористая структура материала достигается использованием специальных добавок к бетону. Благодаря такому строению газобетонные блоки имеют следующие достоинства:

  • материал легко пилится ножовкой до нужных размеров;
  • дом из газобетона отличается прекрасными тепло- и звукоизоляционными показателями, поэтому стены не нуждаются в дополнительном утеплении и изоляции от шума;
  • пористая структура материала способствует его повышенной морозостойкости;
  • поскольку при изготовлении используются только вещества минерального происхождения, материал устойчив к воздействию открытого огня;
  • газобетон – это экологически чистый безвредный для человека материал;
  • газобетонные блоки способствуют хорошему воздухообмену в помещении, регулируют влажность и создают оптимальный для человека микроклимат в доме;
  • кладка выполняется максимально быстро, при этом экономится раствор;
  • ровная поверхность блоков способствует тому, что стены не нуждаются в дополнительном выравнивании перед выполнением отделки;
  • для отделки стен из газобетона можно использовать любые материалы.

Единственный недостаток газобетона – его гигроскопичность. Если материал насыщается влагой, его теплоизоляционные характеристики ухудшаются. Именно поэтому стены из газобетона нельзя оставлять без отделки.

Сравнительная характеристика


Чтобы решить, что лучше, брус или газобетон, необходимо проанализировать различные характеристики этих материалов

Чтобы решить, что лучше, брус или газобетон, необходимо проанализировать различные характеристики этих материалов:

  1. Усадка строения. Прежде всего, стоит отметить, что усадка бруса и газобетона может иметь большой разброс показаний, поскольку зависит от нескольких факторов. Так, например, в зависимости от способа изготовления и марки газобетона его усадка в процессе уменьшения влажности может составлять 0,3-3 мм/м. Среди деревянных элементов показатель варьируется в ещё больших пределах 1,5-10 мм/м. При этом самый меньший показатель усадки, равный 1,5мм/м, имеет клееный брус, а наибольший показатель принадлежит оцилиндрованному бревну природной влажности. Усадка деревянных элементов естественной влажности, например, цельного бревна, может продолжаться до двух лет.
  2. Если говорить об эстетических качествах материала, то в этом вопросе лидирует брус. Даже без какой-либо отделки стены из этого материала выглядят великолепно из-за его природной красоты и текстуры древесины. Однако среди изобилия современных отделочных материалов несложно найти вариант, который способен значительно приукрасить стены газобетонного дома. Это может быть сайдинг, природный камень, облицовочный кирпич, фактурная штукатурка, покраска и т.п. Более того отделочный слой на газобетонной поверхности будет выполнять не только декоративные, но и защитные функции.
  3. Экологическая чистота материала. В том, что деревянный брус – это безвредный природный материал, никто не сомневается. Фоновая радиация в деревянном доме минимальная. Целебные масла в составе древесины оказывают лечебно-профилактическое воздействие на проживающих людей. Поскольку в составе газобетонного блока используются песок, мел, силикат кальция, его тоже можно отнести к безвредным экологически чистым материалам. Радиационное излучение газобетона находится в пределах нормы и даже меньше, чем у кирпича.
  4. Горючесть. Поскольку древесина является горючим материалом, перед использованием изделия проходят обработку специальными составами (антипиренами), повышающими огнеупорность материала. Газобетон по стандарту огнестойкости относится к классу А1 – он не горит, а при пожаре не выделяет токсичных компонентов. Именно поэтому газобетонные блоки часто используют в качестве противопожарных преград.
  5. Устойчивость к воздействию влаги. И древесина, и газобетон довольно гигроскопичные материалы. Древесина может как вбирать влагу, так и отдавать её, регулируя влажность в помещении. Газобетон без использования защиты от влаги может не только отсыревать, теряя свои теплоизоляционные характеристики, но и начинать крошиться, что приводит к порче облицовки дома.
  6. Теплопроводность. Степень теплопроводности у обоих материалов приблизительно одинаковая. Однако если подойти к вопросу более детально, дом, построенный из клееного бруса, будет более комфортным в летний зной и более тёплым зимой, чем постройка из газобетона. В этом случае выбор стоит делать с учётом многих факторов и экономической целесообразности, но не в ущерб теплоизоляционным качествам жилища.
  7. Особенности эксплуатации. Во время усадки деревянного дома нельзя допускать скачков влажности, температуры и пересушки воздуха. Короб дома обязательно обрабатывается влагозащитными составами и антисептическими пропитками. Отделочные работы и заселение в дом стоит проводить не ранее чем, через 6-12 месяцев после возведения коробки. Газобетонному дому на полную усадку понадобится меньше времени. В это время лучше не переохлаждать помещения, а также обеспечить защиту стен от влаги.
Читайте также:
Фундаменты для коттеджей

Строители рекомендуют

Брус и газобетон обладают своими плюсами и минусами, поэтому в каждом конкретном случае нужно все тщательно обдумывать. Учитывать лишь цену итоговой сметы не актуально, так как в будущем экономия на важных технологических процессах может привести к дополнительным затратам, да и в эксплуатации материалы ведут себя по-разному.

Специалисты советуют выбирать газобетон для домов, которые планируется эксплуатировать постоянно. Материал плохо переживает замерзание/оттаивание, количество циклов невелико, поэтому его желательно отапливать постоянно. Утепление и наружная отделка газобетонных зданий требуют существенных расходов, а без этих работ дом долго не прослужит.

Древесина демонстрирует стабильность при разных погодных условиях, после обработки материала защитными растворами отличается прочностью и долговечностью. Поэтому из бруса можно смело строить дачу, загородный дом, где проживание будет сезонным или периодическим. Наилучшим вариантом станет клееный брус, отличающийся более высоким качеством и лучшими свойствами по всем параметрам.

Независимо от сделанного выбора, при покупке материала необходимо тщательно изучить все спецификации, убедившись в его качестве, соблюдении производителем технологии, соответствии указанным в маркировке физико-механическим свойствам. Далее все будет зависеть от правильности реализации этапов строительства и отделки.

Экономия


Лёгкость материала и его размеры позволяют сэкономить на транспортировке, количестве рабочей силы и объёме кладочного раствора

Газобетонные блоки для строительства экономически выгодно использовать по следующим причинам:

Пенобетон или газобетон для строительства дома

  • Лёгкость материала и его размеры позволяют сэкономить на транспортировке, количестве рабочей силы и объёме кладочного раствора.
  • Монтаж блоков выполняется по простой технологии, поэтому на оплату труда каменщика не уйдёт много денег.
  • Небольшая продолжительность усадки экономит время на окончательное возведение дома.
  • Поскольку газоблок имеет небольшой удельный вес, под дом из этого материала можно возвести облегчённый мелкозаглублённый фундамент, что позволит вам сэкономить.
  • Для возведения стен вам не нужно привлекать грузоподъёмную строительную технику.
  • Газобетон не нуждается в антибактериальных пропитках.

Экономическая целесообразность использования бруса состоит в следующем:

  • Приобретая профилированный или клееный брус с равновесной эксплуатационной влажностью, вы значительно сокращаете продолжительность усадки дома. Таким образом, экономится время на строительство дома.
  • Поскольку деревянные элементы имеют герметичное соединение, в сочетании с низкой теплопроводностью материала вы получаете реальную экономию на обогреве жилища в зимний период.
  • Технология сборки домов из бруса позволят сэкономить на различных растворах, клеях и строительных смесях, которые в данном случае совершенно не нужны.
  • Вы получаете существенную экономию на наружной и внутренней отделке стен, которую в случае использования профилированного или клееного бруса можно вообще не выполнять.

Выводы


Выбирая между брусом и газобетоном, стоит не забывать, что при использовании газобетона вам понадобится сооружать монолитные железобетонные пояса по периметру стен

Выбирая между брусом и газобетоном, стоит не забывать, что при использовании газобетона вам понадобится сооружать монолитные железобетонные пояса по периметру стен перед укладкой перекрытий и под конструкцию крыши. Это влечёт за собой дополнительные временные и финансовые затраты. Поэтому даже при том, что деревянный брус стоит дороже газоблока, вы сможете сэкономить время и деньги на отелочных работах, обустройстве армирующих поясов в случае выбора дома из древесины.

Читайте также:
Таблица твердения бетона в зависимости от температуры

Однако при этом стоит помнить, что стены равной толщины из бруса и газобетона имеют разные характеристики теплопроводности – газобетон теплее. Поэтому если для вас важен вопрос сохранения тепла зимой, то выбор стоит сделать в пользу газобетона. Ведь пытаясь сделать толще стену из бруса или утеплить её, вы получите дополнительные расходы на устройство более широкого фундамента и покупку теплоизоляционных материалов для ограждающих конструкций.

Как установить деревянные перекрытия в постройке из газобетонных блоков

Деревянное перекрытие состоит из балок, которые своими концами опираются на несущие стены здания. Балки являются основой перекрытия, воспринимающей на себя всю нагрузку, которая затем передается на стену.

И поскольку газобетон является достаточно хрупким, то опирать балки следует на подушку опирания, в качестве которой может выступать армированный пояс, расположенный внутри стены. Благодаря его использованию, нагрузка на стену будет распределятся равномерно.

Деревянное перекрытие в газоблочном доме рассчитывается как и любое другое, а высота и ширина балки зависит от:

  • Расстояния между балками;
  • Типа древесины;
  • Нагрузки на перекрытие.

Обратите внимание! Сечение балки не должно быть меньше чем 150х50 мм, а при ширине пролета от 4 до 5 метров, балка должна иметь сечение 180х100 или 200х75 мм. Расстояние между осями балок должно составлять 60 см.

При расчете перекрытий, лучше всего обратиться к проектировщику, или можно посмотреть фото и видео в этой статье, где приведена подробная инструкция, и показаны все нюансы и особенности устройства деревянных перекрытий.

Дома из полистиролбетона — 3 этапа строительства

Если у строителя ограничен бюджет, то наилучшим решением будет возвести дом из полистиролбетона (ПБ). Этот строительный материал относится к ячеистым бетонам и, несмотря на свою пористую структуру, обладает высокой прочностью и прочими важными техническими характеристиками. Опытные застройщики могут под ключ построить дом из полистиролбетонных армированных блоков и большеразмерных плит перекрытия всего за 3 рабочих дня, при условии, что фундамент залит и имеются готовые проекты.

  1. Какими плюсами обладает?
  2. Слабые стороны
  3. Какие нужны проекты?
  4. Разновидности
  5. Подготовка к возведению
  6. Как построить: поэтапность
  7. Фундамент
  8. Стены и кровля
  9. Отделка и утепление

Какими плюсами обладает?

Строительство дома из полистиролбетона и пенополистиролбетона пользуется большим спросом, поскольку в современное время такой строительный материал успел зарекомендовать себя, как высококачественный, легкий и недорогой продукт, позволяющий совершать постройку за короткие сроки. Полистиролбетон считается одним из лучших стройматериалов по параметрам теплосбережения и обязывает он этим входящим в состав компонентам, в числе которых:

  • вода;
  • цемент;
  • полистирол;
  • воздухововлекающие добавки.

Из полистиролбетона возможно построить панельный, монолитный дом и без особого труда опытные строители возводят при помощи полистироблетонных блоков купольные сооружения. Выделяют сильные стороны рассматриваемого строительного материала:

Экологичность данного материала гарантировано свидетельствует о полной безопасности возведенной конструкции для жильцов.

  • Прекрасная звуко- и теплоизоляция. Имея пористую структуру, полистиролбетон не выпускает наружу тепло и отлично поглощает высокие децибелы извне.
  • Противостояние процессам гниения. Стройматериал не гниет, не плесневеет и не поражается грибками и насекомыми.
  • Высокая устойчивость к влаге и перепадам температуры.
  • Легкий вес. За счет небольшой массы блоки не создают существенной нагрузки на фундамент.
  • Прочность. Благодаря этому, ПБ используют для установки несущих конструкций.
  • Длительный срок службы.
  • Огнестойкость. Строительный материал слабогорючий и трудно воспламеняется.
  • Безопасность и экологичность. Полистиролбетон не содержит отравляющих человеческий организм компонент и не имеет специфического запаха.

Слабые стороны

Но, несмотря на большое множество преимуществ, имеются у строительного бетона и недостатки. Минусом считается низкая паропроницаемость, в результате чего дом из полистиролбетонных панелей не «дышит». К тому же прочность этой разновидности ячеистого бетона не может сравниться с обычным бетоном.

Какие нужны проекты?

Прежде чем приступать к собственноручному возведению дома из полистиролбетонных блоков, нужно спроектировать его. Проект предполагает расстановку комнат, удобств, в числе которых водопровод, газ, канализация. Для облегчения и ускорения разработки проекта дома лучше прибегнуть к услугам архитектурных фирм либо фирм-посредников, которые предлагают типовые проекты.

Разновидности

Существуют следующие варианты возведения домов из полистиролбетона:

Практикуется возведение построек из панелей, выполненных из данного материала.

  • С помощью блоков. Блочные элементы укладываются на специальный клей либо монтажную пену. Можно приобрести блоки, которым по окончании работ не требуется наружная отделка.
  • На основе панелей. Такие изделия имеют крупный размер, благодаря которому удастся сократить количество стыков и тем самым, снизить теплопотери. Однако при работе с панелями потребуется специальная техника.
  • Монолитный. Постройки, возведенные таким способом, имеют различные формы и отличаются повышенной прочностью по сравнению с домами, выстроенными посредством сборных элементов. В этом случае необходима спецтехника и большие затраты на строительство.

Подготовка к возведению

Строительство полистиролбетонного дома начинается с покупки участка земли и получения разрешительных документов на застройку.

Однако разрешение можно получить, только когда застройщик предоставит план будущего дома с привязкой к коммуникациям. После того как документы собраны, приступают к строительству. И первым делом заводят на строительную площадку необходимые материалы и инструменты. Далее очищают рабочую местность от бурьянов и прочей растительности, убирают мусор и размечают площадку, устанавливая маячки.

Читайте также:
Тёплый плинтус: плинтусные радиаторы в системе отопления

Как построить: поэтапность

Фундамент

Чтобы построить дом из полистиролбетона своими руками, важно досконально изучить этапы стройки и не отступать от них. Первым делом возводят основу здания, учитывая плотность и особенности грунта. При выборе ленточного фундамента потребуется вырыть траншеи, дно которых засыпать песком и крупным щебнем. Высота возведенного фундамента над поверхностью земли — до 70 см.

Стены и кровля

Перед возведением стеновых элементов, закладывают арматурную сетку. Далее устанавливают блоки, оставляя шов не более 0,8 см, и проверяют ровность строительным уровнем. Фиксируют полистиролбетонные блоки на специальный клей либо строительный раствор. Стены дома из полистиролбетона можно сделать и монолитными, воспользовавшись съемной опалубкой. В этом случае заливают раствор с углов сооружения, где монтируют арматуру и дополнительно не утепляют.

Далее устанавливают перекрытия и над широкими проемами применяют металлический швеллер, а небольшие дверные либо оконные проемы формируют с помощью армированных самонесущих перемычек. Обычно для дома из ПБ блоков выбирают битумную черепицу, которую укладывают на предварительно проложенную водостойкую фанеру. Такой вид кровли имеет оптимальное соотношение цены и качества, легкий, простой при монтаже, надежный и долговечный.

Стены конструкции могут быть выполнены монолитным методом. После выгонки стен оформляется перекрытие постройки.

Отделка и утепление

На последнем этапе строительства проводят отделочные работы. В качестве отделки используют декоративную штукатурку либо пустотелый красный кирпич, который крепят к полистиролбетонной стене на цементно-песчаную смесь. Для экономии на облицовке опытные застройщики рекомендуют сразу применять офактуренные ПБ блоки. Поскольку такой строительный материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами, то обычно дополнительное утепление дома не требуется.

Кладка

Полистиролбетон – это уникальный вид ячеистых бетонов, поскольку он является единственным материалом, который способен выдерживать изгибающие нагрузки.

Поэтому его часто используют для создания перемычек и плит перекрытия для здания.

Но даже такой материал нуждается в армировании, если он применяется для кладки стен. Советы по правильной технологии монтажа полистиролбетонных изделий собраны в этой статье.

Что собой представляет?

Кладка блоков из полистиролбетона по технологии не отличается от монтажа стандартных кирпичей – те же самые принципы, точно такие же условия работы. Но есть несколько различий между этими двумя строительными материалами.

Во-первых, укладка одного полистиролбетона равна такой же укладке 20 кирпичей стандартного размера. За счёт этого постройка любых зданий или конструкций, которые возводятся из этих изделий, занимает в несколько раз меньше времени, чем аналогичная постройка из кирпичей.

Полистиролбетон делится на 3 категории:

  • теплоизоляционный (прочность от D150 до D200);
  • конструкционный (D250-D350);
  • конструкционно-теплоизоляционный (D400-D600).

Благодаря этому, материал можно использовать для сооружения разного типа стен. Например, в качестве:

  1. Несущих конструкций (не выше 1 этажа), которые способны выдерживать только нагрузку от собственного веса и силы ветра.
  2. Несущих стен, способных выдерживать не только нагрузку от собственной массы и силы ветра, но ещё и от веса перекрытий, кровли и снега.
  3. Самонесущих. Такие блоки могут принимать нагрузку от своего веса, массы блоков, уложенных на последующих этажах, и силы ветра.
  4. Перегородок и ненесущих стен.
  5. Дополнительных стен для теплоизоляции уже существующих несущих конструкций.

Сфера применения полистиролбетона большая и с его помощью можно возводить стены для зданий разного назначения (жилых и нежилых). Но особое внимание следует уделять зонам подоконника, перемычек, перекрытий, углов и примыкания внутренних стен с наружными.

Растворы для полистиролбетонных блоков

Чтобы блоки из полистиролбетона в конструкции прослужили как можно дольше, нужно умело подобрать клеящий раствор для швов.

Есть два варианта раствора:

  1. На основе цемента и песка.
  2. На основе специального клея.

Первый раствор позволяет сократить материальные расходы на приобретение этой смеси, но будет ли от этого польза в дальнейшем – не факт. Применение цементно-песчаного раствора не даёт возможности делать маленькие швы между изделиями. Они получаются минимум 2-3 см.

Также риском использования цементно-песчаного раствора является появление возможных неровностей, усадки швов, а значит, и снижения прочности стен на сжатие и изгиб в процессе эксплуатации.

Но несмотря на свои минусы, у смеси из цемента и песка есть одно преимущество: первый ряд блоков нужно всегда укладывать только на такой тип раствора. Смесь слоем в 3 см позволит выровнять исходную поверхность, а также придаст крепости первому ряду, чтобы он смог выдержать нагрузку от выше уложенных блоков.

Для сооружения внутренних ненесущих стен и перегородок теплоизоляционные свойства не так важны, поэтому, в этом случае, в целях экономии можно использовать раствор на основе цемента и песка.

Клеящая смесь, на первый взгляд, кажется дорогим расходным материалом. Но, толщина шва при его применении – всего лишь 2-3 мм.

Поэтому расход клея на единицу площади в десяток раз меньше, чем у предыдущего варианта раствора. Использование специального клея позволяет не только уменьшить расстояние примыкания между элементами, но и обеспечить лучшее сцепление изделий, увеличить их теплоизоляцию, а заодно снизить теплопроводность стен. Благодаря этому в помещении создаётся комфортный микроклимат.

К тому же, клеящая смесь специально разрабатывается под свойства полистиролбетона, поэтому рекомендация от опытных строителей однозначна – не пренебрегать советами производителей и использовать тот раствор, который они предлагают для своей продукции.

Консистенция клея по густоте должна напоминать сметану, в которой будет стоять ложка. Такой раствор сможет заполнить мелкие поры блока и выровнять небольшие ямки.

Общие рекомендации по монтажу полистиролбетона

Стены из полистиролбетона можно укладывать по таким схемам:

  1. В 0,5 блока.
  2. В 1 блок.
  3. В 1,5 полистиролбетона.
  4. В 2 элемента.
Читайте также:
Спальня 20 кв м — идеальные варианты дизайна, советы по планировке и нюансы оформления (140 фото)

Ряд из полистиролбетонов может быть тычковым и ложковым. Первый вид кладки означает, что изделия монтируются в ряду по ширине, а с лицевой стороны будет видно только тычок (короткую сторону). А ложковый ряд – это когда блоки монтируются по длине, поэтому с наружной части стены будет видна длинная сторона изделия.

Чтобы исключить вероятность возникновения трещин в стенах, нужно создавать деформационные швы и армировать особо важные участки стены.

Полистиролбетонные блоки весят около 17 кг. Их толщина для наружных стен может достигать 37,5 см. А для внутренних конструкций и перегородок достаточно использовать блоки с шириной 29,5 см.

После застывания клея между швами, невозможно без повреждений для блока что-то поправить или сместить. Поэтому все исправления нужно делать максимум в течение 20-30 минут после нанесения клея.

Технология строительства

В надёжном строительстве главное – не скорость, а качество. При кладке полистиролбетона действует это же правило.

Главное – не то, сколько блоков удалось положить за день, а насколько качественно и ровно они были смонтированы.

Следующая инструкция поможет добиться хорошего результата при возведении стен из полистиролбетона:

  • Подготовить поверхность к работе. Очистить основание от пыли и грязи, выровнять выбоины и ямы при помощи цементно-песчаного раствора.
  • Уложить гидроизоляцию на основание (по ширине равное размерам фундамента).
  • Подготовить клеящую смесь (размешав её с водой в соотношении, указанном на упаковке) или цементно-песчаный раствор.
  • Нанести раствор на гидроизоляцию, разровняв его шпателем.
  • Положить блоки первого ряда, начиная от углов. Здесь особенно важно сверять ровность кладки с уровнем и натянутым шнуром, чтобы все последующие изделия тоже монтировались ровно.
  • Каждый новый ряд начинать только после того, как был закончен предыдущий по периметру.
  • Начиная со второго ряда, на углах выставить порядовки, чтобы по ним класть последующие ряды. Порядовки также выставляются в местах примыкания наружных стен с внутренними и перегородками. Максимальное расстояние между этими приспособлениями не должно превышать 14 м друг от друга. Используя порядовки нужно натянуть между ними леску или шнур и проверять ровность кладки.
  • Не забывать об армировании. Его нужно проводить после первого ряда, а затем после каждого четвёртого. Обязательному армированию подлежат места около оконных и дверных проёмов, а также там, где разные типы конструкций пересекаются (несущие и ненесущие).
  • В день можно укладывать 3-4 ряда. После завершения трудового дня либо при перерывах в работе, обязательно нужно закрывать верхние ряды от внешних факторов (осадков).
  • После кладки всех рядов нужно залить армопояс или установить специальные полистиролбетонные (не железобетонные) плиты перекрытий.
  • Отделать фасад стены. В основном, полистиролбетон отделывается керамическим кирпичом, сайдингом, штукатуркой. Между стеной и декором нужно оставить небольшой зазор для вентиляции.

Армирование

Арматура закладывается в специальные армопояса (кольцевые балки).

А при междурядном армировании используются арматурные прутья маленького сечения (в диаметре от 2,5 мм до 8 мм) либо арматурная сетка.

Чтобы в этом месте не получился слишком толстый шов из-за уложенной арматуры, рекомендуется штроборезом проделать вдоль блока канавки, в которые и монтируется арматура. В итоге, арматура будет спрятана и шов не окажется чересчур толстым.

Особенности процесса

Для каждого типа постройки есть свои особенности при использовании полистиролбетона.

Для дома

При возведении жилого дома нужно использовать столбчатый или свайный фундамент. А для очень сложного типа грунта применяется винтовой свайный фундамент.

Если жилой дом строится в регионе с суровым климатом, то для такой местности характерна постройка с:

  • усиленным утеплением полов на первом этаже;
  • увеличением площади тамбура и пристроек, чтобы жилые помещения были подальше от сквозняков;
  • небольшими оконными проёмами;
  • плотной планировкой дома;
  • глубиной заложения основания не меньше 2,6 м;
  • дополнительным усилением основания и кровли.

Подробнее о постройке дома из полистиролбетона читайте здесь.

Гаража

Чтобы гараж был тёплым и не пришлось его в зимний период обогревать приборами (а это лишние расходы на газ или свет), лучше всего – утеплить стены с внешней стороны. Оптимальным решением для утепления гаража станет минеральная вата. Её цена приемлемая, а качество – высокое. Поверх минваты можно нанести сайдинг.

Если совсем нет денег на отделку, то можно использовать специальные полистиролбетонные блоки с уже офактуренной поверхностью с лицевой стороны.

Для гаража подойдут блоки толщиной в 300 мм, с маркой прочности не ниже D450.

При строительстве бани из полистиролбетона можно сэкономить на фундаменте, делая его не таким глубоким, ведь давление на него окажется минимальным и нечастым. Используя блоки D400, можно выстроить баню до 2-х этажей и использовать её в коммерческих целях. Плитами перекрытия могут служить деревянные балки. Чем выше будет марка прочности, тем большей этажности баню можно возводить (вплоть до 5 этажей – D600).

Бани из полистиролбетона получаются тёплыми, поэтому их можно строить в 1 блок.

Но не стоит забывать о сравнительной мягкой структуре изделий, поэтому не рекомендуется использовать в качестве основного соединения анкерное.

Поскольку, в бане наблюдается постоянная влажность, значит и стены будут постоянно мокрыми и сырыми. Поэтому, штукатурка – не лучший вариант для внутренней отделки, ведь в итоге, она осыплется. Лучше отделать стены деревом.

Читайте также:
Уголки для ванных стыков

При строительстве бани нужно не забыть сделать вентиляционные отверстия, чтобы пар не задерживался в помещении и стены «дышали».

При постоянном подогреве и остывании помещения, в швах могут появиться трещины, а из-за них – мостики холода. Поэтому цементно-песчаная смесь не должна использоваться при возведении бани. Лучше всего применять специальный клей для полистиролбетонов.

Больше информации о строительстве бани из полистиролбетона вы узнаете из этой статьи.

Заключение

Используя полистиролбетон для строительства стен можно сократить продолжительность работ, сохранить качество готового здания и снизить финансовые вложения. Экономия бюджета может составить от 9 000 до 45 000 руб., по сравнению с использованием других строительных материалов.

Строительство дома из полистиролбетона своими руками

Не у каждого сегодня есть возможность потратить значительные средства на капитальное сооружение теплого и надежного дома. Поэтому можно обратить внимание на стройматериалы из ячеистых бетонов, так как, помимо высокой прочности, они имеют невысокую цену. Соорудить дом из полистиролбетона — это отличное решение этой проблемы.

Общие сведения

Пенополистиролбетон появился, как попытка сделать такой стройматериал, который бы не нуждался в дополнительной наружной теплоизоляции стен. В цементный состав начали добавлять шарики полистирола, обеспечивающие материалу великолепные теплоизоляционные качества. В составе современных полистирольных плит находятся вода, песок, цемент, гранулы пенополистирола, воздухововлекающие и пластифицирующие присадки, в некоторых случаях поверхностно-активные вещества, увеличивающие адгезию пенопластовых шариков и цементного состава.

С учетом того, в каких соотношениях использовались компоненты для плит, материал можно применять для сооружения перегородок, несущих конструкций или в качестве теплоизоляционного слоя. Одна плита может заменять до 25 кирпичей, то есть скорость строительства дома из полистиролбетонных блоков значительно повышается.

Преимущества и недостатки

Особенности состава и способа изготовления блоков позволяют увидеть многочисленные достоинства этого материала. Основными преимуществами полистиролбетона являются его следующие свойства:

  • Великолепные шумоизоляционные свойства. Стена в 25 см задерживает звук до 70 дБ.
  • Хорошие теплоизоляционные показатели. По заверениям изготовителей, стены толщиной в 25 см вполне достаточно для организации должного сопротивления теплопередачи в районах с умеренным климатом. В районах с суровыми морозами потребуется стена толщиной 35 см.
  • Повышенная устойчивость к влаге, стойкость к грызунам и грибкам.
  • Незначительный вес плит и их большие размеры дают возможность существенно облегчить и ускорить строительство из полистиролбетона. При этом нет необходимости в использовании сложной тяжелой техники. Помимо этого, плитам можно с легкостью придать требуемую форму, потому из них можно построить дом из полистиролбетона даже со сложными конструктивными элементами.
  • Стройматериал имеет класс горючести Г1, то есть он почти не горюч. Исследования доказали: после часа воздействия на плиту температурой в 1000 градусов она остается целой. Однако существует и обратная сторона медали. Если дом из панелей полистиролбетона перенесет пожар, то с большой долей вероятности он выстоит, но будет непригодным для последующей эксплуатации, поскольку стены утратят необходимую прочность.
  • Повышенная морозоустойчивость. Материал может выдерживать более 150 циклов заморозки/оттаивания, это в 3 раза больше, по сравнению с пенобетоном.
  • Незначительная нагрузка на фундамент.
  • Практически нет усадки.
  • Низкая стоимость.
  • Возможность построить монолитный дом из полистиролбетонных блоков без мостиков холода.
  • Отличная прочность.
  • Поскольку идеального строительного материала не бывает, то и у полистиролбетона есть определенные недостатки. Основные недостатки заключаются в следующем:

  • Сложность организации элементов для крепления. Саморезы и гвозди плохо держатся на плите из полистиролбетона, потому необходимо приобретать анкерные болты, которые предназначены для этого материала.
  • Низкая паропроницаемость не даст возможности проходить через материал лишней влаге из дома, потому нужно организовать хорошую систему вентиляции, в противном случае не избежать высокой влажности в помещениях.
  • При продолжительном действии повышенных температур пенопластовые шарики выгорают, оставляя только цементный каркас. Однако качественная штукатурка и отделка негорючими материалами помогут защитить стены.
  • Качество плит в значительной степени будет зависеть от четкости соблюдения технологического процесса. Если нарушаются пропорции пенопластовых шариков и цемента, то прочность блока существенно понижается. Во время приобретения все время спрашивайте сертификат качества.
  • Стены нужно непременно поштукатурить. Внутренний слой штукатурки — не меньше 25 мм, наружный — не меньше 20 мм.
  • Низкая плотность материала осложняет установку дверных и оконных проемов. Если не учитывать особенности монтажа, то через несколько лет можно получить расшатанные изделия.
  • Сооружение монолитных домов

    Полистиролбетон, как и керамзитобетон, дает возможность сооружать монолитные дома. Состав стройматериала такой же, но из него не делают отдельные плиты, а заливают в опалубку, создавая несущие стены.

    Преимущества этого решения:

    • высокая скорость строительства;
    • нет мостиков холода, поскольку отсутствуют швы;
    • повышенная прочность;
    • минимальная усадка.

    Главный недостаток — сложность строительства. Поскольку стены нужно заливать за один подход, то необходимо большое количество бетонного состава и спецоборудование, потому в этом случае своими силами здесь не обойтись, но вот из плит дом можно вполне построить своими руками.

    Морозоустойчивость, прочность и плотность

    ГОСТ 51264–99 регламентирует главные эксплуатационные качества полистиролбетона. С учетом этого нормативного документа определяются марки бетона D200-D600, где цифровое обозначение соответствует плотности в кг/м3.

    А также ГОСТ определяет уровень прочности на сжатие В1-В3: чем больше коэффициент, тем более значительную нагрузку может выдержать плита. При этом прочность на сжатие в некоторых случаях обозначают с помощью буквы М и коэффициентом 3−6. Эта маркировка используется для стройматериала, изготовленного без учета норм СТ СЭВ 1406.

    Читайте также:
    Тахта-кровать, варианты конструкций и материалов изготовления

    Морозоустойчивость определяется циклами заморозки и оттаивания, которые может выдержать плита, сохраняя все свои положительные свойства. Для полистиролбетона морозоустойчивость находится в пределах F30-F100 и увеличивается с повышением плотности стройматериала.

    По плотности полистиролбетон имеет 3 класса:

    • Конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D450-D650 используют для сооружения несущих стен домов (до 4 этажей) и ненесущих стен в многоэтажных домах. Из этих марок бетона также сооружают монолитные конструкции.
    • Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон D300-D400 применяется для теплоизоляции ненесущих стен. В определенных ситуациях плиты D400 используют для сооружения наружных несущих стен с условием, что здание имеет не более 2-х этажей.
    • Теплоизоляционный полистиролбетон D100-D250 с небольшим коэффициентом теплопроводности и прочности. Применяется для утепления перекрытий, внешних стен и теплопроводных конструкций.

    Особенности выбора

    Сегодня на рынке появилось большое количество некачественных изделий, это обусловлено растущей популярностью полистиролбетона. Определенные фирмы, ранее изготавливающие пеноблоки, начали производить полистиролбетон, при этом часто попытки быстро освоить этот рынок приводят к снижению качества материала. На что нужно обращать внимание во время приобретения полистиролбетона:

    • Одинаковый размер пенопластовых шариков.
    • Равномерность наполнения цементного состава гранулами.
    • Во время заказа полистиролбетона нужно по максимуму узнать информацию об изготовителе, потому необходимо смело уточнять, где расположено производство, узнавать особенности изготовления материала. Нормальный изготовитель сможет пригласить на производство и показать готовые изделия, а также посоветует, какую желательно делать толщину стен, какую плотность для этого выбрать, порекомендует, как закрепить различные конструкции, какие клеи применять во время укладки — то есть вам обязаны дать ответ на любой вопрос.
    • Соответствие массы плиты и указанной плотности.
    • Сертификат качества — это немаловажный момент. Однако даже его наличие не является гарантией качественных изделий. Если вы сотрудничаете с дистрибьютором, и он предоставляет вам сертификат от фирмы-изготовителя, то лучше убедиться непосредственно у производителя, что он работает с этим продавцом.

    Изготовление своими руками

    Сделать полистиролбетонные плиты можно самостоятельно. Чем тщательнее мастер будет придерживаться технологии, тем надежней получатся в результате блоки. Требуемый набор основных компонентов простой. Вам будет необходим песок, бетон, вода и пенопластовые шарики. Вместо цемента в некоторых случаях за основу выбирают гипсовый состав. В раствор можно добавить различные модифицирующие вещества, к примеру, воздухововлекающую добавку.

    Соотношения веществ будут зависеть от того, какую плиту необходимо получить и на что надо сделать упор, на повышенную прочность или теплоизоляцию. Чем больше часть бетона, тем выше будет прочность полученного изделия.

    Для конструкционно-теплоизоляционных плит можно использовать такие пропорции: три ведра песка, ведро цемента, 12 литров воды, 7−9 ведер пенопластовых шариков. Последовательность изготовления следующая:

    • В бетономешалку наливают воду, насыпают все добавки и половину общего объема гранул, чтобы бетон не так прилипал к стенкам. Затем для достижения требуемой консистенции воду можно будет добавить.
    • Засыпается бетон, состав размешивается до однородной консистенции.
    • Засыпается песок и оставшиеся пенопластовые шарики, все тщательно смешивается, необходимая консистенция состава должна быть немного сухой, так удобней работать с формами.
    • Состав разливается по формам. В качестве этого можно использовать сделанный самостоятельно металлический сварной ящик. Можно сделать матрицу из досок, но при этом нужно форму обработать машинным маслом. Сверху смесь тщательно утрамбовывается, можно около пяти секунд использовать вибрацию, но не дольше — продолжительная вибрация нарушает прочность плит.
    • Плиты достают и дают просохнуть на протяжении суток в теплом месте, с температурой более +15 градусов, можно накрыть их полиэтиленом. Блоки полностью набирают прочность для возможности строительства через один месяц.

    Строительство из полистиролбетона

    Сооружение дома является сложным многоэтапным процессом, который потребует основных строительных навыков. Вкратце постройка дома выглядит таким образом:

    • Устройство фундамента. Поскольку общая масса сооружение небольшая, то можно выбрать свайный, ленточный или столбчатый фундамент.
    • Создание стен с помощью выбранной технологии: из плит, с несъемной или съемной опалубкой. При этом строительство должно начинаться с установки гидроизоляционного слоя и определения наивысшего места, с которого и будет производиться укладка стен. Во время кладки нужно соблюдать горизонтальный и вертикальный уровень. Для повышения прочности по горизонтали укладывают арматуру. Если применяются блоки с пустотами, то производится вертикальное армирование. Толщина шва клеящего состава — не больше 10 мм. Монолитные стены сооружают с помощью съемной фанерной опалубки толщиной 20 мм, при этом ее нужно защитить полиэтиленом от влаги. Фанера держится благодаря установке металлических профилей, которые закрепляются к фундаменту. К профилям крепят фанерные листы, вначале делаются наружные перегородки, затем — внутренние. Бетонная смесь во время заливки тщательно трамбуется, опалубку снимают через 3−4 дня.
    • Потолочное перекрытие можно сделать из специальных полистиролбетонных плит либо также с помощью заливки. Напольная стяжка делается классическими способами.
    • Зданию из полистиролбетона требуется внешняя отделка. Можно выбрать штукатуру, сайдинг, искусственный камень. Внутри требуется вначале сделать слой штукатурки, затем — шпаклевки, после этого — на выбор: декоративная штукатурка, окрашивание стен, оклейка обоями.

    Дом из полистиролбетона можно возвести своими руками за несколько месяцев, а стоять это здание будет, разумеется, с учетом выполнения всех особенностей технологии — не один десяток лет. Самое важное, не забудьте о специальных крепежах и о качественной вентиляционной системе.

    Как построить дом из полистиролбетона?

    Строить свой дом – это непростая задача. Она не только финансо- и трудозатратная, но и требует много умственных ресурсов, так как от подбора каждого используемого материала зависит дальнейший комфорт и траты на эксплуатацию. В первую очередь это касается основного материала, из которого будет сооружаться коробка. Многие задумываются над полистиролбетоном, и не зря. Это один из наиболее выгодных материалом для частного дома.

    Читайте также:
    Технология герметизации деформационных швов и трещин в бетонных полах

    Плюсы и минусы домов из полистиролбетона

    Полистирол – материал, который составляют портландцемент, гранулы полистирола и добавок. Иногда добавляют минеральные заполнители. Такой бетон отличается от других видов тем, что в его изготовлении применяется особый наполнитель, который меняет конечные характеристики продукта. Плюсы использования:

    • теплоизоляционные свойства – материал отлично обеспечивает теплоизоляцию, поэтому дополнительное утепление делать не нужно;
    • звукоизоляция;
    • влагостойкость – небольшое влагопоглощение;
    • вес – материал относится к легким бетонам, отчего уменьшатся нагрузка на фундамент, при этом прочность сооружения не страдает;
    • экономия – небольшая плотность полистиролбетона дает возможность использовать меньше усилителей несущих элементов, а также уменьшить траты на транспортировку и монтаж;
    • укладка – из-за небольшого веса использовать специализированную технику для монтажа необязательно;
    • нулевая усадка (если использовать толстый слой штукатурки);
    • прочность;
    • универсальность – материал подходит на любом этапе строительства.
    • небольшая паропроницаемость – показатель низкий, отчего влажность в помещениях значительно увеличивается. В любых домах проекты должны учитывать установку системы вентиляции;
    • нестойкость к перепадам температур – от частых перепадов полистирол разрушается;
    • материал трудно горючий – из-за гранул полистирола бетон не относится к горючим материалам. Но высокие температуры разрушают эти частички, что негативно влияет на прочность бетона.

    Вернуться к оглавлению

    Минимальные параметры здания для стройки

    При постройке дома из полистиролбетона своими руками необходимо, прежде всего, учесть минимальные параметры такого сооружения:

    • толщина внешних стен больше 375 мм;
    • толщина простенка на углу – больше 1,8 м;
    • высота этажа – до 3 м;
    • высота дома – не больше 2 этажей;
    • для крыши наклонного типа применяются только стропильные конструкции;
    • расстояние между нижними балками перекрытия и верхним проемом больше 0,6 м;
    • толщина простенка – больше 1.2 м.

    Вернуться к оглавлению

    Строим дом. Этапы строительства полистиролбетонных домов

    Фундамент

    Маленькая плотность полистирола позволяет не заливать мощный фундамент. Плотность стен из такого материала примерно 500 кг/м2. При укладке фундамента стоит учитывать плотность и особенности грунта под домом. Например, при хорошем и устойчивом грунте лучше заливать ленточный армированный фундамент. Под такой фундамент роют траншеи глубиной 0,4-0,5 м. Для двухэтажного дома сваи закапывают на глубину 120-150 см, расстояние между ними – 1 м.

    На дно котлована под фундамент помещают крупный щебень и песок. Толщина каждого слоя 0,1-0,2 м. Высота фундамента над землей – до 0,7 м. Весь процесс укладки не отличается от других, используемых на каждом строительстве.

    Стены

    Внешние полистирольные стены складывают из блоков, вес которых до 17 кг, их толщина 37,5 см. Их ширина для внутренних несущих стен – 29,5 см. Это легкая технология, которая занимает меньше времени по сравнению с работой другими материалами.

    Для прочности дома горизонтально закладывают арматурную сетку. Шов не должен превышать 0,8 см. Их складывают встык. Качество работы проверяется уровнем. Фиксацию чаще всего делают специальным клеем, но можно использовать и другие растворы. Из-за гранулированной структуры такой материал легко поддается распилке, но устойчив к расколам в случае падения. Поэтому отходы при стройке с такого материала минимальны.

    С полистиролбетоном возможно построить монолитный дом. Техника отлива монолитного сооружения предполагает использование съемной опалубки. Такую заливку начинают с углов конструкции, где устанавливают арматуру. Дополнительная теплоизоляция не нужна.

    Перекрытие над большими проемами укладывают на металлический швеллер. Для формирования перекрытия над небольшими проемами достаточно армированных самонесущих перемычек. Для конструирования второго этажа необходимо сделать опалубку для арматуры. После этого делают заливку. Таким образом укрепляют дом.

    Над входной дверью укладывают железобетонные плиты, в других частях дома достаточно, например, деревянных балок, что позже обшивают половыми досками. Строительство второго этажа происходит по такой же технологии, что и первого.

    Потолочное перекрытие и монтаж пола. Стяжка пола

    Потолочное монолитное перекрытие делают при помощи заливки панелей Это дает возможность получить ровный и прочный потолок. Для заливки потолка устанавливают опалубку. Для изготовления таких панелей используют полистиролбетон.

    Стяжку пола можно делать, когда даете полистиролбетону возможность высохнуть, установив арматурную сетку. Перед заливкой необходимо вывести трубы для канализации и водопровода. Трубы разводят по дому до заливки пола. Напольное покрытие в доме может быть выполнено из любого материала.

    Наружная отделка

    Для экономии на отделке дома можно использовать офактуренные полистиролбетонные блоки. Для их изготовления делают сращивание бетона. Для этого применяют добавки, которые проникают в микротрещины материала. Бетон, который прикрепляется к блоку, формирует узоры.

    Также для отделки используют декоративную штукатурку или пустотелый красный кирпич. Кирпич крепится к стене при помощи цементнопесчаного раствора. Для выполнения отделочных работ не нужно ждать усадки дома. Здание из полистиролбетона можно построить своими руками за 2 месяца, а вместе с коммуникациями – за 4.

    Заключение

    Полистиролбетонные здания легкие в сооружении и удобные для жизни. Этот материал обладает теплоизоляционными, изоляционными и другими положительными качествами, которые упрощают строительство.

    Читайте также:
    Фасадное остекление – в чем его плюсы и минусы

    ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА СТЕН ИЗ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И ПЕНОБЕТОНА

    Мы предлагаем заливку полистиролбетона или пенобетона с применением съемной опалубки – для индивидуального строительства и несъемной опалубки – для индивидуального строительства многоэтажных зданий.

    1. Использование съемной опалубки

    Бетонирование производится полистиролбетоном плотностью D400 – D800, или пенобетоном плотностью – D1000 – D1400.

    Легкий монтаж опалубки позволяет в сжатые сроки возвести стены любой конфигурации. Технология монтажа и заливки позволяет обходиться без крановой техники, что существенно снижает стоимость строительства.

    Необходимо отметить, что нет необходимости в большой строительной площадке, так как нет необходимости складирования строительных материалов (блоков, перемычек, кирпичей и т.д.). Все инженерные коммуникации закладываются в стены при сборке опалубки. Электропроводка проводится скрытным способом путем фрезерования необходимых каналов на внутренней части стен.

    Монолитный полистиролбетон и пенобетон эффективно сохраняет тепло, что позволяет сократить расходы на обогрев помещений. Снаружи дом штукатурится тонким слоем.

    Ровная поверхность стен обеспечивает малый расход материалов по отделке.

    Различные варианты возведения стен с применением монолитного полистиролбетона или пенобетона.

    Устройство внешней ограждающей конструкции при монолитно-каркасном строительстве с использованием кирпичной кладки, монолитного полистиролбетона или пенобетона с несъемной опалубкой из листа СМЛ. Толщина стены равна 420 мм. Дополнительная жилая площадь 0,1 м ² на 1 м/п стены. При периметре здания 240 м ² и высоты 10 этажей, дополнительная жилая площадь составит 240 м².

    Устройство внешней ограждающей конструкции при монолитно-каркасном строительстве с использованием монолитного полистиролбетона или пенобетона с несъемной опалубкой из Фибролита.

    Толщина стены равна 400 мм. Дополнительная жилая площадь 0,22 м ² на 1 м/п стены. При периметре здания 240 м/п и высоты 10 этажей, дополнительная жилая площадь составит 528 м².

    2. Использование несъемной опалубки.

    Несъемная опалубка с использованием листа «СМЛ»

    Стекломагниевый лист (СМЛ) – универсальный отделочный материал на основе оксида магния, хлорида магния, перлита и органического наполнителя. Армирован стеклосеткой. СМЛ гибкий, прочный, огнеупорный и влагостойкий материал, может гнуться с радиусом кривизны до трех метров, что позволяет применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Материал экологически чистый, не содержит вредных веществ, при нагревании не выделяет токсических веществ. Высокая влагостойкость и сохранение формы во влажном состоянии позволяют применять СМЛ в помещениях с повышенной влажностью.

    Конструкция стены позволяет выносить самонесущую стену за плиту перекрытия, что увеличивает полезную площадь помещения и исключает появление «мостика холода» по плите перекрытия. При монтаже несъемной опалубки с листом СМЛ возможна любая толщина стены монолитного полистиролбетона.

    Данная технология возведения ограждающих конструкций позволяет производит безкрановый монтаж самонесущих стен. При использовании СМЛ в качестве несъемной опалубки вы получаете ровную белую поверхность стен под шпатлевку.

    Самонесущая конструкция стены из несъемной опалубки с применением листа СМЛ и полистиролбетона D-400 и толщиной 400 мм имеет следующие характеристики: расчетное сопротивление теплопередачи R расч.=3,92 (м² °С/Вт). Несъемная опалубка с применением листа СМЛ и полистиролбетона позволяет делать надстройки 1-2 этажей без усиления фундаментов или стен дома, работать в стесненных условиях исторической части города и организовывать строительную площадку внутри здания.

    Использование нашей технологии возведения стен позволяет воплощать самые сложные архитектурные решения и формы: арки, эркеры, круговые и овальные стены. В опалубке выполняются многие элементы здания: стены, колонны, перемычки, откосы, внутренние перегородки.

    Следует обратить внимание на высокую готовность стен к финишной отделке. Готовые здания с наружи штукатурятся тонким слоем цементно-известкового раствора или отделываются фасадными материалами, плитами, сайдингом, алюминиевой рейкой, декоративным камнем. Внутри можно применять любые современные отделочные материалы. Все коммуникации прокладываются скрытно в толщине стен. Внутриквартирная электропроводка прокладывается в борозды, фрезеруемые во внутренней опалубке.

    Несъемная опалубка по технологии «VELOX»

    Строительная система ВЕЛОКС разработана в Австрии для быстрого возведения утепленного жилья методом монолитного строительства в несъемной опалубке. Несъемная опалубка ВЕЛОКС состоит из двух древесно-цементных панелей, размером 2000х500 мм, толщиной 35 мм, устанавливаемых параллельно друг другу и скрепленных между собой проволочными стяжками. Наполнитель – крупная древесная щепа – составляет до 89% объема плиты. Панели ВЕЛОКС имеют высокую прочность, хорошо пилятся, фрезеруются, гвоздятся. Из этих же панелей изготавливают все элементы несъемной опалубки, включая колонны, перемычки, откосы, короба перекрытий.

    Опалубка с помощью простых стяжек и гвоздей вручную выставляется на высоту этажа. Затем на временные стойки и балки из обрезной доски также вручную укладываются пустотные короба ВЕЛОКС (или просто панели ВЕЛОКС в качестве горизонтальной опалубки) и устанавливается арматура. Вся конструкция заполняется бетоном и этаж готов.

    Инженерные коммуникации закладываются непосредственно в опалубку, внутриквартирная электропроводка укладывается в борозды, фрезеруемые во внутренней плите опалубки. Наружные стены штукатурятся тонким слоем цементно-известкового раствора или отделываются другими фасадными материалами. Внутри – гипсовая штукатурка или отделка плитными материалами.

    Простая организация работ – это дополнительные преимущества и резервы снижения себестоимости строительства по системе ВЕЛОКС.

    В качестве наружного элемента опалубки используется плита ВЕЛОКС с мнолитным утеплением полистиролбетоном или пенобетоном. Причем слой утеплителя остается внутри конструкции – между наружной и внутренней плитой опалубки, защищенный от воздействия внешней среды. Толщина слоя утеплителя легко варьируется в зависимости от нормативных требований по теплотехнике или пожеланий заказчика. Стена ВЕЛОКС толщиной 300 мм обеспечивает теплозащиту в соответствии требованиям II этапа СНиП II-3-79. Кроме того, улучшается паровоздушный обмен – стены “дышат”. Такая конструкция утепленной опалубки существенно повышает противопожарные характеристики стен ВЕЛОКС.

    Читайте также:
    Фундаменты для коттеджей

    Согласно экспертному заключению ЦПИТЗС ЦНИИСК им. Кучеренко предел огнестойкости внутренних и наружных стен составляет не менее REI и 150, класс пожарной опасности стен со стороны помещения К0 (45) и со стороны фасада К0(15), предел огнестойкости междуэтажных перекрытий и покрытия мансарды не менее REI 60, класс пожарной опасности К0(45). Таким образом, с точки зрения пожарной безопасности, технология ВЕЛОКС применима для строительства зданий любой этажности, а также мансард.

    Технология ВЕЛОКС используется в многоэтажном и коттеджном строительстве и эффективна при реконструкции и капитальном ремонте старого жилого фонда. Относительно небольшой вес конструкций ВЕЛОКС дает возможность без усиления фундаментов реконструируемого дома надстроить 1-2 этажа и мансарду. Удобна технология и в стесненных условиях исторической части города или внутри ремонтируемого здания, поскольку позволяет практически вручную производить монтаж внутренних стен и монолитных перекрытий. Опалубка ВЕЛОКС легко комбинируется с металлическими, деревянными, кирпичными или панельными конструкциями. Материал опалубки дает возможность воплощать самые сложные архитектурные формы и декоративные элементы фасада: полукруглые или наклонные стены, арки, эркеры и пр.

    Строительство дома из полистиролбетона своими руками

    Новый строительный материал на основе цемента, который постепенно начинает завоёвывать всё больше положительных отзывов, – это полистиролбетон. У этого нового изделия есть свои преимущества и недостатки, которые отражаются на эксплуатационных качествах постройки. Если вы решили построить дом из полистиролбетона своими руками, то в нашей статье вы найдёте пошаговое руководство по его строительству. Кроме этого, мы перечислим плюсы и минусы этого относительно нового строительного материала, чтобы вы могли сделать правильный выбор.

    • Особенности материала
    • Фундамент
    • Стены
    • Кладка из блоков
    • Съёмная опалубка
    • Несъёмная опалубка
    • Пол

    Особенности материала

    Изначально полистиролбетон задумывался, как строительный материал для возведения стен дома, который позволяет полностью исключить необходимость дополнительной теплоизоляции ограждающих конструкций, а также заменить легковоспламеняющийся пенопласт на более пожароустойчивый материал. В составе полистиролбетона есть следующие компоненты:

    • портландцемент;
    • вспененный полистирол в гранулах;
    • вода;
    • смолы с пластифицирующими добавками.

    Среди основных преимуществ этого материала стоит перечислить следующее:

    1. Нет никаких температурных ограничений для его использования. Материал с лёгкостью выдерживает самые низкие температуры, а также её скачки и предельно высокие показатели.
    2. Высокая влагостойкость. Пенополистиролбетон может эксплуатироваться при любой влажности окружающей среды.
    3. Повышенная морозостойкость способствует долговечности материала. Изделие способно выдержать до 300 циклов замораживания и оттаивания. При этом его прочностные и теплоизоляционные характеристики не изменятся.
    4. Благодаря небольшому удельному весу материала под дом из полистиролбетона можно закладывать облегчённый фундамент, что позволяет сократить расходы и увеличить скорость строительства.
    5. Материалу можно придавать любую форму, заливая раствор в опалубку нужной конфигурации.
    6. Полистиролбетонные блоки легко и просто укладываются, что гарантирует простоту возведения дома.
    7. При желании вы можете построить монолитное сооружение.
    8. Материал с лёгкостью выдерживает воздействие высоких температур. Он устойчив к горению.
    9. Изделие достаточно прочное и плотное, что позволяет подвешивать на стенах мебель и различные приспособления.
    10. Высокие звуко- и теплоизоляционные качества.
    11. Если вы решили сами строить свой дом, то это один из лучших материалов, поскольку в процессе строительства не понадобится специальная техника. Также вы сможете сэкономить на доставке.
    12. Экономичность. Этот материал гораздо дешевле, чем другие блочные изделия для строительства домов.
    13. При монтаже изделия очень легко подгонять. Для этого вам понадобится обычная ножовка.

    Дом из полистиролбетона, отзывы о котором преимущественно положительные, имеет и некоторые недостатки, связанные с минусами этого материала:

    1. Изделие имеет низкую паропроницаемость. Из-за этого в конструкции стен может накапливаться влага, которая будет вызывать снижение теплоизоляционных характеристик ограждающих конструкций.
    2. До конца не изучено, как ведёт себя полистирол после длительной эксплуатации.
    3. Также полностью не исследована токсичность материала, ведь стирол может легко выделяться в окружающую среду.
    4. Во время пожара материал хоть и не подвержен возгоранию, но выделяет токсичные газы. Более того после сильного пожара стены дома из полистиролбетона придётся демонтировать полностью, поскольку прочность материала существенно снижается.

    Важно: в процессе испытания на полистиролбетон воздействовали в течении часа температурой в 1000°С, но это не привело к разрушению материала.

    Фундамент

    Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то из-за небольшого общего веса строения вы сможете сэкономить на обустройстве облегчённого основания. Для такого строения можно выбрать один из следующих типов фундаментов:

    • столбчатые конструкции;
    • свайные винтовые основания;
    • ленточный мелкозаглублённый фундамент.

    Поскольку свайно-винтовые основания можно использовать практически на любом типе грунта, мы подробно рассмотрим процесс изготовления такого основания. Составляющие для этого фундамента можно приобрести готовыми или сделать самостоятельно. Обычно применяется труба диаметром в пределах 80-130 мм. Длина трубы рассчитывается с учётом, что она должна заглубляться на 0,5 м ниже отметки промерзания породы. Сверху труба должна возвышаться над поверхностью земли на 300 мм.

    Фундамент делаем, придерживаясь такой последовательности действий:

    1. Сначала подготавливается участок, делается разметка будущего сооружения. Для этого наносятся угловые точки здания. Далее с шагом 1 м делают отметки по периметру дома и под его несущими стенами.
    2. В эти точки вкручивают винтовые сваи, строго контролируя вертикальность положения опор.
    3. Далее все вкрученные опоры выравниваются в один уровень. При необходимости элементы можно подрезать.
    4. На поры привариваются площадки размером 250х250 мм. На них мы будет крепить ростверк.
    5. Чтобы под домом не росли сорняки, пространство между опорами под домом застилается рубероидом, засыпается песком и трамбуется.
    6. Ростверк делаем из швеллера, который привариваем к площадкам на опорах.
    Читайте также:
    Установка, монтаж и подключение мульти-сплит системы

    Стены

    Для монтажа стен из полистиролбетона можно использовать несколько способов:

    • кладка из блоков;
    • монолитный дом из полистиролбетона можно делать в съёмной и несъёмной опалубке.

    Кладка из блоков

    Обычно для возведения дома используют готовые или самостоятельно отлитые полистиролбетонные блоки. В этом случае монтаж стен дома выполняется в таком порядке:

    1. Кладку начинают вести от самого высокого угла основания. Но прежде нужно выполнить горизонтальную гидроизоляцию фундамента. Бетонную поверхность основания нужно изолировать двумя слоями рубероида на битумной мастике.
    2. Первый ряд укладывается на слой раствора высотой не более 3 см. Первый блок выставляется по уровню.
    3. Далее укладывается угловой элемент на соседнем углу, к которому будет вестись кладка от первого блока.
    4. Затем в углах выводится кладка на несколько рядов вверх. При этом оставляются выпуски блоков для перевязки кладки.
    5. Между возведёнными углами натягивается леска. При укладке каждого последующего ряда леска поднимается на уровень выше. Вертикальность стен постоянно контролируется уровнем или отвесом.

    Внимание: если будет вестись укладка блоков со сквозными пустотами, то обязательно должно выполняться вертикальное армирование стены. Если вы будете использовать заводские блоки, то в пазы нужно вставлять уплотняющий шнур, а через каждые несколько рядов делать горизонтальное армирование стен (см. фото).

    1. Также стоит помнить, что толщина шва не должна превышать 8 мм, чтобы не возникали мостики холода, которые будут ухудшать теплоизоляционные качества строения. Вместо раствора лучше использовать специальный клей. Он даёт лучшее сцепление элементов друг с другом, чем обычная цементно-песчаная смесь.

    Съёмная опалубка

    Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку. Для этих целей подойдёт фанера толщиной 1,5 см. Для защиты от влаги фанеру можно обернуть полиэтиленовой плёнкой. Также вам понадобится струбцина на ширину стены с опалубкой. Для облегчения работы нужно изготовить гребёнку – это отрезок профильной трубы длиной больше толщины стены на 50 мм с приваренными к ней прутками арматуры длиной по 10 см. Дальше работу ведут так:

    1. Сначала монтируется стартовый профиль на одни из углов дома. Он выбирается, исходя из толщины фанеры. Этот профиль крепится при помощи саморезов и дюбелей к бетонному основанию.
    2. Затем в профиль вставляются два листа фанеры так, чтобы образовался прямой угол. Фанера соединяется металлическими уголками.
    3. После завершения монтажа наружных углов аналогично выполняются внутренние углы из фанеры. В этом случае вам поможет облегчить работу изготовленная заранее гребёнка. Это приспособление вставляется зубцами между фанерой и удерживает один лист, пока крепится другой. Внутренние углы также фиксируются стальными уголками.
    4. Торцы закрываем профильными планками. В планке должен быть выступ наподобие шипа, который после застывания раствора даст выемку, необходимую для плотного прилегания следующего слоя без мостиков холода.
    5. Для плотного прижимания торцевой планки используем струбцину.
    6. Готовим смесь в такой же пропорции, как для заливки полистиролбетонных блоков.
    7. После заливки раствора в опалубку он тщательно уплотняется.
    8. Далее монтируется опалубка для следующего слоя. Причём его можно заливать, не дожидаясь полного застывания предыдущего слоя. При заливке следующего слоя щиты с предыдущего не снимаются.
    9. Опалубку можно снимать через 5-7 дней.

    Несъёмная опалубка

    Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома. Суть метода состоит в том, что полистиролбетонным раствором заполняется пространство между двумя кирпичными стенами. Работу ведём так:

    1. Монтаж стен начинаем вести от самого высокого угла основания.
    2. Сначала выполняем кирпичную кладку наружной и внутренней поверхности стен. В процессе монтажа делаем перевязку. При этом через ряд тычковый кирпич разворачиваем внутрь, чтобы он выполнял функции армирования стен.
    3. Заливка выполняется одновременно с процессом возведения кладки.

    Важно: до начала монтажа стен стоит отметить места расположения дверных и оконных проёмов. Для этого можно заготовить упрощённые рамы из досок, точно соблюдая размеры будущих блоков.

    Монтаж окон и дверей можно выполнять сразу после монтажа крыши дома. Всё дело в том, что конструкция совершенно не подвержена усадке, поэтому не нужно выжидать несколько месяцев перед началом отделочных работ.

    Перед тем как делать пол из полистиролбетона, нужно выполнить подсыпку из песка на высоту цоколя дома. Для этого вам понадобятся вибрационные машины. После этого работы ведут в такой последовательности:

    1. Из деревянных колышков делают маяки. Их выставляют в одном уровне.
    2. Перед заливкой пола нужно выполнить прокладку всех инженерных коммуникаций, чтобы потом вам не пришлось делать дыры в готовом полу.
    3. Далее готовится такой же раствор, как и для заливки стеновых конструкций.
    4. Раствор выливается и разравнивается правилом по маякам.

    Этот пол не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материала. Ходить по полу можно уже на следующий день после монтажа.

    Видео о преимуществах монтажа домов из полистиролбетонных блоков:

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: