Швы на полу кафель

Как затирать швы на плитке

Содержание

Содержание

Последние фрагменты подрезки уложены, теперь стены и полы, облицованные плиткой, уже смотрятся совсем по-другому. Дело осталось за малым — «зафуговать» швы. На этом, казалось бы, простом этапе можно испортить все впечатление от качественно проделанной работы. Типичные ошибки (а их список достаточно широк) можно разделить на несколько категорий: выбор состава, приготовление смеси, подготовка поверхности, заполнение швов, выдержка и уход. В общем, расслабляться еще рано.

Как выбрать затирку по дизайну

Прежде всего, определяются с цветом. Если обойти стороной вопросы личных эстетических предпочтений, то внимание следует обратить лишь на небольшой список ограничений:

  • На полу слишком светлая затирка может быстро потерять свой первоначальный вид.
  • Если цвет фуги резко контрастирует с облицовкой, она подчеркнет высокое качество плитки и высокое качество работы мастера, но при этом будут видны все недочеты!
  • Выбирая затирку в тон плитки (или близко к нему), получают «спокойную» облицовку, на которой возможные огрехи будут незаметны.

Важно! Реальный цвет шва может заметно отличаться от изображения на упаковке и даже от образца из каталога. Поэтому рекомендуют делать пробную затирку. При необходимости затирку (поставляемую в виде сухой смеси) можно смешать до получения необходимого тона.

Для модификации эпоксидных затирочных составов можно отдельно приобрести декоративные добавки, которые создают эффект металлика, либо, например, неонового свечения.

В помощь неискушенным домовладельцам некоторые производители предлагают простенькие «конфигураторы» по подбору цвета затирки.

Выбор фуги по техническим параметрам

С подбором затирки по физическим характеристикам ситуация несколько сложнее. Отталкиваться следует от целого ряда исходных данных:

  • Ширина шва между плитками.
  • Насколько поверхность подвержена загрязнениям и механическим нагрузкам (особенно актуально для пола).
  • Каковы будут показатели влажности в помещении.
  • Возможно ли воздействие химически активных веществ.
  • В помещении или на улице эксплуатируется плитка (в частности, рассматривается вопрос морозостойкости и прямого УФ-излучения).
  • Будет ли облицовка прогреваться и от этого расширяться (например, есть ли система теплого пола).
  • Какого типа плитку нужно затирать (стеклянная мозаика, глянцевый кафель или матовый керамогранит с текстурной поверхностью).

Покупая затирку, внимательно прочитайте инструкцию к применению выбранного состава, там обязательно будут ответы на эти вопросы.

Фугу принято разделять на 3 больших класса:

Цементосодержащий состав выпускается в виде сухой смеси, продается в ведрах или пакетах. Подходит для работы с кафельной плиткой и с каменными облицовками на недеформируемых основаниях. Рассчитан для поверхностей, «эксплуатируемых в условиях с периодическим увлажнением» (ванная комната, кухня, пол прихожей, балкон и подобное).

Эпоксидный состав поставляется как двухкомпонентный набор. Подходит для всех типов облицовок, в том числе для стеклянной мозаики, однако им очень непросто работать на текстурной и пористой плитке: сложно в итоге оставить поверхность чистой. Шов более эластичный и более прочный механически. Эта затирка дороже, но лучше противостоит влаге и агрессивной химии, поэтому с успехом применяется на улице, в бассейнах, на производстве, в общественных зданиях, при облицовке столешниц и т. д.

Как правило, «цементная» затирка, разделяется на составы для узких (до 6 мм) и широких (от 5 до 40 мм) швов. Эпоксидная фуга более универсальна по размерам заделываемого зазора: она без проблем подойдет для швов шириной от 1 до 15 миллиметров.

Силиконовые «затирки». Затиркой данный материал назвать можно с большой натяжкой, так как наносится он пистолетом из тубы. По факту это однокомпонентные тонированные герметики, которые по цвету соответствуют стандартной гамме затирок того же производителя.

Данные составы предназначены для плиточных швов во внутренних и наружных углах, а также в зонах примыкания облицовки к различному сантехническому оборудованию (например, к ванне или раковине). Они создают максимально влагостойкий и эластичный шов.

Когда приступать и как подготовиться

Работать цементными (наиболее популярными сейчас) затирками можно только после полного схватывания плиточного клея. Информацию о сроках готовности ищите в инструкции к используемому клею, однако приступать можно не ранее чем через 7 дней после завершения облицовки.

Настоятельно рекомендуем затирать плитку на самом заключительном этапе отделочных работ. Особенно это касается полов, швы которых не получается защитить ни картоном и ни даже полиэтиленовой пленкой: на стадии продолжающегося ремонта влага и пыль все равно попадают на плитку и критично пачкают затирку. Это правило неоднократно проверено незадачливыми строителями.

В помещении (или на улице) должна быть стабильная влажность — не более 80 процентов. Допустимый температурный режим для большинства затирочных составов находится в пределах от 5 до 30 градусов, но наиболее «удобная» рекомендуемая температура — порядка 15-20 градусов.

Локальный перегрев и неравномерное высыхание приводят к различным дефектам формы и к изменению цвета затирочной массы. По этой причине следует избегать появления сквозняков, отключить систему подогрева полов, «прикрутить» температуру нагрева у радиаторов, скрыть плитку от прямых солнечных лучей.

Перед затиркой плитку необходимо помыть и протереть. Плиточные швы — очистить от лишнего клея. Причем производители рекомендуют не просто удалить его с поверхности. Очень желательно обеспечить одинаковую глубину шва, иначе затирка в разных местах будет отличаться по цвету из-за разной толщины наложения.

Пользователей предостерегают: если между плитками осталось много клея, то затирка может ложиться слишком тонким слоем, а это приводит к снижению прочности отвердевшей массы. Минимумом обычно считают глубину заполнения шва примерно на 2/3 от толщины плитки. Проще всего за этим следить на стадии облицовки и вовремя убирать клей из швов.

Принципиально важно перед началом работ определиться, не тонирует ли затирка основную плоскость плитки. Для этого нужно приготовить немного фуги и сделать тестовое затирание в каком-нибудь не просматриваемом месте или на остатках плитки.

Что нужно из инструмента

1. Потребуется абсолютно чистая емкость для замешивания затирки. Лучше всего использовать круглое пластиковое ведерко объемом до 1 литра.

Читайте также:
Установка дефлектора. Дефлекторы на окна и капот автомобиля: инструкция по установке и снятию

2. Еще одна емкость нужна для чистой воды. Это могут быть и специализированные устройства в виде станции, оборудованной валиками и удобными лотками.

3. Дрель. Многие составы для заполнения швов при определенной сноровке можно вымешать до рабочего состояния руками, используя какую-нибудь «лопатку». Но для получения качественного результата по цвету, однородности и прочности нужно использовать электрическую дрель. Понадобится низкооборотистая дрель, либо с возможностью предустановки скорости до показателей 400-800 об/мин.

4. В пару к дрели необходимо приобрести венчик. Это может быть самый маленький «рамочный» вариант строительного венчика. Также для наших целей неплохо подходят венчики в виде винта, которые часто используют в малярном деле для перемешивания красок.

5. Резиновый шпатель (может как миниатюрным, так и широким — до 30 см) или терка-площадка с резиновой подошвой. Этим инструментом приготовленная масса непосредственно забивается в швы.

6. Губка, чтобы сформировать шов и убрать излишки фуги. Лучше всего подходят комбинированные изделия, в которых есть как пористый, так и жесткий слой.

7. Ветошь для удаления сухого налета с затертой облицовки.

8. Перчатки латексные для защиты рук от окрашивания и разъедания активными химическими веществами.

9. Малярный скотч, чтобы уберечь от повреждений окружающие поверхности и предметы.

10. Кухонные весы, чтобы точно отмерить сухую смесь и соблюсти пропорции.

11. Прочее принадлежности: нож малярный, наждак «нулевка», наколенники, кисть флейцевая, распылитель для воды, шпатель металлический узкий, скребок для чистки плиточных швов.

Приготовление смеси

Цементосодержащие затирки являются сухими смесями и перед использованием затворяются водой. Очень важно соблюдать рекомендованные пропорции: в случае переувлажнения фуга теряет свои ценные физические свойства.

Внимание! Затирку вводят в воду, а не наоборот!

Сухая смесь постепенно добавляется к воде при работающем венчике. Массу, которая попадает на стенки емкости, обязательно собирают шпателем и отправляют к основному раствору. Перемешивание фуги продолжают до тех пор, пока раствор не получится однородным.

Приготовление затирки выполняют в два этапа. Обязательно нужно выдержать паузу «на созревание» в течение 5 минут. За это время компоненты набухнут, а частички колера полностью растворятся. После этого следует повторно перемешать смесь.

Заполнение плиточных швов пошагово

Если тестовое затирание показало, что состав оставляет следы на пористой поверхности плитки, либо если облицовка имеет сложный рельеф и плохо отмывается, то плоскость возле швов рекомендуется оклеить малярным скотчем.

Сухие швы и торцы плитки перед нанесением состава желательно слегка увлажнить при помощи пульверизатора.

Готовая затирочная масса набирается из емкости при помощи шпателя, после чего поперечными и диагональными движениями забивается внутрь швов.

Важно! Широкие швы, например, между природным облицовочным камнем или клинкерной плиткой заполняют при помощи нагнетающего шприца-пистолета или «кондитерского» конусообразного мешка с последующим разравниванием узким шпателем.

Предварительное формирование поверхности шва получают диагональным и легким продольным движением шпателя. В этот момент с поверхности собираются основные излишки массы. Фуга должна находиться примерно заподлицо или чуть выше лицевой поверхности плитки.

Существует два метода затирки плиточных швов. Первый заключается в работе только в зоне швов. Во втором случае фуга распределяется по всей поверхности плитки при помощи большого шпателя или терки. Решающих преимуществ ни один из способов не имеет.

Примерно через 10-20 минут затирка в швах начинает отвердевать: она уже не продавливается и не тянется за шпателем. Это значит, что ее необходимо заглаживать губкой.

Губку регулярно споласкивают и хорошо отжимают, но следует учитывать, что чрезмерное увлажнение приводит к изменению цвета. Губку ведут по шву круговыми движениями, заключительным делают продольный проход — так мы получаем финальную форму шва.

Чтобы лучше видеть все возможные неровности фуги, уложенной между плитками, некоторые профессиональные плиточники выполняют затирку под прожектором, установленным под углом к рабочей поверхности (примерно так же работают маляры, которые затирают шпаклевку).

На поверхности плитки всегда образуется цветной налет, местами могут остаться фрагменты фуги. Их необходимо удалить мягкой тканью не позднее, чем через пять часов после заполнения швов.

Если на поверхности затертого шва обнаружились какие-то локальные наплывы, удалить их можно наждаком «нулевкой» или даже простым плотным картоном.

Технологический проход по затертой облицовке допускается уже через 5-7 часов. Обогрев пола можно включать не ранее чем через 72 часа. При необходимости через 7 суток швы можно обработать водоотталкивающим составом.

Производители строительной химии выпускают специальные растворы (по сути, глубокопроникающие грунты), которые делают затертые плиточные швы более стойкими к влаге и к загрязнениям. Это неплохое решение для напольной плитки, однако следует иметь в виду, что после пропитки затирка покрывается пленкой, которая боится агрессивных чистящих составов типа «доместос».

Как восстановить потерявшую свой вид затирку

Бытует мнение, что плиточные швы можно вполне технологично восстановить. Однако это не совсем так. Дело в том, что затирочные массы не предназначены для заделки неровностей малой толщины или ширины. В таких условиях они легко высыпаются и не набирают своего «каталожного» цвета.

Читайте также:
Сэндвич-панель ПВХ (47 фото): пластиковые сендвичные перегородки, профили для откосов окон толщиной 10 мм, особенности производства и технические характеристики

Единственный способ нормально восстановить швы — это полностью вычистить старую затирку ножом, специальным резаком с алмазным напылением или реноватором, а затем уложить на ее место новую.

Имейте в виду, что при механической очистке швов от затирки очень велика вероятность повредить саму плитку.

Вот что пишет в инструкции один весьма авторитетный производитель: «При заполнении швов существующих облицовок старую затирку следует полностью удалить».

Если старая затирка в швах потеряла свой вид (например, выцвела или выпачкалась) но сохранила прочность, ее можно привести в порядок при помощи специальных очистителей, либо даже покрасить. Для этого есть специализированные составы.

Насколько такие способы реставрации будут эффективны, покажет только тестовая обработка швов. Но почти наверняка решение будет непростым. А это значит, что к выбору затирки, как и к самому процессу заполнения швов, нужно отнестись максимально ответственно.

Как затирать швы на плитке?

Затирка – это финальный этап работ по укладке кафеля. Рассмотрим, как выполнить эти операции самостоятельно.

Виды затирочных составов

На профессиональном языке затирка называется фугой. Наиболее распространенными является вариант на цементной и эпоксидной основе.

На цементе

Затирки из цемента встречаются в виде сухой смеси или готовые. Такие составы больше подвержены трещинообразованию, но при этом проще в нанесении. Смеси могут быть с гидрофобными добавками для влажных помещений или для комнат с нормальным режимом эксплуатации.

На смолах

Эпоксидные затирки представляют собой двухкомпонентный состав, которые состоят из отвердителя и смолы. Процесс твердения начинается после смешивания двух ингредиентов. Материал устойчив к влаге и к механическим нагрузкам, поэтому такую затирку чаще применяют для промышленных и торговых построек. Также эпоксидные затирки используют для зон, которые подвергаются постоянному увлажнению (поддон душевой кабины, бассейн) или агрессивному температурному воздействию (кухонный фартук).

Герметик

В качестве затирки для швов можно применять только силиконовые герметики, латексные и акриловые составы для этих целей не подойдут. Первый используются для заделки отверстий под сантехническое оборудование, вторые – не переносят высокой влажности. Санитарный силиконовый герметик для влажных помещений должен обладать антигрибковым действием.

Использование герметика оказывается дороже, чем использование обычной цементной затирки, поэтому к этим средствам прибегают только в тех случаях, когда другие составы применять нельзя.

  • Заделка стыков между разными материалами – температурные деформации могут разорвать цементную затирку, а силикон обладает достаточной эластичностью,

  • Заделка швов на подвижных основаниях – если кафель лежит на поверхностях, которые имеют свойство деформироваться при изменении температуры и влажности, то применение цементных затирок невозможно. Например, таким деформациям подвержены угловые стыки листов гипсокартона.

На полиуретане

Затирка с полимерными добавками более эластична, поэтому ее можно использовать для подвижных деформирующихся оснований и на стыках между разными материалами. Обычно такая затирка поставляется в готовом виде и не нуждается в приготовлении из сухой смеси.

Также считается, что полимерная затирка более подвижна, поэтому с ней проще работать новичку.

Цвет затирки подбирают под окраску самой плитки. Обычно считается, что смесь должна быть на один тон светлее или темнее. Это означает, что плитка должна быть тонально близка фуге. Это позволит избежать навязчиво яркого промежутка между кафелем.

Следует избегать белых затирок, так как со временем в них скапливается грязь, которую сложно омыть. Например, на кухонном фартуке рядом с плитой обычно появляются жировые отложения от готовки. В результате всех этих воздействиях белые швы вскоре становятся желтыми.

Расчет расхода материала

  • Чтобы посчитать примерный расход материала, надо сложить длину и ширину плитки.
  • Полученную величину делим на площадь плитки (длина х ширина).
  • Умножаем результат на толщину и ширину швов и умножаем на коэффициент плотности затирки (1,6 – 1,8).
  • В результате мы получаем расход фуги кг/м.кв, к этой цифре нужно добавить 10%, чтобы брать материал с запасом.

Список инструментов

  • Емкости для замешивания не должны иметь большой объем, так как обычно затирку делают малыми порциями, чтобы предотвратить их высыхание.
  • Резиновый шпатель нужен для втирания смеси в швы. Это может быть небольшой инструмент в виде лопаточки или терка с прорезиненной подошвой.

Нельзя использовать стальной шпатель для нанесения смеси, так как им можно повредить кромку кафеля.

  • Бесцветное моющее средство и губка для отмывки следов затирки. Также для удаления остатков смеси можно использовать терку с поролоновой подошвой.

  • Весы.
  • Нож для расшивки швов – в зависимости от толщины межплиточного пространства можно поставить одно или два лезвия.
  • Пластиковые крестики или клинья.

Подготовка поверхности

Подготовка начинается еще на стадии, когда плиточный клей только сохнет, к самой затирке следует приступать через 24 часа после укладки кафеля. Сразу после укладки плитки нужно очистить все следы старого раствора с поверхностей. Попадание даже небольшого количества цемента в фугу может изменить цвет смеси.

Расшивка швов

Перед окончательным твердением плиточного клея нужно произвести расшивку швов. Между кафелем удаляются излишки раствора и создаются углубления. Если этого не сделать, то затирка будет лежать на поверхности шва, что приведет к быстрому растрескиванию.

Читайте также:
Тахта-кровать, варианты конструкций и материалов изготовления

Когда клей уже схватился, удаляют крестики, которые были вставлены при укладке кафеля. Эти приспособления по ширине соответствуют расстоянию между плитками, поэтому их можно использовать, чтобы убрать свежий раствор. Для этого просто проводим крестиком по шву.

Если момент упущен и шов затвердел, то надо воспользоваться ножом для расшивки. Надо работать аккуратно, чтобы не повредить кафель. Эту операцию нельзя делать отверткой, шпателем, обычным ножом или другими металлическими предметами.

Затирка имеет ограниченный срок службы, после которого состав нужно обновить. Для этого швы расшивают, чтобы удалить из них старую фугу. Если пропустить этот этап и сразу нанести смесь, то она будет лежать тонким слоем на поверхности и не обеспечит защиты. Подробнее про ошибки при затирке плитки читайте в отдельной статье.

Приготовление смеси

Замешивание фуги это один из ответственных этапов, на нем часто допускают ошибки, так как процесс отличается от приготовления других сухих смесей (штукатурка, шпаклевка).

Цементный состав

Если в смесь входят гидрофобные добавки, то для ее затворения потребуются весы, чтобы правильно рассчитать соотношение ингредиентов. Обычную цементную затирку можно делать на глаз до достижения нужной консистенции.

  • Чистую емкость ставим на весы и наливаем воду. На 1 кг сухой смеси потребуется 300 мл воды.

Перед использованием смеси ознакомьтесь с инструкцией, чтобы узнать нужное соотношение компонентов.

  • Смесь засыпаем в воду и начинаем перемешивать. Некоторые мастера предпочитают ручное замешивание, так как такой способ предотвращает попадание воздуха в состав. Дрель-миксер можно использовать для гидрофобных затирок, инструментом нужно работать на низких оборотах.
  • Цементная затирка для влажных помещений будет долго перемешиваться, нужно продолжать взбивать состав до пастообразного состояния. Не следует добавлять больше воды, так как это испортит фугу.
  • Раствор надо оставить на 5 минут для насыщения влагой, а затем перемешать еще раз.

Эпоксидная затирка

Для эпоксидной затирки тоже потребуются весы. Отвердитель и смолу нужно смешивать в определенной пропорции, которую производитель указывает в инструкции.

  • Ставим чистую емкость на весы и кладем в нее нужное количество компонента А, затем сбрасываем весы на 0 и добавляем отвердитель (компонент B).
  • Фугу перемешиваем шпателем или дрелью-миксером.

Эпоксидную затирку нужно замешивать небольшими объемами, чтобы смесь не успевала затвердеть до завершения работ.

Фугирование швов

  • Перед фугированием швы нужно хорошо смочить водой, чтобы влага не уходила
  • На первом этапе мягким шпателем грубо заполняем шов. Затем теркой разравниваем состав.
  • После выполнения работ на 2– 3 м.кв. нужно сразу приступать к замывке.
  • Швы формируют теркой с поролоновой накладкой. Перед использованием его промокают в воде и отжимают. Круговыми движениями заполняем все мелкие отверстия. Затем смачиваем терку еще раз и начинаем смывать фугу, движения должны идти по диагонали. После каждого прохода губку макают в воду, чтобы не оставлять грязных следов на поверхности кафеля.

Также для эпоксидной затирки можно использовать войлочную прокладку для терки. Перед использованием нужно обильно смочить пол водой.

  • Остатки воды убирают с помощью губки.

Чистка кафеля

Можно ли воспользоваться теркой?

Некоторые мастера не используют маленький резиной шпатель, а всю работу выполняют теркой. Такой способ нанесения возможен, если плитка ровная и не имеет фактурных углублений. В противном случае смесь попадет в эти зоны и её будет сложно удалить оттуда.

Желательно иметь несколько терок с разными насадками: резиновую для нанесения фуги и войлочную или поролоновую для отмывки и формирования швов. При определенной сноровке теркой можно работать как длинной, так и короткой стороной.

Чистка поверхности и выглаживание швов

После фугирования на поверхности кафеля могут остаться следы. Их можно смыть моющим средством и губкой. Обращайте внимание, чтобы состав не содержал красителей, так как они могут изменить цвет фуги.

Для удаления остатков эпоксидной затирки нужно использовать специализированные средства, которые эффективны только в течение 12 – 24 часов после нанесения. Состав наносят на загрязнение, ждут 5 – 10 минут, а потом смывают. Остатки средства надо собрать губкой и отмыть пол еще раз чистой водой.

Полезные советы

Оптимальная ширина шва

От ширины шва зависит то, как будет выглядеть затирка. Между плитками обычно оставляют 4 – 2 мм. Большее расстояние будет способствовать скапливанию влаги под кафелем. Такой размер швов выдерживают с помощью крестиков, клиньев или систем выравнивания (СВП).

Подробнее про укладку плитки читайте в отдельной статье на сайте.

Как предупредить растрескивание?

Растрескивание швов может произойти не только из-за проблем с затиркой, но и из-за нарушения технологии укладки кафеля.

  • Подвижное основание – гипсокартон, дерево.
  • Нарушение соотношения компонентов в плиточном клее или в фуге.
  • Перед затиркой не удалили старую фугу или не расшили швы.

Подробнее про ошибки при укладке плитки читайте в отдельной статье.

Затирка для пола, как выбрать или как сделать и нанести на швы между плиткой самостоятельно

Затирка швов плитки на полу необходимая работа. Такая мера обеспечивает дополнительную защиту покрытию, но важно правильно подобрать материал: шовные соединения должны выдерживать оказываемую на них нагрузку, следует обращать внимание на смеси с низким уровнем гигроскопичности. При нанесении нужно придерживаться некоторых правил, что также поспособствует увеличению срока службы затирки. Чтобы напольное покрытие смотрелось органично, используемые материалы должны подбираться по цвету.

Читайте также:
Таблица твердения бетона в зависимости от температуры

Смеси для пола

Лучшая технология герметизации шовных соединений основывается на применении специальных составов, которые позволяют защитить клей от влаги, химических веществ. С этой целью применяются следующие виды затирок:

  1. цементная;
  2. эпоксидная;
  3. полимерная (латексная, силиконовая).

Первый из вариантов стоит дешевле аналогов, отличается простым составом. Такие материалы считаются универсальными, т. к. их применяют для плитки разных видов. Цементная затирка предлагается в двух вариантах:

  • с добавлением песка;
  • без песка.

Последняя из разновидностей не имеет ограничений по использованию. Затирка, содержащая песок, не может применяться для обработки швов между плиткой с эмалированным покрытием. Мелкие фракции будут царапать изделия. Мрамор тоже плохо переносит контакт с цементной затиркой, содержащей песок. Минусом таких смесей считается гигроскопичность. Для улучшения свойств могут добавляться модификаторы.

Эпоксидная затирка отличается прочностью, не впитывает влагу, хорошо защищает шовные соединения от воздействия химических веществ, что важно для напольного покрытия. Она может содержать эпоксидную или фурановую смолу. Эти компоненты способствуют быстрому высыханию смеси. По данной причине очищать покрытие лучше сразу после нанесения затирки, т. к. через некоторое время удалить ее будет невозможно. Существуют комбинированные материалы — двухкомпонентные. К таким относится эпоксидно-цементная затирка.

Полимерные смеси отличаются эластичностью, они не гигроскопичны. Благодаря этим свойствам они надежно защищают покрытие от воздействия агрессивных факторов, не деформируются, выдерживают существенные нагрузки на разрыв и сжатие. Полимерная затирка (силиконовая) относится к группе герметиков, предлагается в тубе. Латексный материал может применяться отдельно и в качестве добавки для других смесей.

Как выбрать в зависимости от облицовки и условий эксплуатации?

В быту чаще применяется состав на основе цемента. В помещениях с повышенной влажностью на пол следует наносить смесь, содержащую смолы. Важно помнить, что эпоксидные/фурановые затирки нужно сразу удалять с плитки. Если напольное покрытие регулярно подвергается воздействию агрессивных веществ (моющие средства и т. д.), рекомендуется использовать такой же состав. Однако эпоксидные и фурановые смеси отличаются разной степенью устойчивости к химическим веществам различных типов.

Полимерные затирки чаще используются для напольной плитки в ванной комнате. Они хорошо переносят воздействие влаги. Однако есть ограничения по температуре окружающей среды. Применение в неподходящих условиях приведет к частичной или полной потере свойств. Почти все смеси данной группы выдерживают температуру до +50°С.

Затирка швов керамической плитки является универсальной. Она подходит для натурального или искусственного камня, керамогранита и других видов изделий. Исключение составляют смеси с мелкозернистым наполнителем. Такие вещества не применяют для затирки эмалированной плитки, мрамора.

Ширина шва

Чем дальше друг от друга располагаются изделия, тем надежнее должна быть затирка. Для широких швов (от 0,5 см и больше) используют смеси, содержащие песок. Благодаря этому увеличивается прочность материала. Для нешироких соединений (до 0,5 см) подходит любая смесь, не содержащая песок. Узкие швы между плитками (0,2-0,7 см) затираются силиконосодержащими веществами. Если это правило не выполняется, прочность крепления снижается.

Затирка швов пола шириной более 1,2 см производится с применением смесей, содержащих крупнофракционные наполнители. Для узких шовных соединений (до 0,3 см) часто используют эпоксидный материал. Вариантов заполнения швов множество, при выборе нужно учитывать тип декоративного покрытия, состав затирки. Если плитка квадратная, лучше оставить между изделиями небольшое расстояние (до 0,3 см). В случае когда кафель/керамогранит характеризуется неправильной формой, шовные соединения должны быть шире. Такая мера позволяет скрыть неровности.

Длина плитки, мм
Ширина плитки, мм
Толщина плитки, мм
Ширина шва, мм
Расчетная площадь, м 2
Коэф. плотности раствора, кг
Расход затирки, кг

Выбор цвета

Если нет особых предпочтений, используют отделочные материалы нейтральных оттенков. В данном случае подойдет белая, бежевая затирка. Смесь может быть серой, коричневой. Чтобы получить видимость монолитного покрытия, выбор цвета затирки делают с учетом оттенка плитки. При этом допустимо незначительное отличие смеси. Однако чем сильнее она выделяется на фоне декоративного покрытия, тем слабее будет эффект монолитности. Чтобы подчеркнуть элементы узора на полу, применяют контрастные материалы. Это может быть черная или другая, насыщенная по цвету смесь.

Как затирать плитку на полу?

Для работы подготавливают следующие инструменты:

  1. резиновый шпатель;
  2. кусок кабеля;
  3. емкость для приготовления смеси.

Из материалов понадобится только непосредственно сама затирка и немного воды для смачивания плитки. Однако жидкость применяется, только если шовные соединения покрытия из кафельной плитки заполняются смесью на основе цемента. Необходимо подготовить еще и очищающее средство, т. к. некоторые типы затирочных составов моментально засыхают. Это касается эпоксидных смесей. Полимерная затирка для швов схватывается не сразу.

Подготовка

К следующему этапу работ (нанесение защитного состава на шовные соединения) можно переходить не раньше чем через сутки после того, как на пол было уложено декоративное покрытие. Когда это необходимо, выжидают и дольше. Все зависит от типа используемого клея. Иногда к следующему этапу переходят через несколько дней. Если быстро приступить к отделке (затирка швов напольной плитки), можно ожидать ухудшения качества декоративного покрытия. При этом плитка смещается, вдавливается в клеящий состав.

Процесс затирания швов начинается с подготовки поверхности. Необходимо удалить крестообразные маячки, излишки смеси, которая использовалась для крепления декоративного покрытия. Чтобы убрать пыль и мелкий сор, применяют веник, пылесос. Если этого не сделать, слой затирки, используемой для обработки швов, будет неоднородным, с крупинками. Удалять пыль и сор, применяя строительный фен, не рекомендуется, т. к. в этом случае загрязнения разнесутся по помещению и осядут в другом месте.

Читайте также:
Схема подключения стабилизатора напряжения на даче и дома

Некоторые ошибочно полагают, что крестообразные маячки, применяемые в процессе укладки декоративного материала, не следует убирать и на этапе нанесения затирочного состава. Если поступить согласно этому мнению, фуга высохнет неравномерно. В точках установки маячков останутся светлые пятна.

Укладка плитки

Выбирают клеящий состав. Делать это нужно с учетом типа декоративного материала. Слой клея может наноситься двумя способами: только на пол или же на пол и плитку. Это зависит от габаритов изделий. Расстояние между ними регулируется с помощью крестообразных маячков. Раствор наносят шпателем. Направление укладки определяется конфигурацией помещения. Начинать такую работу рекомендуют с того угла комнаты, который будет на виду после меблировки. На следующем этапе выполняется затирка швов плитки пола. Предварительно подготавливают инструменты и смесь.

Как сделать затирку самостоятельно?

Процесс выполнения таких работ несложный, однако требует внимательности к мелочам. Последовательность действий:

  • Подготавливают затирочную смесь для швов половой плитки. Разбавлять ее нужно в соответствии с инструкцией производителя. Даже малейшее отклонение от технологии приведет к изменению консистенции, что чревато потерей материалом свойств.

  • Если отделка шовных соединений выполняется своими руками, нужно подготовить специальный инструмент — резиновый шпатель. С его помощью удастся избежать деформации покрытия плитки и максимально заполнить швы. На больших площадях используется затирочная доска.

  • Цементный, эпоксидный составы и герметик наносят по сходному принципу. Так, нужно использовать несколько больше смеси, чем необходимо. Благодаря этому появляется возможность заполнить поры и мельчайшие трещинки. Чтобы правильно затирать плитку, нужно уметь удерживать инструмент. Следует держать шпатель под углом. Его поверхность должна прилегать к декоративному покрытию по всей ширине. Излишки смеси сами удалятся, если провести шпателем по краям соседних плиток. Покрытие нужно протирать сразу же.

  • Выполняется расшивка швов. Для этого применяют кусок кабеля. Его нужно уложить по шовному соединению и вдавить до упора. При этом будут удалены излишки смеси.

Прежде чем наносить цементную смесь, края декоративного покрытия смачивают водой. Перед применением затирки на основе смолы плитку обрабатывают воском. Для теплого пола подбираются термостойкие материалы. Чтобы выполнить отделку наливного пола, необходимо выждать дольше суток.

Очистка после нанесения

Работу начинают через некоторое время после заполнения швов. Достаточно подождать, пока затирка слегка подсохнет. Сначала очищают участки, которые загрязнены сильнее. При этом используется механический способ. Подсохшую затирку удаляют резиновым, пластиковым шпателем. Затем переходят к влажной очистке. Применяют воду, мягкую губку и моющие средства.

Для более быстрого удаления затирочного состава с поверхности плитки используют специальные средства. Они токсичные, поэтому работать нужно в перчатках. Если при нанесении затирки покрытие загрязнилось несильно, применяют подручные средства: мыльный раствор, жидкость для мытья посуды.

Как правильно затирать швы на полу на плитке

Наконец-то укладка кафеля завершена, и осталась, как кажется, самая простая работа – затирка швов. Приступив к работе, вдруг, с удивлением замечаете, что без затирки облицованная кафелем поверхность раньше лучше смотрелась.

В этом нет ничего удивительного, если за дело взялись первый раз. Чтобы не было таких проблем, предлагаем узнать, как затирать швы на полу на плитке. Конечно, вряд ли всё хорошо получится с первого раза, но можно намного быстрее научиться, имея правильно изложенное руководство, что намного лучше, чем учиться на своих собственных ошибках.

Виды затирок

Чем затирают швы? Фуги делятся на разные типы – цементные, полимерные и на основе эпоксидной смолы. Взяв за основу эти материалы, были разработаны некоторые подвиды затирок – эпоксидно-цементные и полимерно-цементные.

Чтобы было понятно о чем идет речь, и какая из этих смесей подойдет в вашем случае, предлагаем узнать, в каких случаях они применяются, и чем отличаются.

На выбор затирки влияет 2 основных фактора:

  1. Особенности помещения и уровень влажности.
  2. Ширина межплиточного шва.

А теперь более подробно о каждом виде затирки (фуги).

Цементная

Уже из названия становится понятно, каков состав этой фуги, но только используется при ее изготовлении не серый, а белый цемент, смешанный с мелким очищенным речным песком.

Понятно, что ни о какой пластичности такой фуги не может идти и речь, поэтому, даже при небольшом колебании основы (например, деревянный пол или стены), в швах образуются трещины.

Как известно, цементные составы гигроскопичны, поэтому этот вид затирки не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью, иначе в них поселится плесень и другие виды грибков.

Для того чтобы такая затирка прослужила как можно дольше, рекомендуется использовать водоотталкивающую пропитку.

В продажу цементная затирка поступает в порошкообразном состоянии, и перемешивается с водой непосредственно перед нанесением в швы. В разведенном состоянии она не продается, так как быстро схватывается. Затирка швов плитки выполнятся резиновой теркой или шпателем, а затем выравнивается мягкой влажной губкой.

Также эта «пыль» способна вызвать раздражение, и даже воспаление глаз. Настоятельно рекомендуется пользоваться респиратором и защитными очками.

Читайте также:
Тёплый плинтус: плинтусные радиаторы в системе отопления

Полимерно-цементная

От описанной выше такой вид фуги отличается лишь тем, что в ее составе присутствуют полимерные компоненты. Благодаря добавке затирка получилась более прочной, пластичной и влагостойкой, поэтому стала пригодной для использования в ванных комнатах, и для затирки швов кафеля, уложенного на деревянном основании.

Затирка швов выполняется таким же образом, как и в предыдущем случае.

Полимерная

Полимерная фуга эластичная, потому что в ней нет цемента. Изготавливается она на основе силикона, и предназначена для работы с керамогранитом или камнем. Применяется при заполнении очень маленьких швов этого облицовочного материала, предназначенного для бесшовной укладки.

Полимерной основе не страшна влага, поэтому такая фуга может использоваться в бане или ванной комнате, а то, что этот состав пластичный, исключается появление швов при температурном расширении облицовочного материала. Также она подходит для затирки швов напольной плитки, под которой смонтирован теплый пол.

Ввиду того, что такой состав имеет высокую адгезию, крайне нежелательно, чтобы он попадал на лицевую сторону кафеля, так как его будет непросто очистить. Защитой послужит малярный скотч, приклеенный вдоль швов. Потребуется пистолет для затирки, с помощью которого можно заполнить затиркой пространство между плитками.

Эпоксидная и эпоксидно-цементная

Такие затирки самые прочные и устойчивые к значительным перепадам температур, различным воздействиям, в том числе и агрессивных моющих средств.

Не боятся деформаций основания, поэтому используются в общественных помещениях или на открытых участках терасс и лоджий.

Работать с таким составом приходится быстро, нанося шпателем или с помощью специального мешка с металлической насадкой, благодаря которой получится полностью заполнить шов.

На основе эпоксидной смолы

Хотя такая затирка дорогая, но она устойчива к химическим веществам, поэтому ее используют в производственных и торговых помещениях. Она пригодна только для заделки швов более 6 мм. Работать с эпоксидной затиркой неудобно, потому что она вязкая, и с трудом проникает в шов.

Полиуретановая

С помощью полиуретановых составов можно сделать герметичный шов, а под кафелем установить систему «теплый пол». Затирку не надо размешивать – она готова к применению.

На что ориентироваться при выборе фуги

Чтобы разобраться, как правильно затирать швы на плитке на полу, необходимо обратить внимание на некоторые параметры:

  • Плитку изготавливают из разных материалов. Она может быть как глазурованной, так и неглазурованной. Эти факторы нельзя игнорировать при выборе затирки.
  • Обязательно нужно выяснить, совместима ли фуга с клеем, использованным при укладке плитки.
  • Где и насколько интенсивно будет использоваться плиточное покрытие.
  • Какова ширина плиточного шва.
  • Цвет облицовочного материала и его сочетаемость с элементами интерьера.

Чаще всего подробную инструкцию по применению и рекомендации можно найти на упаковке. На что нужно обратить внимание? В первую очередь на совместимость затирки с материалом, из которого изготовлена плитка.

  • Для заделывания швов уложенного керамогранита не используются цементные затирки, так как этот облицовочный материал почти не впитывает воду. В этом случае подойдет эпоксидная затирка для швов плитки на полу. Придется учесть еще один фактор – некоторые составы способны изменить цвет изделия, и даже разрушить глазурь.
  • Швы между плитками в ванной комнате лучше заделать цементно-полимерной или полимерной затиркой, потому что она обладает способностью амортизировать расширения плитки, не пропуская влагу под уложенное покрытие.
  • Хотя в некоторых случаях можно использовать универсальную затирку, с помощью которой получится заделать швы в керамической плитке, шириной 2–22 мм, всё же предпочтение отдается конкретному материалу, подобранному для определенных эксплуатационных условий. В этом случае учитывается ширина шва – чем он больше, тем более устойчивой должна быть затирка.
  • Нередко возникают сложности с выбором цвета затирки, но, кроме имеющейся дизайнерской задумки, важно знать, что если она будет контрастной, то станут видны все дефекты укладки.

Мы не упоминали фурановую затирку, потому что она черного цвета, и поэтому в быту используется очень редко, но если такой цвет гармонично вписывается в облицовку пола, имеющую вишневый или насыщенный зелёный цвет, то ее применение будет оправдано. Боле того, такой состав очень прочный и не боится воды.

Инструмент

Для выполнения работы понадобится недорогой, но специфический инструмент:

  1. Ведерко, в котором будет замешиваться раствор.
  2. Дрель с насадкой миксер (понадобится при больших замесах).
  3. Резиновая терка.
  4. Шпатель.
  5. Узкий резиновый шпатель.
  6. Поролоновая губка.
  7. Мягкая тряпочка.

В зависимости от выбранной фуги, может понадобиться специальный инструмент, предназначенный для ее нанесения.

Процесс затирки

Итак, подходящая затирка приобретена, осталось разобраться, как затереть швы на плитке своими руками. Рассмотрим порядок действий.

  • После укладки плитки на полу, (как и на стене) в швах остается различный мусор, который нужно удалить с помощью пылесоса.
  • Перед тем как затирать швы на полу на плитке, выполним еще один контрольный осмотр – в месте стыковки плиток не должно быть не только мусора, но и остатков прилипшего клея. При необходимости, швы и края кафеля очищаются от остатков клея, затем вновь используется пылесос.
  • В зависимости от выбранного типа фуги, выполняется заделка швов своими руками, но мы расскажем, как затирать швы на плитке цементным составом.
  • При замешивании фуги пользуемся инструкцией производителя, и только после этого можно затирать швы.
  • Готовая смесь наносится на резиновую терку и втирается в швы. Излишки собираются, и используются повторно. Выравнивание выполняется резиновым шпателем.
  • Влажной губкой удаляются излишки раствора.
  • При желании сделать так, чтобы все швы были одинаковыми, можно использовать металлическую трубку, диаметр которой будет несколько больше шва между плиток. Как пользоваться этим инструментом. Очень просто – трубка плавно сгибается, и изогнутой частью, словно колесом, проводится по только что затертому шву. Такой способ не предназначен для выравнивания очень широких швов.
  • Когда фуга застынет, от ее остатков очищается плитка.
  • После высыхания фуги кафель натирается мягкой тканью, чтобы окончательно удалить остатки фуги.
  • Чтобы затертые швы не испачкались, и не потеряли своей привлекательности, их обрабатывают водоотталкивающей пропиткой.
Читайте также:
Эмаль по металлу: выбор и применение

Пол, покрытый кафелем, готов к дальнейшей эксплуатации.

Видео — затирка швов напольной плитки

Мастер класс по затирке швов на полу от немецких товарищей, смотрим, учимся.

7 лучших стеклорезов

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

В отличие от металлов и древесины стекло обладает повышенной хрупкостью, поэтому резать абразивными средствами его не получится. Для кроя подобных материалов разработаны стеклорезы, царапающие верхний слой. После этого, надавив на плоскость, можно аккуратно отломить стекло или зеркало, точно по линии реза. Вырезать таким инструментом можно как фигуры с ровными краями, так и произвольными. Мы собрали рейтинг лучших стеклорезов, разделив модели по категориям. Эксперты проанализировали отзывы пользователей и характеристики товаров, поэтому обзор поможет сориентироваться и купить нужную модель для предстоящих задач.

Рейтинг лучших стеклорезов

Номинация место наименование товара цена
Лучшие алмазные стеклорезы 1 BRIGADIER Extrema 559 ₽
2 Россия 87225 211 ₽
3 Fit 16930 286 ₽
Лучшие роликовые стеклорезы 1 Stanley 0-14-040 709 ₽
2 Kraftool Silberschnitt 33677 2 519 ₽
3 FIT IT 16921 310 ₽
4 Truper CV-5 12953 278 ₽

Лучшие алмазные стеклорезы

Алмаз — это один из самых твердых материалов на земле, поэтому его эффективно используют в стеклорезах для прямого и фигурного кроя стекла и зеркал. Кусочек углерода закрепляется в державке серебряным припоем и пребывает в неподвижном состоянии. При помощи алмазного инструмента можно вести линию реза до 10 км с толщиной разрезаемого материала до 10 мм. Поэтому потратившись один раз, покупатель получает товар на долгие годы. Но по цене он превосходит другие виды. По форме заточки применяются два варианта: пирамидальный и косой. Первый выбирают профессионалы, второй лучше подойдет новичкам. По мере истирания алмаза, его правят на алмазном точильном круге.

BRIGADIER Extrema

Первое место рейтинга среди алмазных стеклорезов занимает товар отечественной компании Brigadier. Модель выполнена с комбинированием материалов: державка отлита из инструментальной стали, а ручка выточена из благородных пород твердой древесины. Режущий элемент создан из синтетического алмаза, впаянного в оголовок. На кончике рукоятки предусмотрено красивое закругление, предотвращающее выпадение инструмента. Чтобы древесина не теряла вид, ее покрыли лаком. Общая длина модели составляет 180 мм. Мастера в отзывах делятся, что стеклорез удобно держать за самый кончик, давя сверху, в случае кроя большой поверхности. В целом ручка эргономичная и хорошо лежит в руке. Пальцы не устают даже при длительной работе.

Наши эксперты включили стеклорез в рейтинг лучших ввиду тонкого оголовка модели, позволяющего вести волнистые линии по зеркалу для вырезания декоративных элементов. Повороты не затруднены, и для мастера сохраняется хороший обзор линии кроя. Еще у товара есть четыре паза для обламывания небольших отрезанных сегментов. Каждый паз имеет свою ширину под разное сечение материала.

Достоинства
  • алмаз прочно впаян в державку;
  • прорезает стекло с первого раза;
  • легко выполнить ровную или волнистую линию;
  • работу с ним просто освоить новичку.
Недостатки
  • высокая цена по сравнению с другими моделями;
  • скользит в руке из-за лака;
  • реализуется без контейнера (на картонке в слюде), поэтому хранить и перевозить не в чем.

Россия 87225

Второе место рейтинга занимает стеклорез Россия 87225, выполненный в форме молоточка. Металлическая часть покрыта хромом и не ржавеет при работе или хранении во влажной среде. Для удержания предусмотрена рукоятка из пластика, но в отличие от лидера рейтинга, она простой формы, постепенно переходящей в плоскую. Державка снабжена двумя пазами для лома стекла. Один рассчитан на сечение 3 мм, а другой на 5 мм. Режущим элементом выступает промышленный алмаз, отличающийся повышенной прочностью и долгим сроком службы.

Наши эксперты занесли модель в рейтинг, поскольку стеклорез весит 300 г и имеет форму молоточка, которым удобно подстучать материал для углубления трещины. Хотя по характеристикам он рассчитан на сечение стекла до 5 мм, но на практике им получится отрезать и 8 мм, постучав по пройденной линии. С этим согласны мастера в отзывах и товар рекомендован именно для толстых материалов.

Достоинства
  • доступная цена;
  • увесистый — можно подстучать;
  • промышленный алмаз высокой прочности;
  • долгий срок службы.
Недостатки
  • из-за большого оголовка плохо видно линию реза;
  • больше подходит для прямого кроя (для фигурного трудно манипулировать крупной державкой);
  • топорный вид;
  • продается без чехла.

Fit 16930

Третье место категории рейтинга принадлежит канадскому бренду, выпускающему товары в Китае. Стеклорез оснащен скошенным алмазом и рассчитан на сечение материала до 5 мм. После оголовка расположена латунная вставка с вилочками для заламывания стекла. Элемент содержит четыре разных расстояния между выступами, чтобы плотно охватывать любую толщину материала и ломать без сколов. Рукоятка выполнена из твердого дерева и отличается удобным хватом. Модель подходит как для прямых резов под линейку, так и для фигурного кроя. Применяемый в конструкции алмаз отличается повышенной износостойкостью. Товар долго сохраняет привлекательный вид благодаря нержавеющим металлам и покрытию лаком.

Читайте также:
Стандартные размеры детских матрасов

Эта модель занесена в рейтинг нашими экспертами, поскольку является репликой проверенной Brigadier. За цену в два раза ниже можно получить полностью одинаковый инструмент. Мы рекомендуем этот стеклорез для новичков, которые хотят освоить различные техники кроя стекла, включая фигурную резку.

Достоинства
  • оголовок из нержавеющей стали;
  • эргономичная рукоятка;
  • привлекательная цена для алмазной модели;
  • четыре паза для ломки материала.
Недостатки
  • продается в блистере;
  • нельзя прорезать сечение более 5 мм;
  • у некоторых пользователей быстро отпадает алмаз.

Лучшие роликовые стеклорезы

Роликовые стеклорезы дешевле алмазных, поскольку режущий элемент в них — это кобальт-вольфрамовый сплав. Из него отлиты и заточены круги, царапающие стеклянную поверхность для резки. В зависимости от угла заточки 138 или 160 градусов, получится прорезать сечение материала 4-8 или 9-19 мм соответственно. Бывают инструменты с одним, тремя или шестью роликами, что влияет на удобство обращения и частоту затачивания оснастки. Рабочий ресурс роликового стеклореза составляет 350-50000 м общей линии реза и зависит от качества резца. Рейтинг товаров этой категории содержит как профессиональные, так и любительские модели.

Stanley 0-14-040

Первое место принадлежит американскому стеклорезу, выпускаемому на заводе в Германии. Это один из самых качественных товаров в категории. Инструмент оснащен сразу шестью роликами с цифирным обозначением. Когда один затупился, то можно провернуть барабан и сразу приступить к дальнейшей резке другим. Такая конфигурация не потребует отвлекаться на заточку даже в течение всего дня эксплуатации. Державка покрыта никелем для защиты стали от коррозии. Солидная деревянная ручка классической формы имеет толстый слой лака. Мастерам в отзывах товар нравится острой заточкой и долгим сроком службы. Специалисты сравнивают его по качеству со стеклорезами СССР и говорят, что этот даже лучше. Благодаря остроте роликов новичок легко справится с кроем хрупкого глянцевого материала.

Наши эксперты присудили инструменту первое место в рейтинге за счет его прорезающей способности. Кроме стекла и зеркал им получится кроить керамическую настенную плитку высокой и средней мягкости. Это очень удобно для фигурных вырезов вокруг коммуникаций, оконных и дверных проемов, розеток и электрических коробок.

Достоинства
  • точная линия разлома;
  • стекло не крошится по разрезу, не отламываются кончики;
  • 6 режущих элементов;
  • презентабельный вид — можно купить на подарок.
Недостатки
  • высокая стоимость;
  • нечем простукивать линию разреза;
  • смачивать ролик в масло перед работой нужно вручную, в емкости.

Kraftool Silberschnitt 33677

Второе место рейтинга занимает немецкий товар. Режущий элемент у него выполнен из карбид-вольфрамового сплава и рассчитан на 50000 м общей линии реза. Оголовок покрыт никелем для предотвращения окисления металла. Рукоятка отлита из латуни и содержит насечки, предотвращающие проскальзывание во вспотевших руках. В месте обхвата пальцами инструмент сужен для удобства упора. Торцевая часть выкручивается по резьбе и внутрь ручки заливается масло, автоматически подающееся к ролику. Это облегчает ведение и помогает сохранить заточку.

Мы выделили этот стеклорез в рейтинге, как лучший для профессиональной деятельности при работе с толстыми материалами до 12 мм. Большинство аналогов не способны прорезать такое сечение и ограничены пределом в 5 мм. Мастера в отзывах делятся, что его очень удобно держать в руке и не требуется сильного нажима для разделки стекла. Еще модель поставляется в футляре, поэтому при частой смене рабочего места, его удобно хранить и возить с собой, не боясь затупить случайно ролик или испачкаться маслом.

Достоинства
  • есть встроенная подача масла;
  • резиновый уплотнитель, чтобы смазка не вытекала при перевороте инструмента;
  • узкая головка для фигурной резки;
  • надежный и прочный корпус;
  • большой эксплуатационный ресурс.
Недостатки
  • очень высокая стоимость;
  • только один режущий ролик;
  • не видно сколько осталось масла в ручке;
  • нет пазов для обламывания стекла.

FIT IT 16921

Третье место рейтинга принадлежит еще одному профессиональному стеклорезу от канадского бренда Fit. Модель выполнена в черном цвете. Оголовок сконструирован из вороненной стали и снабжен винтом для фиксации положения на оси. Для пальцев предусмотрена латунная втулка с эргономичными вырезами, обеспечивающая удобный и надежный хват. Хвост рукоятки пластиковый и тоже окрашен в черный цвет для стилистического единства. Ролик для резки один и заточен под острый угол 135 градусов. Инструмент рассчитан на крой стекла, сечением до 8 мм.

Наши эксперты включили товар в рейтинг из-за наличия пластмассовой колбы, через которую хорошо видно сколько осталось масла. Такая конструкций позволяет не возить с собой емкость для обмакивания стеклореза и всегда контролировать наличие смазки через прозрачные стенки. Но пользователи в отзывах советуют не давить сильно на ручку, поскольку пластиковая резьба может легко отломиться. В таком случае придется найти новую рукоятку, ведь головка просто переставляется, откручиванием винта.

Читайте также:
Современный одноэтажный дом с плоской крышей своими руками — пошаговое видео, фото
Достоинства
  • пипетка для заправки маслом в комплекте;
  • материалы не подвержены коррозии;
  • автоматическая подача смазки к ролику;
  • режет сечение до 8 мм;
  • эргономичный вырез для упора пальцами.
Недостатки
  • продается в блистере — хранить и транспортировать не в чем;
  • неудобно простукивать линию;
  • нет вилки для отлома;
  • болтается головка (люфт);
  • только один режущий элемент.

Truper CV-5 12953

На четвертом месте рейтинга расположился товар от мексиканского производителя. Это оригинальный стеклорез, отлитый полностью из металла. В нем нет оси для присоединения головки, поэтому инструмент особо прочный и выдержит любой нажим от неопытного пользователя. В качестве режущего элемента работает ролик, диаметром 6.5 мм. Рядом с ним выполнены три паза для облома небольших кусочков стекла. Модель небольшая — 12.7 см, поэтому работать ней с большими площадями остекления неудобно. Этот товар подходит для бытового использования (заменить стекло в окне, смастерить самостоятельно аквариум). Ввиду тонкой специфичной конструкции профессионалы в отзывах советуют держать его между указательным и средним пальцами, а не классическим способом.

По нашему мнению стеклорез заслужил место в рейтинге благодаря большому шарику на торце рукоятки. Он предназначен для деликатного подстукивания линии реза, чтобы усилить трещину от царапины и облегчить разделение стекла.

Лучшие стеклорезы 2021

Рейтинг топ-10 по версии КП

Универсальное устройство по скромной цене

Этот масляный стеклорез предназначен для резки стекла разной толщины и под разными углами. Одним из преимуществ инструмента является то, что ручка имеет пустотелую конструкцию, в которую нужно заправлять веретенное масло или керосин. Режущий ролик изготовлен из твердого сплава ВК-8, что обеспечивает прочность и долговечность стеклореза.

Тип: роликовый масляный ❘ Максимальная толщина стекла: 10 мм ❘ Материал ручки: металл, пластик ❘ Количество роликов: 1 шт.

+ Прочный материал
+ Длина реза

– Не везде можно купить

Качественный металлический инструмент

Масляный стеклорез STAYER PROFI 33692 используется для резки стекла толщиной 2-10 мм с применением масла. Он практичен и удобен в эксплуатации – изделие имеет цельнометаллическую конструкцию и металлический корпус, что продлевает срок его службы.

Тип: роликовый масляный ❘ Максимальная толщина стекла: 10 мм ❘ Материал ручки: металл ❘ Количество роликов: 1 шт.

+ Металлический корпус
+ Производитель

– Цена немного выше конкурентов

Надежный инструмент по доступной цене

Стеклорез масляный Hammer 601-028 предназначен для прямолинейного раскроя стекла. Инструмент оснащен эргономичной металлической рукояткой и широкой режущей головкой со встроенным механизмом подачи смазочной жидкости. Толщина реза инструмента составляет неплохие 3-8 мм, длина – 175 мм.

Тип: роликовый масляный ❘ Максимальная толщина стекла: 8 мм ❘ Материал ручки: металл ❘ Количество роликов: 1 шт.

+ Надежность
+ Материал ручки

– Невысокая длина реза

Немецкое качество для профессионалов

Стеклорез со стальным режущим колесиком STANLEY 0-14-040 – простой и незаменимый инструмент для резки стекла. Он оснащен шестью стальными режущими колесиками, что позволяет производить ровный рез. Деревянная лакированная рукоять не скользит в руке и защищает инструмент от рассыхания.

Тип: роликовый ❘ Максимальная толщина стекла: 10 мм ❘ Материал ручки: дерево ❘ Количество роликов: 6 шт.

+ Традиционная конструкция
+ Производитель

Недорогое устройство отечественного производства

Стеклорез ЗУБР 33684 – это роликовая модель с автоматической подачей масла. Изделие используется для резки толстого стекла. Стеклорез имеет металлический корпус, что гарантирует долгий срок службы.

Тип: роликовый масляный ❘ Максимальная толщина стекла: 10 мм ❘ Материал ручки: пластик ❘ Количество роликов: 1 шт.

+ Цена
+ Прост в использовании

– Ручка может скользить

Качество для профессионалов

Алмазный стеклорез FIT 16932 применяется в быту и в профессиональной сфере. Его рабочий ресурс до 4.5 км стекла. Инструмент оснащен державкой из инструментальной стали, деревянной рукояткой и алмазным резаком, который можно заточить в случае затупления для увеличения срока службы стеклореза.

Тип: алмазный ❘ Максимальная толщина стекла: 5 мм ❘ Материал ручки: дерево ❘ Количество роликов: 1 шт.

+ Алмазное покрытие
+ Большой рабочий ресурс

– Подойдет не для всего стекла

Стеклорез по очень доступной цене

Масляный стеклорез Sturm 1077-OL-01 используется для резки стекла с помощью ролика, на который подается масло из резервуара встроенного в ручку. Ручка изготовлена из ударопрочного материала, из нее с помощью фитиля жидкость поступает на режущую поверхность для снижения трения ролика, что увеличивает срок службы изделия.

Тип: роликовый масляный ❘ Максимальная толщина стекла: 10 мм ❘ Материал ручки: пластик ❘ Количество роликов: 1 шт.

+ Цена
+ Прослужит долго

Удобство и комфорт для любого пользователя

Масляный стеклорез Biber представляет собой удобный и эффективный в использовании инструмент. Благодаря дозатору заправка веретенным маслом или керосином осуществляется максимально легко и быстро. А твердосплавный режущий элемент отличается прочностью и долговечностью.

Тип: роликовый масляный ❘ Максимальная толщина стекла: 10 мм ❘ Материал ручки: металл, пластик ❘ Количество роликов: 1 шт.

+ Цена
+ Удобная конструкция

– Не везде можно купить

Удобный масляный стеклорез для любых задач

Роликовый стеклорез с маслом FIT 16920 – это специальный инструмент, оснащенный дозирующей колбой для смазочных материалов. Стеклорез способен легко разрезать стекла толщиной до 8 мм. Стеклорез может пригодится, например, при изготовлении аквариума в домашних условиях. Инструмент имеет простую конструкцию, поэтому прослужит в течение долгого времени.

Тип: роликовый масляный ❘ Максимальная толщина стекла: 8 мм ❘ Материал ручки: пластик ❘ Количество роликов: 1 шт.

Читайте также:
Эмаль по металлу: выбор и применение

+ Цена
+ Простая конструкция

– Длина реза могла быть больше

Рабочая лошадка для любого стеклореза

Стеклорез STAYER STANDARD 33605_z01 имеет цельнометаллический корпус, что делает его прочным и долговечным. Три ролика способствуют более легкому резу. Инструмент очень простой, благодаря чему он удобен и практичен в эксплуатации.

Тип: роликовый ❘ Максимальная толщина стекла: 5 мм ❘ Материал ручки: металл ❘ Количество роликов: 3 шт.

+ Металлический корпус
+ 3 ролика

– Требует больше подготовки

Как выбрать стеклорез

Резка многослойного стекла – не всегда задача для профессионалов, поскольку большинство деталей можно купить предварительно нарезанными. Тем не менее, если у вас есть оборудование и время, самостоятельное вырезание стекла поможет вам сэкономить несколько тысяч рублей.

Самый важный инструмент в подготовке стекла к дальнейшим работам – непосредственно, сам стеклорез. Существует ряд стеклорезов, каждый из которых имеет характеристики, которые нравятся их тем или иным категориям людей. Вы можете выбирать между типом ручки и головки, составом отрезного круга, углом заточки колеса и другими факторами. Расскажем о них подробнее.

Как выбрать стеклорез?

Содержание:

  1. 1. Виды стеклорезов
  2. 2. Принцип использования
  3. 3. Шаг второй – разлом

Во время строительства или ремонта всегда требуется раскрой материала, в том числе и такого, как стекло. Сделать это можно, обратившись к профессиональным строителям или своими силами. При выборе последнего варианта понадобится стеклорез. Он представляет собой ручной инструмент, состоящий из прочного металлического корпуса с длинной рукояткой и режущего элемента, в качестве которого может выступать алмаз или валик (валики) из вольфрамо-кобальтового сплава. Предназначен данный инструмент для прямых и фигурных резов материала.

В зависимости от конструкции и типа режущего элемента выделяют несколько видов. Рассмотрим более подробно, чтобы Вы смогли выбрать наиболее подходящий.

Виды стеклорезов

Первым миру предстал алмазный стеклорез. В качестве режущего элемента в нем используется небольшой алмаз.

Среди прочих данный вид стеклорезов считается самым производительным. Его рабочий ресурс (пробег) более 10000 м, максимальная толщина материала, который можно разрезать – 10 мм.

Состоит из удобной рукоятки с державкой, в которой закреплен камень, с помощью серебряного припоя. Когда рабочее ребро алмаза затупляется, он не заменяется, а переворачивается другой стороной. Для этого ослабляют винт на державке и поворачивают режущий элемент на 90°, после чего снова затягивают крепежный болт.

Когда затупилось и второе ребро, алмаз вынимают и затачивают. Обычно это выполняется на чугунном диске с покрытием из мастики и алмазной пыли.

В настоящее время камень может быть как натуральным, так и синтетическим. Первый более производителен и долговечен, второй доступнее по цене и подходит для стекла толщиной не более 5 мм.

При покупке алмазного стеклореза следует учесть его подвид. Встречаются инструменты:

  • с четырехгранной пирамидой – для профессионалов.
  • с криволинейной режущей кромкой – для домашних мастеров (стеклорез марок SPARTA MATRIX, FIT).

После алмазного был изобретен более дешевый твердосплавный роликовый стеклорез. Как ясно из названия его главным рабочим элементов является металлический ролик (валик), а иногда и несколько роликов (1, 3 или 6 штук). Рабочий ресурс такого инструмента составляет 350 м, допустимая толщина материала – 1-5 мм. При износе ролики затачивают на мелкоабразивном диске или заменяют на новые. Выбор такого инструмента производится по количеству валиков. Чем их больше, тем глубже будет рез и, тем более толстое стекло можно будет раскроить.

Следующим видом мы рассмотрим масляный стеклорез. Это разновидность роликового, с тем отличием, что данный инструмент имеет функцию подачи смазки на рабочий элемент из рукоятки, в которой находится небольшой резервуар. Благодаря данной системе сильно снижено трение, износ режущего элемента и увеличена производительность. Таким стеклорезом можно прорезать материал толщиной более 12 мм, ресурс достигает 5000 м, после чего требуется полная замена всей головки инструмента, так как происходит износ и ролика, и крепления.

Выбор масляного стеклореза производится в зависимости от толщины обрабатываемого материала по углу заточки: от 1 до 10 мм – 135°; свыше 10 мм – 150 °. Также важно учесть вид головки. Неподвижная хороша для прямых резов, подвижная – для фигурных.

Принцип использования

Под резкой стекла подразумевают наложение риски. Стеклорезом проводят по материалу, нанося глубокую «царапину». Это выполняется следующим образом: заготовка размещается на ровной нескользящей поверхности, после этого выполняется разметка, далее по намеченной линии проводят инструментом резко и с нажимом. Последнее выполняется в направление к себе. Если стекло толстое выполняются два надреза с двух сторон.

Шаг второй – разлом

После того, как на стекле появилась риска, его разламывают. Если материал тонкий, а царапина глубокая это можно сделать вручную. Если нет – использовать плоскогубцы с защитными резиновыми или пластиковыми наконечниками на губках, чтобы не повредить материал.

В нашем интернет-магазине представлен широкий выбор стеклорезов разных видов и назначения от таких производителей, как: STAYER, Зубр, Энкор, FIT, Kraftool и MATRIX. Каждый из инструментов имеет заводскую гарантию качества.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: