Укладка тротуарной плитки на раствор – приготовление в домашних условиях

Укладка тротуарной плитки на раствор – приготовление в домашних условиях

Сегодня тротуары, а также дорожки в саду и возле дома можно оформить оригинально и стильно. Традиционное асфальтовое покрытие перестало быть фаворитом, уступив место разнообразной тротуарной плитке. Которую можно приобрести (богатство ассортимента в строймаркетах радует) или изготовить собственными руками. Укладка этого материала также вполне подвластна домашним мастерам.

Главное – соблюдать технологию и с раствором не ошибиться. Итак, давайте узнаем, как правильно приготовить раствор для тротуарной плитки, в чем секрет его изготовления и какие пропорции применимы.

Особенности раствора для укладки тротуарной плитки

Существует два основных способа уложить плитку для дорожки или тротуара.

Первый – «сухой» (с использованием гарцовки, состоящей из смеси песка и цемента без добавления воды). В зависимости от марки цемента, на одну его часть берут пять либо шесть частей песка. Еще иногда кладут брусчатку на песчаной подушке, не используя цемент вообще.
«Мокрый» способ (более дорогой, но и более надежный) предполагает изготовление раствора, состоящего из цемента и песка в определенных пропорциях, а также различных добавок. В этом случае в смесь доливается вода. Далее будем говорить именно о таком способе укладки.

Работа с «мокрой» укладкой

Перед работой с раствором подготавливают твердое основание (например, бетонное толщиной порядка 13 сантиметров, которое схватывается за три дня). Для этого снимают часть грунта, засыпают слой щебня, слой песка (около двух сантиметров) и заливают бетоном.

К слову, можно класть тротуарную плитку и на раствор, изготовленный из готовой сухой смеси, куда добавляется необходимое количество воды. Что значительно ускоряет рабочий процесс. На рынке присутствуют составы для различных почв, а также для бетонных оснований. Наиболее популярные сухие смеси:

«RodStone – Основа» — годится для бетонных поверхностей и уплотненной щебенки или гравия. Состав – песок (кварцевый), цемент, добавки.
Сухая универсальная смесь «М-150» сделана на основе цемента, извести и песка.
Водонепроницаемая и морозоустойчивая смесь «Quick-mix PFN» немецкого качества применяется там, где большие нагрузки.
Пропорции состава и правильный рецепт изготовления раствора для укладки обычной и цветной тротуарной плитки своими руками рассмотрены ниже.

Состав и структура

Основными компонентами раствора (или гарцовки) являются цемент и песок.

Последний должен быть чистым, не иметь включений в виде камешков, ракушек, других добавок.

Цемент используется высокой марки (М400 или М500), желательно без минеральных добавок. Они дают хорошую скорость схватывания и солидный запас прочности.

Вода используется пресная.

Дополнительными ингредиентами могут служить пластификаторы (улучшающие адгезионные свойства и пластичность смеси).

А добавление красителя, соответствующего оттенку брусчатки, позволяет придать дорожке эстетичный вид.

Для повышения стойкости к морозу могут включаться диспергаторы.

Вот наиболее распространенный рецепт, использующийся при изготовлении кладочного раствора:

Цемент М500 – одна часть (например, одно ведро).
Песок (просеянный, сухой, чистый) – три части (соответственно, три ведра).
Вода – до приобретения смесью консистенции густой сметаны.
Красящий пигмент (при необходимости) – полтора килограмма на каждые пятьдесят литров воды.
Клей ПВА (для увеличения крепости укладки) – небольшое количество. Может заменяться гашеной известью либо каким-нибудь жидким моющим средством.

Изготовление своими руками

Так как приобретение готовых растворных смесей обходится дороже, чем самодельный раствор, многие предпочитают делать кладочную смесь самостоятельно. К тому же это не так сложно. Главное – запастись дрелью с насадкой «миксер», чтобы равномерно перемешать все компоненты.

Если же у вас имеются бетономешалка и вибростол (позволяющий удалить из раствора пузырьки воздуха), то это вообще идеально. Нет – можно в крайнем случае даже лопатой обойтись (только сильно постараться при перемешивании).

Итак, сначала нужно взять необходимое количество цемента и развести его частью воды.
Перемешиваем с помощью дрели, затем кладем песок, вновь мешаем, добавляем постепенно воду, а также специальные добавки (разведенный в воде краситель, пластификатор).
Готовый раствор мастерком наносят на бетонное основание. Слой смеси должен составлять два-три сантиметра, в него вдавливают плитку согласно рисунку.
Если получилось криво, то можно исправить положение, постучав в нужном месте резиновым молотком-киянкой.
Затем, после высыхания основного раствора, эти швы требуется заполнить. Для чего можно использовать, например, песок. Или специальную готовую сухую смесь – затирку для швов.

Читайте также:
Что такое короткое замыкание по-простому?

Не забываем при укладке оставить швы между отдельными плитками (используя для этого деревянное лекало).

Частые ошибки

Чтобы садовая дорожка или площадка возле дома радовали глаз много лет (пять как минимум), а плитка не крошилась, не зарастала травой и не требовала слишком быстрой замены, нужно внимательно относиться к изготовлению раствора. То, что сама брусчатка должна быть качественной, прочной, соответствующей стандартам, понятно и так.

Итак, рассмотрим, какие же ошибки возможно допустить по неопытности, делая первый раз кладочный раствор:

Пытаясь сэкономить, некоторые мастера берут низкокачественный цемент не тех марок, которые пригодны для этой цели. Результат: долгое застывание, малая прочность, низкая устойчивость к морозам. Берите только цемент М400 и М500. Он обязан быть свежим и сухим.

Использовать грязный непросеянный песок нельзя. Количество посторонних включений в нем не должно превышать трех процентов. Песчинки должны быть не слишком крупными.

Не следует долго перемешивать растворную смесь. Двух-трех минут (особенно в бетономешалке) вполне достаточно. Если используется вибростол, то обработка на нем составляет около одной минуты, не более.

Нельзя «спустя рукава» относиться к подготовке основания – для раствора оно должно быть достаточно плотным. Иначе плитка может просесть.

Непосредственно на грунт можно укладывать брусчатку лишь «сухим» способом». Для кладки на растворе предпочтительна бетонная основа.

Не рекомендуется заполнять швы между плитками стандартной песчано-цементной смесью. Пройдет дождик, она схватится коркой, а на поверхности швов проступят белесые некрасивые разводы. Именно поэтому профессионалы рекомендуют брать для этой цели чистый песок.

Необходимо подождать дня три, пока раствор не окрепнет. Всё это время не надо ходить по свежеуложенной плитке. Тем более недопустимо ехать по ней на автомобиле.

Как правильно класть тротуарную плитку на раствор

Экономически укладка тротуарной плитки на раствор обусловлена лишь на пучинистых грунтах. Основанием для элементов фигурного мощения в этом случае является подбетонка. Квалификация плиточника должна быть высокой, используется только сеяный песок, операции выполняются в сухую погоду.

Обоснование

Уложить тротуарной плитки на раствор бывает выгодно лишь в следующих обстоятельствах:

  • на территории уже имеются дорожки из бетона, асфальта, пришедшие в негодность или не удовлетворяющие внешним видом пользователя;

  • грунт на тропинках, парковках, спортивных площадках, в зоне отдыха пучинистый на значительную глубину;
  • на участке имеются муравейники, норы кротов, землероек.

С экономической точки зрения тротуарную плитку целесообразно укладывать на песок или гранитный отсев. Чуть дороже получается мощение брусчатки на гарцовку – сухую смесь песка и цемента. Тротуарное покрытие создавалось именно под эти технологии.

На грунтах с высоким содержанием глины или мелкого пылеватого песка возможно неравномерное вспучивание или просадка отдельных участков. Поэтому под тротуарное покрытие ФЭМ изготавливается монолитная плита. Однако, даже в этом случае, ее поверхность проще выровнять при заливке, а затем выполнить мощение на песок, гарцовку или тонкий слой плиточного клея.

Раствором сложно работать зубчатым шпателем, так как наносится он более толстым слоем, и имеет низкую адгезию в сравнении с пластичным плиточным клеем. Оба эти материала бесполезны на основаниях из уплотненного грунта, щебня, песка.

Таким образом, остается единственный вариант, обоснованный для использования цементно-песчаного раствора для мощения ФЭМ – бетонная плита имеется, но ее поверхность неровная. Частным случаем является заливка подбетонки без выравнивания ее поверхности. Это позволит снизить трудоемкость работ и материальные затраты на начальном этапе.

Читайте также:
Торцовочная пила Макита: описание и характеристики, разновидности моделей, отзывы

Технология

Разметка

Ширина тропинок и их геометрия могут варьироваться в широком диапазоне. Ступени и подпорные стены используются при значительном перепаде высот или в ландшафтном дизайне. Классическая технология укладки ФЭМ предполагает наличие бордюров. При мощении на раствор поверх подбетонки необходимость в этих элементах отпадает. Однако они придают завершенный вид тротуарам, поэтому обычно включаются в проект благоустройства участка.

Снятие плодородного слоя

Верхний слой почвы на участке, будь то чернозем, серозем или дерн, всегда имеет высокое насыщение органикой, Поэтому неизбежна просадка. Органика перегнивает, грунт самоуплотняется под весом плиты или ФЭМ.

Поэтому плодородный слой на культивируемых участках или дерн на вновь отгороженных под строительство территориях всегда снимается полностью. Толщина слоя составляет 20 – 40 см, его не нужно вывозить, можно использовать на других участках.

Отсыпка подушки

Для изготовления нижнего слоя дорожки используются нерудные инертные сыпучие материалы – песок, щебень, гравий. Подушка из них решает сразу несколько задач:

  • подъем до необходимого уровня после снятия плодородного слоя;
  • отсутствие морозных сил пучения;
  • создание подушки с высокой несущей способностью.

Капиллярное всасывание влаги из перенасыщенного водой грунта присутствует только в песках. Щебень и гравий являются достаточно надежной отсечкой грунтовой влаги от расположенной над ними плиты-подбетонки. Однако стоят эти материалы дороже.

Сыпучие материалы необходимо укладывать слоями толщиной 10 – 15 см с уплотнением виброплитой каждого из них до состояния, когда при хождении рабочего на поверхности не остается следов от обуви.

Монтаж бордюров

  • выкапывание траншей шириной, вдове больше ширины бордюра;
  • изготовление подушки по вышеприведенной методике;
  • укладка на бетонный раствор по шнуру.

Для монтажа используется бетон с щебнем мелкой фракции. Для подрезки целых камней применяется УШМ с алмазным диском.

На этом же этапе выполняется разводка ливневой канализации:

  • лотки устанавливаются вдоль нижнего бордюра;
  • дождеприемники устанавливаются в нижних точках тропинок, площадок или между лотками.

Внимание: Запрещено сбрасывать ливневые стоки в системы централизованной канализации населенных пунктов. Для их сбора монтируется подземный резервуар или дренажный колодец на участке.

Изготовление подбетонки

Толщина бетонной плиты и пропорции бетона зависят от назначения площадки, дорожки. На участках, где планируется заезд тяжелого транспорта (грузовики), отливается армированная монолитная плита из бетона толщиной 15-20 см. Здесь будет правильно уложить плитку толщиной 8 – 10 см.

На стоянках, по которым будет ездить легковой транспорт, обычно мостят ФЭМ толщиной 6 см. Для облицовки отмостки, тропинок на огороде, достаточно брусчатки толщиной 4 – 5 см. Подбетонка здесь стандартная, из «тощего» бетона толщиной 5 см без армирования. Опалубкой являются поребрики с двух сторон, поверхность выравнивается, но не заглаживается для придания ей большей шероховатости.

Укладка ФЭМ

  • большее содержание вяжущего в цементно-песчаном растворе, 1:3, а не 1:4;
  • работа зубчатым шпателем, а не кельмой;
  • приготовление постели из раствора под одну плитку, а не нескольких кирпичей сразу.

Приготовление раствора

Вначале в бетономешалке гравитационного типа перемешиваются сухие компоненты смеси – песок, цемент. Затем туда же добавляется жидкий раствор пластификатора в воде. Время замеса составляет 1 – 2 минуты, срок жизни раствора ограничен 2 часами.

Схема раскладки тротуарной плитки

Независимо от конфигурации и размеров ФЭМ мощение производится, сначала целыми плитками по выбранной схеме укладки. В последнюю очередь выполняется подрезка в местах примыкания покрытия к бордюрам, на перекрестках.

На радиусных участках дорог применяется следующий метод:

  • раскладка элементов покрытия начинается со стороны меньшего радиуса;
  • каждый следующий ряд мостится с, чуть большим, расхождением швов по сравнению с предыдущим;
  • для ФЭМ сложных форм или больших размеров применяется стандартная схема раскладки с подрезкой.

Ширина отмостки возле дома обычно выбирается с учетом габаритов ФЭМ, чтобы получилось целое количество плитки в рядах.

Читайте также:
Схема печного отопления с водяным контуром

Оформление швов

В классической технологии мощения брусчатки использованы следующие принципы:

  • во время осадков большая часть воды стекает в дождеприемники ливневки за счет наклона покрытия;
  • меньшая часть стоков проникает в швы за счет ребер на боковых гранях ФЭМ, и просачивается через песок, гарцовку в грунт.

В рассматриваемой технологии естественный дренаж через нижний слой невозможен, так как он выполнен из бетона. Влага имеет свободный вход внутрь швов, накапливается там без возможности удаления. При положительной температуре воздуха вода успевает испариться из швов. Зимой жидкость неизбежно будет замерзать, увеличиваться в размерах, сдвигать соседние плитки относительно друг друга.

Поэтому заполнять швы гарцовкой, песком не рекомендуется, их обычно зачеканивают жидким раствором, плиточным клеем. В итоге покрытие становится почти монолитным, теряется весь смысл подвижного мелкоформатного сборного покрытия.

Таким образом, производить мощение тротуарной плитки на цементно-песчаный раствор экономически и технологически нецелесообразно по ряду рассмотренных выше причин. Лучше использовать классические способы укладки на гарцовку, песок на грунт или бетонную плиту.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Как приготовить раствор для тротуарной плитки

Тротуарная плитка, изготовленная из цементного раствора, вытеснила с рынка материалов для обустройства пешеходных и садовых дорожек асфальт и тяжелый бетон. Причина популярности тротуарной плитки заключается в ряде преимуществ, в числе которых: всесезонность укладки, ремонтопригодность, эстетическая привлекательность, прочность, долговечность и стойкость к вредным факторам.

  • Состав и пропорции раствора для тротуарной плитки
  • Технология укладки тротуарной плитки на раствор
  • Чем отмыть тротуарную плитку от раствора
  • Заключение

Кроме того раствор для тротуарной плитки и собственно тротуарную плитку можно изготовить в домашних условиях, не привлекая дорогостоящую наемную рабочую силу.

Состав и пропорции раствора для тротуарной плитки

Бетонные заводы не производят на продажу растворы для изготовления тротуарной плитки, поэтому приобрести готовый материал невозможно. На данный момент времени ГОСТ регламентирующий состав и технологию приготовления раствора для производства современной тротуарной плитки находится в разработке.

Поэтому для замешивания раствора для тротуарной плитки своими руками следует руководствоваться требованиями, изложенными в ГОСТ 17608-91 «ПЛИТЫ БЕТОННЫЕ ТРОТУАРНЫЕ». Нормативные документы составляются на основании теоретических расчетов подтвержденных практическими исследованиями, поэтому строгое следование их требованиям, является залогом гарантированного положительного результата.

Отправной точкой для определения марки и соответственно пропорций раствора для тротуарной плитки является класс прочности на сжатие и морозостойкость, зависящая от максимально возможной низкой температуры окружающего воздуха в регионе эксплуатации. Сведем эти данные в таблице 1.

Таблица 1. Марки раствора для изготовления тротуарной плитки

Температура эксплуатации Морозостойкость Класс прочности Марка бетона
От 0 до -5. °С F100 В22,5 М300
От -5 до -15. °С F150 В25 М350
От -15 до -45. °С F200 В30 М400
Ниже-45. °С F300 В35 М450

В соответствии с требованиями ГОСТ 17608-91 в состав раствора для укладки тротуарной плитки входят следующие компоненты:

  • Общестроительный портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400).
  • Песок.
  • Гранитный щебень, гравийный щебень, доменный шлак удовлетворяющий требованиям по максимальному размеру фракций элементов: 10 мм для изделий толщиной до 50 миллиметров, 20 мм для изделий толщиной более 50 мм.
  • Вода. При этом количество воды должно составлять не более 0,4 от массы цемента.
  • Пластифицирующая и воздухововлекающая добавка.
  • Пигменты.
Читайте также:
Устройство расширительного бака мембранного типа: как работает, чертежи

Таблица 2. Пропорции раствора цемента для тротуарной плитки

При приготовлении раствора добавляют дополнительные компоненты:

  • Пластификатор С3: 0,3-0,7% от веса цемента.
  • Воздухововлекающую добавку СНВ: 0,1-0,02 от веса цемента.
  • Пигмент для бетона: 5-10% от веса цемента.

Дополнительные компоненты вводят в затворитель и хорошо размешивают. Далее, порционно полученную смесь вливают в смесь основных компонентов и перемешивают полученный состав до однородной консистенции.

Технология укладки тротуарной плитки на раствор

Существует две технологии укладки тротуарной плитки – укладка на сухой песок, смешанный с сухим цементом и укладка тротуарной плитки на цементный раствор. Первый вариант рекомендуется использовать для обустройства садово-парковых и пешеходных дорожек. Укладка тротуарной плитки на бетонный раствор практикуется в том случае если по площадке или тротуару возможно автомобильное движение.

Как класть тротуарную плитку на раствор? Пошаговая инструкция:

  • Подготовка площадки: разметка, выкапывание котлована глубиной 100-150 мм, отсыпка подушки гранотсевом толщиной 50 мм, устройство уклона 2-3 °для удаления дождевой или талой воды, трамбовка, выравнивание поверхности.
  • Приготовление раствора. Для укладки тротуарной плитки используется цементно-песчаный раствор М75. Пропорции компонентов: портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)-1 часть, песок -4 части, вода -1 часть. Количество компонентов на 1 м3 раствора: цемент -283 кг, песок-1390 кг, вода-285 литров. Песок и цемент спешивают в сухом состоянии любым удобным способом. Далее добавляют воду и перемешивают до однородной «сметанообразной» массы.
  • Заливка. Подготовленную площадку заливают раствором. Толщина заливки 5 см. Одномоментная площадь заливки 1 м2.
  • Укладка плитки на залитую площадку. Заливка очередного 1 м2. Укладка плитки и т.д.

«Порционная» заливка раствором и «порционная» укладка тротуарной плитки необходима последующей причине. Если залить раствором всю площадь, он начнет схватываться, поэтому плитка ляжет неравномерно.

Чем отмыть тротуарную плитку от раствора

При укладке плитки на раствор, его частички обязательно попадут на лицевую поверхность. Самый простой способ сохранить лицевую поверхность плитки чистой – выполнять работу максимально аккуратно соблюдая следующие правила:

  • Убирать брызги раствора сразу после попадания на поверхность.
  • Хранить запас цемента и готовить раствор на определенном расстоянии от укладываемых площадок.
  • Время от времени обметать поверхность от цементной пыли.

Если же, несмотря на аккуратность, раствор все-таки попал на поверхность плитки и застыл, можно очистить тротуарную плитку от раствора следующими способами: сбить шпателем или зубилом или аккуратно зачистить угловой шлифмашиной оснащенной чашечной металлической щеткой.

Применять химические моющие средства не рекомендуется. Дело в том, что основное действующее вещество всех химических средств – ортофосфорная кислота или смесь кислот, превращающая цементные и бетонные растворы в аморфную массу. Так как тротуарная плитка представляет собой застывший бетонный раствор, химические средства могут повредить ее поверхность или заложить предпосылку к разрушению.

Заключение

Тротуарная плитка, изготовленная в домашних условиях без применения специального оборудования – вибростола, парогенератора и других устройства для пропаривания готового изделия не отличается долговечностью и прочностью. Поэтому для обустройства дороже и площадок испытывающих повышенные механические нагрузки, следует приобретать тротуарную плитку, изготовленную в заводских условиях.

Рецепт раствора для тротуарной плитки: для изготовления и укладки своими руками в домашних условиях

Создавая раствор для плитки своими руками, необходимо грамотно рассчитать соотношение всех используемых компонентов, выбрать подходящую марку стройматериалов и изучить рецептуру производства.

Большое значение придается типу исходного сырья, среде выполнения работ, погодным и другим факторам. Однако существуют универсальные методики, позволяющие подготовить правильную смесь за короткое время.

Компоненты

Изучая рецепт раствора для тротуарной плитки и пропорции, нужно позаботиться о таких компонентах:

  1. Цементная смесь.
  2. Песок.
  3. Щебень.
  4. Добавки-пластификаторы.
  5. Жидкость.

Поскольку при самостоятельном производстве нет необходимости подготавливать большие объемы смеси, мастеру не обязательно задействовать специальное оборудование для размешивания. С такой задачей неплохо справляется электрический миксер.

Выполняя замешивание бетонной консистенции, важно соблюдать следующие требования:

  1. Грамотный расчет соотношения добавок.
  2. Учет качества сырья при выборе.
  3. Соблюдение водоцементного соотношения в пределах 0,4.
  4. Использование вибростола при формирующей заливке.
  5. Окрашивание поверхности.
Читайте также:
Торфяной туалет для дачи - плюсы и минусы

Цемент

С целью повышения эксплуатационных свойств и качественных показателей состава тротуарной плитки, необходимо подготовить качественный цемент. Для реализации такого проекта нельзя использовать материал с добавками.

  1. Вяжущие свойства смеси должны составлять 15-22 при реакции сырья с водой.
  2. Пластичные параметры должны снижаться через 45 часов с начала затвердевания.
  3. Полное затвердевание должно занимать не больше 7-12 часов, а набор прочностных свойств на 70% — не больше недели при нормальной температуре.
  1. Степень устойчивости к морозу и влаге.
  2. Пористость и расслоение.
  3. Образование трещин и продолжительность гидратации.

Если выполняется замешивание раствора своими руками, оптимальные значения В/Ц должны составлять 0,4.

Песок и щебень (гравий)

Смесь для укладки тротуарной плитки предусматривает введение песка и щебня. Эти компоненты решают следующие задачи:

  1. Снижают стоимость конечной продукции.
  2. Поднимают прочностные свойства и устойчивость к износу плитки.
  3. Улучшают водонепроницаемость и устойчивость к отрицательным температурам.
  1. Нельзя использовать щебень и песок, содержащий большое количество глины.
  2. Следует отдавать предпочтение мелкофракционному щебню и крупному песку.
  3. Наивысшими прочностными и морозостойкими свойствами обладает гранотсев.
  4. Рваные частички карьерного песка характеризуются высокой адгезией.
  5. Чтобы уменьшить интенсивность расслоения, рекомендуется применять непрерывный заполнитель, содержащий камешки разного размера.
  6. Из-за компактных габаритов плитки лучше выбирать щебень 5/10.

Уплотнители

Состав бетона под тротуарную плитку предусматривает наличие уплотняющих компонентов, которые дают изделию улучшенные прочностные свойства и устойчивость к следующим погодным воздействиям:

  1. Град.
  2. Дождь.
  3. Снег.
  4. Мороз.

Еще уплотнители устраняют проблему истирания декоративного слоя плитки. Роль таких добавок выполняет гранитный щебень или отсев гравия. Показатели плотности обоих компонентов практически аналогичные, при этом щебень пользуется большим спросом, поскольку он характеризуется геометрически ломанной формой и усиливает плотность. Однако морской или речной гравий округлый, поэтому площадь покрытия вяжущего вещества уменьшается.

Состав лучше разбавлять крупнофракционным щебнем (20-40 мм). При использовании гравия, рекомендуется останавливаться на отсеве или мелкофракционном компоненте, который предварительно просевается через сетку.

Присадки

Разбираясь, как сделать раствор для тротуарной плитки, важно предусмотреть наличие присадочных добавок.

  1. Пластификаторы. Они предназначаются для улучшения прочности и свойств конечной продукции.
  2. Затвердители. Способствуют ускорению процесса твердения бетона.
  3. Красители.

Пластификатор

Существует большое количество пластификаторов, которые отличаются свойствами и достоинствами.

  1. Сухие смеси от зарубежных брендов. Используются при небольших объемах производства и окружающей температуре не ниже -2°С.
  2. Жидкие пластификаторы. Отличаются разной модификацией: существуют варианты для жарких условий использования или для изделий, устойчивых к воздействию сильных морозов.

Создавая цемент для тротуарной плитки, можно использовать 2 разновидности пластификаторов, поскольку они усиливают прочностные свойства раствора на 15-20%. Еще улучшается водонепроницаемость и морозостойкость, а общие расходы цементной смеси снижаются на 18-20%.

Затвердитель

Использование затвердителей оправдывает себя в холодную пору года, однако такие добавки эффективны и в жаркий период. Применение подобных реагентов позволяет плитке затвердевать быстрее, что снижает вероятность ее деформации при просушивании. Еще присадки ускоряют процесс производства плитки.

Красящий пигмент

Разбираясь, как приготовить раствор для брусчатки, необходимо позаботиться и о красящем пигменте. В большинстве случаев в его качестве используется сухая порошкообразная краска, которая характеризуется нейтральной реакцией и не сказывается на качествах продукции.

Пропорции для вибролитья

Пропорции раствора для вибролитья учитывают такое соотношение добавок:

  1. М250/В20 — ведро цемента, 2 ведра песка и 3,5 ведра щебня.
  2. М300/В22,5 — ведро цементной смеси, 1,7 ведра песка и 3,2 ведра щебня.
  3. М400/И30 — ведро цементной смеси, аналогичное количество песка и 2,5 ведра щебня.

Для серой плитки

Если подготавливается раствор для укладки серой плитки в Москве, необходимо учитывать такие факторы:

  1. Регион использования. От этого нюанса зависит устойчивость фигурных изделий к отрицательным температурам.
  2. Условия почвы и климата. Если в регионе присутствует высокие значения УГВ, частые осадки или высокая влажность, понадобится снизить В/Ц и добавить в состав раствора для тротуарной плитки добавки, улучшающие водонепроницаемость.
  3. Технология производства. Если используется метод вибролитья, поверхность брусчатки будет ровной и гладкой. С целью придания шероховатостей используется крупнофракционный песок.
Читайте также:
Угловая гардеробная в спальне, как подобрать подходящую форму

Подобное оборудование решает две задачи:

  1. Обеспечивает равномерное заполнение формы жесткой смеси с минимальным водоцементным соотношением.
  2. Удаляет воздушную смесь из бетона, снижая пористость и обеспечивая прочную мелкозернистую структуру с низкими гидрофобными свойствами.

Для цветной

  1. Для плитки создается 2 порции бетонной смеси — 2/3 от объема серой консистенции и 1/3 окрашенной пигментными добавками.
  2. Внутрь заготовки помещается цветной бетон.
  3. Вибрационное оборудование включается на 20 секунд.
  4. После этого форму заливают простым бетоном и обрабатывают вибростолом еще 40 секунд.
  5. На последнем этапе смесь оборачивают полиэтиленом и перемещают в место просушивания.

В процессе окрашивания колер добавляют в бетономешалку. Оттенок плитки становится бледным, но даже при интенсивном истирании некоторых элементов дизайн дорожки не меняется.

Последовательность замешивания

Чтобы достичь высокого качества конечной продукции, недостаточно найти рецепт раствора или определиться, какой раствор нужен. Еще важно ознакомиться с пошаговой инструкцией производства смеси в домашних условиях и придерживаться технологии замешивания.

Приготовление раствора

При самостоятельном приготовлении раствора прпдерживаются такой технологии.

  1. В резервуар бетономешалки погружается вся сухая смесь песка, 2/3 части щебня и цементный состав.
  2. После этого производится сухое перемешивание.
  3. После добавления жидкости бетономешалка запускается на 1 минуту.
  4. Дальше в барабан вносят оставшийся щебень.

Процесс перемешивания занимает 1,5-2 минуты, при этом бетон можно подмешивать в течение 3 часов.

Раствор для производства

Раствор для изготовления плитки будет качественным только при соблюдении пропорций. Поэтому начинающему мастеру необходимо внимательно следить за правильностью расчетов и использовать в качестве единиц измерения ведра и лопаты. К тому же необходимо ознакомиться со всеми требованиями по прочности и плотности плитки.

Раствор для укладки

Выбрать состав гарцовки несложно, поскольку он состоит из 2 компонентов:

  1. Песок.
  2. Цемент.

Соотношение этих добавок определяется маркой цементной смеси:

  1. М500 — к ведру цемента добавляется 5 ведер песка.
  2. М400 — на 1 ведро цемента приходится 4 песка.
  3. М300 — ведро цемента на 3 ведра песка.

Достичь высокой экономии сырья при использовании низких марок цемента не удастся, поэтому оптимальным вариантом является цемент М500.

Самодельная тротуарная плитка: своими руками, опыт умельцев портала

Самостоятельным изготовлением тротуарной плитки для личных нужд уже никого не удивишь – технологии известны и многократно опробованы. Заняться самоделом владельцев подворий чаще всего заставляет желание сэкономить – когда площадь укладки большая, разница в сотню рублей на метре выливается в тысячи. А грамотный подход к процессу и соблюдение технологии позволяет умельцам получать продукт, по техническим характеристикам не уступающий покупной плитке. Естественно, речь не идет о люксовых сегментах клинкера, керамогранита или брусчатки, а вот посоперничать с продукцией мелких компаний, наводнившей рынок, самодельная тротуарная плитка вполне способна. Вот и Костя9 взялся за производство и своим опытом решил поделиться со всеми участниками портала FORUMHOUSE.

  • Плитка-самоделка от Костя9
  • Самодельный вибро-стол и плитка-самоделка от Командира

Плитка-самоделка от Костя9

Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.

Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.

Читайте также:
Украшения для сада: скульптурная рука из цемента

Изготовление

Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.

Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.

Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.

Пропорции замеса получились следующие:

  • Отсев (щебень фракции 0-5) – 38 кг (три десятилитровых ведра);
  • Песок (речной, мытый) – 18 кг (одно десятилитровое ведро);
  • Цемент (М-500) – 17 кг (ведро на четырнадцать литров);
  • Пластификатор – 80 грамм на замес (разводится литром теплой воды);
  • Вода – 8,5 литров (если погода жаркая, еще 0,7 литра).

  • Первым в бетономешалку закладывается отсев (весь);
  • Вливается вода;
  • Добавляется пластификатор;
  • Смесь тщательно перемешивается;
  • Добавляется цемент;
  • Снова тщательное перемешивание;
  • Добавляется песок;
  • Последнее смешивание (если необходимо, добавляется вода).

По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.

Жидкий бетон, что жидкая грязьпрочности никакой.

Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.

Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.

После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.

Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.

Укладка плитки без швов

Одним из современных покрытий для облицовки поверхностей является бесшовная плитка, схожая по размерам с паркетными планками. Главной чертой такой облицовки пола и стен является визуальное восприятие облицовочного полотна в виде единой картины.

Прежде, чем решить, насколько будет уместен такой вариант, как укладка плитки без швов, следует определиться с особенностями данного вида керамической продукции.

О чем эта статья

Особенности бесшовной керамики

Работа с материалом предполагает взвешенный подход, наличие имеющихся навыков в отделке разного рода поверхностей. Поэтому браться укладывать такой материал наобум, не владея информацией о нюансах его характеристик и использования, недопустимо. Это приведет к печальным последствиям, и разуверит в правильности принятого решения надолго.

  1. Недаром такое покрытие именуется плитка без швов керамическая. У элементов не предусмотрена фаска на краях. Вследствие чего их располагают на полу, стыкуя по максимуму друг с другом. Вот отчего напольный плиточный рисунок не имеет швов. При необходимости выполнить монолитную бесшовную отделку пола или стен выбирают данный вид покрытий;
  2. Размеры, которые имеет бесшовная керамическая плитка, возможны разные. Это элементы, у которых соотношение сторон равно 20 см на 60 см или 30 см на 90 см;
  3. При выкладывании каждого элемента стремятся добиться по максимуму определенного свойства поверхности, именуемого зеркальностью. Даже при малейших огрехах в расположении плиток прийти к такому результату бывает крайне сложно. Ровной композиция выглядеть уже не будет, что явно испортит все впечатление от полотна в целом;
  4. Ошибки при укладке отражаются не только на привлекательности дизайна комнаты, но и могут повлечь травмоопасные ситуации для обитателей жилья и его гостей.
Читайте также:
Торцовочная пила Макита: описание и характеристики, разновидности моделей, отзывы

Нюансы технологии ректификации

Некоторые эстеты сильно страдают по поводу отсутствия монолита в кафельной отделке. Стремление приблизить облицовку к монолитному совершенству породило возникновение особой плиточной технологии — ректификации (завершенная обработка керамических кромок). Для чего при производстве керамогранита используется специальный станок, который и избавляет обожженные и спрессованные элементы от фасок. Такой подход позволяет придавать плитке четкую геометрию, которая идеально подходит для выкладывания элементов стык встык.

Однако это не подразумевает, что укладка бесшовной плитки ведется совершенно без образования швов. Добиться эффекта полностью пока не представляется возможным. Тем не менее ректификация позволяет создать куда более цельное покрытие, нежели использование стандартной плитки. Что и делает обрезную керамику привлекательной в глазах потребителей. «Бесшовность» понятие условное, и расстояние между плитками при этом может либо совсем отсутствовать, либо находиться в диапазоне от 0,1 до 1,5 мм. При облицовке обычным кафелем такую ширину зазора обеспечить невозможно, так как мешает раскалибровка.

Преимущества и недостатки бесшовной облицовки

  • привлекательный визуальный эффект достигается благодаря отсутствию швов на полотне;
  • по этой же причине в местах соединения элементов исключается развитие грибка, образование загрязнений.

Недостатки технологии: серийность производства накладывает отпечаток на ровность лицевой поверхности элементов, поэтому их следует подгонять по форме посредством шлифования. Это предполагает затрату большего времени и усилий на весь отделочный процесс. Кроме того при выпадении из общего полотна любого из элементов в процессе эксплуатации происходит нарушение всего покрытия.

Инструменты и материалы для работы

Особенности работы с ректифицированной плиткой требуют от мастера арсенала следующих инструментов и материалов:

  1. Плиткорез с удлиненной станиной либо отдельными направляющими необходим для подравнивания крупных ректифицированных плиток;
  2. Присоски — облегчают работу с бесшовной керамикой. Используются для захвата, прижимания элементов. Позволяют избежать контакта с клеевым составом;
  3. Болгарка с алмазным диском необходима для стачивания длины плитки и доведения до нужного состояния швов посредством алмазной чалки и шлифовальных гибких кругов;
  4. Нож помогает при создании ровного промежутка;
  5. Пластиковые крестики способствуют созданию швов с 1.5 миллиметровой толщиной;
  6. Фуга нужна даже при малейшем намеке на образование швов. Затирка швов даже при самом минимуме ширины последних помогает маскировать тональные перепады между покрытием и стыками. Для этих целей подходят эластичные смеси с хорошей адгезией. Фугу подбирают тон в тон с плиткой.

Технология бесшовного наложения плитки

Также, как и проведение стандартных работ с материалом с фаской, укладка бесшовной плитки подразумевает некоторую подготовку. В том числе приведение основания в надлежащий вид для данного вида работ.

Идеальное состояние поверхности основы для укладки плитки без шва предполагает отсутствие на нем трещин, сколов, ямок и бугорков. В любой из частей помещения основание должно быть без указанных изъянов.

Читайте также:
Украшения для сада: скульптурная рука из цемента

На основе из деревянных досок бесшовная плитка размещаться не может. Поэтому деревянный пол демонтируют, а вместо него устраивают бетонную стяжку. Такая необходимость легко объясняется, если принять во внимание свойства древесины — данный натуральный материал весьма прихотлив в отношении влияния перепадов тепловлажностного режима. Ведь измененные под влиянием влаги деревянные доски (высохшие или намоченные) приводят к деформированию клеевого слоя. И результатом становится растрескивание керамической отделки.

В целях соблюдения правильных условий для укладки при подготовке основания придерживаются некоторых требований. К примеру, особые требования выдвигаются к подготовке цементно-песочного состава, посредством которого производится выравнивание поверхности. Песок обязательно просеивают, избавляясь от крупных фракций. Перед приобретением цемента уточняют дату его выпуска. Выбор останавливают исключительно на «свежем» составе. Поскольку по прошествии времени цемент способен утрачивать свои изначальные свойства (что не очень принципиально, к примеру, для кирпичной кладки), при выкладывании бесшовного покрытия из керамики на этом пункте обязательно заостряют внимание. На качество цемента указывает его однородность и способность легко пересыпаться.

Процесс приклеивания бесшовной плитки

Процедура тут мало отличается от укладки типового кафеля. Для работы следует подготовить дрель с насадкой, мастерок, шпатель с зубцами, уровень, молоток резиновый, губку, наколенники для длительного нахождения в позе «на коленях».

Весь процесс складывается из нескольких этапов.

  1. Нанесение разметки и определение места, куда будет располагаться первый элемент;
  2. Протирание плитки и устранение возможного слоя пыли;
  3. Подготовка клея согласно инструкции производителя и нанесение его на бетонную основу, равномерное распределение клея по поверхности посредством шпателя с зубцами;
  4. Непосредственно бесшовная укладка плитки с нанесением клея на тыльную сторону каждого элемента. Важное замечание тут: клеевой слой не должен образовывать пустот. После плотного примыкания плитки к основанию по ней несильно ударяют резиновым молоточком, выравнивая таким образом и добиваясь равномерной поверхности облицовки. Приложенный элемент выверяют уровнем. Вторую плитку прикладывают к первой вплотную. И снова контролируют ровность уровнем. По такой схеме действуют, пока весь плиточный рисунок не будет создан.

В местах с трубами, выключателями, дверными косяками прибегают к разрезанию элементов, чтобы придать последним нужный размер.

После высыхания клея швы (при их наличии) на полотне затирают. Так как половое покрытие будет подвергаться влажной уборке, то этот шаг с нанесением фуги пропускать не рекомендуют. Состав выбирают под тон облицовки. Оптимальный вариант в ванную — фуга с антисептическими добавками против грибка и плесени. Состав наносят шпателем, а затирают губкой. Излишки его убирают увлаженной губкой.

Чтобы бесшовная половая плитка смотрелась безупречно, новичку следует немного поупражняться в укладке ректифицированных элементов в местах, где качество исполнения работы будет не столь заметно. Например, в кладовке, подвале или гараже. Несомненно, что достаточно кропотливое занятие по выкладыванию бесшовного керамического узора на полу требует от исполнителя аккуратности и терпения. Кроме того он должен на отлично владеть всеми теоретическими азами технологии, а также достаточно хорошо уметь работать с типовым материалом.

Бесшовная плитка: что это, плюсы и минусы, особенности укладки в ванной

Плитка Venis Shine (Испания)

Быстрая навигация по статье

Что такое ректификация

Не все получают удовольствие от отсутствия монолита в интерьере, оформленном кафелем. Желание избавиться от швов и приблизить полотно к монолитному идеалу вызвало к жизни технологию ректификации – окончательной обработки кромок плит. На специальном станке керамогранит, спрессованный и обожжённый, лишают фасок. В результате облицовочный материал получает чёткую прямоугольную геометрию и допускается укладка стык встык.

Грани ректифицированной плитки проходят дополнительную механическую обработку.

На коробке с плиткой всегда указано,является ли она ректифицированной.

Мир несовершенен, и ректифицированный керамогранит тоже приводит к полярным последствиям. Далее рассмотрим преимущества и недостатки бесшовной технологии.

Плюсы и минусы ректификации

Коллекция плитки под травертин Millenium Concept, Porcelanosa (Испания).

  • Эстетика. Бесшовная укладка смотрится во многих случаях намного красивей.
  • Отсутствие грязи, грибка и плесени в стыках.
Читайте также:
Угловые шкафы: описание с фото, отзывы, плюсы и минусы

В числе минусов:

  • Сложность облицовки.
  • Ограниченный температурный режим эксплуатации и недостаточно широкий диапазон мест, в которых возможна укладка ректификата.
  • Ограничения, накладываемые кривизной плоскости плитки.

Теперь о каждом из пунктов подробней.

Визуальная привлекательность

Ректификат 30х90 см в стандартной ванне 170х170 см.

Грязи – нет!

Бесшовная плитка на кухонном фартуке.

Ну и как же без недостатков?

Сложность облицовки

К сожалению, бесшовная укладка более трудоёмка. Обычная облицовка предполагает «игру» со швами, промежутки скрывают не только огрехи керамики, но и возможную неточность манипуляций плиточника. При работе с ректификатом все действия нужно тщательно выверять. В самом «жёстком» случае у кафельщика нет запаса заветных миллиметров для маневрирования с плиткой. Хотя обработанные плиты сами по себе облегчают работу – нет нужды в дополнительной калибровке (не считая тональной), не нужно переживать о накапливании размерных расхождений.

Температурные и зональные ограничения

«Плавающие» габариты плитки – не единственная причина устройства швов. Промежутки защищают кафель от температурных колебаний, вызывающих деформацию клея или раствора. Микроскопических смещений смеси хватает, чтобы во многих ситуациях плотное соприкосновение плит было нежелательным. Швы дают запас потенциального движения керамики.

Помимо термоперепадов, смещение вызывают усадка дома и сейсмическая активность. Не думайте, будто усадке подвержены только новые здания. В той или иной степени, дом усаживается в течение всей «жизни». Да, спустя несколько лет после постройки темп усадки сокращается, но движение не прекращается окончательно. То же касается и строительных конструкций, расположенных в сейсмоактивных зонах или неподалёку от карьеров.

Ректифицированная плитка Cersanit Ariva (Польша) 29х59,5 см.

Влияние плоскости плит

Полагаясь на обрезанные кромки, многие забывают об ещё одном измерении. Выходя из печи, плитка не имеет строгой геометрии, но обрабатываются в лучшем случае только края, плоскость полотна остаётся нетронутой. Между тем кривизна лицевой части керамики – извечная проблема плиточников и потребителей. Качественный кафель имеет совсем небольшие горизонтальные изъяны, но они есть. Швы сглаживают недостатки, но ректификат проблему обнажает.

Бесшовная керамическая плитка возможна только в случае миниатюрного «пропеллера» и, что желательно, при условии дополнительной калибровки. В остальных ситуациях рекомендуется делать узкие швы.

Облицовка ректификатом

Видео-инструкция:

Плитка без швов – находка для эстета. Несмотря на ограничения, конечный результат стоит усилий по преодолению влияния отрицательных факторов. Правила облицовки обрезанным кафелем не отличаются от обычных. Но придерживайтесь определённых норм:

  • Готовьте основание очень ровным. Играть с усадкой ректификата, а он обычно габаритный, непросто. Куда проще укладка ровным слоем, но последний возможен при идеальной поверхности. Одинаковая толщина клея важна ещё и с точки зрения реакции смеси на температурные колебания, однородность положительно влияет на её адекватность.
  • Основание должно быть прочным. Это означает: только бетонное или цементно-песчаное покрытие. Никакого гипсокартона, дерева и прочих нестабильных материалов.
  • Для подрезки крупного ректификата нужно иметь профессиональный ручной плиткорез с удлинённой станиной или отдельными направляющими.

Система Rubi Slim Easy имеет длинные направляющие и отдельные резаки для подрезки плитки любого формата.

Присоска-держатель для плитки от Litokol.

Фартук и столешница облицованы бесшовным керамогранитом. Отверстия под розетки, подрезка и заусовка делались с помощью гидроабразивной резки.

  1. Укладка керамогранита на пол: технология работ от А до Я
  2. Что такое клинкерная плитка? Плюсы и минусы, использование и укладка
  3. Декоративная гипсовая плитка под камень и кирпич: плюсы и минусы, укладка и изготовление

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: