Чем можно покрасить пластиковые окна

Можно ли покрасить пластиковые окна в домашних условиях

Пластиковые окна надежные и долговечные, они защищают дом от уличного шума и неблагоприятных погодных факторов. Распространенный вариант окраски изделий – белый цвет. Это классический декор, подходящий к большинству интерьерных решений. Со временем профиль может пожелтеть. Изучив правила малярных работ с пластиковой конструкцией, покрасить ПВХ окна можно самостоятельно.

  1. Причины окраски оконных конструкций
  2. Особенности и условия для покраски пластиковых окон
  3. Подготовительные работы
  4. Необходимые инструменты и материалы
  5. Подбор краски для пластиковых окон
  6. Полиуретановые и акриловые
  7. Аэрозоли
  8. Порошковая краска
  9. Технология окраски ПВХ окон своими руками
  10. Особенности окраски краскопультом
  11. Нанесение ЛКМ кистью
  12. Покраска окна аэрозольным баллончиком

Причины окраски оконных конструкций

ПВХ окна можно покрасить в любой цвет, соответствующий дизайну интерьера

В процессе эксплуатации на поверхности профиля появляются дефекты – желтые пятна, царапины и потертости. Причиной негативных изменений становится солнечной свет, низкое качество поливинилхлорида, использование в уходе средств с абразивными частицами.

Также необходимость в покраске возникает при изменении архитектуры фасада или интерьера комнаты, желании сделать квартиру оригинальной, придать ей индивидуальный облик с помощью ярких акцентов.

Особенности и условия для покраски пластиковых окон

Изменить цвет оконного профиля можно путем ламинирования (наклеивания специальной пленки) и окрашивания. Поверхность ПВХ рам отличается гладкостью, повышенной плотностью и низкой адгезией. Не каждая краска ложится на такой материал.

Краска Сиккенс для пластика

На строительном рынке есть специальные составы для пластика, выпускаемые в форме эмалей, лака или аэрозольных баллончиков. Основные требования к красящему составу:

  • устойчивость к УФ-излучению, влаге, колебанию температуры;
  • уровень вязкости – краска должна ложиться равномерно, не растекаться;
  • скорость высыхания – современные составы схватываются через 5-10 часов;
  • отсутствие вредных компонентов и резкого запаха.

Для внутренних работ оптимальный вариант – краска на водной основе, не имеющая токсичных выделений и запаха. Такой продукт подойдет и для внешнего окрашивания, но нужно учитывать температуру окружающей среды. Она не должна быть ниже 15°C, иначе не сформируется прочное покрытие.

Наносить красящий состав можно кистью или краскопультом. Второй вариант предпочтительней, он обеспечивает тонкое и равномерное распределение состава. Рекомендуемый размер форсунки 1,5-1,8 мм, давление 2 атмосферы. Оптимальная температура для работы 20-22°C, минимальный передел 18° C. Показатель влажности воздуха – 50-60%. В таких условиях покрытие высыхает быстро, на него не успевают попасть частицы пыли.

Подготовительные работы

Средство для обезжиривания пластика перед покраской

Малярные работы начинают с подготовки поверхности. Оптимальным вариантом станет снятие створок с петель и окрашивание в горизонтальном положении. Если процедура демонтажа и монтажа вызывает затруднение, то от нее лучше отказаться. Перед тем как покрасить старые пластиковые окна необходимо снять шторы, москитную сетку и другие предметы, которые будут мешать проведению работ.

  1. Необходимо очистить и обезжирить поверхность. С новых профилей удаляют защитную пленку. Рамы можно помыть губкой с мыльной водой или использовать специальный обезжиривающий состав для ПВХ. Очиститель удаляет следы пленки, герметика, пыль и жирные пятна. Его наносят на тканевые салфетки без ворса и протирают пластик. Кроме удаления загрязнений он работает как антистатик.
  2. Глянцевое покрытие скользкое, поэтому для улучшения адгезии его обрабатывают наждачной бумагой с мелким зерном. Это рекомендация, а не обязательная процедура. Зернистость бумаги не более 180. Шлифовка обеспечивает улучшение адгезии поверхности и лакокрасочного материала. После обработки появляется много пыли, которую удаляют водой и губкой.

До начала основных работ при необходимости краску колеруют, добавляя выбранный пигмент. Подготавливают сразу весь объем, впоследствии будет сложно подобрать аналогичный оттенок. Лакокрасочный материал желательно процедить.

При высокой вязкости ЛКМ разбавляют водой. Рекомендуется брать горячую жидкость температурой 45-50°C. Особенно актуален показатель густоты при использовании краскопульта. Вязкость меняют на 3-5%.

Необходимые инструменты и материалы

Перед использованием краскопульта стекла необходимо заклеить

Нанесение ЛКМ с помощью краскопульта значительно эффективнее и быстрее, чем работа кистью. Инструмент обеспечивает равномерное окрашивание поверхности. При использовании кисти на окнах остаются полоски от ворса.

  • кисточка с натуральным или искусственным плоским ворсом;
  • краскопульт;
  • наждачная бумага;
  • малярный скотч;
  • пластиковый шпатель;
  • индивидуальные средства защиты.

Также необходимо купить полиэтиленовую пленку для предохранения стекол, если окрашивание будет проходить краскопультом. При подготовке основания потребуется очиститель для ПВХ и грунтовка.

Подбор краски для пластиковых окон

Глянцевая акриловая краска для окон ПВХ

Лакокрасочные материалы (ЛКМ), применяемые для дерева, не подойдут в качестве покрытия ПВХ профиля. При выборе продукта важно обращать внимание на наличие специальной маркировки «для пластика».

Полиуретановые и акриловые

Подходящим вариантом станут акриловые или полиуретан-акриловые составы на водно-дисперсной основе. Они влагостойкие, прочные, надолго сохраняют цвет покрытия, не тускнеют под действием ультрафиолета. Компонентами акриловых ЛКМ являются полимерные дисперсии, связующее вещество и пигмент. Водно-дисперсионная смесь экологически безопасна, не имеет запаха и быстро образует устойчивую пленку.

Полиуретановые лакокрасочные материалы обладают прочностью, атмосфероустойчивостью, высокой декоративностью. Покрытие сохраняется 10 лет, не теряет яркости. По степени блеска бывает матовое и глянцевое. Акриловая краска для ПВХ окон в большинстве случаев выпускается в базовом белом цвете, позволяя выполнить колеровку нужным оттенком пигмента. Перед покупкой следует убедиться, что в составе ЛКМ нет ацетона. Это вещество может повредить поверхность ПВХ профиля.

Аэрозоли

Аэрозоли для нанесения на пластиковые окна и двери

Автомобильная аэрозольная краска для пластиковых окон – оптимальный выбор при небольшом объеме работы. Специальные баллончики равномерно распыляют состав, просты в использовании. Остатки материала долго хранятся и не портятся, их используют при необходимости мелкого ремонта. Существует несколько видов ЛКМ в аэрозолях:

  • Полимерные краски обладают высоким уровнем адгезии и не требуют грунтовки.
  • Составы с акриловыми и полиуретановыми компонентами образуют прочное покрытие, устойчивое к погодным и механическим воздействиям.
  • Монадные эмали – предназначены для работы с ПВХ пластиком, они отличаются хорошей адгезией с основанием и устойчивостью к ультрафиолету. Перед нанесением красящего состава требуется грунтовка.

Неопытные мастера распыляют много аэрозольной краски на одном месте, создавая потеки. Рекомендуется предварительно потренироваться на ненужном предмете регулировать направление и силу потока. При окрашивании внешней части окна для работы выбирают сухую и безветренную погоду.

Порошковая краска

Порошковая краска для пластика в домашних условиях не используется

Одним из способов декорирования пластиковых окон является нанесение порошковой краски. Она дает долговечное и стойкое покрытие, но сам метод сложен для выполнения в домашних условиях. Требуется действие электрического разряда.

Популярные варианты продукции:

  • PaliPlast Rp – полиуретан акриловая белая база под колеровку белорусского производства. Она обладает водоотталкивающей способностью, износостойкая, срок эксплуатации более 7 лет. Время высыхания 10 часов.
  • Feyco Treffert – швейцарские профессиональные красящие составы для ПВХ. Они экономичны, наносятся одним слоем в 80-120 мкм. До состояния не прилипания пыли поверхность сохнет за 5 минут, полное отвердение через 12 часов. Составы бывают глянцевые, матовые, с эффектом металлик. Производители предлагают колеровку в тысячи оттенков.
  • Zowo-Plast – водоразбавляемая краска для работы снаружи и внутри помещения. Она устойчива к царапинам, влаге, действию очистителей. Состав обладает отличной адгезией, укрывистостью, быстро сохнет.

Для дополнительной защиты и придания блеска поверхности рекомендуется нанесений лака для ПВХ. Продукт на основе акрила и полиуретана наносится в тех же условиях, что и краска. При комнатной температуре защитная пленка образуется через 8-10 часов.

Технология окраски ПВХ окон своими руками

Пластиковый профиль красят несколькими способами, в зависимости от выбранного варианта изменяются нюансы технологии.

Особенности окраски краскопультом

Чтобы покрасить ПВХ окно снаружи, необходимо воспользоваться услугами промышленных альпинистов

Профессиональные маляры используют в работе краскопульты, обеспечивающее быстрое и экономное нанесение красящего состава. С помощью инструмента на вертикальной и горизонтальной поверхности создается ровное покрытие без потеков. В домашних условиях применяют бытовые электрические краскопульты. Перед заливанием в бачок следует проверить вязкость краски, особенно если она хранилась некоторое время после вскрытия. Состав не должен быть густой или с комочками. Его нужно разбавить и процедить.

Во время малярных работ с применением краскопульта необходимо защищать органы дыхания респиратором, глаза специальными очками, а руки перчатками. Все детали приспособления должны быть предварительно вымыты и высушены. Инструмент держат под прямым углом к ПВХ профилю на расстоянии 15-20 см. При соблюдении этих правил пятно окрашивания составляет 80%.

  1. Подготовленную краску заливают в резервуар.
  2. Выполняют пробное окрашивание на картоне, чтобы оценить и при необходимости отрегулировать интенсивность подачи краски. Новичку стоит немного потренироваться в пользовании оборудованием.
  3. Декорирование начинают с любой части, движение осуществляется плавно. При соблюдении рекомендованных параметров (сопло 1,5-1,8 мм, давление 2 атм.) получается равномерное покрытие в один слой. Но для надежности после высыхания состава проходятся еще раз.
  4. Оставшуюся краску из резервуара сливают в банку. Инструмент промывают растворителем.
  5. Удаляют малярный скотч и пленка, защищающие стекла и пространство вокруг окна.

В помещении, где происходит окраска, недопустимы сквозняки. Включение и выключение краскопульта происходит за пределами декорируемого окна. Нельзя изменять угол постановки инструмента, иначе краска ляжет неравномерно.

Нанесение ЛКМ кистью

Можно обновить пластик только с внутренней стороны

Технология покраски кистью распространенный вариант, имеющий некоторые недостатки. Слой красящего состава получается толще, чем при распылении, поэтому требуется больше времени на высыхание. В этот период окно нужно оградить от попадания пыли. Загрязнение приведет к некачественному покрытию с коротким сроком службы. Для работы рекомендуется использовать кюветку – пластиковую ванночку для краски. В нее состав заливается порционно, есть место для отжимания кисти.

  • Краску наносят от угла, на горизонтальной поверхности мазки кладут справа налево, на вертикальной – вверх-вниз.
  • Кисть макают на треть ворса, плотно прижимают к поверхности, чтобы уменьшить слой краски.
  • Обычно достаточно нанесения одного слоя лакокрасочного материала, но при наличии шпаклевку лучше сделать двухслойное покрытие.

Вместо кисти подойдет шерстяной валик, длина которого равна ширине профиля. Он хорошо распределяет краску по поверхности, мало впитывает, поэтому расход состава минимальный Стыки профилей прокрашивают тонкой кистью.

Покраска окна аэрозольным баллончиком

Чтобы изменить цвет окна, можно применить ламинирование пленкой

Аэрозольный баллончик с краской не требует дополнительных инструментов, нужна только подготовка основания. Особенности его использования производитель указывает на упаковке. Последовательность покраски окна:

  1. Интенсивно потрясти баллончик в течение 30 секунд.
  2. Распылять состав на расстоянии 20-30 см от профиля.
  3. Наносить покрытие равномерно, не задерживаться на одном месте, чтобы не появились потеки.
  4. Краску наносить в два слой, второй распыляют минут через 25-30, после высыхания первого. При необходимости допускается третий слой.
  5. Для фиксации и защиты покрытия наносят акриловый лак на водной основе. Окончательное время высыхания составляет 2-2,5 часа.

Аэрозольные краски – это оптимальный вариант быстро обновить поверхность пластиковых окон. Недостатком метода является высокая стоимость лакокрасочного материала.

Можно ли делать покраску пластиковых окон, чем и как покрыть уже установленные ПВХ-конструкции?

Обычно люди приобретают и устанавливают пластиковые стеклопакеты с белым цветом рамы. Но бывают случаи, когда требуется изменить цвет рамы.

Перед потребителем встает естественный вопрос: что делать в этом случае – менять стеклопакеты или перекрасить раму.

Замена окна – процедура затратная и не всегда оправданная, поэтому можно просто покрасить окно в нужный цвет. Красят ли пластиковые окна и как это правильно сделать — читайте далее.

Можно ли покрасить уже установленные конструкции?

Уже установленные окна ПВХ при необходимости можно окрашивать. Процесс это сложный, трудоемкий, требует определенной сноровки. Можно провести процедуру самостоятельно, соблюдая технологию покраски, но если уверенности в своих силах нет, лучше не рисковать, а обратиться в специализированную организацию.

Когда это требуется?

Окрашивание профилей другой цвет может потребоваться в определенных случаях:

  • пожелтение исходного цвета от времени или от воздействия лучей солнца;
  • смена интерьера комнаты, в который стеклопакеты белого цвета не вписываются;
  • появление царапин на раме, которые возникают вследствие механического воздействия от использования запрещенных средств по уходу.

Еще одна причина изменить цвет оконной рамы – просто желание поэкспериментировать с цветовым оформлением рамы.

Какие виды покрытий рекомендуют?

Для окрашивания рам подойдет не каждая краска. Подходящая краска должна соответствовать определенным требованиям:

  • Быть стойкой. Так предполагается использование на улице, где постоянные перепады температуры и влажности, колер должен быть устойчив к разного рода воздействиям.
  • Быть вязкой. Краска не должна образовывать подтеки при нанесении.
  • Экологичность. Краска будет использоваться не только на улице, но и внутри помещения, поэтому в ее составе не должно быть опасных для человека примесей.

Для пластиковых рам лучше всего покупать акриловые красители, основой которых являются полиакрилаты и акриловые смолы. Такие колеры имеют маркировку АК. Из преимуществ стоит выделить:

  • отличные показатели адгезии;
  • устойчивость к солнечным лучам;
  • укрывистость;
  • высокую скорость высыхания.
  1. В среднем, за 1 кг акриловой краски для ПВХ окон придется заплатить 650 рублей.
  2. Внутри помещения можно использовать акриловый краситель на водной основе, найти его можно по маркировке ВД-АК. Краска экологична, без резкого запаха. Средняя стоимость 1 кг красителя – 400 рублей.
  3. Также для окрашивания окон можно использовать акриловый лак. Он легко наносится при помощи кисточки, после высыхания поверхность становится матовой. За 50 мл состава придется заплатить в среднем 200 рублей.

Кроме вышеперечисленных вариантов, для окрашивания пластиковых рам можно использовать:

    Автоэмали. Это баллончики с акриловой краской, отличаются высокой скоростью высыхания.

Средняя стоимость баллона 520 мл – 290 рублей
Нитрокраски. Подходят только для внешних работ, окрашивание обязательно осуществляется в средствах индивидуальной защиты.

Средняя стоимость 1 кг нитрокраски – 300 рублей.

Обратите внимание! Начальный цвет краски – белый. Для подбора необходимого оттенка необходимо купить краситель и провести колеровку.

Концерн «Фейко» является одним из самых популярных производителей красок. Серия Feyco Treffert отличается высоким качеством и доступной стоимостью. Покрытие устойчиво к внешним воздействиям, хорошо колеруется. Существуют и иные качественные составы:

  • Polycryl Enamel – устойчив у грязи, уход за покрытием возможен любыми средствами. Средняя стоимость – 2100 рублей за 1 литр.
  • PaliPlast RP – отличается устойчивостью к дефектообразованию, высокая скорость высыхания. Средняя цена – 1600 рублей за 1 литр.
  • Zowo-plast — отличается экономичностью. Средняя стоимость – 2000 рублей за 1 литр.
  • Galamix-26 — наносится с помощью распылителя, возможна покраска кисточкой. Цена за 1 литр – 700 рублей.

Что не подойдет?

Как говорилось выше, не каждая краска подойдет для окрашивания рамы из пластика. Не рекомендуется покупать краски по дереву или по бетону, так как у них низкий показатель адгезии, то есть держаться на пластике масляные или алкидные краски не будут.

Инструменты и расходные материалы

Окрашивание рам из ПВХ предполагает подготовку расходников и инструментов. Для разного вида красок они отличаются.

  • малярные кисти, ширина которых аналогична ширине рамы;
  • тонкая кисточка (для окрашивания труднодоступных мест);
  • шпатель (для очищения поверхности);
  • растворитель;
  • защитная одежда;
  • респиратор;
  • краска;
  • грунтовка;
  • финишное покрытие;
  • чистая тряпка;
  • емкость под краску.

Важно! Самостоятельное окрашивание пластиковых рам рекомендуется осуществлять в защитной одежде, перчатках и респираторе.

Оптимальные погодные условия

Окрашивание ПВХ рамы снаружи может проводиться при определенных температурных условиях, в частности:

  • температура воздуха – от 18 до 25 градусов;
  • влажность воздуха – не выше 80%.

Погода должна быть теплая, безветренная. В зимнее время проводить работы по окрашиванию нельзя.

Как сделать окраску своими руками?

Если кажется, что перекрасить пластиковое окно просто — это не так. Необходимо тщательно соблюдать технологию окрашивания, правильно подготовить поверхность.

Подготовка поверхности

Подготовительные мероприятия поверхности проводятся в несколько этапов:

  1. Тщательно очистить поверхность. После мытья рекомендуется удалить клей, остатки пленки, силикона с рамы. Поверхность должна быть идеально чистой. После этого еще раз помыть окно.
  2. Снять ручки с рамы.
  3. На тряпку нанести обезжиривающий раствор и протереть поверхность. Дождаться, пока раствор испарится.

Защита и грунтовка

После начальной подготовки поверхности можно переходить к следующему этапу – защите и грунтовке. В этом случае есть свой порядок действий.

  1. Уплотнители и края окон заклеить малярным скотчем.
  2. При помощи плоской кисти с натуральной щетиной нанести на подготовленное основание грунтовку в один слой. Слой должен получиться тонкий и ровный.

На заметку. Разрешается применять автомобильную грунтовку.

Покрытие

Когда все подготовительные мероприятия проведены, можно приступать к окрашиванию рамы. Технология зависит от способа окрашивания.

Кистью

Окрашивание кистью нужно проводить в два слоя, причем второй слой наносится после высыхания первого – примерно, через сутки. Если нужно просто обновить цвет окон – можно обойтись одним слоем краски.

Окрашивание нужно начинать с углов рамы, постепенно переходя на середину. Кистью рекомендуется совершать прямые широкие мазки. Сначала кисть должна двигаться мягко, затем делать нажим сильнее, в конце – вести кисть мягко. Для качественного выполнения работы можно следовать нескольким советам:

  • В емкости обмакивать только кончик кисти.
  • Надавливать на щетину, чтобы слой получался тонким.
  • Рабочее положение кисти должно быть одинаковым.
Из баллончика

При окрашивании из баллончика последовательность работы следующая:

  1. Пленкой накрыть находящиеся рядом с окном предметы.
  2. Края стекла заклеить малярным скотчем.
  3. Аэрозоль встряхнуть.
  4. Выдерживая расстояние в 30 см от обрабатываемой поверхности, плавно брызгать краской. Баллон нужно держать прямо.
  5. После нанесения первого слоя оставить раму высыхать. Процедуру повторить 2-3 раза.
  6. После завершения работы скотч со стеклопакета убрать.

Когда краска высохнет, можно нанести финишное покрытие специальным лаком.

Пульверизатором

Лучший способ окрашивания рам из ПВХ – с помощью пульверизатора. С его помощью можно быстро провести работу без образования подтеков.

Обратите внимание! При работе с пульверизатором очень важно защитить себя. Нужно надеть респиратор и очки.


Последовательность работы следующая:

  1. Стекла заклеить малярным скотчем, чтобы не испачкать краской.
  2. Оптимальная толщина слоя краски – от 80 до 120 мк. Чтобы добиться данного показателя, необходимо настроить пульверизатор: давление – от 2 до 2,5 атм., диаметр сопла – 1,6-1,8 мм.
  3. Надеть защитную одежду.
  4. Сухой, чистый пистолет зарядить краской.
  5. Равномерно нанести краску на основание.

После того, как поверхность высохнет, рекомендуется нанести финишное покрытие бесцветным лаком.

Сложности и ошибки

При окрашивании рам из ПВХ новички могут допустить ряд ошибок, из-за которых впоследствии придется переделывать работу. К таким ошибкам относят:

  • Неправильная колеровка краски. Если оттенок красителя подобран неверно, окно не будет выглядеть так, как планировалось изначально.
  • Если стекло предварительно не накрыть пленкой или малярным скотчем, оно будет запачкано краской. Оттереть потом ее будет проблематично.
  • Нарушение правил индивидуальной защиты может привести к серьезному отравлению парами.

У новичков могут возникнуть и некоторые сложности при окрашивании ПВХ — окон. Например, неравномерное нанесение красителя, неправильно подобранные кисти для работы. Они связаны с отсутствием опыта и сноровки.

Совет. Если не уверены, что сможете самостоятельно качественно провести работы, лучше не рисковать и довериться специалистам.

Достоинства и недостатки решения

Перед окрашиванием пластиковых окон после установки рекомендуется оценить все плюсы и минусы процедуры, и только потом принимать окончательное решение.

Преимуществами крашенных ПВХ-рам являются:

  • финансовая экономия (покраска дешевле, чем полная замена стеклопакета);
  • не нужно разбирать окно на составляющие, достаточно снять ручки и заклеить стекло;
  • возможность выбрать любой оттенок красителя;

Из недостатков процедуры нужно выделить:

  • неравномерность окрашивания при некачественной очистки основания;
  • новичку без опыта сложно проводить окрашивание.

Следует знать, что мало правильно перекрасить раму, важно ее правильно высушить и в процессе высыхания уберечь поверхность от пыли.

Стоимость проведения работ

Если планируется доверить работу по окрашиваю ПВХ – окон профессионалам, рекомендуется ознакомиться с примерными расценками на процедуру.

Наименование работы Единица измерения Стоимость, руб.
Шлифовка пластиковой поверхности (одно, двух, трехстворчатое окно) шт. 2800-7300
Покраска окна с одной стороны м 2 2000
Покраска окна с двух сторон м 2 4000
Окрашивание окон (2 стороны) в разные цвета м 2 5000
Точечная реставрация царапин шт. 650
Замена уплотнителя п.м. 130
Монтаж уплотнителя п.м. 70
Маскирование поверхности м 2 350

Полезное видео

Видео о том, как перекрасить пластиковое окно своими руками:

Заключение

При необходимости перекрашивать уже установленные пластиковые окна можно, хотя это и трудоемкое занятие. Есть два пути: нанять специалистов или провести работу самостоятельно.

Обращение к профессионалам снимает с заказчика много проблем, но это влечет дополнительные финансовые затраты на оплату рабочим. Самостоятельное окрашивание обойдется дешевле, но к процессу нужно подходить ответственно и четко следовать технологии проведения работы.

Покраска пластиковых окон

Окна Проф >> Всё про окна >> Как покрасить пластиковые окна: покраска окон пвх, своими руками

Белый цвет окон из пластика традиционен. Он воспринимается, как общепринятая норма. Белое хорошо сочетается с другими красками в интерьере, а для производителя это ещё и выгодно с экономической точки зрения. Однако некоторые идеи в дизайнерских проектах часто требуют иного подхода к использованию цвета. Для таких случаев часто применяется покраска пластиковых окон, как довольно доступный метод.

Хочу выбрать необычный цвет

На стадии заявки по изготовлению стеклопакетов заказчик вправе выбрать какой угодно цвет профиля ПВХ из того, что в наличии у производителя. Но в случае, когда окна уже служат много лет, а желание сделать жилье красивее не отступает – окрашивание наиболее рационально.

Еще одна причина, по которой следует воспользоваться покраской – реставрация внешнего вида. С течением времени, под воздействием агрессивной окружающей среды, профиль ПВХ на окнах становится неприглядным:

  • пластик обретает серый цвет;
  • появляется желтизна;
  • образовываются царапины и другие дефекты.

Исправить недочеты возможно. Новое покрытие придаст стеклопакету безупречный вид. А сам цвет всегда можно выбрать на свое усмотрение: чёрный, коричневый, бирюзовый, оранжевый, жёлтый, или какой-либо ещё.

Как покрасить пластиковые окна: самостоятельно

При отсутствии навыков в производстве малярных работ, для нанесения новой краски на профили ПВХ, лучше пригласить специалистов. Если же есть желание проявить творческий потенциал и опыт, то следует познакомиться с тем, как нужно выполнить предстоящие действия.

При соблюдении технологических условий и требований результат может превзойти ожидания. К тому же, что-то сделать своими руками всегда приятно. Поэтому взяться за покраску окон можно без боязни. В связи с этим потребуется:

  • выбрать краску;
  • запастись необходимыми инструментами и материалами;
  • провести подготовку поверхности;
  • покрасить рамы.

После завершения работ, когда результат порадует, можно будет советовать своим друзьям и знакомым красить пластиковые окна самостоятельно. Перспектива привести стеклопакеты в порядок вполне реальна.

Что следует знать о краске

Для окрашивания профиля ПВХ необходима специальная краска, которая должна быть устойчива к влиянию атмосферной среды, а именно:

  • воздействию ультрафиолета;
  • присутствию повышенной влажности;
  • резким изменениям температур.

Выбор красящих составов для ПВХ чрезвычайно велик. В структуре красок присутствуют различные связующие элементы: растительные масла, эпоксидные смолы, другие компоненты. Однако для работы с пластиковыми окнами более всего подойдут акриловые краски, в основе которых заложены полиакрилаты и акриловые смолы.

Их достоинство в следующем: они превосходно ложатся на гладкую пластиковую поверхность, и при этом хорошо покрывают первоначальный цвет изделия. Достаточно одного слоя состава, чтобы качественно отреставрировать поверхность. Лишь при значительных дефектах нанесение второго слоя бывает обязательным.

Время высыхания акриловых красок незначительно. Еще один плюс: они не имеют резкого запаха. Для домашних работ правильнее воспользоваться краской, изготовленной на водной основе (акриловая водно-дисперсионная).

Важно знать! Водно-дисперсионная краска разводится обычной водой, и это значимый показатель при окрашивании стеклопакетов. Краски, имеющие в своем составе спирты, растворители, эфиры, отрицательно воздействуют на уплотнители стекол и могут их повредить.

Как правило, для приготовления красящего состава берется белая краска. В нее добавляется

пигмент в определенной пропорции для достижения необходимого оттенка. Колер должен быть соответствующим. То есть, предназначенным для ПВХ поверхностей.

Как лучше красить

Очевидно, что нанесенный слой красящего состава должен быть ровным, однородным, тонким. При наличии высокотехнологичной краски хорошего результата можно добиться, применив кисточку. Для этого используются кисти с плоским ворсом: синтетическим или натуральным.

Покраска проводится двумя слоями после грунтования.

Последующие слои наносятся по мере полного высыхания предыдущих слоев. Полос и разводов в этом случае быть не должно, поскольку краска ляжет и разойдется ровно. Оптимальная температура окружающего воздуха во время производства работ должна быть в пределах 20 – 25 C°.

Тем не менее, использовать краскопульт гораздо удобнее. Окрашиваемая поверхность будет выглядеть много лучше, с достоинством фабричного качества.

Параметры при использовании пистолета-распылителя должны быть следующими:

  • рабочее давление от 2 до 3 атмосфер;
  • диаметр сопла распылителя 1,4 – 1,8 мм;
  • слой краски не более 120 микрон.

Подготовка перед окрашиванием пластиковых окон

Тщательная подготовка окна к покраске – важный этап, влияющий на качество. Необходимо очистить всю окрашиваемую поверхность от грязи, пыли, жира, следов герметика, защитной плёнки (если она есть). Для этого используются моющие средства. Далее очищенные поверхности ополаскиваются чистой водой.

Дополнительное обезжиривание проводится с помощью специального средства для ПВХ. Еще можно воспользоваться очисткой сжатым воздухом.

В качестве повышения адгезии поверхность иногда обрабатывается абразивными материалами (мелкая наждачная бумага). Окрашиваемую поверхность зачищают, затем грунтуют. Грунтовка должна быть для ПВХ. Она наносится на рамы в один слой. Делается это кистью или валиком.

Перед нанесением грунтовки следует заклеить все стекла и уплотнители бумагой или полиэтиленовой плёнкой, используя малярный скотч. Ручки с окон должны быть сняты. К моменту использования краскопульта лучше закрыть плёнкой или бумагой пол, откосы, подоконник. Все места, куда может попасть распыляемая краска.

Покраска стеклопакета

Перед началом работ стоит учесть, чтобы объёма готовой краски хватило на все окна. В противном случае, если красящего материала не хватит, то добиться впоследствии точно такого же оттенка цвета будет довольно сложно. Перед заливкой краски в пульверизатор ее необходимо профильтровать.

Для защиты дыхательных путей от распыляемого состава работать следует в респираторе. Помещение должно быть хорошо проветриваемым. Открытые участки кожи следует защитить, используя перчатки, очки или защитный экран.

Краскопульт нужно держать под прямым углом относительно рамы, равномерно, без рывков, продвигаясь вдоль профиля. Начинать окраску лучше с угла, предварительно испытав качество распыления на какой-нибудь плоскости (кусок картона, ДВП, ДСП).

Чтобы работа была выполнена хорошо, нужно постараться не допустить не прокрашенных участков. Не желательно дважды проходить по одному и тому же месту, поскольку частично будет нанесен второй слой. В результате после высыхания, на этом участке оттенок цвета может оказаться несколько другим.

При необходимости нанесения второго слоя краски следующее окрашивание проводится после окончательного высыхания первого слоя.

На заметку! После произведенной окраски необходимо дождаться высыхания. Время ожидания для одного слоя – до 10 часов. Полная полимеризация происходит в течение пяти суток. Пользоваться окнами в течение этих пяти дней не рекомендуется.

Изменить цвет пластиковых окон при помощи акриловой краски в настоящее время не сложно. На рынке лакокрасочных материалов найдется все необходимое, вплоть до мелочей. И хоть подобная задача для своего решения потребует определенного умения и сноровки, в категорию невыполнимого она не входит.

Крашеные окна способны преобразить любой интерьер, сделать его привлекательным и необычным. Нужно только пофантазировать. А если работа выполнена самостоятельно, то это ещё и повысит авторитет самодеятельного мастера в кругу семьи, родственников и друзей.

Формы для бетона — разновидности и можно ли сделать своими руками?

Бетон является невероятно популярным материалом. Он применяется во многих сферах строительства. Из него делаются фундаменты, цоколи, наливные стены, площадки, парковки, технические объекты и т. д. Интересно, что такой основополагающий материал также применяются и в декорировании. Его используют для мощения фигурных дорожек и разнообразных садовых украшений — вазонов, плитки, имитации кирпичной кладки и т. д. Это возможно благодаря использованию форм для бетона.

Сейчас подробнее поговорим о типах форм и их производстве.

Почему бетон выгодно использовать для декорирования участков?

Бетон является невероятно прочным материалом. Его выбирают в первую очередь благодаря надежности и долговечности. Конструкции из бетона могут служить в течение долгих лет. Если появляется возможность сделать красивую и прочную плитку или дорожку, почему ею не воспользоваться.

Бетон состоит из таких основных материалов, как:

  • цемент;
  • песок;
  • заполнитель;
  • спец. добавки, повышающие отдельные параметры — морозостойкость, сопротивление влаге, скорость твердения.

Другое очевидное преимущество бетона в его невысокой стоимости. Залить один кубометр обойдется примерно в 600 рублей. И это если заказывать бетон у производителей. Если делать его самостоятельно в домашних условиях, он обойдется еще дешевле.

С материалом очень легко работать. Даже хозяин без большого опыта заливки и укладки раствора сможет быстро научиться обращению с ним. Вам не потребуется особых инструментов и приспособлений. Большая часть всего что понадобится у вас уже скорее всего есть.

Какие формы для бетона бывают?

Все формы можно разделить на две большие группы: гибкие и жесткие. Первые делаются из:

  • силикона;
  • полиуретана;
  • каучука.

Жесткие формы производятся из:

  • дерева;
  • металла;
  • гипса.

Оба вида форм должны соответствовать высоким параметрам сопротивления на рызрыв, быть ударопрочными и выдерживать повышенным нагрузки.

Часто для производства сложных дизайнерских задумок формы могут комбинироваться между собой.

Самыми популярными формами для бетона являются:

  • деревянные опалубки;
  • разборные металлические конструкции;
  • каркасы из полипропилена;
  • пластиковые формы из пленки;
  • формы из АБС пластика;
  • гибкие формы из полиуретана и резины.

Все модели отличаются своими преимуществами и недостатками. Поэтому для покупки нужно ориентироваться по таким параметрам как удобство использования и долговечность приспособлений. Вот что можно посоветовать в общих случаях:

  • Если вы занимаетесь массовым производством прямоугольных блоков, лучше приобрести формы из металла, которые могут легко разбираться. Вы сможете легко за ними ухаживать, и у них будет большой срок службы.
  • Если нужно изготовить небольшое количество блоков или прочих заготовок можно воспользоваться формами из фанеры.
  • Штучные декоративные камни лучше всего делать в полиуретановых формах. В них можно делать изделия с малым процентом брака и высокой надежностью.

Чем хороши пластиковые формы?

Постоянное развитие технологий в строительной отрасли, позволяет заменить металлические изделия на пластиковые, которые будут иметь достойные свойства и характеристики. Вот какими преимуществами обладают изделия из пластика:

  • Перед заливанием раствора, поверхности каркасов можно не смазывать.
  • Собирать и разбирать формы не нужно.
  • За изделиями легко ухаживать.
  • Формы имеют небольшой вес, что позволяет легко их хранить и перевозить при необходимости.

Пластиковые каркасы отличаются хорошими свойствами. С ними очень легко работать. Они сочетают в себе все лучшее от гибких и жестких каркасов.

Где можно приобрести формы?

Купить формы для бетона, как и прочие строительные принадлежности, можно в местных магазинах или заказать через интернет. Сейчас существует большое количество производителей и магазинов, где можно найти товар под любые работы и проекты.

Стоимость форм складывается из материала их изготовления и сложности, и может варьироваться от нескольких сотен до нескольких тысяч рублей.

Можно ли сделать формы для бетона своими руками?

Если вам требуются какие-то особые формы. К примеру вы задумали необычный проект декорирования своего участка, заказывать их индивидуально нет смысл. Они обойдутся очень дорого. Лучше попробовать сделать их самостоятельно.

Если вам нужны формы для садовой плитки, можно воспользоваться обычными старыми пластиковыми контейнерами. Большой надежности у них не будет. Но до 5 заливок они легко выдержат.

Более надежным вариантом будет деревянная форма, собранная под нужные размеры. Она выдержит до 100 заливок. Если на плитку надо нанести какой-то оттиск, можно воспользоваться печатными штампами или трафаретом.

Ну и самым надежным вариантом будет конечно металлическая форма. Но тут уже придется поработать сваркой. Если у вас имеются нужные навыки и оборудование, можно собрать практически что угодно, и сделать на своем участке настоящий ансамбль из самого разного бетонного декора.

Заключение

Бетон является надежным и прочным материалом. Если совместить эти свойства с использованием его в декорировании, тогда получатся красивые и долговечные изделия. Часто разные формы для бетона применяют вместе со штамповкой. Материал получает красивую поверхность разных оттенков и текстур. Работать с печатным бетоном можно самостоятельно. Так что своими руками можно без особого труда украсить дачный участок.

Форма для бетона — 4 вида приспособлений для изготовления изделий

Наилучшим вариантом для изготовления бетонной продукции является форма для бетона. Ее создание в домашних условиях требует проведение точных расчетов, знаний об особенностях используемого материала и будущего образца, контроля процесса производства. Матрицы прочны и устойчивы, легки в применении, рассчитаны на неоднократное применение, при производстве не нужна дополнительная строительная техника.

При небольших масштабах строительных работ по подсчетам специалистов отрасли самостоятельное изготовление форм для литья из бетона очень выгодно, так как экономия достигает 70%.

  1. Когда нужны?
  2. Из чего изготовляют?
  3. Эластомеры
  4. Пластиковые
  5. Как изготовить своими руками?
  6. Деревянные
  7. Металлические
  8. Как пользоваться?

Когда нужны?

Формы для бетонных изделий незаменимы при изготовлении строительной и декоративной продукции способом литья. Чем меньше и утонченнее детали, тем выше требования к качеству матриц. С их помощью производятся различные строительные образцы и изделия для декораций из бетона:

Приспособления необходимы тем, кто изготавливает тротуарную плитку.

  • блоки для строительства;
  • ограждения;
  • тротуарная плитка;
  • железобетонные плиты;
  • архитектурные аксессуары;
  • блоки или кольца для каминов;
  • дренажные лотки;
  • монолитное или пустотелое изделия.

Из чего изготовляют?

Разнообразие бетонной продукции требует подходящего исходного материала для того, чтобы изготовить соответствующие формы для изделий из бетона в зависимости от специфики их использования. Материалы подбираются по техническим параметрам, методикам обработки, качественным характеристикам, ценовой категории готового продукта.

Эластомеры

Эластомерные формы служат при изготовлении усложненных объемных конструкций, нуждающихся в точных геометрических расчетах, образцов с небольшими деталями, высокоточных барельефов. В домашних условиях такую форму сделать сложно, так как нужна специализированная варочная и дробильная техника. Кроме того, из-за тонкостей работы с веществами перед началом работ обязательна консультация специалиста. Популярны недорогие силиконовые штампы из Китая для литья бетона под искусственный камень. При изготовлении эластомерных матриц применяются следующие компоненты:

  • резина из синтетического каучука;
  • формопласт;
  • компаунды из полиуретана или силикона.

Пластиковые

Производство крупногабаритных блоков и плит, не нуждающихся в точных расчетах, осуществляется с применением матриц из пластика. Основным методом производства пластиковых форм является вакуумная формовка. Материалы, из которых их производят, приведены в таблице:

Виды пластика Особенности
Стеклопластик Возможны трещины в изделии из-за слабой соединимости с матрицей из цемента
Жесткий Используется для литья тротуарной плитки, бордюров, брусчатки
Склонность к короблению
Листовой АБС Подходит для изготовления небольших изделий
Склонность к расслаиванию
Необходимость использования силиконовой смазки
Пленочный или листовой полистирол Хрупкий
Хорошая передача фактуры образцов
Пластик ПВХ Высокопрочный
Не нуждается в смазывании и очищении из-за слабой адгезии

Нечасто можно увидеть, чтобы при изготовление изделий применялись матрицы из стеклопластика.

Стеклопластиковые формы и штампы из АБС-пластика применяются реже при формовании бетонных изделий. Профессионалы-строители рекомендуют, делая блоки из бетона с использованием пластика, прослеживать, чтобы была жесткая опалубка. Благодаря ей образец обретет нужный рельеф, легко извлечется из формы и за период сушки не распадется.

Как изготовить своими руками?

Делаются формы для литья из бетона посредством подручных средств. Так, можно изготовить пенопластовый штамп, а затем залить его раствором из цемента и песка. Фигурная тротуарная плитка просто изготовляется в домашних условиях с помощью опалубок, собранных из кусков ламината, ДСП, фанеры, распиленных на части нужных параметров и соединенных винтами. Плитка в виде кубиков для дорожки в саду отштамповывается с применением контейнеров из пластика для пищевых продуктов. Для декорации или маскировки погрешностей отлитыми фигурками умелые мастера пользуются детскими песочными формочками. Бетонные блоки своими руками делаются с помощью самостоятельно изготовленных форм-опалубок из дерева либо металла.

У матриц для изготовления блоков дна не должно быть.

Деревянные

Разборная деревянная форма конструируется из 4 обрезков крепких досок, имеющих толщину около 35—50 мм. Габариты изделия зависят от запланированных объемов блока. Осуществление кладки маленькими блоками удобно, а крупными — более быстрое. Соединения в изделии производятся стяжными винтами. Для изготовления ручки подходит катанка с сечением 10 мм, концы которой расплющиваются для просверливания отверстий.

Металлические

Чертеж самодельных металлических форм идентичен чертежу для конструирования деревянных опалубок. Для производства одного блока требуется 4 прямоугольные пластины из железа толщиной 3—4 мм. Другие размеры зависимы от величины самой формы. На боках металлических листов вырезаются пазы для креплений, а ручки привариваются к торцам. Для разграничения будущих блоков в форме требуются дополнительные пластины из металла.

Изделия можно изготовить из нескольких пластин металла.

Как пользоваться?

Подготовленные формы для заливки бетона размещаются под накрытием на плоскости, застеленной тканью либо пленкой. Для легкого извлечения готового образца вся опалубка смазывается машинным маслом. Затем готовится раствор для заливки в формы будущих бетонных изделий. Заполнение матриц осуществляется смесью песка, гравия и извести в соотношении к цементу 1:4. Важно правильно подобрать количество воды, чтобы смесь не была излишне густой или текучей. Заливать воду лучше в условиях прохлады, чтобы она быстро не испарялась, провоцируя появление трещин в будущем изделии. Литье бетона в формы осуществляется доверху, после чего поверхность до гладкости разравнивается подручным инструментом. Схватывание смеси и приобретение ею наивысшего показателя прочности происходит через 4 недели.

Изготовление бетонных блоков и форм для них

Блоки из бетона могут быть полезны в следующих случаях:

  • изготовление ограждений, массивных строительных возведений;
  • производство зданий из бетонных блоков;
  • возведение мелких декоративных изделий из бетона.

В зависимости от желаемого результата, форма для изготовления блока будет отличаться. Строительный рынок полон иностранными/отечественными производителями блоков для бетона. Они производят материал любой категории сложности. В случае самостоятельного ремонта, вариант создания блока из бетона своими руками в домашних условиях вполне реален.

Обратите внимание: установка блоков займет гораздо меньше времени, сравнительно с другими материалами, из-за своего размера.

Сфера применения

Чаще блоки из бетона используются в качестве базового элемента построек: гаражи, многоэтажные жилые дома, офисы, частные дома, дачные участки и прочее. Сфера применения не ограничивается крупномасштабными строительными проектами. Возможно самостоятельное изготовление/использование блоков из бетона в домашних условиях. Единственная трудность: необходимо задействовать дополнительную строительную технику (сушилка, бетономешалка). В качестве сушилки можно использовать закрытое помещение (подсобное), с наличием калорифера. Необходимая температура для сушилки своими руками – 70 градусов. Бетонные формы используются для следующих изделий:

  • строительный бетонный материал;
  • декоративные архитектурные элементы (вазы, бордюры, скульптуры);
  • тротуарная плитка (тип может варьироваться);
  • ограждения (в том числе и декоративного характера);
  • лотки для дренажа;
  • железобетонные строительные плиты.

Особенность: в зависимости от нужного нам продукта, качество, детали, отливка формы будет различаться. Чтобы создать форму, а затем изделие своими руками следует провести точные расчеты, внимательно следить за процессом, следовать правилам создания, знать особенности материала/будущего изделия.

Материал для изготовления

Разнообразие бетонных блоков, особенности их применения, выдвинуло на рынок множество новых материалов. Исходный материал, который отдаст форме качественные характеристики, может варьироваться в зависимости от требований к конечному продукту. Каждый материал рассчитан под ценовую категорию, качество, методы обработки, технические показатели.

Эластомеры

Производство изделий с мелкими деталями, создание максимально точных копий, требует применения эластомерных форм. Область применения:

  • сложные объемные изделия;
  • высокоточные барельефы;
  • архитектурные возведения.

Производство данных изделий невозможно без следующих компонентов:

  • резина (синтетический каучук);
  • формопласт;
  • компаунды (полиуретан/силикон).

Примерный расход материала: 10-40 кг/м2.

Недостаток: сделать подобное изделие в домашних условиях крайне сложно. Следует использовать специализированную технику варочного, дробильного назначения. К тому же, перед тем, как приступать к работе над веществом, следует проконсультироваться у специалиста. Из-за тонкостей работы с материалом, подобная консультация является обязательной.

Пластик

Крупногабаритные возведения, которые не требуют точных геометрических расчетов, лучше изготавливать из пластиковых форм. Основные материалы:

  • стеклопластик (низка совместимость с матрицей цемента, из-за чего возможны трещины, разломы);
  • жесткий пластик (склонны к короблениям, поэтому основная сфера применения – тротуарные плиты, бордюры, брусчатка из бетона);
  • листовой пластик АБС (склонен к расслаиванию, следует использовать дополнительную силиконовую смазку. Из него можно изготовить материал небольшого размера);
  • листовой/пленочный полистирол (хорошо передает фактуру, очертания предметов, является хрупким материалом);
  • пластик ПВХ (наиболее прочный, качественный. Максимально низка адгезия, не требует очистки и смазки).

Если вы решили использовать пластик, чтобы изготовить блок, обязательно проследите за наличием жесткой опалубки. Именно опалубка даст материалу нужный рельеф, жесткость, обеспечит легкое извлечение. В случае несоблюдения данного правила, изделия либо развалиться во время сушки, либо результат будет некачественным, недолговечным.

Самостоятельное создание формы

Обратите внимание на то, что окончательная обработка изделия должна проводиться после полного застывания. Если продукт будет сырым, дальнейшие действия (например, резка) нелогичны, неэффективны. Создание формы:

  • Начните производство с подручных средств. К примеру, можете воспользоваться пенопластом. Вырежьте штамп, заполните его заранее подготовленной смесью (песок цемент). Вы получите один экземпляр формы для бетонной декорации. Можете использовать пластиковые контейнеры разного размера вместо штампов.
  • Соберите изделие из обрезков ДСП, ламината, дерева. Основное правило – поверхность должна быть гладкой. В случае шероховатости, между блоками и поверхностью образуются трещинки либо бетон неравномерно распределится, что затруднит извлечение изделия.
  • Залейте бетонной смесью форму, оставьте ее на несколько дней до полного высыхания (зависит от вида смеси, материала изделия. Нужные показатели просмотрите в инструкции к материалу).
  • После полного высыхания аккуратно достаньте (например, шпателем или похожим предметом), готовое изделие.
  • Проведите (в случае необходимости) требуемую декоративную работу.

Если у вас нет времени/желания проводить процесс самостоятельно, воспользуйтесь услугами строительных фирм. Связавшись с нужной вам компанией, вы сможете сделать заказ на ту форму, которая вам нужна. Объясните цель строительства, желаемый материал, оговорите сроки. За установленную цену (следует согласовать лично, по телефону) вас проконсультируют и примут заказ. Таким образом, вы можете быть уверены в качестве полученного изделия, его долговечности, правильности создания.

Самостоятельное создание блока

Бетонные блоки – незаменимый материал для строительства крупногабаритных построек. Себестоимость материала ниже, сравнительно с остальными. К тому же, постройки из бетона прослужат вам более 70-ти лет. Для того, чтоб сократить затраты, можно создать бетонный блок самостоятельно. Процесс создания:

  • установите опалубку (ее нужно сделать необъемной);
  • изготовьте форму из подручных средств: ДСП, фанера, деревянные доски. У формы для создания блока не должно быть дна;
  • поместите изделие на гладкую поверхность, застеленную тканью либо пленкой;
  • смажьте все детали опалубки маслом (для того, чтобы извлечение готового материала прошло легче);
  • смешайте в большой емкости песок, гравий, известь, цемент. Соотношения раствора к цементу должно составлять 1:4. Перемешайте, добавьте воды. Воду лучшего добавлять в прохладную погоду, во избежание испарений. Если вода незамедлительно испарится из смеси, возможность появления трещин возрастет. Правильно подберите соотношение воды, чтобы раствор не был слишком жидким или густым;
  • заполните изделие полученным раствором до середины;
  • прокладывайте проволоку над заполненной формой;
  • заполните форму до краев полученным раствором;
  • сгладьте поверхность (любым инструментом), чтобы она стала гладкой.

Через 28 дней после того, как была приготовлена смесь, которая находится внутри, полностью схватится и приобретет наивысший показатель прочности. Единственный недостаток процесса – длительность сушки. Если у вас нет времени для ожидания, закажите заводской бетонный блок. Обратите внимание на то, что цена будет отличаться в несколько раз. Экономия при самостоятельном изготовлении составит порядка 70%.

Заключение

Бетонная форма – оптимальный вариант для получения бетонных блоков. Преимущества:

  • низкая себестоимость;
  • прочность, устойчивость;
  • цена упадет в несколько раз при самостоятельно изготовлении;
  • легкость использования;
  • рассчитаны на несколько циклов повторного использования;
  • не требуют особой строительной техники (если речь не идет о масштабных строительный работах).

Совет: для единичного ремонта не следует покупать специальной техники. Создать нужный вам блок и форму под него, можно с помощью подручных средств. В любом случае, цена на ДСП, фанеру или деревянные доски значительно ниже специальной строительной техники. Если вы решили развернуть масштабное строительство, приобрести нужную технику, набрать квалифицированных рабочих – первостепенная основа дела.

Если подобный фронт работ вас не устраивает, оформите заказ у строительной фирмы, которая предоставляет подобные услуги. Обратите внимание на то, что цена возрастет в несколько раз. В любом случае, вы получите качественный материал, в нужное для вас время, без трудозатрат и длительного ожидания.

Мраморно — мозаичные полы: характеристики, технология изготовления

В качестве наполнителя в мраморно-мозаичных полах выступает мраморная крошка. Ее изготавливают путем дробления мрамора, который может быть разного цвета. После этого, мраморная крошка применяется не только для создания полов терраццо, но и для других целей, например создания памятников, мраморного литья и т.д.

Применение такого наполнителя при изготовлении напольного покрытия, позволяет получать поверхность с высокими показателями прочности, износостойкости и большим сроком службы. Кроме этого, они выглядят очень красиво, чем и объясняется популярность мраморно-мозаичных полов.

Что такое мраморно-мозаичные полы?

Раньше мозаичные полы делали практически во всех общественных зданиях, представляли они собой смесь цемента и мраморной крошки. Внешний вид таких покрытий был не очень привлекательным, иногда их разделяли медной полосой.

Современный мозаичный пол выгодно отличается от своего предшественника, в него, кроме крошки мрамора и гранита, могут добавляться различные наполнители, которые не только улучшают качество такого пола, но и его внешний вид становится красивым и привлекательным.

Такие покрытия имеют высокие показатели устойчивости к истиранию, их срок службы составляет десятки, они практически вечные. Мраморный пол способен выдерживать очень большие нагрузки, поэтому используется как в общественных заведениях, так и на складах, в ангарах.

Если вы приняли решение сделать мозаичный пол у себя в доме или в гараже, то такое покрытие будет служить вам вечно.

Плюсы и минусы такого пола

Данный вид напольного покрытия имеет большое количество преимуществ: высокая водостойкость, прочность, устойчивость к истиранию. Такой пол не боится воздействия агрессивных веществ, на нем не высекаются искры, он представлен в широком диапазоне цветовых решений.

Несмотря на это, бетонно мозаичный пол имеет и ряд недостатков, о которых необходимо обязательно знать, перед тем как принимать решение об укладке такого покрытия:

  • это бетонное покрытие, поэтому оно холодное. Если вы решили делать его в помещении, то пол надо обязательно утеплять, а еще лучше, сделать под ним систему водяного или электрического отопления;
  • со временем цвет поверхности может немного пожелтеть, но это происходит медленно и практически незаметно, восстановить поверхность можно путем ее полирования;
  • это достаточно дорогое покрытие, но благодаря большому сроку службы, этот недостаток со временем окупается;
  • это очень прочное покрытие, поэтому его демонтаж представляет собой сложный и трудоемкий процесс;
  • так как этот пол имеет большой срок службы, с годами он может вам просто надоесть, поэтому при укладке его в помещении, лучше всего выбирать абстрактные орнаменты, которые никогда не выходят из моды и не надоедают.

Применяемые материалы

Для того чтобы вы могли самостоятельно создать мозаичный пол, в качестве наполнителя может использоваться не только мраморная, но и гранитная, доломитовая крошка, цветной кварцевый песок или речной камень и т.д.

Виды растворов

В зависимости от типа используемого связующего вещества, такие покрытия делятся на:

Цементный

В этом случае, в качестве связующего вещества выступает портландцемент, толщина такого пола составляет 5 см более, если требуется повышенная прочность, то может проводиться его армирование. Размер наполнителя составляет 20-40 мм. После создания такого покрытия, бетон шлифуют и покрывают полиуретановой пропиткой. Данная технология позволяет обеспылить поверхности и хорошо проявить рисунок. Более дорогим вариантом является полирование поверхности.

Полимерцементный

Кроме портландцемента, в качестве связующего вещества еще используются полимерные добавки. Такое покрытие является тонкослойным, его толщина 15-30 мм, этим и объясняется, что размер наполнителя не должен превышать 10 мм.

Перед укладкой такого пола, бетонное основание обязательно покрывается грунтовкой, которая наносится на сухую поверхность и на нее не должна оседать пыль. После застывания пола, он может быть отполирован или покрыт полимерной пропиткой.

Наливной пол с мраморной крошкой

При создании такого напольного покрытия, связующим веществом является полиуретановые или эпоксидные компаунды. Выполняются они по технологии наливных полов, и толщина такого покрытия может быть от 2 мм.

В качестве наполнителя применяется кварцевый песок разного цвета, при этом размер фракции составляет порядка 0,5 мм и более, все зависит от толщины такого пола.

Чтобы украсить наливной пол с мраморной крошкой, в качестве наполнителя могут использоваться блестки и разные предметы или светодиодная подсветка. Финишным покрытием является слой прозрачного компаунда.

Вяжущие и полимерные модификаторы для раствора

Вяжущим веществом при создании такого покрытия, служит портландцемент белого, серого цвета или он может быть пигментированным, марка цемента должна быть не ниже М-400. В полимерцементной стяжке, количество полимера обычно не больше 15% от массы цемента.

Пески и декоративные наполнители

В качестве наполнителя может использоваться песок с размером фракции не более 1,2 мм. Мраморная крошка может иметь разный размер фракции и цвет, кроме нее, в качестве наполнителя могут применяться и другие минералы, например, гранит, змеевик, кремень, галечник, яшма, кварцит и другие.

Разделительные вставки

Если вы планируете проводить укладку пола с различными рисунками, понадобятся разделительные жилки, а если узоры имеют сложную форму, то делают формы из пенопласта или дерева. Жилки могут быть изготовлены из таких материалов как алюминий, стекло, латунь или из полимеров.

Необходимые инструменты и приспособления

Проще всего делать тонкослойные полы терраццо, так как для нанесения раствора не требуется специальных инструментов и такие полы не надо шлифовать. Если же используются цементные или полимерцементные составы, то вам понадобятся следующие инструменты:

  • строительный уровень;
  • лазерный уровень;
  • правило;
  • отбивочный шнур;
  • кельма;
  • гладилка;
  • ручная трамбовка;
  • вибрационная машинка;
  • мозаично шлифовальная машина по бетону;
  • абразивные камни разной зернистости;
  • промышленный пылесос;
  • сапоги и наколенники.

Самостоятельное устройство бетонно мозаичного пола

Мраморно-мозаичные полы обычно укладываются на бетонное основание, и процесс их создания ничем не отличается от монтажа обычной бетонной стяжки. Для создания определенного рисунка, раскладываются разделительные полосы или рейки, готовится раствор и заливается пол.

На первом этапе выполнения работ проводят подготовку основания. Лучше всего подойдут бетонные плиты или стяжка. Основание должно быть прочным, без трещин, если они есть, то их надо заделать. Проводится очистка пола, для этого хорошо использовать промышленный пылесос. Определяются с толщиной покрытия и на стенах, при помощи лазерного уровня и отбивочного шнура, делают отметки.

Монтаж разделительных полос

Если пол будет однотонным, то на основание укладывают маяки с шагом 1-1,2 метра, а если вы будете делать рисунок, то по его контуру устанавливают разделительные жилки. Жилки фиксируются при помощи раствора. После заливки, они должны быть в один уровень с поверхностью пола.

Приготовление мозаичного раствора

Чтобы приготовить раствор, используется крошка крупной, средней и мелкой фракции, это позволит ей равномерно распределиться по всему объему, кроме этого, добавляют цемент, каменную муку, воду и если надо краситель.

Чтобы получить определенный цвет, могут добавляться такие материалы как охра, ультрамарин и другие, их количество в растворе не должно быть больше 15% от количества используемого цемента.

Чтобы мраморная крошка лучше соединилась с цементом, ее надо обязательно промыть. Сначала все компоненты хорошо перемешиваются, все они должны быть в сухом виде, после чего добавляют воду небольшими порциями, до получения раствора необходимой консистенции.

Чаще всего делают раствор таким образом: берут по одной части цемента, крупной, средней и мелкой крошки и 0,5 частей воды.

Укладка раствора

Если основание неровное, то сначала делают обычную стяжку, при помощи которой его выравнивают. Раствор должен хорошо схватиться, но еще не полностью застыть, после чего укладывают мраморно-мозаичный слой и проводят его уплотнение при помощи гладилок или вибромашины, до уровня маяков или разделительных полос.

На поверхности будет появляться цементное молочко, которое удаляется при помощи резинового скребка. Маяки снимаются, и их места заполняют раствором. На протяжении 5-6 дней, поверхность надо 1-2 раза в день смачивать и накрывать пленкой, чтобы ее высыхание проходило равномерно.

После укладки такого пола, надо дать время, чтобы он набрал требуемую прочность, для этого понадобится различный период времени. Все зависит от температуры и влажности в помещении, типа используемого связующего вещества, толщины пола.

Шлифовка и полировка

К процессу шлифования пола можно приступать через неделю, все зависит от условий окружающей среды. Работа проводится при помощи шлифовальной машины.

Шлифовка проводится в несколько этапов:

  • сначала используется инструмент с крупным зерном, с его помощью срезают поверхность, чтобы обнажить наполнитель. За эту операцию снимается приблизительно третья часть толщины наполнителя, если размер фракции 10-15 мм, то снимается слой толщиной 3-4 мм;
  • на следующем этапе используется инструмент со средним зерном;
  • при помощи мелкозернистого инструмента, проводится чистовая обработка пола.

Окончательная отделка мозаичного пола выполняется при помощи войлочных кругов, перед которыми на поверхность пола насыпается полировальный порошок.

Другим способом обработки такого покрытия является его полировка. В этом случае проводится от 3 до 7 этапов обработки, при помощи специальных машин и инструментов. Пол получается красивым, прочным и износоустойчивым, но процесс полировки длительный, трудоемкий и дорогой.

Уход за мраморным полом

Уход за таким покрытием простой, при этом не надо использовать специальные средства и процесс не трудоемкий. Если со временем поверхность утратила свою первоначальную красоту, восстановить ее внешний вид можно путем полирования.

Для увеличения срока службы такого пола, можно использовать специальные пропитки, лаки или герметики. Для получения декоративного эффекта, достаточно покрыть поверхность прозрачным полиуретановым лаком.

Подведение итогов

Технология изготовления такого напольного покрытия простая и доступная. Хотя мозаичные полы используются еще со времен Древней Греции, и в наше время они не утратили свою популярность. Применение современных материалов позволяет воплощать в жизнь самые разнообразные и интересные решения.

Полезное видео

Шлифовка и полировка полов терраццо

Читайте также:
Технология обработки стропил и виды антисептиков
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: