Трубы ПВХ: преимущества и недостатки водопроводных ПВХ труб и способы монтажа

Пластиковые трубы для водопровода и их виды

Как известно, человек на 80% состоит из воды. Поэтому она является основным продуктом потребления современного общества для самых различных целей. Основным средством доставки жидкости к месту потребления являются водопроводы, основным элементом которых являются трубы из различных материалов.

В настоящее время трубы для водоснабжения изготавливают из металла, но все большую популярность приобретают пластиковые трубы для водопровода. Они отличаются гораздо более высокой технологичностью, долговечностью и не засоряются налетом на внутренних стенках.

Сегодняшний рынок стройматериалов насыщен трубами изготовленных из различных пластиков.

Водопроводные магистрали из ПВХ

Для изготовления берется поливинилхлорид, способ изготовления – экструдирование. Пластиковая труба из ПВХ обладает следующими характеристиками:

  1. длительность срока эксплуатации – до 50 лет;
  2. плотность – 1,41 г/м 3 ;
  3. способность к горению – негорюч;
  4. удлинение при нагревании – не более 5%;
  5. величина относительного удлинения на разрыв – не более 0,2%.

Пластиковые трубы для воды из ПВХ в напорном исполнении оснащаются раструбом на одном конце для упрощения монтажа. В нем устанавливается резиновое уплотнительное кольцо. При сборке не используются дополнительные приспособления или оборудование, что предоставляет возможность монтажа водопровода своими руками.

Пластиковый материал не подвергается гниению или коррозии, поэтому подаваемая по такой системе вода безопасна для использования. Контактирующая с жидкостью поверхность гладкая и всегда остается чистой, поскольку не осаждает на себе каких либо веществ как органического, так и неорганического происхождения, что значительно повышает предельный срок эксплуатации.

Их свойства отвечают всем требованиям санитарных норм для транспортировки питьевой воды. При этом оснащенность доборными элементами самого разнообразного назначения позволяет создавать пластиковые трубопроводные сети любой степени сложности.

Трубы из поливинилхлорида устойчивы к воздействию жесткого ультрафиолетового излучения, что позволяет устраивать открытые участки наружных сетей без дополнительной изоляции.

К недостаткам можно отнести низкую термостойкость, что позволяет их использование при температуре не более 65 градусов. Что не позволяет их использовать в сетях с горячей жидкостью. В то же время при эксплуатации при отрицательных температурах до -10 градусов водопровод необходимо тщательно утеплять.

Маркировка и свойства ПВХ

На наружную поверхность наносится маркировка, несущая в себе следующую информацию:

  • Тип материала ПВХ.
  • Разновидность раструбного соединения.
  • Размер по наружному Ø и толщине стенки.
  • Предназначение к применению.
  • Нормативная документация (ГОСТ или ТУ).
  • Наименование производителя и его логотип.

Кроме того, имеет значение цветовое исполнение:

  • Серые или гофрированные черные трубы используются для прокладки внутренних сетей в безнапорном или напорном виде.
  • Желтого или оранжевого цветов применяются для сетей наружного водопровода или канализации.
  • Белые или синие цвета трубы из ПВХ указывают на приоритет использования для обсадки водозаборных скважин.
  • Гофрированные трубы имеют внутреннюю поверхность светло-серого ил белого цвета. Основная область их применения – магистрали глубокого заложения, поскольку эти пластиковые изделия характеризуются повышенной прочностью в радиальном направлении.

Показатели прочности труб ПВХ

По показателям прочностных характеристик трубы из поливинилхлорида подразделяются на три категории:

  1. легкая серия, обозначаемая как «L»;
  2. средняя серия – «N»;
  3. тяжелая – «S».

Принадлежность к обозначенному выше разряду предписывает возможность использования для магистралей с различной глубиной заложения.

Спиралевидные армированные трубы из ПВХ производятся нанесением оснеовы на спиралевидный каркас. Такая конструкция позволяет использовать их на участках трубопроводов при наличии вибрационных нагрузок, например в сети, примыкающей к насосу, где она играет роль амортизатора.

Производство регламентируется ГОСТом 51613-2000, а размерный ряд оговорен в ГОСТе 18599-2001.

Размеры пластиковых труб оговариваются ГОСТом 28117-89 и представляет собой линейку Ø (диам.) в диапазоне от 5 до 630 мм со стенками от 1 до 83 миллиметров. Кроме использования в водопроводных системах, их применяют для прокладки электросетей, транспортировки агрессивных сред, а также как конструкционное основание для изготовления различных изделий.

Мы хотим заострить внимание на том, что пластиковая труба из ПВХ не подходит для горячего водоснабжения, ее можно брать только для холодной жидкости и при эксплуатации при температуры ниже 10 градусов ее необходимо утеплять.

Полипропилен

В настоящее время применяются множество видов пластиковых труб из полипропилена, различающиеся по многим факторам, включая – технические характеристики, назначение, цвет и качество.

Маркировка, преимущества и недостатки

Трубы из полипропилена различаются потребительским свойствами и в маркировке имеют обозначение «PN». Их существует несколько разновидностей:

  1. PN 10. Предназначены для систем с давлением до 10 атмосфер. При этом максимально допустимая температура циркулирующей жидкости составляет +45 градусов. Конструктивно наделенные тонкими стенками, они не обладают высокой прочностью. Поэтому их основная область применения – водопроводы для холодной воды с ограничением по давлению.
  2. PN 16. Как видно из маркировки, они способны выдерживать давление до 16 атмосфер. Допустимая температура жидкости составляет +60 градусов. В связи с этим можно сделать вывод, что они также пригодны только для систем холодного водоснабжения. Нужно заметить, что полипропилену присуща способность температурной деформации, что окончательно вычеркивает их из перечня материалов для устройства сетей горячего водоснабжения и отопления.
  3. PN 20. Легко переносят давление до 20 атмосфер при температуре +95 градусов. Такие характеристики означают возможность их применения для отопления и горячего водоснабжения, но с определенными ограничениями. Высокая способность к тепловой деформации приводит к тому, что при температурах, близких к предельным значениям отдельные участки могут провисать и прогибаться.
  4. PN 25. Технические характеристики позволяют применять их для отопления без серьезных ограничений. Технология изготовления полипропиленовых труб такой конструкции предполагает использование армирующей вставки, повышающей эксплуатационные характеристики. Для этого используются капроновые волокна, а также вставки из алюминиевой фольги. Кроме придания большей прочности, арматура снижает подверженность деформациям. Этим обусловлено широкое применение полипропиленовых труб в системах высоконапорных сетей отопления и горячего водоснабжения.
Читайте также:
Хранение велосипеда в квартире - 25 творческих идей

Для успешного монтажа используются различные доборные элементы.

Эксперты выделяют ряд параметров, которые их выгодно отличают:

  1. Жизненный цикл полипропилена составляет порядка 50 лет. Производители декларируют, что срок службы пластиковых водопроводных труб в системах подачи холодной воды может быть увеличен до 100 лет.
  2. Трубы не склонны к образованию известкового налета на внутренней поверхности, а также устойчивы к воздействию биологических субстанций.
  3. Носители из этого материалы обладают свойствами шумопоглощения. Поэтому их используют для устройства водопроводов, работающих под давлением, прохождение жидкости по которым часто сопровождается шумом.
  4. Обладая низкой теплопроводностью, трубы из полипропилена не покрываются конденсатом.
  5. Простота монтажа. При сборке применяется сварка. Одного знакомства с этой процедурой достаточно, чтобы освоить этот нехитрый процесс.
  6. Трубы из полипропилена в процессе эксплуатации не нуждаются в дополнительном обслуживании.

Вместе с тем, как и любое изделие, полипропилен имеет и некоторые недостатки. Для полноты картины, предлагаем ознакомиться с ними так же:

  1. Высокая величина линейного расширения. Поэтому системы из полипропилена должны быть устроены с применением компенсаторов деформации.
  2. Низкая термоустойчивость. В отоплении нуждаются в дополнительном утеплении.
  3. Низкая деформация при эксплуатации не позволяет применять их при монтаже сложных коммуникаций без дополнительных деталей – фитингов.
  4. Полипропилен неустойчив к воздействию ультрафиолетового излучения. Его использование для открытых наружных систем не рекомендуется.
  5. Наличие отдельных недостатков в эксплуатационных свойствах компенсируется невысокой стоимостью.

В зависимости от конструктивных особенностей системы диаметр пластиковых труб может составлять 20 или 25 миллиметров для разводки. Для стояка нужно брать размеры 40 или 50 мм. Более значительные Ø (диам.) используются для внутридомовых и магистральных разводок в подвале многоэтажного дома.

Трубы ПВХ для водопровода: особенности применения и монтажа

В последнее время трубы ПВХ для водопровода применяются все чаще, потому что при создании любой системы водоснабжения особую роль играет ее долговечность, экономность и прочность. Именно этими качествами отличаются трубы ПВХ. Задачей любого водопровода является доставка не только технической воды для полива, но и питьевой. Следовательно, вода, проходя по трубам, должна оставаться свежей и чистой, поэтому так важно правильно выбрать материал изготовления труб.

ПВХ-трубы широко применяются для монтажа различных водопроводных систем

Технические характеристики трубы ПВХ для водопровода

Трубы ПВХ (поливинилхлоридные) являются полимерной конструкцией, которая значительно превосходит другие аналоги по вариантам применения и техническим данным. Сложная структура полимера позволила существенно улучшить качество труб, например, повысить ударную прочность и морозоустойчивость. При изготовлении труб не используются токсичные материалы, они не имеют специфического запаха, следовательно, они идеально подходят для питьевого водоснабжения и создания дачного водопровода из пластиковых труб.

Пластиковые трубы не токсичны и экологически безопасны

Основные отличительные особенности труб ПВХ

Современные реалии жизни требуют новых решений и подходов в области строительных материалов. Экологические проблемы заставляют людей все больше осваивать пригородные территории. Дачные поселки вырастают просто на глазах. И если решение о строительстве или покупке переносного дома решается просто, то следующим насущным вопросом становится водоснабжение. При этом следует учитывать, что нужна поставка как воды для питья, так и для регулярного полива.

Выбор материала для трубопровода весьма обширен (железо, пластик, полиэтилен). И среди всего этого ассортимента особо выделяются своими непревзойденными техническими характеристиками трубы ПВХ. Основные отличительные особенности этого вида труб заключаются в следующем:

  • низкая стоимость;
  • длительный срок службы;
  • не подвержены разрушениям от водных потоков и ультрафиолетовых лучей;
  • не боятся различных щелочей и кислот;

ПВХ-трубы легко монтируются и имеют длительный срок службы

  • легкость сборки общей водопроводной конструкции;
  • не разрушаются, если вода внутри замерзает;
  • не боятся небольших землетрясений (прокладка в земле).

Выбирая трубы ПВХ, вы можете быть уверены в их прочности и надежности. Такой высококачественный трубопровод послужит вам не один десяток лет.

Классификация и размеры ПВХ труб

Существует следующая классификация труб ПВХ:

  • напорные;
  • безнапорные;
  • служащие для перегонки разреженных сред.

Иногда на концах труб устанавливаются раструбы для более плотного соединения друг с другом. Установка дома или на даче пластиковых труб для водопровода, не имеющих такого элемента, производится путем монтирования всех частей при помощи специального клея.

ПВХ-трубы выпускатся диаметром от 12 до 630 мм

Трубы различаются по размерам:

  • Длине: 1, 2, 3 и 6 м.
  • Сечению: диаметр пластиковой трубы для водопровода может варьироваться от 12 до 630 мм.
  • Толщине стенок.

    Эксплуатация труб ПВХ происходит при трех показаниях давления: 6, 10 и 16 атмосфер.

    Преимущества и недостатки пластиковых труб

    Как и любой другой строительный материал, использование труб ПВХ имеет свои плюсы и минусы.

    Пластиковые трубы выдерживают температуру до 60 градусов

    Преимущества заключаются в следующих аспектах:

    • не взрывоопасны;
    • низкая токсичность;
    • повышенная устойчивость к различным химическим воздействиям;
    • легкий вес;
    • отличная пропускная способность;
    • экологическая безопасность;
    • отсутствие коррозийных образований;
    • не воспламеняются;
    • долгий срок службы (более 55 лет);
    • хорошая переносимость гидравлических ударов;
    • простота монтажа;
    • прекрасная теплопроводность.
    Читайте также:
    Чугунная ванна с гидромассажем - советы по выбору

    Использование некачественных материалов при монтаже водопровода может привести к протечкам

    Однако даже при всех несомненных достоинствах, есть и некоторые недостатки, такие как:

    • боязнь высокой температуры;
    • необходимость тщательного утепления при низком температурном режиме;
    • сложность утилизации.

    При выборе труб ПВХ для строительства системы водоснабжения следует учитывать все моменты, начиная от региона проживания до диаметра пластиковых труб для водопровода.

    Летний водопровод на даче из полипропиленовых труб

    Любой владелец дачного участка знает, что без регулярного полива не стоит ждать хорошего урожая. Именно поэтому при обустройстве загородного участка проблему постоянного водоснабжения каждый дачник решает одной из первых.

    Для временного летнего водопровода трубу можно прокладывать на поверхности земли

    Поскольку приносить воду в ведрах от близлежащей колонки или водоема очень хлопотно и тяжело физически, то наиболее эффективным решением является обустройство на даче водопровода из полипропиленовых труб. Конечно, для его монтажа понадобятся соответствующие финансовые расходы и небольшие физические умения. Но в результате у вас появится возможность систематического полива своего сада и огорода.

    Соединение пластиковых труб с использованием муфты

    Если у вас на участке есть колодец или артезианская скважина, то вы сможете обеспечить себя и чистейшей водой для питья. Существует два вида дачного водопровода:

  • Разборной. Трубы прокладываются на поверхности земли и соединяются таким образом, чтобы в конце сезона водопровод можно было легко разобрать на составляющие и убрать до следующего года. Преимуществом служит минимальное техническое обслуживание, возможность подключения к любому водному источнику и мгновенное обнаружение течи. Недостатком является ежегодная разборка конструкции на зимний период.
  • Постоянный. Для создания данного вида водопровода, трубы укладывают в вырытые траншеи, которые сверху засыпают землей. Преимущества заключаются в возможности использовать данную систему водоснабжения даже в холодное время года. Нахождение труб под землей дает гарантию их сохранности от воров. К недостаткам можно отнести более трудоемкий вариант нахождения и устранения течи.

    Схема монтажа разборного дачного водопровода: 1 — уголок резьбовой, 2 — муфта резьбовая, 3 — переходник, 4 — муфта переходная, 5 — тройник 90 градусов, 6 — муфта переходная, 7 — кран, 8 — переходник, 9 — кол трубный, 10 — кольцо уплотнительное, 11 и 12 — хомуты, 13 — насадка для полива, 14 — труба 25 мм

    Перед тем как начинать строение летнего водопровода, заранее определитесь с его видом, чтобы правильно составить расходную смету.

    Прокладка дачного водопровода из труб ПВХ

    Чтобы комфортно проживать в загородном домике, имея возможность наслаждаться природой, чистым воздухом, спокойствием и ухоженной придомовой территорией, нужно заранее позаботиться об условиях водной системы жизнеобеспечения. Следовательно, водопровод нужно обустраивать таким образом, чтобы его работоспособность и функциональность не зависела от погодных условий (снег, град, дождь, жара). Правильно выбранный материал и умелая прокладка трубопровода – это залог долговечной и надежной водопроводной системы.

    Пример врезки ПВХ-трубы для летнего водопровода в стальную трубу центрального водоснабжения

    Начинать нужно с проекта. Не надо быть профессиональным инженером и точно вычерчивать линии, достаточно корректно отразить на бумаге расположение дома, летней кухни, цветника, сада и огорода. То есть те места, куда и должна осуществляться регулярная подача воды. После этого можно делать замеры, причем лучше немного набавить длины, ведь какая-то часть труб уйдет на обрезку и соединение.

    Начертив общий вид водопровода, внимательно сосчитайте все повороты труб, чтобы знать необходимое количество соединительных деталей. Заказ лучше делать один раз, чтобы трубы, фитинги и муфты были из одинаковой партии.

    Перед закладкой подземного водопровода, всегда возникает вопрос: на какую глубину закапывать трубы? Владельцы приусадебных участков не должны забывать, что придут морозы, а какая-то часть воды все равно останется в трубах. Согласно техническим данным, минимальный уровень для закладки всех уличных подземных коммуникаций составляет 1,6 м.

    Пример обустройства дачного водопровода с прокладкой трубы под землей

    Этот параметр был высчитан на основании различных измерений по промерзанию грунта. Поэтому лучше не рисковать и выкопать траншею указанной глубины. Это гарантирует работоспособность трубопровода при любых погодных условиях. Если у вас нет возможности делать настолько глубокую траншею, то лучше обратиться за помощью в местную строительную организацию. Специалисты с точностью до сантиметра назовут вам уровень промерзания земли в вашем регионе. Естественно, за эту услугу вам необходимо будет заплатить.

    Если природные условия не позволяют сделать настолько глубокий ров (каменная скала, глина), то нужно сделать предварительную теплоизоляцию труб. Однако также не следует закапывать трубы ПВХ и слишком глубоко. Так как давление может оказаться весьма большим, и водопровод не выдержит, треснет и даст течь.

    Трубу для водопровода необходимо укладывать ниже уровня промерзания почвы или дополнительно утеплять

    После полной укладки всего дачного водопровода, нужно провести его проверку. Это необходимо сделать перед тем, как засыпать траншею землей. Включите воду сначала на маленькую мощность, а потом постепенно увеличьте напор. Внимательно следите за тем, чтобы вода нигде не прокапывала и свободно проходила внутри труб. Не поленитесь обойти трубопровод по всей длине, уделяя особое внимание герметичности стыков. Если вы не заметили никаких отклонений от норм, смело закапывайте траншею. Процесс укладки водопровода завершен.

    Читайте также:
    Тайник для денег дома – есть интересные идеи!

    ПВХ трубы и фитинги для водопровода

    Использование такой основы как поливинилхлорид значительно повысило прочность и практичность труб и фитингов для водопровода, тем самым резко повысив спрос на подобный строительный материал среди владельцев дачных участков. Фитинги – это детали, необходимые для соединения ПВХ труб. Они также обладают высокими техническими свойствами, такими как:

    • высокая химическая стойкость;
    • герметичность;
    • долгосрочность.

    Для труб различных диаметров используют разные виды фитингов

    Фитинги заслуженно являются самой универсальной соединительной конструкцией. Они широко используются при монтаже, главное подобрать их в соответствии с диаметром труб ПВХ для водопровода. Так как материал изготовления имеет довольно незначительный вес, такие трубы легко можно транспортировать даже в отдаленные места проживания.

    К дополнительным плюсам относится легкость монтажа, который под силу абсолютно любому человеку. Также стоит отметить и существенную экономию бюджета. Затратив минимум средств, вы получаете собственную высококачественную систему водоснабжения на своем приусадебном участке.

    Соединение металлической и пластиковой трубы с помощью резьбового переходника

    Как соединить пластиковые трубы для водопровода

    Существует несколько основных способов соединения пластиковых труб для создания водопровода.

    Склеивание. Перед началом процесса проверяют элементы соединения на совместимость. Для этого вставляют трубу в фитинг – вхождение должно быть на две трети. Для точной нарезки труб следует воспользоваться ножом или роликовым резаком. Затем торцевой срез зачищают с помощью наждачной бумаги или обычным напильником. Тщательно удаляют стружку и продувают трубу. Зачищенную поверхность обезжиривают.

    Клей наносится на внутреннюю поверхность соединительных элементов. Только после этого труба аккуратно вводится в фитинг и поворачивается на 1/4 оборота. Это обеспечивает равномерность распределения клеевого состава. Затем соединение фиксируется в ручном режиме для высыхания (примерно на 25-35 сек). Остатки клея удаляются салфеткой.

    Склеивание — самый простой способ соединения пластиковых труб

    Муфтовое соединение. Такой тип соединения применяется, если диаметр трубы превышает 50 мм. Отрезок трубы приставляют к муфте, делая соответствующую разметку. Клей наносится на внутреннюю поверхность трубы и муфты, и тщательно закрепляется согласно меткам.

    Фланцевое соединение. При этом способе используется резиновая прокладка, которая соединяет болтами чугунный фланец.

    В раструб. Сначала все стыковочные места смазываются силиконовым составом (уплотнитель, торец), а затем труба вводится в раструб до соответствующей отметки.

    Сварка. Самый надежный способ монтажа. Трубы должны быть очень ровно подрезаны. С помощью специальных сварочных устройств трубные торцы разогревают до необходимой температуры, а затем крепко соединяются. Такой метод соединения часто используется для прокладки трубопровода под землей.

    Муфтовый способ применяется для соединения труб, имеющих диаметр более 5 см

    В водопроводной системе возможно применение любого из вышеперечисленных способов фиксации труб. Но перед началом каждого необходимо осуществить подготовительный этап. Он включает в себя нарезку отрезков необходимой длины (обязательно проверьте, чтобы все диаметры пластиковых труб для водопровода были одинаковыми), снимание фаски, зачистку концов труб и их обезжиривание.

    Обустройство водопровода в саду из пластиковых труб способно существенно улучшить условия жизни для его владельца. Используя трубы ПХВ, вы создадите прочную и долговечную систему водоснабжения, которая позволит рационально эксплуатировать водные ресурсы.

    Трубы железобетонные: разновидности, маркировка и особенности монтажа

    Трубы железобетонные (ЖБ) — это изделия, которые производятся из сверхпрочных марок бетона и применяются для транспортировки хозяйственно-бытовых отходов, а также дождевых вод. Все изделия, выполненные из этого материала, подразделяются на: безнапорные и напорные. Такие детали являются очень выгодными, так как отличаются невысокой стоимостью, простотой обслуживания и длительным эксплуатационным сроком.

    Трубы ЖБ — это прочные, практичные изделия, которые применяются для устройства систем подачи и отведения воды

    Основные характеристики ЖБ труб

    Физико-технические характеристики железобетонных труб регламентируются государственными стандартами (ГОСТ). Рассмотрим основные требования, которым должны соответствовать железобетонные детали:

    • на стенках ЖБ изделий не должно быть трещин, иначе их использование запрещается;
    • изделия с маркировкой ТБ, ТСП, ТБП и ТС в обязательном порядке должны укомплектовываться специальными резиновыми уплотнителями, которые необходимы для организации герметизации стыков.

    Полезная информация! Маркировка должна наносится в определённых местах, указанных в ГОСТе. Так, маркировка, как правило, наносится на наружную поверхность раструбного соединительного элемента. Однако для труб фальцевого типа допускается расположение маркировки на конце детали.

    Показатель сечения таких труб может сильно отличаться, что позволяет расширить их эксплуатационную область. Для монтажа железобетонных конструкций используется спецтехника, так как их вес не позволяет производить прокладку своими руками. Однако, несмотря на это, такая коммуникация способна довольно быстро окупить себя на стадии эксплуатации.

    Железобетонные трубы выпускаются с разными диаметрами, также их отличает отсутствие или наличие раструба

    Достоинства и недостатки ЖБ труб

    На сегодняшний день наиболее распространёнными и часто используемыми трубами являются раструбные железобетонные детали. Это объясняется простотой стыковки отдельных сегментов трубопровода между собой. ЖБ изделия считаются отличным вариантом для организации безнапорной (самотёчной) канализации, в которой происходит удаление стоков естественным путём. ЖБ изделия имеют множество достоинств, на которые стоит обратить внимание:

    • такие трубы отличаются высокими прочностными характеристиками, что позволяет им выдерживать большие нагрузки. Благодаря высокой прочности, ЖБ детали активно используются для прокладки под автомобильными дорогами и железнодорожными путями;
    • резистентность к высоким и низким температурам — ещё один плюс этих деталей. Некоторые изделия, выполненные из специальных марок бетона, разрешается использовать даже в суровых климатических условиях;
    • простота стыковки отдельных элементов трубопровода достигается за счёт соединительных деталей (раструбы и фальцы);
    • внутренние стенки таких деталей отличаются низким коэффициентом шероховатости, что позволяет добиться хороших пропускных показателей. В некоторых случаях для уменьшения коэффициента сопротивления на внутреннюю поверхность труб наносят специальные составы, которые устраняют микроскопические дефекты;
    • бетон является материалом, который имеет резистентность к губительным коррозийным воздействиям, а также является устойчивым к гниению. Поэтому при определённых условиях ЖБ трубы считаются более надёжными, чем стальные аналоги;
    • бетон является диэлектрическим материалом, поэтому изделия из ЖБ способны сопротивляться воздействию блуждающих токов в грунте;
    • такие трубы отличаются минимальной металлоёмкостью.
    Читайте также:
    Строительство по канадской технологии преимущества и недостатки сравнительно молодой методики

    Как и любое другое изделие ЖБ безнапорные и напорные трубы имеют и некоторые недостатки:

    • большая масса, которая требует применения специальной технике при монтаже канала;
    • слабая устойчивость к агрессивным средам.

    Важным преимуществом железобетонных труб является из высокая прочность, которая позволяет прокладывать их подземным способом и в тех местах, где большая нагрузка на почву

    Трубы железобетонные обладают длительным сроком годности, который может достигать 50 лет (при нормальном использовании). Такие изделия подразделяются на несколько разновидностей, в зависимости от конструкции и функциональных особенностей.

    Разновидности железобетонных труб

    На сегодняшний день существует 4 основных типа железобетонных труб:

    • безнапорные;
    • напорные;
    • раструбные;
    • безнапорные раструбные.

    Трубы железобетонные безнапорные применяются для прокладки каналов, по которым транспортировка жидкости происходит за счёт наклона коммуникации.

    Обратите внимание! Важно отметить, что показатель сечения потока, транспортируемого по безнапорному трубопроводу, как правило, на 5% меньше, чем диаметр самой трубной конструкции.

    Напорные детали производятся из прочных марок бетона и применяются для монтажа канализационных и других систем, в которых рабочая среда перемещается в результате воздействия давления. Давления в таких коммуникациях нагнетается с помощью специальной насосной техники.

    Раструбные детали называются так, потому что включают в себя специальные соединительные элементы — раструбы. Раструбная железобетонная труба представляет собой отрезок трубопроводной конструкции, который имеет расширение на одном конце, а на другом — сужение. Трубы бетонные безнапорные являются наиболее распространёнными на сегодняшний день.

    Безнапорные раструбные бетонные трубы используются для организации самотёчных каналов. Такие изделия являются устойчивыми к губительным коррозийным воздействиям, а также отличаются длительным эксплуатационным сроком. Стыковка отдельных сегментов такого трубопровода производится за счёт раструбных соединительных элементов.

    Трубы, имеющие расширение на одном конце, называются раструбными

    Все железобетонные изделия подразделяются на 2 основные группы, в зависимости от варианта стыковки:

    • раструбные бетонные трубы;
    • фальцевые бетонные трубы.

    Железобетонные трубы безнапорные раструбные имеют цилиндрическое сечение и ступенчатую поверхность в области втулочного элемента. Они комплектуются резиновыми кольцами для герметизации стыков и подошвой. Детали, которые стыкуются за счёт фальцев, практически ничем не отличаются от раструбных, кроме типа соединения.

    Маркировка железобетонных труб

    Маркировка железобетонных изделий определяет их функциональное назначение и наносится, как уже было сказано выше, на наружную поверхность раструба или на один из концов фальцевых деталей. Фирмы, производящие железобетонную продукцию, в обязательном порядке наносят маркировку, которая состоит из:

    • буквенного обозначения;
    • цифрового обозначения.

    Буквенное обозначение указывает на тип трубы и на её особенности. В таблице ниже указаны основные варианты буквенной маркировки железобетонных трубных элементов.

    Таблица 1

    Геометрические характеристики, которые наносятся в виде цифрового обозначения на ЖБ изделие, таковы:

    • первая цифра, как правило, обозначает показатель внутреннего сечения детали;
    • вторая цифра соответствует показателю полезной длины детали, исчисляемой в дециметрах;
    • последняя цифра повествует о несущей способности ЖБ трубы.

    Таким образом, по маркировке можно определить не только назначение той или иной железобетонной трубы, но и ознакомиться с её геометрическими характеристиками, которые являются необходимыми для проведения разного рода расчётов.

    Некоторые типы ЖБ-труб комплектуются резиновыми уплотнителями, которые обеспечивают герметичность соединения

    Особенности монтажа железобетонных труб

    Рассмотрим поэтапно процедуру монтажа ЖБ трубопровода:

    1. Муфта железобетонной детали должна располагаться так, чтобы торец эксплуатируемой стороны сравнялся с меткой на трубе. Уплотнительный элемент, представленный резиновым кольцом, в обязательном порядке должен быть расположен так, чтобы дистанция от него до рабочего уплотнителя муфты была минимальной.
    2. Затем на конец второго железобетонного сегмента накидывают уплотнительный элемент. Дистанция этого элемента до торца должна быть небольшой.
    3. На третьем этапе посредством использования специальных монтажных инструментов производится перемещение муфты в сторону стыкуемой трубы. Одновременно с этим выполняется закатка первого уплотнительного элемента из резины.
    4. Далее, муфту перемещается до тех пор, пока не достигнет специальной метки на второй трубе.
    5. В конце производится монтаж второго уплотнительного кольца в щель муфты.

    Таким образом, производится сборка железобетонного трубопровода. Наличие уплотнительных колец позволяет добиться необходимых герметизационных показателей.

    Обратите внимание! ЖБ трубы, показатель сечения которых превышает 700 мм, стыкуются таким образом, чтобы дистанция от гладкого конца детали до её поверхности составляла не менее 1–1,5 см.

    Важно запомнить, что после организации стыка двух труб необходимо позаботиться о его заделке. Для этих целей рекомендуется использовать пеньковую прядь, которая просмаливается составом на основе битума. После заделки стыка часто производят чеканку, которая необходима для обеспечения максимальной надёжности полученного соединения. Чеканка выполняется смесью асбеста (30%) и цемента (70%).

    Читайте также:
    Шторы-арка для кухни – выбор готовых и шитье (фото, мастер-класс)

    Монтаж железобетонных труб

    Трубная продукция из железобетона представляет собой категорию изделий, выполненных на основе сверхпрочных марок бетонных растворов и ориентированных на применение в сфере организации дренажных систем для транзита хозяйственно-бытовых отходов. Продукция отличается по виду и особенностям конструкции в зависимости от назначения. Применение железобетонных труб является экономически эффективным решением ввиду доступной цены, длительным сроком службы, минимальным набором требований в процессе эксплуатации и обслуживания.

    Разновидности и классификация железобетонных труб

    В настоящее время в категории железобетонной трубной продукции по особенностям конструкции различают следующие виды изделий:

    • безнапорные раструбные;
    • обычные раструбные;
    • напорные;
    • безнапорные.

    Категория напорной продукции выделяется прочностными качествами, которые позволяют использовать трубы для использования в системах канализации, где среда транспортируется под воздействием прикладываемого давления. Для создания необходимого усилия, как правило, находят применение насосные станции.

    Изделия безнапорного типа актуальны для применения при монтаже каналов, в которых отсутствует рабочее давление, нагнетаемое извне, и жидкость перемещается за счет наличия конструктивного уклона коммуникаций. Безнапорный вариант труб в настоящее время является наиболее актуальным и распространенным.

    Конструкции раструбного типа выделяются способом соединения, а именно: наличием раструба, позволяющего производить последовательную состыковку изделий в процессе укладки. При этом трубы обладают повышенной прочностью, которая позволяет осуществлять их эксплуатацию под давлением рабочей среды.

    Безнапорные раструбные конструкции, имеющие аналогичный вид соединительного элемента и рассчитанные на эксплуатацию в канализационных и сточных системах, функционирующих благодаря движению среды самотеком.

    В зависимости от варианта конструкции стыковки, железобетонные трубы представлены в двух вариантах исполнения:

    • фальцевые – стык которых осуществляется за счет фальцев;
    • раструбные – соединение реализуется при помощи раструба, представленного в виде ступенчатой конструкции в торцевой части изделия с посадкой на резиновые кольца и герметизацией стыков.

    С целью прокладки напорных трубопроводов находят применение центрифугированные или вибропрессованные трубы из железобетона, которые делятся по уровню допустимого рабочего давления на три класса:

    • первого – до 1,8 МПа;
    • второго – до 1,3 МПа;
    • третьего – от 0,6 до 0,7 МПа.

    Длина таких трубных изделий составляет 5 метров, а масса зависит от технологии производства, составляя от 1430 до 9630 кг для центрифугированных, а также от 1320 до 8200 кг для гидро- и вибропрессованных при диапазоне сечений 500 – 1600 мм.

    В качестве элементов безнапорных систем выступают изделия сечением от 100 до 4000 мм, которые отличаются по уровню прочности, разделяясь на следующие категории:

    • У – усиленные изделия, величина заглубления которых может составлять до 6 метров;
    • М – обычной прочности, рассчитанные на монтаж на глубине от 3 до 5 метров.

    Маркировка и виды труб

    При прокладке коммуникаций находят применение различные виды труб, имеющих конструктивные отличия, среди которых:

    • ТН – напорный тип труб, выдерживающих рабочее давление согласно паспорту по категории;
    • Т – элемент цилиндрической формы, выполненная в конусном исполнении с наличием стыкового соединения в виде втулочного конструктивного узла с одной стороны, и расширенной воронки с другой;
    • ТП – трубы с подошвой конусного типа с встроенными раструбными узлами;
    • ТБ – изделия с упорным буртиком;
    • ТПБ – трубы с буртиком для упора на подошве;
    • ТС – продукция с особенной ступенчатой конструкцией стыковочного узла, ориентированного на применение в комплекте с резиновыми уплотнителями;
    • ТСП – аналогичные по конструкции с ТС оснащенные подошвой;
    • ТФП – продукция железобетонная с наличием узлов соединений фальцевого типа;
    • ТБФП – трубы с фальцевым типом стыков и наличием подошвы;
    • ТО – изделия овального типа с фальцевым видом компоновки;
    • ТЭ – эллиптические элементы с узлом фальцевой конструкции.

    Подготовительные работы перед началом строительства

    Монтажу систем, построенных из железобетонных труб, предшествует выполнение комплекса подготовительных работ, включающих в себя следующие этапы:

    • проектирование трубопровода с учетом особенностей подачи среды, расчета экономической эффективности и выбора в пользу напорных или безнапорных труб, метода их соединения;
    • разметка территории на местности с установкой знаков крепления осей возводимого трубопровода;
    • разбивка полосы отвода и формирование временных дорог;
    • подготовка грунта: выкапывание котлованов траншей на необходимую величину, устранение помех конструкции, подразумевающей удаление валунов, выкорчевывание деревьев и пней;
    • устройство оснований. Для длительной и безаварийной эксплуатации трубопроводов необходимым условием является наличие плотного опирания железобетонных изделий на дно траншеи. Особое внимание подготовке следует уделять в тех случаях, когда трубопровод пересекает иные виды коммуникаций;
    • прокладка трубопровода. Этап, как правило, состоит из приемки железобетонных труб и тщательного их осмотра на предмет механических повреждений; деформаций, сколов и трещин. Дефектные изделия не допускаются к использованию. После чего трубы в соответствии с проектом развозятся по местам монтажа и оставляются на поверхности. Опускание тяжелых изделий большого сечения реализуется при помощи кранового оборудования, не допуская произвольного скатывания. Процесс ручной укладки допустим лишь при малых диаметрах. В траншеи с вертикальными стенками железобетонные трубы опускают и монтируют с последовательным снятием распорок. При монтаже безнапорных труб учитывается заданный наклон коммуникаций;
    • испытание пригодности и промывка трубопроводной системы.
    • повторное замоноличивание швов в местах утечек;
    • закапывание котлованов траншей;
    • устранение временных дорог.

    Монтаж безнапорных систем

    При формировании систем канализации, которые предполагается эксплуатировать без давления, находят применение безнапорные железобетонные трубы. Их монтаж осуществляется в траншеи со значительным заглублением на заранее подготовленный при помощи сыпучих материалов грунт. Для этого используется стандартная подушка, сформированная из слоя щебня и песка. Толщина гравийно-песчаной смеси, необходимая для надежного опирания тяжелых конструкций должна составлять не менее 500 мм. Неправильно подготовленный грунт в случае сдвига может дать просадку, которая повлечет за собой разрушение целостности коммуникаций. При этом используют при прокладке труб изделия, длина которых составляет 5 метров.

    Читайте также:
    Термостойкая эмаль: виды и нюансы выбора

    При возведении безнапорных коммуникаций для определения точного положения труб с учетом заданного уклона используют лазерные нивелиры. В случае отсутствия высокоточного оборудования допускается применение строительных уровней.

    Для реализации безнапорных систем находят применение железобетонные трубы на раструбных, фальцевых, а также муфтовых стыковых соединениях. Для достижения полной герметичности раструбные стыки подлежат уплотнению, которую реализуют с помощью герметиков или простой пеньковой пряди. Допускается применение резиновых уплотнителей, а также асбоцементных растворов.

    Муфтовые безнапорные трубы подлежат стыковке с зазором, который зависит от сечения, составляя 10 мм при Ø до 700 мм и 15 мм свыше. На раструбных соединениях в ход идут качественные резиновые уплотнители. После усадки раструба стыковочная поверхность конопатится, для чего место соединения заделывается пеньковой прядью. Для этого наносится несколько витков битуминизированной пряди, которая укрепляется асбоцементной смесью. В коммуникациях безнапорного типа, построенных на трубах с фальцевым соединением, необходимо осуществлять тщательную заделку швов, образованных на стыках. Для трубных изделий, сечение которых составляет больше одного метра, зазор устраняют при помощи пеньковых прядей по всему периметру. Окончательно шов герметизируется за счет цементного раствора. При монтаже массивных фальцевых трубных изделий с сечением от 2 до 4 метров используются специальные основания из железобетона. Укладка элементов секции трубопровода осуществляется при помощи кранового оборудования с применением монтажных скоб. При заделке швов используются смоляные пряди и цементный раствор, на который наносится арматурная сетка покрываемая торкретом.

    Монтаж напорных трубопроводов

    Трубопроводные системы напорного типа действия возводят из гладких и раструбных железобетонных напорных труб, выполненных на заводах-изготовителях с использованием технологических приемов центрифугирования и вибропрессования.

    При проведении работ по сборке линии трубы раскладываются вдоль выкопанной для трассы траншеи и подаются краном на место монтажа. Для обеспечения качественного стыка на втулочную поверхность устанавливается резиновая шайба уплотнения. Новая труба вводится в зацепление до полного прижатия, а оставшийся шов подлежит заделке. При этом первая труба трассы должна упираться торцом в бетонное основание, чтобы обеспечивать максимальный уровень усилия при уплотнении последующих элементов. Трубы кладут по линии визирования с помощью захвата, определяя положение по специальным инвентарным вешкам. Их устанавливают в паре: одну на уложенную ранее трубу, другую на монтируемую в настоящий момент. При уплотнении изделие принимает правильное положение и резиновое кольцо должно равномерно закатываться в раструбную щель. Прокладка трубопроводов обычно реализуется отдельными звеньями. Как правило, размер секции насчитывает от трех до пяти труб.

    Проведение монтажных работ из труб с муфтовыми соединениями отличается рядом технологических приемов. По мере центровки изделия помечаются специальными отметками, которые необходимо впоследствии совместить, чтобы правильно заправить первое, а затем второе резиновое кольцо в щель муфты. От качества герметизации шовных соединений и герметичности стыков во многом зависит долговечность всей конструкции напорного трубопровода, который может функционировать под давлением в диапазоне от 0,6 до 1,8 МПа.

    Достоинства железобетонных труб

    Коммуникации на основе труб из железобетона пользуются высокой популярностью, благодаря набору высоких эксплуатационных качеств, среди которых:

    • высокая долговечность коммуникаций, которые рассчитаны не менее чем на 45 лет;
    • прочность изделий и надежность систем;
    • высокий ассортимент конструкций и размеров для строительства коммуникаций с необходимой конфигурацией и пропускной способностью;
    • наличие труб для напорных и безнапорных систем;
    • отработанная технология укладки, гарантирующая высокое качество герметизации швов;
    • возможность для использования различных типов соединений;
    • глубина заглубления от 3 до 6 метров, позволяющая реализовать пересечение с другими видами коммуникаций;
    • простота в обслуживании;
    • устойчивость к загрязнению и возможность для самоочистки.

    Железобетонные трубы: где применяются, виды и характеристики жб труб, схема монтажа

    Чаще всего при изготовлении трубопроводов используются надежные металлические или полимерные материалы. Вместо них при выполнении дорожных и строительных работ применяют трубы железобетонные, обладающие жесткостью и способностью выдерживать большие нагрузки.

    При выполнении дорожных и строительных работ применяют трубы железобетонные, обладающие жесткостью и способностью выдерживать большие нагрузки.

    Сфера применения

    Для изготовления бетонных труб используется сверхпрочный бетон. В результате полученные детали способны проводить различные жидкости. Построенный из них трубопровод стоит относительно недорого, отличается большими сроками эксплуатации и не требует сложного ухода. Применяются ЖБ-трубы во многих сферах производства и в частных хозяйствах. Без бетонных труб трудно обойтись при:

    • организации магистрального коллектора, отводящего промышленные стоки и нечистоты на производстве, в быту;
    • сооружении ливневых стоков;
    • обустройстве водоотведения под автодорогами;
    • строительстве магистральных линий, транспортирующих жидкости на большие расстояния.

    Цилиндрические раструбные детали отличаются высокой прочностью, используются при строительстве фундаментов, опор и других элементов зданий.

    Основные характеристики ЖБ-труб

    Конструктивные материалы из бетона выполняются с соблюдением нормативов ГОСТ (государственных стандартов), которые предусматривают следующие параметры:

    • отсутствие трещин на стенках снаружи и изнутри;
    • детали с обозначениями ТС, ТСП, ТБП, ТБ комплектуются резиновыми уплотнительными кольцами для обеспечения герметизации стыкового соединения.
    Читайте также:
    Стиральные машины "Электролюкс": особенности работы и лучшие модели

    Маркировка изделий наносится на поверхность у конца детали. Они выпускаются с раструбами и без них, отличаются друг от друга различными диаметрами круглого или овального сечения и длиной. Вес изделий большой, поэтому требуется спецтехника для монтажа коммуникаций.

    Маркировка изделий наносится на поверхность у конца детали.

    Достоинства и недостатки железобетонных труб

    Цилиндрические раструбные детали из железобетона получили большое распространение и часто используются в сборке магистралей различного назначения. Отдельные звенья легко стыкуются друг с другом и служат в качестве безнапорных сооружений для удаления канализационных отходов естественным путем (самотеком).

    • высокую прочность;
    • способность работать при низких и высоких температурах;
    • в соединении отдельных звеньев помогают специальные фальцы и раструбы;
    • внутренние поверхности ЖБ-труб гладкие;
    • бетон имеет антикоррозийную стойкость и не боится гниения;
    • материал изделий является диэлектриком и сопротивляется воздействию в почве блуждающих токов;
    • пожаробезопасность;
    • длительный срок эксплуатации (50-70 и более лет).

    Высокая прочность позволяет бетонным магистралям выдерживать большие нагрузки. Благодаря этой способности их прокладывают под железными и автомобильными дорогами. Резистентность к перепадам температур дает возможность использования железобетонных труб в условиях жары и холода. Они применяются в создании трубопроводов в условиях повышенной влажности.

    • большая масса;
    • разрушение материала в агрессивной среде.

    При большом весе невозможно обойтись без специальной техники при укладке каналов и трасс.

    Разновидности железобетонных труб

    Сегодня в продаже можно найти трубы из ЖБ:

    • напорные;
    • безнапорные;
    • безнапорные раструбные;
    • раструбные.

    Каналы для транспортировки жидкостей прокладываются из безнапорных изделий. Процесс их изготовления происходит с применением тяжелых марок бетона (В25 и выше). Водонепроницаемость бетонной смеси — W6, морозостойкость — F300. Чаще всего длина выпускаемых изделий колеблется в пределах 2,5-5 м, внутренний диаметр — 400-1600 мм. Применяются звенья из бетона в различных областях гражданского и промышленного строительства, кроме прокладки каналов под автомагистралями I и II категории.

    • прочность 3 группы — выдерживает засыпку грунтом на высоту 6 м;
    • 2 группа выдерживает нагрузку слоя грунта толщиной 4 м;
    • изделия прочности 1 группы — 2 м.

    Раструбные детали в качестве соединительного элемента имеют раструб, представляющий собой расширение трубы. Другой конец изделия сужен. Такие детали используются в строительстве подземных сооружений для транспортировки жидкостей. Чаще всего это сооружение ливневой канализации и водопропускных объектов под автомобильными и железными дорогами.

    Раструбные изделия производятся методами центрифугирования и вибропрессования из бетона тяжелых марок. Размеры труб: длина — от 2,5 до 5,5 м, внутренний диаметр — 400 — 2000 мм. Такие ЖБ-детали имеют наибольшее распространение в силу легкости их соединения при обустройстве самотечных каналов. Поверхность раструба и втулочный ступенчатый элемент соединяются друг с другом с помощью резиновых колец, обеспечивающих высокую степень герметизации стыка.

    На изготовление напорных изделий тоже расходуется высокопрочный бетон. Содержимое в таких конструкциях передвигается под давлением, создаваемым специальными насосами. Напорные трубы имеют толстые стенки (до 10% от диаметра). Используются изделия при строительстве водоотводящих систем под транспортными магистралями. В частных хозяйствах не применяются.

    На изготовление напорных изделий тоже расходуется высокопрочный бетон.

    Маркировка ЖБ-труб

    Железобетонные изделия маркируются в зависимости от функционального назначения. Маркировка, состоящая из букв и цифр, наносится на поверхность раструба или на конец трубы.

    Маркировка детали Характеристика изделия
    Т Цилиндрическая деталь в форме конуса, имеющего втулочный элемент. Комплектуется резиновым уплотнительным кольцом.
    ТН Для напорных каналов с установкой дополнительных насосов.
    ТП Изделия, напоминающие Т-трубы. Стыковка происходит с помощью раструбов.
    ТБ Выпускаются с упорным буртиком и комплектуются кольцами из резины для герметизации стыков.
    ТБП Имеют в составе подошву.
    ТС Изделия со ступенчатой поверхностью и резиновыми уплотнителями.
    ТСП Трубы из ЖБ с подошвой.
    ТФП Фальцевые детали с резиновыми уплотнителями.
    ТБФП Фальцевые с подошвой изделия
    ТО Напоминают ТБФП, имеют отверстие овальной формы.
    ТЭ Отверстия в форме эллипса.

    Цифры в маркировке изделий обозначают:

    • первая — характеризует внутреннее сечение изделия;
    • вторая — длина железобетонного трубного изделия в дециметрах;
    • последняя — несущая способность трубы.

    Например, в маркировке ТБ 40.25-2 буквы и цифры обозначают следующее:

    • ТБ — имеется соединение в форме раструба;
    • 40 — внутренний диаметр равен 40 см;
    • 25 — полезная длина изделия 2,5 м;
    • 2 группа, означающая высоту грунта не более 4 м.

    Иногда применяется дополнительная буква, характеризующая проницаемость труб и стойкость к некоторым веществам:

    • О — проницаемость особо низкая;
    • П — пониженная;
    • Н — нормальная проницаемость;
    • Щ — стойкость к щелочным средствам;
    • К — стойкость к кислотам.

    Цифровая и буквенная маркировка дает представление об изделии, о его габаритах и свойствах.

    Особенности монтажа железобетонных труб

    При монтаже железобетонная деталь располагается так, чтобы совпадали торец и метка. Уплотнительное резиновое кольцо устанавливают на конец трубы на минимальном расстоянии от соединительной муфты. С помощью специальных инструментов труба перемещается до стыковки с муфтой. Одновременно выполняется закатка уплотнительного элемента.

    При монтаже железобетонная деталь располагается так, чтобы совпадали торец и метка.

    Подобные изделия выпускаются многими предприятиями. Вместе с трубами круглого сечения производятся прямоугольные и квадратные элементы, применяемые в качестве перекрытий и опор строительных конструкций, лотков для стока воды. Заводы выпускают специальные кольца колодезные для облицовки водяных скважин, плиты лестницы и аэродромные. Из отдельных видов ЖБ-труб изготавливают сваи забивные для возведения фундаментов. Схемы использования изделий разные.

    Читайте также:
    Холодильники “Атлант”: отзывы, плюсы и минусы + обзор лучших моделей

    Трубы железобетонные: разновидности, маркировка и монтаж

    Определение и назначение

    ЖБИ представляют собой сложные инженерные сооружения, которые обрели широкую сферу применения в жилом, сельскохозяйственном и промышленном строительстве. Сегодня они созданные на базе высокоэффективных технологий ничем не уступают своим пластиковым и чугунным аналогам. Более того, такие изделия привлекают возможность сэкономить в жилом, сельскохозяйственном и промышленном строительстве объектов.

    Качественные способны прослужить свыше 70 лет. При этом такие товары не подвержены бактериальному воздействию, не боятся жары, засухи, влаги и морозов. На данный момент они широко применяются в следующих областях:

    • В частном строительстве сооружений;
    • В промышленном производстве оградительных элементов, опор и т.п.;
    • В обустройстве участков;
    • В создании канав, ливневых систем, коллекторов;
    • В изготовлении канализационных отводов;
    • Для создания стоков.

    Выбор таких подходящих изделий зависит от назначения, размеров и сложности установки.

    Трубы бетонные канализационные раструбные

    Трубы бетонные для канализации

    Современные обладают пропускным диаметром от 100 до 2400 миллиметров. При этом значение данного параметра непосредственно зависит от размеров, назначения и их типа. Еще одной важной их характеристикой считается стойкость к агрессивным средам. Чтобы улучшить это свойство современные производители стройматериалов добавляют в бетонную смесь различные присадки. Такие компоненты позволяют улучшить сопротивляемость к кислотам и щелочам. Собственно по этой причине используют для изготовления не только коммунальных, но и промышленных стоков.

    Учитывая широкую сферу применения указанной продукции, становится ясно, что они должны располагать высокой прочностью, чтобы выдерживать линейные нагрузки. Они выдерживают внутреннее давление от 0,1 МПа до 2 МПа.

    Выбирая, следует учитывать, что сегодня производители предлагают несколько вариантов стыков. В частности, их можно устанавливать в раструб или в фальцы. При этом сегодня их все можно условно поделить по сфере применения на напорные и безнапорные изделия. Первый вариант изготавливается либо из чистого бетона, либо с примесями полимеров и стальных вставок. Втулки, сделанные из пластика или стали призваны обеспечить большей устойчивостью к агрессивным средам применения.

    Разновидности и размеры определяются по ГОСТ 22000-86.

    Основные виды бетонных труб
    • ТБ;
    • ТБС;
    • ТБФ;
    • ТБПФ;
    • ТБПС.

    Типы бетонных труб

    Разновидность железобетонных труб типы и виды

    1. Раструбные канализационные со стыковыми соединениями (ТБ).

    Такие изделия отличаются тем, что один из их концов несколько расширен. Они относятся к безнапорным. Они предназначены для работы с неагрессивной жидкостью, температура которой не должна превышать 400 градусов. Данные изделия уплотняют при помощи колец, герметика или ударопрочных материалов. Что касается способа установки, то монтаж осуществляется встык. В свою очередь ТБ по государственному стандарту делятся на:

    • Т-цилиндрические;
    • ТБ с резиновыми кольцами и упорным бортиком;
    • ТС цилиндрические со ступенчатой поверхностью;
    • ТФП цилиндрические.
    1. ТБС раструбные канализационные:

    Данная разновидность относится к безнапорному типу. Изделия, входящие в состав этой группы, как правило, имеют внутренний диаметр стенок – 400 миллиметров. При этом их длины могут достигать 2500 миллиметров. Чаще всего ТБС эксплуатируют для возведения хозяйственно-бытовых канализационных сетей. Производятся эти разновидности посредством виброгидропрессования. Собственно, применение данной технологии и обусловлены высокие технические характеристики.

    1. ТБФ фальцевые цилиндрические трубы:

    Диаметр раструбных такого типа может колебаться от 400 до 2400 миллиметров. При этом их при выборе таких изделия важно учитывать и другие параметры. В частности, если вас интересуют диаметром в 1600 миллиметров, то по несущей способности ТБФ могут иметь 2 марки в зависимости от площади сечения. Этот параметр определяется по высоте засыпания трубопровода. Трубы диаметром свыше 1600 миллиметров используют при высоте засыпки не более 4 метров. Работая с ТБФ очень важно установить основание по всей высоте грунтом, дополненным послойным уплотнителем.

    1. ТБПВ фальцевые трубы с подошвой:

    Бетонные фальцевого типа, оснащенные подошвой относятся к безнапорным изделиям, которые применяют для проведения трубопровода под землей. Раструбные решения предусматривают использование специальных муфт, которые предназначены для упрощения установки материалов. К достоинствам ТБПВ следует отнести возможность установки на неровной поверхности.

    1. ТБПС трубы, соединения которых уплотнены резиновыми вставками:

    Этот вид производится согласно ГОСТу 20054. Речь идет о цилиндрических раструбных изделиях, имеющих подошву и стыковую поверхность. На их концах имеются специальные втулки, упрощающие монтаж изделий и обеспечивающие конструкции долговечность. Для лучшей устойчивости изготовители дополняют ТБПС специальными резиновыми кольцами.

    1. 6. Труба бетонная в канаву на заезд:

    Диаметр таких может варьироваться от 400 до 2400 миллиметров. Поверхность втулочного конца может быть оснащена кольцами с резинкой. Это обеспечивает изделиям большую плотность и износостойкость.

    Трубы бетонные канализационные в свою очередь делятся на:

    • трубы бетонные безнапорные
    • трубы бетонные дорожные
    • прямоугольные бетонные трубы

    Монтаж бетонных труб — видео

    При прокладке канализационных сетей следует учитывать, что муфта бетонных конструкций монтируются в изначальное положение так, чтобы торец совпадал с меткой. При этом если изделия оснащаются кольцами с резинкой, то они должны находиться максимально близко к кольцам муфты. Последние, в свою очередь должны находиться в конической муфтовой щели и заходить заподлицо. Чтобы завести их в указанное место следует использовать конопатку.

    После выполнения вышеуказанных действий на окончание второй трубы необходимо добавить дополнительное резиновое кольцо. Желательно, чтобы оно размещалось недалеко от торца. После этого при помощи специального инструмента муфту продвигают к стыкуемой трубе строго по направлению. Параллельно этому действию необходимо произвести закатку кольца на первой трубе. По этой причине монтаж канализации необходимо осуществлять группе специалистов. Самостоятельно справиться с этой задачей физически нереально.

    Читайте также:
    Сольвент нефтяной

    После того, как муфта достигнет отметки на другой канализационной трубе в щель нужно поместить второе резиновое кольцо. Это обеспечит должную водонепроницаемость, которая необходима для правильного расположения колец в стыках. Если добиться этого качества не удастся, трубы прослужат не долго.

    Размеры бетонных труб

    Размеры труб типа Т

    Dу, мм Тип трубы Размеры труб, мм Масса трубы, т
    di de d1 d2 t l l1 l2 l3 l4
    400 Т40.50 400 500 530 650 50 5000 5100 100 150 75 0,95
    500 T50.50 500 620 650 790 60 85 1,4
    600 T60.50 600 720 750 890 1,7
    800 T80.50 800 960 990 1170 80 5110 110 200 105 3,0
    1000 T100.50 1000 1200 1230 1450 100 125 4,8
    1200 Т120.50 1200 1420 1450 1690 110 135 6,0
    1400 T140.50 1400 1620 1650 1890 7,0
    1600 Т160.50 1600 1840 1870 2130 120 145 8,7

    Размеры труб типа ТБ

    Dу, мм Размер трубы Размеры труб, мм Масса трубы, т
    di de d1 d2 t t1 а l l1 l2 l3 l4 h h1 h 2
    400 ТБ40.50 400 500 531 684 50 76,5 44 5000 5145 145 365 102 92 11 6 0,95
    500 TБ50.50 500 620 651 834 60 91,5 59 5160 160 425 105 107 1,5
    600 TБ60.50 600 720 751 934 1,7
    800 TБ80.50 800 960 991 1210 80 109,5 482 125 3,0
    1000 TБ100.50 1000 1200 1231 1498 100 133,5 590 149 7 4,8
    1200 ТБ120.50 1200 1420 1451 1740 110 144,5 69 5170 170 634 115 160 6,3
    1400 TБ140.50 1400 1620 1651 1946 147,5 74 5175 175 163 13 7,3
    1600 ТБ160.50 1600 1840 1871 2196 120 159 84 5185 185 654 125 178 9,0

    Внимание! Трубы, диаметр которых превышает 900 миллиметров, должны оснащаться двойным сварным каркасом. Такие раструбные канализационные трубы из бетона производятся по ГОСТ 6482-88. Относительно установки больших труб, важно, чтобы промежуток между стыками составлял 10-15 миллиметров. Кроме того, стыки должны соединяться качественной прядью из пены.

    Конструкция бетонных труб

    Как устроена железобетонная труба — конструкция

    Если еще несколько лет назад их изготавливали из массивных стенок, оснащенных отводами, то современные аналоги гораздо удобнее и практичнее. Стены современных канализационных труб могут иметь либо раздельный, либо общий фундамент. Все зависит непосредственно от геологических условий, в которых предусматривается эксплуатация продукции.

    Для слабых грунтов производят с общим фундаментом, что позволяет существенно уменьшить величину давления. В некоторых случаях для большей эффективности производители делают для общего фундамента обратный свод. В таком случае данный элемент выполняет сразу две важные задачи: обеспечивает отток воды и выступает в роли лотка для протекания. Такие изделия производятся из бутового камня.

    Если их необходимо установить на дорогах, которые относятся к низким техническим категориям, лучше использовать изделия, имеющие круглое основание из звеньев. При этом хорошо, если они дополнительно оснащены плоской подошвой. В таких трубах звенья могут иметь отверстие диаметром от 1 до 1.25 метров. Толщина их стенок при этом может варьироваться от 14 до 16 сантиметров.

    В устройстве подошвенной части располагается сварная сетка, сделанная из арматуры диаметром до 10 миллиметров. Метал, используемый для изготовления данного элемента конструкции должен относится к классу А-II. Вместе с тем, сегодня существует два типа звеньев:

    1. В30;
    2. В4.

    Единственным недостатком указанных классов является не экономичность. Для прокладки канализации из таких материалов необходимо много бетона. Как правило, указанные трубы монтируются под насыпями. Их высота может достигать до 7 метров.

    Следует учитывать, что звенья круглых канализационных труб очень тяжело равномерно разместить на базу фундамента или основания. Чтобы в процессе монтажа не допустить ошибки производители предлагают типовой проект звеньев. Помимо этого, можно задействовать дополнительные сетки, которые позволяют укрепить пяту арматуры.

    Виды железобетонных труб, характеристики и применение

    Современные трубопроводы собираются из полимерных или железных труб, которые обладают небольшим весом и достаточной надёжностью, однако, не смотря на их преимущества, железобетонные трубы также пользуются большим спросом, благодаря одному очень важному параметру – жёсткости, который позволяет использовать их для прокладки магистралей с высокими нагрузками. Если вы задумались о выборе железобетонных труб, то данная статья поможет вам разобраться в их классификации, а также ознакомит с преимуществами и недостатками жб изделий.

    Применение железобетонных труб

    Сначала необходимо определить, для чего используются такие трубы. Сфера применения жб труб достаточно широка: их можно использовать для обустройства различных канализаций, а также для транспортировки некоторых жидкостей. Говоря о конкретных примерах использования, можно привести следующее:

    • Организация канализаций и магистральных коллекторов для отвода бытовых и промышленных стоков;
    • Постройка ливневых стоков;
    • Устройство водоотведения через автодороги;
    • Сборка магистралей для транспортировки жидкости с неагрессивным химическим составом.

    Прочность таких труб также позволяет использовать их для заливки фундамента или сборки различных опор.

    Классификация железобетонных труб

    Выбор жб трубы – достаточно сложная задача для новичка, поэтому сначала необходимо разобраться со всеми возможными вариантами данных труб. Всего они имеют несколько различных классификаций, каждую из которых мы подробно разберём ниже.

    Прежде всего трубы классифицируют по эксплуатационным характеристикам:

    • Напорные железобетонные трубы используют для прокладки систем, где жидкость транспортируется под давлением. Дополнительная прочность трубы обеспечивается специальной технологией изготовления, включающей в себя процесс опрессовки. Такие трубы легко отличить по толщине их стенки, которая может достигать 10% от внутреннего диаметра трубы;
    • Безнапорные железобетонные трубы обладают меньшей прочностью на разрыв, однако к внешнему давлению они также имеют высокую стойкость. Использовать водопропускные трубы можно только для организации самотёчных систем;
    • Также выделяют трубы особого назначения, которые имеют повышенную устойчивость к внешним нагрузкам. Диаметр таких труб может достигать 2 метров, а длина 5 м. Чаще такие трубы используются для прокладки систем, расположенных под автомагистралями.

    Трубы каждого класса также могут различаться максимальной глубиной их укладки. Обычно расстояние от поверхности Земли до трубы составляет 2, 4 или 6 метров.

    Также стоит упомянуть, что напорные трубы имеют 4 подкласса, которые различаются своим рабочим давлением (от 5 до 20 атмосфер). Все трубы выпускаются определённого диаметра (от 40 до 160 см), которые можно использовать для транспортировки любых неагрессивных жидкостей.

    Различные способы соединения жб труб

    Следующая классификация разделяет железобетонные трубы по их способу соединения в единую систему.

    Всего существует два способа:

    1. Раструбные железобетонные трубы используются чаще всего, так как их установка проводится легко и занимает достаточно короткий промежуток времени. Соединение таких изделий производится путём введения узкого конца одной трубы в расширение другой. Дополнительно в месте соединения устанавливается уплотнитель, который не допустит протечки жидкости на протяжении долгих лет.
    2. Фальцевые железобетонные трубы используются реже, однако они также имеют свою особенность. Соединение таких труб производится благодаря выбранным на кромках четвертям. Эти выемки стыкуют с другой трубой, после чего, стык замазывается цементно-песчаным раствором. Такой способ соединения требует значительно большего времени, однако в результате вы получите трубопровод с ровным сечением, тогда как, сечение раструбного соединения и основной части трубы сильно разнится.

    Такими способами соединяются как безнапорные жб трубы, так и напорные изделия.

    Как узнать характеристики трубы

    Придя на место сбыта труб, вы увидите огромное множество различных материалов, которые сложно отличить, не обратив внимание на маркировку. Каждая приведённая выше классификация всегда отражается в маркировке любой железобетонной трубы, поэтому, научившись читать код, вы легко сможете подобрать трубу для конкретных целей.

    Учиться читать маркировку будем на конкретном примере: ТБ 50.25-1.

    В начале маркировки стоят буквы, которые могут означать следующее:

    1. ТН – трубы напорного класса;
    2. ТБ – трубы безнапорного класса, чаще раструбного соединения, которые также могут иметь обозначения ТП, Т, ТС, ТБП, отражающие определённые особенности раструбного соединения, например, раструб с бортиком или подошвой;
    3. ТФ, ТФП, ТБФП, ТЭ, ТО – маркировки труб с фальцевым соединением.

    Далее идёт группа чисел, в которых также необходимо разобраться:

    1. Первое число (в нашем случае 50) показывает величину внутреннего диаметра трубы в см;
    2. Второе число (25) указывает на длину трубы в дм;
    3. Последняя цифра (1) указывает на класс максимально допустимой глубины установки трубы (2м, 4м и 6м).

    Преимущества железобетонных труб

    Такие трубы всегда отличались повышенной надёжностью и прочностью. Также различные способы изготовления позволяют добиваться необходимой прочности за небольшие деньги не только снаружи, но и внутри трубы.

    Список основных преимуществ железобетонной трубы можно продолжать очень долго:

    1. Дешёвый процесс изготовления гарантирует невысокую цену на готовое изделие;
    2. Трубы устойчивы к различным температурным воздействиям, причём изделия из специального состава могут применяться в особо агрессивной среде;
    3. Толщина стенок и надёжность железобетонной конструкции позволяет добиться самой высокой прочности среди аналогов;
    4. Установка раструбным или фальцевым соединением достаточно проста, однако особо крупные трубы невозможно установить без специальной подъёмной техники, поэтому тяжёлый вес таких конструкций стоит отнести к минусам;
    5. Железобетонные трубы совершенно не боятся коррозии или гниения, что значительно превозносит их над металлическими аналогами;
    6. Бетон – отличный изолятор, поэтому трубам из такого материала не страшны блуждающие токи, которые также являются большой проблемой металлических труб;
    7. В сроке эксплуатации такие трубы способны конкурировать с некоторыми полимерными изделиями, ведь их срок службы составляет приблизительно 50 лет.

    Минусов у данной трубы немного, однако они весьма существенны. Как говорилось выше, тяжёлый вес труб и невозможность установки без специальной техники – серьёзная проблема, приводящая к дополнительным затратам. Ещё одним существенным минусом является слабая устойчивость к агрессивным жидкостям, с которыми не справится даже специальный состав бетона.

    Есть также один незначительный минус – шероховатость внутренней стенки, которая снижает пропускную способность трубы. Чтобы исправить такой недостаток, трубы зачастую обрабатывают специальным составом.

    Значительная прочность к внешним физическим воздействиям нивелирует данные недостатки, поэтому труба пользуется большим спросом при организации промышленных систем водопровода и постройке различных оснований или фундаментов.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: