Станок для производства вагонки своими руками

Как выбрать станок для изготовления евровагонки своими руками

Изготовить вагонку можно несколькими способами с использованием разных станков и инструментов. Сначала разберемся, какие операции придется выполнять в процессе производства вагонки.

Общие принципы

Опишем весь процесс изготовления вагонки поэтапно. Так будет понятнее, какое оборудование потребуются.

Сначала отбирают материал — это необрезная высушенная доска. Чтобы качество вагонки было на должном уровне, влажность древесины не должна быть выше 12-16%.

Затем из доски нарезаются заготовки — обрезаются неровные края и обзолы, доска калибруется, выравнивается по размерам: толщине и ширине. Затем пласть шлифуется. Обычно до идеального состояния доводиться только лицевая поверхность, но для улучшенного качества до идеального состояния обрабатываются все четыре поверхности.

В подготовленных заготовках фрезами формуется паз и шип, а также, при необходимости снимается фаска и фрезеруется на задней поверхности доски вентиляционный канал (один или несколько). Все, вагонка готова.

О некоторых типах вагонки можно прочитать в статье «Вагонка для бани из липы: особенности, виды, использование»

Выбираем станок для изготовления вагонки

Как видите, операций и разных инструментов требуется немало:

-пильный диск для формования ровных краев;

-рейсмус для калибровки;

-фрезерование для формования пазов и гребней.

Если все это оборудование собрать воедино и настроить и получится станок для изготовления вагонки. Он, собственно есть. Это четырехсторонний станок. На этом оборудовании можно делать вагонку (и не только) разного сечения.

Четырехсторонний станок

Называется так из-за наличия не менее четырех шпинделей, которые позволяют за один проход обрабатывать сразу все четыре стороны заготовки. Количество шпинделей — от 4 до 7.

При наличии четырех шпинделей изготавливать можно любые доски, паркет, брус, вагонку. При наличии пятого добавляется еще возможность дополнительной обработки лицевой или тыльной стороны с формованием рельефа. На таком оборудовании можно сделать евровагонку, изготавливать сложной формы мебельные заготовки.

При отборе доски нужно учесть, что толщина снимаемого слоя составляет 4-8 мм. Это означает, что подавать в станок нужно откалиброванные заготовки. При этом их размеры должны соответствовать с точностью 4-8 мм габаритам вагонки.

Удобное это оборудование? Очень. Если качество станка хорошее, все что нужно — обеспечить равномерную подачу заготовок. Остается только правильно настроить фрезы, чтобы получить соответствующее изделие. И вагонку в том числе. Перенастройка происходит чаще всего с пульта управления. Выставив фрезы, получаем любой требуемый профиль.

Из-за высокой цены приобретение четырехстороннего станка для строительства одного дома или бани — затея неразумная. Стоит он от 600 тыс. рублей. Самые дешевые модели — с четырьмя, самые дорогие — с семью шпинделями. Еще цена очень сильно зависит от производителя. Как обычно, самые дешевые родом из Китая или Кореи, примерно в том же диапазоне есть оборудование Российского производства, а самые дорогие — европейские.

Если изготовлением вагонки или другого погонажа вы собираетесь зарабатывать на жизнь, то четырехсторонний станок, оправданное вложение средств. Если вагонку своими руками собираетесь делать только для отделки дома или бани, рассмотрите другие варианты.

Универсальный деревообрабатывающий станок

Это оборудование не зря называется универсальным или комбинированным. При помощи перенастройки и смены инструмента выполнять на нем можно все необходимые операции: обрезать доски по заданному размеру, поставив фрезы сформовать шип и паз. При желании, можно снять и фаску.

Только вот в чем дело: так как для каждой новой операции требуется переналадка оборудования, проделывают одну операцию с большим количеством заготовок. Например, сначала обрезают один край у всех заготовок. Затем устанавливают брусок по требуемой ширине вагонки и обрезают второй край. И тоже на всех заготовках. После — снова перенастраивают для следующего параметра.

Так уходит меньше времени. Но монотонность труда при такой работе действует усыпляюще, так что нужно быть внимательными и работать осторожно.

Немного о ценах на комбинированные станки: чем больше операций он может делать, тем выше цена. Например, станки, которые могут делать пять операций — пиление, фрезерование, строгание, вырезка пазов и сверление — стоят от 25-35 тыс. рублей. Этих операций более чем достаточно для изготовления вагонки своими руками. Есть, наверное, более дешевые варианты, но качество их очень сомнительно. Поищите в таком случае как можно больше отзывов, чтобы составить представление об оборудовании.

Читайте также:
Трубы полипропиленовые для отопления технические характеристики: монтаж своими руками

Вагонка с использованием фрезера

Изготовить вагонку своими руками можно имея только фрезер. Важно, чтобы доски у вас были откалиброванными. Их или можно купить, или обработать на соответствующем оборудовании. Далее остается фрезами выбрать шип и паз, при желании снять кромку.

Еще одна комбинация оборудования, с помощью которого можно изготовить вагонку своими руками: это циркулярная пила с возможностью установки фрез и рейсмус — для калибровки заготовок. Тоже все операции можно будет сделать перенастроив станок.

Фрезы для вагонки

При изготовлении вагонки своими руками важно правильно выбрать древесину и установить фрезы. Именно фрезы отвечают за формование геометрии вагонки и того, насколько легко будет работать с материалом. При идеальном совпадении шипа и паза соединяются доски вагонки без проблем и зазоров. Потому так важно правильно подобрать режущий инструмент.

Для изготовления вагонки есть специальные наборы фрез, которые формуют тот или иной профиль. Обратите внимание на то, чтобы они были совместимы с тем оборудованием, которое есть у вас. Обычно они имеют универсальную форму, но бывают исключения.

Для большей прочности на режущие кромки напаиваются вставки из твердого сплава. С такими напайками стоят фрезы дороже, но служат в разы дольше. Так что вы не только себе сможете изготовить вагонку, но и делать ее на заказ.

Возможно, вам будет интересна статья «Как обшить баню изнутри вагонкой и какую вагонку лучше использовать +ВИДЕО»

Выбор древесины

Самый распространенный в нашей стране отделочный материал — древесина сосны и ели. Они легко поддаются обработке, содержат большое количество смол, что замедляет их гниение, а также имеют самую низкую цену.

В зависимости от того, какое оборудование у вас имеется, покупают либо обрезную, либо не обрезную доску. Не обрезная доска продается в основном естественной влажности. Для изготовления вагонки сразу она не пойдет: нужно ее высушить до нормальной влажности (оптимально — не более 12-16%). То есть ее нужно сложить в штабеля на хорошо проветриваемом участке. В таком состоянии они должны простоять не менее полугода, а лучше — года. После чего можно делать из них заготовки.

Это вариант для тех, у кого есть приличный запас времени. И хоть цена не обрезной доски кажется очень привлекательной — раза в три-четыре меньше чем аналогичный объем обрезного материала — большие затраты времени и немалое количество отходов делают эту затею не такой доходной.

Для тех, кому нет времени ждать пока высохнет древесина, а средства на покупку материала ограничены, есть возможность купить обрезную доску нестандартного размера. Стандартом на лесопилках считается 6 метров, иногда — 3. Все что короче, идет как не сортовой материал. А так как на любом станке для изготовления вагонки, кроме четырехстороннего, работать удобнее с двухметровыми заготовками, то вам и нужен не стандарт. По цене он ненамного дороже не обрезной доски. Главное — найти доски достойного качества.

Какая же древесина нужна? Кроме влажности нужно смотреть на состояние сучков. Именно состояние, а не количество. Они не должны быть черными и треснувшими. Такие сучки очень скоро выкрошатся. Если сучок целый и имеет коричневый цвет, с ним ничего не случиться на протяжении продолжительного промежутка времени. А сучки еще и придают колоритности отделке. Если же вам нужна древесина без сучков или с минимальным их количеством, ищите доски, сделанные из нижней части стволов там они практически отсутствуют.

Стоит при выборе древесины для вагонки обращать внимание на наличие синевы. На качество она никак не влияет, а вот внешний вид портит сильно. Если поверхность планируется красить, то синева — не помеха. Если вагонку не будете обрабатывать совсем или планируете ее под лак, нужно искать древесину без этого дефекта — от него нет лекарства.

Читайте также:
Станция повышения давления воды - как работает, как выбрать и установить

Об особенностях отделки парилок в банях читайте в статье «Как сделать обрешетку под вагонку в бане».

Вывод

Оборудование для изготовления вагонки своими руками может быть самым разным. Для серьезных намерений — небольшого бизнеса по изготовлению пиломатериалов — можно задуматься о приобретении четырехстороннего станка. Для домашнего пользования достаточно будет наличия универсального деревообрабатывающего станка или циркулярной пилы с возможностью установки фрез. Нелишним при этом будет рейсмус — он откалибрует и обработает заготовки. Для изготовления вагонки сложного профиля придется купить набор фрез, которые будут формовать шип/паз и края — снимая фаску разной формы.

Самодельное устройство для заточки цепей бензопил

Станок для заточки цепей бензопил своими руками: теория, практика и наглядные примеры. Подробно рассказываем как сделать самодельное приспособление. В дополнение к инструкции фото и видео.

Изготовить станок для заточки цепей бензопил своими руками не сложнее, чем собрать самодельный гриндер или ленточную пилораму. Однако такие самоделки пользуются меньшей популярностью. Вероятно, это связано с их узкой специализацией, а также наличием множества альтернативных вариантов с использованием достаточно простых приспособлений, которые позволяют заточить цепь с таким же качеством и практически за то же самое время. Чаще всего самодельные станки для заточки пильных цепей конструируют те, кто живет «на земле», вдали от городов, и часто пользуется бензопилой как для заготовки дров, так и для домашнего строительства.

Устройство станка для заточки пильных цепей

Заточный станок предназначен для поочередной заточки зубьев цепей электро- и бензопил с использованием вращающегося абразивного круга. При этом линейные и угловые размеры режущих поверхностей у всех зубьев должны быть абсолютно одинаковы. Если заточка неравномерная, то при пилении возникает дополнительная нагрузка на цепь, появляется вибрация, а шину бензопилы может уводить в сторону. Поэтому рабочие механизмы и элементы конструкции станка должны с высокой точностью и стабильностью выдерживать заданные параметры заточки цепи.

Немного теоретической информации

Главные геометрические характеристики режущего зуба цепи:

  • угол наклона режущей кромки (A);
  • угол заточки (B);
  • профиль передней поверхности (C).

На станках для пильных цепей угол заточки устанавливается путем поворота устройства фиксации цепи на заданный угол (для большинства это 30º). На фабричных станках для этого используется градуированная шкала. Самодельные же обычно выставляются по транспортиру, шаблону или просто по новой цепи. Угол режущей кромки задается наклоном абразивного диска. Для этого у всех станков точильная головка устанавливается на поворотном шарнире. У заводских изделий этот угол выставляется в градусах по шкале. На самодельных станках используют достаточно простой способ: подгоняют наклон заточного диска по зубу с нормальной геометрией, а затем фиксируют головку винтовым зажимом.

Важным моментом при создании самодельного станка для заточки цепей является выбор диаметра заточного круга. Он должен соответствовать скорости вращения электродвигателя, т. к. от этого зависит линейная скорость абразива. При ее значительном превышении можно за несколько секунд раскалить и отпустить сталь зубца, а при слишком низких значениях будет заметно замедляться скорость заточки.

Для заточки цепей достаточно мощности двигателя в пределах 80÷100 Вт. Множество фабричных изделий авторитетных производителей (например, Oregon и Sadko) имеют двигатели по 85 Вт при 5000÷6000 об/мин. Чаще всего диаметр заточного диска у таких станков равен 100 или 104 мм, что соответствует линейной скорости 26–30 м/сек.

В самодельных станках нередко используют электродвигатели от старых стиральных машин с мощностью 180 Вт и скоростью вращения 3000 об/мин. В этом случае подойдут круги для заточки цепей диаметром 145 мм.

Конструкция и основные компоненты

  • опорная станина;
  • поворотный стол;
  • направляющая цепи;
  • наклоняемая точильная головка;
  • шарнирное соединение станины и головки.

В самодельных станках станину изготавливают из толстой полосы или металлического профиля, часто используя для этого отрезки уголка или швеллера, найденные в металлоломе. В качестве поворотных столов выступают разнообразные приспособления с осью и винтовым фиксатором. Как правило, у них нет никакой шкалы, а угол заточки выставляется один раз по новой цепи.

Читайте также:
Эффективные способы отогрева замерзшего водопровода под землей

Установка угла наклона точильного диска обычно делается не по шкале (которой, как правило, нет), а по фактическому углу режущего зуба цепи. Для этого абразивный круг подводят к кромке зуба, аккуратно подбирая наклон так, чтобы край круга плотно прилег к кромке диска. После этого фиксируют головку стопорным винтом и устанавливают ограничитель глубины заточки, который представляет собой обычный винт с упорной пластиной.

Многие домашние мастера не пользуются такими ограничителями, хотя работа без них требует большей концентрации внимания.

Двигатели, ручки, задние кожухи дисков и возвратные пружины точильных головок у самодельных станков самые разнообразные, т. к. подбираются из подручных деталей и затем приспосабливаются к конструкции станка. Некоторые мастера вообще не используют ручки, наклоняя головку прямо за корпус двигателя.

Изготовление стационарного станка своими руками

К примеру, в приведенном ниже видеоролике обращает на себя внимание оригинальное исполнение возвратной пружины и размещение шарнира непосредственно на горизонтальной части станины. В этой конструкции не очень удобное перемещение цепи, а запуск двигателя «с руки» не выдерживает критики. Данный станок является типичным примером заточного устройства, полностью собранного из подручных материалов.

Автор следующего видеоролика никак его не комментирует, но на форуме пишет, что это третий вариант его самодельного станка (первые два оказались неудачными) и что собран он полностью из металлолома (водопроводные трубы и уголок). Двигатель он использует мощностью 500 ватт с частотой вращения 2700 об/мин.

В следующем видеоролике представлен самый «фабричный» вариант самодельного станка для заточки пильных цепей. Здесь все регулируется, как в заводских изделиях, шина для цепи расположена очень удобно, да и сама конструкция выглядит вполне профессионально — даже ручки оснащены большими круглыми набалдашниками.

Основным недостатком всех этих вполне функциональных самодельных устройств является полное или частичное несоблюдение их авторами правил техники безопасности. Главным образом это относится к отсутствию защитного кожуха с наружной стороны заточного диска. А ведь это не армированный круг для болгарки, а довольно хрупкое изделие из оксида корунда на керамических связующих.

На всех станках такого типа сама заточка занимает всего несколько секунд. А больше всего времени тратится на передвижение цепи вручную на следующий зуб.

А бывают станки с быстрым и фиксированным перемещением цепи, например, от рычага? Ведь для этого вполне можно использовать ведомую звездочку бензопилы. Если кто встречался с такими решениями, поделитесь, пожалуйста, информацией об этом в комментариях к данной статье.

Выбор и самостоятельное изготовление станка для заточки цепей бензопилы

Ключевым рабочим органом бензопилы является цепь, на которую приходятся основные нагрузки. Зубья со временем тупятся и нуждаются в правке. Восстановить утраченную работоспособность поможет станок для заточки цепей бензопил, который можно приобрести в готовом виде или собрать своими руками.

  • Устройство заточного инструмента
  • Как узнать, что зубья затупились
  • Критерии выбора заточного станка
    • Частота вращения шпинделя
    • Заточной круг
    • Мощность
    • Дополнительное оснащение
  • Как правильно заточить цепь
  • Как сделать станок самому

Устройство заточного инструмента

Заточить бензопилу можно вручную, используя круглый напильник, механическим путём, например, воспользовавшись болгаркой, или автоматически – на специальном заточном станке.

Третий вариант считается оптимальным, и им может воспользоваться любой человек, даже если он до этого не сталкивался с правкой пильной гарнитуры. Ручная заточка отнимает массу времени, а восстанавливать остроту зубьев болгаркой могут только квалифицированные мастера, знающие технологические особенности этого процесса.

Выбрать подходящий станок для заточки цепи бензопилы несложно: оборудование представлено в широком ассортименте и реализуется в разных ценовых категориях.

По способу управления точильные станки подразделяются на ручные и автоматические. В первом случае все операции выполняются вручную, зато такие агрегаты не требуют подключения к электросети, обладают компактными габаритами и мобильностью. Второй вариант – стационарные конструкции (электрические станки), которые в зависимости от мощности и диаметра абразивного круга могут использоваться в домашнем хозяйстве и на производстве.

Независимо от производителя, конструкция заточных станков с электродвигателем включает 3 основных узла:

  • станина, на которой расположены клавиша запуска, шкала угла заточки и ограничитель глубины;
  • заточной инструмент – диск с абразивным покрытием, вращающийся на шпинделе;
  • установочный клин – фиксатор для цепи, оснащённый крепёжными элементами.
Читайте также:
Теплый пол Caleo: плюсы и минусы

Принцип действия прост: цепь устанавливается в держателе, выставляется необходимый угол заточки. Станок включается, и абразивный диск подаётся на зубья пилы. Шлифовка осуществляется при помощи специальной рукояти. Зубья затачиваются последовательно по стандартному шаблону.

Как узнать, что зубья затупились

На необходимость правки зубьев указывает несколько признаков. В процессе работы пильную гарнитуру уводит в сторону, нарушается точность реза – это первый признак. Стружка получается рыхлой и рассыпающейся. Цепь вращается медленнее, иногда останавливается, застревая в древесине. Если цепь постоянно провисает, хотя ее подтягивают, то это тоже может говорить о том, что зубья затупились. Повышается вибрация, появляются рывки инструмента в процессе распиловки.

При внимательном рассмотрении зубьев можно заметить изменения в их профиле. В целом на необходимость заточки указывает резкое снижение производительности и некорректная работа инструмента.

Критерии выбора заточного станка

Профессионалы рекомендуют обращать внимание на три базовые характеристики, которые помогут выбрать качественное оборудование для домашнего применения.

Частота вращения шпинделя

От этого параметра напрямую зависит специфика применения и производительность станка для заточки. Чем выше скорость вращения, тем быстрее происходит правка затупившихся зубьев. Если речь идёт о нечастом использовании, например в бытовых целях, оптимальное число оборотов не должно превышать 3000 в минуту. Такие станки подойдут для домашнего хозяйства, могут использоваться в небольших ремонтных мастерских.

Оборудование с более высокой частотой вращения используется в промышленных целях, например для бензопил на участках лесозаготовок. Шпиндель вращается со скоростью 4500…7000 об/мин, что обеспечивает высокую производительность.

Заточной круг

Ключевую роль играет диаметр шлифовального диска. Как и в случае с частотой вращения, рабочий радиус выбирается по специфике применения инструмента. Для станков, которые предполагается использовать в домашних условиях, достаточно диаметра до 105 мм. Если значение выше – оборудование предназначено для лесопилок, муниципальных организаций, занимающихся вопросами озеленения, лесхозов, предприятий лесной промышленности.

Мощность

Станки, которые предназначены для бытовых целей, должны работать от домашней электросети: 220В. Мощность таких моделей невысока, зато они отличаются экономичным потреблением электроэнергии, вполне справляются с поставленными задачами. Для промышленных целей используется электрооборудование мощностью от 0.3 кВт. Изделия обладают хорошей производительностью, но применять их для бытовых нужд экономически нецелесообразно.

Дополнительное оснащение

Сюда относятся элементы конструкции, которые не оказывают непосредственного влияния на мощность и производительность заточки цепи бензопилы, зато заметно упрощают процесс эксплуатации и безопасность применения. К ним относятся:

  • защитный кожух;
  • механизм поворота диска;
  • ограничитель угла наклона;
  • автоматическая фиксация цепи;
  • система охлаждения.

Эти приспособления несильно утяжеляют стоимость станка, зато делают оборудование более удобным и многофункциональным.

Как правильно заточить цепь

Чтобы поправить затупившиеся зубья цепи бензопилы, рекомендуется соблюдать несколько правил.

Перед началом работы надо ослабить зажимной винт цепи, промыть пильную гарнитуру бензином для удаления остатков смазки. Зафиксировать цепь установочным клином так, чтобы зубья смотрели на точило.

Обратите внимание! Важно соблюдать угол заточки: 30 градусов для большинства моделей.

Затачивая цепь бензопилы на станке, надо сохранять пропорциональность: все режущие элементы подгоняются под размер наиболее изношенного зубца. Параметры, рекомендованные производителем: наклон 85 градусов, глубина реза 0.65 мм.

Зубья затачиваются последовательно либо через один. После завершения работы цепь смазывается и натягивается.

Как сделать станок самому

Чтобы собрать станок для заточки цепей своими руками, можно воспользоваться ненужными деталями, которые хранятся в гараже или сарае. Для станины подойдут обыкновенные слесарные тиски, к основанию которых крепятся 2 стальные пластины. Это будет направляющая для фиксации пильной гарнитуры, задающая правильный угол наклона. Поджимаются пластины поворотной рукоятью, надёжно удерживая цепь.

Функцию силовой установки может выполнить любой старый электродвигатель мощностью от 85В. На валу крепится шлифовальный диск от болгарки. В идеале двигатель лучше размещать на подвижной станине, что заметно упростит рабочий процесс. Защитный кожух изготавливается из обрезанной пластиковой канистры, устанавливается таким образом, чтобы принимать на себя летящие искры. Для повышения точности выполняемых работ самодельную конструкцию можно оснастить подсветкой: любой лампочкой и светоотражателем автомобильной фары.

Читайте также:
ТОП-20 лучших вертикальных пылесосов: рейтинг 2020 года по качеству и надежности и какой выбрать для дома с питанием от сети

Самодельный станок для заточки цепей изготовить несложно, но даже такая элементарная конструкция требует определённых знаний и опыта. Поэтому гораздо эффективнее и безопаснее будет покупка заводской модели.

Популярными производителями в этой области считаются компании Stihl, Makita, Sadko, Oregon. Есть и российские компании, выпускающие подобный инструмент. Это марки «Вихрь», «Алтай», «Калибр». Некоторые модели станков могут затачивать не только цепи бензопил, но и режущие части другого садового инструмента. Покупать такие приспособления более выгодно, особенно если требуется точить дорогую цепь или оказывать услуги по заточке соседям, знакомым.

Заточные станки для цепей бензопил своими руками: схемы, виды и отзывы

Вручную заточить цепь для бензопилы очень проблематично. В данном случае используются станки различной мощности. На рынке представлено множество модификаций. Однако стоят они довольно дорого. Различаются заточные станки для цепей бензопил по расположению опор. Они могут находиться в горизонтальном либо вертикальном положении. Для того чтобы более подробно разобраться в заточных станках, необходимо рассмотреть схему обычной модели.

Схема заточного станка

Заточный станок состоит из станины, мотора, а также опор. В данном случае чаще всего используется передача ременного типа. На станки устанавливаются диски различных размеров. Как правило, шпиндельный узел располагается непосредственно возле двигателя. Если рассматривать маломощные модификации, то у них скобы располагаются по бокам. Благодаря этому за фиксацию цепи можно не волноваться.

Устройства с горизонтальными опорами

Можно сделать с горизонтальными опорами заточной станок для цепей бензопил своими руками с горизонтальными опорами. В первую очередь для этого подбирается металлическая пластина. Также важно вырезать отверстие под круг. Опоры в данном случае устанавливаются по краю рабочей области. В среднем ширина стойки не должна превышать 20 см. Многие специалисты рекомендуют использовать станины без ножек.

Для фиксации устройства потребуются тиски. Мотор в данном случае фиксируется за стойкой. В некоторых моделях устанавливается механизм зажима. Для безопасного использования станка приделывается щиток. В конце работы фиксируется диск. Находиться он должен под углом в 35 градусов. Таким образом будет обеспечиваться качественная заточка пилы.

Заточные станки с вертикальными опорами

Данного типа заточные станки для цепей бензопил встречаются на рынке довольно редко. Отличительной особенностью устройств считается высокая производительность. Однако по габаритам станки данного типа сложно назвать компактными. В первую очередь важно отметить, что для сборки потребуется широкая станина. Фиксироваться на стойке она будет в тисках.

В некоторых случаях опоры привариваются сразу. Однако для удобства это можно сделать в конце работы. После фиксации станины необходимо приступить к подбору мотора. Эксперты в данном случае рекомендуют выбирать модели с мощностью до 4 кВт. Таким образом, диск будет совершать не более 3300 оборотов в минуту. Если выбрать более мощные модификации, то увеличивается риск соскока цепи. Пользоваться данными устройствами небезопасно для здоровья человека. Однако защитную пластину следует устанавливать в любом случае. После фиксации мотора следует заняться скобами. Крепиться они обязаны за шпиндельным узлом.

Многие эксперты рекомендуют использовать передачу ременного типа. Приводные устройства весят довольно много и обладают внушительными габаритами. Шпиндельный узел следует устанавливать с защитным кожухом. После закрепления устройства надо приступать к пайке опор. На этом этапе важно не повредить станину. В конце работы ставится диск для заточки. Также важно позаботиться о защитной пластине.

Как сделать станок с двумя шпинделями?

Сделать заточные станки для цепей бензопил с двумя шпинделями можно самостоятельно. Для этого используется станина на три опоры. Для фиксации пластины стандартно применяются тиски. Как правило, мотор берется шагового типа, мощностью от 2 кВт. Таким образом, диск будет совершать за минуту не более 2400 оборотов. Непосредственно шпиндели устанавливаются по краям станины.

Держатель в данном случае можно сделать из трубы. Многие эксперты рекомендуют тщательно затачивать пластины. Таким образом, станина не будет с ними соприкасаться. Опоры на станке необходимо устанавливать в горизонтальном положении. Для этого придется воспользоваться сварочным инвертором. Непосредственно цепь будет укладываться на стойку. Ее целесообразнее изготовить из стальной пластины. В данном случае реечная полочка также подойдет.

Читайте также:
Стирка кроссовок – правильное руководство

Сборка заточной модели на поворотной станине

На поворотной станине заточные станки для цепей бензопил встречаются очень редко. Сделать модель в домашних условиях проблематично. В первую очередь важно отметить, что шпиндельный узел в конструкции обязан располагаться за держателем. Во многих моделях опоры устанавливаются в горизонтальном положении. Скобы в данном случае должны находиться за шпинделем.

Непосредственно для вращения станины используется роликовый механизм. Цепь для работы обязательно фиксируют на рейке. Для удержания станины потребуются хорошие тиски. Абразивный круг необходимо устанавливать небольшого диаметра. Также важно отметить, что он должен находиться под углом в 35 градусов. Для безопасной работы инструмента используются щитки. Чтобы зафиксировать их на станине, придется воспользоваться зажимными винтами.

Отзывы о заточных станках Oregon

Указанный заточной станок для цепей бензопил Oregon отзывы от покупателей получает хорошие. В данном случае круг установлен диаметром в 24,5 см. Сама стойка сделана с ножками. Как утверждают владельцы, вибрация не чувствуется даже при максимальных оборотах.

Цепь на стойке зафиксировать очень просто. В данном случае используется пластина с рейкой. Стойка у модели полностью изготовлена из нержавейки. Мощность мотора шагового типа равняется 3,5 кВт. Работает устройство от сети с напряжением 220 В. Стоит указанный заточной станок для цепей бензопил (цена рыночная) около 3300 руб.

Мнение о заточных станках Craft

Этот заточной станок для цепей бензопил отзывы в основном получает положительного характера. Как отмечают эксперты, у модели используется качественный шаговый двигатель. В данном случае частота вращения составляет 2400 оборотов в минуту. Диск применяется абразивного типа. Шпиндельный узел установлен в задней части конструкции. Всего у модели имеется две опоры. Установлены они в горизонтальном положении. Для крепления цепи используется рейка. В данном случае зажимы для фиксации отсутствуют. Стоит этот заточной станок для цепей бензопил (цена рыночная) примерно 3400 руб.

Отзывы о заточных станках DWT

Многие покупатели хорошо отзываются об указанном станке из-за его компактности. Станина в данном случае сделана небольшой ширины, и весит она немного. Шпиндельный узел используется без защитного кожуха. Двигатель установлен стандартно шагового типа. Если верить владельцам, то в управлении представленный заточный станок очень прост.

Скобы в данном случае располагаются по краям станины. Всего у модели предусмотрено две опоры. Частота вращения абразивного диска составляет 3300 оборотов в минуту. Передача в устройстве используется ременного типа. Как утверждают покупатели, диск очень просто менять. При необходимости кожух можно почистить самостоятельно. Скобы в устройстве изготовлены из нержавеющей стали.

Ручка с прорезиненной прокладкой. Как утверждают специалисты, станина установлена с качественными тисками. Уровень вибрации у этой модели невысокий. Купить данный заточной станок для заточки цепей бензопил пользователь может по цене от 3200 руб.

Самодельное оборудование для заточки цепи бензопилы

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака. В этой статье я расскажу вам о том, как правильно осуществить заточку цепей бензопил в домашних условиях. При этом вы перестанете тратить деньги на услуги заточки цепей и сможете благодаря данному материалу смастерить станок для заточки цепей бензопил своими руками.

Основные правила заточки

Главной ошибкой большинства людей является точение стандартными круглыми напильниками в своих мастерских. Данная операция приводит к порче рабочего зуба, стачивая тем самым атакующую его часть. Вот несколько правил которые нужно всегда помнить при заточке:

  • Габаритные размеры зубьев должны быть одинаковы;
  • Угол рабочих звеньев и высота ограничителя должны совпадать с паспортными данными;
  • Заточку зубьев осуществлять специализированным круглым напильником;
  • Угол атаки должен быть равен по вертикали 90º и горизонтали от 10-30º.

Если цепь затупилась, а возможности отремонтировать нет

Выход из ситуации. У каждого из вас в хозяйстве есть шлиф машинка (болгарка). Данным инструментом можно осуществить заточку. Многие категорически не воспринимают данный способ, регламентируя тем, что есть возможность испортить цепь. Как говорится крепкая рука, и навыки работы с болгаркой решат проблему, главное не бояться.

Но стоит помнить что неправильные углы заточки цепи приводят к повышенной нагрузке на пилу и снижают ее производительность.

Прилагаю ниже видео обзор данного способа. Вот как из болгарки получилась заточка пильной цепи. Таким способом можно заточить от 4 до 7 раз. Далее цепь будет непригодна к заточке.

Читайте также:
Чем закрыть окна на балконе от солнца: виды материалов, чем можно защитить от солнца закрытый балкон

Недостатками заточки таким способом является:

  1. Возможность повредить цепь;
  2. Отсутствие навыков владения инструментом может привести к травме;
  3. Очень сложно поймать угол заточки новичку.

Теперь немного теории

Элементы рабочих звеньев цепи можно классифицировать следующим образом:

  • Лопатка;
  • Стопор глубины;
  • Основание.

На лопатках зубьев расположены рабочие кромки. Если заточку производить согласно паспортным данным, то можно добиться хороших результатов пиления древесины. Запомните, чем выше угол заточки, тем легче будет распил мягкой древесины. При распиловке более плотных или мерзлых пиломатериалов угол заточки уменьшают. Такой подход позволит в некоторых случаях снизить торцевое биение, придаст цепи мягкость в работе, в других случаях можно увеличить производительность пилы — в общем тут для каждой древесины свой подход!

Закупка заводского станка для заточки цепей для частного лица зачастую становится с экономической стороны не выгодным вложением. Вот почему приходится изобретать и химичить станок самостоятельно.

Какие бывают станки для заточки

Данное оборудование делится на:

  1. Мобильные;
  2. Стационарные варианты исполнения.

Стационарное приспособление располагается в мастерской на верстаке или рабочем столе. Мобильный станок в свою очередь отличается, как вы уже догадались своими габаритными размерами, массой и скоростью заточки. Главным отличием от стационарной версии, заточка цепи будет осуществляться в ручную, круглым напильником. Легко подойдет, если вы поехали на дачный участок поработать. Принципиальная схема мобильного оборудования, а даже можно назвать это фото или чертеж — смотрим ниже.

Изготавливаем стационарный станок

Ни один из станков не обходится без основания (станины). В качестве основы может выступить старое основание от слесарных тисков. Просверливаем в заготовке отверстия под крепеж к верстаку. Диаметр отверстий подбирайте на свой вкус.

На основании крепится поворотная шина с фиксаторами, на которую будет одеваться, и фиксироваться цепь при заточке. Последним элементом в этой конструкции как вы догадались, станет заточное приспособление на кронштейне.

Обязательно следует помнить про регулировки наклона, как кронштейна, так и электропривода заточного устройства.

В нашем случае в качестве привода используем электродвигатель на 220 вольт мощностью 85W. Рабочим камнем для заточки может служить диск от болгарки диаметром 125мм. Подключаем к двигателю кабель питания сечением 3*2.5мм.

На поворотной шине снизу крепим шкалу с градусами поворота, точкой отсчета от 0 до 35º как влево, так и право. Если же есть желание можно смонтировать кнопки включения и отключения привода. Для удобства монтируем на корпус двигателя опорную рукоятку. Она позволит поднять и опустить привод при работе.

Для полноценной работы укомплектовать светодиодным фонарем, это позволит осветить рабочую зону заточки и искра защитным экраном от возможного попадания абразива в глаза, если же вы решились работать без защитных очков. Вот в принципе и готов станок для заточки цепи. Видео обзор смотрите ниже.

К недостаткам такого оборудования можно отнести:

  • Необходимость в питании электросети 220В;
  • Габаритные размеры;
  • Сложнее изготовить, чем мобильный вариант.

Мобильный станок

Вот и пришло время рассказать о мобильном варианте. Конструкция мобильного механизма схожа с лучковой пилой. В качестве пильной кромки используем специализированный круглый напильник. Теперь подробно о деталях.

В качестве основания послужит пластина с креплением для шины с фиксаторами, на которой будет располагаться цепь. К шине крепится кронштейн с поворотным механизмом и винтами для регулировок. К данному приспособлению монтируем пилку с ручкой. Вот в принципе и готово. Не забывайте соблюдать меры предосторожности при работе.

Недостатки данного устройства:

  • Время на заточку (дольше по сравнению со стационарным станком);
  • Более длительное время заточки;
  • Если звено сильно повреждено, заточить, вручную быстро не получится.
Читайте также:
Шикарные натяжные потолки на кухню

Если все-таки изготовить станок не получиться по каким либо техническим причинам, всегда можно воспользоваться наборами для заточки, которые идут в комплекте с бензопилой или купить специальный комплект в магазине. Конечно, такой способ затратит много вашего драгоценного времени и сил.

Полезные советы профессионалов:

  1. Перед работой производить обкатку цепи. При этом необходимо помнить, что нужно прогнать цепь на малых оборотах (около минуты). За это время звездочка и цепь разогреются, детали притрутся друг к другу. Смазочный материал выполнит свою функцию. После того как цепь остынет осуществить регулировку натяжения цепи;
  2. Осуществлять осмотр цепи. Внимательно смотрите за натяжкой. В процессе распиловки, особенно при наклоне бензопилы набок, цепь испытывает огромные нагрузки. Вследствие плохой натяжки это приводит к разрыву соединительных звеньев. Соблюдайте правила безопасности при работе с инструментом;
  3. Своевременно осуществлять заточку;
  4. Регулярно смазывайте пильную цепь. Некачественный смазочный материал приводит к тому, что цепь слетает с носка шины;
  5. Запрещается для смазки использовать отработку (хотя наши умельцы льют ее и в Штиль и в Хускварну);
  6. После заточки необходимо дать цепи остыть, продуть сжатым воздухом от механической пыли. После этого можно окунуть цепь в емкость с чистым маслом. Данная процедура не повредит, а пойдет только на пользу. Это процедура продлит срок эксплуатации изделия.

Делитесь информацией с близкими и друзьями в социальных сетях. Всего вам доброго. Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Самодельный заточной станок для цепей бензопил

Зубья цепи бензопилы тупятся довольно быстро. При беспрерывной работе править их своими руками приходится по нескольку раз в день. Если же на них попадает земля или мелкие камни проблема усугубляется деформацией. Вместо стружки из-под зубьев цепей полетят мелкие опилки и эффективность работы заметно снизится. При своевременных заточках снимается минимальный слой металла, увеличивается срок эксплуатации пилы.

Когда требуется заточка

Зачастую пользователь не замечает затупления зубьев цепей бензопилы и продолжает работу. Снижается производительность работы, увеличивается расход топлива и нагрузка на механизмы, быстрее разрушаются шина и ведущая звездочка. Чтобы избежать этих неприятностей во время работы надо смотреть на состояние опилки. О необходимости правки цепи говорят следующие признаки:

  • размер стружки уменьшается;
  • опилка темнеет;
  • появляется обилие пыли.

О неполадках говорит и изменение усилия подачи. Острые зубья цепей начинают резать при минимальных подачах. Когда бензопилу приходится «заставлять» работать — зубья затупились. Она режет медленнее, требует больше усилий со стороны пользователя. Внимательный хозяин с первого взгляда на цепь заметит проблему.

Форма зубьев цепи

Рабочие звенья любой бензопилы имеют несколько элементов:

  • основание;
  • стопор глубины;
  • лопатка.

Лопатка зуба снабжена двумя рабочими кромками: верхней горизонтальной и торцевой, которая расположена вертикально. Наилучшие результаты пиления возможны при определенных углах правки режущих кромок. Угол верхней режущей кромки создается спинкой зуба — этим местом бензопила врезается в дерево. Лопатка, ширина которой уменьшается назад, создает угол режущей кромки с торца, который отрезает стружку по бокам.

Плоскость скольжения, создаваемая краем торцевой режущей кромки, должна располагаться под углом 65 — 85 градусов. Наклон назад должен составлять угол в пределах 55 — 60 градусов. Основная рабочая кромка — верхняя, здесь основную роль играет верхний угол. Оптимальная форма верхнего угла формируется сочетанием всех изложенных параметров.

Чем выше показатель угла заточки, тем легче поддается пилению мягкая древесина. При работе с мерзлыми или плотными пиломатериалами предпочтительнее меньший угол, который делает движения цепи более мягкими, снижает биение.

Заточка в любом случае осуществляется в пределах 25 — 35 градусов. Только для продольного пиления зубья затачивают под 10 градусов.

Правила заточки зубьев

  • Показатели остроты угла рабочего звена и высоты ограничителя должны совпадать с указанными в паспорте;
  • Габариты зубьев должны быть одинаковыми;
  • Зубья затачивают напильником круглого сечения малого поперечника, так как цепь изготавливается из относительно мягкого материала, а форма внутренней поверхности зубьев цепей округлая;
  • Во время работы напильник устанавливают под углом 90 градусов по вертикали и 10 (30) градусов по горизонтали. Чтобы правильно заточить цепь одним напильником требуется много времени и мастерство. Поэтому обычно для этого используют специальные станки и приспособления.
Читайте также:
Чем отмыть тротуарную плитку от цемента и прочих пятен

Когда бензопила используется от случая к случаю, достаточно будет набора заточника: два тонких напильника круглого сечения, плоский, фиксатор (тиски) и шаблон.

Виды оборудования

Специализированное оборудование для правки цепей своими руками может быть мобильным или стационарным.

Мобильный ручной механизм

Конструкция ручных механизмов похожа на лучковую пилу, только вместо пильной кромки используется напильник круглого сечения. Преимущество работы с таким устройством: все рабочие края цепи выравниваются под единый стандарт. Параметры заточки выставляются своими руками перед началом работы.

Для обработки каждого зубца необходимо сделать несколько движений. Во время правки цепь фиксируется в специальном устройстве, удобно подающим ее звенья. Сделать самодельный механизм достаточно сложно, для этого нужны токарный и фрезерный станок, навыки обработки металла. Можно попытаться скопировать детали заводских устройств, взяв за образец модель из магазина. Вызывает сомнения целесообразность потраченных усилий, ведь цена ручных станков невелика, а купить его можно в любом магазине.

Серьезный недостаток ручного набора в том, что он рассчитан на цепи с шагом 38 дюйма и толщиной рабочих звеньев 1,3 миллиметра. Заточка ручным способом требует временных затрат. Если звенья серьезно повреждены, исправить их вручную не получится.

Поэтому для профессионалов предпочтительнее работать на автоматических и полуавтоматических станках. Качество заточки и производительность на них значительно выше.

Стационарный станок

Стационарный станок с электроприводом позволяет задать все настройки, подводит абразивный круг к зубьям и некоторые модели сами затягивают тиски на звеньях. Это достаточно сложное оборудование, самодельных аналогов которого не существует. Своими руками можно сделать самодельную конструкцию попроще. Основные элементы станка: рабочая поверхность и электромотор, на вал которого надевается точильный круг.

Наиболее сложный в изготовлении узел — самодельный рабочий стол, на котором цепь закрепляется и подается под нужным углом к точильному кругу.

Положение звеньев бензопилы своими руками регулируется несколькими винтами, а чтобы добиться наилучшей точности самодельный станок оснащается шкалой.

Если конструкция станины освоена, можно подбирать электромотор:

  • мощность двигателя 250 — 550 Вт;
  • частота кручения 3000 — 6000 оборотов в минуту;
  • напряжение в сети 220 — 230 В, частота тока 50 Гц.

В станке используются алмазные диски толщиной не более 3,2 миллиметра.

Видеоролик с демонстрацией самодельных станков:

Универсальный станок для заточки цепей, покупной или самодельный

Пиление древесины цепной пилой приводит к износу режущей кромки звена пилы, то есть к затуплению. Происходит это довольно быстро. Твердые сучки, остатки земли, мелкие камни не только тупят цепь, но и могут привести к деформации отдельных элементов.

Как следствие — снижение производительности, повышение нагрузки на бензиновый или электрический двигатель пилы, повышенный расход топлива. Индикаторами затупления цепной пилы являются:

  • измельчение стружки;
  • увеличение прилагаемой нагрузки;
  • появление пыли;
  • срез темнеет от перегрева;
  • запах горелой древесины.

Приспособления для заточки цепей

Для восстановления работоспособности инструмента цепной пилы требуется устройство для заточки звеньев пильной цепи. Устройства классифицируются следующим образом:

  1. По способу установки:
    1. мобильные;
    2. стационарные;
  2. По изготовлению:
    1. заводские;
    2. самодельные;
  3. По степени механизации:
    1. ручные;
    2. механизированные.

Стационарные модели заточного оборудования имеют жесткое крепление и размещаются в непосредственной близости от рабочего места или на верстаке. Они имеют механизированный привод от электродвигателя. Мобильные устройства отличаются тем, что работы производятся вручную, их можно брать с собой на место работы, удаленное от источника электроэнергии, а также — небольшими габаритами и массой.

Зубья цепи

Перед тем как рассматривать способы заточки элементов цепей необходимо ознакомиться с устройством звена, формообразованием и углами, необходимыми для легкого пиления древесины.

  • основание;
  • режущие кромки (лопатка);
  • ограничитель глубины.

Лопатка звена оборудована двумя режущими кромками, осуществляющими рез в горизонтальной и вертикальной плоскостях. К задней части она сужается, обеспечивая торцовое пиление. Задний угол, обеспечивающий снижение энергетических затрат, задает спинка зуба.

Правильная заточка создает необходимые углы, формирующие верхний угол, и гарантирует увеличенную длительность работы цепи и невозможность ее заклинивания:

  • угол расположения торца кромки относительно разрезаемой поверхности — 65° – 85°;
  • задний угол — 55° – 60°;
  • угол среза режущей кромки:
    • для поперечного распила — 25° – 35°;
    • для продольного распила — 10°.
Читайте также:
Станция повышения давления воды - как работает, как выбрать и установить

При точении существуют определенные правила, которые необходимо соблюдать:

  • Углы заточки должны соответствовать параметрам, которые заданы производителем.
  • Габаритные размеры звеньев после заточки не должны отличаться.
  • Угол заточки при работе в зимний период или с плотной древесиной следует уменьшать с целью снижения биения.

Станки для точения

Ручной станок для заточки цепей бензопил состоит из:

  • комплекта круглых напильников (2 штуки) соответствующего диаметра;
  • шаблона;
  • фиксатора цепи на шине;
  • плоского напильника.

Принцип работы ручного приспособления схож с лучковой пилой. Только вместо полотна рабочим элементом выступает напильник. Перед началом работы фиксатор закрепляется на шине бензопилы. Вручную выставляются все углы, по которым будет перемещаться напильник.

При помощи фиксатора блокируется пильное полотно. После заточки звено замещается следующим. При помощи поворотного механизма изменяется положение напильника. Среди недостатков такого способа заточки — большая продолжительность работ и невозможность в некоторых случаях исправить дефект звена.

Станок для ручной заточки цепи бензопилы универсальный предпочитают покупать те, кто много работает с древесиной. Такие модели отличаются компактностью, работают от бытовой электрической сети 220 В и оборудованы поворотным механизмом, рассчитанным на несколько положений.

В состав конструкции входит:

  1. основание;
  2. рабочий стол;
  3. держатель цепи;
  4. поворотный механизм с градуированной шкалой;
  5. электродвигатель;
  6. абразивный круг;
  7. щиток;
  8. подающая рукоятка;
  9. направляющие пазы;
  10. винты установочный, крепежный;
  11. установочный клин;
  12. выключатель.

В зависимости от модели заточного станка фиксация и затягивание пильной цепи может производиться вручную или автоматически. Дорогие модели имеют автоматизированную подачу абразивного круга и поднастройку подачи звеньев.

Как сделать заточной станок своими руками

Стационарный станок для заточки цепей своими руками довольно дорог. И некоторые умельцы пытаются соорудить саморобний агрегат. Изготовление самодельного станка — дело хлопотное. Чтобы выточить и отцентрировать переходник между валом электродвигателя и абразивным кругом, потребуется токарный станок.

Для изготовления основания (станины) можно взять основу слесарных тисов. В ней уже есть отверстия для крепления к верстаку. На основе закрепляется поворотный механизм с установочным клином. Наносится градусная шкала. Поворотный механизм для фиксации под необходимым углом оборудуется винтовым зажимом.

На кронштейне монтируется электродвигатель с абразивным кругом. Для удобства включения конструкцию можно дополнить кнопкой включения. В качестве абразивного круга можно использовать обдирочный круг для болгарки толщиной 2- 3 мм .

Для защиты от удара электрическим током металлические части открыты и не изолированы, конструкцию следует оснастить пластиковой рукояткой. Для подсветки рабочей зоны воспользуйтесь светодиодным фонариком. Так как самодельные станки редко оборудуются защитными экранами, работу по заточке цепей следует проводить в защитных очках.

На заточной станок для цепей бензопил своими руками достаточно установить электродвигатель мощностью 80 Вт. Силовой кабель подбирается, исходя из нагрузки. Достаточно взять трехжильный кабель с сечением 0,75 мм².

Выбрать хороший станок, изготовить самостоятельно или воспользоваться ручным инструментом — дело каждого. Если вы пользуетесь цепной пилой по случаю, то приобретать станок нет смысла. Если вы имеете опыт работы на токарном, фрезерном, сверлильном станке, то изготовить несложную конструкцию для затачивания цепей не составит труда.

Советы профессиональных работников

Новую цепь необходимо обкатать, чтобы сопрягающиеся детали притерлись. На небольших оборотах в течение минуты смазка заполнит каналы на шине.

Натяжке цепи следует уделить особое внимание. Слабая натяжка приводит к заваливанию и увеличивается нагрузка, что может привести к разрыву звена.

Следить за уровнем масла, предназначенного для смазки цепи, шины, звездочек. Отсутствие смазочного материала приводит к повышенному износу элементов бензопилы.

После работы произвести чистку и обильно смазать цепь чистым маслом.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: