Фундамент для гаража из блоков своими руками

Особенности гаражей из фундаментных блоков

Современное строительство развивается семимильными шагами, и преимущество в нем предоставляется практичным, качественным и универсальным материалом. Использование фундаментных блоков при постройке гаражей, домов оправдало себя в полной мере. Он обладает высокой прочностью и способно выдержать огромные нагрузки.

В фундаменте его используют тогда когда нельзя использовать монолитные плиты или в том случае, когда требуется возвести постройку в сжатые сроки, ведь блоки не нуждаются в высыхании и наборе прочности.

  1. Плюсы и минусы фундаментных блоков
  2. Особенности фундамента из ФБС
  3. Строительство гаража из ФБС
  4. Особенности гаража из бетонных плит
  5. Итог

Плюсы и минусы фундаментных блоков

Как у любого материала ФБС так же имеют свои плюсы и минусы. Рассмотрим их поподробнее.

Размеры блоков фбс.

  1. Блоки ФБС производятся по ГОСТ 13579-78, регулирующий их размеры и характеристики.
    Прочность блоков обеспечивается заводской системой контроля и автоматизированным производством. Все этапы от замешивания до затвердевания проходят под пристальным контролем, что гарантирует качество и долговечность продукции.
  2. Быстрое строительство.
    С помощью ФБС фундамент и здания строятся очень быстро, а если раствор не мешать на месте, а заказывать готовый, то сроки значительно сократятся.
  3. Простота.
    Для того чтобы укладывать блоки особые навыки не требуются. Ну а если уже что-то пошло не так, то возможно легко разобрать и заново собрать всю постройку.
  4. Номенклатура.
    Построить помещение любого размера и формы, позволяет большой размерный ряд. Любой блок разрешается разрезать по вашим размерам.
  5. Специфические добавки.
    Их вводят в состав для тех ФБС, способные работать в сложных условиях низких температур или в почве с высокой кислотностью.
  6. Удобная сборка.
    Удобство гарантируется монтажными петлями и пазами, а также размерной стандартизацией.
  1. Немонолитность.
    Вследствие этого швы между блоками следует гидроизолировать, фундамент дополнительно укреплять от промерзания.
  2. Стоимость.
    Высокая стоимость обусловлена ценой на сам ФБС и арендой специальной строительной техники.
  3. Невысокая прочность при строительстве фундамента.
    Монолитный фундамент в этом вопросе значительно выигрывает.
  4. Требовательность к грунту.
    Блоки не рекомендуем устанавливать на зыбучих почвах, и гидроизолировать при высоком уровне подземных вод.

Как видим, недостатков не так и много, поэтому если вы хотите построить себе гараж, пристройку или целый загородный дом советуем выбрать ФБС и вы быстро получите хороший результат.

Особенности фундамента из ФБС

Он представляет собой конструкцию как у ленточного фундамента. Для его строительства берут тяжелые бетонные блоки ФБС. Под фундамент необходимо насыпать подложку из крупнозернистого песка размером 50*100 мм. Толщина подложки 10-15 см.

Одной из особенностей является необходимость подготовить цемент в требуемом количестве заранее, а потом приступать к сцеплению блоков. Потому что, добавляя воду в раствор в процессе укладки, нарушается прочность и целостной всей постройки. По данной причине, поверхность, куда устанавливаются блоки, не должна быть мокрой.

Процесс строительства фундамента с использованием блоков точно такой же, как при укладке кирпича, только приходится привлекать строительную технику ввиду габаритов и массы строительного материала. Толщина шва между ФБС – около 20 см, а горизонтальное отклонение ряда не более 15 см на каждые 10 м.

Строительство гаража из ФБС

Итак, фундамент готов и пришло время строить стены. Практически все стеновые блоки обладают высокой гигроскопичностью, поэтому цоколь должен находиться на высоте не менее 40-50 см от земли. Если это условие не выполняется и высоты фундамента не хватает, то рекомендуем выложить несколько рядов обычной кирпичной кладкой.

Основание следует надежно загидроизолировать.

Первый ряд блока следует выложить очень тщательно, выверяя по уровню перекосы конструкции. Чтобы предупредить появление в стене трещин, через каждые 2-3 ряда необходимо класть армирующую сетку.

Но делать это не обязательно в том случае, если предполагается облицовка кирпичом или сайдингом, а внутри обшивка ориентированно-стружечными плитами или гипсокартоном.

Как и в кирпичном строительстве, при укладке блоков следует избегать совпадений вертикальных швов, выкладывать блоки необходимо с перевязкой. В конце формируется монолитный пояс 10-15 см толщиной.

При армировании стоит воспользоваться арматурой диаметром 14-15 мм. Перед заливкой она не должна прикасаться к ФБС и быть ближе, чем на 2,5 см к краю опалубка.

Особенности гаража из бетонных плит

Планируя построить гараж, материалы позволено подобрать, рассчитать самостоятельно, а еще проще и купить готовую конструкцию, которую вам отольют и установят под заказ. Гараж из ФБС надежно защитит ваш автомобиль от внешних воздействий. Рассмотрим преимущества и недостатки такой гаражной конструкции:

Преимущества гаража из бетонных плит:

  1. Огнестойкость.
    Стенам такого гаража не страшен открытый огонь и высокие температуры.
  2. Надежность.
    Гараж из бетона сможет защитить ваше имущество от грабежа, внешних и атмосферных воздействий.
  3. Долговечность.
    Гараж из такого материала возводится, как говорится, на века.
  4. Морозостойкость.
    Воздействие низких температур никак не влияет на свойства бетона.
  5. Экологичность.
    С состав ФБС не входит ни один компонент, способный нанести урон здоровью человека.

Недостатки гаража из бетонных плит:

У гаража, построенного по правильной технологии недостатков практически нет.

Но кое о чем мы сейчас расскажем:

  1. Стены постройки из бетонных плит требуют обязательной гидроизоляции.
  2. Для строительства необходимо привлекать тяжелую строительную технику, что не всегда возможно в ограниченном пространстве.
  3. Большой вес гаража предполагает обязательную подготовку грунта. Иногда используется гравийно-песчаная основа, а в ряде случаев – монолитный фундамент.

Сборка фундаментных блоков.

Выбирая место строительства, в первую очередь смотрим на то, чтобы площадка имела возможность подъезда крупногабаритной техники, далее готовим её под конструкцию. В первую очередь, следует положить главную плиту, служащую фундаментом для стен.

Потом возводятся бетонные стены, их необходимо скрепить между собой специальными анкерами. Переднюю плиту с проемом под ворота устанавливают тогда, когда стены уже готовы. В последнюю очередь кладут плиты перекрытия, с пустотой внутри, за счет чего снижается общий вес постройки.

Когда стены уже готовы, следует приступать к установке металлических гаражных ворот. Затем устилают крышу рубероидом или профнастилом.

Когда настанет время приобретать ФБС для будущего строительства, советуем выбирать производителя с аттестованной лабораторией, контролирующая качество бетона. На товар должен выдаваться паспорт качества, оформляющийся на каждую партию.

Так вы гарантированно купите качественный товар, из которого потом просто и быстро сможете возвести любую постройку. Ведь преимущества бетонных блоков в сравнении с другими элементами строительства очевидны.

Какие блоки для гаража выбрать?

Для возведения гаражей используют различные виды блоков, отличающиеся уменьшенным весом, пористой структурой, прочностью и теплоизоляционными свойствами. Весомый плюс блочного материала – возможность самостоятельной кладки стен и ускоренные темпы работ. Из расширенной номенклатуры блоков сложно выбрать материал для строительства. Одни хозяева автомобилей возводят гараж своими руками из керамзитобетонных блоков. Другие используют пеноблоки, шлакоблоки, газосиликат и газобетон. Рассмотрим свойства бетонных блоков. Остановимся на нюансах технологии.

Какие блоки для гаража лучше для строительства?

Перед началом строительства гаража следует выбрать стройматериал для гаражной коробки.

Читайте также:
Толщина отмостки: высота пирога отмостки, рассчитать количество цемента на отмостку вокруг дома

Различные виды блоков используют для возведения гаражей

С кирпичом, железобетоном и листовым металлом, традиционно применяющимися для сооружения гаража, сегодня уверенно конкурируют композитные блоки, обладающие повышенными эксплуатационными свойствами и следующим комплексом достоинств:

  • необходимым запасом прочности;
  • небольшим весом;
  • увеличенным объемом;
  • практичностью;
  • приемлемой ценой.

Однако блоки изготавливаются специализированными предприятиями из различных видов сырья по индивидуальной технологии, что влияет на свойства блочного стройматериала.

Различные виды блоков отличаются следующими рабочими характеристиками:

  • способностью сохранять структуру при замораживании;
  • уровнем гигроскопичности;
  • теплоизоляционными характеристиками;
  • прочностными свойствами.

По индивидуальной технологии из различных видов сырья изготавливаются специализированными предприятиями блоки

Сегодня используют следующие виды блоков для гаража:

  1. Пенобетонные композиты.
  2. Шлаконаполненные блоки.
  3. Газобетонные изделия.
  4. Газосиликатные материалы.
  5. Блоки из бетона и керамзитных гранул.

Принимая решение о возможности применения определенного вида блоков для постройки стен гаража, следует тщательно проанализировать свойства материала. Рассмотрим детально эксплуатационные характеристики композитных блоков и оценим возможность их применения для строительства гаражного помещения.

Пенобетон

Изготовление пенобетонных блоков осуществляется путем введения в бетонную смесь пенообразователя, а также наполнителей, с последующей заливкой смеси в формовочные емкости. Пенобетон твердеет в естественных условиях. Упрощенная технология производства позволяет осуществлять изготовление блоков в условиях небольших предприятий. Для подачи пенообразующего компонента в рабочую смесь используется специальный агрегат. После застывания пенобетонных блоков формируется пористая структура, образованная равномерно распределенными воздушными пузырьками.

Повышенной прочностью обладают пеноблоки

Планируя построить гараж из пеноблоков, следует использовать изделия из вспененного бетона, обладающие необходимой плотностью.

Удельный вес блоков изменяется от 0,2 до 1,2 т/м³, что влияет на свойства и назначение блочного материала:

  • блоки с маркировкой D200-D500 применяют для теплоизоляционных целей. Материал эффективно сохраняет тепло за счет пониженной теплопроводности, однако, отличается недостаточно высокой прочностью;
  • пенобетон марки D500-D900 используется для возведения стен зданий. Блоки обладают повышенной прочностью, которая сочетается с более высокими теплоизоляционными характеристиками;
  • блоки из вспененного композита, которые маркируются D900-D1200, отличаются повышенным запасом прочности по сравнению с другими видами пенобетонных изделий. Однако при повышении удельного веса возрастает теплопроводность материала.

Для строительства гаража используются блоки с габаритами 0,6х0,3х0,2 м. Размеры пенобетонных блоков позволяют возводить гаражные стены различной толщины:

  • для неотапливаемого гаражного помещения толщина стен составит 20 см;
  • для комфортной температуры в отапливаемом гараже толщина кладки равна 30 см.

Для самостоятельного возведения гаражных стен из пеноблоков не нужна специальная подготовка. Пеноблочные стены невосприимчивы к воздействию агрессивных жидкостей и сохраняют свои свойства в процессе эксплуатации. Для защиты материала от влаги следует оштукатурить пеноблочную поверхность.

Шлакоблоки

Шлакобетонные блоки – недорогой стройматериал. Блоки производятся путем виброуплотнения отходов металлургического производства, перемешанных с песчаным, гравийным или щебеночным наполнителем. В качестве связующего компонента при изготовлении блоков используется портландцемент. Технология производства блоков допускает использование в качестве наполнителя кирпичных обломков, ракушечника или гравийного отсева. Гараж из шлакоблока, обладающего увеличенным весом, оказывает повышенную нагрузку на поверхность грунта и устанавливается на заливной фундамент.

В зависимости от используемого заполнителя удельный вес шлакоблоков достигает 2 т/м³.

Для строительства используются различные виды шлаконаполненных блоков:

  • полые блоки, отличающиеся пониженной теплопроводностью. Масса пустотелых изделий не превышает 15 кг;
  • цельные шлакоблоки, характеризующиеся повышенной прочностью и увеличенным коэффициентом теплопроводности. Вес полнотелого изделия достигает 30 кг.

Собираясь покупать шлакоблоки для возведения гаражных стен, не приобретайте кустарно изготовленные изделия, отличающиеся низким качеством.

Газобетонные блоки

Для изготовления газонаполненных блоков применяется портландцемент, очищенный песок, известь и пенообразующий реагент. Газобетон по структуре похож на пенобетонные блоки, однако, отличается уменьшенными размерами воздушных ячеек. Газобетонные блоки легко отличить от других блочных материалов по белому цвету. Материал востребован благодаря следующим преимуществам:

  • правильной геометрии изделий;
  • плотной структуре;
  • легкости обработки;
  • пожарной безопасности.

Гараж из газобетона не растрескается и прослужит длительный период времени при условии армирования. Для этого укладывают металлическую сетку или арматуру на всю длину стены. Усиление следующих рядов осуществляют через три уровня кладки. Планируя построить гараж из бетонных блоков, проверьте глубину залегания грунтовых вод для правильного выбора фундаментной основы.

Прослужит длительный период времени гараж из газобетона

Газосиликат

Газосиликатные блоки изготавливаются методом автоклавной обработки из кварцевого песка, портландцемента и извести. Для формирования ячеистой структуры газосиликатного массива вводится порошок алюминия, вступающий в реакцию с известью.

Газосиликатные блоки отличаются следующим комплексом эксплуатационных свойств:

  • экологической чистотой;
  • огнестойкостью;
  • паропроницаемостью;
  • долговечностью;
  • повышенной прочностью.

Газосиликат также эффективно поглощает шумы и обеспечивает повышенный уровень теплоизоляции при уменьшенной толщине гаражных стен. Приняв решение использовать газосиликат для строительства гаражных стен, несложно сэкономить на сооружении фундаментной основы. Ведь благодаря небольшому весу блоков, значительно снижается нагрузка на основание. Возводя гараж из газосиликатных блоков своими руками, используйте специальный клей. Он надежно соединит блоки и не допустит образования мостиков холода.

Используйте специальный клей возводя гараж из газосиликатных блоков

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки – экологически чистый стройматериал, отличающийся повышенными звукоизоляционными характеристиками и теплозащитными свойствами. Для изготовления блоков применяется портландцемент, мелкий песок и керамзитные гранулы.

Благодаря введению в состав блоков гранулированного керамзита, материал приобретает следующее свойства:

  • повышенный уровень теплоизоляции;
  • способность поглощать внешние шумы;
  • уменьшенную массу;
  • высокую огнестойкость.

Кроме того, керамзитобетонные блоки не растрескиваются при резких колебаниях температуры, устойчивы к развитию микроорганизмов, а также обладают повышенной прочностью и пониженной гигроскопичностью. Гараж из керамзитобетонных блоков намного дешевле, чем аналогичное строение, возведенное из керамического кирпича. Гараж из керамзитобетона следует надежно влагоизолировать. Оштукатуривание, а также отделка изнутри защищает керамзитоблоки от переувлажнения. Чертежи для постройки керамзитобетонного гаража не нужны, достаточно определиться с размерами строения.

Керамзитобетонные блоки обладают повышенной прочностью

Как построить гараж из блоков своими руками – этапы работы

Все виды бетонных блоков применяются в гаражном строительстве. Блоки имеют одинаковые габариты и незначительно отличаются эксплуатационными свойствами. Несмотря на то, что отдельные виды блоков отличаются степенью гигроскопичности, все их разновидности требуют защитной отделки. Отсутствуют принципиальные различия в технологии возведения стен из различных видов блоков.

Подобрав нужный материал для строительства, изучите технологию, включающую следующие этапы:

  1. Подготовительные мероприятия.
  2. Работы по проектированию.
  3. Анализ потребности в стройматериалах.
  4. Выполнение разметки.
  5. Подготовку площадки.
  6. Сооружение фундамента.
  7. Возведение стен.
  8. Обустройство смотровой ямы.
  9. Заливку пола.
  10. Возведение крыши.
  11. Монтаж ворот.
  12. Внутреннее благоустройство.

Рассмотрим особенности выполнения указанных этапов работ.

В гаражном строительстве применяются все виды бетонных блоков

Заготовка стройматериалов, а также подготовка инструмента и оборудования

Готовясь к строительству, следует своевременно приобрести стройматериалы, подготовить необходимый инструмент, а также оборудование.

Перечень стройматериалов включает:

  • бетонные блоки;
  • специальный клей;
  • бетон для заливки основания;
  • прутки для силового каркаса;
  • доски для изготовления опалубки;
  • древесину для обрешетки;
  • металлические балки для фермы перекрытия;
  • кровельные отделочные материалы;
  • материалы для гидроизоляции.
Читайте также:
Ширина минваты для утепления стен

В перечень необходимого оборудования и инструмента входят:

  • бетоносмеситель;
  • болгарка;
  • электродрель;
  • ножовка;
  • мастерок;
  • штроборез.

Также потребуются лопаты, ведра, обрезиненный молоток, шпатели, терка и другой инструмент, имеющийся в арсенале домашнего умельца.

Перечень необходимого оборудования и инструмента

Проектные мероприятия и расчет количества блоков

На этапе проектирования выполняют следующие мероприятия:

  1. Подбирают место для строительства гаража.
  2. Определяются с габаритами и планировкой гаража.
  3. Разрабатывают проектную документацию.
  4. Рассчитывают необходимое количество стройматериалов.
  5. Вычисляют объем предстоящих расходов.
  6. Производят закупку и доставку необходимых материалов.
  7. Готовят оборудование и инструмент.

На подготовительной стадии работ также необходимо получить разрешение на строительство гаражного бокса. Важно заблаговременно определиться с конструкцией ворот и выбрать, где их можно купить или договориться об изготовлении.

Рассчитать количество блоков для возведения гаражных стен несложно, используя следующие данные:

  • габаритные размеры блочного стройматериала;
  • периметр гаражных стен с учетом размеров распашных ворот;
  • толщину блочной кладки.

Для определения количества блоков необходимо выполнить следующие расчетные операции:

  1. Вычисление количества блочных элементов на 1 м2 площади стен.
  2. Определение количества строительных блоков для гаражной коробки.

На примере гаражного бокса с размерами 3,5х5 м и стенами толщиной 0,2 м, сооружаемого из блоков с размерами 60х30х20 см, вычислим потребность в стройматериале.

Расчеты включают следующие операции:

  1. Определение площади поверхности блоков для стен толщиной 20 см – 0,3х0,6=0,18 м2.
  2. Вычисление количества блоков на 1 м2 стены – 1:0,18=5,5 блоков.
  3. Расчет общей площади гаражной коробки – (3,5+5)х2х2,2=37,7 м2.
  4. Определение площади стен без ворот – 37,7-2х2,2=33,3 м2.
  5. Вычисление количества блоков – 5,5х33,3=183,1 шт.

Необходимо округлить полученное значение и купить на несколько блоков больше.

Выполняем разметку и готовим площадку

Необходимо подготовить участок для строительства, очистив его от растительности, камней и мусора.

Разметка для гаража

Для разметки следует использовать проект гаража и выполнить следующие работы:

  1. Забить колышки в углах гаражного контура.
  2. Натянуть строительный шнур.
  3. Проконтролировать правильность разметки.

При разнице длин диагоналей более 30 мм следует откорректировать положение кольев.

Возводим фундамент под гараж

Технология строительства позволяет возводить различный фундамент под гараж:

  • ленточный, обустраиваемый на стабильных почвах;
  • плитный, сооружаемый на пучинистом грунте.

Алгоритм возведения фундамента следующий:

  1. Готовится приямок, соответствующий выбранному типу фундамента.
  2. Засыпается на дно котлована смесь песка и щебня.
  3. Производится уплотнение подсыпки.
  4. Монтируется опалубочная конструкция.
  5. Собирается арматурная решетка.
  6. Выполняется заливка бетонного раствора.

После бетонирования следует разровнять поверхность основы и не подвергать ее нагрузкам на протяжении месяца.

Заливаем фундамент

Кладем блоки с помощью специального клея

Кладка блоков выполняется на гидроизолированный фундамент. Порядок действий:

  1. Положите на клей угловые блоки.
  2. Отбейте уровень ряда с помощью шнура.
  3. Уложите нижний ряд блоков.
  4. Произведите укладку следующего ряда со смещением 30 см.
  5. Армируйте кладку через три ряда.

После возведения коробки залейте армопояс.

Возведение стен гаража

Заливаем пол бетонным раствором и сооружаем смотровую яму

Заливка пола в гараже и сооружение ямы осуществляется следующим образом:

  1. Очищается поверхность пола.
  2. Размечается контур ямы.
  3. Извлекается грунт.
  4. Засыпается в приямок слой песка и гравия.
  5. Заливается пол ямы.
  6. Сооружаются кирпичные стены приямка.
  7. Формируется подушка по площади пола.
  8. Кладется арматурная сетка.
  9. Заливается бетон.

После бетонирования увлажняйте поверхность бетона для предотвращения растрескивания.

Особенности возведения крыши

Для блочного гаража используются различные конструкции крыши:

  • из металлического профиля, прикрепленного к армопоясу. Двутавровые балки заливаются бетоном после установки опалубки;
  • из железобетонных плит. Готовые панели кладутся краном на армопояс, поверхность которого покрыта раствором цемента.

Особенности возведения крыши

При желании соорудить чердак или мансарду, несложно перекрыть крышу гаража балками, на которые укладывается кровельный материал.

Устанавливаем ворота и выполняем работы по внутреннему устройству

Осуществляя монтаж въездных ворот, обратите внимание на следующие моменты:

  • вертикальность установки;
  • надежность крепления к стенам;
  • легкость открытия.

Покрасьте ворота для защиты металла от коррозии.

На заключительном этапе строительства выполняют следующие работы:

  1. Подключают кабеля энергоснабжения.
  2. Устанавливают осветительные приборы и розетки.
  3. Выполняют защитно-декоративную отделку блочных стен.

Используя различные виды теплоизоляционных материалов, несложно утеплить гаражные стены на завершающей стадии строительства.

Заключительная часть

Самостоятельно построенный гараж из блочного бетона обеспечит сохранность и благоприятные условия хранения автомобиля. Следует правильно подобрать блочный стройматериал и неукоснительно соблюдать технологию. Выполнение работ своими силами позволит сэкономить финансовые ресурсы и овладеть строительными навыками.

Фундамент из блоков под гараж: выбираем и делаем

Фундамент под гараж из блоков прекрасно подойдет для некоторых вариантов почвы. Только следует еще и правильно выбрать, это будет фундамент для гаража из шлакоблоков или фундамент для гаража из газобетона.
Здесь есть некоторые нюансы и отличия применения материала. Сегодня мы и рассмотрим вопрос, как правильно сделать фундамент под гараж и какой материал лучше применить.
Так же будет дана и инструкция для правильного выполнения этой работы.

Поведение грунта при понижении температуры

Перед тем, как сделать правильный выбор, надо сначала знать, что влияет на фундамент и определить, какой фундамент лучше выбрать. Ведь здесь еще и повлияет нагрузка, это может быть фундамент для гаража с мансардой, а может быть т отдельно стоящий.
Итак:

  • В период низких температур при возведении здания происходит, вздыбливание почвы вследствие чего здание искривляется и разламывается. А если температурный скачек был значителен, то и результат проявится с максимальной силой.
  • Вкратце происходящее можно описать так во время дождя земля получила много воды, а затем застыла, вы прогреваете гараж, и начинается таянье воды, а земля нажимает на фундамент. В итоге по стенам ползет паутина трещин, дверные проемы перекашивает, так что двери внутри здания становятся бесполезной забавой, и они перестают закрываться.

Внимание: Для того что бы избежать всего этого следует выполнять требования СНиП резерв должен составлять не менее 20% от глубины промерзания земли.

  • Следует помнить, что у различных по составу грунтов глубина промерзания неодинаковая. У скального грунта или песка глубина промерзания ниже, потому что влага идет не останавливаясь. Чего не скажешь о глинистых, суглинистых почвах здесь вода скапливается потому соблюдение всех правил необходимо.
  • Но что бы гараж выстоял в столь тяжких условиях, следует его возводить на подошве ниже глубины промерзания. Рассчитать это можно следующим образом: к примеру глубина промерзания в Краснадаре и по краю 0,75м в этом случае закладывать фундамент следует не ниже 1м(0,75х1,2=0,9м).
  • Существует и иной метод решения данной задачи. Следует снять слой земли под подошвой фундамента, а затем засыпать песок, щебень, а влага под их тяжестью уйдет.
    Следующий способ заключается в укатывание глины, что так же позволяет избавиться от нежелательной воды под подошвой фундамента. Хорошие результаты приносят, и утепления с наружи фундамента пенопластом в этом случае можно будет избежать вздыбливания почвы в результате заморозков.

Какой материал оптимален для строительства

Для того, чтобы срок службы гаража был длительным следует возвести его на фундаменте блоки, для которого следует выбрать высокого качества. Обязательно надлежит поинтересоваться какие показатели граничной нагрузки у данных блоков т.к. у всех видов данный показатель колеблется.
Между тем он очень важен от него зависит, по силам ли данной модели выдержать вес будущего строения.

Внимание: Не самое последнее место занимает весьма важный параметр, каким является морозоустойчивость для климатических зон с низкой температурой это весьма актуально. Добиться максимальной прочности в подобном случае поможет использование гранитного щебня.

При строительстве гаража из блоков для фундамента можно выбирать, как подушечные они являются наиболее крепкими, так и стеновые блоки с их помощью создается строение, и над, и под землей. Во время строительства используют оба вида этих блоков. Помимо этого существует еще шлакоблоки и пеноблоки(см.Фундамент для гаража из пеноблоков: какой выбрать). Что же следует предпочесть?

Читайте также:
Установка ворот своими руками правильно

Пеноблоки

Строительные компании по достоинству оценили немалые возможности этого материала.

  • Это и выносливость к колебанию температур, малый вес блока, что в процессе возведения здания очень удобно, а кроме того в период, когда народ очень требователен к экологии остановить свой выбор на данном высокоэкологичном материале это показатель умения делать правильные выводы из полученной информации.
  • Время не только не разрушит имеющихся положительных характеристик, но даже усилит уже существующие.
    Применяя в строительстве пеноблоки, удается получить высокую теплоизоляцию притом, что стены имеют обычные размеры. Нередко на глаза попадаются до странности недорогие вариации этого стройматериала имеющие, как правило, очень низкие производственные параметры.

Внимание: Для того, чтобы этот вопрос не стал вашей головной болью во время стройки следует внимательно изучать товарную маркировку и покупку следует совершать в месте, которое не вызывает сомнений это может быть поставщик товара, а можно напрямую у производителя. Прежде чем преступать к строительству следует дать пеноблокам вылежаться около месяца, в этом случае вы избежите трещин и усадки здания.

  • Начиная строительство фундамента для гаража из данного материала, стоит учесть, что наряду со всеми плюсами у него есть особенности, о которых следует помнить и учитывать при работе. Прежде всего, его способность впитывать влагу из воздуха, что бы этого избежать необходимо, провести гидроизоляционные работы.
  • Пеноблоки для большей прочности обкладываются кирпичами, а затем штукатурятся. В том случае если данный материал был вами выбран для строительства гаражного фундамента, тогда следует обратить внимание на ленточную форму, потому что она поможет уменьшить давление, распределив его равномерно. Данная конструкция выбирается при возведении здания с несущими стенами.
  • Начиная строительство, запас дополнительных инструментов не потребуется, а необходим минимум ножовка, что бы резать пеноблоки.

Шлакоблоки

Данный строительный материал не дорогой, но в, то, же время имеет высокую надежность. Перед тем как начать его использовать следует подождать некоторое время, дав ему отдохнуть.
Строительство фундамента из шлакоблоков обойдется недорого и является верным решением для тех людей у кого есть проблемы со свободными средствами. Поговорим о том насколько выгодно приобрести для строительства именно этот материал.

  • Пустотелые и полнотелые это два вида шлакоблоков особенности, которых стоит узнать подробнее. Первые представители способны в случаи использования сохранить в помещении тишину и тепло.
    При возведении стен они незаменимы. А для строительства фундамента правильнее обращаться к полнотелым блокам т.к. они намного надежнее.

Внимание: Главной опасностью данного материала является вода. Потому приступая к строительству фундамента из шлакоблоков необходимо убедится, что почва сухая, а в качестве средства повышающего гидроизоляцию следует применять рубероид, стеклоткань, битум.

  • Данный материал вполне можно использовать для строительства гаражного фундамента, для небольших строений шлакоблок является оптимальным решением. При ведении работ с этим материалом придется столкнуться с его довольно большим весом, но в том случае если строящейся гараж будет в два этажа это неудобство, тот час обернется большим достижением, потому что серьезный вес строения не окажется для него помехой.
  • Главным достоинством шлакоблоков можно считать то что их использование не вызывает усадки строения и работать с ним может человек у которого нет диплома строителя. Да, при работе вот что будет оценено, он настолько плотен, что практически не распадается на мелкие куски.
  • Используя шлакоблоки в возведении фундамента, следует много внимания уделять гладкости и надежности поверхности. Нанести непоправимый вред основанию может мало заметные трещинки. Фундамент в высоту должен быть не менее 80 см над уровнем почвы.

Разновидность блочных фундаментов

Ленточный или столбчатый фундамент выбрать? Рассмотрим достоинства и недостатки каждого вида.

Возведение здания: с чего начать

Здесь вся работа выполняется полностью своими руками. Делать надо тщательно и качественно.
Для этого есть определенный перечень работ, который вам представляется в порядке последовательности. Так делается не только фундамент под гараж из газобетона, а и из других блочных конструкций.

Грунтовые работы

После того как все было вымерено, а метки установлены необходимо приступить к работе с почвой, а на это повлияет то какой вид фундамента выбрали вы для своего строительства. В том случае если ваш выбор остановился на ленточном фундаменте, потребуется вырыть ров чуть больше блоков, затем вставить опалубку.

Внимание: Проведение разметки это довольно важный момент. Никогда не стоит начинать заливку не промеряв диагонали. Для этого применяется леска. Они должны быть безупречны. Иначе ваше строение будет тоже не соосно.

Ну, а если вам по душе пришелся столбчатый фундамент необходимо накопать ямы по периметру строения.

Готовим к строительству цемент

А вот сейчас вы непосредственно подошли к строительству. Для чего необходимо заняться приготовлением цементного раствора он понадобится для заливки фундамента, а кроме того он свяжет воедино все строящееся здание.
Итак:

  • Затем следует дождаться пока раствор, подсохнет и станет твердым. На это потребуется в среднем 28 дней.
    С блоками укладка проходит, так же, как и с кирпичами, в раствор цемента следует добавить пластификатор, это придаст ему большей пластичности. Старайтесь блоки укладывать плотно без зазоров, а если такие будут появляться замазывайте их цементом.
  • Начиная работу со столбчатым фундаментом, предварительно следует укатать уже имеющиеся ямы. Это можно сделать обычной палкой главное, что бы земля стала плотной и спрессованной, а затем залейте цементную смесь.
    Для выполнения этой работы потребуется несколько рабочих, ведра и бетономешалка. Сделайте все как можно ровнее, а затем приступайте к выкладыванию первого ряда с лева и справа, а потом все нужно залить бетоном.
    Да, для того что бы все было выполнено максимально точно, а строение не перекосило, следует прибегнуть к небольшой хитрости. Просто между стояками протяните веревку, это даст возможность наблюдать за уровнем тумб и поможет избежать промаха.
Читайте также:
Столы и стулья - обзор всех видов, фото дизайна, новинки, рекомендации по выбору

Создание основы

  • При ленточном фундаменте обязательно заполняют песком и щебнем выкопанные канавы. Для этого можно использовать все не нужные камни на участке;

Внимание: Предварительно не забываем сделать укладку в канаву армирующей решетки.

  • Теперь камни трамбуем;
  • Делаем раствор, для этого применяем смесь песка и цемента. Пропорция для М300 3/1.
    Сначала состав полностью перемешивается до однородной массы и после этого в него добавляем воду и перемешиваем. Он должен быть на уровне жидкой сметаны и полностью пролить камень. Не должно оставаться никаких дутиков. Это значительно ослабит конструкцию;

Прекрасно если у вас есть бетономешалка или вы ее можете взять в аренду. Она значительно облегчит ведение работы.
Если у вас фундамент достаточно глубокий, тогда не следует заполнять траншею щебнем полностью. Делайте это поэтапно, тогда вы значительно улучшите качество фундамента.
Итак:

  • К укладке первого ряда блоков следует, подойти от мест скрещивания углов со стенами отсюда будет удобнее всего начать работу. Продолжая, используйте уровень, если какие-то отклонения все же есть следует устранять их немедленно, а затем переходите к следующему уровню.
    В этом вам поможет натянутая веревка. Работая над первым уровнем, помните о гидроизоляционном материале, который следует обязательно уложить.
  • Во избежание появления трещин, усадки или деформации стен здания следует обратить внимание на армированный фундамент.
  • Фундамент заложен теперь переходят к построению стен здания. Как известно удачно заложенный фундамент это на 80% стержневой момент при возведении здания.
  • Корпус строения можно сломать, оформить его по-другому, а вот то, что находится в глубине и на чем стоит дом, поменять уже не удастся. Пусть ваши воздушные замки обретут, наконец, очертания законченного, уютного, комфортного и такого желанного для всей вашей семьи дома, удачи у вас все получится!

Теперь вы знаете, как делается фундамент для гаража из газоблоков и пеноблоков. Это все есть на видео и фото.
Цена данного проекта совершенно не высокая и ее может себе позволить практически любой человек. Здесь важно не торопиться и все делать осознанно.

Фундамент для гаража из блоков своими руками

Содержание
  • Свойства грунта при выборе фундамента
  • Выбор строительных материалов
  • Блочные фундаменты
  • Советы и рекомендации

Строить фундамент для гаража из блоков рекомендуется не для всех типов почвы и не для всех типов стройматериалов. Например, нагрузка, которую создает гараж из керамзитобетонных блоков будет отличаться от нагрузки кирпичного или бетонного строения, поэтому и характеристики основания необходимо рассчитывать, исходя из этих параметров. Исходя из разных начальных данных строительных материалов, нужно знать процесс возведения фундамента из любых блоков, в том числе из ФБС.

Фундамент из цементных блоков

Свойства грунта при выборе фундамента

Зная факторы, влияющие на поведение основания из тех или иных материалов, проще прогнозировать его поведение на длительный период. Ниже приводятся условия строительства гаража на пучинистых грунтах, и поведение грунта при низких температурах:

  • Если строительство начато ближе к зиме, то в переходный период между сезонами при понижении температуры почва может вспучиваться, что оказывает деформирующее воздействие на подошву фундамента. Поэтому любой фундамент защищается от подобных отрицательных воздействий песчано-щебневой подушкой, которая укладывается на дно траншеи с увлажнением и трамбовкой,
  • Чтобы минимизировать или нивелировать действие сил морозного пучения, основание закладывается на 20% глубже точки промерзания грунта в регионе. Эти требования регламентированы СНиП 3.02.01-87,
  • Грунт разного состава имеет разную глубину промерзания, поэтому перед началом строительства проводятся геологические и геодезические исследования на предмет состава почвы и залегания грунтовых вод. Кроме того, необходимо иметь под рукой таблицу среднегодовых температур и среднегодовых осадков, чтобы использовать эти данные при расчетах параметров фундамента. Для фундамента под гараж из ФБС или других стеновых блоков заглубление ниже точки промерзания почвы обязательно,
  • Кроме песчано-щебневой подушки, для защиты подошвы основания от грунтовой влаги можно использовать глину плюс утепление стен фундамента изнутри и снаружи.

Устройство блочного основания

Выбор строительных материалов

Качество любых строительных блоков необходимо проверять и подтверждать соответствующей документацией, если вы хотите получить надежное и долговременное строение. В сопроводительных документах к блокам должна быть указана предельная нагрузка на изделие, так как эти значения у разных компаний-производителей одних и тех же изделий могут отличаться. Несущая способность блоков определяет, сможет ли фундамент под гараж из блоков из конкретного материала выдержать вес постройки. Также учитываются показатели морозостойкости и влагопоглощения, плотность и прочность материала.

Разновидностей строительных блоков достаточно много: стеновые блоки, фундаментные, шлакоблок, керамзитовые блоки, цементные и бетонные, пено- и газоблоки, и т.д. Поэтому, прежде чем выбрать наугад, из чего строить фундамент и гараж, лучше ознакомиться со свойствами материалов.

Схема фундамента в разрезе

Блоки из пено- или газоблоков:

  • Хорошо переносят температурные колебания, имеют небольшой вес и длительный срок службы, экологичны,
  • Высокие теплоизоляционные качества,
  • Невысокий коэффициент влагопоглощения. Поэтому гараж из газосиликатных блоков необходимо защищать гидроизоляционными материалами и веществами,
  • Чтобы не допустить появления трещин и деформаций стен, пеноблокам нужно перед укладкой отлежаться в течение 30 дней в сухом помещении, закрытом от солнечных лучей,
  • Прочность строения можно повысить, обложив стены из пеноблоков кирпичом и оштукатурив. При строительстве фундамента из пеноблоков их необходимо укладывать на песчано-щебневую и залитую бетоном подушку.

Гараж из пеноблоков – фундамент и стены

Шлакоблоки для строительства гаража:

  • Дешевизна и высокая прочность при соблюдении технологии изготовления,
  • Для строительства фундамента использую полнотелые изделия, для возведения стен – пустотелые,
  • Низкий коэффициент влагопоглощения. И основание, и стены гаража из шлакоблоков необходимо гидроизолировать. Для этого подойдет битум, гудрон, рулонные или жидкие материалы и мастики,
  • Высокая прочность блоков позволяет строить двухэтажный гараж или оборудовать в гараже подвал,
  • Шлакоблоки не дают усадки, поэтому проблема деформации стен отпадает. Главное требование к изделиям – при покупке проверяйте поверхности на трещины, которые могут разрастаться под нагрузкой.

Размер и тип шлакоблока

Блочные фундаменты

Из любых блоков, например, из керамзитобетона, можно строить не только стены, но и основание. Исходя из геометрической формы блоков, это может быть только ленточный или столбчатый фундамент. Каждый из вариантов имеет свои преимущества и недостатки.

Столбчатое основание считается наиболее экономным, так как для возведения столбов потребуется не так уж и много изделий. Для каждой опоры из блоков роется квадратная скважина, ее дно устилается песчано-щебневой подушкой, на которую выкладывается первый и последующие ряды столба. Кладка ведется на обычный цементно-песчаный раствор, но строить ростверк, на котором будут держаться стены гаража, можно только после начального набора прочности раствором, а это – не менее 28 суток.

Ростверк обустраивается по-разному: из тех же блоков, или заливкой опалубки бетонным раствором. Любой тип ростверка нужно армировать, а для связки стен, ростверка и опор из блоков арматура закладывается во все конструкции. Такое основание будет надежным, долговечным и прочным, а построить гараж из шлакоблока можно одному человеку, без привлечения помощников и наемных строительных бригад.

Читайте также:
Соединительные муфты для силовых кабелей: для чего служат разные муфты

Недостаток любого столбчатого фундамента – невозможность построить подвал. Смотровая яма строится отдельно – имеет свои фундаментные стены, бетонное дно и армирование.

Блочный гаражный фундамент

Ленточный фундамент – это капитальная конструкция, способная выдержать любые нагрузки. Усиление такого основания проводится также при помощи арматуры в виде каркаса или решетки. Максимальная глубина фундамента зависит от свойств грунта и используемых материалов. Ленточный – не обязательно монолитный: ленту можно поднять и из строительных блоков. Как это делается:

Земляные работы начинаются с разметки участка и разметки периметра фундамента. Для этого используют обычные деревянные колышки и строительный шнур. Траншея роется на 20-30 см шире ленты, чтобы можно было провести утепление и сделать обратную засыпку вынутого грунта после укладки блоков. Понадобится спецтехника или нет, зависит от веса изделий. Так, фундамент под гараж из блоков фбс придется возводить при помощи подъемного крана, так как эти изделия весят от 97 до 700 кг.

Ленточный фундамент из блоков

Опалубку для фундамента из блоков собирать необязательно, так как блоки имеют большие размеры, и укладывать их по уровню не составляет труда. Широкая траншея позволит свободно покрыть стены основания гидроизолирующими материалами перед тем, как засыпать грунт.

  • Раствор готовится по известному рецепту: 1 часть цемента марки ≥ M 400, 3 части очищенного песка. Раствор затворяется водой до состояния густой сметаны,
  • Швы между блоками заполняются раствором полностью. Раствор набирает прочность в течение четырех недель, после чего можно возводить стены гаража,
  • Для повышения прочности, морозостойкости и влагостойкости раствора к нему добавляются пластификаторы, но это необязательно – все зависит от региона с его среднегодовыми температурами и осадками,
  • Фундамент поднимается на 20-40 см выше поверхности грунта – так формируется цоколь,
  • Поверхность ленты цементируется, а после затвердевания раствора гидроизолируется. Лучше всего для этого подходит обычный рубероид. Боковые стенки цоколя покрываются жидкой гидроизоляцией.

Закладка фундамента для гаража самостоятельно

Как сделать фундамент для гаража из блоков ФБС?

Перед началом строительства гаража из блоков или другого материала необходимо четко продумать все особенности будущего строения, наличие подвала, из какого материала будут сделаны стены, какой они будут толщины и так далее.
Кроме того, нужно со всей ответственностью рассчитать нагрузки и качественно сделать фундамент для гаража. Именно после расчетов и должны начинаться работы на вашей стройплощадке.

Не стоит забывать, что гараж — это, по сути, самостоятельная постройка со смотровой ямой, а в некоторых случаях и погребом, в котором хранятся различные продовольственные запасы.

Какой должен быть фундамент под гараж?

Рассмотрим, как делается фундамент, на примере возведения гаража без подвала. При этом стены постройки планируется сделать из шлакобетонных блоков, что продиктовано их относительно невысокой стоимостью в сравнении с другими материалами. Один из выгодных вариантов — фундамент из блоков ФБС.

Гараж является небольшой постройкой, поэтому для него подходит два типа обустройства «подошвы»:

  • Фундамент из блоков столбчатый. Это один из самых дешевых вариантов для легких построек. К примеру, такого фундамента будет достаточно для бани из дерева: «основу» под нее из блоков можно соорудить за один день. В свою очередь «основа» для гаража будет представлять собой специальные опорные тумбы, установленные по периметру «коробки» гаража (под точками их пересечения, стенами).
  • Фундамент из блоков ленточный подходит для более тяжелых построек небольших размеров из шлакоблоков и кирпича. Такой фундамент формируется в качестве бетонных лент, расположенных под несущими элементами здания.

Монтаж фундамента из блоков ФБС

Перед тем, как сделать фундамент под гараж из блоков ФБС, из крупнозернистого песка нужно соорудить специальное выравнивающее основание толщиной 11-15 см. Бруски лучше брать 50х100 мм.

При этом внутри котлована следует сделать рамку шириной, которая будет больше на 20 см подошвы фундамента. Такая рамка должна быть выставлена горизонтально по лазерному уровню или нивелиру, после этого она заполняется песком, который смачивается и утрамбовывается. Если имеются излишки, их нужно убрать ровной рейкой. Если все же в будущем гараже предусмотрен подвал, не нужно забывать о гидроизоляции.

После этого выкладываются угловые блоки стен. На песке проводится линия, по которой они будут выкладываться. И если основание было сделано хорошо, то блоки обязательно встанут четко по уровню.

Последующие ряды блоков накладываются на растворную постель (практически на 1,5 см толщиной). Что касается перевязки швов вертикальных, то она должна составлять 26-60 см. И чем будет лучшим грунт, тем меньше нужно будет перевязывать.

Если же это сделать невозможно, то рекомендуется класть специальную кладочную сетку, а также пару кусков арматуры диаметром не больше 10 мм.

Пошаговая инструкция по закладке ленточного фундамента под кирпичный гараж 4х6

Работы по обустройству такого основания проводятся в несколько этапов. Каждый требует отдельного рассмотрения.

Шаг 1. Земляные работы

Ленточный фундамент начинают закладывать с рытья траншеи по периметру гаража. Глубина составляет уровень промерзания грунта плюс 10-20 см. В тёплых регионах она равна 70-80 см, а в средней полосе — не меньше 110-120 см.

Работы осуществляют с задействованием строительной техники либо вручную. Дно траншеи очищают от мусора, утрамбовывают. Ширина при плотной и однородной почве равна аналогичному показателю стен, а при неоднородной — прибавляют ещё 10-15 см.

Опалубка требует дополнительного пространства. Оно составляет от 30 до 40 см. На участках с устойчивой почвой от опалубки можно отказаться, но только после консультации со специалистом. Сборный фундамент скрепляется арматурой, то есть деревянные щиты не устанавливают.

Шаг 2. Обустройство опалубки

Конструкция из деревянных щитов предназначена для заливки жидкого бетона. Он застывает и получается фундамент. Доски толщиной 5-7 см укладывают на брус, являющийся ребром жёсткости. Скрепляют щиты проволокой либо стяжками.

Укрепление выполняется изнутри посредством распорок, предотвращающих распирание конструкции при заливке фундамента. С внешней стороны устанавливают колышки, усиливающие жёсткость опалубки.

Конструкция должна быть монолитной. Не допускается наличие зазоров и щелей. Иначе некоторая часть бетона вытечет, и основание потеряет свои прочностные характеристики. Допустимый зазор составляет 4 мм. Если щели больше, они замазываются паклями или заколачиваются рейками.

Шаг 3. Заливка бетона

Сначала засыпают подушку безопасности, состоящую из щебёнки и песка. Они поддерживают бетон, чтобы он не проседал и протекал. Песок выполняет функцию дренажа. Через него пропускается избыток воды, что позволяет предотвратить скопление воды под постройкой и ограждает основание от разрушения. Песок смешивают с щебнем в равных пропорциях.

Объём бетона вычисляют по формуле О=ПхД, то есть площадь поперечного сечения (прямоугольного) умножают на длину основания (общую). Заливают раствор в несколько этапов. Сначала дают слой до 15 см, защищающий от намокания. Сверху закладывают арматурную сетку. Один элемент укладывают на другой, а затем скрепляют.

Читайте также:
Чем можно покрасить ванну в домашних условиях: названия брендов и технология

Укладывают основной слой. Это самый трудоёмкий процесс, требующий большой затраты времени. Нельзя допускать переливания. Если работы проводят в зимнее время, бетону потребуется обогрев и тепло. Летом раствор ограждают от солнца и перегрева навесом, а от осадков — укрытием из плёнки.

Для ленточного фундамента под кирпичный гараж достаточно использовать марку М150. Одновременно заливается и цоколь, высота которого составляет 20-40 см. Он необязательно делается цементным. Нередко выкладывается из кирпича. Когда бетон схватывается, опалубку снимают.

Сборный вариант монтируется гораздо быстрее. Минусом является необходимость аренды грузоподъёмной техники, что не всегда входит в планы по строительству гаража, поэтому распространение получила именно заливка бетона в опалубку.

Выбор блоков для фундамента

Производя укладку блоков ФБС старайтесь использовать блоки, длина которых 2380 мм. Дело в том, что чем меньше на фундаменте будет вертикальных швов, тем он будет более прочным. И с такими блоками ваши затраты на услуги крана значительно уменьшатся, а время работ заметно сократится.

Если грунт ослаблен, то ширину основания фундамента желательно увеличить. Это значит, что 1-й ряд следует выкладывать из блоков-подушек, между которыми расстояние не должно быть больше 0,7 метров. Заполняется оно грунтом с послойным утрамбовыванием. При этом в первом ряду все швы блоков (вертикальные) должны быть расположены над подушками.

На ослабленных грунтах, чтобы увеличить прочность фундамента, сооружают по верхнему ряду блоков специальный железобетонный пояс, толщина которого должна составлять около 30 см. Делая фундамент для гаража своими руками, каркас сооружаем из четырех прутков в 10 мм диаметром.

По причине массивности стандартных блоков ФСБ при самостоятельном возведении фундамента можно использовать керамзитобетонные образцы с габаритами 20х20х40см. При этом их вес не должен превышать 30 кг.

Необходимо отметить, что фундамент из блоков ФБС — это залог надежной опоры гаража, но только если придерживаться существующих строительных норм. Это означает, что даже если вы строите гараж сами, то это не дает вам права не следовать правилам. Лучше всего не полагаться на интуицию, а последовать компетентным советам.

Фундамент для гаража из блоков ФБС — плюсы и этапы строительства

Наличие гаража предполагает не только капитальное место для стоянки машины, но и возможность самостоятельно проводить мелкий ремонт. Поэтому фундамент под гараж из блоков является идеальным решением проблемы обустройства смотровой ямы.

Фундаментные блоки стеновые (далее ФБС) носят такое название по той причине, что образуют стены подвального помещения после укладки. Они обладают хорошей несущей способностью и имеют ряд достоинств в сравнении с монолитными фундаментами.

Свойства грунта при выборе фундамента

Зная факторы, влияющие на поведение основания из тех или иных материалов, проще прогнозировать его поведение на длительный период. Ниже приводятся условия строительства гаража на пучинистых грунтах, и поведение грунта при низких температурах:

  • Если строительство начато ближе к зиме, то в переходный период между сезонами при понижении температуры почва может вспучиваться, что оказывает деформирующее воздействие на подошву фундамента. Поэтому любой фундамент защищается от подобных отрицательных воздействий песчано-щебневой подушкой, которая укладывается на дно траншеи с увлажнением и трамбовкой,
  • Чтобы минимизировать или нивелировать действие сил морозного пучения, основание закладывается на 20% глубже точки промерзания грунта в регионе. Эти требования регламентированы СНиП 3.02.01-87,
  • Грунт разного состава имеет разную глубину промерзания, поэтому перед началом строительства проводятся геологические и геодезические исследования на предмет состава почвы и залегания грунтовых вод. Кроме того, необходимо иметь под рукой таблицу среднегодовых температур и среднегодовых осадков, чтобы использовать эти данные при расчетах параметров фундамента. Для фундамента под гараж из ФБС или других стеновых блоков заглубление ниже точки промерзания почвы обязательно,
  • Кроме песчано-щебневой подушки, для защиты подошвы основания от грунтовой влаги можно использовать глину плюс утепление стен фундамента изнутри и снаружи.

Устройство блочного основания

Типы оснований из блоков

Гараж — лёгкая, самостоятельная постройка. Принимая во внимание затраты на строительство, учитываем свойства ФБС как материала, в первую очередь несущую способность, и определяем два типа оснований по методу возведения:

  • столбчатый фундамент из блоков;
  • ленточный фундамент из блоков.

Столбчатый фундамент — один из наиболее доступных по цене вариантов устройства «подошвы» для легких конструкций. К тому же строительство ведется быстрее, чем в случае с лентой. Столбчатый блочный фундамент под гараж представляет собой опоры/тумбы, возведенные под точками пересечения стен по всему периметру. Однако, в случае строительства гаража столбчатый тип основания не подойдет, в связи с невозможностью обустроить смотровую яму и подпольное помещение.

Ленточный фундамент из блоков закладывается на основе траншеи, выкопанной по длине всего здания. Требует значительных вложений рабочей силы или привлечения строительной техники. При таком методе устройства фундамента расход ФБС увеличивается.

Блочный фундамент под гараж по типу ленты не требует возведения опалубки и усиления прутьями арматуры.

Блочные фундаменты

Из любых блоков, например, из керамзитобетона, можно строить не только стены, но и основание. Исходя из геометрической формы блоков, это может быть только ленточный или столбчатый фундамент. Каждый из вариантов имеет свои преимущества и недостатки.

Столбчатое основание считается наиболее экономным, так как для возведения столбов потребуется не так уж и много изделий. Для каждой опоры из блоков роется квадратная скважина, ее дно устилается песчано-щебневой подушкой, на которую выкладывается первый и последующие ряды столба. Кладка ведется на обычный цементно-песчаный раствор, но строить ростверк, на котором будут держаться стены гаража, можно только после начального набора прочности раствором, а это – не менее 28 суток.

Ростверк обустраивается по-разному: из тех же блоков, или заливкой опалубки бетонным раствором. Любой тип ростверка нужно армировать, а для связки стен, ростверка и опор из блоков арматура закладывается во все конструкции. Такое основание будет надежным, долговечным и прочным, а построить гараж из шлакоблока можно одному человеку, без привлечения помощников и наемных строительных бригад.

Недостаток любого столбчатого фундамента – невозможность построить подвал. Смотровая яма строится отдельно – имеет свои фундаментные стены, бетонное дно и армирование.

Блочный гаражный фундамент

Ленточный фундамент – это капитальная конструкция, способная выдержать любые нагрузки. Усиление такого основания проводится также при помощи арматуры в виде каркаса или решетки. Максимальная глубина фундамента зависит от свойств грунта и используемых материалов. Ленточный – не обязательно монолитный: ленту можно поднять и из строительных блоков. Как это делается:

Земляные работы начинаются с разметки участка и разметки периметра фундамента. Для этого используют обычные деревянные колышки и строительный шнур. Траншея роется на 20-30 см шире ленты, чтобы можно было провести утепление и сделать обратную засыпку вынутого грунта после укладки блоков. Понадобится спецтехника или нет, зависит от веса изделий. Так, фундамент под гараж из блоков фбс придется возводить при помощи подъемного крана, так как эти изделия весят от 97 до 700 кг.

Читайте также:
Что такое цианирование стали и как есть виды (низко, средне и высокотемпературное)

Ленточный фундамент из блоков

Опалубку для фундамента из блоков собирать необязательно, так как блоки имеют большие размеры, и укладывать их по уровню не составляет труда. Широкая траншея позволит свободно покрыть стены основания гидроизолирующими материалами перед тем, как засыпать грунт.

  • Раствор готовится по известному рецепту: 1 часть цемента марки ≥ M 400, 3 части очищенного песка. Раствор затворяется водой до состояния густой сметаны,
  • Швы между блоками заполняются раствором полностью. Раствор набирает прочность в течение четырех недель, после чего можно возводить стены гаража,
  • Для повышения прочности, морозостойкости и влагостойкости раствора к нему добавляются пластификаторы, но это необязательно – все зависит от региона с его среднегодовыми температурами и осадками,
  • Фундамент поднимается на 20-40 см выше поверхности грунта – так формируется цоколь,
  • Поверхность ленты цементируется, а после затвердевания раствора гидроизолируется. Лучше всего для этого подходит обычный рубероид. Боковые стенки цоколя покрываются жидкой гидроизоляцией.

Защита фундамента от влаги

Технология возведения ленточного фундамента из блоков

  1. Подготовка участка. По необходимости разравниваем рельеф, убираем строительный мусор. На этом этапе можно провести работы по дренажу участка.
  2. Копаем траншею на 25–30 см шире толщины ФБС для удобства монтажа посредством крана.
  3. Обустраиваем фильтрующую подушку из 10 см слоя щебенки и 5 см слоя песка. Каждый слой проливается водой и утрамбовывается.
  4. Для распределения веса, первым рядом выкладываются блоки ФЛ либо блоки, перевернутые на ребро (высота больше ширины), образующие подушку для последующих рядов.
  5. Идеальным вариантом станет решение об устройстве монолитной подушки из бетонного раствора, непосредственно на который будут укладываться блоки.
  6. Методом кирпичной кладки (перекрывая блоком верхнего ряда — шов нижнего) возводим фундамент и, по необходимости, цоколь. Укладка начинается от углов и мест пересечения стен.
  7. Проверив горизонтальный уровень первого ряда, приступаем к возведению второго. Блоки соединяем цементным раствором, заполняя все пустоты. Толщина шва– 10–15 см.

Совет! Возводя фундамент из блоков для гаража, используйте более длинные ФБС, так вы уменьшите количество вертикальных швов. Основание станет прочнее, а монтаж ускорится. Соответственно и количество часов работы строительного крана уменьшится, сокращая ваши финансовые расходы.

Важно! При выборе глубины смотровой ямы, ориентируйтесь на наличие и высоту грунтовых вод. Допустимо устраивать яму при уровне менее 3,0 метров, но при условии качественной гидроизоляции.

Гидроизоляция фундамента гаража своими руками

При близком залегании к поверхности грунтовых вод необходимо предусмотреть надежную гидроизоляцию. Для этого на поверхность бетона накладывается специальный защитный материал.

Варианты защиты фундамента от влаги:

  • Вертикальный;
  • Горизонтальный;
  • Отмостка.

При вертикальном варианте используют обмазочные или наплавляющие средства. Обрабатывают внешнюю сторону фундамента. Горизонтальный способ предусматривает наплавление гидроизоляции на поверхности ленты. Отмостка является бетонной полосой, которая предотвращает попадание воды к основанию.

Руководство как построить фундамент для гаража из блоков

В последнее время стало популярным при проведении строительных работ, в частности по возведению гаражей, использование, в качестве строительного материала, блоков из газобетона и керамзитобетонных блоков, благодаря их эксплуатационным свойствам. Ознакомиться с обзором характеристик фундамента для гаража из шлакоблоков можно здесь.

Свайный фундамент под гараж на снимке

Какой фундамент лучше?

Пеноблоки характеризуются не большим весом, хорошими теплоизоляционными свойствами, устойчивостью к воздействию огня, а также удобством монтажа (при необходимости пеноблоки с легкостью разрезаются, что значительно упрощает их укладку). При возведении гаража из пеноблоков, нет необходимости в закладке глубокого фундамента. Под гараж из пеноблоков можно соорудить либо свайный фундамент (в том случае, если на строительном участке преобладает неустойчивый грунт), либо мелкозаглубленный ленточный фундамент. Читайте руководство как рассчитать фундамент под гараж на этой странице.

Внутренняя отделка деревянного дома: технические особенности

Строительство из древесины, наверное, будет всегда. Очень уж хорошая атмосфера в таких строениях, да и внешний вид хорошо срубленного дома, по самым скромным оценкам, привлекательный. Отделка деревянного дома внутри — это отдельная тема со множеством нюансов: древесина — особый материал, характеристики и свойства которого стоит учитывать. О технических и технологических особенностях отделочных работ в доме из дерева и поговорим.

Когда начинать

На «свежем» срубе можно начинать отделочные работы не раньше, чем пройдет основная усадка. Если сруб сложен из клеенного бруса, пройти должно 3-4 недели. Для всех остальных видов деревянных домов срок исчисляется месяцами, а иногда — годами. Точное время усадки зависит от исходной влажности сырья, климатической зоны и времени строительства. Вот так все непросто. В любом случае, раньше чем через год, в крайнем случае, — через 10 месяцев начинать отделку не стоит. В этот промежуток времени идет активная усушка древесины, бревна и брус уменьшаются в размерах, уминается проложенный между венцами утеплитель. Если прикрепить отделку пока основные процессы не прошли, она отвалится или ее перекосит. Придется все снимать и переделывать заново. Так что спешить не стоит. Тем более, работы будет достаточно: вам нужно добиться герметичности стыков, а это непросто. Нужна тщательная грамотная конопатка.

Перед началом отделочных работ сруб из бревна или бурса нудно проконопатить

Обычно основная конопатка сруба проходит в два этапа. Первичная — через несколько недель после установки сруба, и вторичная — примерно через полгода — восемь месяцев. Каждый раз щели забиваются утеплителем — джутом, паклей, иногда мхом. Сразу ее делают и снаружи и изнутри, иначе дом перекосит. Потому здание обходят по периметру, законопачивая попеременно, каждый венец, то снаружи, то изнутри. Начинается работа снизу, с самого нижнего ряда бревен или бруса.

При каждой конопатке сруб приподнимается на 5-7 см. Потом, под силой тяжести, он постепенно оседает. Уплотнившийся межвенцовый утеплитель надежно перекрывает щели. Качество этой работы очень важно: от нее не в последнюю очередь зависит, насколько тепло будет в доме.

Начинают отделочные работы внутри деревянного дома после того как усядется сруб после второй конопатки. Чтобы определить закончен процесс или нет, высоту стен периодически измеряют. Если в течение двух-трех месяцев значительных изменений нет, можно считать, что основные процессы прошли. Настала пора приступать к отделке внутри дома и снаружи.

Виды отделки стен деревянного дома

Если сам сруб имеет привлекательный вид, его обшивают редко. В этом случае имеет смысл сократить расходы на внутреннюю отделку: отшлифовать бревно или брус и заколеровать. Покрывать лаком стоит только полы: лак будет предотвращать истирание древесины. А стены и потолок лучше всего покрыть подкрашивающими антисептиками или красками на водной основе. Они не закрашивают текстуру дерева, а только придают ему оттенок, лучше проявляя рисунок. Антисептики вам все равно придется использовать — чтобы сохранить привлекательный внешний вид древесины.

Читайте также:
Советы по обустройству парной в бане своими руками

Если бревно или брус нормальные, плохо выглядит шов конопатки, его заклеивают витым шнуром, а стены отделывают также — шлифуют и колеруют. Тоже все выглядит неплохо, а шнур в пазу служит дополнительной гарантией от сквозняков.

Некрасивые швы от конопатки можно заделать шнуром — смотрится привлекательно, да еще и от сквозняков

Чем обшить стены в деревянном доме внутри

Если сруб настолько кривой или старый, что шлифовкой делу не поможешь, придется внутреннюю отделку деревянного дома делать из вагонки, стеновых панелей, гипсокартона или другого материала.

Для любого из этих материалов лучше сделать обрешетку: так можно выровнять поверхность стен. Кроме того за обрешеткой остается место для свободной циркуляции воздуха. В деревянном доме это важно, так как не гниет и не чернеет только сухая древесина. Свободная циркуляция воздуха между материалом отделки и стеной будет поддерживать их нормальное состояние.

Обрешетка в доме из бруса или бревна делается одинаково:нужно помнить, что она должна «плавать» чтобы отделка не отлетела

Расстояние за обрешеткой используют еще для прокладки коммуникаций — электропроводки, к примеру. В деревянном доме она должна быть сделана в негорючих трубах, так что места для нее нужно порядочно. Туда же, при необходимости, можно заложить утеплитель — это если дом у вас получился холодный. Если на отопление тратите немного и в доме тепло, лучше никаких дополнительных материалов не использовать: ни утеплителя, ни пароизоляции. Древесина сама отлично справляется с поддержанием стабильной влажности в доме, а лишние слои лишь нарушают баланс.

Крепление отделки на обрешетку нравится не всем: если за обшивкой поселится животное или насекомые, избавиться от них сложно. В таком случае можно выровнять поверхность бревен, удалив выступающие части и к такой поверхности прибивать отделку. Идеально ровной поверхности добиться сложно, но возможно. Зазоры между отделочным материалом и стеной, которые в этом случае все равно имеются, когда-то замазывали глиной. Она и теплоизоляцией будет, и от сквозняков защитит. Технологически это неверно, но так тоже делают.

Какие бы материалы для обшивки стен деревянного дома внутри не использовались, до потолка должен оставаться зазор не менее 2-4 см. Для «молодого» сруба это страховка на случай усадки. Для старого — зазор для компенсации изменений геометрии древесины. Она всю свою жизнь дышит: то набирает влаги и разбухает, то усыхает. Зазор под потолком позволит дереву спокойно расширятся или ссыхаться, без последствий для отделки. Если его не сделать, то или щели появятся, или выгнет/вырвет отделку. Чтобы щель не «резала глаз» ее закрывают потолочным плинтусом. Его прибивают только к потоку, к стене лишь прислоняют. В этом случае все подвижки будут незаметны.

Об интерьерах деревянного дома и способах внутренней отделки читайте в статье «Дизайн деревянного дома внутри в фото и видео»

Отделка вагонкой внутри дома

Вагонка — лидер среди отделочных материалов. Ее используют и внутри и снаружи дома, только с разной обработкой (пропитки и краски берут для наружных или внутренних работ). Бывает она разных видов. Речь идет не только о разных породах дерева или разной ширине доски. Есть еще и разные профили: ровные, волнистые, имитирующие брус или сруб. Несколько вариантов есть на фото ниже.

Наиболее популярные виды вагонки для внутренней отделки деревянного дома внутри Отделка деревянного дома внутри может быть сделана и из вагонки с нестандартным профилем

Для отделки внутри дома вагонку берут нетолстую: 1,5-2 см достаточно. Она стоит меньше, а свои функции выполнит. Рейки располагать можно горизонтально, вертикально, под углом. Из комбинаций всех этих направлений можно получить удивительной красоты панно, но занятие это трудоемкое.

Прибивая обрешетку или планки вам нужно помнить об усадке сруба и о способности древесины разбухать и ссыхаться. Возле пола и потолка не прибивайте отделку и обрешетку вплотную, оставьте по 2-4 см на компенсацию этих расширений.

Вагонкой отделывают и стены и потолок. И там и там смотрится она более чем прилично, а стоит такая отделка относительно недорого. Дешевле (и проще в исполнении) только оббить фанерой и наклеить обои. Это, кстати, популярный вариант отделки дачного дома внутри эконом класса. При достаточном уровне исполнения этот метод можно использовать и для оформления помещений не только в дачном варианте. Единственное возражение вызывает клей, который используют при изготовлении фанеры. Но если ее взять I класса эмиссии (разрешена для применения в детских учреждениях), то, наверное, ничего страшного не будет.

Способы крепления

Раньше особенно не беспокоились и прибивали вагонку в пласть (в лицевую поверхность) насквозь. В лучшем случае использовали гвозди без шляпок или финишные гвозди (у них шляпки совсем маленькие). Иногда шляпки замазывали шпаклевкой по дереву и зашкуривали, иногда закрывали отверстия от шурупов штифтами. Это — для самых привередливых и требовательных к качеству отделки.

Способы крепления вагонки

Сегодня уже и такой способ считается не самым эстетичным: следы все равно рассмотреть можно. Чтобы ничего не было видно, используют потайные методы:

  • гвозди или саморезы забивают под углом в шип или в паз;
  • при помощи кляймеров (кляммеров).

Оба эти способа требуют терпения и аккуратности: используются тонкие гвозди небольшого размера, прибивать их нужно так, чтобы не повредить лицевую поверхность. Чтобы было легче, можно бить не гвоздями, а скобами из строительного степлера. Скобы берут с узкой спинкой и длинными ножками, из нержавейки с заточкой. Хотя есть модели степлеров, «стреляющие» гвоздями с очень маленькой головкой. Для крепления вагонки — самое то. Еще используют саморезы. Сравнение двух методов сделано в видео.

Есть один нюанс. Если вы покупали вагонку не камерной сушки (ее влажность 7-8%) она будет постепенно усыхать. Между планками появятся щели и вам придется или смириться с ними, или все планки прибивать заново. Иногда и два-три раза. Избежать этого невозможно. Можно только подобрать такой профиль, при котором щели будут незаметны (профили «Софтлайн» и «Стандарт» на рисунке в предыдущем разделе). Вот в связи с этим, нужно хорошо подумать, чем лучше закрепить вагонку первый раз: ее придется снимать. Потому желательно сделать так, чтобы это было несложно и чтобы она не разрушилась. Тут каждый решает для себя: кому-то удобнее работать с саморезами, кому-то с гвоздями. Оба способа неидеальны (гвозди вытаскивать тяжело, а под шляпку самореза нужно засверливать отверстие), но оба приемлемы.

Иногда возникает необходимость состыковать вагонку со стеной из бревен. Сложность может возникнуть из-за того, что стена имеет нелинейную форму. Очертить ее можно с использованием небольшого куска вагонки, к которому приложен простой карандаш. Поставив планку и приводя по стене куском вагонки с карандашом, переносят форму бревна на планку. Аккуратно выпилив по намеченной линии можно добиться почти идеального совпадения.

Читайте также:
Стены погреба гаража


Возможно, вам будет интересно прочесть о том, как укладывать ламинат.

Cтеновые панели для внутренней отделки

Отделка деревянного дома внутри стеновыми панелями дает совершенно разный стилистический результат. Этот отделочный материал делают из разных материалов с разной фактурой:

  • древесины;
  • бамбука;
  • МДФ (ламинированного и шпонированного);
  • стекла (гладкого с нанесенной фотопечатью, рельефного, цветного, прозрачного, матового);
  • пластиков и пластмасс;
  • кожи.

Бывают они наборные или щитовые. Наборные — длинные тонкие элементы, соединяемые между собой по принципу «шип-паз». Вагонка — это по сути тоже стеновые панели. Просто она давно уже используются как самостоятельная категория отделочных материалов. Щитовые стеновые панели отличаются геометрией — имеют сопоставимую длину и ширину.


Собирается все обычно на обрешетку (как и вагонка), бруски которой набивают учитывая размеры выбранной отделки. Этот материал любим дизайнерами: материалы, фактура и цветовые решения позволяют реализовать самые разные задумки. Такая внутренняя отделка деревянного дома может быть очень дорогой — из кожи — или дешевой — панели из МДФ. Но внешний вид имеет вполне приличный.

Если стеновые панели по технологии должны укладываться на клей (гипсовые, например), то на обрешетку (вы помните, что в деревянном доме ее нужно делать плавающей) крепятся плиты подложки — фанера, ГВЛ и т.п. На эту подложку на клей устанавливают плиты. Пример показан в видео.

Как обшить деревянный дом изнутри гипсокартоном

Технология работ в доме из дерева или из другого материала ничем не отличается: собирается каркас, а к нему крепится гипсокартон. Только, как и в случае с обрешеткой для вагонки нужно возле пола и потолка оставить зазоры. Единственное условие: такой вид внутренне отделки деревянного дома возможен только после полной усадки (должно пройти хотя-бы несколько лет и дом при этом должен отапливаться). Гипс — хрупкий материал и при значительных изменениях его просто порвет. Единственный вариант, который позволит до какой-то степени их игнорировать — сделать плавающий каркас, крепя профили к стенам не жестко, а оставляя свободу перемещения. Тогда сруб будет оседать сам по себе, а гипсокартон останется на месте.

При помощи чего и как сделать плавающую обрешетку для крепления жестких отделочных материалов (гипсокартона, основы под керамическую плитку и т.п.) смотрите в видео.

Еще одна особенность отделки деревянного дома гипсокартоном: все стыки, швы и углы обязательно проклеивать полимерной армирующей сеткой. Она предотвратит образование трещин в самых проблемных зонах (или замедлит их образование). Если вам нужно сделать облиццовку дома из бруса внутри гипсокартоном, но очень не хочется терять драгоценные сантиметры площади из-за установки профилей, можете сделать так, как в следующем видео. Есть несколько дельных советов.

Особенности внутренней отделки старого деревянного дома

Если дом из бруса или бревна простоял уже несколько десятков лет, прежде всего вам нужно оценить состояние древесины. Для этого снимаете всю отделку и «ковыряете» все подозрительный пятна — более темного или более светлого цвета, отличающиеся по структуре или фактуре. Делать это можно отверткой, стамеской, даже ножом. Если древесина везде плотная, никаких признаков разрушения нет, все нормально, можно начинать отделку. Возможно, вам нужно сначала пропитать стены и другие конструкции защитной пропиткой — чтобы защитить древесину еще на несколько десятков лет. Но не все владельцы деревянных домов соглашаются на обработку химией, так что решать вам.

В случае, если древесина от ваших усилий крошится, вам нужна консультация специалиста. Необходимо определить что стало причиной повреждения — насекомые, грибки или микроорганизмы — и какие меры нужно принять. Затем поврежденные куски или элементы меняют, особое внимание уделяя обработке антисептиками и защитными пропитками прилегающих зон.

После оценки или «лечения» древесины можно приступать к обновлению внешнего вида. Отделка старого деревянного дома внутри ничем не отличается от описанных выше. Разве только тем, что усадку брать во внимание не стоит: значительных подвижек уже нет. Так что с этой стороны все несколько проще.

Чем можно обшить стены в деревянном доме

В деревянных жилых строениях присутствует особый микроклимат, уют. Стены держат внутренней тепло, а в воздухе витает смолистый аромат. Поверхности пола, потолка, стен облицовывают такими материалами, чтобы внутренняя отделка деревянного дома сочеталась с общим комфортом здания и не служила причиной ухудшения самочувствия жильцов.

  1. Требования к внутренней отделке деревянного дома
  2. Особенности отделочных работ
  3. Факторы, влияющие на усадку дома
  4. Подготовка к внутренней отделке
  5. Отделка деревянного дома своими руками
  6. Оригинальные идеи для отделки

Требования к внутренней отделке деревянного дома

МДФ панели на стенах в деревянном доме

Дерево – строительный материал, который органично регулирует микроклимат за счет воздухопроницаемости и способности адсорбировать лишнюю влагу из комнаты. При повышении температуры в помещении и сухой атмосфере дерево отдает обратно впитанную влагу.

  • Отделочный слой включает огнезащиту, биозащиту стен строения. Цель достигают с применением специальных пропиток, которые могут одновременно выполнять и декорирование поверхностей.
  • В деревянных домах не принято штробить стены, выполнять стяжку из песка и цемента, поэтому все коммуникации нужно скрывать за слоем внутренней отделки.
  • В процессе облицовки должна быть возможность дополнительно утеплить горизонтальные и вертикальные ограждения здания.
  • Для внутренней декорации применяют материалы из группы экологически чистых материалов, которые не выделяют вредных веществ в окружающее пространство. При нагревании воздуха отделочный слой также не должен становиться ядовитым.
  • Если есть возможность, стены, пол и потолок оставляют без отделки, показывая натуральную красоту древесины. Применяют только обработку морилкой или лакировку в несколько слоев.

При отделке полосовым материалом панели можно располагать по горизонтали, вертикали или диагонали.

Цвет отделки выбирают с учетом количества проемов и из размера. В хорошо освещенном помещении на юге здания ставят материалы насыщенного темного цвета. Затемненные комнаты с северной стороны отделывают в пастельных тонах, чтобы увеличить освещенность.

Для получения оригинального интерьера в современном стиле сочетают несколько материалов.

Особенности отделочных работ

Отделка гипсокартоном позволяет скрыть коммуникации

Отделка деревянного дома внутри должна сохранить уникальные качества древесины, иначе появится необходимость в установке приточной и вытяжной вентиляции с функцией очищения, увлажнения воздуха. Системы с рекуперацией стоят дорого, поэтому облицовка должна помогать регулировать микроклимат естественным образом.

Дерево почти не меняет размеры под действием тепла и холода, но усыхает или разбухает при изменении влажностного режима. Современные отделочные материалы имеют разные характеристики, которые отличаются от поведения древесины в аналогичных условиях. Для работ выбирают соответствующий вариант с похожими свойствами. Если нужно облицевать поверхность керамической плиткой, пластиком, применяют специальные технологии.

Читайте также:
Ширина минваты для утепления стен

Внимание уделяют прокладке коммуникаций внутри дома. Дерево является пожароопасным материалом, поэтому провода защищают коробами, надевают перфорированные рукава и шланги. Укладку коммуникаций делают по специальной технологии, чтобы избежать протечек водопроводной и канализационной системы. Дополнительная влага может привести к деформации окон, дверей, внутренней обшивки. Трубы прокладывают перед началом отделочных работ.

Для потолка также можно выбрать гипсокартон

Варианты отделки горизонтальных и вертикальных поверхностей дома из бруса:

  1. Стены отделывают гипсокартоном, материал позволяет создавать оригинальные конструкции, формировать ниши, полки. Применяют вагонку натурального или искусственного происхождения. Для штукатурки предварительно набивают реечный каркас или металлическую сетку.
  2. На пол кладут ламинат, ковролин, линолеум. Для санузлов и кухни используют керамику разного рисунка и текстуры.
  3. Для потолка также применяют г/картон, который отделывают шпаклевкой. Поверхности красят латексными составами или оклеивают обоями. Во влажных помещениях верхнее покрытие делают из пластика.
  4. Снаружи для фасада используют деревянный, цементный или металлический сайдинг, ставят профнастил.

Обшивать здание из дерева внутри можно только через год после монтажа стен и крыши. Дом дает усадку в течение этого периода. Некоторые строения могут изменять линейные размеры на протяжении 3 – 4 лет.

Перед обшивкой дома внутри все поверхности обрабатывают против грибка, который может привести к разрушению конструкций. Составы наносят на чистую поверхность валиком или кистью, используют распылители.

Факторы, влияющие на усадку дома

Бревна бывают ручной рубки или оцилиндрованные. Брус выпускают профилированный и клееный. Изделия просушивают на воздухе в естественных условиях или приводят к нормативному уровню влажности в сушильных камерах. Дом дает усадку, т. к. влажность древесины понижается, когда пиломатериалы уже соединены в каркас, поэтому учитывают это обстоятельство при отделке здания.

На усадку здания влияют факторы:

  • вид технологии распила, заготовки и сушки готовых пиломатериалов для использования;
  • порода дерева;
  • время лесозаготовок;
  • условия и сроки использования для строительства.

Дом из рубленого бруса должен постоять и дать усадку, после чего можно приступать к отделке

Заготовленный зимой лес содержит меньший процент влаги по сравнению с летним. Два дома из таких материалов будут усаживаться по-разному. Имеет значение технология сборки, виды стыковки бруса, применяемые элементы для соединения, например, скобы, нагели, шпильки, болты. Играет роль компактность укладки бревен — кучно установленные брусья дадут меньше усадки. Между звеньями ставят утеплитель.

Усадка зависит от плотности древесины. Рыхлые породы деформируются больше. Время строительства также оказывает влияние. Летние строения насыщены влагой и требуется больше времени на устойку здания. Зимние постройки приравнивают к тем, материалы которых подвергались сушке в камерах. На холоде влага уходит медленнее, поэтому каркас просаживается равномерно.

Виды общей усадки из материалов:

  • оцилиндрованный, профилированный брус естественной влажности дает усадку дома около 4%;
  • материалы, прошедшие каменную сушку — около 2%.

Технология выпуска клееного бруса предполагает принудительную сушку, поэтому строения мало подвержены усадке, сами пиломатериалы почти не изменяют размеров.

Высотные здания просядут больше, чем одноэтажные.

Подготовка к внутренней отделке

Перед обшивкой стены нужно законопатить

Прежде чем обшить дом внутри, нужно подготовить стены дома. Конопатят щели в стенах, чтобы уплотнить швы и уменьшить просадку. Первую конопатку проводят через две недели после установки сруба, ко второй приступают через 6 – 8 месяцев.

Натуральные материалы для выполнения процесса:

  • Мох. Старый надежный способ. Используют кукушкин лен, который произрастает на заболоченных пустошах и в лесах. Другой вариант – болотный сфагнум.
  • Пакля. Уплотнитель делают на базе льняного грубого полотна, его используют и в современных постройках. Чаще прокладки из пакли делают одновременно с возведением стен.
  • Пенька. Применяют канаты из конопляных или джутовых волокон. Такие уплотнители смотрятся эстетично на поверхности деревянных стен, поэтому применяются в современных жилищах.

Коммуникации в доме не должны быть на виду, поэтому трубы прокладывают перед началом отделки, чтобы спрятать их за декоративным слоем. Большинство скрывают в промежутке между черновым и чистым полом, вентиляцию устанавливают за обшивкой потолка или верха стен.

Если утеплителем служит пенопласт, не рекомендуют ставить под ним электрические провода, даже если они одеты в стальные рукава. Кабели прокладывают в коробах только в слое минеральной, базальтовой или стекловолокнистой ваты. При отделке бревенчатого дома внутри редко используют синтетические виды утеплителей.

Отделка деревянного дома своими руками

Обшивку стен выполняют по металлическому каркасу

Чаще стены внутри отделывают вагонкой. Первичная подготовка материала включает шлифование (обычная доска). Ламели сортируют по колеру и оттенку, проверяют наличие дефектов, выпадающих сучков. Проводят пропитку антисептиками. Смолу с поверхности удаляют ацетоном, отверстия от удаленных сучков, трещины заделывают шпаклевкой по дереву.

  • под вагонку монтируют каркас из деревянных реек 20 – 40 мм (обрабатывают олифой) или применяют оцинкованный профиль, продольные элементы ставят перпендикулярно направлению досок;
  • первые ламели ставят по периметру, затем натягивают шнурок, остальные стойки подгоняют по плоскости;
  • шаг между рейками определяют по размеру утеплителя;
  • утеплитель клеят к поверхности или применяют дюбели-грибы;
  • на стойки каркаса накладывают и крепят супердиффузную мембрану для защиты от пара;
  • поверх пленки ставят контробрешетку (для создания вентзазора между утеплителем и гидроизоляцией);
  • вагонкой набирают плоскость стены, элементы крепят гвоздями, клеммами, саморезами.

Вагонку монтируют с угла комнаты, особенно внимательно крепят первую ламель. Стыкуют панели между собой плотно, без промежутков. Используют резиновую киянку или молоток с деревянной головкой. Финишные панели аккуратно подрезают, применяют декоративное покрытие шва.

Выступающие и внутренние углы закрывают уголком. Погонное изделие крепят финишными гвоздями или садят на клей (в случае небольшого веса). Окна и двери отделывают декоративными наличниками, углы которых стыкуют под 45 или 90°.

Оригинальные идеи для отделки

Внутренняя отделка в скандинавском стиле

Деревянные дома внутри обрабатывают в разных стилевых направлениях. Древесина отличается различным рисунком, текстурой и цветом, поэтому благородный материал хорошо сочетается с другими декоративными видами облицовки.

Распространенными являются стили оформления загородного дома из бруса:

  • в стиле русской избы;
  • в скандинавском стиле.

Первое направление предусматривает балочное строение потолка. Продольные прогоны оформляют в естественном стиле, чаще оставляют на них природный рисунок дерева. Между ними ставят гипсокартонные листы, делают штукатурку по сетке. Стены отделывают вагонкой, натуральным деревом, блок-хаусом. На полу располагают светлый ламинат, стелют линолеум с имитацией ценных пород дерева. Дополнением служит камин.

Стиль скандинавского жилища предполагает сдержанную и минимальную по колориту отделку. На поверхностях применяют светлые бежевые, розоватые оттенки, для этого используют гипсокартон. Поверхности стен оклеивают белесыми обоями, потолки делают белыми. Пол немного темнее по оттенку. Правилом является максимум свободного пространства между предметами интерьера.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: