Труба ППМ: виды изоляции, преимущества материала, применение

Строительный проект

Использование труб ППМ, характерности производства, правила установки

Целью использования трубы ППМ считается создания хорошей защиты для трубопроводной конструкции от любых негативных воздействий снаружи. Аналогичные результаты достигаются благодаря прекрасным рабочим свойствам и хорошей длительности службы, что определяет данный материал на основе композита.

Цели использования ППМ трубы

Назначением систем теплопроводов считается исполнение транспортировки тепла к потребителю, с минимально потенциальными потерями тепла. Для этого применяется утеплительная защита. Раньше такой слой делал процесс укладки трубопровода довольно неудобным: собственно это и послужило основой разработки труб с ППМ изоляцией. Пенополимерминеральная тепловая изоляция – это слой материала большой жесткости, для которого специфична закрытоячеистая структура. Сырьем для его изготовления выступает искусственный латекс и минеральные добавки. На данный момент ППМ трубы производятся на промышленном уровне. Разработчики регулярно совершенствуют уровень качества пенополимерминеральной защиты, что ощутимо увеличивает ее характеристики в эксплуатации.

За счёт минеральных добавок ППМ труба получает очень высокие качества прочности: это ее делает способной качественно справляться с механическими нагрузками. Одним из очень важных качеств, которым обладают пенополимерминеральные материалы – это прекрасный уровень паропроходимости, что дает возможность тепловой изоляции не собирать в себе влагу. Это позволяет остерегаться угрозы слеживания и потери технических специфик со временем. Применяемые в изготовлении этой тепловой изоляции элементы стоят довольно дешево, что абсолютно не проявляется на их надежности и прочности. Возникают трубные оболочки в специализированных разборных формах, с которых перед таким способом обжига убираются все окислы и загрязнения: это дает возможность уберечься от появления разных недостатков.

Стороны как слабые так и сильные тепловой изоляции из пенополимерминералов

Для пенополимерминеральной тепловой изоляции свойственны некоторые рабочие преимущества, по сравнению с другой трубной изоляцией. По большей части это вытекает из ее особых качеств.

Список важных достоинств использования ППМ изоляции:

  1. ППМ изоляция труб не боится старения. Время эксплуатации совсем не влияет на параметры толщины материала.
  2. Показатель поглощения воды материала находится на очень невысоком уровне.
  3. Очень слабая проводимость тепла. Это позволяет свести теплопотери в магистральных теплосетях и водопроводах до минимума: по большей части процент потерь тепла не будет больше 4%. По данному показателю ППМ изоляция в пару раз превосходит минвату.
  4. Недорогая цена материала, если сравнивать с другими вариантами утепления труб (например, с ППУ).
  5. Благодаря пенополимерминеральной оболочке приблизительно на 30 лет возрастает длительность эксплуатации трубо-проводов.
  6. При обустраивании этой изоляции существенно удешевляется обслуживание магистрали. Также это ведет к уменьшению числа опасных ситуаций.
  7. Во время появления протечек в водопроводе это никак не будет влиять на качество пенополимерминеральной оболочки: после высушивания она опять окажется готовой к работе.
  8. Нет необходимости в установке системы своевременного дистанционного контроля СОДК, которая контролирует состояние тепловой изоляции.

Также необходимо упомянуть об отдельных минусах пенополимерминеральной изоляции:

  • Из-за причины значительного веса материала становятся больше стоимости на его перевозку. Чтобы установить оболочки, необходимо использовать специальную технику.
  • Уровень потерь тепла превосходит подобные системы, где применяются пенополиуретановые оболочки.
  • ППМ изоляция не в состоянии обеспечить абсолютную герметичность, благодаря этому в целях защиты трубопровода от влияния коррозии потребуется применение специализированных антикоррозийных средств.

Характерность ППМ изоляции

Состоит этот материал из пенопласта и дополнительных наполнителей – золы, песка и шлаков. За счёт них достигается увеличение качеств прочности пенополимерминеральной изоляции, что дает прекрасную возможность создавать прекрасную защиту для труб от повреждений от механических факторов.

Кладут ППМ изоляцию по внешней стороне трубы в 3 слоя:

  1. Противокоррозийный слой толщиной 5-10 мм.
  2. Главная тепловая изоляция.
  3. Обечайка, которая размещается с наружной стороны всей оболочки. Благодаря достаточной прочности она может предохранить трубы от самых разных внешний повреждений: толщина подобной защиты достигает 10-15 мм.

Концы трубы, на которые пенополимерминеральную изоляцию не наносят, в большинстве случаев имею длину 15 см (для трубы у которых диаметр до 219 мм) и 20 см (для диаметра 273-820 мм). Аналогичной изоляцией как правило оснащаются трубы, которые имеют диаметр 32-820 мм, длинной до 12 м: касается это как сварных, так и бесшовных изделий. Для регламентации этой продукции применяется ГОСТ 8731, 10704, 8733 и 20295. Не считая труб, ППМ изоляцией как правило оснащаются переходники, расширения, тройники и прочая фасонная продукция: в большинстве случаев ими укомплектовываются коммуникации, для обустраивания которых используется трубы с подобной защитой.

Трубы из стали в ППМ изоляции нередко используются в теплотрассах и горячих водопроводах. Как сказано в СНиП 41-02-03, эта продукция может применяться для организации транспортировки тепловых носителей разного типа с температурой до +140 градусов. Прокладываться ППМ магистрали из труб могут тремя ключевыми методами: бесканальным закрытым (подземным), канальным закрытым и открытым надземным.

Над разработкой ППМ труб трудились отечественные профессионалы, которые провели обязательный учет особенностей климата разных регионов. В конечном итоге, была получена продукция, полностью адаптированная для нашего государства.

Как производятся трубные изделия

Пенополимерминеральная оболочка имеет монолитную структуру, и накладуется на трубы при изготовлении. Трубы, которые имеют размеры сечения 57-820 мм, оборудуются оболочками толщиной 32-88 мм. За счёт адгезионных качеств этот полимер обеспечивает замечательный теплоизоляционный уровень для магистралей. Производство данных труб отличается образованием трех изоляционных слоев, для любого из которых свойственны конкретные качества. Плотность у данных слоев также различная. С помощью ППМ защиты магистрали из труб как правило переносят самые сложные условия для работы.

Читайте также:
Шкаф под мойку своими руками

Труба с пенополимерминеральной защитой изготавливается в следующей поэтапности:

  1. Подготовка пенопласта и минеральных добавок (зола, песок или шлак).
  2. Подготовка трубы из стали или фасонного элемента, который станет снабжаться утеплительным слоем.
  3. Проведение заливки пенополимерминерального вещества в форму, куда заблаговременно установили отцентрированную профилированную трубу.
  4. По завершению нанесения ППМ изоляции готовая труба проходит испытание.

При заливании ППМ вещества в заготовку также выполняется некоторая поэтапность. Сначала проходит обозначение и измерение процентного соотношения составляющих элементов. При произведении расчета требуется во внимание брать целый ряд моментов – толщину изоляции, параметры сечения трубы и т.п. Когда расчеты проведены, некоторые элементы тщательно дозируются и перемешиваются, после этого готовая масса может заливаться в форму, где уже находится отцентрированная труба.

По окончанию застывания пенополимерминеральной массы форму можно снять, а готовое изделия отправить на проверку тестированием. На всю процедуру изготовления в большинстве случаев уходит один час.

Тонкости производства

Форма для заливания массы собой представляет пустотелый цилиндр с неподвижной нижней частью, и открывающейся верхней. Две половинки оборудуются специализированными уплотнителями, которые предоставляют нужный уровень герметичности. Стоимость ППМ труб колеблется, на что воздействуют их размеры, толщина и плотность слоя теплоизоляции. Также продукция ведущих производителей в большинстве случаев обладает более большой ценой, при отличном уровне качества изделий. При расчете стоимости материала для изоляции в расчет берется его толщина, размер трубы и длина изделия. Более того, индивидуальной статьей расхода будет идти перевозка и кладка материла, для чего потребуется Спецтехника.

Для пенополимерминеральных труб специфична очень большая эффективность: при их помощи приготавливаются всевозможные системе теплопроводов и водомерные узлы, осуществляющие перевозку горячей воды к потребителю. Стоимость на данную продукцию может изменяться, на что воздействуют особенности конструкции трубы и пенополимерминеральной изоляции. Организация трубопроводов для магистралей этим способом несет замечательный финансовый эффект. Тоже очень важно понимать, что ППМ коммуникациям не требуются проф. осмотры, при очень высоком сроке ее эксплуатации. При этом характеристики теплоизоляции трубы ППМИ абсолютно не зависят от того, какое количество времени прошло от момента ее укладки.

Приготавливаются данные коммуникации могут с помощью как открытого, так и отрытого метода. За счёт гидрофобности и отличных свойств прочности пенополимерминеральные трубы пользуются бешеной популярностью, что дает возможность им удерживать в рейтинге такой продукции очень высокую позицию. Во время покупки изделий важно требовать сопроводительную документацию и документ качества, с указыванием тестирования после создания. Что же касается работ по монтажу, то из-за причины большого веса лучше обратиться к помощи специализированной укладочной техники и бригады специалистов с большим опытом. Если кладка проведена с соблюдением всех нужных норм, то особенных расходов на уход и ревизию магистрали не понадобится.

ППУ и ППМ изоляции. Области применения в тепловых сетях

И.Е.Абакумов, генеральный директор,
ООО «Полимерстрой», г. Оренбург

(в порядке обсуждения)

Проблема сокращения тепловых потерь при транспортировке теплоты будет стоять перед эксплуатирующими организациями до тех пор, пока существует централизованное теплоснабжение и, соответственно, применяются теплотрассы большой протяженности. Применяемые ранее для наружных теплосетей теплоизоляционные материалы через несколько лет эксплуатации приводили к потерям в пределах 10-20% и выше от общего количества переданной теплоты, притом, что современные материалы позволяют ограничить потери в пределах 2,5%, что в разы отличается от существующих значений.

В первую очередь, это материалы из пенополиуретана (ППУ). Если в России по образцу европейских стран будет произведена массовая замена тепловых сетей с применением ППУ, обеспечив при этом колоссальную экономию энергоресурсов, то в дальнейшем сокращение тепловых потерь будет составлять доли процента.

В России из-за специфических условий энергоснабжающие организации не поставлены пока в условия жесткой борьбы за сокращение потерь в тепловых сетях, но о том, что такое время наступит в недалеком будущем, можно говорить уверенно.

Поэтому при всей сложности с финансированием необходимо прикладывать максимальные усилия для применения современных материалов и любой призыв возвращаться к минеральной вате втом виде, как это существовало, можно рассматривать, как призыв опять носить решетом воду.

Если остановиться подробнее на применении ППУ в тепловых сетях, то основной интерес вызывает так называемая конструкция «труба в трубе» с применением наружной оболочки из полиэтилена или оцинкованной стали.

При этом стальная труба снабжается системой сигнализации, состоящей из медных проводников, закладываемых под оболочку на всю длину трубопровода.

В России за более чем десятилетний период внедрения трубопроводов с ППУ изоляцией накоплен определенный опыт, в том числе негативный.

Надо сказать, что на начальном этапе в 90-е гг. прошлого столетия из-за ограниченных возможностей по выбору компонентов ППУ и полиэтилена, надежной конструкции стыковых соединений, а также из-за отсутствия необходимой оснастки и качественного оборудования на заводах-изготовителях, качество выпускаемых труб было невысоким. Свою долю негатива внесли и всевозможные упрощения в виде исключения системы сигнализации при прокладке теплосети, неправильный выбор марок стали основной трубы, при котором не учитывались все агрессивные факторы, в результате чего срок службы труб был несоизмерим со сроком службы теплоизоляции.

Читайте также:
Электромонтажные услуги для самых требовательных

В настоящее время ситуация кардинально изменилась.

Расширился ассортимент применяемых компонентов ППУ. Проведены необходимые разработки и допущены к использованию ППУ, допускающие температуру теплоносителя в трубе до 150-160 ОC, при непрерывной работе свыше 30 лет.

Изменились возможности по качественной заделке стыков. Вместо термоусаживаемой ленты предлагается широкий выбор специальных муфт, в том числе и из сшитого полиэтилена, которые обеспечивают надежную герметизацию стыковых соединений.

Повысилась техническая оснащенность заводов. Дробеметная очистка трубы, коронная обработка электрическим разрядом полиэтиленовой оболочки, компьютерные технологии при изготовлении фитингов и т.д. – стали обязательными условиями в комплектации производства для ответственных изготовителей.

Надежная работа теплосети в значительной степени зависит от ее защищенности от электрохимической коррозии. В городах с наличием кабелей, активной защиты газопроводов и в целом большой насыщенностью подземными коммуникациями эта проблема выходит на одно из первых мест. При применении труб ППУ возможность отказов по причине электрохимической коррозии сводится к минимуму.

Отдельная тема для разговора – это наличие на трубопроводах ППУ системы ОДК. Принцип работы подробно описан в соответствующей литературе. На практике применение системы требует от персонала определенной подготовленности и приложения усилий как на стадии монтажа, так и в период эксплуатации. При этом появляется возможность планировать работу на теплосетях с опережением при появлении факторов, способствующих коррозии, не допуская ситуации до аварийной.

Разговор о надежности будет неполным, если не затронуть проблему качества изготовления продукции и монтажных работ. Именно этот вопрос дал основание для критики труб с ППУ изоляцией. Но что характерно – никто не ставит под сомнение конструкцию, все согласны, что это следствие других причин, т.е. некомпетентность рабочих, недостаток финансов, упрощенчество, неспособность повысить культуру эксплуатации, привычка работать по старинке. Устранение перечисленных недостатков – задача не менее сложная, чем освоение нового вида продукции.

Известно, что система централизованного теплоснабжения в западных странах отличается от аналогичных систем в России. Если за рубежом применяется в основном количественное регулирование отпуска тепла, то в нашей стране качественное или качественно-количественное.

При этом отличаются и максимальные температуры теплоносителя. Именно эти различия не позволяют, на наш взгляд, простое копирование зарубежных технических решений при проектировании и эксплуатации тепловых сетей. Кроме этого в стране сложилась система подготовки теплового хозяйства к работе в зимних условиях, изложенная в многочисленных инструкциях, важнейшей составной частью которых является гидравлическое испытание, позволяющее определить прочностные возможности всех элементов теплосети. По нашему мнению, напрашивается вывод, что при строительстве тепловых сетей с ППУ изоляцией должен применяться тот

же способ, опробованный и хорошо зарекомендовавший себя именно в работе с качественным регулированием. Возможно, в перспективе при надлежащем уровне эксплуатации, используя данные систем ОДК, можно будет отказаться от гидравлических испытаний, но в настоящее время предприятия к этому просто не готовы.

В целом внедрение трубопроводов с ППУ изоляцией при условии надлежащего качества изготовления и монтажных работ оправдало себя полностью.

Следует также остановиться на другом типе теплоизоляции с применением тех же ППУ компонентов – пенополимерминеральной (ППМ) изоляции, получившей определенное распространение.

ППМ изоляция получается за счет добавления в заливочную систему минеральных добавок (кварцевого песка и др.). При этом уменьшается пористость и естественно в 1,5-2 раза ухудшается основной показатель теплоизоляции – коэффициент теплопроводности, и для того, чтобы получить сравнимые с ППУ данные потерь на тепловых сетях, необходимо выполнить более толстый слой изоляции. Конструктивное отличие состоит в том, что отсутствует гидроизоляционный защитный слой и система сигнализации. Данный тип изоляции разрешен к применению действующей нормативной документацией и естественно имеет право на жизнь. Хотелось бы уточнить пределы применения данного типа теплоизоляции, сравнив его с ППУ изоляцией по двум показателям: первый – влияние, оказываемое данным способом на надежность работы теплосетей, и второй – экономическая целесообразность.

Конструкция трубопроводов с ППМ изоляцией не вселяет уверенности в надежности системы по причине отсутствия гидроизоляционного слоя и вследствие возможного проникновения влаги к основной трубе. Но если в отношении прогретой трубы есть еще какие-то объяснения процессам, происходящим внутри теплоизоляционного слоя, то для сезонных тепловых сетей, отключаемых на летний период, таковых нет и можно только отметить их максимальную уязвимость от электрохимической коррозии. Если предположить, что по окончании отопительного сезона произойдет аварийное затопление коммуникаций с намоканием теплоизоляции, то срок службы тепловой сети будет исчисляться несколькими годами, поскольку увлажненность будет постоянно присутствовать.

Непроработано также поведение теплоизоляции на подвижных участках тепловой сети, в частности на П-образных компенсаторах и на углах поворота. Добавление минерального наполнителя повышает хрупкость изоляции и, следовательно, увеличивается возможность сколов. Предстоит решить непростую задачу, при которой повышение прочности вызывает ухудшение теплотехнических свойств и способствует появлению сколов и, наоборот, уменьшение ее приводит к беспрепятственному проникновению влаги.

В некоторых рекламных проспектах по ППМ изоляции в качестве преимущества преподносится факт отсутствия системы ОДК. Конечно, это мнение ошибочно. Трубы с ППУ изоляцией и систему ОДК продвигают заводы-изготовители данных труб, у руководства которых стоят люди, прошедшие школу эксплуатационных организаций и персонально несшие ответственность за безаварийную работу теплосетей. Они знают, что инфраструктура города – это целый организм, в котором практически ежедневно происходит порыв водопроводных линий, затопление канализационными стоками, несрабатывания ливневок и прочее, они знают цену информации о состоянии теплоизоляции после таких затоплений, которую дает СОДК. Не случайно в крупных городах России после опробования труб с ППМ и труб с ППУ принято решение в пользу ППУ. Так произошло в г. Москве после экспериментального применения труб с ППМ изоляцией.

Читайте также:
Соединение металлических труб резьбой: безрезьбовое, видео-инструкция как соединить медные, чугунные, стальные, алюминиевые изделия своими руками, фото и цена

Противоположную точку зрения отстаивают производители труб в ППМ изоляции, у руководства которых стоят специалисты сервисных служб и подрядных организаций, задача которых обеспечить работой персонал. Интересно, что даже при наличии рекламы данный вид теплоизоляции не привлекает внимания зарубежных специалистов.

Подводя итоги изложенного, можно сделать вывод – применение труб в ППУ изоляции при надлежащем качестве продукции и монтажных работ повышают надежность работы теплосетей. В отношении труб с ППМ изоляцией утверждение обратное. Экономическое сравнение вариантов говорит о том, что трубы с ППМ изоляцией и увеличенным теплоизоляционным слоем для получения аналогичных с ППУ характеристик тепловых потерь дороже.

В таблице приведены соотношения цен по Оренбургскому региону по состоянию на IV квартал 2008 г. для труб в ППМ и ППУ изоляции.

Таблица. Соотношения цен для труб в ППУ и ППМ изоляции по Оренбургскому региону по состоянию на IV квартал 2008 г.

Диаметр трубы, мм Цена пенополимерминеральной (ППМ) изоляции для подземной и надземной прокладки тепловых сетей, руб. за 1 пм Цена пенополиуретановой (ППУ) изоляции в полиэтиленовой оболочке для подземной прокладки тепловых сетей, руб. за 1 пм
57 403 301
76 439 345
89 508 381
108 548 433
114 622 480
133 665 604
159 836 699
219 1165 967
273 1605 1451
325 1870 1702
530 3750 3602

От редакции: Вопрос применимости того или иного вида тепловой изоляции достаточно сложен и на практике решается, бывает, не с позиций технико-экономического обоснования, а по совсем другим «соображениям» (наличие «своего» поставщика, административное давление и др.), тем не менее вопрос «что применять?» всегда будет актуальным для конкретных условий эксплуатации. Редакция журнала «НТ» этой статьей приглашает к дискуссии об области применения различных конструкций изоляции тепловых сетей.

Труба ППМ: сфера применения и разновидности

ППМ или ППМИ – это пенополимерминеральная изоляция, состоящая из кварцевого песка и полимерных соединяющих звеньев. С помощью такой защиты трубопроводов магистраль надежно изолируется и не нуждается в дополнительных слоях полиэтилена.

Где можно встретить ППМ?

Такой способ изоляции был создан в России в 1973 году в качестве аналога зарубежного материала. Ввиду одинакового набора свойств и качественных характеристик ППМ трубы получили широкое распространение в стране. Они стоят гораздо дешевле иностранной разработки, но ничем не уступают ей в качестве.

Особо часто такой способ теплоизоляции труб встречается в городских магистралях по причине их легкой эксплуатации. Они могут быть засыпаны грунтом и не нуждаются в дополнительной изоляции. ППМ материал имеет высокие показатели теплостойкости, что идеально подходит для российского климата.

Активно используются подобные трубопроводы в теплосетях и водопроводах с горячей водой. ППМ магистрали не требуют профилактических осмотров и легки в обслуживании. ППМ материал на рынке среди конкурентов занимает одну из лидирующих позиций, благодаря своей гидрозащите и отличным показателям прочности.

Какими свойствами обладает ППМ материал?

Производство ППМ осуществляется в промышленных масштабах. В связи с тем, что в составе материала имеются минеральные добавки, ППМ трубопроводы отличаются высокой прочностью. Поверхность теплоизолятора не слеживается со временем, не теряет своих характеристик. Она активно противостоит любым механическим воздействиям и агрессивным средам.

Главное свойство этого материала теплоизоляции – это паропроницаемость. Это говорит о том, что такой способ защиты трубопровода практически полностью не поглощает влагу.

Перед тем, как материал теплоизоляции наносится непосредственно на сами трубы, они очищаются с помощью обжига. Таким образом труба избавляется от загрязнений и окислов.

Заслуживают внимания и другие полезные характеристики ППМ труб:

  • Низкий коэффициент поглощения влаги;
  • Толщина материала не уменьшается в процессе его многолетней эксплуатации;
  • Значительно более низкая стоимость материала в сравнении с ППУ;
  • При протекании трубопровода полимерная оболочка высыхает без потери своих свойств;
  • Не требуется установка системы дистанционного оперативного контроля;
  • Низкая теплопроводность (2-4% потери тепла);
  • Срок эксплуатации трубопровода составляет более 30 лет;
  • Экономичны в приобретении и обслуживании;
  • Минимальные риски возникновения аварийных ситуаций.

К сожалению, ППМ трубы полностью не герметичны и требуют дополнительной защиты трубопровода антикоррозийным средством. Материал имеет большой вес, что негативно отражается на увеличении стоимости транспортировки таких труб до места их установки или монтажа.

Качественные показатели ППМ изоляции

В качестве дополнительных материалов наполнителя в ППМ покрытии используются песок, шлаки или зола. Монтаж изоляции производится с наружной стороны трубопроводов. Состоит материал теплоизоляции из трех слоев защиты:

  • Слой против коррозии – около 5-10 мм;
  • Теплоизоляционный слой;
  • Наружный защитный слой – около 10-15 мм.

На крайних концах труб должен отсутствовать защитный слой теплоизоляции. Для труб с диаметром до 219 мм отсутствующий отрезок должен составлять 15 см, для труб диаметром 273-820 мм – 20 см.

Читайте также:
Украшения на стену из бумаги своими руками

Правила нанесения ППМ теплоизоляции на трубы регламентирована ГОСТ 8731, 8733, 10704, 20295. Для такого способа изоляции могут использоваться трубы от 32 до 820 мм диаметром. Длина же трубы строго ограничена 12 метрами. Ниже представлена таблица основных характеристик ППМ труб.

Диаметр трубы, мм

Диаметр с изоляцией, мм

Толщина пенополимерминеральной изоляции, мм

Технические характеристики полипропиленовых труб

В строительстве синтетические материалы успешно вытесняют металл: они в среднем дешевле, долговечнее (поскольку не подвержены коррозии), проще в монтаже и легче. Рассмотрим, что собой представляют полипропиленовые трубы — технические характеристики, виды, особенности применения.

Преимущества и особенности п/п труб

Различают три типа полипропилена для труб:

  • гомополимер (РРН);
  • сополимеры (РРВ);
  • статический сополимер с этиленом (PPRC), он же рандом сополимер. Этилен обеспечивает высокую термическую устойчивость. Полипропиленовые трубы и фитинги для отопления этого типа могут кратковременно переносить температуры до 110 ºC. Они используются чаще всего.

Физико-механические характеристики PPR регламентируются существующими стандартами:

  • в соответствии с ГОСТ 21553 температура плавления материала + 149 ºC;
  • по ГОСТ 15139 плотность PPR – 0,9 граммов на сантиметр кубический;
  • по 11262 растяжение (предел текучести) – 24-25 Н/кв.мм, удлинение при его достижении — 50%:
  • прочность на разрыв – 34-35;
  • по 15173 коэффициент термического расширения – 0,15 мм на ммс;
  • по 23630 удельная теплоемкость – 2 кДж на кгс (при +20 ºC);
  • по DIN (немецкий стандарт) – теплопроводность 0,24 ватт на м/с (при +20 ºC).

К преимуществам PPR-труб относятся:

  • неподверженность коррозии и гниению, высокая долговечность (у труб для отопления и ГВС – 50 лет, для ХВС – 100);
  • на стенках не собирается осадок, которым часто «зарастают» трубы из металла. Со временем диаметр внутреннего канала не меняется;
  • стоимость ниже, чем у металлических изделий;
  • вес в среднем в 9 раз меньше, чем у металлических того же сечения;
  • простой и недорогой ремонт. Полипропилен не требуется регулярно красить, замена поврежденных узлов выполняется без дорогостоящей техники;
  • участки труб соединяются между собой сваркой (т.н. «утюжок» для полипропилена). Соединения неразъемные и максимально надежные. Количество резьбовых соединений (через которые чаще всего возникают протечки) в системе сведено к минимуму;
  • пластик обладает низкой теплопроводностью: минимизированы теплопотери через стенки и скопление конденсата на трубах;
  • звукоизоляция (в отличие от звукопроводящих металлических труб);
  • благодаря пластичности материала трубы не лопаются при замерзании теплоносителя в холодное время;
  • высокая химическая устойчивость;
  • экологическая чистота;
  • неподверженность грибковым заражениям;
  • материал отпускается в бухтах, которые удобно транспортировать.

Читайте также: Как отогреть водопровод – практические советы.

Сферы применения

Где могут использоваться трубы из полипропилена:

  • основное применение – системы водоснабжения и (в зависимости от характеристик) отопления;
  • системы канализации;
  • транспортировка химикатов, включая агрессивные;
  • трубопроводы с самыми высокими прочностными характеристиками могут использоваться для транспортировки сжатого воздуха;
  • в системах орошения и мелиорации, для устройства дренажа.

Важно: При монтаже котельного отопления в частном доме участки трубопровода, непосредственно примыкающие к котлу, а также шланг для подачи газа и дымоход выполняются строго металлическими трубами.

Область использования зависит от конкретной модели полипропиленовой трубы – основных параметров, материала изготовления, наличия или отсутствия армирования. Основные технические характеристики канализационных полипропиленовых труб – максимально допустимые температуры и давления, к трубопроводу для питьевой воды предъявляются повышенные санитарные требования и т.д.

Применение полипропиленовых труб для организации водоснабжения

Виды, маркировка, характеристики

Технические характеристики полипропиленовых труб для водопровода различны. В первую очередь различна устойчивость к высоким давлениям и температурам. От этих параметров зависит возможность применения для тех или иных целей.

Основные виды полипропиленовых труб и их характеристики:

  • трубы PN 10 рассчитаны на эксплуатацию при давлении не выше 10 атмосфер (1 МПа) и температуре до 45 градусов. Можно использовать в трубопроводах с холодной водой, питьевой и технической. Размеры: наружный диаметр от 2 до 11 см, внутренний – от 1,62 до 9. Толщина стенки от 1,9 мм до сантиметра. Стоимость самая низкая в категории;
  • PN 16 – давление до 16 атм., температура до 60 ºC. Наружный диаметр от 1,6 до 11 см. Можно использовать для устройства «теплого пола», для обслуживания радиаторов – нет;
  • PN 20 – давление 20 атм., максимальная температура 95 ºC. Подходят для систем центрального отопления. Внутренний диаметр 1,06-7,32 см, наружный – 1,6-11, стенка – от 2,7 до 18,4 мм;
  • PN 25 отличаются от других моделей наличием в структуре алюминиевой фольги. Вместо нее может также использоваться стекловолокно. Прочность этих труб самая высокая, за счет армирующего слоя термическое расширение минимально. Давление – 25 атм., температура – 95 ºC. Внутренний диаметр 1,32-5 см, наружный – 2,12-7,79, стенка – 4-13,3 миллиметра.

На заметку: На данный момент на рынке можно найти не только полипропиленовые трубы маркировки PN 25, которые имеют армирование.

Цвета полипропиленовых труб всех типов – серый, белый, зеленый и черный. У черных лучше защита от ультрафиолетовых лучей, в остальном цвет на характеристики полипропиленовых труб и фитингов для водоснабжения или других систем не влияет.

Читайте также:
Цемент М400: состав и применение

Виды фитингов

Фитинг для п/п труб — соединительный элемент, изготовленный также из полипропилена. Может иметь в составе латунную никелированную впрессованную вставку с резьбой. Для устройства трубопроводов применяются следующие соединительные детали:

  • муфта – похожий на миниатюрный бочонок полый элемент для сваривания труб одинакового сечения. Трубы вставляются с обеих сторон;
  • переходник – похожий элемент, но для соединения труб с разными диаметрами. Есть также переходники для соединении п/п труб с металлическими, с резьбой на одном конце;
  • уголок используется для поворота магистрали: так можно избежать лишнего изгиба. Есть уголки под 45 и 90 градусов, а также совмещенные с переходниками — с разным сечением входных отверстий, с металлической резьбой с одной стороны;
  • тройники и кресты используются для соединения более двух труб. Углы и конфигурация различны, есть детали с резьбой и без нее;
  • обводы – детали для обхода конструкционных элементов (например, других труб). Позволяют избежать лишнего изгиба полипропилена. Формы и размеры различны;
  • компенсаторы. Существуют в готовом виде, но при необходимости можно собрать из фрагментов труб и уголков;
  • американка – разборный фитинг, муфта с накидной гайкой. На тех участках, которые будут периодически подвергаться демонтажу (для очистки узла, установки водосчетчика и т.д.) предпочтительно установить американку.

Кроме соединительных деталей в трубопроводах используются краны и вентили из полипропилена, заглушки (для перекрытия глухих торцевых участков), крепежные элементы и фиксаторы для монтажа на стены.

Различные фитинги для труб из полипропилена

Особенности соединения

Для соединения отрезков труб из полипропилена применяются три вида сварки:

  • встык;
  • полифузная (раструбная);
  • с использованием электрофитингов.

При соединении с металлическими трубами используются фитинги с резьбовыми вставками. Для герметизации стыков применяют тефлоновую ленту и другие уплотнители.

Важно: Самостоятельно нарезать резьбу на заводских изделиях нельзя. Для монтажа следует использовать фитинги и трубы одной марки, только так качество готовой системы будет гарантировано.

Несколько основных правил монтажа п/п трубопровода:

  1. Перед началом работы нужно внимательно осмотреть материал, чтобы исключить повреждения и загрязнения.
  2. Выполнять монтаж следует при плюсовой температуре от 5 градусов, при необходимости сгибать трубы – от 15.
  3. Максимальный радиус изгиба зависит от размеров труб. Например, для 1,6-3,2 см – 8 диаметров.
  4. Крепление осуществляется с учетом термического расширения. При нагреве труба деформируется и может лопнуть. Монтаж на неподвижной опоре допускается только для короткого участка. Во всех остальных случаях используется подвижная, допускающая возможность компенсационного смещения без отклонения от оси трубопровода.
  5. Необходимый уклон трубы – от 0,5 процента в сторону слива теплоносителя или воды с помощью дренажного крана.
  6. Настенные колена крепятся на жесткую пластину, дабы исключить крутильные напряжения.

В бытовых условиях трубы из полипропилена соединяются с помощью раструбной сварки

Популярные производители

Марки труб и фитингов, популярные сегодня на российском рынке:

  1. Valtec (Италия) представляет три категории полипропиленовых труб: тонкостенные, армированные фольгой (99,4% алюминия), армированные стекловолокном. Материал – PP-R 100. Слои проклеиваются клеевыми составами японского и американского производства, обеспечивающими прочность прослойки 70 Н на 10 мм (норма – 15). В процессе сварки не образуется валик из расправленного пластика. Особенность фитингов – конический раструб. Детали с металлической резьбой – восьмигранные (благодаря форме с ними можно работать стандартными ключами).
  2. Banninger (Германия). Сырье – химически нейтральный полипропилен рандом-сополимер. Изделия можно использовать в том числе и для подачи питьевой воды. Главный минус марки – высокая цена.
  3. Wavin Ecoplastic (Чехия). Трубы выдерживают нагрузку до 20 атм. Виды труб для отопления: Стаби – армированные фольгой, Fiber, Basalt+ – базальтовым волокном. Остальные модели подходят для холодного водоснабжения.
  4. Kalde (Турция). Виды: чистый полипропилен – PN10 и 16; армированные стекловолокном – PN16; superpipe – армированные алюминиевой перфорированной фольгой. Последнему виду при сварке не требуются зачистка и торцевание. Срок эксплуатации при температурах до 70 градусов – 50 лет.
  5. Tebo (Турция). Сырье – стойкий полимер нового поколения Random Copolymer (PPR третьего типа). Изделия имеют сертификаты на соответствие стандартам DIN, ГОСТ, TSE. Размеры сечения – от 2 до 16 см, виды труб – PN10, 20 и 25. Фольга в PN25 неперфорированная, при сварке требуется зачистка.
  6. SPK (Турция). Полипропиленовые трубы в среднем вдвое дешевле, чем у европейских брендов, при сохранении высокого качества. Изготавливаются из голландского сырья на немецком оборудовании. Отличные характеристики: изделия можно использовать в том числе в трудных эксплуатационных условиях (например, в Сибири).

Особенности выбора и эксплуатации полипропиленовых труб

Наиболее высокотехнологичным материалом для изготовления трубопроводов является полипропилен. Благодаря техническим характеристикам, свойствам, низкой цене он превосходит металлические изделия. Полипропиленовые трубы продаются в строительном или сантехническом магазине. Выполнить монтаж трубопровода из пластика сможет любой человек.

Полипропиленовые трубы для отопления

Свойства

Трубы из полипропилена имеют ряд свойств, которые выделяют их среди изделий из других материалов:

  • низкую плотность;
  • высокую прочность;
  • стойкость к влиянию щелочей, кислот;
  • хорошую износостойкость;
  • защиту от образования ржавчины;
  • низкую электропроводность;
  • устойчивость к гидроударам, многочисленным изгибам;
  • безвредность при эксплуатации;
  • легкую свариваемость при спайке с помощью паяльника.

Чтобы улучшить свойства полипропилена, при изготовлении деталей из этого материала в состав могут добавляться дополнительные добавки.

Читайте также:
Что такое скважинный адаптер, монтаж своими руками

Технические характеристики

Технические характеристики полипропиленовых труб:

  1. Показатель морозоустойчивость — до -15 градусов. Трубы из этого материала не подходят для изготовления наружных водопроводов.
  2. Низкий показатель теплопроводности. Благодаря этому жидкость доходит от одного конца трубопровода до другого с минимальной разницей температуры.
  3. Плотность полипропилена — 0.91 кг/см2.
  4. Химическая стойкость материала.
  5. Высокий показатель линейного расширения.
  6. Механическая прочность — 35 Н/мм.
  7. Размягчение полипропилена начинается со 140 градусов.
  8. Термоустойчивость к теплоносителям — до 120 градусов.
  9. Плавление пластика начинается со 170 градусов.
  10. Рабочий диапазон давления — 10–25 атмосфер.

Трубы из этого материала изготавливаются диаметрами от 10 до 125 мм. Соединяются детали с помощью специального паяльника. Благодаря спайке получается прочный, герметичный шов.

При монтаже труб из полипропилена важно учитывать его высокое линейное расширение. При подключении бытовых приборов, радиаторов нужно устанавливать специальные компенсаторы.

Цвет

ПП трубы бывают разных оттенков. Цвет говорит о эксплуатационных особенностях детали:

  1. Белые — применяются для изготовления трубопроводов внутри квартир, частных домов. Легко соединяются, что ускоряет монтаж. Не подходят для изготовления водопроводов снаружи помещений. Материал быстро теряет прочность при снижении температуры менее 0 градусов.
  2. Серые — подходят для изготовления систем отопления. Это обуславливается высокой термоустойчивостью.
  3. Черные — из таких трубок изготавливают канализационные сливы, дренажные каналы. При добавке химических веществ в состав производители улучшают технические характеристики изделий.
  4. Зеленые — используются для изготовления систем подачи жидкости на садовые участки, огороды. Не выдерживают высокого давления воды.

Трубопроводы зеленого цвета нужно проверять чаще других. Из-за низкой прочности часто образуются протечки, пробои в системе.

Трубы полипропиленовые черного цвета

Сферы применения

Трубы из полипропилена используются для изготовления:

  • системы холодного и горячего водоснабжения;
  • трубопроводов для подачи сжатого воздуха;
  • канализационных сливов;
  • дренажных каналов, трубопроводов для транспортировки химических веществ.

Если трубки из ПП имеют армирующий слой, сферы их применения расширяются.

Сортамент

Сортамент труб из ПП представляет собой несколько видов:

  1. PPs — сортамент трубного проката, при изготовлении которого используется сложно воспламеняющийся полимер. Благодаря этому готовые изделия длительное время выдерживают температуру 95 градусов. Из него изготавливаются долговечные системы отопления.
  2. PPB — изделия из сложного блоксополимера. Поскольку изделия выдерживают высокое давление они подходят для изготовления напорных систем отопления, холодного водоснабжения.
  3. PPR — производятся из рандомсополимера. Подходят для сборки систем «теплый пол», горячего, холодного водоснабжения.
  4. PPH — дешевый тип полипропилена. Из таких трубок изготавливают водопроводы, работающие с холодной водой, вентиляционные системы.

Виды

Виды полипропиленовых труб зависимо от конструкции:

  • цельные — изготовленные из однородного пластика;
  • армированные — при производстве применяется два или более материалов, которые комбинируются между собой.

У армированных трубок есть несколько отличий от цельных деталей:

  • на внешнюю сторону наносится покрытие из алюминиевой фольги;
  • дополнительное покрытие из алюминия может находиться внутри детали;
  • трубки могут усиливаться с помощью стекловолокна.

Классификация полипропиленовых труб с армированием:

  1. Алюминиевые. Могут усиливаться сплошным слоем или сеткой с маленькими отверстиями. Наличие дополнительного слоя металла обеспечивает снижение показателя теплового расширения пластика, увеличение прочности, устойчивость к давлению.
  2. Стекловолоконные. Имеют слоистую структуру. Основными являются два слоя полипропилена, между которыми находится армирующая прослойка стекловолокна.
  3. Металлополимерные. Состоят из 5 слоев. Снаружи и внутри располагается полипропилен. Промежуточные слои — адгезив. Центральный — алюминий.

Технические характеристики армированных изделий выше, чем у деталей, изготовленных из однородного материала.

Разные полипропиленовые трубы

Маркировка

Чтобы узнать характеристики, материал из которого изготавливаются трубы, нужно взглянуть на маркировку, которой они помечаются. Расшифровка буквенного индекса:

  • PP — обозначение обычного полипропилена;
  • PP-R — полипропиленовый рандом-полимер;
  • PP-RC — обозначение рандом-сополимера 3 типа;
  • PP-RCT — рандом-сополимер улучшенного типа.

Из PP-RC труб изготавливаются промышленные трубопроводы, сельскохозяйственные системы.

Маркировка по характеристикам:

  1. PN10 — обозначение деталей, которые выдерживают давление до 10 атмосфер. Максимально допустимая температура — 45 градусов. Такой материал подходит для изготовления водопроводов холодного водоснабжения.
  2. PN16 — давление жидкости или газа может доходить до 16 атмосфер. Температурный режим — до 60 градусов. Подходят для сборки систем «теплый пол».
  3. PN20 — выдерживают давление до 20 атмосфер. Допустимая температура — 95 градусов. Из таких элементов изготавливаются трубопроводы центрального отопления.
  4. PN25 — состоят из пластика с прослойкой алюминия или стекловолокна. Выдерживают давление до 25 атмосфер и температуру — 95 градусов.

При изготовлении трубопровода для горячего и холодного водоснабжения или отопительного контура чаще применяют изделия с маркировкой PN25.

Плюсы и минусы

  1. Стенки деталей гладкие внутри. На них не скапливается налет.
  2. Материал подавляет шум воды, протекающей по системе.
  3. Низкий показатель теплопроводности не дает конденсату накапливаться на внешней стороне изделий.
  4. Малый вес, позволяющий проводить самостоятельный монтаж без помощи второго человека.
  5. Не разрушаются от воздействия химикатов.
  6. На трубах не образуется ржавчины, что увеличивает их долговечность.
  7. Срок активной эксплуатации около 50 лет. Если система предназначена для холодного водоснабжения, срок службы возрастает до 100 лет.

Недостатки полипропиленовых труб:

  1. Низкий показатель термостойкости. Материал не выдерживает длительного воздействия высоких температур.
  2. Отсутствие возможности сделать изгиб под большим углом.
  3. Разрушение при длительном воздействии ультрафиолета
  4. Высокий коэффициент теплового расширения. Поэтому при монтаже необходимо устанавливать компенсаторы.
Читайте также:
Шлифовальная насадка на роликах для болгарки

Если учитывать недостатки, можно сделать долговечный трубопровод, который будет работать длительный промежуток времени без поломок.

Недостаток полипропиленовых труб

Критерии выбора

При выборе полипропиленовых трубок необходимо уделить внимание нескольким факторам:

  • требуемому температурному режиму;
  • максимальному давлению жидкости или газа;
  • сроку эксплуатации;
  • диаметру.
  1. Banninger — немецкая компания, которая изготавливает свою продукцию из рандом-сополимеров. Она подходит для сборки систем водоснабжения, подачи питьевой воды.
  2. Valtec — итальянская компания, изготавливающая тонкостенные, армированные алюминием и стекловолокном, детали.
  3. Kalde — турецкая компания, производящая изделия из чистого полипропилена, которые могут армироваться алюминиевой фольгой, стекловолокном.
  4. Wavin Ekoplastik — чешский производитель, который выпускает трубки, выдерживающие давление до 20 атмосфер. Дополнительно могут армироваться алюминиевой фольгой.
  5. SPK — турецкая компания, которая производит недорогие детали, имеющие хорошее качество.
  6. Tebo — турецкий производитель, которая выпускает изделия из чистого пластика или с армирующим покрытием.

Полипропиленовые трубы быстро вытеснили из обихода металлические изделия. Они вобрали в себя лучшее от разных материалов, но продаются по низкой цене. Простота монтажа позволяет дополнительно сэкономить, если выполнить работы самостоятельно.

Технические характеристики полипропиленовых труб

Главными параметрами при строительстве трубопроводов всегда были надёжность, долговечность и низкая цена. Изделия из полипропилена, применяемые при строительстве различного рода коммуникаций, в полной мере соответствуют каждому из этих требований. Их особенность – не только в уникальных технических характеристиках и высоких эксплуатационных показателях. Простота и технологичность монтажа полипропиленовых систем способствуют их популярности не только в профессиональном строительстве, но и среди рядовых пользователей.

Особенности и область применения

Изобретение термопласта «Рандом сополимер» (PP-R) стало прорывом в области использования пластмасс. Высокая температурная устойчивость и отличные технические характеристики позволяют применять изделия из этого типа пластика во многих отраслях промышленности. Насколько уникален этот материал, можно себе представить даже из неполного списка основных достоинств изделий из этого сополимера:

  • высокая прочность;
  • низкая адгезия;
  • химическая инертность (полипропилен абсолютно не токсичен);
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • хорошая звукоизоляция;
  • способность противостоять перепадам температуры и давления в широких пределах;
  • долговечность;
  • экономичность транспортировки и монтажа.

Несмотря на общее происхождение, продукция из полипропилена существенно различается своими свойствами и эксплуатационными показателями.

Продукция европейского качества, от эксклюзивного поставщика в России! Купить трубы Aquatherm, а также трубопроводные и крепежные системы, можно на этом сайте https://agpipe.ru

Выбирая трубы из этого материала, обязательно проверьте соответствие их технических характеристик будущим условиям эксплуатации.

Кроме того, в зависимости от сферы применения, трубы могут иметь армирование алюминиевой фольгой или стекловолокном. В зависимости от этого они могут использоваться:

  • для водоснабжения (как холодного, так и горячего);
  • в агропромышленном комплексе;
  • в системах тёплых полов;
  • для отопительных систем;
  • в системах транспортировки химических соединений;
  • в трубопроводах компрессорных установок.

Нечестным было бы умолчать о главном недостатке полипропиленовых труб – их коэффициент линейного расширения равняется 0,15 мм/м°С (примерно в 10 раз больше, чем у стали), но эту проблему успешно решает производство армированных изделий. Использование армопояса из алюминия способно уменьшить тепловое расширение полипропилена более чем в пять раз.

Рандом сополимер полипропилена в гранулах

Основные физико-механические параметры

Российским стандартом на «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем отопления и водоснабжения» (ГОСТ 521343:2003) установлено шесть классов эксплуатации полипропиленовых труб в зависимости от номинальной температуры:

  1. Применение в горячем водоснабжении (до 60°С).
  2. Применение в горячем водоснабжении (до 70°С).
  3. Использование в системах напольного отопления (низкотемпературное — до 60°С).
  4. Работа в системах высокотемпературного напольного и низкотемпературного радиаторного обогрева (до 70°С).
  5. Работа в системах высокотемпературного радиаторного обогрева (до 90°С).
  6. Применение в холодном водоснабжении (обозначение класса – ХВ).

Талица зависимости срока службы труб из PPR от давления и температуры

Характеристики

  • Плотность полипропилена – самая низкая из всех пластмасс – 0.91кг/см2. Несмотря на это, поверхность изделий из него обладает высокой твёрдостью и износостойкостью.
  • Механическая прочность PP-R-труб зависит от времени приложения силы, а так как этот параметр связан с постепенным нагревом или охлаждением, то можно говорить о достаточной для любых условий эксплуатации прочности. К слову, предельная величина для PPR – 35 Н/мм.
  • Повышенная стойкость к химически агрессивным средам – деструкция поверхности возможна только при сочетании высокотемпературного воздействия сильной кислотой.
  • Морозоустойчивость – не менее -15°С. Чаще всего трубы работают с теплоносителем плюсовой температуры, так что даже таких невыдающихся показателей вполне достаточно.
  • Точка плавления полипропилена – от 160 до 170°С в зависимости от состава.
  • Точка размягчения — 140°С.
  • Максимальная температура теплоносителя – не более 120°С.
  • Рабочее давление – от 10 до 25 атмосфер.
  • Внешний диаметр – от 16 до 125мм.

Радиус изгиба труб зависит как от их диаметра, так и от наличия и типа армирующего слоя. Максимальный параметр – у полипропиленовых труб с алюминиевым армированием без перфорации.

Маркировка и размеры

Маркировка изделий из полипропилена может включать в себя как информацию о материале, так и данные о номинальном давлении и температуре. Буквенный индекс обозначает:

  • PP – простой полипропилен.
  • PP-R – полипропиленовый рандом-сополимер.
  • PP-RС – рандом-сополимер полипропилена III типа, предназначенный для горячего водоснабжения и систем обогрева.
  • PP-RCT – улучшенный рандом-сополимер полипропилена.
Читайте также:
Ширина поликарбоната: размеры стандартного листа

Трубы из PP-RC – именно те изделия, которые применяются в системах водоснабжения и отопления. Они же чаще всего используются и в промышленности и сельском хозяйстве.

Диаграмма теплового расширения труб из различных материалов

Литерное обозначение труб – PN, при этом существует четыре модификации продукции, в зависимости от номинального рабочего давления, на которое они рассчитаны:

  • PN10 – давление жидкости до 10 атмосфер. Трубы PN10 применяются для транспортировки низкотемпературного теплоносителя (до 45°С) в системах холодной водоподачи или напольного обогрева.
  • PN16 – допускается давление в системе не более 16 атмосфер, а рабочая температура не должна превышать 60°С. Рекомендуются для применения в низкотемпературных отопительных системах.
  • PN20 – самая распространённая марка. Позволяет транспортировку жидкости до 95°С при давлении до 20 атмосфер, благодаря чему используется как в отопительных системах, так и в трубопроводах горячего водоснабжения.
  • PN25 – имеет самый низкий коэффициент линейной деформации, выдерживает длительное давление жидкости до 25 атмосфер при температуре до 95°С.

Трубы PN могут иметь как стекловолоконное армирование, так и с использованием алюминиевой фольги. Во втором варианте в качестве укрепляющего слоя возможно применение как перфорированной, так и монолитной ленты. В отопительных системах рекомендуется устанавливать трубы без перфорации фольги. Такие изделия наиболее успешно противостоят диффузии воздуха в теплоноситель.

В быту чаще всего применяют трубы с внешним диаметром 20, 25, 32, 40мм. Основные параметры труб наиболее распространённой марки PN20 сведены в таблицу.

Таблица технических характеристик полипропиленовых труб марки PN20

Производители и ассортимент

Множество крупных компаний во всём мире занимаются производством труб из полипропилена. Процесс их изготовления различается как по технологии, так и по использованию материала различных модификаций. Вот как выглядит рейтинг изготовителей полипропиленовых труб:

  1. Лучшими изделиями по праву считаются PPR-трубы компании Banninger Reiskirchen. Для их производства применяется только полипропилен PP-RCT самого высокого качества (марка Wefatherm). Не зря немецкие инженеры установили на свою продукцию производственную гарантию в 10 лет.
  2. Полипропиленовые системы чешского производителя WAWIN Ecoplastik – пионеры отрасли. Качество продукции практически ничем не уступает трубам из Германии, как, впрочем, и непомерно высокая цена, что ограничивает их распространение в нашей стране.
  3. Известная всем компания Valtec из Италии. Изделия оптимальные по критериям качество/цена.
  4. Турецкие и польские производители (компания TEBO, Vesbo, Pilsa и другие).
  5. Изделия китайских и отечественных компаний.

Каждый из производителей выпускает обширный ряд марок труб, полностью охватывая все возможные запросы потребителей. В качестве доказательства приведём ассортимент итальянского бренда Valtec, уютно разместившегося в середине нашего списка:

  1. Труба Valtec PPR PN20. Допускается установка в системы водоснабжения. Температура воды – не более 70°С, давление при холодном теплоносителе – до 20 атмосфер, при горячем – не более 10 атмосфер. Армирующего слоя не имеет. По российскому ГОСТ относится к 1,2,ХВ классам.
  2. Valtec PP-FIBER PN20. Возможно применение в водоснабжении любого типа и отопительных системах с температурой теплоносителя до 90°С. Рабочее давление аналогично предыдущей марке. Трубы имеют трёхслойную конструкцию со стекловолоконным армированием.
  3. Valtec PP-FIBER PN25. Изделия этой марки рассчитаны на высокое давление – до 25 атмосфер в «холодных» трубопроводах. Диаметр труб начинается от 20мм.
  4. Valtec PP-ALUX. Благодаря наличию алюминиевого армирования из сплошной фольги трубы способны работать в системах с температурой до 95°С при давлении до 10 атмосфер. В трубопроводах с холодной водой эта величина составляет 25 атмосфер.

Конечно же, с ростом технических показателей увеличивается и стоимость изделий, однако, повторимся, что качество продукции Valtec сравнимо с мировыми брендами, а цена – значительно ниже.

Рекомендации по выбору

Отправляясь в магазин, обратите внимание не только на цену, но и на технические характеристики продукции. Подбирайте трубы с небольшим запасом по основным параметрам эксплуатации.

  1. Рабочее давление. Производители указывают его величину для комнатной температуры, поэтому, выбирая трубы для отопительной системы квартиры, обратите внимание на продукцию марки PN25. Если вы – владелец жилья с индивидуальным обогревом, достаточно будет труб с маркировкой PN20.
  2. Температура. Для армированных труб производители указывают температуру теплоносителя не менее 90°С. Не стоит переплачивать за изделия с надписью 95°С – их характеристики такие же.
  3. Диаметр. Для стояков диаметром ¾ дюйма понадобится труба диаметром 25мм, а для дюймовых — 32мм. Для линейной разводки чаще всего используют 20мм изделия.
  4. Для отопления и горячего водоснабжения выбирайте только армированную продукцию.

При выборе труб помните, что их изготовление представляет собой высокотехнологичный процесс. Поэтому не соблазняйтесь низкой ценой китайской продукции – малейшее нарушение технологии приводит к расслаиванию труб при эксплуатации. А это чревато большими неприятностями.

Даже изделия с самыми впечатляющими характеристиками от компании с мировым именем не смогут полноценно работать, если монтаж системы изначально выполнялся неаккуратно и с просчётами. Обратите это самое пристальное внимание при сооружении трубопроводов из полипропиленовых труб своими руками.

Технические характеристики труб полипропиленовых – на что обращать внимание при выборе?

Трубы из термопластов, особенно напорного типа, практически заменили собой металлические трубопроводы. И дело здесь не только в низкой цене пластика и простоте монтажного процесса. Термопластовые трубы соответствуют требованиям ГОСТов и СНиПов трубопроводных сооружений, а также условиям эксплуатации.

Читайте также:
Устройство дренажной канавы: фото — Kanalizaciya-Stroi

Общие сведения

К категории термопластовых труб относятся все виды пластиковых. Это полипропиленовые, полиэтиленовые (из сшитого, в том числе), поливинилхлоридные и полибутеновые. Все изделия производятся по ГОСТу. Его номер – 521343-2003. Здесь же указываются технические характеристики материалов.

Разновидности материала

В выше обозначенном законодательном документе полипропиленовые трубы представлены тремя позициями с разными техническими характеристиками:

  1. Полипропилен гомополимер с маркировкой PP-H или ПП первого типа, ПП-Г.
  2. Полипропилен блоксополимер – РР-В. Российская маркировка – ПП второго типа или ПП-Б.
  3. Полипропилен рандомсополимер – PP-R. Маркировка российская – ПП третьего типа или ПП-Р.

Последний материал считается прорывом в сфере создания трубопроводов разного назначения. Поэтому PP-R чаще остальных используется в производстве полипропиленовых труб.

Все полипропиленовые конструкции диаметром до 180 мм выпускаются в бухтах. Свыше этого размера – прямыми отрезками.

Особенные свойства полипропиленовых труб

Достоинства этого материала:

  • повышенная прочность, способность выдерживать большое давление среды, которая перемещается по магистрали;
  • полипропилен экологичен – при нагреве и при высокой влажности он не выделяет токсичных веществ;
  • обладает низким коэффициентом теплопроводности, что важно, когда речь заходит о пропиленовых трубах для горячей воды;
  • срок службы – не менее 50 лет;
  • низкий удельный вес, что упрощает разгрузку и погрузку, транспортировку, перемещение, складирование и соединение участков между собой.

Область применения трубопрокатов

Список, где применяются полипропиленовые трубы, широк. Это практически все виды жизнедеятельности человека, включая бытовой сектор, промышленный и сельское хозяйство. К примеру;

  • водопровод: холодный и горячий;
  • отопительная система, включая теплые полы;
  • вентиляция;
  • дренаж;
  • поливные системы;
  • трубопроводы с агрессивными средами;
  • магистрали, перекачивающие воздух под давлением.

Номинальная температура и область применения

В технических характеристиках полипропиленовых труб есть показатель надежности, который зависит от температуры среды, протекающей внутри трубопровода. По этой характеристике трубы делятся на пять классов. И все выше обозначенные виды, а это PP-H, PP-R, PP-B, входят в них.

Они могут выдерживать температуру до +80°С в зависимости от принадлежности к тому или иному классу.

В маркировке полипропиленовой трубы эта техническая характеристика указывается – на стенке прописывается класс изделия. Будет написано – класс 5, как показано на картинке ниже.

Согласно ГОСТа, срок службы полипропиленового трубопровода определяется суммарным временем эксплуатации при высоких температурах. Где максимальное значение – 50 лет.

Некоторые производители стараются использовать новейшие технологии, которые позволяют выпускать материал с более высокими температурными параметрами. В этом плане никаких ограничений нет. Но в маркировке все равно будет указан “класс 5”, как максимальная техническая характеристика по ГОСТу.

Все полипропиленовые трубы из классификации можно использовать на магистралях с холодной водой, давление которой не должно превышать 1 МПа.

Подробности

Переходим к техническим характеристикам. Об одной было сказано выше – это температура. Но есть и не менее важная – давление.

Характеристика физических свойств

Полипропилен имеет небольшую плотность – 0,91 кг/см². Но при этом этот материал очень прочный, отсюда и высокий показатель износостойкости. Гладкая поверхность (внешняя и внутренняя) определяют качество пластикового изделия. К примеру, в том же ГОСТе написано:

  1. Поверхности (наружная и внутренняя) должны быть максимально гладкими. Небольшая волнистость допускается – это также касается продольных полос. Главное, чтобы толщина стенки полипропиленовой трубы не превышала или не была меньше допустимых размеров.
  2. Нельзя допускать в процессе производства появления на поверхности пузырей, пор, трещин и посторонних включений. Это касается и торцов.
  3. Цвет должен быть однородным. Его указывают в сертификате.

Дополнительные технические характеристики, которые касаются температуры эксплуатации:

  • при температуре +140°С полипропилен начинает размягчаться;
  • при +170°С он плавится;
  • выдерживает температуру перекачиваемой среды – до +90°С.

Полипропиленовые трубы обязательно подвергают испытанию. Для этого внутри них прогоняют воду температурой до +110°С.

Типы армирования

У полипропиленовых труб, как и у многих остальных пластиковых, есть недостаток. При прохождении по ним горячей воды происходит их продольное расширение, равное 15 мм/м. Эту проблему специалисты решили быстро, уложив внутрь стенки изделия армирующий каркас.

Есть четыре технологии армирования:

  1. Используют сплошной лист из алюминия. Его можно уложить в одной из трех частей стенки: ближе к внешней поверхности, ближе к внутренней, посередине.
  2. Применяют тот же алюминиевый лист, только с перфорацией. Прочность у него ниже, поэтому закладку проводят ближе к наружной поверхности.
  3. Стекловолокно. Его в процессе производства полиэтиленовых труб укладывают в середину стенки.
  4. Материал, состоящий из стекловолокна и полипропилена.

Две последние позиции лучше двух первых. Все дело в самом алюминии. Он под действием солей, которые присутствуют в горячей воде, начинает поддаваться коррозии – снижается качество мест соединения труб. Ведь при стыковке торцы труб очищаются до армирующего каркаса. И даже при качественной пайке остаются капилляры, по которым вода добирается до армокаркаса.

Армирование снижает линейное расширение в пять раз.

Технические характеристики труб по давлению

Вторая после температуры важная характеристика – давление. Она напрямую зависит от толщины стенки. Чем больше последняя, тем большее давление может выдержать полипропиленовая труба. В маркировке эта техническая характеристика также указывается, и обозначается она двумя латинскими буквами – “PN”.

Читайте также:
Чем отличается пенобетон от полистиролбетона: что лучше выбрать

Сегодня производители предлагают четыре позиции по этой технической характеристике:

  1. Используется в водопроводных магистралях, по которым перемещается холодная вода. Обозначение – PN10. Трубопровод может выдержать 1,0 МПа или 10 атм.
  2. Изделие второго класса может выдержать уже 1,6 МПа. Такие трубы обычно укладывают в низкотемпературных системах отопления, таких как теплые полы, где температура теплоносителя не превышает +60°С. Обозначение – PN16. В некоторых системах горячего водоснабжения применяются также.
  3. PN20. Выдерживают давление до 2,0 МПа. Устанавливают в отопительных сетях радиаторного типа, где температура теплоносителя доходит до +95°С. В промышленности эти трубы применяют, когда надо собрать схему перемещения горячей воды от котельной до точки вхождения в технологический процесс.
  4. PN25. В быту не применяется, только на промышленных объектах. Выдерживает нагрузки до 2,5 МПа и температуру до +110°С.

Характеристика по цвету

Цвет трубы из ПП не влияет на технические характеристики продукции. Но производители специально окрашивают производимые изделия с расчетом, что это поможет правильно их выбирать с учетом сферы применения.

Белого цвета трубы обычно приобретаются, когда надо соорудить водопроводную сеть. Но они плохо выдерживают низкие температуры. Поэтому их стараются не укладывать на улице или проводят утепление.

Серые приобретают для отопительных систем, но и для обустройства водопроводе их используют часто. Они химически и термически устойчивы, хорошо держат температуру.

Черные применяются в обустройстве дренажных систем, но и в уличном водопроводе их используют нередко. Их особенность – хорошо выдерживают негативное воздействие солнечных лучей. Поэтому прекрасно себя чувствуют при эксплуатации на улице под открытым небом.

Зеленые – это полипропиленовые трубы, которые производители рекомендуют использовать для создания системы полива. Технические характеристики продукции не отвечают требованиям ГОСТа. Но с недавнего времени производители стали уделять технической стороне дела большое внимание. Поэтому зеленая полипропиленовая продукция рекомендуется и к организации водопроводных сетей.

Известные марки труб

Технические характеристики – основной критерий, по которому необходимо выбирать полипропиленовые трубы. Но российский рынок строительных материалов заполнила не только брендовая продукции. 50% – это неизвестные никому марки с непонятными техническими характеристиками. Поэтому важно при выборе обращать внимание на производителя. Вот рейтинг 10 популярных брендов.

На десятом месте английский бренд “Blue Ocean”, продукция которого производится в Китае. Не самый плохой китайский материал – не зря его сертифицировали многие европейские страны. В каталоге и стандартные полипропиленовые трубы, и армированные (стекловолокном и алюминием).

Девятое место у российского бренда “Pro Aqua”. Конкурировать с европейскими аналогами эти полипропиленовые трубы не могут. А вот китайским и турецким они составляют серьезную конкуренцию за счет экологичности и неплохих технических характеристик. К примеру, трубные изделия этой компании выдерживают кратковременное давление до 7,0 МПа.

Восьмое место отдано турецкой компании “Tebo”. И хотя продукция относится к категории эконом класса, технические характеристики у нее неплохие. Производитель предлагает трубы диаметром 20-160 мм и фитинги к ним. Все они армированы или алюминием, или стекловолокном. В каталоге присутствуют классы PN10, 20 и 25.

Турецкая компания “Pilza” занимает седьмую строчку рейтинга. Здесь цена и технические характеристики находятся в оптимальном соотношении.

Следующее место (шестое) отдано совместному предприятию, где участниками выступают Россия и Италия. Это бренд “Valtec”. В России это одна из популярнейших марок.

На пятом месте румынский бренд – “SupraTherm”. Марка в Европе известна с 1990 года. В России до сих пор ее трубы дефицит. Привлекательная цена, плюс почти немецкое качество. Имеет все европейские сертификаты.

Чешские полипропиленовые трубы марки “Wavin Ekoplastik” на четвертом месте. Сегодня это самый известный бренд, в каталоге которого продукция армированная базальтом. Качество не уступает немецкому.

Все три призовых места занимают полипропиленовые трубы, произведенные в Германии:

  • третью строчку рейтинга занимает компания “Wefatherm”;
  • вторую “Aquatherm”;
  • первую “Banninger”.

Как выбрать продукцию

Многие ищут недорогие полипропиленовые трубы, но с хорошими техническими показателями. И это правильно. На рынке такие аналоги сегодня найти несложно. Главное – подобрать под условия эксплуатации.

  1. Для горячего водоснабжения и отопления приобретать армированные изделия.
  2. В частных домах лучше использовать изделия с техническим показателем PN20. В городских квартирах – PN25. Это связано с тем, что в системе отопления городских домов давление теплоносителя высокое.
  3. Температурный показатель в сертификатах и маркировках многих производителей отличается от нормативного (по ГОСТу). Это не говорит о том, что фактическое температурное значение не соответствует стандартам.

Даже продукция с высоким качеством не гарантирует беспроблемную эксплуатацию трубопровода, если были нарушены требования к монтажу. В этом случае не помогут даже повышенные технические характеристики.

А вы знали о всех нюансах, на которые нужно обращать внимание при выборе труб? Напишите в комментариях. Сохраните статью в закладках, поделитесь ею в социальных сетях.

Видео дополнит нашу статью и ответит на оставшиеся вопросы.

Полипропиленовые трубы для отопления – как выбрать.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: