Трубы из полипропилена для отопления — длительный срок эксплуатации

Долговечность полипропиленовых труб при прокладке и эксплуатации

В современных распределительных системах трубопроводов все чаще используется пластик как материал для труб, в частности полипропилен. Сегодня на строительном рынке имеется достаточно большой ассортимент труб и различные виды фитингов для полипропиленовых труб. Максимальный срок службы этих изделий в действующих трубопроводах превышает 50 лет при условии качественной продукции, соблюдении технологии монтажа и требований эксплуатации.

В настоящее время стальные трубы повсеместно заменяются на полипропиленовые, особенно это касается частных домов и квартир.

Сфера применения труб из полипропилена

Идет массовая прокладка трубопроводов из пластиковых труб, замена старых систем. И если металлические трубы имели большие ограничения по применению, то пластиковые, в частности полипропиленовые, таких ограничений почти не имеют. Полипропиленовые трубы и фитинги применяются в водоснабжении потребителей как питьевой водой, так и технической. Они применяются в автоматических системах пожаротушения, для подачи воздуха и различных газов, для полива в агропромышленном комплексе, для отопления зданий и частных домов.

Полипропиленовые трубы, в отличие от металлических, не ржавеют и не взаимодействуют с протекающими по ним жидкостями и газами, легко и быстро соединяются в трубопровод, имеют огромную гамму соединительной и запорной фурнитуры.

Позволяют просто и в короткие сроки выполнять ремонт, замену или врезку. Не требуют покраски, мало весят и стоят ощутимо дешевле стальных. Для отопления важное свойство пластиковых труб – низкие тепловые потери, а также то, что на поверхности не образуется конденсат.

Каждая сфера применения сантехнических пластиковых изделий – это различные условия их эксплуатации. Поэтому существуют несколько категорий полипропиленовых труб.

Виды полипропиленовых труб.

  1. Категория PN 10 – применяются для холодного водоснабжения до 25°C, полива сельхозугодий, системы автоматического пожаротушения и для монтажа теплых полов с температурой носителя до 45°C. Рабочее давление – 1 МПа. Диаметры труб категории – от 20 до 250 мм в зависимости от назначения.
  2. PN 16 – трубы используются для тех же целей, что и предыдущая категория, но давление трубы этой категории выдерживают большее – до 1,6 МПа. И температура носителя может быть выше – до 60°C.
  3. PN 20 – категория труб, характеристика которых позволяет использовать их в горячем водоснабжении и для отопления с носителем до 75°C и давлением до 2 МПа.
  4. Категория PN 25 – применяется для горячего водоснабжения и отопления, в том числе и центрального, с рабочими температурами жидкостей до 95°C и рабочего давления до 2,5 МПа. Трубы этой категории, как правило, армированные алюминиевой фольгой или стекловолокном.

При переводе 1 МПа в традиционные атмосферы (техническая атмосфера) получим 9,678 атм. или 10 кгс/см 2 . Трубы имеют различные диаметры и цвета: они могут быть белые, серые или зеленые. Их характеристики одинаковые. Имеют отличные свойства лишь черные трубы, они более устойчивы к ультрафиолетовому излучению.

Трубы первых трех категорий состоят из однородной массы полипропилена и имеют свойства расширяться и удлиняться при повышении температуры. Каждый градус повышения температуры жидкости удлиняет каждый м трубы на 15 мм. Для устранения возможных повреждений трубопроводов от линейного расширения на длинных прямолинейных участках необходимо установить специальные конструкции – компенсаторы. В то же время трубы с армированием для отопления не подвержены сколько-нибудь заметному линейному расширению.

Долговечность труб и их соединений

Срок службы труб из полипропилена составляет 50 и более лет и зависит от многих факторов, но есть главные, которые в большей степени, чем другие, влияют на этот срок. Так, имеются ключевые параметры, влияющие на долговечность труб в действующих системах.

Основные параметры долговечности

Срок использования полипропиленовых труб зависит от эксплуатационных особенностей и характеристик материала.

Во-первых, это температура носителя: газа, воды или другой жидкости, – превышение температуры которого, даже кратковременное, влияет на долговечность всей системы. Полипропилен как пластик имеет предел текучести, и чем выше температура его, тем он пластичнее. А при +149°C он размягчается и теряет прочность, при +175°C начинает плавиться. Даже немного размягченный пластик не выдержит давление, его начнет раздувать, а трубопровод придет в негодность.

Во-вторых, это рабочее давление в системе трубопровода. Как пластическая масса полипропилен имеет определенную прочность, но может и деформироваться при высоком давлении на него. Это может произойти и при разрешенной температуре, при условии, если давление превысит допустимое. Пострадает от превышения давления вся система.

В-третьих, на долговечность труб и систем из них влияет исходное сырье – полипропилен, его качество. Химия – дело тонкое, любое нарушение технологии производства пластиковых гранул полипропилена может привести к снижению или потере его полезных свойств. Технология производства труб и фитингов также может оказаться источником ухудшения качественных параметров полипропиленовых труб. Поэтому использовать лучше сертифицированных и проверенных производителей сантехнической продукции, чтобы не снижать срок службы.

В-четвертых, длительность эксплуатации зависит как от монтажа, так и от эксплуатации трубопровода и его узлов. Прокладка систем с нарушениями технологии монтажа, изгибы труб, отсутствие компенсаторов обязательно приведет к протечкам труб и выходу из строя самого трубопровода. Хорошо, если ремонт отдельных участков поможет восстановить систему и исправить сборку. Высокий рейтинг монтажников и сантехников позволит сохранить долговечность трубопровода, убрать статью расходов на последующий ремонт и переделки.

Табл. Срок службы полипропиленовых труб российских производителей в зависимости от температуры и предельного давления носителя

Срок службы полипропиленовых труб: свойства материала, сфера использования, условия эксплуатации труб из полипропилена

Полипропиленовые трубы уже некоторое время стали частой заменой металлических аналогов в частных системах водоснабжения и отопления. Подбирая трубы из этого материала, следует опираться на те задачи, которые они должны будут выполнять. Далеко не все изделия подходят как для горячего водопровода, так и для отопительного контура, а именно от сферы применения и условий эксплуатации зависит срок службы полипропиленовых труб.

Читайте также:
Таблетки для бассейна для дезинфекции воды: уход за водоемом

Производство и разновидности полипропиленовых труб

Полипропилен получают путем полимеризации двух химических элементов – этилена и пропилена в определенных пропорциях. В настоящее время из этого синтетического материала выпускают трубы, которые уже успели хорошо себя проявить в системах водообеспечения, отопления и канализации. Во многом от марки изделий зависит как сфера применения, так и срок эксплуатации полипропиленовых труб.

Существующие сегодня на рынках виды труб из этого материала отличаются своими техническими параметрами, поэтому маркируются по-разному. В зависимости от вида одни из них пригодны лишь для холодного водоснабжения, другие – для отопительных контуров и магистралей с горячей водой.

  • Трубы из полипропилена, маркирующиеся как PN 10, применяются исключительно в системах, в которых напор носителя не поднимается выше 10 атмосфер. Как правило, это трубопроводы с холодной водой, как питьевой, так и технической, или в системах, где теплоноситель нагревается не выше +45 градусов. Такие трубы считаются самими дешевыми на рынке.
  • Если на изделии стоит маркировка PN 16, то оно подходит для установки в контурах с давлением до 16 атмосфер при температуре внутренней среды до +60°С.
  • Трубы из полипропилена из серии PN 20 можно смело монтировать в обогревательные системы централизованного отопления, так как они выдерживают напор до 20 атмосфер, а нагрев теплоносителя до +95°С.
  • Если на трубе стоит маркировка PN 25, значит, она укреплена армирующим слоем фольги из алюминия, придающим ей дополнительную прочность. Большинство систем горячего водоснабжения и отопления оснащены трубами именно этой марки, так как они выдерживают давление до 25 атмосфер, хотя максимальный нагрев носителя так же составляет +95°С.

Выбирать полипропиленовые трубы необходимо исходя из того, будет ли это водопровод с холодной водой или отопительный контур. От технических показателей зависит, например, и условия эксплуатации, и срок службы полипропиленовых труб водоснабжения или отопления.

Отличительные свойства материала

Полипропилен уже несколько лет успешно конкурирует со сталью, и вызвано это свойствами, которые он придает трубам:

  • Им не страшна коррозия, чего не скажешь про аналоги из стали. Так же они подходят для транспортировки большинства носителей, так как нейтральны к их химическому составу.
  • Состояние внутренних стенок изделий из полипропилена не меняется на протяжении десятилетий, что вызвано их гладкостью. Это так же способствует увеличению срока их эксплуатации, при том, что диаметр труб не меняется, так как на них не откладываются отложения в виде солей или извести.
  • Стоимость подобных изделий намного ниже металлических аналогов, при том, что монтировать их значительно легче. Они не нуждаются в особом уходе, не требуют покраски и ремонтируются при необходимости при помощи самых простых инструментов.
  • Соединение участков трубопровода способом диффузионной сварки образует магистрали любой длины с неразъемной состыковкой отдельных отрезков, что увеличивает их прочность и герметичность.
  • Они имеют достаточно невысокую теплопроводность, поэтому теплоноситель внутри них сохраняет свою температуру на протяжении всего пути следования.

Такие свойства не только позволяют использовать отдельные марки изделий в проведении теплосети, но и увеличивают срок службы полипропиленовых труб отопления. Когда стоит вопрос, на что поменять старые металлические трубы обогревательного контура, все большее количество потребителей выбирают трубы из этого синтетического полимера.

Сфера использования труб из полипропилена

Технические параметры этого материала делают изделия из него универсальными. Это касается и труб, область использования которых достаточно широка:

  • Из них делают трубопроводы для транспортировки жидкостей, не зависимо от их химического состава, так как этот материал нейтрален к большинству веществ, даже весьма агрессивных.
  • Полипропиленовые трубы можно использовать для циркуляции сжатого воздуха, но для этого пригодны изделия с маркировкой PN 25, усиленные алюминиевой фольгой.
  • Они являются наиболее дешевым вариантом в системах мелиорации и дренажа.
  • Наибольшее применение трубы из полипропилена нашли в системах отопления и водоснабжения.

Для любой из перечисленных областей использования изделия подбираются по их техническим параметрам и в соответствии с маркировкой. Нет смысла тянуть автономный трубопровод в частном доме из продукции, маркированной как PN 25, так как стоимость ее выше, чем другие аналоги, а показатели рассчитаны на высокое давление в системе.

Срок эксплуатации труб при различных условиях

Многих потребителей интересует вопрос, можно ли полипропиленовые трубы заливать бетоном или монтировать в стену, и как это повлияет на их долговечность. На самом деле, следует обращать внимание, какие задачи будут они выполнять, под каким давлением работать, и каков нагрев теплоносителя в них циркулирует.

Так, если жидкость в трубе с маркировкой PN 10 нагрета до 20°С, то при давлении в 13.5 атмосфер она прослужит 10 лет, тогда как при напоре 12.9 – 50 лет. Все выглядит по-другому с изделиями, маркированными, как PN 25. Если температура внутренней среды достигнет 30°С, то при давлении 9.3 атмосферы срок эксплуатации будет равен всего 10 годам, тогда как при показателях 25 атмосфер служба труб продлится до 50 лет.

Читайте также:
Схемы подключения УЗИП для частного дома

Это показывает, что для каждой маркировки есть соответствующие параметры эксплуатации. Если требуется труба для установки в отопительный контур, подсоединенный к центральной теплосети, то лучшим вариантом станет изделие с маркой PN 16 или PN 20 в зависимости от этажности здания.

Максимальная температура носителя, которую полипропилен выдерживает без деформации – это 95°С, поэтому в системы с более горячей средой их лучше не устанавливать. Например, нагрев трубы из этого материала до 130-140°С делает ее похожей по составу на пластилин – таким же мягким и поддающимся деформации.

Признаки «старения» полипропилена и особенности монтажа

Во многом срок службы зависит еще и от того, как они были монтированы. Если предстоит монтаж полипропиленовых труб в стене, то единственное, что нужно сделать перед началом работ, так это покрыть их изоляцией. Это убережет трубопровод от появления конденсата и заодно создаст дополнительное пространство для их расширения, если контур с горячей водой. Поэтому, если возникает вопрос, можно ли замуровывать в стену полипропиленовые трубы, ответ да при соблюдении этого нюанса.

«Упаковывая» их в стенку, следует помнить, что к кранам и другим запорным элементам доступ должен оставаться свободным.

Когда требуется уложить полипропиленовые трубы в стяжку, то так же нужно учесть ряд факторов:

  • Бетонируя трубопровод с холодной водой, все соединения и фитинги следует оставлять открытыми.
  • Так как в контуре с горячим носителем постоянно происходят изменения температуры, то подбирать трубы следует соответствующей маркировки и укладывать в штробы более широкие из расчета на их расширение при разогреве.
  • Когда монтируются полипропиленовые трубы под стяжку в системе теплых полов, то использовать нужно изделия, армированные алюминиевой фольгой. Это защитит их от попадания воздуха в внутрь системы и увеличит прочность при разогреве до высоких температур.

Первыми признаками «старения» труб из этого материала, установленных в открытых системах, является их пожелтение. Это происходит под воздействием ультрафиолета. Чтобы продлить их срок службы, нужно изолировать полипропиленовые трубы светоотражающим материалом.

Подводя итоги, можно сказать, что на долговечность труб из полипропилена влияют:

  • Температура теплоносителя.
  • Действующий напор в трубопроводе.
  • Состав и марка самого материала.
  • Способ монтажа и условия эксплуатации.

Если подобрать трубы в соответствии с их предназначением, то они будут служить от 10 до 50 лет, не требуя особого ухода за собой.

Каков срок службы полипропиленовых труб и период эффективной эксплуатации? Условия хранения изделий

Полипропиленовые трубы применяются в прокладке систем горячего и холодного водоснабжения, а также при обустройстве отопления и напольного обогрева. Это доступный по цене материал, который отличается долговечностью и достойными эксплуатационными характеристиками. В соответствии с ГОСТ срок их службы ограничен, а также зависит от ряда факторов, возникающих в процессе эксплуатации, хранении и монтажа.

  1. Какой период службы ППР изделий по ГОСТ?
  2. Время эффективной эксплуатации в зависимости от категории
  3. Длительность и условия хранения ППР изделий до использования
  4. От чего зависит период годности?
  5. Продление времени эксплуатации

Какой период службы ППР изделий по ГОСТ?

Срок службы определен ГОСТ 32415-2013 (п. 4.3 таблица 5). Показатели определяются в соответствии с суммарным временем работы трубопровода при рабочей, максимальной и аварийной температуре. В совокупности не превышает 50-ти лет (600 месяцев).

На показатели также влияет класс полипропиленовой трубы (ППР) и область применения:

  • горячее водоснабжение (ГВ);
  • холодное водоснабжение (ХВ);
  • высокотемпературное и низкотемпературное отопление.

Срок службы по ГОСТ:

При различных отклонениях от температурного режима срок службы полипропиленовых труб будет снижаться. Если в соответствии с техническими условиями срок службы изделия менее 50-ти лет, то и временные характеристики необходимо пропорционально уменьшить.

Больше о том, что такое сроки службы, эксплуатации и годности продукции, чем они отличаются и кем устанавливаются, читайте отдельной статье.

Время эффективной эксплуатации в зависимости от категории

На период эффективной эксплуатации ППР труб влияют 3 показателя:

  1. рабочая температура;
  2. категория по номинальному давлению (PN);
  3. максимально допустимое давление (Р).

Сравнительная таблица, демонстрирующая фактический срок службы в отношении к давлению и температуре:

Срок службы, годы Температура, градусы P для PN10, МПа P для PN16, МПа P для PN20, МПа P для PN25, МПа
10 20 1,32 2,13 2,13 3,31
25 20 1,29 2,05 2,59 3,23
50 20 1,25 2,03 2,53 3,17
10 50 1,37 1,7 2,3 2,13
25 50 0,79 1,25 1,58 1,96
50 50 0,71 1,15 1,44 1,8
10 70 0,52 0,83 1,05 1,3
25 70 0,44 0,71 0,89 1,16
30 70 0,43 0,68 0,86 1,08
50 70 0,42 0,66 0,83 1,06
5 80 0,42 0,68 0,85 1,06
10 80 0,38 0,62 0,77 0,96
25 80 0,36 0,57 0,72 0,9

На период эффективного использования также влияет качество монтажа и сырья, используемого для изготовления. Это необходимо учитывать, обращая внимание на маркировку.

Длительность и условия хранения ППР изделий до использования

На практике составляет не менее 3 лет со дня изготовления. При нарушении условий хранения и транспортировки срок уменьшается или прекращается.

Рекомендации по условиям хранения:

  • обязательно размещение на ровной поверхности, без острых выступов и неровностей;
  • запрещается сброс с транспортных средств и погрузочных пунктов при выгрузке;
  • допускается размещение под проветриваемым навесом на открытом воздухе (палатках, хранилищах без теплоизоляции);
  • трубные пакеты допустимо хранить в штабелях высотой не более 2 м;
  • изделия должны быть защищены от воздействия ультрафиолетового и солнечного излучения;
  • допускается открытое и закрытое хранение при температуре воздуха в диапазоне от -50 до+50;
  • относительная влажность воздуха по среднегодовому значению — 75% при 15 градусах, верхнему — 100% при 25 градусах, абсолютному — 11 г-м -3 ;
  • запрещается складирование труб на расстоянии менее 1м до отопительных приборов;
  • изделия должны быть защищены от скопления пыли и грязи, образования плесневых грибов и воздействия микроорганизмов;
  • долгосрочное складирование допускается только в закрытых, сухих и изолированных помещениях;
  • не допускается длительное открытое хранение без навеса или изоляции более 1 суток.
Читайте также:
Споты в интерьере: 35 стильных фото, виды и дизайн

На изделия, для которых в соответствии с техническими условиями в ходе хранения и транспортировки через регионы с холодным климатом, допускается хранение при температуре ниже 50 градусов, принимается значение -60 градусов.

Транспортировать пакеты труб при железнодорожных и автомобильных перевозках допускается только в подвижных крытых составах. Не допускается перевозка в открытом кузове или вагонах.

От чего зависит период годности?

Время пригодности материала определяется различными условиями его эксплуатации, установки, хранения, транспортировки и изготовления.

По результатам лабораторных испытаний полипропиленовые трубы:

  • выдерживают значительные нагрузки;
  • устойчивы к механическому и химическому воздействию;
  • не производят шума;
  • противостоят коррозийным процессам.

Существуют факторы, при которых их эксплуатационные характеристики могут снижаться:

  • Температура. Даже кратковременное повышение температурных показателей приводит к деформации и снижению долговечности трубы. В нормальных условиях эксплуатации температурная нагрузка на полипропилен не должна превышать 90 градусов. При 149 градусах материал начнет размягчаться и деформироваться, при 175 — расплавится.
  • Давление. Если температурная норма не будет превышена, но в трубопроводе образуется высокое давление, то материал деформируется. Поэтому использование полипропилена не рекомендуется в системах центрального отопления, где давление воды может превышать 6 атмосфер.
  • Качество материала. Этот показатель определяется маркировкой изделия, обозначающей его точный состав и эксплуатационные характеристики по ГОСТ. При этом обозначения у непроверенных производителей могут не соответствовать действительности, и трубопровод быстро придет в негодность.
  • Условия хранения. Отпуск изделий, при хранении которых нарушены температурные, атмосферные, антисептические и иные условия, запрещен законодательно. Однако покупатель не застрахован от приобретения некачественного товара, что означает снижение срока эксплуатации полипропиленовых труб.
  • Качество монтажа. Установка и спайка изделий производится в соответствии с СП 40-102-2000. Если проведен неверный гидравлический расчет, трубы соединены не правильно, не учтены способы опоры и крепления — срок службы материала значительно снижается.

Полипропиленовые трубы в первую очередь зависимы от температуры и давления в трубопроводе. Распространенная ошибка при монтаже — не учитывается линейное расширение. Материал имеет высокий коэффициент расширения, поэтому при нагреве длина трубы увеличивается, а при охлаждении — уменьшается. Большое значение имеет количество соединений, которые используются в системе.

Продление времени эксплуатации

Отдавайте предпочтение проверенным производителям, например:

  • Banninger (Германия).
  • Экопластик (Чехия).
  • TEBO (Турция).
  • Политек или КРОСС (Россия).

Не выбирайте откровенно экономичные изделия без маркировки и технического паспорта, а также трубы с заявленной устойчивостью от 140 градусов. Чтобы продлить срок эксплуатации, придерживайтесь следующим советов:

  • доверяйте монтаж трубопровода профессионалам, которые работают в соответствии с ГОСТ, санитарными и строительными правилами;
  • ограничьте движение песчаных и абразивных частиц по трубопроводу, не экономьте на системах фильтрации и очистки;
  • уличную часть трубопровода необходимо оградить от воздействия солнечных лучей и кислорода, разместив под землей;
  • по возможности приобретайте черные трубы — они устойчивы к ультрафиолету и более долговечны;
  • лучше брать запорную полипропиленовую арматуру с механизмом «седло-тарелка», которая более надежна;
  • даже при прокладке трубопровода через стену требуется изоляция (СП 30.13330.2016) для защиты от внешнего воздействия;
  • удерживайте температурные и пропускные показатели в пределах нормы, не используйте полипропилен для укладки теплых полов;
  • не допускайте прогибов и сдавливаний при монтаже, хранении или транспортировке, придерживайтесь технических рекомендаций.

Для этих целей подходят только металлополимерные трубы (СП 41-102-98). По данным НИИМосстрой, срок эксплуатации пластикового трубопровода в центральной системе отопления не превышает 10 лет (при температурах от 80 градусов).

Таким образом, в нормальных температурных и других условиях эксплуатации срок службы полипропиленовых труб составляет не менее 50 лет. Однако в зависимости от категории, условий хранения, монтажа, транспортировки и других факторов период эффективного использования может быть ниже.

Важно не выбирать откровенно бюджетные модели, не содержащие маркировки и не дополняемые технической документацией.

Применение полипропиленовых труб в системах водоснабжения и отопления

Полипропиленовые трубы и фитинги получили широкое распространение у сантехников различного уровня и домашних мастеров. Это и не удивительно – для монтажа не требуется дорогостоящего оборудования, все работы относительно просты для осваивания. В настоящее время эти трубы применяют в водоснабжении, как холодной, так и горячей воды, в отоплении. Зачастую полипропиленом выполнены стояки в многоквартирных домах.

Не мало и противников данной технологии. Основания для этого имеются – различные протечки в ППР-трубах далеко не редкость, работники аварийных служб знают об этом явлении не по наслышке.

Справедливости ради стоит заметить, что проблемы возникают преимущественно из-за несоблюдения технологии монтажа и неправильному подбору типа труб. Так же стоит отметить некачественные трубы и комплектующие – по причине большой популярности полипропилена, его стали изготавливать практически в каждом подвале.

В данном материале мы рассмотрим правильный выбор полипропиленовых труб для конкретной ситуации, технологию пайки и другие важные аспекты.

Типы полипропиленовых труб

В данном обзоре мы будем рассматривать PPR-трубы для водоснабжения и отопления, различные тонкостенные, дачные варианты рассматриваться не будут. Все трубы делятся на три основных типа, характеризующих армирующий материал. У разных производителей могут иметься дополнительные слои, однако в целом, основного назначения материала это не меняет.

Читайте также:
Строительство гаража своими руками: фото, виды, проекты и чертежи; как построить гараж с мансардой,

Данные приведены по продукции “VALTEC”, у других производителей цифры могут отличаться.

Первый – полипропилен без армирующего слоя. Применяется в системах холодного водоснабжения, имеет самый высокий коэффициент линейного теплового расширения. И хотя производитель утверждает о соответствии классам эксплуатации по ГОСТ 32415-2013 – 1, 2 (горячее водоснабжение 60°C, 70°C), в целом, неармированные трубы рекомендуется применять только в холодном водоснабжении (мое личное мнение). В холодной воде труба способна гарантированно держать давление в 20 бар, с горячей водой рабочее давление уменьшается – 12 бар для температуры 60 °C и 8 бар для 70 °C. Цифры справедливы для труб с маркировкой PN20 (об этом немного ниже). Данный тип труб зачастую выпускается с более низким рабочим давлением.

Трубы обладают линейным коэффициентом теплового расширения 0,00013/1°C. Это означает, что при увеличении температуры трубы на 1 градус по цельсию, труба длинной 1 м станет длиннее на 0,13 мм. Немного на первый взгляд, однако, если использовать трубу в горячем водоснабжении 70 °C и учесть остывание до 15 °C, на трехметровый отрезок изменение длинны составит уже 21,45 мм. Это одна из причин не использовать данные трубы в ГВС.

Второй – с армирующим слоем из стекловолокна PP-FIBER. Применяется в системах горячего водоснабжения, обладают более низким коэффициентом линейного расширения. Могут обладать маркировкой PN20 и PN25. Эти трубы можно спокойно применять в горячем водоснабжении, вплоть до температуры воды 90 °C, максимально допустимое рабочее давление при такой температуре снижается до 6 бар.

Коэффициент линейного расширения составляет 0,000062/1°C – в два раза меньше, чем у неармированных труб. Несмотря на меньшее расширение, пренебрегать им во время монтажа совсем не стоит.

Третий тип – с армирующим слоем из алюминия PP-ALUX. Применяется в системах горячего водоснабжения и отопления, обладают маркировкой PN25. Эти трубы обладают самым низким коэффициентом теплового расширения и большей стойкостью к давлению при высоких температурах. Допустимо использование с температурой жидкости до 95 °C. Помимо давления и температуры, алюминиевый слой препятствует кислородной диффузии. Диффузия кислорода в трубы – явление, нежелательное для систем отопления. Более подробно данное явление в рамках этой статьи рассматриваться не будет.

Коэффициент линейного расширения 0,000031/1°C – в два раза меньше, чем у стекловолокна и в четыре, чем у неармированного полипропилена. Данные справедливы для сплошного армирования труб алюминием, когда зачистка перед пайкой не требуется.

Смотрите видео об армировании алюминием:

Независимо от типа армирования, все трубы маркируются максимальным рабочим давлением – PN15, PN20, PN25, данное буквено-численое обозначение характеризует стойкость к давлению в барах. Например: маркировка PN20 говорит, что труба может эксплуатироваться при давлении 20 бар. Так же, маркировка косвенно указывает на максимальную температуру эксплуатации, ведь неармированные трубы выше PN20 не встречаются (по крайней мере пока). К слову, встречаются и более низкие значения PN, но их применение рекомендуется в системах без давления.

Более старая система обозначения рабочего давления труб – SDR – это соотношение диаметра к толщине стенок, чем это число меньше, тем толще труба. Самая толстая PN25 эквивалентна SDR6. Если взглянуть на таблицу, то SDR не всегда совпадает с PN. Ориентироваться нужно в первую очередь на PN и по возможности выбирать меньший SDR.

Таблица допустимых давлений и температур различных типов полипропиленовых труб

Тип армирования Класс PN Соотношение SDR Рабочее давление Область применения
PPR 100 PN20 6.0 ХВ-20 бар
60 °C-12 бар
70 °C-8 бар
Холодное водоснабжение, допускается применение в ГВ с давлением не выше 8(70°C), 12(60°C) бар
PP-FIBER PN20 7.4 ХВ-20 бар
60 °C-13 бар
70 °C-10 бар
90 °C-6 бар
ХВ, ГВ, напольное отопление 70 °C, радиаторное отопление 90 °C
PP-FIBER PN25 7.4 ХВ-25 бар
60 °C-14 бар
70 °C-11 бар
90 °C-9 бар
ХВ, ГВ, напольное отопление 70 °C, радиаторное отопление 90 °C
PP-ALUX PN25 6.0 ХВ-25 бар
60 °C-14 бар
70 °C-11 бар
95 °C-9 бар
ХВ, ГВ, напольное отопление 70 °C, радиаторное отопление 95 °C

Попробуйте повернуть телефон в положение “пейзаж” или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

*Данные приведены для труб VALTEC.

Применение разных типов труб на практике

Несмотря на данные, приведенные в таблице выше, стоит четко разграничить область применения каждого типа труб. Это не является абсолютной истиной, это мое скромное мнение. И хотя производитель разрешает использовать свои трубы практически везде, я смотрю на вещи реалистичным взглядом. Ведь нужно иметь хороший запас по прочности и температуре, как в советские времена, чтобы быть уверенным в качестве произведенных работ. Итак.

Полипропилен для водоснабжения

Для холодного водоснабжения подойдут любые из вышеописанных в таблице труб. Для горячей воды категорически рекомендую использовать полипропилен с армированием, как стекловолокном, так и алюминием. Я вообще воздерживаюсь от применения неармированных изделий даже для холодной воды. Ведь стоимость труб с армированием ненамного дороже.

Полипропилен для отопления частного дома

По всем характеристикам подходят трубы всех типов армирования. Давление и температура в собственной, индивидуальной системе небольшие и можно не переживать, что трубу порвет. Однако лучше посмотреть в сторону стекловолокна PN25 или алюминия.

Читайте также:
Что такое лофт апартаменты

Полипропилен для центрального отопления

В соответствии с ГОСТ 32415-2013 пятый класс эксплуатации пластиковых труб длительно выдерживает температуру 80°C. Если быть более точным, то минимальный срок службы болжен быть не менее 10 лет. В этом же нормативном документе сказано, что уже при температуре 90°C срок службы сокращается до 1 года (минимальный). И даже температуру теплоносителя 100°C новая труба выдержит, но это аварийный режим и составляет он всего 100 часов.

Безусловно, производитель труб может делать изделия, превышающие ГОСТ-ы по своим характеристикам. Однако более вероятен вариант, что из-за человеческого фактора качество будет даже немного хуже заявленных требований.

Из этого следует вывод, что для надежной эксплуатации пластиковых труб в системах ЦО, необходимо поддерживать температуру теплоносителя в заданных рамках. В домах, где полипропиленовые трубы предусмотрены проектом – с этим проблем нет. В домах же, где по умолчанию стоят металлические трубы на отоплении, как правило специальных мер по ограничению температуры не производится. Монтаж PP-труб можно производить только на свой страх и риск!

Конечно можно проявить гибкость мышления и применить пластик в тех местах, где теплоноситель проходит множество квартир и остывает, прежде чем достигнет места предполагаемого монтажа. Как пример: однотрубная “ленинградка” с подачей сверху или через стояк соседней комнаты, а устасток замены находится на нижних этажах – температура теплоносителя на таких участках существенно падает. Однако как не крути – это самодеятельность, ответственность за которую несет монтажник.

Разводка труб на улице

Одной из особенностей PPR-труб является то, что при замерзании в ней воды, труба не лопается, а расширяется. Когда вода оттаивает, труба возвращается в исходное состояние. Сам был неоднократным свидетелем подобного, явления. Причем замерзшие трубы с водой очень трудно сломать механическим воздействием, это при условии качественного выбора.

Полипропилен прекрасно подходит для разводки труб на приусадебном участке, даче. Лучшего материала и не представишь!

Диаметры труб

Стандартные диаметры полипропиленовых труб: 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм и более. В стандартах используется наружный диаметр, внутренний же (полезный) зависит от соотношения SDR. Очень условно считаются эквивалентами металлических труб: 16 мм металл (1/2) – 20 мм пропилен, 20 мм металл (3/4) – 25 мм пропилен, 25 мм металл (дюйм) – 32 полипропилен. 32 металл (дюйм и 1/2) – 40 мм полипропилен.

Я назвал эквиваленты очень условными из-за того, что у металлических труб стандартно учитывается внутренний диаметр, а у ппр внешний. К примеру: металлическая труба “1” (дюйм) имеет внутренний диаметр 25 мм, эквивалентный полипропилен 32 мм обладает внутренним диаметром около 21 мм (зависит от параметра SDR). Другими словами, если для замены металлической трубы 25 мм (дюйм) мы используем полипропилен 32 мм, то эффективный, внутренний диаметр заужается. Это следует учитывать, когда категорически не нужно заужать диаметры труб.

В связи с написанным, я составил следующую таблицу:

Таблица стандартных диаметров металлических и полипропиленовых труб

Стальная водопроводная труба ГОСТ 3262-75 Полипропиленовая труба, полезный эквивалент
Диаметр резьбы в дюймах (условный проход*) Внутренний диаметр, мм Наружный диаметр, мм Наружный диаметр, мм Внутренний диаметр(SDR 6.0), мм
“1/4” 8 13,5
“3/8” 10 17 20 13,2
“1/2” 15 21,3 25 16,6
“3/4” 20 26,8 32 21,2
“1” 25 33,5 40 26,6
“1 1/4” 32 42,3 50 33,4
“1 1/2” 40 48 63 42

Попробуйте повернуть телефон в положение “пейзаж” или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

*Некоторые размеры в дюймах не совпадают с цифрами в миллиметрах, поэтому проход условный. Дабы не вводиться в заблуждение, стоит принять эти цифры как данность.

Как мы видим из таблицы, например пол дюймовые трубы 1/2 заменяются без заужения на 25 ППР, а не на 20, как это принято в большинстве случаев. Это означает, что совсем необязательно менять железные трубы 1/2 дюйма на 25 полипропилен, вполне можно обойтись и размером 20 мм. Но стоит понимать, что полезный диаметр заузится. А если учесть, что в водопроводе можно применить более тонкие трубы, SDR 7,4 к примеру, то внутренний диаметр почти не заузится.

Фитинги для труб (муфты)

Фитинги для полипропиленовых труб чаще называют муфтами. Муфты бывают разборными и неразборными. По своему опыту рекомендую использовать неразборные, меньше составных частей – выше надежность.

Рекомендуется использовать муфты и трубы одного производителя, однако это необязательное условие. Так как наружные диаметры всех труб фиксированно стандартные, муфты других производителей подойдут без проблем. Однако стоит помнить, что производитель снимает с себя всю ответственность за протечки труб, если использовались комплектующие других фирм.

Немаловажным моментом в выборе муфт является соответствие допустимых давлений с трубами. Если применяется труба PN25, то и муфта должна иметь соответствующее обозначение. Очень часто, продавцы в специализированных сантехнических магазинах не указывают на этот факт и продают к трубе PN25 муфты PN20.

Стоит добавить, что фитинги лучше стараться брать качественные, от мировых брэндов. Дело в том, что в хорошем фитинге, в месте соединения металла с полипропиленом стоит уплотнительное кольцо. Увидеть это колечко возможно только распилив муфту по вдоль.

Что дает данное кольцо? Не так часто, однако случается, при некачественной муфте, между железом и пластиком продавливает воду. Протечкой это не назовешь, обычно выдавливает несколько капель в десять-двадцать минут и через несколько часов течь забивается. Но бывает течь не останавливается и на следующий день, поэтому узел приходится менять. А учитывая, что место пайки одноразовое, замена может принести немало хлопот. В общем не экономьте на муфтах и фитингах!

Читайте также:
ТОП 20 лучших программ для дизайна интерьера

Смотрите видео о комбинированных фитингах из полипропилена:

Полипропиленовые краны

При использовании пластиковых труб, эстетичнее будет использование кранов, облитых полипропиленом. Обычно так рассуждают неопытные сантехники. На самом деле, лучше использовать обычные латунные краны с переходом на полипропилен через муфту.

Дело в том, что залитые пластиком краны обладают более низкой надежностью. Кран состоит из двух принципиально разных материалов (металл и пластик), с разными плотностями и тепловыми расширениями. Из-за разных свойств зачастую возникают проблемы в виде протечек или поломок. Мировые производители признают недостатки полипропиленовых кранов и ведут работу над ошибками, но пока рано утверждать, с полной уверенностью, о надежных кранах подобного типа.

Гораздо более надежным решением будет латунный кран с двумя муфтами, с резьбой. В муфте так же имеются два материала, металл и пластик, но эти детали неподвижные, в отличие от крана.

Помимо надежности, в использовании обычных кранов есть и эстетическая сторона: кран можно крутить по оси и придавать ему более ровное положение. Запаянный пластиковый кран уже не повернуть на трубе, нужно очень четко сделать пайку с первого раза, исправить пайку можно будет только впаиванием нового крана.

Ко всему прочему, обычные краны обладают, как правило, более меньшими размерами, да и ассортимент изделий гораздо более широкий.

Так же как и латунные, полипропиленовые краны бывают двух типов: вентильные и шаровые. Обратите внимание, шаровые краны можно использовать только в двух положениях: открытое и закрытое, регулирование недопустимо. Так утверждают все производители. Однако на этот счет, в процессе работы сантехником, сформировалось другое мнение.

Вышесказанное справедливо для дорогих, качественных изделий, ну а в наших реалиях, как правило, приходится иметь дело с бюджетными кранами. Так вот, если сравнивать два бюджетных изделия, вентиль и шаровый кран – по надежности выигрывает шаровый, даже при постоянной регулировке. Хотя вентиль конкретно предназначен для регулирования, он выходит из строя очень быстро. Такое мнение сформировалось за многие годы работы. Эти размышления справедливы как для латунной запорной и регулирующей арматуре, так и для изделий, залитых полипропиленом.

О протечках, свищах и прочих отзывах о полипропилене

На профессиональных строительных форумах рассказывают много страшилок о протечках полипропилена. Апогеем становится видео, где мужик ломает трубы на гребенке, как сухие прутки. Любой начинающий сантехник или домашний мастер сразу открестится от данной технологии. Что тут говорить, опытные мастера приходят в замешательство от подобных аргументов.

Причиной таких дефектов, как ни странно, является экономия на трубах и комплектующих. В настоящее время продается множество продукции от “подвальных” заводов, на которую не найти техописаний. Обратите внимание: если вы решили использовать трубу PP-ALUX например, от малоизвестного производителя, данные в таблице давлений и температур выше совсем необязательно применимы к вашей марке. Никто не освобождает вас от изучения технической документации у конкретного производителя труб.

Из этого следует, что многие “сантехники” не утруждают себя изучением характеристик труб. А это может приводить к ошибкам в пайке и монтаже. К слову, несмотря на простоту технологии, выполнят ее нужно с должной аккуратностью, соблюдением температуры пайки и прочих нюансов. Мне приходилось видеть много труб, паяных “шабашниками” – в подавляющем большинстве случаев пайки выполнены с перегревом, труба неправильно подобрана под конкретную задачу.

Мне приходилось демонтировать много пластиковых труб и тех ужастиков, описанных в сети, мне не встречалось. Трубы, после 5-10 летней эксплуатации находились в отличном состоянии, изнутри не наблюдалось трещин или разрушения материала. Чаще всего, местами течи были плохо пропаянные соединения, это при том, что правильно спаянное соединение гораздо более надежное, чем сама труба. Простым языком – мне сложно представить таких “рукожопов” монтажников. Тем не менее таких монтажников очень много – показали технологию, сказали просто – на этом квалификация работника закончена. Отсюда все вытекающие последствия и проблемы, а так же, подпорченная репутация полипропилена.

Так же, своей подпорченной репутацией, полипропилен обязан маркетологам, активно продвигающим на рынок сшитый полиэтилен. К слову, сшитый полиэтилен не так стоек к высоким температурам, как кажется из красивых рассказов. Работа маркетологов заключается в подчеркивании достоинств и замалчивании недостатков своего продукта, и противоположное комментирование продукта конкурента. Все просто, достаточно изучить техническую документацию на оба товара и все встанет на свои места.

Пайку полипропилена мы рассмотрим отдельно, а на данный момент все. И еще раз настоятельно рекомендую тщательно выбирать все материалы для черновой сантехники, остерегаться подделок и основательно подходить к вопросу.

Дом из пеноблоков – характеристика, срок службы, какой выбрать материал, плюсы и минусы строения

На строительном рынке представлено множество вариантов материалов, пригодных для возведения стен жилища. Дом из пеноблоков считается относительно новым явлением, который, однако, хорошо зарекомендовал себя по таким параметрам, как прочность, экономичность и надежность.

Дом из пеноблоков – характеристики

В 30-х годах XX века был изобретен новый строительный материал – пеноблок, который относится к классу ячеистых бетонов. Для его производства используется цемент, песок, вода и специальные пенообразователи, которые бывают двух видов:

  • натуральные на белковой основе, стоимость которых высока, однако они абсолютно экологически-чистые;
  • синтетические, имеющие 4 класс опасности. Цена таких добавок ниже, чем натуральных, однако процесс производства считается токсичным. На выходе готовые блоки считаются абсолютно безопасными, ведь процентная доля опасных добавок в них ничтожно мала.
Читайте также:
Что такое светильники лед. Светоизлучающие диоды, или LED, – характеристики и преимущества

Готовый раствор заливается в специальные формы стандартного размера либо застывает большим монолитом, который в последствии нарезают на блоки. Готовые дома строятся из пеноблоков, отличающихся следующими характеристиками:

  1. Размерами. Длина и высота всегда стандартны – 60 и 30 см. Ширина бывает от 10 до 30 см.
  2. Прочностью. Этот параметр маркируется буквой «В» из измеряется в цифровом диапазоне от 0,5 до 60 кг/см². Чем показатель выше, тем больший вес способен удерживать на себе один блок. Это важно учитывать, выбирая материал для домов с несколькими этажами.
  3. Средней плотностью, маскирующейся буквой «D» и измеряющейся от 300 до 120 мПа. Параметр важен при выборе материалов для несущих стен и перегородок.
  4. Морозостойкость тоже стоит учитывать при сооружении наружных и внутренних стен блока.

За сколько можно построить дом из пеноблоков?

Большим преимущество дома из пеноблоков является высокая скорость его постройки. На 1 м² стены уйдет примерно 7 блоков самого большого размера и около 17 самого маленького, поэтому строительство домов из пеноблоков производится в рекордно короткие сроки. Важно не только стремиться к быстроте возведения, но и обращать внимание на качество постройки. Опытный мастер с достаточным уровнем квалификации без труда учтет как важность скорости работы, так и ее качество.

Срок службы дома из пеноблоков

Отличительной особенностью раствора, используемого для изготовления блоков, является увеличение плотности по прошествии определенного времени. Научно доказанным фактом является то, что дачный дом из пеноблоков, возраст которого 30-40 лет, в три раза прочнее нового сооружения. Считается, что стандартный пеноблочный дом имеет срок службы не менее 150 лет. На этот показатель влияет множество параметров, таких как качество строительного материала, его пожаробезопасность и соблюдение всех норм и технологий при постройке.

Какой пеноблок выбрать для строительства?

Чтобы качественно построить дом из пеноблоков, важно не только определиться с размерами, плотностью и морозоустойчивостью требуемых блоков, но и выбрать качественный материал у проверенного производителя. Проверить нужно сертификаты и другую документацию и рассмотреть один из блоков:

  1. На месте разлома должна быть видна четкая однородная структура. Воздушные пузырьки должны быть примерно одинакового размера и не связаны между собой.
  2. Чем больше размер пузырьков и их количество, тем меньшей теплопроводностью и лучшей звукоизоляцией обладает блок. Однако от этого страдает его прочность.
  3. Цвет материала должен быть однородным и схожим с обычным бетоном. Более светлый оттенок говорит о низком качестве используемого сырья.
  4. Вес и размеры каждого блока должны быть примерно идентичны. На взгляд это можно оценить, поставив один на другой.

Какой дом лучше из бруса или пеноблоков?

Выбирая натуральные материалы для строительства жилища, многие хозяева не могут определиться между пеноблоком и брусом. Сравнивая их, можно сделать вывод:

  1. Что оба материала относятся к относительно экологически чистым, так как в бетонную смесь добавляются синтетики и сруб необходимо обрабатывать специальными пропитками.
  2. Постройка дома из пеноблоков производится за короткие сроки и его плюсом является то, что мастер может работать в одиночку. Из сруба жилище тоже можно быстро возвести – буквально за несколько недель, но работать придется в команде.
  3. Оба материала обладают примерно одинаково хорошей тепло- и звукоизоляцией.
  4. Брус имеет низкую влагостойкость, тогда как у блоков она на высоте.
  5. Важным параметром является пожаробезопасность и способность противостоять огню. Здесь бетон является неизменным лидером в сравнении с деревом.
  6. Дом из пеноблоков с мансардой имеет минимальную усадку, поэтому к внешней и внутренней отделке можно будет приступать уже через несколько месяцев после строительства, тогда как у деревянного дома этот процесс может растянуться на несколько лет.

Дом из пеноблоков – плюсы и минусы

Рассмотрев основные характеристики домов и коттеджей из пеноблоков, стоит отдельно упомянуть обо всех достоинствах и недостатках строительного материала. Его несомненными плюсами являются:

  • высокий уровень тепло- и шумоизоляции;
  • малый вес, что позволяет снизить затраты при строительстве фундамента;
  • низкая гигроскопичность;
  • долгий срок службы;
  • высокий уровень пожаробезопасности;
  • экологичность используемых материалов;
  • быстрые темпы строительных работ;
  • сравнительно низкая цена как материалов, так и работы.

Основными недостатками дома из пеноблоков являются:

  1. Наличие небольшого процента усадки, порядка 2-3 мм на 1 м.
  2. Из-за пористой структуры в такие стены стоит использовать специальные крепления.
  3. Необходимость обязательного армирования
  4. Внутренняя отделка проводится только специальными штукатурками и красками.
  5. Риск приобретения некачественного материала.
  6. Не эстетичный внешний вид, который очень часто не устраивает хозяев, диктует необходимость наружной отделки.

Дом из пеноблоков своими руками

Решившись на строительство дома из пеноблоков своими руками, стоит изучить все нюансы и тонкости работ, ведь цена ошибки будет слишком высока. Основные этапы работ:

  1. Проектировка здания или выбор из готовых вариантов. На этом этапе можно самостоятельно спланировать будущий дом и узаконить проект или доверить работу профессиональному архитектору.
  2. Проведение всех необходимых строительных расчетов.
  3. Земляные работы и закладка фундамента.
  4. Укладка стен.
  5. Проектирование и строительство перекрытий.
  6. Монтаж кровли.
  7. Выполнение работ по утеплению дома.
  8. Внутренняя отделка.
  9. Наружная отделка стен.
Читайте также:
Фото ворот и калиток для частного дома

Фундамент для дома из пеноблоков

Расчет того, какой фундамент нужен для дома из пеноблоков, напрямую зависит от проекта самого строения. Чем выше дом, тем прочнее должен быть фундамент. Этапы его сооружения следующие:

  • расчет глубины и ширины опалубочной системы;
  • строительство траншеи;
  • укладка подушки из песка глубиной не менее 30 см;
  • установка опалубки и закрепление полос рубероида;
  • крепление пояса из арматуры;;
  • заливка фундамента и уплотнение бетонного раствора;
  • высыхание фундамента, которое длится не менее месяца;
  • монтаж влагоизоляционного слоя;
  • конструирование отмостки.

Возведение стен из пеноблока

Укладка стеновых блоков является несложным процессом, с которым можно справиться в одиночку. В процессе работ стоит учитывать все строительные нормы и требования:

  1. Следить с помощью специального уровня за ровностью стен.
  2. Верно выкладывать углы.
  3. Использовать специальное армирование для строительства проемов
  4. Самостоятельно вполне можно построить одноэтажный дом из пеноблоков всего за несколько месяцев. Сроки будут зависеть от продолжительности рабочего дня и сложности архитектурной составляющей жилища.

Монтаж крыши дома из пеноблоков

Верно соблюдая основные этапы строительства дома из пеноблоков, после возведения стен можно переходить к монтажу кровли. Для таких строений она делается максимально легкой, чтобы снизить нагрузку на сами блоки. Этого можно добиться с помощью следующих хитростей:

  1. Использование легких решетчатых форм.
  2. Покупка полых деревянных ригелей.
  3. Самыми подходящими кровельными материалами считаются металлочерепица, профнастил и листовая медь.
  4. Тяжелые кровельные материалы, такие как шифер и натуральную черепицу выдержит лишь дом из пеноблока, дополнительно армированный железными прутьями.

Утепление дома из пеноблока

Как правило, утепление пеноблочных домов требуется лишь тогда, когда на этапе проектировки были выполнены неверные расчеты и выбрана недостаточная толщина стен для комфортного проживания в холодное время в той или иной местности. Если все расчеты были верны, то жилище не нуждается в дополнительном утеплении. При неточностях в расчетах придется выбирать, чем утеплить дом из пеноблоков снаружи, чтобы в итоге сэкономить на оплате коммунальных счетов.

Специалисты советуют выбирать теплоизоляционный материал и монтировать его совместно с декоративной отделкой. Самые популярные – это:

  • минеральная вата;
  • пенополистирол;
  • базальтовое волокно;
  • пенополиуретан.

Наружная отделка дома из пеноблоков

Специальной уличной отделки сооружение из пеноблоков не требуют. Материал устойчив к воздействиям окружающей среды. Жильцы задумываются о том, чем обшить дом из пеноблоков снаружи, только исходя из своих эстетических вкусов. Многие говорят о том, что без отделки такое строение выглядит не эстетично. В зависимости от финансовых возможностей можно приобрести:

  • кирпич;
  • натуральный камень;
  • декоративную плитку;
  • специальную фасадную штукатурку и декоративную краску;
  • профнастил;
  • фасадные кассеты;
  • виниловый сайдинг;
  • фиброцементные плиты.

Внутренняя отделка дома из пеноблоков

Технология строительства пеноблочных домов предполагает выполнение внутренней отделки с учетом таких правил:

  1. Работы лучше проводить в теплое время года.
  2. Все стены стоит обязательно грунтовать специальной грунтовкой.
  3. Все швы между блоками зашпаклевываются.
  4. Перед штукатуркой к стене крепят стекловолоконную сетку.
  5. Штукатурные составы выбираются специальные, пригодные для пенобетонных покрытий.
  6. Финишная отделка может быть любая на усмотрение хозяина дома.

Дом из пенобетонных блоков: плюсы и минусы, этапы возведения

  • Из этой статьи вы узнаете:

    • Какими характеристиками обладает пенобетонные блоки
    • Каковы преимущества и недостатки дома из пенобетонных блоков
    • Какой фундамент выбрать для дома из пенобетонных блоков
    • Из каких этапов состоит строительство дома из пенобетонных блоков

    Такие популярные строительные материалы как бетон и кирпич обладают самой высокой прочностью среди других, но и имеют существенный недостаток — они плохо держат тепло из-за их высокой теплопроводности. Для снижения теплопроводности придумали следующий способ: материал наполнили воздушными пузырьками и сформировали из полученной массы пенобетонные и газосиликатные элементы, объединив их общим названием «пеноблоки». В данной статье рассмотрим достоинства и недостатки домов из пенобетонных блоков.

    Характеристики пенобетонных блоков для строительства дома

    Обладая прочностью и отличными теплоизоляционными качествами, пенобетонный блок при этом имеет небольшой вес. К тому же благодаря своей пористой структуре он способен легко выводить избыточную влагу наружу. Пенобетон еще недостаточно популярен, в связи с чем не для всех очевидна его пригодность в строительстве домов. Тем не менее, характеристики пенобетонных блоков позволяют использовать этот материал в качестве полноценной замены кирпичу или шлакоблокам. Отличие заключается в технологии возведения дома.

    Пенобетонные блоки неавтоклавного производства выпускаются в четырех разновидностях:

    1. Теплоизоляционный пенобетон — это материал марок D150-D400 (соответственно, плотностью от 150 до 400 кг на куб. м). Класс прочности пенобетона марки D400 находится в диапазоне от B0,5 до B0,75, что соответствует пределу прочности 9 кг на кв. см. Составы марок ниже D400 никак по прочности не нормируются. Также не нормируется морозостойкость всех марок теплоизоляционного пенобетона.

    2. Конструкционно-теплоизоляционный пенобетон — материал марок D500-D900 (соответственно, плотностью от 500 до 900 кг на куб. м). Класс прочности и морозоустойчивость пенобетона марки D500 нормированию не подлежат. При этом прочность этой марки составляет 13 кг на кв. см. Остальные марки нормируются по прочности следующим образом:

    • марка D600: В1-В2 (прочность 16 кг на кв. см), коэффициент морозостойкости F 15-35;
    • марка D700: В1,5-В2,5 (прочность 24 кг на кв. см), коэффициент морозостойкости F 15-50;
    • марка D800: В2-В3,5 (прочность 27 кг на кв. см), коэффициент морозостойкости F 15-75;
    • марка D900: В2,5-В5 (прочность 35 кг на кв. см), коэффициент морозостойкости F 15-75.
    Читайте также:
    Цемент (портландцемент) М400 (м 400, пц 400)

    3. Конструкционным называют пенобетон марок D1000-D1200 (соответственно, плотностью от 1000 до 1200 кг на куб. м). Распределение классов прочности по маркам следующее:

    • марка D1000: В5-В7,5 (прочность 50 кг на кв. см),
    • марка D1100: В7,5-В10 (прочность 64 кг на кв. см),
    • марка D1200: В10-В12,5 (прочность 90 кг на кв. см).

    Коэффициент морозостойкости F составляет 15-50 для всех марок.

    4. Конструкционно-поризованный пенобетон — материал марок D1300-D1600 (соответственно, плотностью от 1300 до 1600 кг на куб. м). Характеристики данных пенобетонных блоков не стандартизируются по причине малых объемов производства.

    На прочность каждого типа пенобетонного блока влияет температура, влажность в процессе производства изделия, используемый наполнитель и марка применяемого цемента. Примерное значение прочности (хотя и чуть заниженное) получается путем деления числа марки материала на 20. Например, для пенобетона марки D1600 предел прочности с запасом составит 80 кг на кв. см. Запас в данном случае лишним не будет.

    В таблице ниже указаны значения теплопроводности и коэффициенты паропроницаемости для каждой марки сухих пенобетонных блоков:

    Марки пенобетонных блоков

    Теплопроводность, (ВТ*м* 0 С)

    Коэффициент паропроницаемости, (Кг*м час*Па)

    Пенобетон: быть или не быть?

    Постоянные читатели forumhouse.ru хорошо знают, как сложно выбрать стеновой материал для строительства дома.

    Необходимо учесть множество нюансов. Зачастую выбор осложняется из-за массы противоречивой информации. Как не запутаться при выборе? Необходимо учесть все положительные и отрицательные стороны того или иного материала, а затем сформировать своё собственное мнение.

    О том, как это сделать, мы расскажем на примере пенобетона.

    Среди преимуществ этого материала можно отметить:

    • быстроту монтажа и лёгкость обработки; пенобетон хорошо пилится, фрезеруется и сверлится;
    • экологичность; блоки из ячеистого бетона не выделят токсичных веществ;
    • хорошие теплоизоляционные свойства, обусловленные тем, что поры в блоке заполнены воздухом;
    • шумоизоляция – поэтому пенобетон часто используется при монтаже внутренних перегородок в доме.

    Основные недостатки пенобетона:

    • хрупкость; при перевозке зачастую часть блоков повреждается;
    • долго набирает необходимую прочность; при нарушении технологии производства в материале со временем происходят структурные изменения, что может привести к усадке и появлению трещин в стенах;
    • недостаточная несущая способность; для того чтобы повесить тяжёлые предметы на пенобетонных стенах, необходимо использовать специальный крепёж;
    • гигроскопичность; пенобетон может накапливать воду, что требует его защиты от атмосферной и грунтовой влаги;
    • возможность приобретения недосушенных блоков или блоков с плохой геометрией; расхождения могут достигать от 1 до 3 см, что исключает кладку пенобетона на клеевой раствор.

    Так стоит ли возводить дом из пенобетона, и какие особенности есть у этого материала? Обратимся к опыту форумчан.

    Особенности пенобетона

    Свойства и качество пенобетона напрямую зависят от особенностей его производства. Рассмотрим их подробнее.

    Cepera:

    – Пенобетон – это искусственный каменный материал на основе минерального вяжущего вещества и кремнезёмистого компонента, с равномерно распределёнными по объёму порами.

    Пенобетонный блок состоит из смеси песка, цемента, воды и пенообразователя.

    Технология изготовления пенобетона заключается в следующем: в цементно-песчаную смесь добавляется пенообразователь и под давлением смешивается в барокамере.

    После перемешивания компонентов из полученной смеси формуют различные строительные изделия: стеновые блоки, перегородки, перемычки и плиты перекрытия.

    В условиях же кустарного, так называемого «гаражного» производства, рабочие разливают смесь в готовые формы.

    При этом велико влияние «человеческого фактора». Если смесь неравномерно размешана, она даёт усадку. Блоки, изготовленные с нарушением технологии, имеют неравномерную плотность, у них нарушена геометрия, а прочностные характеристики материала значительно снижены.

    При естественном способе сушки необходимо не менее 28 дней, чтобы пеноблок набрал необходимую прочность.

    Зачастую многие начинающие застройщики путают между собой два материала – пенобетон и газобетон.

    Leo060147:

    – Есть пеноблок, а есть газосиликатный блок. Технология производства у этих блоков разная, что оказывает влияние на свойства этих материалов.

    При производстве газобетона или газосиликата используется автоклавная технология. Это требует больших денежных вложений, что при мелкосерийном производстве экономически невыгодно.

    Автоклав – это специальная печь, в которой длительное время поддерживается высокая температура и давление.

    При автоклавном методе обработки блоки проходят тепловую обработку паром в автоклаве при высокой температуре и давлении. Автоклавная обработка ускоряет процесс твердения смеси, за счёт чего повышается прочность блока, а также уменьшается его усадка.

    При изготовлении пенобетона чаще всего применяется более простая – неавтоклавная технология. Поэтому производство пеноблоков обходится дешевле, чем изготовление газосиликатных блоков, а пеноблок имеет более низкую цену.

    Теплотехнические свойства пенобетона

    Свойства стенового материала напрямую влияют на уровень комфортности проживания в доме. В связи с постоянным ростом цен на энергоносители всё большее распространение получает строительство энергоэффективных домов. Может ли пенобетон послужить основой для однородной стеновой конструкции, отвечающей всем требованиям по теплотехническим свойствам?

    Leo060147:

    – Наружные ограждающие конструкции, в том числе и стены, должны иметь тепловое сопротивление, равное или большее, чем нормируемое сопротивление теплопередачи для той местности, где строится здание.

    Например, для Москвы и Московской области значение Rreq=3,15 м.кв*С /Вт.

    Rreq – коэффициент нормируемого сопротивления теплопередачи для ограждающих конструкций.

    Значение теплопередачи стены из пеноблока зависит от объёмного веса этого блока.

    Объёмный вес блока может составлять от 300 до 1000 кг/м.куб. Чаще всего продаётся блок объёмным весом в 400 или 600 кг/м.куб.

    Блок объёмным весом в 400 кг/м.куб. и толщиной в 300 мм имеет Rreq = 2,158 м.кв.*С/Вт, что меньше чем требуется по нормам.

    Читайте также:
    Цемент (портландцемент) М400 (м 400, пц 400)

    Если объёмный вес блока находится в пределах 600 кг/м.куб, то тепловое сопротивление стены толщиной в 300 мм имеет Rreq = 1,312 м.кв.*С/Вт, что тоже недостаточно.

    Следует учитывать, что данные верны, если блок хорошо высушен. Если блок переувлажнён, то это негативно сказывается на его теплоизоляционных свойствах.

    Согласно расчётам, для удовлетворения теплотехнических нормативов, толщина однородной стены из пеноблоков должна составлять не менее 500-600 мм с поправкой на процент влажности блоков.

    В реальности стена из пенобетона представляет собой не монолитную, а неоднородную конструкцию. Кладочные швы, армпояса, железобетонные каркасы – всё это мостики холода, увеличивающие показатель коэффициента теплопроводности. Поэтому для достижения приемлемых показателей толщину стены приходится увеличивать ещё больше.

    Irkutsky:

    – Чем выше плотность блоков, тем он прочнее на сжатие (т.е. его можно использовать для кладки несущих стен). Обычно такие блоки имеют плотность в 600-900 кг/м3. И чем этот показатель выше, тем прочнее блок, но при этом выше и его теплопроводность.

    Блоки такой плотности обычно используются для возведения одно- и двухэтажного дома.

    Юрий С:

    Чтобы соответствовать всем теплотехническим нормам, толщина несущей стены дома из пенобетона марки D800 для Москвы должна составлять 1150 мм, что весьма дорого.

    Вывод: экономически целесообразнее не увеличивать толщину стену из пенобетона, а дополнительно утеплить её.

    Например, использовать блок D600- D800 толщиной в 400 мм и слой минеральной ваты (снаружи) в 100 мм.

    Если взять марку D300, то по нормам толщина стены составит 400 мм, но такой блок имеет невысокую несущую способность и годится только как материал для строительства ограждающих, а не несущих конструкций!

    Особенности строительства дома из пенобетона

    В зависимости от конструкции и проекта дома, необходимо выбрать соответствующую марку пенобетона.

    Есть три вида пенобетона:

    1. Теплоизоляционный – D200-D500. Используется для теплоизоляции несущих стен.

    В этом случае блоки используются как заполнитель монолитного железобетонного каркаса, например, в промышленном строительстве.

    2. Теплоизоляционно-конструкционный – D600-D800. Применяется для кладки несущих стен, обладающих достаточными теплоизоляционными показателями.

    3. Конструкционный – D800-D1200. Используется для кладки несущих стен, зачастую требующих дополнительного утепления.

    У качественного пенобетона поры на изломе имеют однородную структуру, их диаметр не должен превышать 3 мм. Качественный пенобетон влагостоек.

    В конструкционных пеноблоках прочность, как правило, увеличивается добавлением песка. Кроме прочностных характеристик, необходимо обратить внимание на показатель морозостойкости пенобетонного блока.

    Irkutsky:

    – Среднее значение морозостойкости у блоков составляет 25 циклов.

    Эта цифра говорит о том, что блоки выдержат 25 циклов замораживания и оттаивания в естественной влажности без потери первоначальных характеристик. Потом блоки, хоть и не начнут разрушаться, но потеряют свои свойства.

    25 циклов получаются при испытаниях материла в лабораторных условиях. Т.е. блок до предела наполняют водой, потом замораживают при определённой температуре, затем размораживают и смотрят, когда в нём начнётся процесс разрушения.

    Чтобы дом, сложенный из пенобетона, получился качественным, можно воспользоваться советами форумчанина с ником usa:

    – Чтобы избежать появления трещин в пенобетоне:

    1. Нельзя использовать «свежие» блоки. Блок должен выстояться при температуре +10С и выше две-три недели. Блок должен быть упакован в плёнку.

    2. При кладке блоков обязательно использовать кладочную сетку через три, а лучше – через два ряда.

    3. Штукатурить стены из пенобетона можно через 3-4 месяца после завершения кладки, поскольку блок даёт определённую усадку.

    Лучше всего пенобетон подходит для возведения одно- и двухэтажных домов с деревянными перекрытиями.

    Также особое внимание при строительстве дома из пенобетона следует уделить возведению армопояса.

    Армопояс – это монолитная железобетонная рама, распределяющая нагрузку по периметру всего здания, например, между первым и вторым этажом.

    Армопояс необходим, т.к. блоки не любят точечную нагрузку, и при его отсутствии пеноблок может треснуть и разрушиться.

    Maxsmax:

    – Для того чтобы пеноблок не разрушался от давления ЖБ плиты перекрытия, в том числе через армопояс, под армопояс я советую положить несколько рядов кирпича.

    Армопояс оказывает неравномерное давление на сравнительно крупные пенобетонные блоки, вследствие чего могут возникнуть трещины. Кирпич же распределят нагрузку более равномерно.

    Считается, что в пеноблоке затруднительно крепить тяжёлые элементы или оборудование. С этой целью используются специальные дюбели, анкерные болты и крепёж. Например, для крепления металлической двери или решёток на окнах, по периметру проёма можно установить металлические уголки.

    Подведем итоги. Качество пенобетона, а значит и стен, во многом зависит от соблюдения технических регламентов при его изготовлении. Поэтому пенобетон следует покупать только у проверенных производителей. Кроме этого, дом из пенобетона необходимо возводить строго по проекту, с тщательным расчётом всех нагрузок и выбором блока соответствующей прочности.

    Узнать больше о строительстве каменных домов пользователи forumhouse.ru могут в этом разделе нашего форума. Подробный рассказ нашей форумчанки о строительстве дома из пенобетона читайте здесь. Обсуждение вопроса, из какого материала возводить стены, ведётся тут.

    Детальное описание всех этапов возведения дома из монолитного пенобетона доступно по этой ссылке.

    А ознакомившись с этим видеосюжетом, вы узнаете, как правильно подойти к строительству дома из газобетона.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: