Что такое наливной пол и в чем его преимущества

Что такое наливной пол и в чем его преимущества

Всё о водопроводе и канализации

Насосные станции и очистные сооружения

Канализационные

Водопроводные

Пожарные

Завод Адмирал производит комплектные насосные станции для нужд водоснабжения, пожаротушения и канализации.
Сайт завода Адмирал: admiral-omsk.ru

Наливной пол — что это, как устроен, преимущества и недостатки

При проведении ремонтных работ нужно быстро сделать напольную поверхность идеально ровной, так как это требование предъявляется при укладке самых различных отделочных материалов. Наливной пол позволяет не только сразу создать покрытие, которое подойдет в качестве основы, но и уже готовый пол. Есть довольно много особенностей у данного типа покрытия, о которых далее поговорим подробнее.

Содержание

Что такое наливные полы

Наливной пол – покрытие, которое образуется при заполнении поверхности самовыравнивающейся смесью самого различного состава. Данный момент определяет то, что наливной пол может быть создан только уже на подготовленной поверхности, которая может иметь неровности в определенном диапазоне. Принцип работы рассматриваемой смеси довольно прост:

  1. Проводится подготовка основания. При рассмотрении этапа подготовки основания под будущий наливной пол следует учитывать тот момент, что с поверхности нужно удалить весь мусор, применяется специальная грунтовка для повышения показателя адгезии. Важное условие – основание не должно подвергаться вибрационной нагрузке и смешаться от горизонтальной плоскости, так как образующаяся поверхность наличного пола имеет невысокий показатель гибкости.
  2. Выполняется заливка смеси по рекомендуемой производителем технологии. Достоинством рассматриваемого метода можно назвать то, что он предусматривает вложение минимальных усилий для получения весьма качественного результата. Создаваемая смесь сама растекается по поверхности и не требует выравнивая, шлифовки или проведения других процедур ее подготовки к дальнейшему использованию.

Важным моментом является то, что наливные полы довольно часто создаются для промышленных и коммерческих сооружений по причине высокого показателя срока службы. В обычных жилых помещениях ни могут прослужить десятилетия.

Основная классификация наливных смесей

Основная классификация смеси наливных полов проводится по их предназначению. По данному критерию выделяют две основные группы:

  1. Самозатвердевающая стяжка по основе гипса и цемента. Ланная смесь подходит исключительно под ламинат или другой отделочный материал в качестве основы. Кроме этого могут применяться в помещениях, в которых особый дизайн не требуется: склад, гараж, цех и так далее. Среди особенностей данной смеси можно отметить то, что она имеет весьма высокие эксплуатационные качества, моет выдерживать существенное механическое и химическое воздействие. Именно эти качества определяют возможность использования смеси в помещениях промышленного типа.
  2. Декоративные финишные смеси используются уже в качестве напольной поверхности. После заполнения помещения и высыхания смеси дополнительная обработка не требуется.

В отдельную категорию отнесем наливные полы 3D, которые выглядят очень необычно.

Полимерные полы

Если рассматривать работу по созданию напольной поверхности, которая не требует дополнительной обработки, то именно полимерные полы подходят для решения поставленной задачи. Для их создания можно использовать смеси на основе акрила, эпоксида, полиэфира, полиуретана и так далее. По данному критерию проводится выбор смеси в зависимости от предназначения помещения, так как состав оказывает влияние на основные эксплуатационные свойства. Примером назовем нижеприведенный список:

  1. Полиуретановое покрытие обладает более высоким показателем адгезивности. После высыхания структура становится достаточно упругой, что определяет повышение комфорта в помещении. Кроме этого данный показатель благоприятно сказывается на защищенности поверхности от механического воздействия – на поверхности редко появляются царапины. В промышленных помещениях не рекомендуется применять подобный состав по причине того, что он после застывания восприимчив на химическое воздействие со стороны различных веществ. Сегодня данный состав получил широкое распространение при получении 3D-полов, которые выглядят очень привлекательно и необычно.
  2. Эпоксидные полы отличаются хорошей прочностью и быстрым застыванием смеси, из которой они получаются. Кроме этого поверхность именно эпоксидных полов менее восприимчива к механическому воздействию. Специалисты утверждают, что подобные полы практически идеально подходят для промышленных сооружениях. Однако у этого варианта есть и существенный недостаток, который связан с плохим прилипанием смеси к основанию. Этот недостаток существенно усложняет процесс заливки смеси.
  3. Акриловые характеризуются тем, что имеют повышенную устойчивость к воздействию самых различных химических материалов. При этом образующаяся поверхность обладает повышенной пластичностью и упругостью. После того, как состав полностью застыл, образуется гладкая поверхность, которая не скользит. Еще к преимуществу можно отнести то, что поверхность, образованная акриловым составом, не электризуется и не собирает на себе пыль. Специалисты утверждают, что состав идеально подходит для жилых помещений, к примеру, кухни.

Еще одной важной классификацией можно назвать толщину создаваемого слоя напольного покрытия. Это связано с тем, что данный показатель определяет максимальную волнистость основания, на котором будет разливаться рассматриваемая смесь. По этой классификации выделяют следующие основные группы веществ:

  1. Тонкослойные – создаваемый слой имеет толщину до 1 миллиметра.
  2. Наливные – создаваемый слой имеет толщину до 5 миллиметров.
  3. Высоконаливные – толщина слоя составляет 8 миллиметров.

Не сложно догадаться, что тонкослойные можно использовать в случае, когда основание идеально подготовлено и не имеет дефектов. Для кухни в независимости от состояния основания рекомендуется применять составы второй группы, так как в этом помещении возможно падение острых или тяжелых предметов.

Преимущества и недостатки

При выборе метода отделки помещений следует уделять внимание достоинствам и недостаткам каждого. У наливных полов можно выделить следующие достоинства:

  1. Поверхность выдерживает серьезное механическое воздействие, за счет чего можно без опаски двигать мебель, детям играть с собаками, ронять тяжелые предметы и так далее. При рассмотрении промышленных сооружений следует учитывать, что производители указывают допустимую нагрузку на один квадратные метр. С учетом этого параметра и проводится выбор наиболее подходящей смеси.
  2. Химическая стойкость определяет наличие возможности использования практически любого чистящего вещества для очистки поверхности. Отметим, что самые агрессивные химические средства на повлияют на структуру и не оставят серьезных следов на поверхности.
  3. Еще одним плюсом можно назвать высокий показатель огнестойкости. Это качество незаменимо как для жилых, так и для промышленных помещений. Достигается высокий показатель огнестойкости за счет включения в состав смеси цемента или гипса.
  4. Влагостойкость. Структура наливным полов не имеет пористости, что также назовем достоинством покрытия. Поэтому основание имеет высокую защиту от воздействия повышенной влажности. Примером можно назвать случай, когда в квартире прорывает трубу. В обычных условиях вся вода уйдет вниз к соседям, что приведет еще к большему увеличению затрат. В случае обустройства наливных полов вода не уйдет вниз.
  5. Срок эксплуатации составляет около 40 лет. Этот показатель определяет то, что после создания наливного покрытия в ближайшие десятилетия не придется думать о замене покрытия.
  6. Полимерная основа позволяет создавать наливные полы практически любого дизайна. Как ранее было отмечено, сегодня пользуются большой популярностью варианты исполнения, называемые 3D.
Читайте также:
Чудо-печь для гаража на солярке своими руками: пошаговая инструкция по сооружению

Но не обошлось и без недостатков:

  1. Следует внимательно проводить выбор смеси на основе полимеров в случае, если у жильцов есть аллергия. Есть вероятность, что в составе содержаться различные аллергены.
  2. Холодная поверхность. Структура очень медленно вбирает тепло, большую часть отражает. В результате, если сравнивать подобный пол с деревянным, то он будет намного холоднее. Конечно, решить проблему можно путем создания системы теплого пола, но это дополнительные затраты, и при том существенные.
  3. Еще одни недостатком многие считают довольно высокую стоимость, в сравнении с другими декоративными напольными покрытиями. Однако этот недостаток можно назвать относительным, так как высокие эксплуатационные качества определяют отсутствие необходимости проведения ремонта в течение достаточно длительного периода.

Вышеприведенная информация определяет то, что недостатков намного меньше, чем достоинств. Этот момент отражается и на популярности наливных полов, которая постоянно растет.

Особенности технологии

При рассмотрении возможности проведения работ своими руками нужно учитывать тот момент, что с декоративным напольным покрытием с рисунком или эффектом 3D может возникнуть весьма большое количество трудностей. Рекомендуется подобную работу доверять исключительно профессионалам. Что касается смесей, основанных на бетонной или полимерной основе, то провести работы можно своими руками. Для этого рассмотрим процесс заливания смеси подробнее:

  1. Проводить литье пола можно на бетонную стяжку или старые плиты ДСП. В том и другом случае требуется проводить очистку поверхности от мусора и пыли, выполнить грунтование при использовании предназначенных для этого материалов. В случае литья по доскам следует провести усиление основания, законопатить щели.
  2. Следующий шаг заключается в укладке изоляционного материала. Для того чтобы смесь не уходила в щели проводиться монтирование специальной демпферной ленты по периметру. Она также позволяет снизить вероятность появления трещин на поверхности из-за незначительного смещения стен.
  3. Выставляются маяки, по которым будет проводиться выравнивание поверхности. Рекомендуемое расстояние между маяками составляет 1 метр.
  4. Процесс приготовления смеси может незначительно отличаться. Среди основных рекомендаций можно отметить то, что бетонный раствор рекомендуется готовить в бетономешалке. Размешивание раствора для одной комнаты можно провести в обычной бочке, но для этого понадобиться специальный миксер. Приготовление смеси проводится в соответствии с указанными рекомендациями.
  5. Проводиться работа, которая касается непосредственно заливки смеси по поверхности. Уделяется особое внимание тому, что раствор должен затекать в щели и углы. Следует проводить приготовление смеси для заливания поэтапно, но не с большим промежутком. Хорошая смесь сама будет растекаться по поверхности, но важно также правильно ее приготовить.

После этого проводится уплотнение структуры при помощи валика. Его применение позволяет удалить из структуры пузырьки воздуха, которые в дальнейшем приводят к деформации структуры и появлению трещин.

В заключение уделим внимание процессу создания 3D-полов. Специалисты утверждают, что процедура не сильно отличается от вышерассмотренной. Однако есть определенные нюансы. Примером назовем то, что основанию уделяется больше внимания: поверхность не просто грунтуют, а покрывают специальной шпаклевкой, на высыхание которой требуется около 3-х дней. Изображение, которое и создает необычный эффект, наноситься после высыхания шпаклевки. Как правило оно представлено тканью, на которой есть рисунок. При укладке изображения уделяется внимание тому, что бы не получилось сильных складок, так как они станут причиной появления пузырей. После этого проводится нанесение финишного слоя, который создает необычный эффект. Стоит учитывать, что без специальных знаний, умений и инструментов провести подобную работу качественно сложно. Именно поэтому работу по созданию покрытия 3D рекомендуется доверять профессионалам, которые знают все нюансы.

Что такое сварочный инвертор: всё о компактных сварочниках

Инвертор, пришедший на смену обычным сварочным трансформаторам, – это современное электронное устройство, характеристики которого позволяют использовать его для выполнения сварочных работ по различным технологиям. Кроме основных характеристик, свойственных сварочным аппаратам трансформаторного типа, инверторы обладают и рядом дополнительных возможностей, что делает их использование более удобным и значительно расширяет их технические возможности. Благодаря этому такое оборудование одинаково успешно может быть использовано как в производственных, так и домашних условиях.

Инвертор сварочный «Сварог» ARC-200

Как работает сварочный аппарат инверторного типа

Инвертор благодаря своим техническим характеристикам может применяться для выполнения сварки электродами различных типов. Отличают такой аппарат компактные размеры, а также легкий вес, что делает его очень мобильным, в отличие от тяжелых и крупногабаритных трансформаторов. Удобно и то, что такой сварочник может вырабатывать как постоянный, так и переменный ток.

Для того чтобы понять, какими преимуществами обладает инвертор, необходимо разобраться в том, как он работает. В основу работы этого аппарата, который начал приобретать массовую популярность только в начале XXI века, заложен совершенно иной принцип в сравнении с функционированием обычного сварочного трансформатора.

Принципиальная схема сварочного инвертора «Дуга-200» (нажмите для увеличения)

Читайте также:
Схемы и фото планировок 3х комнатных квартир удачные решения

Переменный ток, подаваемый на инвертор из обычной электрической сети, сначала выпрямляется, проходя через диодный мост, которым оснащена электрическая схема устройства. После выпрямления уже постоянный ток поступает на силовые транзисторы, которые преобразуют его обратно в переменный, но обладающий повышенной частотой. Чтобы снизить величину напряжения высокочастотного переменного тока и получить сварочный ток требуемой силы, в электрической схеме инвертора используется трансформатор.

Поскольку понижение напряжения высокочастотного тока осуществляется не по такому принципу, как в обычном сварочном аппарате, для этого нет необходимости использовать габаритные трансформаторы, вполне достаточно компактного устройства. После понижения напряжения и увеличения силы тока до требуемой величины его подают на выходной выпрямитель, в котором он преобразуется в постоянный.

Органы управления инвертором на примере аппарата «Форсаж» (нажмите для увеличения)

Использование высокочастотного тока, вырабатываемого инвертором, не только позволяет значительно уменьшить габариты устройства, но и положительно сказывается на процессе горения сварочной дуги, которая отличается высокой стабильностью. Такой сварочный аппарат отличается высоким КПД, так как в нем энергия не расходуется впустую на нагрев трансформаторного железа.

Упрощенная схема работы сварочного инвертора

Таким образом, любое инверторное устройство состоит из таких конструктивных элементов, как:

  • выпрямитель, собранный на основе диодного моста (данный блок электрической схемы отвечает за выпрямление переменного тока, поступающего из электрической сети);
  • сам инвертор, являющийся генератором высокочастотных электрических импульсов (основу данного блока составляют транзисторы, открывающиеся и закрывающиеся с высокой частотой);
  • понижающий трансформатор, который решает задачу понижения высокочастотного напряжения и, соответственно, увеличения силы сварочного тока;
  • выпрямитель выходного тока, обладающего высокой частотой (такой выпрямитель, как и входной блок, собран на основе диодного моста);
  • специальный электронный блок, предусмотренный для управления режимами работы инверторного аппарата.

Технические возможности инверторных аппаратов

Любой инвертор, являясь сварочным аппаратом, служит для того, чтобы обеспечивать розжиг сварочной дуги и поддерживать ее горение в стабильном состоянии. За счет особенностей своей конструкции инверторный аппарат отлично справляется с такой задачей. Кроме основной функции, современные модели инверторов наделены рядом дополнительных опций, делающих их использование максимально удобным и комфортным. Сюда относятся:

  • «Горячий старт» (данная опция позволяет быстрее зажигать сварочную дугу, что осуществляется за счет подачи на электрод дополнительного электрического импульса);
  • «Форсаж дуги» (эта функция предполагает, что при резком приближении электрода к поверхности свариваемых деталей автоматически возрастает сила сварочного тока, что препятствует залипанию электрода в такой ситуации);
  • «Антизалипание» (данная опция работает следующим образом: при залипании электрода к нему перестает подаваться электрический ток; начинает он поступать только тогда, когда электрод оторван от поверхности соединяемых деталей).

Передняя панель сварочного инвертора «БИМАрк-170»

Некоторые модели инверторных аппаратов также оснащены индикаторами перегрева и опцией автоматического отключения в том случае, если перегрев все-таки произошел. Эта полезная функция предохраняет такое дорогостоящее устройство, каким является инвертор, от перегорания и, как следствие, от затратного ремонта.

Дополнительные опции, описанные выше, особенно полезны для начинающих сварщиков, так как позволяют минимизировать влияние уровня квалификации специалиста на качество выполнения сварки.

Виды инверторов на современном рынке

Сварочные инверторы, представленные на современном рынке, можно разделить на два основных типа.

Такое устройство, как бытовой инвертор, предназначено для выполнения периодических сварочных работ. Стоят эти аппараты недорого, но эксплуатировать их можно время от времени, для интенсивной ежедневной работы они не предназначены. Оптимальными такие инверторы являются в том случае, если вам иногда необходимо выполнять несложные и непродолжительные сварочные работы. Большинство подобных устройств производится в Китае.

Такое оборудование предназначено для ежедневного многочасового использования, его конструкция изначально рассчитана на активную эксплуатацию. Стоимость этих инверторов, естественно, достаточно велика, но она адекватна их качественным характеристикам.

На рынке также представлены полупрофессиональные инверторные устройства, находящиеся по своим техническим характеристикам и стоимости между бытовым и профессиональным оборудованием. Кроме вышеперечисленных типов, существуют универсальные устройства, которые также называют комбинированными. Универсальность их состоит в том, что с их помощью можно выполнять сварку по различным технологиям. Такое инверторное оборудование из-за своей широкой функциональности также относится к категории профессионального.

Технические характеристики инверторных устройств

Выбирая инвертор, в первую очередь ориентируются не на его стоимость, а на его технические характеристики. От того, насколько правильно они будут подобраны, зависит, сможете ли вы использовать такое устройство для выполнения тех работ, для которых оно приобретается.

Важнейшей характеристикой любого сварочного аппарата (и инвертор не является исключением) считается сила тока, которую позволяет получить такое оборудование. Данный параметр оказывает влияние на то, какой толщины детали вы сможете варить при помощи инверторного устройства. Нет смысла переплачивать за мощный аппарат, если использовать его вы планируете только для сварки нетолстых деталей из черного металла.

Зависимость сварочного тока и используемых электородов от толщины металла

Важным параметром является не только максимальное значение сварочного тока, но и его минимальное значение. На минимальной силе тока выполняют сварку тонколистового металла. Необходимо также учитывать и то, каким образом регулируется сварочный ток – по ступенчатой или плавной схеме. Регулировка тока по плавной схеме, естественно, является более удобной.

На легкость зажигания сварочной дуги оказывает ключевое влияние такой параметр, как напряжение холостого хода. Чем оно выше, тем легче будет зажигаться дуга.

Тип электрического тока, которым питается инверторное устройство, – еще один параметр, который следует обязательно учитывать. На современном рынке представлены инверторы, которые могут работать от сети электрического тока с напряжением 220 и 380 В. Естественно, что для бытового использования целесообразнее выбирать оборудование, работающее от сети с напряжением 220 В.

Достоинства и недостатки инверторов

Высокая популярность инверторов объясняется целым рядом достоинств, которыми они обладают.

  • Инверторы отличаются высокой мощностью и широким диапазоном регулирования сварочного тока.
    — Даже при выполнении работ специалистом не слишком высокой квалификации инверторные устройства позволяют получать сварные швы высокого качества, надежности и привлекательного внешнего вида.
  • Инверторы отличаются компактными размерами и незначительным весом.
    — Устройства данного типа имеют высокий КПД и, как следствие, экономно потребляют электрическую энергию.
  • Расплавленный металл в процессе выполнения сварки инвертором разбрызгивается очень незначительно, что способствует экономии расходных материалов и формированию аккуратных сварных швов.
  • Неоспорима универсальность инверторных аппаратов, благодаря чему их можно использовать для выполнения сварки по разным технологиям.
Читайте также:
Что такое штукатурка?

Есть у инверторов и недостатки, к наиболее значимым из которых относятся следующие.

  • Инверторы стоят довольно дорого, если сравнивать их с обычными сварочными трансформаторами.
  • В случае выхода из строя инверторные устройства очень дороги в обслуживании.
  • Инверторы, основу конструкции которых составляют сложные электронные схемы, очень критично реагируют на пыль, повышенную влажность и низкие температуры. Именно поэтому область использования таких устройств достаточно сильно ограничена. Для их безаварийной работы необходимо создавать специальные условия и уделять их техническому обслуживанию достаточно много времени (чистка от пыли и др.).
  • В комплекте с инверторными устройствами могут быть использованы провода, длина которых не превышает 2,5 метров. Такие короткие провода также относятся к факторам, серьезно ограничивающим область применения инверторов.

В целом, если взвешивать все за и против использования инверторов для выполнения сварки, преимуществ будет значительно больше. Конструкция оборудования обеспечивает быстрое зажигание сварочной дуги и ее стабильное горение в процессе выполнения работ, а благодаря своим техническим возможностям инверторы позволяют получать качественные, надежные и аккуратные соединения с электродами любого типа.

Инверторная сварка – особенности оборудования и технологии

Содержание:

  1. Устройство сварочного инвертора
  2. Особенности и правила выбора инвертора
  3. Правила подготовки к работе
  4. Технология инверторной сварки
  5. Интересное видео

Инверторная сварка является популярным способом сваривания разных видов металлов, при помощи которого можно получить качественные и прочные швы. Его часто применяют профессиональные и начинающие сварщики, которые уже успели оценить его высокое качество.

Во время него применяются инверторы, которые уже давно вытеснили на рынке выпрямители и трансформаторы. Данное оборудование обладает многими преимуществами, оно имеет высокую мощность, производительность, возможность работы в разных погодных условиях.

Устройство сварочного инвертора

Перед тем как приступать к процессу, стоит узнать, что такое инверторный сварочный аппарат. Раньше данное устройство имело достаточно простую схему работы. Но в последнее время аппарат усовершенствовался и получил массу дополнительных функций, которые смогли сделать его модифицированным. Инженеры смогли дополнить его электроникой, это смогло повысить его функциональность.

Чтобы понять, что такое сварочный инвертор и как он работает, стоит рассмотреть его принцип работы:

  • устройство может работать от сети переменного тока с показателем напряжения в 220 или 380 вольт и частоты тока 50 Гц. Обычный бытовой инверторный прибор достаточно подключить в бытовую розетку;
  • поступивший в инвертор сварочный ток проходит через диодный мост. В этой области он сглаживается и становится постоянным;
  • полученная электрическая энергия проходит через блок транзисторов, при этом наблюдается высокая частота коммутации. В итоге снова получается переменный ток, но он имеет высокий показатель частоты – 20-50 кГц;
  • в последующий период происходит преобразование напряжения тока, оно на выходе из инвертора снижается до 70-90 вольт. А если следовать из принципов закона Ома, то снижение показателей напряжения вызывает повышение силы тока. На выходе (на конце электрода) будет наблюдаться сила тока, равная 100-200 ампер. Именно это и является силой тока сварочного процесса.

Особенности и правила выбора инвертора

Так что же такое инвертор сварочный? Это уникальное устройство, которое позволяет выполнять качественную сварку разных видов металла. Многофункциональный аппарат способен работать с разными видами электродов, которые способны поддерживать постоянный и переменный ток.

А вот что значит инверторный сварочный аппарат для производства? Это уникальное оборудование, которое смогло намного облегчить сварочный процесс больших металлических конструкций.

Важно! Устройства обладают высокой мобильностью, их можно легко перемещать и переставлять на требуемую высоту. Если требуется проводить сварочные работы выше уровня земли, то данные приборы будут отличным вариантом.

Что означает инверторный сварочный аппарат, помогут узнать важные особенности, которые требуется учитывать при его выборе:

  1. Питание сети. В продаже встречаются однофазные устройства, которые работают от стандартной розетки в 220В. Они отлично подходят для домашнего использования. Оборудование трехфазного вида относится к профессиональному, оно обладает высокой мощностью.
  2. Величина сварочного тока. В соответствии с данным показателем подбирается толщина электродов для спаивания металлических элементов. Его диапазон у разных моделей инверторов может быть от 5А до 350А. Для них могут использоваться электроды с толщиной от 1,6 до 5 мм. Для бытовых условий отлично подходят аппараты с величиной силы тока 200А, на которых можно применять электрод с толщиной 3 мм.
  3. Продолжительность нагрузки. Этот параметр означает время работы устройства с одного цикла до момента выключения прибора. В документации он указывается, как «ПН», но на практике он способен вытягивать до 60 %. Например, если в паспорте указывается 10 минут, то устройство сможет выдержать 6 минут, этого времени вполне достаточно для промышленного и бытового применения.
  4. Наличие дополнительных функций. К примеру, в некоторых моделях может быть предусмотрена функция Arc-Force, она стабилизируется сварную дугу, а именно при случайном прерывании автомат вызывает увеличение силы тока для ее сдерживания. Функция Тиг подключает аргонную сварку, HOT- START облегчает контактный поджог дуги.

Правила подготовки к работе

Что такое инвертор сварочный и как он работает, мы уже почти поняли. Теперь можно приступать к его использованию в деле, но для начала требуется подготовиться к сварочному процессу. Для этого необходимо выполнить следующие рекомендации:

  1. Защита. Она включает все важные средства, которые должны применяться в целях безопасности. На руки необходимо одевать перчатки из плотной ткани, они смогут защитить кожный покров от искр. Для лица применяются очки и маска. Для всего тела подойдет роба из материала, который способен стойко выдерживать горение.
  2. Подготовка рабочего места. Варить стоит на прочном столе из железа, он не должен быть покрыт лаками и красками. Сварщик при сварке должен стоять на подложке из дерева.
  3. Подготовка необходимых расходных материалов, а именно электродов. Они должны подбираться в зависимости от толщины и типа металла.
  4. Очистка металла от загрязнений и разных покрытий.
Читайте также:
Шторы углом и портьеры на угловые окна – тонкости текстильного декора

Технология инверторной сварки

Что такое инверторная сварка можно понять при рассмотрении ее технологии.

Весь процесс производится поэтапно:

  • на начальном этапе разжигается дуга. Это может выполняться несколькими способами – чирканьем, постукиванием или касанием;
  • затем приступаем к расплавлению металла, должна образоваться сварочная ванна;
  • проведение электродом может осуществляться под прямым углом в 900 или наискось под углом в 30-600;
  • при проведении сварочного процесса обязательно нужно удерживать сварную дугу. Во время этого процесса требуется соблюдать равномерное расстояние между металлом и электродом. Наиболее подходящий уровень должен составлять 2-3 мм.

Стоит отметить! Некоторые модели инверторов имеют функцию автоматического удерживания дуги. Если не выходит выполнить это вручную, то желательно воспользоваться данной опцией.

Если рассмотреть подробную инструкцию можно понять что значит инверторная сварка. Это уникальный процесс, который позволяет выполнять соединение разных металлических заготовок. Удобные сварочные аппараты обеспечивают максимальное удобство при работе в тяжелых условиях производства, которые часто требуют выполнять сварку на высоте.

Интересное видео

Как выбрать инверторный сварочный аппарат?

Какой же мастер на все руки без сварочного инвертора? Сварка собственными руками – это не просто возможность освоить новое, это беспроигрышный вариант значительно сэкономить на таких задачах, как приварка петель, изготовление железных ворот и даже починка детских санок.

Содержание:

  1. 1. 3 класса сварочных инверторов
  2. 2. Преимущества инверторов
  3. 3. Сварочные инверторы vs трансформаторы
  4. 4. Сварочные инверторы vs выпрямители
  5. 5. Полезные функции сварочных инверторов
  6. 6. Как выбрать инвертор по техническим характеристикам
  7. 7. Инвертор для бытового использования
  8. 8. Инвертор для профессионального использования

Научиться работать сварочным аппаратом – заветное желание многих мужчин. Однако зачастую останавливает представление о сварочном трансформаторе – неподъемный агрегат, который перевозят на тележке и подключают проводами прямо к сети. Спешим вас обрадовать – такие устройства не используются в быту, они хоть и применяются, но исключительно на производствах. Так что можно смело отбросить свои сомнения и начать постигать азы этого ремесла, даже если у вас абсолютно нет опыта. Выход для новичков очевиден – сварочный инвертор. Он прост в использовании и обладает набором функций, которые облегчают работу неопытного сварщика.

Далее мы подробно рассмотрим классы устройств, их преимущества и недостатки, а также основные параметры выбора.

3 класса сварочных инверторов

Безусловно, классификаций сварочных инверторов много. Приведем одну из них.

Бытовые – в основном используются в гараже или на даче. Устройства именно этого класса следует выбирать всем начинающим, тем, кто только учиться варить. Конечно, они подходят и опытным сварщикам, которые планируют использовать их для разовых кратковременных работ малого объема. Диапазон сварочного тока для бытовых инверторов колеблется от 120 до 200 А.

Профессиональные – пользуются особой популярностью у сотрудников ЖКХ и работников небольших коммерческих фирм. Устройства этого класса идеально подходят для ремонта труб, изготовления каркасных сооружений и пр., так как в таких случаях к качеству работы предъявляются высокие требования. В отличие от бытовых устройств, которыми можно варить только короткие промежутки времени, профессиональные инверторы используются продолжительное время в жестких условиях эксплуатации. Значения сварочного тока для профессиональных инверторов составляют от 200 до 300 А.

Промышленные – нашли широкое применение в строительстве ответственных конструкций из различного металла и при установке трубопроводов и других объектов. Такие аппараты могут варить без перерыва при больших объемах работ и очень высоких требованиях к качеству сварного шва. Сварочный ток промышленных устройств варьируется от 250 до 500 А.

Стоит ли говорить, что аппараты каждого класса предназначены для конкретных работ определенного объема. Конечно, и стоимость сварочных инверторов каждой группы существенно отличается. Однако они с лихвой оправдывают свою цену характерными достоинствами.

Преимущества инверторов

Почему инверторы получили такую широкую популярность? Рассмотрим их достоинства.

  • Cтабильный сварочный ток даже при скачках напряжения в сети, значит, шов всегда будет получаться ровным.
  • Минимальное разбрызгивание — слой шлака, образующийся во время сварки, значительно тоньше, чем при работе трансформаторами или выпрямителями. Значит, вам придется приложить меньше усилий для его удаления и полировки прилегающих поверхностей.
  • Плавное регулирование силы тока позволяет выбрать оптимальное значение для работы с конкретным материалом.
  • Универсальность инвертора способствует работе с любыми материалами: алюминием, нержавеющей сталью и др.
  • Системы защиты исключают перегрев аппарата, перегрузки по току, долгую работу в одном режиме и пр.
  • Благодаря малому весу инвертор можно долгое время держать в руках.
  • Низкое потребление электроэнергии — в 2 раза меньше, чем у выпрямителей и трансформаторов.

Сварочные инверторы vs трансформаторы

Споры о том, какой сварочный агрегат лучше – инвертор или трансформатор, ведутся до сих пор, и единого мнения на сегодняшний день просто нет. Статистически трансформаторы пока держат лидерство по распространению, однако инверторы уверенно выбиваются вперед в бытовом использовании. Каковы же главные критерии, по которым обычно сравнивают? Это стоимость, условия работы и ряд технических параметров. Рассмотрим аргументы в пользу каждого аппарата подробнее в таблице.

Критерии сравнения/вид сварочного аппарата Инвертор Трансформатор
Объем потребляемой электроэнергии В несколько раз меньше по сравнению с трансформатором. Например, при работе электродом диаметром 3 мм расходует менее 4 кВт Существенно просаживает сеть. Например, при работе электродом диаметром 3 мм расходует более 6 кВт
Габариты и возможности транспортировки Вес около 4 кг и небольшие размеры – удобно вешать на плечо и работать. Без труда перемещаются в нужное место Вес и габариты превышают размеры инвертора в 2 раза и более. Затруднения с транспортировкой
Условия эксплуатации Особо чувствительны к содержанию пыли и влаги в воздухе, а также к минусовым температурам. Эти факторы могут привести к быстрой поломке Способны работать практически в любых условиях
Ремонтопригодность Возникают сложности при ремонте: при поломке модуля I.G.B.T. покупка нового составляет 1/3 от общей стоимости инвертора Легко найти запчасти и отремонтировать
Длительность сварочных работ Следует исключать перегрев оборудования, давать ему время остыть Возможна непрерывная работа
Устойчивость к скачкам напряжения Низкая. Дуга горит нестабильно, кроме аппаратов, имеющих защиту от перепадов этого параметра в сети Дуга устойчива к скачкам напряжения. Образуется минимальное количество брызг во время сварки. Это достигается благодаря стабильному току сварки, на который не влияют колебания входного напряжения
Дополнительные функции Hot Start гарантирует стабильный розжиг дуги; Arc Force уменьшает вероятность, а Antistick исключает «приклеивание» электрода к детали Нет
Цена Высокая В 2 – 3 раза дешевле инверторного аппарата
Читайте также:
Средство для унитаза — освежитель. Как сделать его своими руками?

Как видно, любой вид сварочного аппарата имеет свои плюсы и минусы. И уже каждый для себя решает, какой фактор выставить на первый план – стоимость, простоту работы, габариты и пр.

Сварочные инверторы vs выпрямители

По сравнению со сварочным инвертором сварочный выпрямитель стоит в 2 – 3 раза дешевле. Характеризуется надежностью и ремонтопригодностью и может работать в жестких условиях – при наличии пыли и влаги в воздухе.

К недостаткам выпрямителя можно отнести крупные габариты (хоть и меньше, чем у трансформатора) и значительное потребление электроэнергии – в этом сварочный выпрямитель схож с трансформатором, также просаживает сеть.

Полезные функции сварочных инверторов

Так почему же новичкам рекомендуется останавливать свой выбор именно на сварочных инверторах? Все дело в их специфических функциях.

Hot Start – на несколько секунд увеличивается значение силы тока в тот момент, когда происходит розжиг дуги. Вот почему она стабильно горит, и даже новичок выполнит розжиг дуги без проблем. При работе с трансформаторами выполнение этой операции под силу только сварщику с большим опытом.

Antistick – не дает электроду прилипнуть к детали. Ток прекращает подаваться, если кончик электрода коснулся поверхности заготовки. В результате вы без проблем оторвете электрод. Если этого не сделать, произойдет короткое замыкание.

Arc Force – повышает силу тока, если электрод очень приблизится к поверхности обрабатываемой детали. Это дает возможность уменьшить вероятность его прилипания.

Как выбрать инвертор по техническим характеристикам

У каждого сварочного инвертора есть набор основных параметров, исходя из которых и отдается предпочтение той или иной модели. Однако стоит отметить, что алгоритм выбора устройства новичком и профессионалом существенно отличается. Разберем оба варианта.

Инвертор для бытового использования

Шаг 1. Определяемся со значением номинального сварочного тока – мощностью оборудования

Этот показатель вы можете легко найти в паспорте изделия или в карточке товара в нашем интернет-магазине. Она означает силу тока, при котором инвертор не будет работать на пределе своих возможностей и перегреваться (с соблюдением ПВ% периодов работы и отдыха).

Вам потребуется инвертор ориентировочно на 120 А, чтобы варить заготовки толщиной около 3 – 4 мм с помощью электрода диаметром 3 мм. Не спешите покупать устройство с силой тока впритык – обязательно прибавьте запас 30 – 50% и присмотритесь к инвертору на 160 А. Почему? Все просто.

  1. При постоянной работе на максимальном токе устройство будет функционировать на пределе возможностей, а значит, быстро придет в негодность.
  2. В гараже и на даче – в местах, где чаще всего используют бытовые инверторы, нередки случаи резких перепадов сетевого напряжения. В итоге вместо 220 В на выходе получается всего 170 – 180 В. А значит, номинальное значение тока будет значительно меньше заявленного в документах и вам не удастся выполнить намеченную работу.
  3. Сварочные кабели большой длины – более 4 – 5 м тоже снижают сварочный ток.

У бытовых аппаратов – инверторов набор выполняемых операций стандартный, поэтому, купив устройство со значением 160 или 200 А, вы не прогадаете.

Шаг 2. Определяемся с сетевым напряжением

Бытовые инверторы преимущественно работают от однофазной сети на 220 В. Казалось бы, что может быть проще – остановить свой выбор на однофазном сварочнике. Однако и тут есть тонкости, незнание которых может привести к тому, что купленный аппарат просто не будет подходить к вашим условиям работы. В чем же состоит это «тайное» знание? Различают два типа однофазных сетей.

  • Стабильная однофазная сеть – напряжение в ней не отклоняется более чем на 10 – 15% от нормы, оно варьируется в пределах от 188 до 254 В. К этому типу относятся городские и промышленные системы. При таких значениях напряжения сварочное устройство продолжит работать, пусть и с небольшими отклонениями.
  • Нестабильная однофазная сеть – бывает, если вы подключили инвертор к генератору или же в местах с регулярным понижением напряжения в сети: гаражах, садовых участках, если вы используете удлинители и пр. В таких случаях напряжение отличается от нормы на 20% и выше. Если вы знаете, что будете использовать аппарат в подобных обстоятельствах, то вам необходимо выбрать сварочный инвертор, у которого в паспорте указан диапазон рабочего напряжения или есть пометка о возможности питания от генератора.
Читайте также:
Фотовитражи в интерьерах помещений

Далее следует выбрать ценовую категорию и бренд. Даже если отсеять множество моделей по рассмотренным выше параметрам, выбор все равно огромный. Теперь дело только в том, какую сумму вы готовы потратить на приобретение верного помощника по хозяйству.

Инвертор для профессионального использования

Здесь выбор проводится уже по более сложной схеме, так как нужно учитывать другие технические характеристики.

Шаг 1. Определяемся с толщиной деталей, с которыми вы планируете работать

Именно от этого условия зависит определение силы тока, продолжительность включения, диаметр электрода и пр.

Шаг 2. Узнаем диаметр электродов и силу тока

Размеры электродов выбираются исходя из толщины свариваемых заготовок. Сварочный ток, соответственно, зависит от обоих параметров (параметры электродов плюс габариты деталей). Примерное соотношение вы можете узнать из таблицы.

Диаметр электродов, мм (для примера указаны рутиловые) Толщина заготовки, мм Значение сварочного тока, А (указано для нижнего положения электрода)
2 1,5 35 – 50
2,5 2 45 – 80
3 3 90 – 130
3 4 120 – 160
4 5 130 – 180
4 8 140 – 200
4 – 5 10 150 – 220
4 – 5 15 160 – 250
4 – 5 16 и больше 180 – 320

Шаг 3. Определяемся с интенсивностью использования инверторного аппарата

От этого напрямую зависит время работы инвертора с перерывами, время средней продолжительности и непрерывной работы. Таким образом, исходя из значения рабочего сварочного тока можно узнать номинальный сварочный ток. Для этого нужно прибавить к значению мощности запас в 40 – 50%.

Обязательно учтите продолжительность включения (ПВ%) – это промежуток времени, когда можно варить, и длительность отдыха при цикле в 10 минут. К примеру, при ПВ = 70% при температуре 40 °С вы можете работать без перерыва 7 минут и позволить отдохнуть аппарату 3 минуты.

Шаг 4. Определяем тип электросети

Условно все одно- и трехфазные сети делятся на 4 группы:

  • стационарная однофазная сеть (стабильная);
  • однофазная сеть от генератора (нестабильная);
  • стационарная промышленная трехфазная сеть (стабильная);
  • автономная трехфазная сеть (нестабильная).

Первые два типа сетей мы рассмотрели при выборе бытового сварочного инвертора. Теперь же остановимся на трехфазных сетях. Если вы понимаете, что вам подходит стабильная промышленная трехфазная сеть, в которой максимальный скачок напряжения составляет 10 – 15%, то достаточно инвертора с подходящим диапазоном рабочего напряжения.

В случае, если вы планируете запитать устройство от генератора, то ищите модель, где производителем будет указана возможность работы от бензо- или электрогенераторов.

Также учтите защиту сварочного инвертора от скачков напряжения. Это особенно важно при работе от генератора. Дело в том, что его выходное напряжение подвержено резким скачкам, поэтому защита инвертора поможет предотвратить быструю поломку.

После того, как вы учли все параметры, остается определиться с суммой, которую вы хотите потратить на приобретение сварочного инвертора, а также марку производителя.

В нашем интернет-магазине представлен широчайший выбор оборудования от различных производителей. Особой популярностью пользуется продукция Blue Weld, Brima, Elitech, Ресанта и пр. Если вы не нашли пока конкретную модель или у вас есть вопросы, наш специалист на них ответит и поможет вам в выборе. Просто позвоните по номеру телефона 8-800-333-83-28.

Сварочный инвертор

Один из способов создания неразъемных соединений из металла – это электродуговая сварка. В течение множества лет для выполнения этой операции применяли генераторы трансформаторного типа. Главный их недостаток – габаритно-весовые характеристики. Например, агрегат марки ВД 306 весит порядка 150 кг.
С развитием полупроводникового оборудования и появление таких элементов, как тиристоры привело к созданию устройств, которые обладают всеми характеристиками, как и трансформаторы, но весят в разы меньше, всего несколько килограмм, например, Ресанта САИ 250 весит всего 5 кг, — сварочного инвертора или инверторного сварочного аппарата.

Устройство и основные характеристики инверторов

Инверторные устройства имеют совершенно другую электрическую схему, основанную на использовании полупроводниковых приборов диодов, тиристоров, транзисторов.

Принцип работы инвертора

Как уже отмечалось, инверторы вошли в практику сварных работ не так давно, на исходе ХХ столетия. В основе работы аппаратов этого типа лежит принцип сдвига напряжения. Такое решение позволяет поднять силу и частоту тока. Надо отметить, что устройство инвертора, применяемого для работ – содержит довольно сложную схему, внутри которой реализуются нижеприведенные процессы:

Инверторные сварочные аппараты

  1. Переменный ток, подаваемый на инвертор, преобразуют в постоянный. Изменение параметров тока происходит в устройстве, который собирают с применением диодного моста.
  2. Полученный ток передается на инвертор, который играет роль генератора высокочастотных импульсов. В транзисторном блоке, происходит обратное преобразование постоянного тока в переменный. Но получаемый ток, обладает существенно большей частотой, чем тот, который поступает из сети питания.
  3. Ток высокой частоты поступает на трансформатор. Это устройство снижает напряжение и одновременно повышает силу тока. Так как трансформатор, который используют для работы с токами высокой частоты, имеет небольшие габариты, все это сказывается на габаритно-весовых характеристиках инвертора.
  4. После прохождения трансформатора, переменный ток, с новыми параметрами поступает на выпрямитель, где он снова трансформируется в постоянный, который и используют для сварки.

Сварка инвертором для начинающих

Надо отметить, что инверторные устройства, в отличие от устройств трансформаторного типа потребляет в два раза меньшее количество энергии. Кроме этого, параметры тока, который поступает из устройства, гарантируют то, что сварочная дуга будет иметь стабильный розжиг и горение во время сварки.

Технические параметры устройств

Сварочные инверторы имеют ряд определенных характеристик, по которым можно судить о его технологических свойствах. К ним относят следующие параметры:

Конструкция сварочного инвертора

  1. Вид тока, который формируется на выходе из выпрямителя.
  2. Размер напряжения, которое используется для электроснабжения. Производители выпускают изделия, которые работают от 380 и от 220 в. Первые применяют для профессиональной сварки, вторые для работы в домашних условиях.
  3. Размер тока, этот параметр оказывает прямое влияние на размер электрода, который будет использоваться для выполнения сварки.
Читайте также:
Филейные шторы крючком и вышивка

Технические параметры сварочного инвертора

  1. Мощность агрегата, этот параметр дает информацию о том, ток, какой силы будет формировать сварочную дугу.
  2. Напряжение на холостом ходу, этот параметр показывает, как быстро будет получена сварочная дуга.
  3. Диапазон размеров электродов, которые будут использованы для производства сварки.
  4. Габаритно-весовые характеристики инверторного сварочного аппарата и размер сварочного тока на выходе. Чем ниже последний показатель, тем меньше аппарат, но и соответственно такое устройство обладает меньшими эксплуатационными характеристиками.

Плюсы и минусы инверторной сварки

Инверторные устройства показывают КПД в пределах 85 – 95%, надо сказать, что это высокий показатель среди электронной аппаратуры. Используемая схема позволяет выполнять регулировку уровня сварочного тока от нескольких ампер, до сотен, а то и тысяч.

Например, инвертор марки ММА, он составляет 20 – 220 А. Инверторы могут работать длительное время. Управление источником питания можно выполнять дистанционно. К несомненным преимуществам инверторов можно отнести их малые габаритно-весовые характеристики, позволяющие перемещать устройство на месте выполнения сварки. В конструкции аппаратов использована двойная изоляция, обеспечивающая электрическую безопасность.

Технологические достоинства

Применение инверторов позволяет использовать электроды любой марки, которые работают и с постоянным и переменным током. Устройства этого типа могут быть использованы для сварки с неплавящимся электродом в среде защитного газа. Кроме того, конструкция этого оборудования позволяет легко автоматизировать сварочные процессы.

Сварка может быть выполнена с применением короткой дуги, таким образом, снижаются энергопотери и повышается качество сварного шва, в частности, на поверхности свариваемых деталей практически не образуются брызги от выполнения сварки. Кстати, применение инверторов позволяет получать швы в любой пространственной конфигурации.

В управлении современными сварочными инверторами применяют микропроцессоры, и это обеспечивает стабильную связь между напряжением, током.

Минусы, которым обладают инверторы

Инверторы ремонтировать несколько сложнее, чем традиционные трансформаторные агрегаты. Если из строя выйдут некоторые элементы управления, размещенные на плате, то ремонт может встать примерно в треть от стоимости нового сварочного инвертора.

Инверторы, в отличие от оборудованиях других типов, очень боится пыли. То есть такие аппараты должны чаще обслуживаться. Работа инверторным сварочным аппаратом ограничена и низкими температурами. Кроме того, существуют некоторые ограничения на хранение инвертора при минусовых температурах. Это чревато образованием конденсата, который может привести к короткому замыканию на плате.

Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи на 220 В

При подборе сварочного оборудования потребитель должен определиться для решения, каких задач он будет необходим.

Если он будет использоваться для ремонта кузовных деталей, то у него должны быть одни параметры, а если для работы по изготовлению металлоконструкций то другими. Но в любом случае, устройства должны отвечать ряду требований, в частности, в домашнем аппарате должны быть реализованы такие функции, как горячий старт, антизалипание и некоторые другие. Именно этим инверторы отличаются от традиционных аппаратов.

В конструкции аппарата этого типа должен быть установлен вентилятор. Кроме того, схема должны быть защищена от скачков напряжения в питающей сети. В принципе устройство, обладающее такими параметрами, могут работать и в условиях домашней мастерской, и в условиях промышленного производства.

Какой сварочный аппарат лучше

Выбор аппарата – это по большей части дело сугубо индивидуальное. И каждый выбирает аппарат по своим потребностям, но, можно сказать, что устройства с диапазоном сварочного тока в пределах 200 – 250 А, позволяет выполнять самые сложны работы и обрабатывать детали разной толщины.

Классификация инверторов

Сварочные инверторы можно классифицировать по размеру сварочного тока. Производители выпускают три типа устройств:

  • 100-160 А – маломощные;
  • 160-200 А — средние;
  • 200-250 А — мощные.

Существует зависимость, между размером силы тока и габаритами аппарата. При выборе аппарата для использования в домашних условиях следует руководствоваться теми задачами, которые предстоит им решать.

Самые слабые аппараты можно отнести к устройствам самого низкого уровня, многие их используют для получения навыков работы. Аппараты, которые относят к среднему классу относят к самым популярным и позволяют выполнять самые разнообразные работы начиная от сборки забора и изготовления довольно сложных металлоконструкций. Самые мощные аппараты по большей части применяют в производственных целях. Их применяют для работы с металлопрокатом большой толщины.

Электроды для ручной дуговой сварки

Большая часть инверторов предназначена для работы с электродами, покрытыми обмазкой. Но их можно использовать и для работы со сварочной проволокой. Для этого, на устройство устанавливают приспособление которое подает проволоку в сварочную зону. Проволока подается через сварочный пистолет, через него же подается и газовая смесь, защищающая рабочую зону от воздействия атмосферного воздуха.

Дополнительные функции в инверторах

В современных инверторных устройствах реализованы некоторые опции, которые заметно облегчают работу сварщика:

  1. Горячий старт – зачастую у начинающих сварщиков, да и не только у них, возникают сложности с розжигом и поддержанием дуги в рабочем состоянии. В момент розжига, ток вырастает до необходимого уровня и сразу после розжига возвращается к рабочим параметрам. Процесс изменения тока происходит полностью автоматически, без участия сварщика.
  2. Еще одна проблема, которая преследует новичков – залипание электрода. Причин тому несколько, но решение у нее одно – снижение уровня сварочного тока. Эта операция так же выполняется автоматически.

  1. Форсаж дуги позволяет выполнять швы в разных пространственных положениях.
  2. Снижение напряжения холостого хода до безопасного для рабочего и его окружающих людей уровня.

Определяемся с характеристиками

Как и любое техническое оборудование, сварочные инверторы обладают рядом технических параметров, которые определяют их возможности.

Сварочный ток

Инверторные сварочные аппараты обеспечивают генерацию сварочного тока в диапазонах от 100 до 250 А.

Напряжение холостого хода

После преобразования тока, подаваемого из электрической сети в 220 В, на выходе из аппарата получается ток с напряжением в 50 – 90 В и рабочей частотой в 20 – 50 кГц. Для розжига дуги необходимо использовать максимальное напряжение, но оно создает угрозу безопасности сварщика и окружающих людей. Поэтому после окончания работы, напряжение падает до безопасного уровня.

Читайте также:
Стеллажи для гостиной

Режим работы на максимальном токе

Важный показатель работы любого сварочного аппарата это показатель длительности работы. Его могут называть ПН или ПВ. Этот показатель говорит о том, какое количество времени будет работать аппарат при десятиминутном сварочном цикле, до отключения.

Другими словами, если ПВ составляет 50% — это значит что время эффективной работы, составит 5 минут, если показатель составляет 70%, то время составит 7 минут. Этот показатель должен быть отражен в технической документации, входящей в состав поставки сварочного аппарата.

Рекомендации по эксплуатации бытовых инверторов

Инвертор, предназначенный для сварки – это сложное инженерное устройство, которое оснащено множеством уровней защиты.

Аппаратура этого класса показывает стабильность в работе и между тем требует к себе бережного отношения и своевременного обслуживания.

Перед приобретением аппарата целесообразно тщательно изучить руководство по эксплуатации.

Инструкция сварочного инвертора

При работе с инвертором необходимо соблюдать несколько простых правил безопасности:

  1. Все токопроводящие рукава не должны иметь повреждений, клеммы для подключения должны надежно фиксироваться в аппарате.
  2. Если в конструкции аппарата предусмотрен вентилятор и во время включения он не вращается, эксплуатация такого устройства недопустима.
  3. При работе с аппаратом необходимо использовать средства индивидуальной защиты.

Что такое сварочный инвертор и как он работает

Сварщики-профессионалы, да и просто те, кому нравиться дома при помощи сварки делать что-либо, относительно недавно получили возможность значительно облегчить себе работу. В продаже появились сварочные инверторы, которые позволяют совершить качественный скачок в электросварке.

Достаточно вспомнить просто неподъемные сварочные трансформаторы и выпрямители, выпускавшиеся ранее. При прочих равных вес сварочного инвертора на порядок меньше, чем у любого другого сварочного аппарата, а это заметно повышает производительность сварки.

Сварочные инверторы – это самые современные сварочные аппараты, которые в настоящее время почти полностью вытесняют на второй план классические сварочные трансформаторы, выпрямители и генераторы.

Принцип действия сварочного инвертора

Переменный ток от потребительской сети, частотой 50 Гц, поступает на выпрямитель.

Выпрямленный ток сглаживается фильтром, затем полученный постоянный ток преобразуется инвертором с помощью специальных транзисторов с очень большой частотой коммутаций в переменный, но уже высокой частоты 20-50 кГц.

Затем переменное напряжение высокой частоты понижается до 70-90 В, а сила тока соответственно повышается до необходимых для сварки 100-200 А.

Высокая частота является основным техническим решением, которое позволяет добиться колоссальных преимуществ сварочного инвертора, если сравнивать с другими источниками питания сварочной дуги.

Устройство сварочного инвертора

В инверторном сварочном аппарате сила сварочного тока нужной величины достигается путем преобразования высокочастотных токов, а не путем преобразования ЭДС в катушке индукции как это происходит в трансформаторных аппаратах. Предварительные преобразования электрических токов позволяют использовать трансформатор с очень малыми габаритами.

К примеру, чтобы получить в инверторе сварочный ток 160А достаточно трансформатора вес, которого 250 г, а на обычных сварочных аппаратах необходим медный трансформатор с весом 18 кг.

Как устроен и работает сварочный инвертор на видео:

Преимущества и недостатки сварочных инверторов

Главным достоинством инвертора является минимальный вес. Кроме того возможность применять для сварки электроды как переменного, так и постоянного тока. Что важно при сварке цветных металлов и чугуна.

Инверторный сварочный аппарат имеет широкий диапазон регулировки сварочного тока. Это дает возможность для применения аргонодуговой сварки неплавящимся электродом.

Помимо этого в каждом инверторе есть функции: «Hot start» (горячий старт) для поджига электрода подаются максимальная величина тока, «Anti-Sticking» при коротком замыкании сварочный ток снижается до минимума, что не позволяет электроду залипать при соприкосновении с деталью, «Arc Force» – для предотвращения залипания в момент отрыва капли металла ток возрастает до оптимального значения.

Из недостатков сварочных инверторов можно назвать высокую стоимость (в 2 – 3 раза больше, чем у трансформаторов). Как и любая электроника, инверторы боятся пыли, поэтому производители рекомендуют хотя бы раза два в год вскрывать аппарат и удалять пыль. Если он работает на стройке или производстве, то чаще, по мере загрязнения. И как любая электроника сварочные инверторы не любят мороза.

Так при температуре ниже -15 о С эксплуатация инвертора возможна не во всех случаях, в зависимости от того, какие детали использовал производитель. Поэтому в таких условиях, нужно смотреть на технические характеристики, заявленные заводом-изготовителем.

И еще одно, длина каждого из сварочных кабелей при подключении сварочного аппарата не должна превышать 2,5 метра, но к этому нужно просто привыкнуть.

Передняя панель сварочного инвертора

Сварочные инверторы – качество и удобство сварочных работ

Дуговая сварка – ответственная работа. Для её проведения сварщик должен обладать достаточным практическим опытом и знанием теории. Сварочные инверторы упростили процесс и решили многие возникавшие вопросы.

Первая решённая проблема – это поджигание дуги. У прежних сварочных трансформаторов выходное напряжение пропорционально зависит от входного. Низкое напряжение, распространённое в наших сетях, не даёт возможности поджечь дугу, электрод начинает «залипать».

При добавлении тока трансформатора, наоборот, металл «пережигается». Устройство сварочных инверторов таково, что напряжение на выходе не зависит от напряжения на входе, а установленный сварочный ток держится неизменным независимо от сетевого напряжения. Инверторы предотвращают «залипание» электродов и легко создают устойчивую дугу.

При работе с обычными аппаратами возможно «пережечь» или «недожечь» металл. Это обусловлено тем, что они плохо держат требуемую величину тока сварки. Ведь она меняется и зависит от напряжения сети.

Читайте также:
Чудо-печь для гаража на солярке своими руками: пошаговая инструкция по сооружению

Когда металл «пережжён», сварочный шов ослабляется, в нём образуются отверстия и раковины. При «недожоге» также происходит ослабление шва. У сварочного инвертора ток устанавливается потенциометром согласно шкале сварочного тока и остаётся неизменным.

Начинающему сварщику трудно научиться удерживать дугу. После образования дуги электроду даётся наклон примерно в 15 градусов и его нужно перемещать относительно стыка деталей. Наклон может быть как в сторону движения электрода, так и в противоположную. Наряду с продольным движением его необходимо перемещать перпендикулярно шву. С этим связана длина дуги.

Основные виды электродов предусмотрены для работы короткой дугой. Поэтому нужно постоянно двигать электрод в перпендикулярном направлении таким образом, чтобы от электрода до свариваемых деталей был промежуток примерно в два его диаметра.

Сварочные инверторы способны строго поддерживать выбранный ток и к тому же он постоянный. Эти факторы позволяют не особо критично относиться к длине дуги, что облегчает работу сварщика, особенно начинающего, причём качество шва в данном случае с длиной дуги уже не связано.

Когда нет возможности расположить детали горизонтально, нужно помнить, что расплавленный металл подвергается земному притяжению так же, как и капля воды.

При работе с потолочными и вертикальными швами нужно своевременно остановиться и выждать, когда расплавленная капля внутри шва слегка остынет, и сразу же «поджигать» рядом следующую дугу, двигаясь выше и выше вдоль шва. Такую сварку называют «прихватками». Применяя сварочный инвертор, овладеть «прихватками» не составляет труда даже новичку.

Опыт показывает, сварочный инверторы облегчают «поджиг», контролируют дугу, устраняют «залипание», не требуют специальных навыков для обращения с собой. Всё это делает инверторы выгодными для применения и в сфере профессионального строительства, и домашнего ремонта.

Сварочный аппарат инверторного типа

Сколько электроэнергии потребляет сварочный инвертор в различных режимах работы? Смотрите на видео:

Как выбрать сварочный инвертор

В зависимости от того, где будет работать сварочный аппарат нужно покупать бытовой, или профессиональный инвертор. Разница между ними в продолжительности времени работы.

Профессиональный сварочный инвертор рассчитан на 8-ми часовой рабочий день, бытовой же потребует после 20 – 30 минут работы, перерыва минут 30 – 60, поэтому бытовые дешевле. Есть еще промышленные инверторные сварочные аппараты, которые предназначены для работы продолжительное время в тяжелых условиях.

Для дома достаточно сварочного инвертора с максимальным сварочным током 160 А. Но это при напряжении в сети хотя бы 210 В. При низком сетевом напряжении лучше купить инвертор на 200 А.

Сварочные инверторы “Ресаната”:

Практически все мировые лидеры в области сварочного производства ориентированы преимущественно на разработку и производства инверторных сварочных источников питания. Из наиболее известных производителей можно отметить итальянские “Selco” и “Helvi”, французский “Gysmi”, корейский “Power Man”, немецкий “Fubag”, также есть российский инверторный сварочный аппарат “Торус”.

А вы используете в работе сварочный инвертор? Поделитесь своими впечатлениями!

Сварочный инвертор: для чего он нужен?

Время чтения: 8 минут

В последние 15 лет для сварки все чаще применяют компактные аппараты инверторного типа. Они удобны, просты в эксплуатации и не требуют особой квалификации от сварщика. К тому же, производители предлагают инверторы различных классов по цене от 50$ до бесконечности.

В этой статье мы подробно расскажем, что такое сварочный инвертор, какие есть разновидности у такого оборудования и как правильно использовать его, хранить и обслуживать.

Сварочный инвертор: что это такое?

Сварочный инвертор — это современный сварочный аппарат, предназначенный для ручной дуговой сварки покрытыми электродами. От классического трансформатора или выпрямителя он отличается компактными габаритами, бОльшим функционалом и ранообразием моделей, представленных в продаже.

Также существуют сварочные инверторы для сварки в среде защитного или инертного/активного газа, но их принято называть полуавтоматами.

Основа любого сварочного инвертора — блок электрических микросхем с транзисторами. Благодаря этой особенности удалось существенно уменьшить размеры и вес сварочных аппаратов, а также добавить новые функции, ранее недоступные сварщикам. Чаще всего инверторы оснащены функциями «форсаж дуги», «горячий старт» или «антизалипание». Они стабилизируют горение дуги, упрощают ее поджиг и предотвращают прилипание конца электрода к металлу. А ведь с этими проблемами чаще всего и сталкиваются новички.

Основные преимущества инвертора — компактность, дешевизна, большой выбор и дополнительный функционал. Производители предлагают десятки моделей инверторов по цене от 50$ до бесконечности. В продаже встречаются и совсем дешевые аппараты от малоизвестных брендов, но мы не рекомендуем рассматривать их к покупке.

Инверторы — это самый популярный тип сварочного оборудования. Они составляют до 70% из всего ассортимента в любом сварочном магазине. Начинающим сварщикам непросто сориентироваться в таком разнообразии и выбрать оптимальную модель, поэтому они часто опираются только на стоимость аппарата. Но это неправильный подход. Далее мы расскажем об основных разновидностях (или классах) сварочных инверторов, чтобы вы понимали их приблизительную стоимость, характеристики и возможности. Так вам будет проще разобраться в большом ассортименте.

Разновидности

Чтобы правильно выбрать инвертор для сварочных работ, нужно четко понимать, что именно вы собираетесь варить и в каких условиях. Ведь инверторный сварочный аппарат может быть бытовым, полупрофессиональным, профессиональным и промышленным. Их характеристики существенно отличаются, и один аппарат может просто не подойти для выполнения определенных работ из-за недостатка мощности.

Инверторы бытовые

Начнем с аппаратов бытового класса. Самые бюджетные и компактные модели продаются по цене от 50$, если производитель известный и предоставляет гарантию на свое оборудование. Такие аппараты хороши для тех, кто стеснен в средствах, но очень хочет обучиться сварке. Они маломощны и максимальная сила тока обычно не превышает 200 Ампер.

Читайте также:
Схемы и фото планировок 3х комнатных квартир удачные решения

Если вам все же нужен более производительный инвертор для бытовых задач, то лучше присмотреться к моделям стоимостью от 100$ и выше. Оптимальная сила тока для бытового инвертора — 250 Ампер (на упаковке и в описании чаще обозначается как 250А). Также бытовые инверторы часто оснащаются дополнительным функционалом, который упрощает и ускоряет сварку. А в комплекте зачастую помимо аппарата есть еще не только сварочные кабели, но и защитная маска, ремень и щетка.

Инверторы профессиональные и полупрофессиональные

Полупрофесиональные и профессиональные сварочные аппараты предназначены для выездных работ, а также для сварки сложных конструкций в цеху. Они все еще компактны, поэтому их можно без особых проблем перевозить с объекта на объект. При этом мощности достаточно для выполнения большинства сварочных работ, при которых применяются инверторы.

Мощность таких аппаратов начинается от 250 Ампер и больше. В комплекте есть сварочные кабели, остальные комплектующие нужно докупать отдельно. Дополнительный функционал так же присутствует.

Мы не рекомендуем приобретать профессиональный сварочный аппарат для сварки дома, поскольку вы не сможете раскрыть весь его потенциал в таких условиях, и при этом заметно переплатите. Остановитесь на полупрофессиональных аппаратах, если вам нужен запас по мощности.

Средняя стоимость таких инверторов — от 300$ и выше.

Инверторы промышленные

Стоит отметить, что инверторы редко применяются в промышленности. Чаще всего на масштабных производствах используются еще более технологичные сварочные аппараты. Тем не менее, промышленный сварочный аппарат инверторного типа существует и может применяться в особых случаях. В свободной продаже такие инверторы встречаются редко, поскольку стоят очень дорого и не пользуются таким большим спросом, как бытовые или профессиональные аппараты.

Применение

Сварочное оборудование данного инверторного типа понравилось всем новичкам из-за простоты использования. Чтобы начать использование инвертора, достаточно включить его в розетку, настроить режим сварки и можно начинать. Не нужно подключать дополнительные комплектующие вроде газового баллона или горелки. Для формирования шва понадобятся электроды и ваши умения. Все регулировки интуитивно понятны, к тому же они подписаны, а у некоторых функций есть световой индикатор. У продвинутых моделей инверторов есть цифровой дисплей, с которым еще удобнее работать.

В этой статье мы подробно рассказывали, как применять сварочный инвертор. Расписано все: от первого включения аппарата до окончания работ. Там же мы описали самые частые поломки, с которыми сталкиваются новички, и подсказали решения.

Особенности хранения и обслуживания

Чтобы понять, как правильно хранить и обслуживать инвертор сварочный постоянного тока, нужно знать, из чего он сконструирован. Выше мы уже говорили, что основа всех современных инверторов — это компактные производительные транзисторы типа IGBT или MOSFET. Именно благодаря им удалось существенно уменьшить габариты сварочного аппарата и добавить больший функционал. Также в основе инвертора есть множество микросхем и система охлаждения.

Техническое оснащение инвертора куда превосходнее оснащения классического трансформатора. Это значит, что с большим функционалом придется мириться и с особенностями хранения, обслуживания и эксплуатации такого аппарата.

Чаще всего поломки возникают из-за пыли, осевшей на компонентах инвертора. Пыль и грязь попадают внутрь корпуса через вентиляционные отверстия. Добавьте к этому повышенную влажность и аппарат точно долго не проживет.

А ремонт инвертора — это всегда непросто. Здесь не получится «на коленке» быстро починить все своими руками, как в случае с трансформатором. Придется нести аппарат в сервисный центр. А это недешево из-за дороговизны деталей.

Что делать, чтобы избежать всего этого? Правильно хранить аппарат и вовремя обслуживать его.

Хранение

Если вы часто пользуетесь инвертором и не хотите заморачиваться с его хранением, то просто кладите его в картонную коробку, в которой он поставляется. Саму коробку храните в сухом теплом помещении. Не оставляйте инвертор под открытым небом, вытирайте грязь, пыль и влагу с поверхности корпуса.

Если используете аппарат редко, то заверните инвертор в полиэтиленовую пленку, сделайте в ней отверстия и поместите аппарат в коробку. Не оставляйте инвертор на даче или в неотапливаемом гараже. Если у вас есть возможность, заберите аппарат в квартиру и храните в шкафу.

Обслуживание

Теперь про обслуживание. Конечно, лучше всего проводить его в сервисном центре. Если у вас аппарат от известного производителя и вы живете в крупном городе, то найдите официальный сервисный центр и за небольшую плату отдайте аппарат на техническое обслуживание. Специалист не только проверит работоспособность вашего инвертора, но и проведет профессиональную чистку сжатым воздухом. В том числе, изнутри.

Если у вас нет возможности отдать аппарат в сервисный центр, то обслуживание можно произвести самому. Регулярно чистите аппарат тряпкой, проверяйте надежность всех разъемов. Если есть необходимость что-то подкрутить — подкрутите. Обращайте внимание на скорость работы и на плавность регулировок.

Вместо заключения

Это все, что вам нужно знать о сварочном инверторе, если вы только начинаете изучать азы сварки. При выборе своего первого сварочного аппарата обращайте внимание не только на цену, но и на технические характеристики и на наличие гарантии. Если можете, ознакомьтесь с отзывами на выбранную вами модель, чтобы не ошибиться с выбором. На нашем сайте в разделе «Аппараты» можно найти множество обзоров и критических статей о бюджетных и не очень инверторах для новичка и практикующего мастера. Прочтите их, чтобы лучше разбираться в большом ассортименте сварочного оборудования. Желаем удачи в работе!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: