Эмаль ХВ-785: характеристики, цвета и правила применения

Эмаль XB-785

Каждый обладатель металлических или деревянных конструкций, использующихся в производстве, задавался вопросом, как продлить срок службы, не слишком потратившись при этом. В этом случае на помощь приходит эмаль XB-785. Она легко наносится, недорого стоит и часто применяется в промышленности. В этой статье мы подробно разберем ее технические характеристики, углубимся в состав и расскажем о свойствах.

Описание и состав эмали

Основная функция окрашивания деревянных и металлических изделий этой основой – защита поверхностей от внешних воздействий, а также от появления ржавчины на железе, и микроорганизмов – в древесине. Декорирующая функция выходит на второй план.
Эмалью XB-785 можно покрывать поверхности из различных материалов:

  • железа;
  • дерева;
  • бетона.

Основообразующим компонентом в составе лакокрасочной основы является хлорированная смола. За счет нее и образуется эта защитная пленка, которая не дает разрушить агрегат. Вспомогательный компонент – растворители, пластификаторы. Дополняется состав пигментированными основами, за счет которых достигается еще и декорирующий эффект.

Технические характеристики

Эта основа недорого стоит, износостойка, легко переносит все нагрузки, не требует быстрого обновления покрытия. Поэтому частые покупатели этой основы – предприниматели, задействованные в различных сферах технического обслуживания.

Чтобы нанести эмаль на подготовленное изделие, не нужно ее разбавлять, производитель делает материал, готовый для использования. Но часто бывает так, что банки с раствором куплены, а покраска откладывается. Тогда основа начинает загустевать, в этом случае потребуется растворитель. Он же применяется для очищения строительного оборудования от следов красящих веществ. Но чтобы не испортить вещество, лучше обратиться к обратной стороне банки, там производитель указывает вещество, хорошо контактирующее с этой эмалью.

Цветовая гамма на рынке представлена широкая: от темных тонов (черного, серого), ярких (красного), а также светлых тонов (белого, бежевого). Для окрашивания можно выбирать любой из этих цветов эмали, который лучше подходит под интерьер или просто приятен для восприятия. Но и здесь есть небольшая особенность: самой лучшей адгезией и устойчивостью обладают темные оттенки. Они применяются для окрашивания поверхностей, находящихся снаружи. А вот светлые оттенки менее устойчивы к проявлениям, поэтому ими окрашиваются изделия внутри помещения.

Свойства и область применение

Благодаря плотному защитному слою, образованному после покрытия поверхности этой эмалью, применение возможно во всех сферах. Защищает от внешних воздействий строительные материалы и конструкции, от коррозии технику, которая контактирует с жидкостями, широко применяется в автомобильной промышленности. Такой основой покрывается оборудование на производстве, чтобы оно не вышло из строя раньше времени.
Эта эмаль очень быстро сохнет, поэтому всю покраску можно завершить в один день, при этом нанеся несколько слоев. Многие производители рекомендуют наносить не менее трех слоев, чтобы получить нужный защитный слой.

Такая основа, несмотря на множество полезных свойств, обладает недостатками. Она легко воспламеняема, поэтому купленные банки не должны стоять рядом с отопительными приборами, а также не соприкасаться с прямыми солнечными лучами. Иначе может случиться пожар. Заниматься окрашиванием при высокой температуре тоже опасно – может начаться возгорание.
Основа опасна для вдыхания, поэтому все малярные работы нужно проводить, вооружившись защитным костюмом и респиратором. При попадании на кожу промыть пораженное место растворителем, а после под струей проточной воды.

Нанести ее на поверхность просто. Для начала краску в банке нужно тщательно перемешать, чтобы пигменты соединились с растворителями. Если консистенция устраивает, то можно переходить к следующему этапу. Если она слишком густая, то можно воспользоваться растворителем.
Далее изделие зачищается от предыдущих слоев грязи, краски и осевшего жира. Если есть ржавчина, ее зачищают и наносят пасту для предотвращения появления новых следов.
После этого поверхность грунтуется. Сколько нужно слоев грунта зависит от того, насколько повреждена была конструкция. И можно наносить слои краски. Повторять слои можно каждый час, краска XB-785 сохнет быстро, но требует нанесения 3-4 слоев. Наносить ее можно кисточкой, валиком: все зависит от площади окрашиваемого объекта.

Читайте также:
Фигурки из эпоксидной смолы (простой способ изготовления)

Заключение

Как видите, эта основа имеет множество различных преимуществ. Ею можно покрыть деревянные, металлические и бетонные конструкции, и не бояться, что на них появится ржавчина или другие неприятные следы. Покрыть краской XB-785 поверхность очень просто, здесь не требуются особые навыки. Поэтому главное – найти продукцию, которая будет отвечать требованиям ГОСТа.

Эмаль ХВ-124, особенности и правила применения, технические характеристики и состав.

Эмаль КО-811: технические характеристики

  1. Технические характеристики
  2. Способ нанесения
  3. Правила безопасного обращения с эмалью

Эмаль КО-811 относится к типу эмалей кремнийорганической группы. Ее применение связано с тем, что в обыденной жизни и в условиях производства применяется всевозможное оборудование, изготовленное из металла.

Сюда можно отнести разного рода станки и механизмы, металлические заборы и ограды, трубы и лестницы из стали, батареи или печи различной конструкции для отопления и множество других изделий. Все они либо пребывают на открытом пространстве, либо находятся в определенных помещениях, но, в любом случае, нуждаются в защите от влаги, высоких или низких температур и других факторов, способствующих коррозии.

Технические характеристики

Это лакокрасочное покрытие является суспензией различных цветовых пигментов, растворенных в кремнийорганическом лаке. Краситель данного типа выпускается в двух вариантах: КО-811 и КО-811К. Оба типа лакокрасочного покрытия применяются с целью антикоррозионной защиты изделий из стали, титана и алюминия, нагрев которых в процессе их эксплуатации может доходить до +400°C.

Жаростойкая эмаль КО-118 на протяжении всего срока эксплуатации сохраняет неизменным свой наружный вид. Она является атмосферо- и влагостойким покрытием. Такая краска рекомендована к применению в помещениях, отличающихся высоким уровнем влажности и на открытых пространствах. Благодаря повышенной устойчивости к действию различных масел и бензина, данная краска может быть рекомендована для поверхностей, находящихся в контакте с этими соединениями.

После своего высыхания КО-118 образует на окрашенной поверхности однородную пленку, не имеющую морщин и посторонних включений. При температуре воздуха 20°C показатель условной вязкости данной эмали составляет порядка 12–20 у. е., что дает возможность наносить это покрытие методом его распыления.

Нанесение такой эмали несколькими слоями при сушках между очередными покрасками не отнимает много времени, так как период ее высыхания не превышает 2 часов.

Содержание нелетучих соединений в массовом отношении в красной эмали составляет около 30–35%. Для черной и зеленой эмалей этот показатель равен 39–45%, а для красителя белого и стального цвета это значение колеблется в пределах 48–55%. Для остальных цветов содержание нелетучих компонентов составляет порядка 46–54%.

Читайте также:
Установка печи на даче своими руками

Эластичность пленки, образованной этой краской, при изгибе изделия после высыхания покрытия не превышает 3 мм, так что ею можно, не опасаясь нарушить целостность покрытия, производить окраску труб малого диаметра.

Показатель твердости этой эмали составляет не ниже 0,5 у. е. Она имеет достаточную прочность, чтобы быть устойчивой к повреждениям при ударных и других механических воздействиях, а ее термостойкость при температурах порядка 400±10°C – не ниже 5 часов.

Расход красителя на 1 м2 при его нанесении двумя слоями составляет около 100 г. Рекомендуемая толщина слоя при покрытии поверхности эмалью КО-811 или КО-811К – около 40–50 мкм.

Данное эмалевое покрытие может эксплуатироваться в диапазоне температур от -60 до +400°C.

Способ нанесения

Перед окрашиванием поверхности красителем данного вида, ее необходимо тщательно очистить, удалив с нее пыль, механические частицы, жиры, соли и другие фрагменты и соединения. Обезжириваются такие поверхности при помощи ветоши, смоченной растворителем типа ацетона, сольвента или ксилола. При наличии окалины или ржавчины они удаляются вручную или механическим способом либо с помощью метода пескоструйной очистки.

При отсутствии возможности использовать пескоструйный аппарат и когда окрашиваемые изделия будет применяться при температурах ниже 100°C допустимо применение преобразователя ржавчины. Остатки старого красящего слоя также удаляются. В итоге, подготовленная для окраски поверхность должна быть достаточно чистой и сухой.

Далее эмаль разводится до состояния рабочей вязкости посредством толуола или ксилола для КО-811 в соотношении 30–40%, для белой – в пропорции 70–80%, а для других цветов – 40–50%. После тщательного перемешивания эмаль оставляют на 10 минут, чтобы из нее вышли пузырьки воздуха.

Если речь идет о КО-811К, то ее полуфабрикат смешивается со стабилизатором в пропорции 100: 6 для краски белого цвета и в отношении 100: 7 для иных цветов. Чтобы приготовленный состав не пересох, его следует использовать не более чем за 24 часа.

На поверхность, подвергаемую окраске, эмаль следует наносить пульверизатором, диаметр сопла которого – 1,8–2,5 мм с расстояния около 20–30 см. Работы могут проводиться при температуре от -30°C до +40°C.

Эмаль наносится на металлические изделия двумя или темя слоями. Каждый слой должен сохнуть от 0,5 до 2 часов, что зависит от температуры окружающей среды. В процессе эксплуатации полное затвердение эмалевого слоя осуществляется при нагреве окрашенных изделий и оборудования.

При эксплуатации изделия в агрессивной среде типа бензина, минеральных масел или солевого тумана, требуется термическая закалка на протяжении 15–20 минут при температуре выше 250 градусов по Цельсию. При 20°C окончательное затвердение эмалевой пленки наблюдается через трое суток.

Читайте также:
Установка газгольдера: монтаж и расстояние до жилого дома, как установить в частном доме и на даче, требования

Правила безопасного обращения с эмалью

Работать с эмалью КО-811 необходимо в резиновых перчатках и газопылезащитном респираторе. При ее попадании на лицо или руки их необходимо сразу же вымыть теплой водой и мылом. Следует тщательно проветривать зону проведения работ.

Эмаль относится к числу легковоспламеняемых субстанций, поэтому при проведении работ с ней запрещено курить и держать поблизости открытый огонь. Рабочая площадка должна быть оборудована необходимыми средствами пожаротушения.

Кремнийорганические эмали занимают лидирующие позиции среди защитных лакокрасочных материалов. Они способны выдерживать повышенные температуры и могут успешно применяться для окрашивания систем отопления и горячего водоснабжения, различных котлов, труб и отопительных батарей, а также иного оборудования, работающего в условиях высоких температур и повышенной влажности.

Хранить данную эмаль следует изолированно от попадания прямых солнечных лучей.

О том, как правильно покрасить домашние батареи эмалью, вы можете узнать далее.

Эмаль КО-811: технические характеристики и расход

  1. Состав и технические характеристики
  2. Подготовка раствора
  3. Очищение поверхностей из металла
  4. Процесс окрашивания

Для разнообразных изделий и конструкций из металла, используемых в условиях улицы, подойдёт не всякая краска, которая сможет защитить материал от негативного воздействия окружающей среды. Для этих целей существуют специальные кремнийорганические смеси, наиболее подходящей из которых является эмаль «КО-811». Её особенные антикоррозийные и термостойкие свойства считаются оптимальными для таких металлов, как сталь, алюминий, титан.

Состав и технические характеристики

Эмаль представляет собой суспензию на базе кремнийорганического лака и разных красящих пигментов. Выделяют два типа изделия – «КО-811», выпускаемый в трёх основных цветах (красном, зелёном, чёрном), и раствор «КО-811К», обогащённый наполнителями, специальными добавками и стабилизатором «МФСН-В». Благодаря этому его цветовая гамма более обширна – такая краска бывает белой, жёлтой, голубой, оливковой, синей, тёмно- и светло-коричневой, со стальным оттенком.

Главное отличие двух типов смеси в том, что «КО-811К» – это двухкомпонентный материал, и чтобы его развести, необходимо смешать полуфабрикат эмали со стабилизатором. К тому же, он имеет более богатую цветовую гамму. В остальном характеристики и свойства обеих эмалей практически ничем не отличаются.

Основное назначение составов – защита металлических деталей при эксплуатации в условиях температур, достигающих +400 градусов, и низкого температурного режима – до -60 градусов.

Технические характеристики краски:

  • Материал устойчив к высокой влажности, воздействию масляных и агрессивных составов, таких как бензин, что позволяет использовать его в приспособлениях, имеющих непосредственный контакт с этими жидкостями.
  • Идеальная вязкость, составляющая 12-20 единиц при средней комнатной температуре, даёт возможность быстрого и удобного нанесения посредством электрического и пневматического краскопульта.

  • После просыхания на металле образуется эластичная плёнка толщиной не более 3 мм, поэтому окрашиванию подлежат даже изделия небольшого размера. К тому же, однородность слоя и его гладкость являются залогом сохранения первозданного внешнего вида на протяжении всего срока использования.
  • Термостойкость при критически высоких температурах составляет 5 часов.
  • Прочное покрытие не подвержено механическим повреждениям при давлении и ударах.
Читайте также:
Фановый клапан принцип работы

Приятным бонусом является экономичность эмали – её расход на 1 м2 составляет всего 100 грамм при толщине покрытия 50 мкм. Подобный жаростойкий материал может применяться как в уличных условиях, так и в помещениях с повышенной влажностью.

Подготовка раствора

Эмали обоих видов перед использованием необходимо тщательно размешать до однородного состояния. Важно, чтобы при этом не оставалось осадочных частиц и пузырей. Поэтому после размешивания раствор выдерживают ещё 10 минут до их полного исчезновения.

Эмаль «КО-811» разводится ксилолом или толуолом на 30-40%. Состав «КО-811К» предоставляется в виде суспензии, краски и стабилизатора. Степень разбавления белой краски – 70-80%, остальных цветов – до 50%.

Делать это следует перед тем, как металлическая поверхность будет подготовлена. Приготовленный раствор должен быть использован в течение суток. Иногда полученная смесь нуждается в дополнительном разведении для рабочего состояния. Тогда используют растворитель «Р-5», сольвент и другие ароматические растворители. Чтобы получить оптимальную густоту, раствор измеряют вискозиметром, параметры вязкости, как правило, указаны в сертификате качества.

Если предполагаются перерывы в окрашивании, смесь лучше хранить в закрытом виде и обязательно перемешать для возобновления работ.

Очищение поверхностей из металла

Подготовка основания для покраски имеет решающее значение для полноценной адгезии с эмалью.

Она включает два основных этапа:

  • Очищение, когда удаляются загрязнения, остатки старой краски, жирные пятна, окалина и ржавчина. Делается это механическим или ручным методом либо с помощью специального приспособления – дробеструйной камеры. Механическое очищение предусматривает степень «SA2 – SA2,5» или «St 3». Возможно применение средства для преобразования ржавчины.
  • Обезжиривание производится ксилолом, сольвентом, ацетоном с применением ветоши. Желательно это делать перед началом покраски, не позже чем через сутки при внутренних работах. При наружных работах должно пройти минимум шесть часов.

Допускается частичная обработка металла при общем хорошем состоянии. Главное, чтобы перед нанесением эмали основание было чистым, сухим и имело типичный металлический блеск.

Процесс окрашивания

Работы должны проходить при влажности менее 80%, в температурном диапазоне – от -30 до +40 градусов. Краскопульт обеспечит качественное напыление, минимальное количество слоёв – два.

Необходимо учитывать некоторые тонкости при покраске:

  • На участки с малой доступностью, стыки и кромки состав лучше наносить с помощью кисти вручную.
  • При использовании пневматики расстояние от сопла инструмента до поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от аппарата.
  • Металл окрашивается в два или три слоя с интервалами до двух часов, если температура минусовая, время перерывов увеличивается вдвое.
  • Первичное просыхание требует двух часов, после чего происходит полимеризация и финальная просушка, которая завершается через сутки.

Расход красителя может колебаться от 90 до 110 грамм на метр площади в зависимости от фактуры основания, степени её пористости и опыта мастера.

Читайте также:
Филейные шторы крючком и вышивка

При работе следует соблюдать правила техники безопасности. Поскольку в состав эмалей входят растворители, это определяет III класс опасности для человеческого здоровья. Поэтому для спокойной работы и безвредности процесса следует позаботиться о максимальном проветривании помещения, средствах индивидуальной защиты, всегда иметь под рукой подручные материалы – песок, асбестовое противопожарное полотно, пенный или углекислотный огнетушитель.

О соблюдении безопасности при работе с подобными материалами смотрите ниже в видео.

Обзор Эмалей КО

Покраска металлоконструкций защищает их от агрессивного воздействия окружающей среды. Термостойкие эмали КО популярны в промышленной и бытовой сферах.

Состав

На кремнийорганической основе изготавливают:

  1. КО-811.
  2. КО-814.
  3. КО-813.
  4. КО-88.
  5. КО-8101.
  6. КО-8104.
  7. КО-8111.
  8. КО-870.
  9. КО-868.

Лакокрасочные кремний органические материалы производится из смеси лака и алюминиевой пудры. Дополнительные компоненты обеспечивают стойкость поверхности к внешним агрессивным воздействиям. Эмали применяют для внутренних и наружных работ.

Кроме основных компонентов производитель добавляет вещества, которые усиливают защитные свойства. Входящие в состав пигменты разбавляют палитру. Перед нанесением окрашиваемую поверхность необходимо подготовить. Ее надо очистить от грязи, пыли, признаков коррозии, обезжирить. Способы нанесения зависят от вида краски.

Технические характеристики кремнийорганических эмалей

Основной технической характеристикой считается – термостойкость. Ими окрашивают камины, печи, мангалы, шифер. Покраске подлежат конструкции, которые подвергаются воздействию высоких температур.

Перед нанесением эмаль в банке следует перемешать, взболтать. Иначе оттенок цвета будет не равномерным.

Преимущества данных эмалей:

  • морозостойкость;
  • термостойкость;
  • влагостойкость;
  • не горючая;
  • устойчива к солнечным лучам;
  • широкая палитра;
  • стойкость к химическому воздействию;
  • нанесение при минусовых температурах;
  • защита о коррозии.

Кроме достоинств имеет недостатки. В процессе высыхания выделят вредные токсичные газы. Негативно влияет на организм при длительных малярных работах.

КО-811

Краска КО-811 предназначена для покраски конструкций из металла и титана, которые подвергаются температурному режиму до +400 градусов по С. В состав входит суспензия раствора на основе кремнийорганического лака КО-8 и смолы. Наносят краску валиком, кистью. Также можно и методом распыления. Время высыхания зависит от степени. До 5 степени покрытие высыхает за два часа при температуре +200 градусов по С.

Перед нанесением производитель рекомендует тщательно перемешивать эмаль. Пигменты оседают на дне. Для равномерного цвета, суспензию следует хорошо размешать. Если краска загустела, до нужной консистенции можно разбавить разбавителем Р-4. При работе соблюдайте меры предосторожности. Держите тару вдали от открытого огня.

КО-814

Наносить можно при температуре воздуха от – 30 С. Предварительно поверхность грунтовать не надо. Высыхает за 180 минут (3 часа). Производится в соответствии с ГОСТ 11066-74.

КО-813

Данную эмаль можно поставить в рейтинге на ряд выше. Она термостойкая. Образованное покрытие после высыхания выдерживает температуру до +500С. Предназначена для покраски изделий, конструкций из металла в помещениях с повышенной влажностью.

Лакокрасочный материл производится в виде алюминиевой пудры и лака КО-815. Компоненты смешиваются в пропорции 94:6 перед применением. Температура высыхания до 3 степени должна быть +150 С. Время полного высыхания при температуре +20 С – 72 часа. Пленка поверхности должна быть гладкой и однородной. Цвет – серебристый. Поверхность заранее грунтовать не надо. После разбавления эмаль пригодна в течение 8 часов. Сочетается с растворителями – толуол. растворитель Р5. Продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ 11066-74.

Читайте также:
Строительство домов из калиброванного бруса: основные характеристики и особенности постройки

Кремнийорганическая эмаль КО-88 обладает повышенной атмосферо-, влаго-, бензостойкостью. Покрытие, образуемое эмалью, обладает твердостью, прочностью и эластичностью.

Эмаль термостойкая. Образованное покрытие после высыхания выдерживает температуру до +500С. Предназначена для покраски изделий, конструкций из металла в помещениях с повышенной влажностью.

Лакокрасочный материл производится в виде алюминиевой пудры и лака КО-05. Компоненты смешиваются в пропорции 100:21 перед применением (100 частей лака и 21 часть пудры). Наносится в два слоя. Способы нанесения безвоздушный или пневматический. Температура высыхания между слоями при температуре +20 С – 30 минут. Время полного высыхания– 120 минут (2часа) при +150 С. Пленка поверхности должна быть гладкой и однородной. Цвет – серебристый. Поверхность заранее грунтовать не надо. После разбавления эмаль пригодна в течение 8 часов. Сочетается с растворителями – ксилол, сольвент. Продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ 23101-78.

КО-8101

Лакокрасочный материал защищающий металлическую поверхность от коррозий. Краска не требует предварительной грунтовки. Эксплуатируется при температурах от – 60 С до +600 С. Богатый цветовой спектр: черный, синий, серый, зеленый, красный, желтый, бежевый, красно-коричневая. Защищает от разрушения при агрессивном влиянии окружающей среды: туман, бензин, масло минеральное.

Внешний вид после полного высыхания однородная защитная пленка. Производится по нормам, указанным в ТУ 2312-237-05763441-98. Рекомендуется наносить в 2-3 слоя. Совместимые растворители – ксилол и толуол. Временной промежуток полного высыхания 72 часа.

КО-8104

Кремнийорганическая краска свойственная защищать конструкция от агрессивной среды при +600 С. Сфера применения очень широкая. Активно применяют на предприятиях машиностроительной промышленности. Предоставляет богатую цветовую палитру. Красный, желтый, черный, синий, зеленый, красно-коричневый, голубой, серебристый, серый.

Разбавитель — растворителем 646, сольвентом или ксилолом.

Допускается нанесение при низких температурах. Окрашиваемую поверхность предварительно не требуется грунтовать. Однако очистить от грязи, обезжирить необходимо. Срок хранения 1 год (12 месяцев). Хранится при минусовых и плюсовых температурах. Окончательно высыхает за 72 часа.

КО-8111

Относится ко всем вышеперечисленным эмалям. Заранее грунтовать окрашиваемую поверхность не обязательно. Применяется не только в промышленности, но и в народном хозяйстве. Цвет пленки краски разный: серый, черный, зеленый, голубой, желтый, синий, серебристо-серый, красно-коричневый.

Производитель рекомендует наносить краску в 2-3 слоя. Количество слоев зависит цвета, желаемого оттенка. Временной промежуток высыхания 72 часа. Гарантийный срок хранения 1 год (12 месяцев).

Разбавитель -сольвент или растворитель 646.

КО-870

КО 870 применяется для окрашивания бетонный, железобетонных, кирпичных поверхностей. Защитная пленка устойчива к воздействию минеральных масел, растворов солей. Перед началом работы смесь хорошо перемешать. Размешать до исчезновения осадка. Цвет должен быть равномерным. Начать использовать после размешивания.

Время высыхания между слоями от 30 минут до 120 минут (2 часов). Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

Читайте также:
Ящик для игрушек своими руками

КО-868

Принадлежит к группе термостойких эмалей. Кроме конструкций из металла, также окрашивают бетон, кирпич, камень. Отличается высокими защитными свойствами. Устойчива к воздействию минеральных масел, а также солевого тумана. Наносить можно при отрицательных температурах без предварительной грунтовки. Время высыхания составляет 72 часа. Наносить 2-3 слоя.

Эмаль спецназначенияКО-811

Термостойкая эмаль КО-811 предназначена для окрашивания изделий из стали и алюминиевых сплавов. В сочетании с соответствующими грунтовками может применяться для окрашивания изделий из магниевых сплавов.

НАЗНАЧЕНИЕ

Термостойкая эмаль КО-811 предназначена для окрашивания изделий из стали и алюминиевых сплавов. В сочетании с соответствующими грунтовками может применяться для окрашивания изделий из магниевых сплавов.

Антикоррозионная термостойкая эмаль КО-811 (однокомпонентная) черного, зеленого и красного цветов выпускается согласно ГОСТ 23122-78 и представляет собой дисперсию пигментов, наполнителей и специальных добавок в кремнийорганическом лаке. Эмаль предназначена для антикоррозионной защиты стальных и титановых поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации продолжительному воздействию высоких и низких температур от −60 до 400 °С. Покрытие, образуемое эмалью КО-811, обладает повышенным сопротивлением атмосферным явлениям, устойчиво к воздействию бензинов и масел.

Термостойкие эмали КО-811 и КО-811К были разработаны в середине 20 века с учетом сырьевых возможностей того времени.

Учитывая возросшие требования потребителей из разных отраслей промышленности (автомобильной, газовой, энергетической) и к качеству эмали, и к технологии нанесения, специалистами ООО “Термика” была разработана и поставлена на производство эмаль КО-8111 Термика. В рецептуре эмали КО-8111 Термика использованы современные смолы, прогрессивные специальные наполнители и добавки, обеспечивающие стабильность всех свойств эмали при хранении.

ПРИМЕНЕНИЕ

Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость. При необходимости разбавить до рабочей вязкости.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 °С до +40 °С. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха, окончательная сушка в течение 2 часов при температуре 200 °С.

РАСХОД

110 – 130 г/м² на однослойное покрытие

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование показателя Норма по ГОСТ 23122-78
1. Внешний вид пленки После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин и посторонних включений.
2. Цвет пленки эмали Красный, зеленый, черный.
Оттенок не нормируется.
3. Условная вязкость эмали при температуре (20±0,5) °С, сек,
по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4,0 мм, с не менее
15-20
4. Массовая доля нелетучих веществ эмали, %:
– красной 30-35
– зеленой и черной 39-45
5. Время высыхания эмали до степени 5 при температуре (200±2) °С, ч, не более: 2
6. Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более 3
7. Твердость пленки эмали по маятниковому прибору M-3, условные единицы, не менее 0,5
8. Термостойкость пленки эмали при температуре (400±10) °С, ч, не менее 5
9. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее 24
10. Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2) °С, ч, не менее 2

= Антикоррозия =

Кремнийорганические эмали обеспечивают надежную защиту окрашенной поверхности в условиях повышенной влажности и перепада температур.

Калькулятор расхода

*Теоретический расход эмали без учета потерь и требований заказчика по толщине пленки эмали. Расчетная толщина пленки 35-45 мкм.

Технические характеристики эмали КО-811 и сферы применения, ее хранение

Металлические конструкции в процессе эксплуатации подвергаются воздействию различных факторов, сокращающих срок службы изделия. К этому относятся температурные перепады, атмосферные осадки и другое. Для защиты металлических конструкции от воздействия подобных факторов применяется эмаль КО-811, которая предотвращает возникновение коррозии на материале.

Описание и технические характеристики эмали

Эмаль КО-811 — это суспензия, основанная на кремнийорганическом лаке, который дополнительно смешивается с красящими пигментами, придающими составу требуемый оттенок. Также существует модификация КО-811К, которая отличается от указанной тем, что имеет двухкомпонентный состав. То есть данную эмаль перед началом работ необходимо смешать со стабилизатором.

Данная суспензия применяется для защиты металлических конструкций от неблагоприятного воздействия окружающей среды и температуры от -60 до +400 градусов (ряд модификаций — до +500 градусов).

К числу характерных особенностей эмали относится следующее:

  1. Продукт стойко переносит контакт с маслом и агрессивными веществами (бензин и другие).
  2. Защищает обработанную конструкцию от воздействия повышенной влажности.
  3. Степень вязкости — 12-20 единиц при комнатной температуре. Данная особенность позволяет наносить эмаль посредством краскопультов.
  4. После высыхания образует защитный однородный слой толщиной не более трех миллиметров. Благодаря этому эмаль можно применять для окрашивания компактных изделий.
  5. Термостойкость проявляется в течение пяти часов после повышения температуры до критических значений.
  6. Высохшее покрытие стойко переносит удары и давление.

К числу достоинств эмали относится низкий расход: на 1 м2 требуется 100 грамм продукта. Наносить этот материал можно в условиях повышенной влажности.

Сферы применения краски

Эмаль КО-811 применяется для защиты изделий из алюминия и титана, которые подвергаются экстремальному воздействию. Однако данный продукт можно использовать для окрашивания изделий типа заборов, ворот и так далее, изготовленных из стали.

Цветовая палитра

Палитра оттенков эмали КО-811 включает в себя красный, черный и зеленый цвета. Если необходимо окрасить изделие в другие тона, рекомендуется обратить внимание на модификацию КО-811К.

Как правильно использовать

Чтобы окрашиваемая поверхность приобрела описанные ранее свойства, необходимо соблюсти несколько правил использования эмали КО-811. Для этого нужно размешать исходный состав до однородного состояния и выдержать не менее 10 минут, в течение которых растворятся оставшиеся мелкие частицы. Далее необходимо добавить (30-40 % от объема) ксилол или толуол.

Если используется эмаль КО-811К, то следует добавить 50 % (для белой краски) или 70-80 % (для остальных видов) стабилизатора.

Подготовленный раствор нужно использовать в течение суток. Для определения степени вязкости рекомендуется взять специальный прибор. Если смесь не соответствует заданным параметрам, указанным в сертификате качества, то высохшая поверхность не наберет необходимую прочность.

Наносить состав нужно на заранее подготовленную поверхность. Для этого сначала удаляются с конструкции остатки старой краски, ржавчина, окалина и другие загрязнения. Для очистки рекомендуется использовать болгарку или другие инструменты. По окончании работ следует нанести преобразователь ржавчины.

Затем при помощи ацетона или иных подобных составов нужно обезжирить поверхность. При внешних работах после последней процедуры должно пройти не более суток, при внутренних — не менее 6 часов. Перед началом окрашивания следует просушить поверхность.

Наносить эмаль рекомендуется при влажности до 80 % и температуре от -30 до +40 градусов. Окрашивать нужно в 2 и более слоев, дожидаясь каждый раз, пока предыдущий не высохнет. При проведении таких работ следует учитывать несколько рекомендаций:

  • сложные участки (стыки, малодоступные и другие) обрабатываются кистью;
  • держать сопло краскопульта от обрабатываемой поверхности на расстоянии в 200-300 миллиметров;
  • каждый слой наносится спустя 2-3 часа после предыдущего (при минусовой температуре интервал нужно увеличить в 2 раза).

Эмаль набирает заданные свойства в три этапа. Спустя 2 часа после нанесения слой высыхает. Затем наступает этап полимеризации. В конце, по прошествии суток верхний слой полностью высыхает. Для ускорения этого процесса рекомендуется включить тепловую пушку, способную прогреть обработанные изделия до 200 градусов. В этом случае поверхность полностью высыхает в течение двух часов.

Меры предосторожности

Как было отмечено, перед применением эмаль смешивается с растворителями, которые относятся к третьему классу опасности для здоровья человека. Это означает, что при окрашивании поверхностей таким материалом необходимо надеть средства индивидуальной защиты (маски, респираторы, перчатки).

Также рекомендуется проводить работы в проветриваемом помещении или на открытом воздухе.

Кроме того, растворители нельзя использовать рядом с огнем. Во избежание негативных последствий рекомендуется держать поблизости песок, асбестовую ткань или иной материал, посредством которого можно затушить пламя в случае возгорания смеси.

Сроки и условия хранения

Эмаль КО-811 необходимо хранить в плотно закрытой таре на удалении от прямых солнечных лучей и источников тепла. В таких условиях продукт сохраняет первоначальные свойства в течение года с момента выпуска.

КО-811, КО-811К

Арт.
Цена Уточняйте при заказе
Фасовка
На складе – Под Заказ

ВИДЕО
Краткие характеристики
Описание

Кремнийорганическая эмаль (термо-, атмосферо-, водо-, бензостойкая эмаль) ГОСТ 23122-78

Назначение

Создание антикоррозийного, термо-, атмосферо- водо- и бензостойкого покрытия, подвергающегося действию температур от -30 до +400ºС для защиты стальных и титановых поверхностей

Технические характеристики:

Условная вязкость при температуре 20°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм 12-20 с.

Массовая доля нелетучих веществ 30-55 %.

Время высыхания до степени 3 при температуре 20ºС для КО-811К не более 2 ч, до степени 5: для КО-811 при температуре 200ºС не более 2ч.; для КО-811К при температуре 150ºС не более 2ч.

Эластичность пленки эмали при изгибе не более 3 мм.

Твердость пленки эмали по маятниковому прибору М-3 не менее 0,5.

Термостойкость пленки эмали при температуре 440ºС не менее 5ч.

Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре 20ºС, не менее 24 ч.

Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре 20ºС, не менее 2 ч.

Разбавители: растворитель Р-5А, ксилол, толуол.

Ориентировочный расход при однослойном нанесении толщиной 20 мкм составляет 45-50 г/м2.

Рекомендуемая толщина покрытия: 40-50 мкм.

Рекомендуемое количество слоев: 2-3.

Межслойная сушка: при температуре 20°С – 2 часа.

Цвет: КО-811 – красный, черный, зеленый; КО-811К – белый, красный, желтый, голубой, синий, стальной, коричневый, светло-коричневый, оливковый.

Инструкция по нанесению:

Обладают термостойкостью до +440°С, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью.

Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на уча-стках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).

Очистку проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками.

Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите, бензине, ацетоне или толуоле.
Если окраска производится сразу после дробеструйной (пескоструйной) обработки, обезжиривание можно не проводить, при этом рекомендуется предварительно обезжирить особо загрязненные участки.

Перед применением необходимо убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Эмаль наносят на загрунтованную поверхность защищаемого материала методом пневматического распыления при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 30ºС. Металлические поверхности окрашиваются в 2 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями: для эмали КО-811 при температуре (200±2)ºС не менее 2 часов; для эмали КО-811К первый слой при температуре (20±2)ºС не менее 2 часов, второй слой при температуре (150±2)ºС не менее 2 часов. Для промывки инструмента можно использовать растворитель 646, толуол, ксилол. Рекомендуемая толщина двухслойной пленки должна быть 40-50 мкм. Ориентировочный расход эмали 100-120 г/м2 (в пересчете на сухую пленку). Хранить эмаль в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги. Температурный режим хранения от минус 30ºС до 30ºС.

Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Для получения подробной технологической инструкции обратитесь в наш центр по тел. (473) 233-33-48, 232-36-98, 232-36-94.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: