Циркуляционные насосы Grundfos для отопления, описание Грундфос, монтаж своими руками: инструкция, фото- и видео-уроки, цена

Циркуляционные насосы бытовые Grundfos

Насос циркуляционный Grundfos UPS 25-40 N 180 У57

Причина уценки: Повреждение упаковки Внешние недостатки: Отсутствуют Внутренние недостатки: Отсутствуют Комплектация: Полная Гарантия: Гарантия производителя Насос цирк.

Насос циркуляционный Grundfos UPS 32-55 180

Насос циркуляционный Grundfos UPS 32-55 180 оснащен электродвигателем с мокрым ротором и защищенным статором, без сальниковых уплотнений, с двумя уплотнительными кольцами. Подшипники смазываются перекачиваемой жидкостью.

Насос циркуляционный Grundfos UPS 25-60 180 с гайками

Циркуляционные насосы Grundfos UPS 25-60 180 используются для циркуляции воды или гликольсодержащих жидкостей в системах отопления и кондиционирования. Циркуляционные насосы GRUNDFOS серии 100 UPS – высок.

Насос циркуляционный Grundfos COMFORT 15-14 B PM

Циркуляционный насос Grundfos COMFORT 15-14 B PM необходим для обеспечения циркуляции горячей питьевой воды через бойлер в домах и коттеджах. Вода в системе всегда будет горячей. Теперь вы не будете тратить время и вод.

Насос повысительный Grundfos UPA 15-120

Компактный повысительный циркуляционный насос UPA 15-120 предназначен для повышения давления в уже существующих системах холодного и горячего водоснабжения частных домов. В первую очередь UPA 15-120 используется для со.

Насос циркуляционный Grundfos UPS 25-40 180 с гайками

Циркуляционные насосы Grundfos UPS 25-40 используются для циркуляции воды или гликольсодержащих жидкостей в системах отопления и кондиционирования. Циркуляционные насосы GRUNDFOS серии 100 UPS – высокопроизвод.

Насос циркуляционный Grundfos UPS 25-80 180

Циркуляционные насосы Grundfos UPS 25-80 180 используются для циркуляции воды или гликольсодержащих жидкостей в системах отопления и кондиционирования. Циркуляционные насосы GRUNDFOS серии 100 UPS – высок.

Насос циркуляционный Grundfos UPS 32-60 180 с гайками

Циркуляционные насосы Grundfos UPS 32-60 используются для циркуляции воды или гликольсодержащих жидкостей в системах отопления и кондиционирования. Циркуляционные насосы GRUNDFOS серии 100 UPS – высокопроизвод.

Насос повысительный Grundfos UPA 15-90 160

Повысительные насосы Grundfos UPA 15-90 160 применяются для повышения давления воды в квартире или доме в существующей системе водоснабжения; для установки перед газовыми колонками, водонагревателями, стиральными и пос.

Насос циркуляционный Grundfos UPS 32-80 180

Циркуляционные насосы Grundfos UPS 32-80 используются для циркуляции воды или гликольсодержащих жидкостей в системах отопления и кондиционирования. Циркуляционные насосы GRUNDFOS серии 100 UPS – высокопроизвод.

Насос циркуляционный Grundfos UPS 15-60 130

Насос циркуляционный Grundfos UPS 15-60 130 – предназначены для обеспечения циркуляции воды в отопительных системах, местных системах горячего водоснабжения, а также системах кондиционирования воздуха и охлаждения. .

Насос циркуляционный Grundfos ALPHA2 25-60 NEW (Гайки в комплекте)

Циркуляционный насос ALPHA2 благодаря запатентованным технологиям компании GRUNDFOS является прекрасным выбором для систем отопления и ГВС, ориентированным на максимальное энергосбережение. Используя ALPHA2 .

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7

При постоянном проживании за городом многие используют газ и другие виды топлива для обогрева своих домов. Такая система отопления обычно включает котел, трубы, радиаторы, в некоторых случаях – теплый пол. Чтобы пребывание в доме в холодное время было максимально комфортным, обогрев всех помещений должен быть равномерным. А для этого нужно специальное оборудование – например, циркуляционный насос Grundfos. По каким параметрам выбрать идеальную для ваших условий модель?

Ротор

В первую очередь циркуляционные насосы различают по принципу работы ротора, который бывает сухим и мокрым.

У моделей первого типа ротор спрятан в герметичном корпусе и не контактирует жидкостью. Приборы с “сухим” обладают высоким КПД (около 80%), поэтому активно используются в отопительных системах жилых домов с большой площадью, однако требуют регулярных поверок, обслуживания и сильно шумят.

При “мокром” принципе работы жидкость проходит через всю внутреннюю часть насоса, охлаждая двигатель и смазывая трущиеся детали. Такие установки менее эффективные, чем с “сухим” ротором”, чувствительны к грязной и жесткой воде, однако почти не шумят и не вибрируют, а потому чаще используются в быту.

Производительность и напор

Производительность и напор – одни из важнейших характеристик любого насоса, в том числе циркуляционного. Подбирая модель по этим параметрам, учитывайте мощность котла и длину трубопровода отопительной системы.

Производительность, также известная как пропускная способность или расход воды (указывается в л/мин или м³/ч) должна соответствовать мощности нагревательного котла.

Напор – это величина гидравлического сопротивления, которое насос должен преодолеть. Для обеспечения нормальной циркуляции теплоносителя по системе гидравлическое сопротивление должно быть меньше напора. Так, слабый водяной столб не позволит аппарату нормально выполнять свои задачи, а слишком сильный приведет к шуму в системе.

Скорость вращения вала

Чем быстрее вращается вал насоса, тем большую производительность и напор обеспечивает насос, и наоборот. Циркуляционные насосы Грундфос могут работать в нескольких скоростных режимах, которые устанавливаются в зависимости от потребностей в тепле. Например, зимой для обогрева дома может потребоваться самая высокая скорость, а летом – минимальная. Регулирование скорости вращения вала может быть ручным и автоматическим (зависит от модели).

Диаметр труб

При покупке циркуляционного насоса обратите внимание и на диаметр труб в вашей системе – он должен совпадать с диаметром патрубков прибора. Различия в этих показателях негативно влияют на производительность установки. Выбирая насос, ориентируйтесь на маркировку – в данном случае, первые две цифры после названия модели, которые обозначают внутренний диаметр патрубков в миллиметрах.

Читайте также:
Что такое масляный радиатор и как правильно выбрать лучший вариант

Повысительный насос Grundfos upa 15 90: инструкция по использованию

Насос upa grundfos 15 90 для повышения давления

Недостаточное давление в системе водоснабжения может быть и в городской квартире, и в частном доме, запитывающемся из колодца или скважины. В таких случаях не обойтись без специального оборудования, повышающего напор в существующих системах.

К аппаратам, предназначенным для этой цели, относится повысительный насос grundfos upa 15 90. Это устройство, производимое известной европейской компанией, считается одним из лучших в своем сегменте и заслуживает того, чтобы узнать о нем побольше.

Особенности насоса

Все повысительные насосы работают по одному принципу, но имеют и различия. Грундфос относится к агрегатам со встроенным датчиком потока, автоматически включающим и выключающим его, когда это необходимо. Устанавливается на системах подачи воды – холодной или горячей.

Конструкция

Устройство работает практически бесшумно, так как в его конструкции предусмотрено использование мокрого ротора. Он функционирует, будучи погруженным в перекачиваемую среду, в данном случае – в воду, которая является для него охлаждающей жидкостью. От электрической части рабочая надежно изолирована гильзой из нержавеющей стали.

Обратите внимание. Шумовые характеристики насосов grundfos upa 15 90 весьма низкие: уровень шума не превышает 35 дБ, поэтому их можно устанавливать в жилых помещениях без дополнительной шумоизоляции. Тогда как у насосов с сухим ротором, охлаждаемым вентилятором, этот показатель намного выше.

К прочим особенностям конструкции можно отнести:

  • Мокрый ротор предполагает отсутствие сальников, что увеличивает срок службы прибора;
  • Закрытие и открытие вентилей на подающей трубе автоматически отслеживается датчиком, включающим и выключающим насос;
  • При закрытом вентиле или отсутствии воды в системе устройство не включится, что защищает его от работы всухую;
  • Компактные размеры и небольшой вес позволяет монтировать прибор путем простой врезки в трубу без дополнительной арматуры;
  • Благодаря низкой потребляемой мощности, повысительный Грундфос не нуждается в усиленной электропроводке.

Два последних пункта позволяют потребителям устанавливать насос своими руками. Приглашать для этого специалистов не обязательно. Это требуется только в том случае, если у вас нет нужного инструмента, времени или желания заниматься этой работой.

Режимы работы

Прибор может работать как в автоматическом режиме, так и на ручном управлении.

На фото виден тумблер для выбора режима работы

Режимы переключаются с помощью тумблера:

  • OFF – остановка насоса. Вода просто проходит сквозь него;
  • AUTO – включение автоматического датчика протока, который отключает оборудование при удовлетворительном расходе воды (90-120 литров в час), а при его понижении автоматически включает. Он обязательно срабатывает на отключение и в случае отсутствия воды в системе при прекращении её подачи или закрытии вентиля. Это защищает двигатель от поломки при работе в холостом режиме;
  • MANUAL – насос работает постоянно независимо от наличия или отсутствия воды, низкого уровня подачи. Защита от сухого хода в этом случае не срабатывает, поэтому вентиль подачи воды перекрывать нельзя.

Технические характеристики

В приведенной ниже таблице вы найдете основные на насос grundfos upa 15 90 характеристики.

Он относится к поверхностным циркуляционным устройствам для повышения давления в системах с чистой водой и имеет следующие параметры:

Как подключить насос

Инструкция по монтажу и подключению повысительного насоса прилагается к каждому устройству. Приведем её здесь в сокращенном виде.

  • Для устройства выбирается подходящее место и вырезается отрезок трубы в соответствии с его габаритами. Важно, чтобы вал двигателя располагался горизонтально;
  • При соединении с трубами все стыки необходимо гидроизолировать, используя специальную ФУМ-ленту для резьбовых соединений или льняную паклю;

Насос смонтирован на резьбовых соединениях

Совет. Прежде чем соединять прибор с трубами, смочите все стыки водой.

  • Затем открывается запорный вентиль и производится визуальный и тактильный контроль на наличие протечек. Если они есть, стыки раскручиваются и изолируются дополнительно;
  • Производится заземление разъема насоса;
  • Тумблер устанавливается в положение AUTO;
  • Насос с помощью кабеля с сетевой вилкой подключается к питанию. Можно использовать удлинитель, но лучше смонтировать розетку рядом;
  • Чтобы удалить воздух из устройства, специальным инструментом выкручивают пробку, находящуюся в разъеме на корпусе. Когда весь воздух выйдет, её возвращают на место.

Все необходимое для монтажа входит в комплект

Все, оборудование начало свою работу, больше от вас ничего не требуется. Единственное условие для его нормальной работы – отсутствие механических примесей в воде, поэтому может потребоваться ещё и установка фильтра грубой очистки.

Цена прибора составляет 6000-6500 рублей, что при сроке службы около 10 лет очень недорого.

Заключение

Когда давления в сети не хватает, чтобы пользоваться стиральной машиной или душем, самым разумным решением этой проблемы станет монтаж в систему насоса, повышающего давление. А среди прочих устройств этого типа Грундфос – самый надежный и долговечный, что подтверждает и видео в этой статье.

Как выбрать циркуляционный насос

Подбор циркуляционного насоса — задача очень важная. Ведь от этого зависит как будет работать Ваша система отопления. В этой статье рассказано об основных принципах выбора насосов для автономных систем отопления.

Читайте также:
Что лучше натяжной потолок или штукатурка? Нюансы выбора.

Разбираемся с маркировкой

На лицевой стороне любого циркуляционного насоса есть маркировка, состоящая из букв и цифр, например – UPS 25 40 180. Давайте разберемся, что она означает.

Буквы вначале указывают на назначение изделия, например в насосах фирмы Grundfos буквы UP означают, что он циркуляционный, а S –есть переключение ступеней мощности.

Первые две цифры означают диаметр подключения 25 – 1 дюйм, 32 – 1 ¼ дюйма. Следует отметить, что речь идет о диаметре резьбы на присоединительных штуцерах, а не на корпусе насоса. У насосов марки Wilo c присоединением 1 ¼ дюйма ставится цифра 30, а не 32.

Вторая группа цифр это максимальный напор насоса в метрах или в дециметрах. Например, UPS 25 40 180 – максимальный напор 40 дециметров или 4 метра. RS 25/6 – 180 — максимальный напор 6 метров.

Третья группа цифр это монтажная длина насоса в миллиметрах без присоединительных штуцеров. Самая распространённая длина – 180 мм, хотя встречаются и укороченные модели длиной 130 мм.

Итальянские насосы марки DAB маркируются иначе, здесь первые две цифры — максимальный напор в дециметрах, затем монтажная длина. Буква Х в конце говорит о том, что присоединение насоса 1 ¼ дюйма. Например VA 35/180 X – максимальный напор 3,5 м, монтажная длина – 180 мм, присоединение 1 ¼ дюйма, или VA 55/130 – максимальный напор 5,5 м, монтажная длина – 130 мм, присоединение 1 дюйм.

Грюндфос, Вило или китайский?

Пожалуй самыми известными в России марками циркуляционных насосов являются немецкие Grundfos и Wilo, а также итальянские аппараты фирмы Dab. Но в последнее время появилось бесчисленное множество насосов китайского производства, которые намного дешевле признанных лидеров. Да, конечно, немецкое качество известно во всем мире, но нужно понимать, что покупая скажем насос фирмы Grundfos, часть денег Вы платите за бренд. С другой стороны циркуляционный насос, изготовленный на европейском оборудовании в Китае, не уступает по качеству его европейским собратьям. Ни для кого не секрет, что часть насосов Wilo производятся в том же Китае.

Но желание производителя как можно сильнее удешевить своё изделие приводит иногда к потере качества, например в самых бюджетных моделях китайских циркуляционных насосов обмотки электродвигателя изготавливаются не из медного, а из алюминиевого провода. Это сокращает срок службы такого аппарата.

Вывод такой: Китайские насосы можно приобретать, но если Вы увидели насос с подозрительно низкой ценой, стоит воздержаться от покупки такого изделия.

Подбираем по мощности и диаметру

С диаметром все просто — ставим тот насос, который удобнее. Следует отметить, что разница между насосами марок 25/40/180 и 32/40/180 только в диаметре присоединительных гаек, во всем остальном это абсолютно идентичные аппараты. Если котельную планируется обвязывать 32 стальной трубой, то логичнее и насос установить на 32. В случае, если используются трубы меньшего диаметра, то ставить насос на 32 нет никакого смысла.

С мощностью все немного сложнее. Для того, чтобы подобрать насос правильно, необходимо знать гидравлическое сопротивление системы отопления. Расчеты эти достаточно сложны, поэтому на практике чаще всего используют следующие правила:

Если отапливаемая площадь составляет менее 120 м кв, а количество радиаторов не более 12, то устанавливается насос марки 25/4 или 32/4 при условии, что котельная находится внутри дома или пристроена к нему.

В случае, когда котельная при аналогичной системе отопления расположена на расстоянии и тепло в дом подается по тепловой сети, необходимо использовать насос помощнее 25/6 или 32/6.

В доме с отапливаемой площадью более 120 м кв устанавливаем насос 25/6 или 32/6.

Модели 25/8 и 32/8 это самые мощные аппараты в бытовой линейке насосов. Использоваться они могут для отопления дома площадью 400 м кв. и более, а также если котельная находится на значительном расстоянии от дома.

Подбор насоса для теплого пола

Как известно, в узле смешения водяного теплого пола используется циркуляционный насос, принцип его подбора таков:

Если в системе теплых полов используются металлопластиковые трубы или трубы сшитого полиэтилена диаметром 16 мм:

Используем насос 25/4 при количестве контуров менее 4.

При количестве контуров 4 и более устанавливаем насос – 25/6

Длина каждого контура не должна превышать 80 метров

Чем мощнее насос тем лучше?

Мощный насос стоит дороже, а электроэнергии при своей работе тратит больше. При использовании такого насоса возникают недопустимо высокие скорости движения теплоносителя, что приводит к шумам в системах отопления.

Насос с «частотником» — когда он необходим?

Обычные циркуляционные насосы имеют три постоянные скорости работы: первую, вторую и третью. Мы включаем насос на первую самую низкою скорость и смотрим: система отопления полностью прогревается — оставляем все как есть. Если же дальние радиаторы не работают, то переключаем на вторую скорость, не помогло – на третью. Насос с частотным преобразователем более эффективен, он подстраивается под систему отопления в автоматическом режиме, что позволяет экономить электроэнергию.

Читайте также:
Установка и монтаж одноклавишного электровыключателя: пошаговая инструкция, как правильно установить

Например, потребляемая мощность насоса марки 25-40, работающего на 3 скорости составляет 68 -70 ватт. Насос с частотным преобразователем работает в три раза эффективнее, его потребление составляет около 18 ватт. Таким образом, экономия в сутки составит (68 -18) * 24часа = 1.2 кВт час

При отопительном периоде 200 дней в году и стоимости электроэнергии 3 рубля за 1 киловатт час — годовая экономия составит 720 рублей. Да, экономия не сильно впечатляет, учитывая, что разница между стоимостью обычного насоса и такого же аппарата с «частотником» составляет несколько тысяч (Сравнить цены различных циркуляционных насосов Вы можете здесь).

Итак, делаем вывод, что насос с частотным преобразователем нам не нужен? Экономия не такая большая, а срок окупаемости слишком долгий.

И все-таки, есть ситуация когда такой насос просто необходим — это система отопления с переменными расходами теплоносителя. Что это значит? Допустим Ваша система отопления состоит из десяти радиаторов, каждый из которых оборудован краном с автоматической термоголовкой (она перекрывает батарею по температуре воздуха в помещении). После того как дом нагрелся, термостатические краны перекрыли девять радиаторов полностью, а десятый ещё нагревает комнату, находясь в полуоткрытом состоянии. Что происходит в этом случае, если в системе отопления установлен обычный насос. Всю свою мощь он тратит на то, чтобы прокачать теплоноситель через единственный открытый радиатор. Скорость протока через него многократно возрастает и батарея начинает шуметь, как закипающий чайник. Насос с частотным преобразователем в этой ситуации уменьшит свою мощность, что позволит избежать больших скоростей теплоносителя в радиаторе.

Две основные ошибки подбора

Есть ошибочное заблуждение, что если высота системы отопления равна, например, шести метрам, то и максимальный напор циркуляционного насоса должен быть не меньше. На самом деле это неверно. Да, действительно, чтобы перекачать воду с одной ёмкости в другую, находящуюся выше, нужен насос, напор которого должен быть больше, чем разница высот между баками. Но в закрытой системе, каковой является система отопления, все не так. Здесь насосу нужно лишь преодолеть гидравлическое сопротивление системы, поэтому насос 25 — 4 спокойно прокачает небольшую систему отопления в двухэтажном доме с подвалом.

Второй ошибкой является подбор циркуляционного насоса по диаметру труб. Если ваша система отопления состоит из 10 радиаторов, а розлив выполнен из сороковой трубы, то это не значит, что нужен насос с присоединением на 40. Более того, проходное сечение у насоса марки 32-4 и 25-4 абсолютно одинаково, разница лишь в присоединительных патрубках.

Нужна ли обводная линия для насоса?

Ответ: нужна, но только в одном случае — когда система отопления может полностью, или частично работать без насоса. Особенно это актуально, когда дом отапливается твёрдотопливным котлом. Ведь когда внезапно отключают электричество или, когда насос выходит из строя, циркуляция теплоносителя в системе отопления прекращается, а мы не можем мгновенно потушить котёл. Чтобы предотвратить закипание теплоносителя в котле, открывается кран на обводной линии и циркуляция начинает происходить естественным путём под действием гравитации. (О том, что такое система с естественной циркуляцией и какие они бывают Вы можете узнать, прочитав эту статью).

В остальных случаях монтаж обводной линии для циркуляционного насоса — лишняя трата денег и сил.

Отопление не работает. Без паники

Смонтировав систему отопления Вы затапливаете котёл, включаете насос и выясняется, что в системе отопления нет циркуляции или она недостаточна. При запуске не нагреваются все или какая-то часть радиаторов. Такая же ситуация случается когда мы начинаем эксплуатировать систему отопления после летнего перерыва. Не стоит сразу паниковать и бежать за более мощным насосом. Не всегда отсутствие циркуляции связано с поломкой насоса, причины могут заключаться в следующем:

Перед циркуляционным насосом должен быть установлен фильтр, сетку которого необходимо периодически чистить. Иногда люди даже не подозревают о его существовании, но тем не менее, именно загрязнённый фильтр грубой очистки чаще всего является причиной недостаточной циркуляции в системе отопления.

После длительного перерыва в работе, вал циркулятора может залипнуть, при этом насос гудит, а его крыльчатка не вращается. Решается проблема просто. Необходимо включить насос на третью скорость, открутить колпачок расположенный на торце насоса и отверткой провернуть вал на несколько оборотов. После этой процедуры насос, как правило начинает работать.

Часто отсутствие циркуляции бывает связано с тем, что в системе отопления есть воздушные пробки. Перед запуском котла на новом объекте или в системе, где сливался теплоноситель, необходимо сбросить воздух с радиаторов и в верхних точках трубопроводов. Часто монтажники забывают установить воздушники на П-образных участках труб над входными дверями. Монтаж в этих местах автоматических воздухоотводчиков или кранов Маевского обязателен.

Все о резервном циркуляционном насосе

Нет ничего вечного в этом мире, поэтому неизбежно настанет момент, когда Ваш даже самый дорогой и надёжный циркуляционный насос выйдет из строя. Причём, по закону подлости, происходит это в самый неподходящий момент — в новый год, в выходной день, или когда на улице минус двадцать, поэтому иметь запасной насос никогда не будет лишним.

Читайте также:
Стиль кантри в современном ландшафтном дизайне

Другой вопрос, стоит ли его врезать в систему отопления или достаточно того, чтобы он лежал в запасе? С одной стороны, замена насоса это пустяковое дело, которое любой человек с руками способен провернуть за 5 минут. Но с другой стороны, может этого мастера просто не окажется рядом, скажем дом эксплуатируют пожилые люди. В этом случае, наверное, следует переплатить за два дополнительных крана и один фильтр, и врезать резервный насос в систему. Ведь, чтобы переключиться с рабочего насоса на резервный, не нужно инструментов и занимает это всего несколько секунд.

Удобоукладываемость бетонной смеси (бетона): что это такое и для чего нужна строителям эта характеристика

Удобоукладываемость бетона – одна из важнейших характеристик замешанной смеси, которая влияет как на комфорт в работе, так и на основные свойства застывшего монолита (прочность, морозостойкость и т.д.). Несмотря на то, что в индивидуальном строительстве на удобоукладываемость редко обращают внимание, данный параметр очень важен и действительно способен существенно изменить технические характеристики бетона.

Удобоукладываемость бетонной смеси – это ее способность легко, быстро, в полном объеме наполнять вмещающую форму, не расслаиваться в процессе доставки, хранения. Данный параметр зависит от свойства раствора удерживать воду, связан с показателем подвижности. Физически ухудшает удобоукладываемость раствора появляющаяся в объеме сила трения.

Параметр измеряется разными методами – по осадке конуса, прибором Вебе (применяется для жестких смесей), модификация прибора Вебе-Н (для сверхжестких растворов). Осадка конуса – самый простой способ изучения степени жесткости смеси. В форму набирают бетон, уплотняют, конус поднимают и смотрят, на сколько сантиметров оседает смесь. В соответствии с результатами раствору присваивают нужное значение.

Что это такое

В быту обычно под термином удобоукладываемости бетона понимают простоту и легкость его укладки с отсутствием расслаивания. Но эти категории не исчерпывают показатель, который также зависит от уплотнения бетона. Так, удобоукладываемость, актуальная для массивных конструкций из бетона, не подойдет для густоармированных и тонкостенных элементов.

  1. Адгезия между отдельными компонентами в растворе (внутреннее уплотнение).
  2. Адгезия бетона и поверхности армирования (поверхностное).

Часть уплотнительного усилия уходит на колебания опалубки, сотрясение и вибрации схватившихся частиц. В связи с этим энергия предполагает как полезную, так и бесполезную работу. Полезная затрачивается на преодоление внутреннего/поверхностного сцепления. В зависимости от того, насколько хорошо смесь укладывается в форму и занимает ее без наличия пустот, растворы делятся на классы по удобоукладываемости.

С одной стороны, хорошо укладываемый раствор позволяет добиться максимальной плотности, с другой же – жесткие смеси обычно более прочные. Понятие удобоукладываемости очень тесно связано с консистенцией – она определяет особенности состояния смеси, сохранность формы, способность материала к пластической деформации. Но если консистенция используется для характеристики жидкого бетона, то удобоукладываемость – как для жидкого, так и для застывшего (ведь данный показатель напрямую влияет на плотность).

Смеси, неспособные растекаться под своим весом, считаются жесткими, текучие называют подвижными. Ввиду воздействия на данный параметр сцепления частиц компонентов между собой и стенками опалубки, зависимость такая: чем больший размер частиц, тем большее сопротивление и тем менее подвижна и удобоукладываемая смесь.

С целью повышения подвижности в раствор можно добавить больше воды, но это плохо скажется на качестве монолита, сделав его менее прочным и склонным к деформациям (вода испаряется с появлением трещин, сколов, расслаиваний). Более подходящий метод – введение в состав специальных добавок, которые называют пластификаторами.

Несмотря на то, что удобоукладываемость смеси считается важным показателем, который влияет на комфорт в работе и плотность монолита, его способность принять нужную форму, тут важно соблюдение баланса. Слишком жидкий раствор действительно заливается хорошо, но может проливаться сквозь щели опалубки из досок, уходить внутрь бетонной подушки (просачивается без создания нужной толщины слоя сверху).

Нормативные документы

Характеристика удобоукладываемости бетонной смеси рассматривается в нескольких ГОСТах – в 7473-94 указаны общие требования к бетонным растворам и подается описание их классификации; в 10181.1-81 рассматриваются методы испытаний растворов на удобоукладываемость и использующиеся для данных исследований инструменты.

ГОСТ 10181.1-81

Данный ГОСТ рассматривает использующиеся методы испытаний раствора на удобоукладываемость. Благодаря описанию способов классификации материала по удобоукладываемости можно лучше понять особенности и свойства смесей, определить оптимальные показатели для использования в той или иной сфере. В соответствии со значениями жесткости и подвижности существуют два основных метода – осадка конуса и специальные приборы.

Осадка конуса является наиболее универсальным методом определения свойств бетона, который используется для работы со всеми типами материала. А вот исследования с применением специальных приборов проводят чаще всего для более жестких смесей, которые не удается классифицировать осадкой конуса.

Приборы

Для испытаний на осадку конуса используют специальный металлический конус (усеченный и с воронкой), с ручками и упорами. Для проверки степени жесткости применяют два устройства – вибростол в виде площадки с колебаниями со скоростью около 3000 в минуту и амплитудой около 0.5 миллиметров, а также цилиндр со штативом и массивным металлическим диском с 6 отверстиями, который опускается на штативе.

Читайте также:
Чем закрыть трубы отопления в комнате: шесть самых простых способов – 33 фото

Методика испытаний

ГОСТ регламентирует обязательную проверку любой смеси на осадку конуса.

  • Установка конуса высотой 30 сантиметров на стальной плоский лист.
  • Наполнение формы через воронку смесью, укладка 3 слоями одинаковой толщины со штыкованием каждого из слоев. Штыкуют 25 раз один слой прутом со скругленными краями сечением 16 миллиметров и длиной 600 миллиметров.
  • Снятие воронки, удаление кельмой лишнего бетона по уровню верхнего среза конуса.
  • Снятие конуса медленно и без сотрясения, в течение 3-7 секунд (по ГОСТу).
  • Измерение линейкой с делениями максимум 0.5 сантиметра разницы между верхним срезом конуса и верхом осевшего бетонного раствора. Эта разница и определяет уровень подвижности.
  • Повторное испытание с полным повторением всех этапов – для достоверности, поиск среднего арифметического между 2 значениями.

  • П1 – расплыв в 1-4 сантиметра;
  • П2 – в 5-9 сантиметров;
  • П3 – 10-15 сантиметров;
  • П4 – разница в 16-20 сантиметров;
  • П5 – больше 20 сантиметров.

Если проверяется бетон с наполнителем величиной больше 40 миллиметров, для испытаний используют увеличенный конус, а результат потом умножают на коэффициент 0.67. В случае, когда О.К. = 0, для испытаний используют специальный прибор (второй тип).

Прибор жестко крепят к виброплощадке (он должен быть снабжен фланцем), в полый цилиндр помещают конус бетона. Далее штатив поворачивают так, чтобы диск мог занять позицию строго под конусом, фиксируют зажимным винтом. Потом диск нужно опустить на поверхность образца, одновременно с включением вибрации запустить секундомер. Считать прекращают в момент продавливания раствора через любые 2 из 6 отверстий диска. Результат в секундах является характеристикой уровня жесткости смеси.

ГОСТ 7473-94

Данный документ содержит таблицу, которая определяет марки бетона по удобоукладываемости. Также стандарт указывает требования к воде, которая используется для затворения, к составу раствора, максимальной погрешности соотношений компонентов в процентах (1% для вяжущего и пластификаторов, 2% для наполнителей).

Оценивают удобоукладываемость на базе таких показателей: подвижность (осадка конуса) и жесткость (время вибрации в секундах).

Применение

Сохраняемость формы бетона и удобоукладываемость определяют сферу использования раствора.

  • Промышленность, монолитные работы и создание бетонных изделий – П2-П3 (осадка конуса в районе 5-15 сантиметров). Вибрирование обязательно, также при укладке на больших площадях предполагаются большие трудозатраты.
  • Узкие опалубки, густоармированные конструкции, колонны, иные труднодоступные места – П4 (О.К. 16-20 сантиметров). Смесь пластична, хорошо заполняет форму даже без вибратора.
  • Укладка бетононасосом – также стоит выбирать П4.
  • Бетононасос и густое армирование – П5 (О.К. 21-25 сантиметров), которые готовят с суперпластификаторами и введением в состав специальных мелких наполнителей.

Полезные мелочи

Удобоукладываемость бетона – важный параметр, на который стоит обращать внимание. Для повышения подвижности можно просто добавить воды в раствор, но это неизбежно сказывается на его качестве. Лучший вариант – введение в состав специальных пластификаторов либо более доступных по стоимости веществ (некоторые мастера советуют добавлять моющее средство для посуды или жидкое мыло из расчета 1 столовая ложка на ведро).

Стоит вспомнить и про растекаемость – есть специальные растекающиеся смеси (обозначаются маркой по расплыву конуса с индексами от Р1 до Р6). Это обычно самоуплотняющийся бетон – демонстрирует высокую подвижность, не расслаивается, а заполняет опалубку и равномерно растекается, качественно обволакивает арматуру без механических усилий и вибрирования. Обычно такой бетон применяют в густоармированных конструкциях при высотном строительстве, где нельзя вибрировать.

Жесткость бетонной смеси обозначается индексом в диапазоне от Ж1 до Ж5, также может влиять на особенности проведения работ и застывания монолита. Часто в дорожном строительстве используют «тощий бетон», а вот в частном домостроении смесь не актуальна из-за сложности укладки. В таком растворе мало воды и цемента, часто бетон добирает влагу из почвы.

Удобоукладываемость и сохраняемость бетонной смеси — читайте во всех подробностях

Проведение испытания на сохраняемость подвижности бетонной смеси

3.1 М а т е р и а л ы для испытания на сохраняемость удобоукладываемости . Следует

Провести для определения сохраняемости не менее 2х паралельных испытаний При отклонении двух результатов определения сохраняемости менее чем на 25 % следует принимать среднее арифметическое из результатов двух определений. При отклонении более чем на 25 % необходимо провести дополнительные Испытания на сохраняемость и в качестве результата использовать среднее арифметическое двух определений сохраняемости подвижности отличающихся не более чем на 25 %. Сохраняемость бетонных смесей следует указывать с точностью до 30 ± 5 мин. По полученным результатам необходимо составить протокол испытаний на сохраняемость , в котором указать : название и адрес лаборатории; дата и время испытаний на сохраняемость ; место отбора пробы бетонной смеси; вид и класс бетона; марка по удобоукладываемости бетонной смеси; вид и марка цемента

; температура бетонной смеси в процессе испытаний на сохраняемость ; частные результаты определения сохраняемости по каждой пробе и средний арифметический результат испытаний на сохраняемость .

Нормативные документы

Характеристика удобоукладываемости бетонной смеси рассматривается в нескольких ГОСТах – в 7473-94 указаны общие требования к бетонным растворам и подается описание их классификации; в 10181.1-81 рассматриваются методы испытаний растворов на удобоукладываемость и использующиеся для данных исследований инструменты.

Читайте также:
Характеристика и особенности ПНД труб для водопровода

ГОСТ 10181.1-81

Данный ГОСТ рассматривает использующиеся методы испытаний раствора на удобоукладываемость. Благодаря описанию способов классификации материала по удобоукладываемости можно лучше понять особенности и свойства смесей, определить оптимальные показатели для использования в той или иной сфере. В соответствии со значениями жесткости и подвижности существуют два основных метода – осадка конуса и специальные приборы.

Осадка конуса является наиболее универсальным методом определения свойств бетона, который используется для работы со всеми типами материала. А вот исследования с применением специальных приборов проводят чаще всего для более жестких смесей, которые не удается классифицировать осадкой конуса.

Приборы

Для испытаний на осадку конуса используют специальный металлический конус (усеченный и с воронкой), с ручками и упорами. Для проверки степени жесткости применяют два устройства – вибростол в виде площадки с колебаниями со скоростью около 3000 в минуту и амплитудой около 0.5 миллиметров, а также цилиндр со штативом и массивным металлическим диском с 6 отверстиями, который опускается на штативе.

Методика испытаний

ГОСТ регламентирует обязательную проверку любой смеси на осадку конуса.

Как выполняется проверка:

  • Установка конуса высотой 30 сантиметров на стальной плоский лист.
  • Наполнение формы через воронку смесью, укладка 3 слоями одинаковой толщины со штыкованием каждого из слоев. Штыкуют 25 раз один слой прутом со скругленными краями сечением 16 миллиметров и длиной 600 миллиметров.
  • Снятие воронки, удаление кельмой лишнего бетона по уровню верхнего среза конуса.
  • Снятие конуса медленно и без сотрясения, в течение 3-7 секунд (по ГОСТу).
  • Измерение линейкой с делениями максимум 0.5 сантиметра разницы между верхним срезом конуса и верхом осевшего бетонного раствора. Эта разница и определяет уровень подвижности.
  • Повторное испытание с полным повторением всех этапов – для достоверности, поиск среднего арифметического между 2 значениями.

Подвижность и расплыв бетона:

  • П1 – расплыв в 1-4 сантиметра;
  • П2 – в 5-9 сантиметров;
  • П3 – 10-15 сантиметров;
  • П4 – разница в 16-20 сантиметров;
  • П5 – больше 20 сантиметров.

Если проверяется бетон с наполнителем величиной больше 40 миллиметров, для испытаний используют увеличенный конус, а результат потом умножают на коэффициент 0.67. В случае, когда О.К. = 0, для испытаний используют специальный прибор (второй тип).

Прибор жестко крепят к виброплощадке (он должен быть снабжен фланцем), в полый цилиндр помещают конус бетона. Далее штатив поворачивают так, чтобы диск мог занять позицию строго под конусом, фиксируют зажимным винтом. Потом диск нужно опустить на поверхность образца, одновременно с включением вибрации запустить секундомер. Считать прекращают в момент продавливания раствора через любые 2 из 6 отверстий диска. Результат в секундах является характеристикой уровня жесткости смеси.

ГОСТ 7473-94

Данный документ содержит таблицу, которая определяет марки бетона по удобоукладываемости. Также стандарт указывает требования к воде, которая используется для затворения, к составу раствора, максимальной погрешности соотношений компонентов в процентах (1% для вяжущего и пластификаторов, 2% для наполнителей).

Согласно ГОСТу, все смеси делятся на три марки – СЖ (сверхжесткие), Ж (жесткие), П (подвижные).

Оценивают удобоукладываемость на базе таких показателей: подвижность (осадка конуса) и жесткость (время вибрации в секундах).

Марки бетонных смесей по удобоукладываемости:

Что в итоге?

Какой способ продления сохраняемости бетонной смеси будет наиболее эффективным зависит от множества факторов, в первую очередь от условий производства и характеристик материалов для бетона.

— увеличение расхода пластифицирующей добавки лучше всего подойдет, когда требуется продлить сохраняемость до 5-6 часов.

— модификаторы на основе суперпластификаторов и замедляющих компонентов используют в случаях, когда требуется замедлить набор прочности на 1-2 сутки, продлить сохраняемость свыше 6 часов.

— замедлитель вводят, если необходимо снизить температуру тепловыделения и исключить появление холодных швов в конструкциях.

Сталкивались ли вы с подобной ситуацией? Какие были причины и как решили проблему? Напишите в комментариях к статье в нашей группе !

Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Подпишитесь на нашу email-рассылку, чтобы не пропускать новые статьи!

Вернуться к списку

Полезные мелочи

Удобоукладываемость бетона – важный параметр, на который стоит обращать внимание. Для повышения подвижности можно просто добавить воды в раствор, но это неизбежно сказывается на его качестве. Лучший вариант – введение в состав специальных пластификаторов либо более доступных по стоимости веществ (некоторые мастера советуют добавлять моющее средство для посуды или жидкое мыло из расчета 1 столовая ложка на ведро).

Стоит вспомнить и про растекаемость – есть специальные растекающиеся смеси (обозначаются маркой по расплыву конуса с индексами от Р1 до Р6). Это обычно самоуплотняющийся бетон – демонстрирует высокую подвижность, не расслаивается, а заполняет опалубку и равномерно растекается, качественно обволакивает арматуру без механических усилий и вибрирования. Обычно такой бетон применяют в густоармированных конструкциях при высотном строительстве, где нельзя вибрировать.

Жесткость бетонной смеси обозначается индексом в диапазоне от Ж1 до Ж5, также может влиять на особенности проведения работ и застывания монолита. Часто в дорожном строительстве используют «тощий бетон», а вот в частном домостроении смесь не актуальна из-за сложности укладки. В таком растворе мало воды и цемента, часто бетон добирает влагу из почвы.

Читайте также:
Фарфор или фаянс: что лучше для унитаза?

Расслаиваемость бетона

Схемы приборов для определения реологических свойств цементного теста и бетонной смеси:
а – по изменению скорости истечения смеси через отверстие; б – по измерению глубины проникания конуса;
в – по скорости погружения шарика; г – по усилию выдергивания; д – по усилию вращения коаксиальных цилиндров.

Кроме характеристик жесткости и подвижности, раствор характеризуется средней плотностью и пористостью. Пористость – отношение массы к объему. Свойство пористости используется в бетонах, имеющих пористые наполнители. Каждый вид обладает характеристикой пористости, определяемую объемом воздуха в бетоне. Для таких бетонов пористость определяется по объему пор в наполнителе. Важным показателем является свойство бетона расслаиваться. Бетонная смесь иногда становится неоднородной, расслаивается на отдельные составляющие. Расслаиваемость характеризуется водоотделением и раствороотделением.

Динамическое воздействие вызывает то, что более крупные частицы заполнителя под воздействием своего веса опускаются вниз, вода стремится подняться вверх, так как вода легче камня и песка. Водоотделение – нормальное явление для обычной бетонной смеси, оно не вызывает негативных изменений бетона. Ведь вода иногда испаряется и снижает водоцементное соотношение, что повышает прочность бетона. Если наступает расслаиваемость во время транспортировки, сопровождающаяся водоотделением, то данное явление негативное.

Нормы расслаиваемости и удобоукладываемости

Типы структур бетонной смеси и их влияние на водопотребность
равноподвижной смеси: I – смесь с плавающим заполнителем, II – смесь
с плотной упаковкой заполнителей, III – крупнопористая смесь с недостатком цементного теста.

Склонность к расслоению можно компенсировать тем, что ее укладывают в опалубку непосредственно на месте приготовления. Если бетон транспортируют по желобам, особенно с большой высоты, либо из-за изменения направления желоба, то он часто расслаивается. Оседание смеси часто происходит при слабой удобоукладываемости, когда работают вибратором долго. Расслоение бетона легко заметить, но измерить степень расслоения трудно. Степень расслоения видно хорошо во время испытаний на пластичность, когда бетонный кубик в течение 10 минут вибрируется, а потом разламывается. При избыточной вибрации расслоение видно по тому, как распределяется в кубике крупный наполнитель.

Норма расслаиваемости для разных смесей характеризуется значениями водоотделения и значениями раствороотделения (в процентах), указанными в ГОСТ 7473. Таблица 1 данного стандарта содержит сведения по норме удобоукладываемости, таблица 2 характеризует нормы расслаиваемости. Таблица 1 стандарта содержит количественные измерения нормы удобоукладываемости для разных марок бетонов по удобоукладываемости: сверхжестких смесей, жестких смесей и смесей подвижных. Для жестких и сверхжестких смесей таблица показывает жесткость в секундах, для подвижных – значение подвижности в миллиметрах.

Удобоукладываемость бетонной смеси: нормативные документы, марки, методы испытаний

Общеизвестно, что бетон делится на различные марки по прочности на сжатие и морозостойкости. Удобоукладываемость бетонной смеси — это параметр, на который довольно редко обращают внимание; между тем он сильно влияет на процесс монолитного бетонирования. Давайте познакомимся с соответствующей терминологией и методами классификации.

Удобоукладываемость смеси важна, среди прочего, при заливке монолита с плотным армированием.

Что это такое

Удобоукладываемость бетона — это свойство, влияющее на его способность заполнять опалубку произвольной формы под действием собственного веса. Применительно к текучим смесям оно называется подвижностью; для смесей, неспособных растекаться под собственной тяжестью, используется другой термин — жесткость.

Любопытно: растеканию бетона, самопроизвольному заполнению формы препятствует сцепление частиц наполнителя между собой и со стенками формы; при этом, чем больше частицы, тем больше сопротивление. Способствуют же ему большое количество воды, цемента и специальных добавок — пластификаторов.

От подвижности раствора зависит наличие или отсутствие пор в толще монолита. Недостаток подвижности отчасти нивелируется штыкованием и/или виброукладкой; однако они позволяют избавиться от каверн далеко не всегда. Между тем 2 процента объема, занятого порами, снизят прочность конструкции на 10%; увеличение процента полостей до 5% приведет к 30-процентному уменьшению прочности.

Казалось бы, очевидным решением будет производить только и исключительно смеси высокой подвижности: ведь они прекрасно льются, не требуют утомительного штыкования или энергоемкой виброукладки. Не тут-то было: иногда избыточная подвижность вредна.

Приведем пару простейших примеров:

  1. Слишком подвижная смесь будет выливаться через щели дощатой опалубки.
  2. При укладке на подсыпку из щебня подвижный бетон не останется на ее поверхности, а уйдет внутрь.

Излишне подвижная смесь уйдет в щебенку.

Нормативные документы

Интересующий нас параметр затрагивается в двух нормативных документах:

  1. ГОСТ 7473-94 содержит общие требования к бетонным смесям и описывает их классификацию.
  2. ГОСТ 10181.1-81 регламентирует методику испытаний смесей на удобоукладываемость и применяющиеся для этих испытаний инструменты.

Давайте познакомимся с основными моментами обоих документов.

ГОСТ 10181.1-81

Начнем с методов испытаний. Их описание поможет понять способы классификации бетонов по удобоукладываемости.

По ГОСТу предполагается, что смесь испытывается одним из двух способов в зависимости от предполагаемой подвижности или жесткости.

Тип смесей Метод испытания
Подвижные Измерение осадки конуса
Жесткие Измерение времени продавливания смеси через отверстия прибора на вибростоле.
Читайте также:
Современный потолок из ламината своими руками

Теперь — чуть больше конкретики.

Приборы

Прибор для испытаний на осадку конуса — усеченный металлический конус с воронкой, упорами и ручками (читайте также статью «Алмазная чашка по бетону – ее виды и особенности»).

Внешний вид прибора.

Для испытаний смеси на жесткость требуется уже два устройства, каждое из которых заметно сложнее. Вибростол — площадка, которая колеблется со скоростью 3000 колебаний в минуту и с амплитудой 0,5 миллиметра. Сам же измерительный прибор — цилиндр со штативом и опускающимся на штанге массивным металлическим диском с шестью отверстиями.

Устройство для испытаний на жесткость.

Методика испытаний

Содержащаяся в ГОСТ инструкция по порядку испытаний предписывает вначале испытать смесь с неизвестными характеристиками на осадку конуса.

Методика предельно проста:

  1. Прибор устанавливается на плоский стальной лист.
  2. Через воронку он наполняется предназначенной для испытаний бетонной смесью. Смесь укладывается тремя слоями равной толщины с обязательным штыкованием каждого слоя. Метод штыкования и используемый при этом инструмент жестко регламентированы: штыковать бетон следует 25 раз на слой прутком диаметром 16 и длиной 600 миллиметров со скругленными краями.

Полезно: честно говоря, ни материал поверхности, ни длина прутка почти не оказывают влияния на результат. При тестировании смеси своими руками можно обойтись, например, куском оргалита или фанеры и любым гладким отрезком арматуры.

Лист ДСП тоже подойдет в качестве основания.

  1. Воронка снимается.
  2. Излишки бетона по уровню верхнего среза прибора убираются кельмой.
  3. Прибор аккуратно, плавным движением без сотрясения снимается и ставится рядом. Стандарт оговаривает даже время, которое должен занимать процесс снятия прибора: от 3 до 7 секунд.
  4. Линейкой с делением не более 0,5 сантиметра измеряется разница между верхом осевшего конуса бетонной смеси и верхним срезом прибора. Полученная разница и будет характеризовать подвижность смеси.

Для большей достоверности испытание повторяется дважды. Результат — среднее арифметическое между двумя измерениями. При этом разброс между полученными результатами измерений должен находиться в определенных границах, зависящих от их абсолютного значения:

Осадка конуса Максимальный разброс измерений
До 4 см До 1 см
5-9 см До 2 см
Свыше 10 см До 3 см

Нюанс: для бетонов с крупнофракционными (свыше 40 мм) заполнителями используется увеличенный конус. Полученный при измерении с его помощью результат умножается на коэффициент 0,67.

Если осадка конуса равна нулю, образец испытывается прибором второго типа.

  1. Прибор жестко крепится к виброплощадке. Согласно ГОСТ, для этой цели он должен снабжаться фланцем.
  2. Описанным выше способом в полый цилиндр прибора помещается конус бетона.
  3. Штатив поворачивается таким образом, чтобы диск занял позицию строго над конусом, и фиксируется зажимным винтом.
  4. Диск опускается на поверхность образца, после чего одновременно включается вибрация и запускается секундомер. Отсчет прекращается, как только цементное тесто продавится через любые два из шести отверстий диска. Полученный результат в секундах характеризует жесткость смеси.

Схема испытаний: 1 — образец после снятия конуса; 2 — осевший образец; 3 — величина осадки; 4 — диск, продавливающий образец на вибростоле.

ГОСТ 7473-94

Ключевая информация, содержащаяся в этом документе — таблица, согласно которой определяется марка бетона по удобоукладываемости.

Марка Осадка конуса, сантиметры Испытания на жесткость, секунды
Сверхжесткий бетон СЖ3 100 и более
СЖ2 51 — 100
СЖ1 41 — 50
Жесткий бетон Ж4 31 — 40
Ж3 21 — 30
Ж2 11 — 20
Ж1 5 — 10
Подвижный бетон П1 1 — 4
П2 5 — 9
П3 10 — 15
П4 16 — 20
П5 21 — 25

Помимо того, в стандарте излагаются требования к воде, использующейся для затворения (она должна соответствовать ГОСТ 23732), к составу смеси и максимальной погрешности процентного соотношения ее компонентов (для цемента и пластификаторов — 1%, для заполнителей — 2%).

Применение

Как марка бетонной смеси по удобоукладываемости влияет на типичные области ее применения?

Область применения Рекомендуемые марки
Бетонные подушки под фундаменты, стяжки пола П1, Ж1
Дорожные и аэродромные покрытия, плитные фундаменты с редким армированием или без арматуры П1
Плитные фундаменты с умеренной плотностью армирования, балки П1, П2
Массивные колонны П2
Горизонтальные конструкции с плотным армированием П2, П3
Вертикальные конструкции с плотным армированием П3, П4
Плиты перекрытий, трубопроводы П5

Полезные мелочи

  • Простейший способ увеличить подвижность бетона — добавить в него воды. Однако при этом пострадает его прочность; такое решение годится только для ненагруженных монолитов.

В общем случае лучше воспользоваться пластифицирующими добавками.

  • Помимо специальных добавок — пластификаторов, цена которых порой оказывается довольно нескромной, для увеличения подвижности раствора в него часто добавляют немного (около столовой ложки на ведро) жидкого мыла или моющего средства для посуды.
  • Обработка несущих конструкций с плотным армированием (в частности, их резка или сверление) крайне нежелательны. Помимо прочего, при этом нарушается армирование, которое положено анкерить по краям проема. Если нарушения арматуры в силу каких-то причин нельзя избежать, компромиссом могут стать применение рифленой арматуры, алмазное бурение отверстий в бетоне и резка железобетона алмазными кругами.

Рифление арматурного каркаса позволяет обойтись без дополнительной анкеровки; алмазные резка и бурение не нарушают сцепления между армокаркасом и бетоном ввиду отсутствия ударной вибрации.

Кроме того: края отверстий и проемов при использовании алмазного инструмента будут куда аккуратнее, чем в случае применения перфоратора и отбойного молотка.

Фото позволяет оценить качество краев реза.

Читайте также:
Что делать, если телефон упал в воду

Заключение

Надеемся, что изучение нормативных документов и таблиц не показалось читателю слишком скучным. Как обычно, в прикрепленном видео в этой статье можно найти дополнительную полезную информацию (см.также статью «Заливка и упрочнение бетона на примере устройства пола: последовательность работ и правила технологии»).

На что влияет подвижность бетонной смеси, и как ее измерить

Один из самых востребованных материалов в строительстве — бетон.

Наряду с основной характеристикой бетона — прочностью — большое значение имеет удобоукладываемость бетонной смеси, поскольку она влияет на трудозатраты при производстве бетонных работ и качестве готовых контрукций.

Удобоукладываемость бетонного раствора: что это такое

Бетонный камень — прочный строительный материал, продукт реакций гидратации, протекающих в водном растворе цемента. Дополнительно в состав могут быть добавлены заполняющие компоненты:

  1. песок;
  2. щебень;
  3. гравий.

Количество воды в составе бетонного раствора может быть разным.

Показывает количество воды в составе бетонного теста водоцементное соотношение. Обычное значение в/ц, как правило, 0,3—0,55. Для реакции гидратации достаточно в/ц менее 0,3, но смесь получается очень густой.

Удобоукладываемость бетона зависит от двух параметров:

  1. подвижность;
  2. расслаиваемость.

Подвижность бетона

Подвижностью называется способность бетонного раствора самопроизвольно растекаться под влиянием собственного веса или незначительной обработки. Чем больше воды в растворе, тем он подвижнее.

По подвижности все смеси делятся на 3 вида:

  1. подвижные;
  2. жесткие;
  3. сверхжесткие.

Расслаиваемость бетонного раствора

Расслаиваемость смеси связана с ее подвижностью. Чем больше в растворе воды, тем выше его расслаиваемость, то есть осаждение заполнителей и отсекание воды.

Расслаиваемость регламентируется по ГОСТ 10181.4-81.

Для определения расслаиваемости существуют разные методы. Например, смеси дают отстояться и собирают сверху воду пипеткой. Исходя из соотношения собранной воды к объему раствора определяют расслаиваемость.

Как определяют подвижность бетонной смеси

Для определения текучести бетона используют метод испытания с конусом Абрамса, который также называется «испытанием бетона на осадку».

Этот метод используется в отечественной практике и соответствует европейским нормам.

Видео: Конус Абрамса

Требования к конусу

Конус Абрамса изготавливают из листовой стали не менее 1,5 мм толщиной. Его внутренняя поверхность имеет шероховатость не более 40 мкм. Есть два вида конуса: нормальный и увеличенный.

Нормальный конус используют для растворов, содержащих заполнители фракции не более 40 мм. Для смесей с более крупным заполнителем применяется увеличенный конус.

Как проводится испытание бетона на осадку

Перед проведением испытаний внутреннюю поверхность конуса очищают и смачивают.

Конус устанавливают на металлический лист и заполняют его бетонной смесью с помощью воронки. Смесь закладывается в 3 слоя (для марок П1—П3), причем каждый слой уплотняется штыкованием при помощи металлического стержня 25 раз (в увеличенном конусе — по 56 раз для каждого слоя). Для марок П4—П5 конус заполняется в один прием, а штыкование применяется 10 раз в конусе нормального размера или 20 — в увеличенном.

Когда смесь уложена и уплотнена, излишек срезают кельмой по верхней кромке и, не позднее, чем через 3 минуты плавно снимают конус (в течение 5—7 секунд).

Затем измеряют осадку конуса бетона и сравнивают с высотой металлического конуса. Для увеличенного конуса значение умножают на 0,67.

Видео: Учимся определять подвижность бетона

Классификация бетона по удобоукладываемости

В зависимости от величины осадки конуса выделяют 5 марок бетонной смеси по удобоукладываемости, где П1 — малоподвижная смесь, а П5 — текучая.

Жесткие и сверхжесткие смеси осадку конуса не дают. Жесткость смеси измеряют при помощи специального прибора (технического вискозиметра), который уплотняет смесь вибрацией. В зависимости от необходимого времени (в секундах) на обработку, смеси классифицируют по жесткости на жесткие и сверхжесткие.

Факторы, влияющие на подвижность

Представим себе бетонные растворы с разным содержанием воды. Густой раствор с низким водоцементным соотношением держит форму и не растекается. Чем выше водоцементное соотношение, тем выше текучесть раствора. Таким образом, основной фактор, влияющий на подвижность бетонной смеси — пропорции воды к цементу.

Но чем больше в растворе воды, тем меньше прочность готовой конструкции.

Казалось бы, выход – уменьшить количество воды в смеси, но густые растворы тяжело заполняют опалубку, особенно, если конструкция густо армирована. Требуется приложить много усилий и затрат электроэнергии на уплотнение бетонной смеси в опалубке; в противном случае, в готовой конструкции будут пустоты, что снизит ее прочность.

Подвижность бетонной смеси зависит также от следующих факторов:

  1. Вид цемента. Портландцемент, содержащий кремнеземистые компоненты, позволяет получить более подвижные смеси.
  2. Размер и форма заполняющих материалов. Крупные заполнители увеличивают подвижность бетона.
  3. Наличие примесей в песке. Примесь глины снижает текучесть цементной смеси.

В настоящее время существует простой, экономически целесообразный и эффективный метод повышения подвижности бетона без снижения его прочностных характеристик. Это применение пластификаторов.

В качестве пластифицирующих добавок используют:

  1. хлористые соли;
  2. электролиты;
  3. поверхностно-активные вещества;
  4. клей ПВА-МБ;
  5. известь (для штукатурных цементных растворов).
Читайте также:
Тирет Турбо что это такое? Что входит в состав Tiret Turbo и область применения: Советы + Фото и Видео

У каждого из этих видов добавок есть свои ограничения, кроме того, не всегда возможно точно подобрать дозировку и рассчитать эффект.

Чтобы получить гарантированный результат, применяют пластификаторы промышленного производства, которые могут поставляться как в форме порошка, так и в форме жидкости, удобной для дозирования и добавления в раствор.

Пластифицирующие добавки подразделяются на 4 группы в зависимости от силы воздействия на бетонный раствор.

Помимо увеличения пластичности, применение пластификаторов обеспечивает дополнительные преимущества:

  1. Экономия цемента. Например, пластификаторы CEMMIX Plastix и CemPlast позволяют экономить до 10—15% цемента.
  2. Экономия воды.
  3. Улучшение смешиваемости раствора.
  4. Предотвращение расслаивания смеси.
  5. Увеличение срока «жизни» раствора, что может быть важно при необходимости транспортировки.
  6. Качественное заполнение опалубки.
  7. Самоуплотнение смеси, благодаря чему можно уменьшить затраты на ее обработку.
  8. Более быстрый набор прочности (например, раствор с добавкой для теплых полов CemThermo показывает марочную прочность бетона уже на 10-й день, то есть прочность через 28 суток будет выше расчетной).
  9. Улучшение сцепления с арматурой.

Пластификаторы испытаны в лаборатории, их точная дозировка рассчитана. Они не оказывают негативного влияния на арматуру и не провоцируют появление высолов на поверхности бетона.

Как применяются в строительстве смеси разной подвижности

Подвижные смеси классифицируются на 4 категории, с П1 по П5:

  1. П1 — малоподвижные. Наиболее густые смеси. Используются для монолитных конструкций (например, лестниц). Обязательно применяется механическое уплотнение бетонной смеси.
  2. П2—П3 используются часто, подходят для большинства стандартных конструкций. Подвергаются уплотнению.
  3. П4 применяются для армированных конструкций, например, колонн, высоких фундаментов. Не требуют уплотнения.
  4. П5 — текучие смеси (литьевые) применяются только в герметичных опалубках. Подходят для густоармированных конструкций.

Пористость бетона. Что это такое, и на что она влияет

На вид готовый бетон — сплошная плотная субстанция. На самом деле, в структуре бетона имеются поры.

Пористость и плотность обратны по отношению друг к другу: чем выше пористость бетона, тем ниже его прочность.

Как появляются поры в бетоне?

Чтобы понять, откуда в бетоне поры, нужно представлять процесс образования бетонного камня. Составляющие цемента, смешиваясь с водой, вступают в реакции гидратации, в ходе которых образуются новые кристаллические соединения. Но для реакции нужно меньше воды, чем необходимо для замешивания более-менее пластичного раствора, поэтому часть воды не вступает в реакцию. Кроме того, смесь захватывает воздух, который также способствует появлению пор.

Поры в бетоне уменьшают его плотность (и, соответственно, массу кубометра бетона), следовательно, снижают и его прочность.

Применение пластификаторов позволяет более полно вовлечь цемент в реакции гидратации и уменьшить воду затворения, благодаря чему уменьшается пористость бетона: количество пор и их диаметр уменьшается, что повышает плотность и, следовательно, прочность бетона.

Другие факторы, влияющие на плотность бетона

Помимо плотности бетонного камня как такового, на плотность бетона оказывает влияние состав смеси, в том числе, заполнители:

  1. В самые тяжелые бетоны добавляют стальную стружку. Плотность такого бетона свыше 2500 кг/куб. м
  2. Плотность тяжелых бетонов от 2100 до 2500 кг/куб. м. В качестве заполнителей используется диабаз, гранит, известняк.
  3. Облегченный бетон с плотностью 1800—2000 кг/куб. м изготавливают, применяя в качестве заполнителя щебень.
  4. При изготовлении легких бетонов применяют пористые заполнители — керамзит, туф, вспученный шлак и пемзу.

Температура бетонной смеси

Для набора прочности бетона основополагающее значение имеет температура смеси.

Оптимальная температура твердения бетона +18—20°С. Чем ниже температура, тем медленнее происходит набор прочности, и в итоге это влияет на конечные характеристики прочности бетона. При +5°С твердение практически останавливается, а при 0°С и ниже полностью прекращается. Напротив, при высоких температурах +30°С и выше, бетон твердеет слишком быстро. Обе ситуации снижают прочность готовых бетонных конструкций.

Вот почему в условиях неподходящей температуры окружающей среды применяются меры ухода за бетоном: укрывание, прогрев либо, напротив, поливание холодной водой, чтобы обеспечить оптимальные условия набора прочности.

Сохраняемость свойств бетона

Сохраняемостью свойств называют способность бетонной смеси сохранять удобоукладываемость в течение заданного времени.

Применение пластификаторов позволяет замешивать смеси повышенной сохраняемости. По сравнению со смесями, не содержащими специальные добавки, смеси повышенной сохраняемости имеют следующие преимущества:

  1. переносят длительную транспортировку без потери свойств;
  2. оптимизируют организацию арматурных, опалубочных и бетонных работ;
  3. повышают монолитность конструкций благодаря уменьшению количества швов;
  4. уменьшают потери бетона, связанные с быстрым схватыванием;
  5. снижают объем работ и затраты электроэнергии;
  6. повышают качество бетонных конструкций.

Качество бетонных конструкций напрямую зависит от свойств бетонной смеси: подвижности, удобоукладываемости, плотности и пористости, способности смеси сохранять ее свойства, а также от условий, в которых происходит ее отвердевание. Улучшить все перечисленные показатели смеси позволяет применение специальных добавок для бетона — пластификаторов. Современные пластификаторы — экономичные и удобные в применении жидкости, которые улучшают удобоукладываемость бетона, повышают его плотность и прочность, и позволяют экономить время, расходные материалы, трудозатраты и электроэнергию при производстве бетонных работ.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: