Циркулярка своими руками из двигателя стиральной машины: как сделать циркулярную пилу из мотора машины-автомат?

Огород-365

  • Главная
  • КАЛЕНДАРЬ ДАЧНИКА
  • _КАЛЕНДАРИ
  • ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ДЕЛА
  • _ПОСАДКА И ПОСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
  • _
  • _
  • _ПОЛЕЗНЫЕ РЕЦЕПТЫ
  • _ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ
  • _МЕРОПРИЯТИЯ И СОБЫТИЯ
  • _
  • _БОЛЕЗНИ И ВРЕДИТЕЛИ
  • _
  • _ДАЧНЫЙ ДИЗАЙН
  • _ЛАНДШАФТНЫЙ ДИЗАЙН
  • _
  • _
  • _
  • _СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМА
  • __Фундамент
  • ЦВЕТЫ И РАСТЕНИЯ
  • _ЦВЕТОЧНЫЕ
  • _
  • _
  • _
  • САД И ОГОРОД
  • _ЯГОДЫ
  • _ТЫКВЕННЫЕ
  • _ТОМАТ
  • _ПРЯНЫЕ
  • _ПАСЛЁНОВЫЕ
  • _ОВОЩИ
  • _ЛУКОВИЧНЫЕ
  • _
  • _ЛИСТОВЫЕ
  • _КОРНЕПЛОДЫ
  • _КЛУБНЕПЛОДЫ
  • _КАПУСТНЫЕ
  • _ЗЛАКОВЫЕ
  • _
  • _ДЕРЕВЬЯ И КУСТАРНИКИ
  • _
  • _ВИШНЯ И ЧЕРЕШНЯ
  • _БОБОВЫЕ
  • Mega Menu

Циркулярная пила всегда пригодится в хозяйстве: на даче или в частном доме. Но не каждому по карману хороший дорогой инструмент, а дешевый аналог быстро выходит из строя. Выход из ситуации – изготовить циркулярную пилу своими руками.

Например, можно ее сделать из двигателя от старой стиральной машины-автомат, который и выбросить жалко, и место занимает. Такой самодельный инструмент в состоянии справиться с доской толщиной до 5 сантиметров. Плюс такой конструкции – ее вес, который составляет около 20 килограммов. Пила получается мобильной и ее можно возить с собой в автомобиле.

Выбор мотора

Возникает вопрос, любая ли стиральная машинка подойдет. Конечно, чем больше мощность двигателя, тем мощнее получится пила и с большими задачами справится. Но и маломощный инструмент всегда пригодится в хозяйстве. Для него не нужен стационарный стол, подойдет обычный ящик, который будет и опорой, и местом для стружки. Главный аспект – это правильно подсоединить двигатель, иначе собранная циркулярная пила работать не будет. Но это не единственная сложность.

Чтобы инструмент работал исправно и справлялся с различными задачами, не портил материал, нужно отрегулировать обороты мотора. В стиральной машине за регулирование оборотов отвечает таходатчик, который управляется электронной системой. В самодельном инструменте без электроники требуется другое решение. Коллекторный двигатель имеет несколько выводов. Для того чтобы определить, к какому подключать, нужно «прозвонить» омметром все выводы попарно. Находим, где наибольшее сопротивление.

На выходах коллектора и щетки также проверяем другие подсоединения. Проводим также замеры и обозначаем провода скоростного датчика. Если в модели они находятся внутри корпуса, его нужно разобрать. С первым выходом коллектора соединяем один выход от катушки. Оставшийся контакт катушки со вторым выходом коллектора нужно подключить к электросети. Проводим пробный пуск. Так как высок риск травм движущимися частями и электричеством, нужно быть предельно аккуратным.

Важно! Чтобы включить вращение в другую сторону, нужно поменять местами контакты.

Регулирование оборотов

В процессе эксплуатации инструмента возникает необходимость работать с разными по габаритам материалами, поэтому нужно иметь возможность регулировать обороты в большую или меньшую сторону. Для этого можно использовать диммер или гашетку от ручного электроприбора, ведь они позволяют регулировать подачу напряжения и, соответственно, скорость вращения диска. Один из выводов катушки соединяем с выводом якоря, а второй – пускаем на питание от сети. Второй выход якоря через диммер соединяем таким же образом. Проверяем схему и запускаем.

Более сложный способ регулирования оборотов – применить таходатчик. С помощью него можно регулировать скорость вращения без потери мощности двигателя. Внимание, подключать таходатчик нужно с использованием микросхемы. Она выравнивает мощность, когда увеличивается нагрузка на вал. Нужную микросхему можно купить либо изготовить самостоятельно. В этом поможет схема платы TDA 1085. Перечень необходимых деталей обширен, но имея список под рукой, легко собирается в специализированных магазинах.

Сборка

В сборке циркулярной пилы нет ничего сложного, но есть некоторые нюансы. Модуль движения циркулярной пилы включает следующие элементы:

  • вал двигателя;
  • вал для насадки диска;
  • ремень, передающий движение;
  • шкив мотора и пилы.

Важно! В упрощенном варианте можно произвести сборку без использования подшипников.

Процесс сборки включает следующие действия:

  1. на меньший шкив надевается ремень привода: на пильный диск вращение передается от вала; чтобы избежать скольжения ремня, на шкиве нужны насечки, если их нет, делаем самостоятельно 3–4 поперечные бороздки;
  2. для лучшего сцепления на поверхность можно нанести битум;
  3. ремень можно использовать не только от стиральной машинки, но и от любой техники; он должен иметь зазубрины и обладать достаточной прочностью;
  4. во избежание соскальзывания петли привода с большого шкива на его конце наваривается небольшой выступ; можно приварить диск большего диаметра, чем шкив;
  5. диск на валу в целях безопасности стоит крепить очень хорошо, чтобы не произошло его соскока во время работы, что может привести к серьезным травмам;
  6. для регулировки натяжения ремня отверстие для фиксации двигателя нужно расточить.

Для запуска самодельной циркуляционной пилы можно установить выключатель от старого бытового электроприбора. Подойдет кнопочный выключатель, который использовался на советских моделях стиральных машинок. На входе его нужно запитать на два контакта, а внутри раздвоить один провод. Таким образом, получим три выхода: один будет фазой, второй – нолем, а третий – даст смещенную фазу посредством конденсатора. Данная схема выключателя обеспечит запуск, но после него нужно конденсатор разъединить.

Для удобства работы циркулярную пилу нужно разместить на раме со станиной. Ее можно сделать из прямоугольного профиля 20 мм. Рама соединяется посредством сварки, так как в процессе работы вибрация передается на узлы соединения, и они должны быть надежно скреплены. Болтовое соединение допустимо, но менее надежно. Его потребуется периодически осматривать и подтягивать болты. Станину также лучше приварить к раме. Внизу закрепляется двигатель, вверху получается рабочая платформа. Можно также приспособить стол от старой ножной швейной машинки.

Важно! Самодельная циркулярная пила из мотора стиральной машинки, конечно, потребует временных затрат, но существенно сэкономит бюджет.

Советы по работе

Стоит принять во внимание следующие советы от профессионалов:

  • самодельная циркулярная пила предназначена для бытового использования; она способна обрабатывать небольшие объемы пиломатериала с периодическими перерывами в работе;
  • если инструмент востребован часто и объемы работы большие, в таком случае стоит рассмотреть вариант приобретения профессионального оборудования;
  • не нужно пилить насильно, если материал не идет; для более мощного инструмента соответственно нужен двигатель мощнее.
Читайте также:
Устройство и особенности проектирования совмещенной кровли

Как сделать циркулярную пилу из двигателя стиральной машины, смотрите в видео ниже.

Циклевка паркета — суть процесса, самостоятельное выполнение

Если сравнивать циклевку паркета с лечением заболевания живого организма, то это – хирургическое вмешательство, которого в большинстве случаев можно было бы избежать, осуществив небольшой комплекс профилактических мероприятий. А именно, вовремя восстановив финишное покрытие пола в наиболее пострадавших местах. Для этого достаточно было бы вовремя их слегка зашкурить наждачкой и нанести не очень толстый слой (а лучше – несколько) паркетного лака.

Но, почти всегда, мы доводим дело до необходимости циклевки всего пола с куда более серьезными затратами на восстановительные работы.

И здесь уже полумерами не обойтись, так как грязь уже въелась в древесину, заполнила поры между ее волокнами на приличную глубину. И восстановить такое покрытие нужно будет, сняв довольно толстый слой древесины с не очень-то толстых паркетин во всем помещении. В противном случае лак только законсервирует эту грязь на долгие годы – до следующего серьезного ремонта пола.

Да и количество ремонтов с циклеванием паркета весьма ограничено, ведь у большинства видов паркета высота слоя древесины до паза составляет 7 – 10 мм, а каждое основательное циклевание заберет из нее 2 – 3 мм, а то и поболее. Вот и думайте. И считайте. Но, прежде всего…

Когда циклевание проводить не стоит

Далеко не во всех случаях циклевание деревянного покрытия является оправданным. Поэтому, прежде, чем принять решение о его проведении, необходимо полноценно оценить ситуацию. Не стоить циклевать, когда:

  • пол рассохся, и в нем имеются очень широкие щели, а то и нарушение шипового соединения отдельных паркетин;
  • имеется значительный неравномерный износ, и пол в наиболее проходимых местах значительно истончился;
  • присутствуют во многих местах значительные глубокие повреждения поверхности;
  • древесина покрытия повреждена жуком-древоточцем;
  • пол вспучился вследствие высокой влажности, возможно от плохой гидроизоляции основы, на которой он смонтирован, протечки коммуникаций, плохой вентиляции т.п.

В этом случае даже настилка нового покрытия не может быть осуществлена без устранения причин, приведших к таким плачевным последствиям, не говоря уже о циклевании.

Ясно, что когда эти процессы видимы невооруженным глазом, вердикт однозначен, а вот когда последствия негативных факторов еще не так заметны? Прежде всего, нужно, кроме скрупулезного визуального осмотра провести ряд несложных манипуляций по проверке состояния покрытия, а именно:

  • в незаметных местах, в разных углах помещения проверить острым шилом древесину на сопротивление проникновению, вводя его под углом 45°, для мягких пород дерева оно должно входить не глубже 5 – 6 мм, для твердых – до 3 – 4 мм»;
  • проверить высоту паркетины до соединительного шипа, при толщине древесины менее 5 мм над шиповым соединением ремонт нецелесообразен;
  • расстелить на полу полиэтиленовую пленку, придавив ее по краям, если через сутки под ней сконденсируется влага – половое покрытие необходимо демонтировать и устранять источник избыточной влаги.

Именно так: только полностью убедившись в ремонтопригодности вашего пола, можно приступать к его циклеванию, только тогда эта весьма дорогостоящая процедура будет оправданной.

Если пол выглядит жутковато, но не имеет вышеперечисленных изъянов, можно приступать к циклеванию.

Суть процесса циклевания

А суть процесса циклевания сводится к снятию старого защитного покрытия (лака, краски, воска), выравнивания и шлифования поверхности деревянного пола, чаще всего – паркета. Произвести циклевание паркета своими руками задача довольно сложная, но выполнимая.

Так это происходило еще совсем недавно и выполнялось инструментом, называемым «цикля» – отсюда и название. Только в старину его делали из хорошей стали, такой же, как и для лезвий рубанков, а режущую кромку, предварительно отпустив металл, слегка загибали крючком для удобства работы. На практике же, довольно часто, использовали битое стекло – материал доступный, практически дармовой, но требующий аккуратного обращения при работе, соблюдения правил техники безопасности, применения защитных средств и спецодежды. Вот эту технику производства работ мы принципиально описывать не будем. Тем более, что она интуитивно понятна и довольно примитивна. Как лучше взять и под каким углом держать циклю или стекляшку, вы разберетесь быстрее, чем дочитаете эту статью. И этот способ, безусловно, имеет право на жизнь.

Читайте также:
Янтарная кислота для орхидей: применение

Да и сейчас, сосчитав затраты на циклевание пола с привлечением специалистов и спецтехники, многие домашние умельцы используют именно его, но вот самый финиш лучше хоть частично, но механизировать, иначе качество конечного результата может разочаровать.

Инструменты для циклевания пола

Даже бригады, занимающиеся циклеванием пола профессионально, не всегда могут позволить себе полный комплект техники, применяемый при таких работах.

А состоит он по-минимуму из следующих машин и оборудования:

  • паркетно-шлифовальная машина барабанного типа;
  • плоскошлифовальная машина дисковая;
  • дисковая шлифовальная машина для углов и труднодоступных мест;
  • мощный пылесос, лучше промышленный.

Имея такое оборудование, можно за день отциклевать помещение площадью 20 – 30 кв.м. Каков же порядок работ с ним?

Циклевка паркета своими руками с использованием специального оборудования

1. На первом этапе используется паркетно-шлифовальная машина барабанного типа СО-206 или Хуммель. Бесконечная шлифовальная лента с зерном абразива 40 за один проход снимает 200 мм старого покрытия по ширине. Работы производятся с позиционированием машины под углом 45° к волокнам паркета и перекрыванием обработанной поверхности на 1/3 ширины обработки. Опускание и поднимание барабана следует производить аккуратно, на полных его оборотах, во избежание появления значительных впадин и выгрызания материала.

2. Далее производится циклевание возле стен и в других труднодоступных местах машинкой для углов и лестниц. Впрочем, ее с успехом могут заменить вибрационные шлифмашинки различных производителей, дисковые вращательные шлифовалки и, требующие особой аккуратности, угловые шлифовальные машинки с лепестковыми абразивными кругами, именуемые в простонародье болгарками. Не стоит забывать о славном семействе ручных ленточных электрических шлифмашинок. Ну, и на конец, та же цикля и различного рода ручные приспособления для шлифования – от брусков до специальных площадок с зажимами.

3. Финишную циклевку паркета или деревянного пола лучше всего производить при помощи плоскошлифовальной машины типа Коламбус или Трио в несколько заходов, плавными маятниковыми движениями, поэтапно меняя шлифшкурку с зерном абразива от 60 до 100 и даже 120.

Энциклопедия пола

инструкции по выбору, монтажу, укладке пола

Циклевка паркета: обзор технологии проведения работ своими руками

Любое напольное покрытие, даже самое качественное, со временем теряет свой первоначальный внешний вид и становится недостаточно красивым. Но если ламинат, линолеум или ковровое покрытие приходится просто снимать и менять на что-то новое, то деревянный паркет спокойно поддается реставрации. Именно это его качество и делает его более ценным и дорогостоящим материалом.
Но для действительно правильного восстановления паркета необходимо будет воспользоваться услугами профессионалов или взять в прокате специальное оборудование. Реставрировать паркет подручными средствами бесполезно.

Содержание:

  • Необходимые инструменты и материалы
  • Пошаговая технология обработки пола + видео
    • Подготовительный этап — подготовка основания
    • Циклевка пола

Необходимые инструменты и материалы

Прежде чем приступать непосредственно к процессу подготовки основания и циклевке паркета необходимо будет проверить наличие всех инструментов и материалов, чтобы во время работы не тратить драгоценное время на их поиски.

Оборудование, которое надо взять в прокате инструментов на один день:

  • Паркетошлифовальная машина барабанного типа;
  • Машина для циклевки паркетного покрытия, плоскошлифовальная;
  • Углошлифовальная машинка для шлифовки паркета в углах и труднодоступных местах.

Ручной электроинструмент:

Расходные инструменты, которые надо будет купить в строительном супермаркете:

  • крупная наждачная бумага в рулонах для первоначальной обработки паркета, размер которой зависит от площади обрабатываемой поверхности в помещении и типа шлифовальной машинки;
  • мелкая наждачная бумага для завершающего шлифования;
  • треугольные насадки на углошлифовальную машинку из наждачной бумаги для шлифования труднодоступных мест на паркете;
  • 2 респиратора для защиты дыхательных путей от пыли;
  • прозрачные пластмассовые очки;
  • беруши;
  • шпатель резиновый шириной 80 мм для нанесения шпаклевки;
  • кисть шириной 100мм или велюровый валик.

Материалы, необходимые для обработки паркета:

  • шпатлевка по дереву под цвет паркета;
  • столярный клей по дереву или специализированный клей для паркетных покрытий;
  • акриловая грунтовка для паркета;
  • нитролак для дерева.

Вспомогательные инструменты:

Какой выбрать лак для паркета? Ответ на вопрос ищите в этой статье.
Всё про монтаж садового паркета, расскажет наша статья.
Всё о укладке бамбукового паркета/. Узнайте в нашей статье.

Пошаговая технология обработки пола

Предварительная подготовка основания

  1. Сначала необходимо произвести демонтаж плинтусов по всему периметру комнаты. Если плинтус деревянный и прибит на гвозди, то его следует осторожно убрать при помощи гвоздодера. Пластиковые плинтуса, которые крепятся к стене саморезами или дюпель-гвоздями, достаточно просто аккуратно открутить шуруповертом или отверткой. Если плинтуса при демонтаже не получается снять аккуратно, то их придется все равно удалить и впоследствии заменить деформированные.
  2. Затем чтобы восстановить первоначальный вид паркета, нужно проверить целостность покрытия. Если какие-то отдельные элементы паркета расшатались, то их надо закрепить и подклеить с помощью столярного клея. В том случае, если целостность паркета значительно нарушена, то лучше всего его будет разобрать и снова собрать. Каждую дощечку паркета во время демонтажа необходимо промаркировать, чтобы потом возможно было составить их на место.
Читайте также:
Утепление деревянного пола пеноплексом по монтажу своими руками

Циклевка паркета

Перед тем, как приступать непосредственно к выполнению работы по циклевке паркета, следует накрыть пленкой окна, двери, стены и желательно даже потолок, чтобы максимально защитить их от мелких древесных опилок, иначе впоследствии очень сложно будет произвести очищение всех этих поверхностей.

    Циклевка паркета начинается с обработки его крупной наждачной бумагой, чтобы снять верхний неровный слой старого покрытия. В зависимости от того, насколько паркет был изношен в процессе эксплуатации, толщина снимаемого первого слоя может составлять от 1мм до 5мм.
    Ход процесса циклевки:

  • закрепить на барабане паркетошлифовальной машинки лист крупной наждачной бумаги необходимого размера;
  • обработать первую полоску паркета, пройдя ее по диагонали помещения;
  • отрегулировать с помощью специально-предназначенного для этих целей винта на машинке силу давления на пол и необходимую толщину снимаемого слоя;
  • начать обработку следующего ряда, сместив при этом машинку только на половину от всей ширины барабана;
  • продолжить, таким образом, обработку всей поверхности паркета, заменяя по мере износа наждачную бумагу на барабане машинки и контролируя толщину снимаемого слоя.
  • В том случае если паркетное покрытие находится в сильно поврежденном состоянии, то на следующем этапе следует зашпатлевать все образовавшиеся в результате циклевки неровности и трещины на паркете. А затем (после полного высыхания шпатлевки) закрепить на барабане наждачную бумагу средней зернистости и произвести повторную обработку паркета.
  • Обработать углы и труднодоступные места вдоль стен, за батареями и т. п. Для этого закрепить треугольные насадки из наждачной бумаги на углошлифовальной машинке и произвести циклевку с ее помощью везде, где остались необработанные участки паркета.
  • При наличии только незначительных нарушений, можно сразу после первого этапа циклевки и по завершению обработки углов, переходить к шлифованию поверхности.
  • Шлифование следует осуществлять, установив на плоскошлифовальной машинке мелкую наждачную бумагу, при этом изменив направление обработки поверхности. Теперь ее надо производить не поперек, а вдоль волокон древесины, что позволит добиться необходимой гладкости.
  • Основательно очистить от пыли и опилок поверхность отшлифованного паркета с помощью мощного пылесоса. Валиком или кистью нанести на нее слой специальной грунтовки.
  • Затем после ее высыхания покрыть паркет нитролаком, который поможет защитить его в процессе дальнейшей эксплуатации. Наносить лак следует широкой кистью или велюровым валиком в два или три слоя. Чем тоньше будет каждый слой лака, тем лучше.
  • После полного высыхания лака закрепить плинтуса.
  • видео

    Восстановление и реставрация паркета это достаточно сложный и требующий усилий процесс, качественно осуществить который способен не каждый профессиональный мастер-отделочник. Но при наличии огромного энтузиазма и отсутствии серьезных повреждений на напольном покрытии, операцию по циклевке паркета можно провести и самостоятельно, используя для этого специальное оборудование, взятое в пункте по прокату электроинструмента.

    Циклевка и шлифовка паркета

    Среди несомненных достоинств паркетного пола числятся роскошность внешнего вида, практичность и долговечность. Но со временем он теряет не только свою красоту, но и прочность. Сначала появляются потертости и пятна, а затем начинает разрушаться дерево. Чтобы продлить срок службы этого покрытия, сразу при появлении первых видимых проблем рекомендуется производить циклевку паркета со шлифовкой и нанесением нового лака. Если пренебречь подобной реставрацией, то финиш из плашек не прослужит положенные 40–50 лет.

    Содержание

    1. Для чего нужно восстановление паркета
    2. Пошаговая инструкция
      • Подготовка
      • Грубая циклевка
      • Обработка углов
      • Шлифовка пола
      • Шпаклевка щелей
      • Финишная шлифовка
      • Уборка пылесосом
      • Нанесение лака на паркет
      • Межслойная шлифовка
      • Нанесение лака
    3. Рекомендации
    4. Заключение

    Для чего нужно восстановление паркета?

    Циклевка паркета делается при первой его укладке и потом постоянно в процессе эксплуатации пола с периодичностью раз в несколько лет при ремонте. Под этой технологической операцией понимается снятие с паркетных досок верхнего слоя древесины толщиной 1–5 мм.

    В результате поверхность деревянного покрытия становится гладкой без каких-либо перепадов по высоте. Потом ее еще шлифуют и покрывают лаком или маслом.
    Циклюют плашки паркета вручную циклей (острой стальной пластиной с ручкой) с последующей шлифовкой наждачной бумагой либо с помощью специального оборудования. Без этой процедуры защитную лакировку на деревянное покрытие наносить запрещено.

    Предварительная обработка с одной стороны более полно раскрывает текстурный рисунок древесины, а с другой закупоривает ее поры, что существенно снижает расход ЛКМ.
    В процессе эксплуатации лаковый слой на паркетном полу постепенно истирается, лишая его единственной защиты от воды.

    Если пренебречь восстановлением покрытия из лака, то паркет рано или поздно начнет от влаги деформироваться и разрушаться. Поэтому и приходится регулярно производить его ремонт с циклевкой и шлифовкой, чтобы снять полностью во всей комнате старую лакировку и нанести заново новую. Обычно это делается раз в 5–10 лет.

    Читайте также:
    Утеплитель жидкий пенопласт — свойства и отзывы

    Пошаговая инструкция по ремонту

    Восстановление паркета выполняется согласно следующей инструкции:

    1. Производится подготовка пола и помещения к работам.
    2. Осуществляется первичная грубая циклевка для удаления старого лака и древесины на подпорченных участках.
    3. Обрабатываются углы и труднодоступные места.
    4. Проводится первичная шлифовка среднезернистой шкуркой.
    5. Шпаклюются щели и сколы.
    6. Выполняется финишная шлифовка мелкоабразивной шкуркой.
    7. С пола удаляются мусор и пыль.
    8. Наносится лаковая грунтовка либо первый слой лака.
    9. Первичное покрытие еще раз подвергается шлифовке.
    10. Наносится второй финишный слой лака.

    Ничего критически сложного в реставрации паркета нет, при наличии соответствующего инструмента все правильно вполне возможно выполнить своими руками. Вникнуть, как установить пластиковое окно самостоятельно или обустроить водоснабжение частного дома из колодца, во многом сложнее.

    Главное в работе с паркетом – аккуратность, внимание к мельчайшим деталям и наличие минимальных навыков в столярном деле. Если рубанок, стамеска, киянка и лобзик это что-то из разряда космической техники, то лучше сразу реставрацию напольного деревянного финиша перепоручить профессиональному паркетчику.

    Подготовка к циклевке паркета

    Перед началом ремонта паркета, необходимо вынести всю мебель из помещения и убрать с пола любые вещи и предметы интерьера. Затем следует удалить плинтуса, снять шторы и закрыть стены полиэтиленом. Плюс надо подготовить инструментарий (ручную циклю и наждачную бумагу либо циклевочно-шлифовальную машину), а также приобрести лак или масло. Не стоит забывать и о респираторе с защитными очками. Пыли при циклевании и шлифовке будет образовываться много.

    Затем каждую паркетную доску надо проверить на трухлявость и наличие гнили, а также прочность крепления к основанию. Если какая-либо плашка паркета повреждена или играет, ее придется менять и/или приклеивать заново. Циклевать и вновь лакировать такие участки без предварительных ремонтных работ нельзя.

    Грубая циклевка паркета

    Грубая циклевка

    При первичной циклевке паркета срезается слой лака и испорченные временем участки древесины. При этом если паркетные плашки имеют толщину в районе 5-ти мм и менее, то от среза дерева придется отказаться. Делать их слишком тонкими нельзя. В такой ситуации напольное покрытие допустимо лишь шлифовать абразивом Р 22–40.

    Обработка углов

    Обычно к восстановлению паркета приходится прибегать из-за появления потертостей посреди комнаты, где чаще всего ходят. Однако пренебрегать при ремонтных работах углами и труднодоступными участками под батареями не стоит. Эти места также необходимо подготовить для нанесения нового лака, тщательно удалив с них старую лакировку циклевкой.

    Обработка углов шлифовальной машинкой

    Шлифовка пола

    Первую шлифовку паркета следует делать абразивом Р 60–80. Задача данного этапа – избавиться от любых царапин на дереве. Окончательная ее полировка еще впереди.

    Шпаклевка щелей

    После снятия верхнего слоя дерева и удаления мусора на полу отчетливо станут видны все имеющиеся трещины и щели в стыках между плашек. Эти разрывы в покрытии подлежат обязательной заделке специальной шпаклевкой для дерева. Без подобного ремонта паркет потом будет выглядеть некрасиво и долго не прослужит. Плюс лак при нанесении будет уходить в такие прорехи впустую в немалом количестве.

    Финишная шлифовка

    Окончательная тонкая шлифовка паркета своими руками производится абразивом Р 100–120. В итоге деревянная поверхность должна быть не просто полностью избавлена от царапин, но и стать идеально ровной и гладкой.

    Отражение света на шлифованом полу

    Уборка пылесосом

    Чтобы убрать образовавшуюся при работе пыль, правильней всего воспользоваться профессиональным строительным пылесосом. Вручную веником и щеткой избавиться от всех пылинок не получится, слишком мелкие они образуются при шлифовке паркета. Также не следует мыть и вовсе увлажнять отполированный пол.

    Нанесение лака на паркет

    Первый лаковый слой нередко заменяется специальной паркетной грунтовкой без цвета. Она повышает адгезию дерева и снижает его проницаемость, что приводит к уменьшению расхода более дорогостоящего конечного ЛКМ.

    Лак для паркета

    Межслойная шлифовка

    После высыхания первого защитного слоя он очищается путем полировки шкуркой Р 1200 или мягкой тканью. Если на нем виднеются царапины или морщины, от которых невозможно избавиться, то придется заново циклевать паркет. Здесь важно убрать с обрабатываемой поверхности любые ворсинки и иную мелочь, чтобы они не остались потом в застывшем сверху финишном лаковом покрытии.

    Нанесение лака

    Лак можно наносить в несколько слоев, от этого напрямую зависит итоговая износоустойчивость паркета. Чем их больше, тем дольше прослужит лакировка. Однако многослойное покрытие долго сохнет и стоит дороже, нежели классическое двухслойное. Но выбор здесь только за хозяином дома.

    Нанесение лака на паркет

    Рекомендации

    Прежде чем начинать автоматическую или ручную циклевку, следует избавить деревянный пол от любых гвоздей и саморезов. Если попробовать отциклевать паркет без удаления металлических крепежей, то они неизбежно повредят наждачную бумагу и шлифовальную машинку.

    Читайте также:
    Что делать если в стиральной машине появилась плесень

    Даже кромка цикли при ударе о металл моментально затупится и станет оставлять лишние царапины на дереве. Не зря паркетные доски производители по технологии рекомендуют не прибивать, а приклеивать.

    Важно понять, что реставрация паркета – это не одиночная операция, а целый комплекс работ. И каждый их этап крайне важен для получения в итоге красивого напольного покрытия.

    Паркетную шлифовку следует производить в несколько подходов, раз за разом уменьшая зерно на наждачке. А лак придется наносить минимум в два слоя. Также необходимо тщательно избавляться от малейшей пыли, чтобы она не осталась в застывшей лакировке.

    Первую влажную уборку разрешается делать только через две недели после завершения работ. И никаких абразивов, спиртов или ацетонов. Они лаковой защите крайне противопоказаны. Лучше всего использовать специальные моющие средства для паркетных полов.

    Заключение

    Циклевка паркета своими руками с восстановлением на нем лакировки – операция очень трудоемкая. Если поспешить, то можно получить лаковое покрытие с шероховатостями и пузырьками. Но и без реставрации истертый пол тоже оставлять непозволительно. При этом если есть хоть малейшие сомнения в своих силах, предпочтительней будет перепоручить все профессионалам. Получить в итоге некрасивый финиш вряд ли кому хочется.

    Смотрите также видео, как циклевать паркет:

    Циклевка паркета — что это такое

    Не все знают, что это такое – циклевка паркета. Паркет – эталонное покрытие пола. Несмотря на то, что едва ли не ежегодно появляются новые материалы, паркет не выходит из моды. Можно сказать, что это бренд хорошо сделанного пола. Однако даже это люксовое покрытие со временем подвергается износу. Можно, конечно, демонтировать старый паркет и заменить его на новый. А можно дать изношенному полу «второй шанс».

    Что такое циклевание

    Циклевка позволяет исправить дефекты паркета. Однако далеко не все. Если покрытие было залито водой и плашки вспучились и деформировались, то реставрация невозможна. Остается лишь вариант полной замены.

    То же самое, если плашки повреждены грибком и плесенью, рассохлись или циклеваны столько раз, что их толщина стала меньше 5 мм. Это ответ на вопрос, как обновить паркет своими руками без циклевки.

    Зато потертость лака, не слишком глубокие царапины на поверхности – вполне возможно убрать с помощью циклевки.

    Многие думают, что циклевка старого паркетного пола это что-то запредельно сложное. На самом деле, циклевка или циклевание – это процесс обработки поверхности деревянного, в том числе паркетного пола.

    В процессе этой обработки снимается верхний слой дерева, вместе с дефектами, возникшими в процессе эксплуатации. Затем свежий древесный срез покрывается лаковыми слоями и паркет вновь приобретает первоначальный вид. Это, по-существу, единственный способ реставрации паркета без замены. Для сравнения можно посмотреть многочисленные способы восстановления ламината.

    Понятно, что до бесконечности выполнять циклевание невозможно. С каждым разом паркетные плашки становятся все тоньше. Как правило, допустимы три циклевки. После этого нужно менять паркет.

    Инструменты для обновления паркета

    Наверное, были когда-то люди, которые были способны ровно снять верхний слой паркета при помощи такого инструмента циклевки паркета, как ручная цикля. А еще раньше были люди, которые умели изготавливать тонкие, как лепестки, каменные наконечники копий.

    Сегодня профессионалов такого уровня нет. А самостоятельно осваивать с нуля ручное циклевание способен либо герой, либо сумасшедший. Потому что в большинстве случаев результат будет следующий: огромное количество потраченных сил. Плюс испорченный паркет.

    Поэтому ручная цикля – это, в лучшем случае, несколько квадратных сантиметров в самых труднодоступных местах. И то лучше, по возможности, воспользоваться плоскошлифовальной машинкой.

    Какие инструменты для циклевки паркета используют сегодня? Существуют несколько разновидностей машин для циклевки:

    • барабанного типа;
    • ленточного типа;
    • дисковые плоскошлифовальные;
    • дисковые углошлифовальные;
    • вибрационные;
    • эксцентриковые.

    Для первоначальной циклевки паркета своими руками используются машины двух типов: барабанные и ленточные. Разница между ними, на самом деле, небольшая. В обоих случаях в качестве рабочего инструмента используется наждачная бумага.

    Машины барабанного типа используют листы бумаги, закрепляемые на барабане с помощью специальных зажимов. Ленточные машины – бесконечную ленту из наждачки.

    Основные узлы циклевочных машин обоих типов:

    1. Двигатель и привод.
    2. Рабочий узел.
    3. Устройство всасывания опилок, позволяющее осуществлять циклевку паркета без пыли.
    4. Пылесборник.

    Принципиальной разницы между двумя типами машин нет. Преимущество ленточной машины только в более быстрой «перезарядке» шлифовочной ленты.

    Существует предубеждение, что барабанная машина оставляет на поверхности паркета неровности в виде так называемой ряби. Однако это свойственно обеим разновидностям циклевочных машин и связано с самим принципом их работы.

    Для того чтобы устранить рябь, необходимо после циклевания провести дополнительную шлифовку поверхности с помощью плоскошлифовальной машины.

    Чтобы яснее понять, что такое циклевка паркета, остановимся более подробно на каждом типе циклевочных машин.

    Читайте также:
    Электрокотел для отопления гаража: требования, типы и правила установки

    Барабанная

    Предназначена для снятия лака и верхнего слоя древесины. Используется наждачная бумага для очень грубой (Р22 – Р36) и грубой (Р40 – Р60) обработки дерева. За один проход снимает слой 1-1,5 мм. Вес агрегата составляет 70-90 кг, а мощность электродвигателя в среднем около 2 кВт. Для обновления старого паркета без пыли, оснащена устройством всасывания и пылесборником.

    Ленточная

    Также используется для грубой обдирки лакового покрытия. Ленточные машины могут быть различных размеров и разной мощности. От профессиональных моделей до «любительских» сравнительно небольших размеров и мощности – 650 – 700 Вт.

    Существуют и специальные машинки с узкой лентой (до 6мм), которые позволяют добраться в труднодоступные места возле плинтусов, труб и батарей отопления. Как правило, обновлять паркетный пол своими руками, не составляет особых затруднений у начинающих мастеров, в отличие от работы с барабанными машинами.

    Дисковая плоскошлифовальная

    Рабочим инструментом является вращающийся диск с закрепленным на нем абразивным кругом. Дисковая машина используется для финишной шлифовки паркета перед покрытием маслом или лаком.

    Угловая шлифовальная

    Это знакомая всем «болгарка» или менее известный «сапожок». Такой инструмент для шлифовки паркета применяется на небольших, как правило, труднодоступных участках поверхности. Обработка всего пола недопустима, поскольку с помощью УШМ ручного типа равномерно отшлифовать большую поверхность не представляется возможным. Кроме того, такие устройства не позволяют выполнять ремонт без пыли.

    Вибрационные

    Принцип действия таких машин основан на быстрых возвратно-поступательных движениях резиновой подошвы машинки, на которой закреплена с помощью зажимов наждачная бумага или абразивная сетка. В результате вибрации, абразивная поверхность шлифует пол.

    Машины, как правило, имеют небольшую мощность (100-300 Вт) и размеры. Подошвы могут быть как прямоугольными, так и в виде остроносого утюжка. Это позволяет забираться в самые труднодоступные места пола.

    Эксцентриковые

    Сочетают в себе достоинства дисковых и вибрационных машин. Могут использоваться универсально – и для грубого циклевания паркетной доски, и для финишной шлифовки. Это позволяет сделать изменение режима использования.

    Толщина снятия покрытия зависит от степени нажатия на рабочую платформу. Производительность можно регулировать, меняя диаметр эксцентрикового хода.

    На что обратить внимание при выборе

    Профессионалы советуют соблюдать определенный алгоритм при выборе необходимого технического устройства:

    1. Определиться с типом выбираемого устройства.
    2. Оценить производительность, вес, габариты и эргономику нескольких моделей. Выбрать наиболее приемлемую.
    3. Провести визуальный осмотр и тестовое включение модели.
    4. Выяснить у консультанта информацию об ассортименте и стоимости расходных материалов.

    Процесс циклевки

    После того, как стало понятно, что обновить старый паркетный пол без циклевки, как ни старайся, невозможно, следует подготовиться к работам. Пол должен быть сухим и чистым, для чего рекомендуется провести очистку пылесосом.

    Поскольку во время работы образуется много чрезвычайно мелкой пыли, то комнату желательно полностью освободить. Все предметы мебели, остающиеся в помещении желательно затянуть полиэтиленовой пленкой таким образом, чтобы не оставалось щелей, куда может проникнуть пыль.

    Плафоны освещения можно закрыть полиэтиленовыми пакетами, например мусорными. Окна и двери в процессе циклевания должны быть плотно закрыты, а щели под дверями – заткнуты.

    Работу желательно проводить в респираторе и плотной одежде, не пропускающей частицы пыли к телу.

    Рекомендуется на финишном этапе использовать мягкую обувь или даже носки, чтобы не поцарапать поверхность паркета. Одежда должна плотно прилегать к телу, чтобы не появилась возможность ее захвата вращающимися частями механизмов.

    В процессе работы циклевочной машиной необходимо совершать плавные равномерные движения, чтобы не повредить поверхность паркета. Во время первой циклевки движения машинки направлены по 45 градусов к волокнам паркета.

    Если после такого прохода осталось более 50 процентов старого лака, то нужно пройти еще раз с наждачкой такого же размера как и при первом проходе, но в направлении под 90 градусов к волокнам плашек.

    Финишная шлифовка проводится шкуркой с зерном Р80 – Р120. Она выполняется по направлению волокон, либо от окна к двери. После финальной шлифовки необходимо обработать обновленный паркет лаком.

    Таким образом, при соблюдении определенных правил и минимальных навыках, циклевание паркетной доски самостоятельно – вполне возможное дело.

    Циклевка паркета своими руками

    Если паркет потерял свой внешний вид, не стоит стремиться укладывать новое покрытие. Циклевка напольного покрытия позволит избавиться от большинства проблем. Ее можно выполнить своими силами, используя ручной инструмент и электрообрудования. В результате удается сформировать идеально ровную и красивую поверхность. Предлагаем познакомиться с технологией более подробно, чтобы можно было воплотить ее в реальность.

    Причины и виды неровностей для разных видов паркета

    Производители предлагают паркет различного вида. Однако существует ряд проблем, с которыми сталкивают большинство владельцев паркетного пола. К таковым стоит отнести:

    • Скрип половиц, который возникает в помещении с достаточно сухим воздухом. Планки из натурального дерева усыхают, а затем постепенно смещают относительно своего начального положения. Также причиной появления характерного скрипа нередко становится износившаяся подложка или крепеж, которые перестают удерживать доски паркета в нужном положении, и они начинают скрипеть;
    • Проседание отдельных паркетных досок из-за изначально неровной поверхности пола. Причиной подобного явления является неправильно выполненный монтаж. Устранить проблему можно только после комплекса достаточно сложных реставрационных работ;
    • Вздутие напольного покрытия, произошедшее из-за повышенного уровня влажности в помещении;
    • Царапины, потеря цвета, сколы, потертости, трещин, возникающие после достаточно длительного периода эксплуатации либо значительного внешнего механического воздействия.
    Читайте также:
    Технология покраски пластика: как получить прочное и красивое покрытие

    Что лучше: отшлифовать или заменить на новый?

    Оценив состояние напольного покрытия и увидев имеющиеся на поверхности дефекты, многие невольно задумываются о том, что проще купить и уложить новый. Между тем существует специальная технология, благодаря которой можно вернуть утраченные характеристики. Сам процесс достаточно трудоемкий, но при этом позволяет обойтись без специальных знаний и умений. Выполнить циклевку можно своими силами. Главное, заранее ознакомиться с порядком выполнения работ.

    В ходе циклования с поверхности паркетного пола снимается верхний слой поврежденной древесины. Количество выполняемых этапов в процессе обработки может отличаться. Зависит от толщины доски и степени износа. В среднем выполняет 5 – 8 подходов.

    Несмотря на широкие возможности от циклования придется отказаться, если:

    • Доски повреждены жуком-древоточцем;
    • Имеют вспученные планки, которые появляются после затапливания помещения;
    • Доски или целые участки рассохлись. В этом случае между отдельными планками появляется зазор, величина которого превышает 5 мм. В такой ситуации некоторые с помощью шпаклевки устраняются имеющиеся щели. Это позволяет несколько выровнять полотно, но все равно мера получается временной. Уже через несколько месяцев участок растрескается и придется повторить всю работу заново;
    • Имеются достаточно серьезные механические повреждения. Если они встречаются на отдельных планках, придется их сначала заменить на новые и только потом приступить к циклевке поверхности, выполнив все этапы, включая самый грубый;
    • Толщина досочек не превышает 5 мм;
    • На поверхности имеется плесень и грибок.

    Если никакой из вышеперечисленных проблем нет, можно смело браться за циклевку. Выполнение подобных работ имеет ряд преимуществ, к которым относят:

    • Отсутствие достаточно продолжительного этапа снятия старого лакированного покрытия;
    • Возможность выполнения всего комплекса работ собственными силами. При этом укладку напольного покрытия могут выполнить только мастера;
    • Увеличения продолжительности эксплуатации старого покрытия, для изготовления которого использовалась ценная и благородная древесина.

    Необходимый инструмент

    Чтобы выполнить работу, надо подготовить все необходимое для циклевки. Возможно использование не только ручного инструмента, но специального оборудования. Выбор делается с учетом сроков выполнения работ и имеющихся предпочтений.

    Для ручного циклования используют:

    • Ручную циклю. В состав деревянного инструмента входит рукоятка и неширокое лезвие. С помощью последнего с напольной деревянной поверхности снимается предварительно размоченный водой слой древесины. Процесс движется достаточно медленно и является трудоемким. Важным преимуществом ручной цикли является отсутствие шума и пыли в процессе обработки поверхностного слоя. Кроме того, сам инструмент стоит недорого, а потому его при желании сможет приобрести каждый;
    • Болгарку. Такое инструмент есть практически в каждом доме. Для выполнения работ потребуется модель, позволяющая отрегулировать скорость вращения диска. Главным недостатком подобного варианта является необходимость удержания инструмента на весу. В этом случае достаточно сложно обеспечить горизонтальность линии реза. Также, диск болгарки, вращающийся на небольшой скорости, не сможет снять достаточно толстый слой лака либо древесины. При увеличении частоты вращения на поверхности паркета могут появиться ямки и зазубрины;
    • Шлифовальную машину. Более предпочтительный вариант с точки зрения обеспечения качества. Работает шумно. Имеет большие габариты и вес. Зато позволяет за один раз выполнить достаточно большой объем, обеспечив необходимое качество. Учитывая стоимость шлифовальных машин, решив использовать шлифовальную машину для циклования паркет, взять инструмент лучше на прокат. Это не существенно отразиться на семейном бюджете. Однако прежде чем отдать предпочтение данному варианту, стоит учесть, что в процессе работы она создает достаточно много пыли. Обычный бытовой пылесос не сможет справиться с поставленной задачей. Как следствие, при лакировании обработанной поверхности в формируемом слое могут оказаться частички пыли, что существенно ухудшит конечный результат. Чтобы этого избежать, использовать шлифовальную машину можно только совместно с пылесосом промышленного типа.

    Если надо повысить производительность процесса, стоит обратить внимание на электрооборудование для циклевки. К таковому относят:

    • Ленточные паркето-шлифовальные машины. При их использовании количество образующейся пыли можно снизить до минимума, так как в ее состав входит специальный мешок для сбора опилок. Производители предлагают различные модели, отличающиеся по мощности и другим характеристикам. Их принцип работы основан на наличии специального барабана, на который одевается шлифовальная бумага;
    • Паркето-шлифовальные машины. В подобных устройствах барабан меняется на диски со сменным абразивом. С ее помощью хорошо выполнять финишную шлифовку мелкозернистыми шкурками;
    • Плоскошлифовальные машины, которые иногда называют «сапожком». Ориентированы на обработку труднодоступных мест. Для уменьшения количества образующейся пыли производители предлагают модели со специальным мешком для сбора пыли. Однако данный элемент есть не в каждом устройстве, что надо обязательно учитывать при подборе оборудования.
    Читайте также:
    Эффективная защита древесины

    Кроме самого оборудования и инструмента для обработки поверхностного слоя надо иметь в наличии специальные расходные материалы. К таковым относятся: шлифовальные ленты, ножницы ножи, маски, перчатки и другое.

    Помимо самого оборудования, потребуется много расходников:, нож или ножницы, перчатки, и т.д.

    Как шлифовать руками?

    Для достижения наилучшего эффекта стоит приобрести подходящий инструмент. Чтобы быть уверенным в качестве выбранного инструмента, стоит:

    • Приобрести инструмент в специализированном магазине, для изготовления которого использовалась качественная сталь, а заточка была выполнена с соблюдением технологических требований;
    • Обратить внимание на ручку. Эргономичная модель комплектуется короткой и широкой ручкой, которую удобно держать в руке;
    • Убедиться в оптимальной ширине лезвия. По мнению мастером оптимальной является ширина в 5 см.

    Работы выполняются в следующей последовательности:

    • Напольная поверхность хорошо увлажняется водой;
    • На лицо надевается респираторная маска, которая поможет защитить лицо от появляющихся в процессе обработки опилок и кусочков старого лака;
    • Визуально разделяют всю поверхность на полосы и начинают выполнять циклевание паркета от центра, постепенно продвигаясь к стенам помещения;

    • Верхний слой снимают, двигаясь сначала вдоль волокон, а затем поперек. Работая вручную, следует снимать ровные слои, чтобы не допустить перепадов по высоте. Процесс длительный и требует много дней;
    • Для сглаживания неровностей поверхность шлифуют, используя терку с наждачной бумагой. Для этого совершают круговые движения, добиваясь формирования идеально ровной поверхности.

    Как шлифовать электрической машинкой?

    Если ручной способ кажется не достаточно производительным, самое время воспользоваться машинным. Для этого надо убедиться, что розетки в доме или квартире рассчитана на нагрузку около 15 – 16 А. В противном случае оборудование придется подключать напрямую к электрощитку.

    Далее действуют следующим образом:

    • Очищают пол от мусора и грязи. Заглубляют гвозди. Внимательно осматривают все планки. Если надо, отдельные заменяют на новые;
    • Начинают последовательную обработку поверхностного слоя, используя шкурки с зернистостью от 24 до 120 Р. Выбор самой грубой делается с учетом начального состояния напольного покрытия. Перед началом работ всю поверхность тщательно смачивают при помощи распылителя. Сначала используют самую грубую шкурку с зернистостью до 40 Р. Такая абразивная обработка позволит полностью избавиться от защитного лака на поверхности, старой краски, поможет выровнять основание. После выполненной обработки на поверхности не должно быть никаких неровностей. Двигаются от центра к краям;

    • Самые сложные и труднодоступные участки, например, вблизи батареи или по углам, обрабатывают углошлифовальной машинкой. Отдельные участки в этом случае обрабатывают вручную;

    • На этапе шлифовки на барабан надевают абразив с зернистостью 60-80 Р и, двигаясь от центра, обрабатывают последовательно всю площадь. Целью данной обработки является устранение всех возможных царапин, которые могли быть оставлены на поверхности напольного покрытия после грубой очистки с помощью абразива с большей зернистостью. Обрабатывая пол полосами, стоит делать нахлест на соседние ряды, чтобы исключить появление необработанных участков;
    • Учитывая, что даже после достаточно тщательной и аккуратной обработки на поверхности остаются небольшие трещинки, щели, углубления и другие недочеты, вся поверхность в обязательно порядке шпаклюется. Чтобы получить качественный результат, стоит отдать предпочтение специальной мастике, разработанной для обработки дерева. Некоторые мастера также используют автомобильную шпаклевку;

    • Зашпаклеванная поверхность обрабатывается самым мелким абразивом с зернистостью от 120 Р и выше. Благодаря этому удается полностью сгладить неровности, созданные шпаклевкой и в конечном итоге получить ровное и гладкое покрытие.

    Предлагаем посмотреть видео, содержащее информацию о порядке выполнения работ:

    Лакировка

    После того, как финишная обработка будет полностью завершена, напольную поверхность тщательно очищается от пыли и протирается. Лучше всего подобную работу выполнять профессиональным пылесосом. От использования бытовой модели лучше отказаться, так как из-за большого количества древесной пыли фильтр быстро засоряется, и эффективность устройства существенно снижается.

    Лакирование поверхности может выполняться различными способами. Все зависит от обрабатываемой площади и имеющегося в наличии инструмента. Выбор делается между:

    • велюровым валиком, обеспечивающим равномерное распределение лака по поверхности. При использовании тонировочного состава данный фактор особенно важен. Высота ворса у такого валика должна быть ограничена 4 – 5 мм. Чтобы добиться равномерного прокрашивания поверхности, состав сначала наносят поперек досочек, а затем вдоль, совершая крестообразные движения. Подобранный состав лака наливают в малярную ванночку. Обмакнув валик в состав, излишки состава отжимают. После высыхания первого слоя наносят второй, предварительно отшлифовав поверхность мелкозернистой шкуркой. Это делается в обязательном порядке, так как скользя по поверхности, валик поднимает волокна древесины;

    • малярной кистью. Для формирования равномерного слоя и повышения производительности процесса используют широкую кисть. Благодаря ей удается равномерно распределить состав по поверхности. Однако древесные волокна тоже поднимаются. После нанесения первого слоя поверхность шлифуют, используя шкурки на 400-600 ед;
    • металлическим шпателем. Инструмент используется для нанесения достаточно густого состава. Благодаря тонкой и острой поверхности шпателя удается равномерно распределить состав по поверхности, одновременно срезая все поднимающиеся волокна. Это существенно сокращает продолжительность выполнения работ, так как позволяет отказаться от дополнительного шлифования;
    • краскопультом. Самый производительный способ, существенно превосходящий процесс нанесения лака валиком или кистью. Обеспечивает формирование тонкого равномерного слоя. При одинаковом с его помощью можно нанести три слоя, а кистью всего два. Каждый последующий слой должен наноситься перпендикулярно предыдущему.
    Читайте также:
    Утеплитель жидкий пенопласт — свойства и отзывы

    Лакирование обработанной поверхности выполняется в следующей последовательности:

    • паркетные доски обрабатываются грунтовочным либо тонировочным составом. Последний используют, если планируется нанесение прозрачного лака и хочется паркету придать определенные оттенок. Грунтовку оставляют на поверхности на сутки до полного высыхания. На этапе грунтования иногда выявляются ранее не заметные дефекты. Для их устранения используют специальную паркетную шпаклевку. Добиваясь полного соответствия цвету, можно приготовить ремонтный состав собственными силами. Для этого надо приобрести в строительном магазине специальную жидкость для тонированных смесей, смешать ее с опилом пылевой фракции, добиваясь получения консистенции пластилина. Застывшую шпаклевку тщательно шлифуют. Основание обеспыливают;

    • наносят первый слой лака, делая его максимально тонким. Даже если для обработки выбран быстросохнущий состав, для его полного высыхания потребуется не менее суток;

    • убирают шероховатости, образовавшиеся в результате подъема древесных волокон, путем тщательного и аккуратного шлифования поверхностного слоя. Для повышения производительности процесса используют шлифовальную машину. После завершения работ напольную поверхность тщательно обеспыливают;
    • наносят оставшиеся слои, выдерживает минимум сутки между каждым.

    Если после полного высыхания лака остается чувство липкости на поверхности, протрите лакированную поверхность мыльным раствором. Это поможет полностью избавиться от проблемы.

    Количество наносимых слоев может существенно отличаться. Это зависит от выбранного состава и вида древесины, которая использовалась для изготовления паркета. Для защиты мягкого дерева, к которому относится сосна, береза, ель, двух слоев будет недостаточно. Твердые породы, такие как дуб или лиственница, обрабатывают всего два раза. Этого достаточно для формирования сплошного качественного слоя.

    Надолго ли хватит?

    Периодичность обработки может существенно отличаться. Желательно не дожидаться перехода к радикальным мерам. Если царапины, сколы, многочисленные пятна и потертости появились достаточно давно, устранить проблему локальным ремонтом не всегда представляется возможным.

    Циклование поверхностного слоя позволит избавиться от возникших проблем. Однако периодичность подобной обработки может отличаться. Число проводимых работ может отличаться. все зависит от:

    • качества используемого материала;
    • типа древесины;
    • толщины лицевого слоя.

    Количество обработок может достигать 7 раз. Однако в некоторых случаях возможна только однократная обработка поверхности.

    Циклевание поверхности является затратной и продолжительной процедурой. Чтобы отказаться от подобной обработки, стоит своевременно за ним ухаживать.

    Как минимизировать появление дефектов в дальнейшем?

    Чтобы в процессе эксплуатации паркетного покрытия появлялось как можно меньше дефектов, его надо правильно эксплуатировать. В прилагаемой к каждой упаковке инструкция прописаны конкретные рекомендации для определенной разновидности досок. В самом общем случае для увеличения срок службы напольного покрытия стоит:

    • защитить паркет от воздействия прямого солнечного света. Это помогут сделать шторы либо уложенный на пол ковер;
    • отказаться от ношения уличной обуви, чтобы защитить лакированную поверхность от действия абразива в виде мелких камешков и песчинок, застрявших в подошве;
    • своевременно увлажнять воздух в помещении с паркетным полом во время отопительного сезона. Предпочтительна установка увлажнителя воздуха, который поможет поддерживать оптимальный уровень влажности и предотвратит растрескивание досок;
    • отказаться от использования моющего пылесоса. Предпочтительная влажная уборка с использование увлажненное, но не мокрой тряпки;
    • своевременно проводить воскование поверхностного слоя. Допустимо нанесение защитного слоя путем нанесения масла или полироля, которые производители предлагают специально для защиты паркетных досок.

    Что такое циклевка и шлифовка пола, как и зачем ее делают

    Сегодня существует большой выбор напольных покрытий. Несмотря на это разнообразие, некоторые материалы со временем не теряют своей актуальности. Именно таким традиционным покрытием для пола является паркет. Естественная красота дерева подходит и к скромному убранству загородного дома, и к строгому интерьеру городского жилья. При бережной эксплуатации он отлично выглядит десятки лет. Но все имеет свой срок службы, и время от времени паркет требует ремонта. Небольшие повреждения на полу легко устраняются при помощи циклевки. Что это такое и как ее делают, мы сейчас будем разбираться.

    История паркета и его ремонт в прошлые века

    Во все времена в устройстве интерьера много внимания уделяли полу. В домах древней Руси их делали мозаичными, из плоских керамических плиток, распиленных вдоль бревен, древесных «кирпичиков». Но именно пол из дерева имел такие значительные преимущества, как:

    • высокая теплоизоляционная способность;
    • сравнительно невысокая стоимость;
    • прочность и простота обработки;
    • стойкость к бытовым загрязнениям.

    Начиная с XVI столетия, покрытия в России начали делать из дубовых клепок, которые укладывались особым рисунком, так называемой елочкой. На такой пол говорили, что он «косящатый». Планки укладывались на грубо обработанное основание из мягкой древесины, чаще всего из сосны. Этот способ в середине XVIII века использовал известный архитектор Растрелли для оформления помещений Екатерининского дворца в Петербурге.

    Читайте также:
    Эффективная защита древесины

    Для паркета применяли различные виды дерева, причем со временем их ассортимент увеличивался, и к окончанию XVIII столетия уже состоял из 50 пород, в частности, из местных, таких как:

    • сосна, береза, лиственница;
    • орех, клен, дуб;
    • ольха, можжевельник, кизил;
    • граб, бук, карагач.

    Также использовали очень дорогие «заморские» породы, такие как цебра, якаранда, амарант, чефраз, черное дерево и др. Этот огромный выбор давал возможность для создания на паркете самых изысканных рисунков.

    Циклевка – это снятие слоя древесины толщиной от нескольких сотых миллиметра до 5 мм. Целью циклевания было удаление незначительных неровностей и деревянного «ворса» после пилы и рубанка. Ремонт паркета раньше делали вручную с помощью специальных циклевочных инструментов (металлической или стеклянной пластины). Для облегчения работы пол слегка смачивали. Каждую полосу проходили дважды: первый раз в одном направлении, в другой раз – в обратном. Эта очень трудоемкая операция отнимала массу времени.

    Циклевка и шлифовка: в чем разница

    Слово «циклевка» происходит от названия инструмента «цикля». Современный ручной инструмент выглядит, как пластина из прочного металла с деревянной ручкой. Качественные цикли имеют заусенец по рабочей поверхности, который и скоблит материал. Циклю нужно держать в наклонном положении и таким образом снимать тонкий слой дерева до тех пор, пока поверхность не станет гладкой. После этого покрытие зачищают наждачными шкурками.

    Сейчас очень редко выполняют ремонт паркета вручную. Его гораздо проще сделать специальными шлифовальными машинами. С их помощью снимается первый неровный или старый слой паркета и тогда говорят, что это циклевка. Но когда эта машинка придает полу чистовой вид (удаляются мелкие деревянные ворсинки и царапинки), то это уже шлифовка. Разница тут только в зернистости наждачной бумаги, которую используют. В первом случае она крупная, а во втором мелкая.

    Для чего нужна циклевка

    Реставрация паркета или деревянного пола понадобится в таких случаях:

    • очень длительная эксплуатация привела к появлению щелей, трещин и вмятин;
    • лак потускнел и потерял свою привлекательность;
    • имеются повреждения от затопления;
    • расшатались планки и появился скрип во время ходьбы по полу.

    Такая процедура, как циклевка, поможет значительно улучшить внешний вид паркета. Снимется определенный слой древесины, а затем во время шлифовки уберутся все мелкие дефекты, шероховатости и царапины. В результате получится идеально ровная поверхность, красивая и гладкая, а срок эксплуатации паркета продлится на много лет.

    Современные циклевочные машины

    Для выполнения циклевки и шлифовки сейчас используют специальную технику, которая значительно сокращает время и не требует больших физических усилий. Она бывает нескольких видов:

    • барабанная (на рабочей поверхности установлен цилиндр, на который крепится наждачная бумага);
    • ленточная (рабочая плоскость снабжается абразивной полосой, которая двигается между двумя вращающимися валиками);
    • дисковая (обрабатывает покрытие одним или несколькими дисками);
    • вибрационная (имеет вибрирующую рабочую подошву, которая выполняет «затирочные» движения во время обработки пола);
    • орбитальная (ее рабочая часть вибрирует и в то же время вращается).

    Каждая из этих разновидностей машин выполняет определенные функции, а также имеет свои особые отличия в эксплуатации.

    Как делают циклевку и шлифовку

    Перед началом работ из помещения выносят мебель, снимают плинтуса, а также убирают мусор и пыль. Очень важно удалить саморезы и гвозди из пола, а если это невозможно, то дальше забить, чтобы не торчали наружу. Работа по реставрации паркета происходит в несколько этапов:

    1. Грубая обработка. С помощью специальных машин убирается старый лак и самые большие неровности.
    2. Устранение щелей. Шпаклевкой заделываются все швы и соединения.
    3. Финишная обработка. Специальной машиной со шкуркой самой мелкой зернистости пол доводится до идеально гладкого состояния.

    Современная техника чаще всего оснащена мешками для сбора стружки и пыли, поэтому пыли будет совсем мало.

    После окончания этих работ наносят несколько слоев лака, благодаря чему паркет приобретает особый оттенок и блеск. Богатство, социальный статус и отменный вкус хозяина проявляется на обновленном циклевкой паркете.

    Эту работу выполнять не так просто, как может показаться на первый взгляд. Сделать ее самостоятельно без специальной техники невероятно сложно. Но приобретать такие машины нет смысла. Будет гораздо дешевле, быстрее и удобнее, если вы закажете эту услугу на нашем сайте. Специалисты с большим опытом работы гарантируют вам аккуратность, скорость выполнения заказа, минимальное количество пыли и небольшую стоимость. В удобное для вас время они подъедут в любой район Санкт-Петербурга и области.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: